2022年活性石灰生產(chǎn)項目可行性研究報告

1、活性石灰生產(chǎn)項目可行性研究報告活性石灰生產(chǎn)項目可行性研究報告（此文檔為 word格式，下載后您可任意修改編輯?。┠?錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章總論11.1項目提出的背景11.2項目名稱31.3項目地址31.4編制可行性報告的依據(jù) 31.5可行性研究的范圍31.6可行性研究的主要原則41.7本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標 5 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第二章實施該項目的必要性和意義7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Docu

2、ment 第三章建設(shè)條件83.1原料83.2燃料83.3氣象條件83.4地震烈度93.5運輸條件9 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第四章節(jié)能104.1能耗指標及分析 104.2節(jié)能措施 10 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第五章 項目規(guī)模、產(chǎn)品品種及技術(shù)方案 125.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 125.2主要設(shè)施 125.3生產(chǎn)方法 125.4工藝流程說明 135.5質(zhì)量控制 145.6專有技術(shù) 15 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第六章公

3、用工程166.1總圖運輸 166.2給排水 176.3電氣與照明 186.4自動化控制 196.5建筑結(jié)構(gòu) 23 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第七章環(huán)境保護277.1建設(shè)工程概況 277.2設(shè)計依據(jù)和標準 277.3主要污染源及污染物 287.4污染控制措施 287.5本工程環(huán)境影響初步分析 31 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第八章組織機構(gòu)和勞動定員338.1組織機構(gòu) 338.2人員來源與職工培訓(xùn) 33 HYPERLINK l bookmark20 o Current Documen

4、t 第九章勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生359.1設(shè)計依據(jù)及標準 359.2概述 359.3建筑及場地布置 369.4主要防范措施及預(yù)期效果 379.5管理機構(gòu) 399.6結(jié)論 39 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第十章投資估算4010.1 概述 4010.2投資估算范圍 4010.3編制依據(jù) 4010.4投資估算表 41 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第一章經(jīng)濟評價4511.1項目總投資 4511.2資金籌措 4611.3生產(chǎn)成本與費用計算 4611.4財務(wù)經(jīng)濟評價 4711.5 不確定性分析 4

5、911.6分析結(jié)論 50第十二章附件.5112.1總平面布置圖 5212.2工藝流程圖53第一章總論1.1項目提出的背景：某某建材熔劑有限公司是某某鋼鐵控股有限公司通過某某省國 資委劃轉(zhuǎn)某某建材有限責(zé)任公司水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的資產(chǎn)和人員，收購某 某州紫燕水泥有限公司、活性石灰公司的股權(quán)之后，于2016年3月在某某工業(yè)園區(qū)注冊成立的全資子公司。公司注冊資金為人民幣1.2億元。公司位于某某省某某州蒙自縣雨過鋪鎮(zhèn)建安水泥廠內(nèi)。某某建材熔劑有限公司是昆鋼集團、 云錫集團和某某州人民政府 深化改革，調(diào)整結(jié)構(gòu)，推廣新型干法水泥工藝，淘汰落后產(chǎn)能，實施 節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新型企業(yè)，是一個全方位面向市場，具有

6、法人治理結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代企業(yè)。公司本部含建安水泥廠，下設(shè)古山分公司 和某某州紫燕水泥有限公司。公司主要以某某鋼鐵公司為依托，為某 某鋼鐵公司配套提供燒結(jié)、煉鋼熔劑產(chǎn)品的同時，通過新建礦渣微粉、 新型干法水泥項目和新型墻體材料項目，對某某鋼鐵公司的工業(yè)廢渣 實現(xiàn)綜合利用，逐步淘汰現(xiàn)有的立窯水泥生產(chǎn)線。某某建材熔劑有限 公司的成立為拓寬昆鋼集團在某某州的發(fā)展，為做大做強某某州建材 熔劑產(chǎn)業(yè)，奠定了堅實的基礎(chǔ)。近幾年來，我國經(jīng)濟一直保持 11%左右的增長速度，基建投資 規(guī)模不斷擴大，促使我國鋼鐵工業(yè)得到了長足發(fā)展，目前我國已成為 世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)和消費國。2015年底，我國鋼鐵生產(chǎn)能力已 達到3.5億

7、噸，目前在建能力超過1億噸，預(yù)計到2016年底將形成 4.5億噸鋼鐵生產(chǎn)能力。鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著鋼 鐵行業(yè)的不斷發(fā)展和國家 十二五”規(guī)劃對鋼鐵行業(yè)的要求，即限制普 通鋼鐵的產(chǎn)量，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)鋼及特殊鋼的品種和產(chǎn)量。為達到這一 目的，首先要從原輔料著手，為冶煉提供優(yōu)質(zhì)原輔料，從而提高鋼產(chǎn) 品的質(zhì)量。石灰是鋼鐵工業(yè)的一種必不可少的冶煉輔助原料，在煉鐵 和煉鋼這兩個工藝過程都要使用。鋼鐵行業(yè)的興旺使得對石灰的需求 也穩(wěn)步增加，不僅石灰的產(chǎn)量要求增加，而且對石灰的質(zhì)量要求也越 來越高。不僅鋼鐵行業(yè)、建材、化工、火電廠均是石灰消費大戶，估 計每年約1億噸。我國傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)設(shè)備大多為普

8、通豎窯甚至還有 很多是土窯，這種生產(chǎn)工藝不僅產(chǎn)量低、能耗大，而且產(chǎn)品的活性低 質(zhì)量差，對環(huán)境污染嚴重。盡管近年來也陸續(xù)建起了一批回轉(zhuǎn)窯和新 型豎窯生產(chǎn)線，但其生產(chǎn)能力仍不能滿足經(jīng)濟調(diào)整發(fā)展的需要，高質(zhì) 量的活性石灰生產(chǎn)線急需擴大。石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，前者多為土窯和 普通豎窯燒制，其活性度一般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用； 后者主要由機械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制，其活性度可達300420ml。以回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰質(zhì)量最好，它們主要用于冶煉鋼鐵、化工、建材和 電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求，冶金石灰必須使用活性石灰， 但由于受資源的限制和對活性石灰的作用認識不夠，我國的一

9、些鋼鐵 行業(yè)特別是小型的鋼鐵企業(yè)仍使用普通石灰做冶煉原料。據(jù)對國內(nèi)幾 家較大的鋼鐵企業(yè)如鞍鋼集團、安陽鋼鐵（集團）公司、武漢鋼鐵（集 團）公司、寶山鋼鐵（集團）公司和首都鋼鐵（集團）公司調(diào)查，若 使用普通石灰每生產(chǎn)一噸鋼要消耗石灰 110150kg /t，而使用活性石灰其噸鋼的石灰消耗量只有 4050kg /t。山東鴻達鋼鐵有限公司 2 條600t/d回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由某某市華杰建材技術(shù)開發(fā)有限公司設(shè)計，其產(chǎn)品煉鋼單耗由75kg /t l已降至43kg /t。除此之外，煉鋼使用活性石灰 比使用普通石灰縮短冶煉時間 10%，鋼渣產(chǎn)生量減少50%，鋼中的 硫、磷含量大幅度降低，從而大幅度提高鋼的質(zhì)量。鑒

10、于此，這幾家 鋼鐵企業(yè)目前都自產(chǎn)高質(zhì)量的活性石灰，準備在兩年之內(nèi)全部淘汰普 通石灰。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前比較先進的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn) 工藝，由于煅燒均勻，對原料適應(yīng)性強，其產(chǎn)品的活性度都在350ml以上，有些廠甚至達到了 420ml。目前，國內(nèi)最大的幾個鋼鐵集團如 寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、濟鋼、邯鋼、沙鋼、攀鋼等均是采用回轉(zhuǎn) 窯系統(tǒng)生產(chǎn)的活性石灰。隨著某某鋼鐵公司3#高爐今年7月10日順利投產(chǎn)，昆鋼集團 公司批準紅鋼200萬噸/年鋼填平補齊配套項目3#轉(zhuǎn)爐（50噸煉鋼 轉(zhuǎn)爐），3#燒結(jié)（260平米燒結(jié)機）正在抓緊推進，預(yù)計 3#轉(zhuǎn)爐將 于2016年上半年建成投產(chǎn)，3 #燒結(jié)機將于201

11、6年下半年建成投產(chǎn)， 兩個項目建成投產(chǎn)燒結(jié)、煉鋼的熔劑產(chǎn)品需求量將大幅度增加。從目前某某建材熔劑公司現(xiàn)有熔劑產(chǎn)品的生產(chǎn)能力看，均不能滿足紅鋼200萬噸/年的需要，某某建材熔劑公司作為昆鋼在某某地區(qū) 的子公司，必須認真貫徹落實昆鋼提出的主業(yè)優(yōu)強、相關(guān)多元”發(fā)展戰(zhàn)略和某某建材熔劑公司提出的依托紅鋼、服務(wù)紅鋼”的工作指導(dǎo)思 想，根據(jù)某某建材熔劑有限公司產(chǎn)業(yè)布局發(fā)展規(guī)劃，加速推進與 紅鋼3#轉(zhuǎn)爐、3#燒結(jié)配套的熔劑產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)，才能滿足紅鋼達 到200萬噸鋼生產(chǎn)能力對熔劑產(chǎn)品的需要，更好地服務(wù)于鋼鐵主業(yè)， 實現(xiàn)紅鋼又好又快的發(fā)展。某某建材熔劑有限公司古山分公司位于某某州個舊市大屯鎮(zhèn)古山，生產(chǎn)石灰產(chǎn)品

12、的石灰石原料來自于距擬建廠址約1000m的自有石灰石礦山，石灰石資源豐富，品質(zhì)優(yōu)良；某某州境內(nèi)有生產(chǎn)活性石 灰所需要的原煤、無煙煤和褐煤資源，燃料供應(yīng)有保證。同時項目擬 建廠址距某某鋼鐵公司公路運輸距離只有 12Km，中間有某某大道（雙 向八車道）連接，對某某鋼鐵公司的生產(chǎn)保證條件較好；另外，擬建 廠址緊鄰古山分公司現(xiàn)有的立窯水泥生產(chǎn)線，可以充分利用現(xiàn)有的工 輔設(shè)施。因此，項目建設(shè)條件較好。1.2項目名稱某某建材熔劑有限公司年產(chǎn)13.6萬噸活性石灰生產(chǎn)線工程。1.3項目地址某某省某某州個舊市大屯鎮(zhèn)古山，某某建材熔劑有限公司古山分 公司立窯水泥生生產(chǎn)線旁。1.4編制可行性報告的依據(jù)1、某某建材熔

13、劑有限公司就新建項目提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料；2、國家有關(guān)政策、法規(guī)；3、2016年8月21日項目委托書；4、2016年8月28日項目可研委托協(xié)議書1.5可行性研究的范圍本可行性報告研究的范圍是：以年產(chǎn) 13.6萬噸優(yōu)質(zhì)石灰為前提 條件，采用帶豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，從原料進 廠開始至成品入倉為止的工廠所必須具備的生產(chǎn)設(shè)施及基本的生產(chǎn) 輔助設(shè)施進行調(diào)查研究，就該工程項目的意義、建設(shè)條件、建成投產(chǎn) 后的規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)措施、總體布置、建筑結(jié)構(gòu)類型、投資估 算等進行分析研究，對生產(chǎn)設(shè)施及節(jié)能、環(huán)保設(shè)施裝置等進行調(diào)查研 究。主要子項目工程包括以下幾部分：原料儲存、供料系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)窯煅燒系

14、統(tǒng)；廢氣處理系統(tǒng)；煤粉制備系統(tǒng)；成品篩分、儲運系統(tǒng)；必要條件。生產(chǎn)所需的原料、燃料及動力均按生產(chǎn)工藝要求由外部提供合格 品進廠。1.6可行性研究的主要原則1、本工程總的設(shè)計原則為 技術(shù)成熟，生產(chǎn)可靠，節(jié)省投資，降低能耗，提咼效益，注重環(huán)保2、選擇生產(chǎn)工藝方案時，在認真調(diào)查研究的基礎(chǔ)上做好方案比 較，盡可能采用成熟、可靠的新工藝、新技術(shù)，做到既技術(shù)先進，又 經(jīng)濟合理，切實可靠。3、電氣和自動化控制，要考慮到技術(shù)先進，設(shè)備和儀器成熟可 靠，簡單適用。4、在可行性研究中，認真貫徹國家環(huán)保政策，注意環(huán)境保護， 并積極貫徹節(jié)能降耗的原則。5、盡可能采用新技術(shù)，降低能量消耗。1.7本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標主

15、要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目單位指標備注一一一生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種活性石灰萬噸/年13. 6含生產(chǎn)損失3%其中：塊狀840mm萬噸/年12 . 24二二二主要原燃材料消耗石灰石萬噸/年25 . 84燃煤萬噸/年2. 84-三總裝機容量KVA1250四能耗指標kw年耗電量xi06kwh/a5.78單位產(chǎn)品電耗kwh/t42.5單位產(chǎn)品熱耗KJ/kg4807單位產(chǎn)品料耗kg/kg1.90單位產(chǎn)品耗水量3,. m /t1.50單位產(chǎn)品壓縮空氣Nm3/t34.0五總圖指標全廠占地面積m243800建、構(gòu)筑物占地面積m224184利用系數(shù)%56.7綠化系數(shù)%15年物料運入量萬噸/年28.56年物料運出量萬噸/

16、年13.60六勞動疋貝人47其中：生產(chǎn)工人人40管理人員人7全貝勞動生產(chǎn)率t/ 人.a2305七投資構(gòu)成項目總投資萬元4281.10其中：建筑工程萬元625.98設(shè)備購置萬元2709.88安裝工程萬元522.56其它費用萬元422.68八財務(wù)指標年銷售收入萬元4352.00年平均總成本萬元3597.90年利潤總額萬元477.60投資利潤率%11.16投資回收期（含8個月建設(shè)期）年6.80第二章實施該項目的必要性和意義采用活性石灰煉鋼不僅縮短冶煉時間，降低石灰單耗，還由于活性石灰具有體積密度小，氣孔率高，比表面積大，硫、磷含量低等優(yōu) 點，使得造渣成份穩(wěn)定，脫硫、磷徹底，對提高鋼產(chǎn)品質(zhì)量有重大作

17、用。該項目建成后，可為 某某鋼鐵公司煉鋼生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)活性石灰原 料，對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材和提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量；減少 NOx排放量，保護 環(huán)境都有著重要的意義。該項目實施后的原料-石灰石， 采用某某州個舊市大屯鎮(zhèn)古山， 某某建材熔劑有限公司現(xiàn)有的石灰石資源，符合中華人民共和國行業(yè) 標準石灰石類特級品標準，以此生產(chǎn)出來的冶金用石灰達到中華人民 共和國黑色冶金行業(yè)標準冶金石灰類特級品標準，質(zhì)量完全能夠滿足 煉鋼的需要。該項目實施后的燃料-煤粉，由某某建材熔劑有限公司外購。此 項目的建成對節(jié)約能源，改善環(huán)境也是非常有利的。再者，利用煤粉 煅燒活性石灰可以在一定程度上提高石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量。該項目的建成可以解決紅

18、鋼3#轉(zhuǎn)爐、3 #燒結(jié)投產(chǎn)后，對煉鋼、 燒結(jié)用熔劑產(chǎn)品的供應(yīng)，對解決某某建材熔劑公司目前產(chǎn)業(yè)落后，貫 徹落實昆鋼實施“主業(yè)優(yōu)強、相關(guān)多元”發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)某某建材熔 劑有限公司又好又快發(fā)展，具有較好的現(xiàn)實意義和良好的社會效益。第三章建設(shè)條件3.1原料原料采用某某省某某 州個舊市某某建材熔劑有限公司 古山分公 司水泥作業(yè)區(qū)現(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)石灰石料，已探明儲量 4180萬噸完全可以 滿足年產(chǎn)13.6萬噸高活性石灰長期生產(chǎn)的需求。古山石灰石原料化學(xué)成分指標名稱CaOMgOSiO2AI2O3Fe2O3灼減成分54.31%1.05%0.68%0.14%0.65%43.17%3.2燃料燃料采用某某建材熔劑有限公司

19、外購的煤粉，燃料性能、化學(xué)成 分符合下列要求：煤中 S1400 C;煤粉熱值 22990KJ/kg-coal3.3氣象條件氣溫：最高36 C; 最低-4 C;年平均18.6 C; 濕度：相對濕度70% ;風(fēng)向、風(fēng)力：主要風(fēng)向為SW ；最大風(fēng)力為9級（風(fēng)速21.7m/s ）降雨量：年平均降雨量 815 820mm ;最大1190 mm ;最小680 mm ;降雪量：無地面積雪；氣壓：652 mmHg ； 海拔高度：1325m。3.4地震烈度根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的中國地震烈度區(qū)劃圖（1991） 及某某省抗震辦公室、某某省測繪局 1993年6月頒發(fā)的某某省新 建工程抗震設(shè)計審查評定標準附錄 A

20、，本項目所在區(qū)基本烈度為 度區(qū)，因此新建建筑物按7度地震烈度設(shè)防。該工程位于古山水泥作業(yè)區(qū)內(nèi)，場地較平坦。根據(jù)現(xiàn)場初步勘 察地耐力能滿足工程建（構(gòu)）筑物的設(shè)計要求。目前沒有詳細的地質(zhì) 勘探資料。根據(jù)當?shù)赜嘘P(guān)部門提供的資料：地震烈度為 7度，地震強度為6 級。3.5運輸條件成品輸出采用汽車運輸供應(yīng)紅鋼成品經(jīng)篩分后，將8mm成品入庫，并通過散裝機裝車出廠;8mm石灰經(jīng)破碎為 95 1.8 1.2 0.01 0.02 350ml其中：850mm占90%，即12.24萬噸;08mm占10%，即1.36萬噸。5.2主要設(shè)備設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格性能數(shù)量1回轉(zhuǎn)窯 4.0 X 40m400t/d12低NOx排

21、量咼效節(jié)能燃HJ400-RS13燒器預(yù)熱器 8X 13.6m800t/d14豎式冷卻器3.6 X3.6 X.8m400t/d15高溫風(fēng)機W6- 39血 15D500KW , 10KV16鍋爐引風(fēng)機Y4-73- 11血 15D185KW17風(fēng)掃磨 2.2 X 3m185KW18成品儲庫 6X 21儲量400噸/庫39窯尾廢氣收塵HLPMX 8長袋脈沖收塵器1（鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供什么設(shè)備使用？）5.3生產(chǎn)方法本項目將煤粉燃燒、豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器、煙氣處 理、原料輸送、成品粉磨輸送等系統(tǒng)組成一條完整的生產(chǎn)線。本項目 的工藝技術(shù)生產(chǎn)的活性石灰與煉鋼技術(shù)為最佳匹配。全線采用技術(shù)先進，性能可靠的

22、 DCS中央控制系統(tǒng)，在主控制 室集中操作管理，以PLC實現(xiàn)各設(shè)備運行的相互連鎖。5.4工藝流程說明1、原料儲存粒度15 40mm的合格石灰石原料由礦山通過皮帶輸送機輸送 至預(yù)熱器頂部料倉。2、石灰石煅燒系統(tǒng)由一臺 8X 13.6m豎式預(yù)熱器，4.0 x40m回 轉(zhuǎn)窯及 3.6 X.6 X.8m豎式冷卻器組成，產(chǎn)量 400t/d，熱耗4807KJ/kg，物 料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳 入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至950 C以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再 由8個液壓推桿依次將預(yù)熱后的石灰石推入回轉(zhuǎn)窯尾部。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將石

23、灰冷卻至 80 C以下排出冷卻器，冷卻器吹入的空氣作為二次空氣達600700 C進入回轉(zhuǎn)窯作為助燃空氣參與燃燒。3、燃料燃燒本項目所用原煤經(jīng)外購入廠，經(jīng)過儲存、均化后再破碎、利用2.2 x 3m風(fēng)掃磨配 M150動態(tài)選分級組成的閉路系統(tǒng)將原煤粉磨至 R0.08mm8mm入煉鋼石灰成品庫，供煉鋼需求；v 8mm入煉鐵石灰成品庫， 供3#燒結(jié)用。5、煙氣處理回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換 后，溫度降至280-300 C, 一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統(tǒng)中 的風(fēng)掃磨，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經(jīng)收塵器過濾后，煙氣溫度進 一步降至80 C以下，含塵濃度符合國家排放標準后排入大

24、氣；另一部 分進入除塵器后經(jīng)煙囪排入大氣，氣體的含塵濃度小50mg/Nm 3。6、旁通煙道旁通煙道的作用是在回轉(zhuǎn)窯點火及換熱器、除塵器、高溫風(fēng)機等發(fā)生故障時，作為備用設(shè)施，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?、全廠物料平衡表如下:物料名稱消耗定額T礦/ t灰物料平衡量（干基）每小時（t）每天（t）每年（t）石灰石1.9032.62782.88258350.40活性石灰飛灰按3%損失計16.67400.00136000.00其中：塊狀料8 50mm15.03360.00122400.00粉狀料0 8mm1.6740.0013600.005.5質(zhì)量控制為嚴把質(zhì)量關(guān)，做到以質(zhì)量生存求發(fā)展，采取以下措施進行

25、全面 質(zhì)量管理：格精選原料，提高石灰石入窯質(zhì)量，保證原料入窯粒度符合要 求。嚴格把握燃料入廠關(guān)，進廠的原煤要分批堆放、綜合均化；技 術(shù)指標不合格的原煤，一律不得使用。原料進廠要跟蹤化驗，以保證原料的化學(xué)成分滿足要求。在生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量管理，制定企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準，逐步達 到國際標準（IS09002認證），提高職工質(zhì)量意識，設(shè)質(zhì)量檢驗員, 加強自檢工作。5.6專有技術(shù)本公司經(jīng)過長時間的技術(shù)探索，并借用其它行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗，獨立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，對于提高活性石灰的質(zhì)量，節(jié) 能降耗起到了關(guān)鍵的作用。1、節(jié)能、均熱預(yù)熱器技術(shù)1.1傳統(tǒng)的豎式預(yù)熱器雖然劃分成若干余熱室，但由于室與室之 間是聯(lián)

26、通的，加之每個室沒有控制氣流大小設(shè)備，故造成余熱室之間 出氣溫度差異較大，有時竟達300-350 C,因而石灰石被余熱不均， 差200-260 C,石灰石分解程度不一樣，給回轉(zhuǎn)窯焙燒帶來困難。本公司的技術(shù)是將每個余熱室從進氣到出氣均獨立，并安裝控制 氣流裝置。這樣，室與室之間溫度差控制在0-50 C。進回轉(zhuǎn)窯的石灰 石被焙燒的程度很均勻，石灰石分解率30-35%，因此可以保證石灰質(zhì)量均勻、可靠。1.2系統(tǒng)阻力主要集中在預(yù)熱器上，預(yù)熱器料柱高低是關(guān)鍵。在 不降低料柱高度的情況下，本公司采用十字雙梁技術(shù)有效降低系統(tǒng)阻 力。由原來8-9KPa降低至6-6.5KPa ,降低相應(yīng)風(fēng)機功率200-300K

27、W。2、采用專有燃燒技術(shù)本公司設(shè)計的專有燃燒器焙燒系統(tǒng)，將火焰長度控制在 20-25m 左右，石灰石被精確加熱至1050-1250 C, NOx低排放。保證 時間、 溫度、CO2分壓”合理控制。3、余熱利用技術(shù)由于從預(yù)熱器中排出的煙氣在 200220 C,如果直接進入收塵 器，熱能大量被浪費掉。根據(jù)這一事實，本公司設(shè)計出離線系統(tǒng)的風(fēng) 掃煤磨系統(tǒng)，將煙氣的余熱回收、利用烘干煤粉。使入收塵器煙氣的 溫度控制在80 C左右，即能起到防止因煙氣溫度過高而降低收塵器的使用壽命，又能節(jié)省大量的能源第六章公用工程6.1總圖運輸1、總平面布置原則在滿足工藝要求的前提下，總平面布置力求緊湊、整齊、合理 利用地形

28、，并且盡可能利用廠區(qū)內(nèi)已有基礎(chǔ)設(shè)施進行總平面布置。符合運輸和生產(chǎn)的要求。水、電、煤氣的負荷中心盡量靠近生 產(chǎn)用廠房，以縮短管線長度；原料堆場和成品倉布置靠過廠區(qū)公路邊， 以方便汽車運輸?shù)男枰?。結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件，因地制宜，減少土石方工程量， 為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。符合防火、安全和衛(wèi)生要求，以利于保護國家財產(chǎn)，保護人身 安全和改善生產(chǎn)生活環(huán)境。符合環(huán)境保護要求，利用廠前和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以 美化環(huán)境。2、豎向布置原則由于廠址地勢坐落于盆底、生產(chǎn)廠地與周邊礦山有 50-60m落 差。利用古山水泥作業(yè)區(qū)閑置場地 做400tpd回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計。 整個場地布置形式較為簡單：燃料堆場和破

29、碎系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、 石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)，這樣可以滿足工藝要求，又布置緊湊，流暢合理。滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對高層的要求，因地制宜，充分利用, 使場地的設(shè)計標高盡量與自然地形相適應(yīng)。適應(yīng)建筑物和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和管線的埋設(shè)深度要求。地標高和坡度的確定，應(yīng)保證場地不受洪水的威脅，使雨水能 夠順利排出。6.2給排水1、供水生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)用水由公司內(nèi)部供應(yīng)。需要水量為 44.20m 3/d （不包括消防用水量）。2、排水該生產(chǎn)線的生產(chǎn)用水由廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用，沒有工業(yè)廢水外排，只有少量的化驗廢水和 生活污水排入下水總管。3、給排水系統(tǒng)生產(chǎn)循環(huán)水在該系統(tǒng)中主要生產(chǎn)用

30、水為各設(shè)備的冷卻用水，為了有效的節(jié)省水資源，設(shè)計時考慮所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)利用，只定期補充少量的 新水以彌補在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量 損失。具體的工藝過程如下：首先由水泵從冷水池中吸水送往各冷卻用 水點，冷卻設(shè)備后，溫度升高的廢水從各用水點再回到循環(huán)水池，在 此過程中會有少量水損失，由水泵從蓄水池中抽到冷水池中補充。消防用水根據(jù)該生產(chǎn)線量大車間建筑物體積和耐火等級，考慮同一時間發(fā) 生火災(zāi)次數(shù)為一次的消防用水量，確定消防用水量為54m3/h,若滅火 按兩個小時計算，則消防總用水量為108m3/次，該水量儲存在容積為 400m3，高30m的保安用水池中。4、廠區(qū)主要生產(chǎn)用

31、水生產(chǎn)循環(huán)水序號用水點用水量（m3/h）1回轉(zhuǎn)窯62咼溫風(fēng)機103豎窯高溫風(fēng)機10合計26生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴等因素造成的水量損失，需每天補充少量新水。需要補新水量為26X24X8% = 49.92m 3/d;全廠每天生活用水量：15.4 m 3/d;防用水量：54 m3/h ;全廠每日用水量應(yīng)具備119.32 m3/d的能力。6.3電氣與照明1、電源由古山水泥作業(yè)區(qū)35KV總降壓站供一路10KV電源，供電給廠區(qū)高壓變電所。電壓等級高壓配電電壓：10KV高壓電動機電壓：10KV低壓配電電壓：400V低壓電動機電壓：380V直流電動機電壓：440V, DC照明電

32、壓：380V/220V 負荷計算整條生產(chǎn)線總裝機容量1085.5KW。計算負荷835KVA配電線路廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設(shè)方式：以橋架為主，局部少量電纜為直埋。2、電氣照明廠區(qū)道路照明：主要道路采用電纜敷設(shè)線路，裝備高壓納燈。車間內(nèi)照明：采用均勻照明和局部照明相結(jié)構(gòu)，照明燈具一般 選用廣照型或深照型工廠燈。 控制室和辦公室的照明燈具采用熒光燈。接地系統(tǒng)防雷保護本工程10KV系統(tǒng)采用小接地電液系統(tǒng)，0.4KV系統(tǒng)采用保護接 零。DCS系統(tǒng)采用獨立接地以保證安全可靠運行。廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設(shè)置，接地 電阻滿足規(guī)范要求。6.4自動化控制1、電機控制電機容量為200KW及以上的電

33、機采用高壓電機，200KW以下的電機 采用低壓電機。10KV高壓繞線型異步電動機采用液體電阻起動柜起動。低壓繞 線型電動機采用液體電阻。鼠籠型異步電動機一般為全壓直接起動，對 132KW以上的電機 可采用軟起動器起動。窯主傳電機采用變頻調(diào)速或數(shù)字直流調(diào)速裝置。窯尾高溫風(fēng)機采用液力偶合器調(diào)速。交流調(diào)速電機采用變頻調(diào)速裝置。2、自動化控制系統(tǒng)設(shè)計原則及方案為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源， 提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術(shù)先進、性能可靠 的DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整 條生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理 和分散控制。DCS系統(tǒng)配置DCS系統(tǒng)由現(xiàn)場控制站，高速數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)

34、及操作站三部分組成?？?制范圍為整條主生產(chǎn)線。全廠設(shè)中央控制室，中央控制室內(nèi)的操作站 通過現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備的順序邏輯控制和工藝參數(shù)的檢測調(diào)節(jié)和報警。現(xiàn)場控制站范圍現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備電機的順序邏輯控制，工藝過程參數(shù)的 監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)與中央控制室的操作 站及其它現(xiàn)場站進行數(shù)據(jù)通訊。操作站操作站設(shè)在中控室內(nèi)。操作站主要功能為：具有動態(tài)參數(shù)的工藝流程圖顯示電機開停操作和運行狀態(tài)顯示， 工藝參數(shù)歷史趨勢曲線顯示，調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及操作參數(shù)修改， 報警狀態(tài)顯示，報警報告及工藝報表打印， DCS系統(tǒng)監(jiān)視及報警。應(yīng)用軟件DCS系統(tǒng)應(yīng)用軟件是現(xiàn)場控制站和操作員站聯(lián)系的重要

35、軟件， 需 要在清楚了解生產(chǎn)工藝和 DCS系統(tǒng)軟件、硬件特性的基礎(chǔ)上進行開 發(fā)和調(diào)試。對工藝線上的所有電機、電磁閥、根據(jù)操作站顯示的流程圖，通 過鍵盤及鼠標操作，完成電機的組起組停、單機起停、緊急復(fù)位和邏 輯聯(lián)鎖等。特殊儀表的設(shè)置采用窯筒體紅外掃描測溫裝置，對窗筒體溫度進行實時監(jiān)測， 避免生產(chǎn)過程中窯內(nèi)耐火磚脫落對窯筒體造成的損壞。該系統(tǒng)包括紅 外測溫掃描裝置，計算機，外圍設(shè)備及相應(yīng)軟件。窯燒成帶及出窯石灰溫度檢測設(shè)紅外雙色高溫儀。窯頭看火電視。（工業(yè)電視工程于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾及原料地下受料倉處、原料振動篩處、預(yù)熱器頂部、成品倉庫、窯下出料、成品 振動篩等處設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視點8個，操作室設(shè)工業(yè)電視

36、操作臺，22” 彩色監(jiān)視器8臺。系統(tǒng)預(yù)留計算機網(wǎng)絡(luò)接口。）工廠管理在管理人員辦公室設(shè)整套計算機監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠DCS系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息，如查詢原料的儲存量和消耗情況，設(shè)備運行狀況，最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。設(shè)備選型溫度儀表選用鎧裝PtIOO熱電阻和鎧裝K型熱電偶。壓力、差壓及變送器選用引進或進口產(chǎn)品。料位檢測儀表可根據(jù)不同用途，分別選用重錘式料位計或阻旋式料位計。電纜選型一次檢測元件，變送器至各個現(xiàn)場站之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用KVVP型多心帶護套銅芯屏蔽電纜。交流及開關(guān)量信號選 用K

37、VV型銅心電纜。熱電偶選用帶屏蔽及護套的高溫補償型導(dǎo)線。DCS系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及導(dǎo)線隨設(shè)備成套供貨。電纜敷設(shè)一次元件及現(xiàn)場站之間的電纜穿管埋地或沿電纜橋架敷設(shè)，控制 室內(nèi)部電纜或室內(nèi)抬高地坪下面敷設(shè)，主干通訊電纜在室外電纜橋架 中敷設(shè)。接地保護接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設(shè)施的抗干擾至關(guān)重要，各現(xiàn)場站分別設(shè)置接地裝置。信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。計 算機系統(tǒng)的接地按各設(shè)備廠家的要求進行。儀表盤金屬外殼接至電氣 保護接地母線上。儀表修理在中控室內(nèi)設(shè)儀表修理間，用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常 維護和修理。中控室設(shè)火災(zāi)報警裝置一套。3、廠區(qū)通訊全廠設(shè)50門程控用戶交換機，組成生產(chǎn)及

38、調(diào)試電話通訊系統(tǒng)， 采用5對中繼線與當?shù)厥性掃B網(wǎng)。電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力部門 和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進行聯(lián)絡(luò)。執(zhí)行行標 YB90632000鋼鐵企業(yè)電信設(shè)計規(guī)范、國標 GB50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范6.5建筑結(jié)構(gòu)1、建筑設(shè)計在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、布局合理、美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。屋面生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，中 控室、電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層，壓型鋼板 屋面采用構(gòu)件自防水。墻體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑，200毫米厚，砌體結(jié) 構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑，

39、240毫米厚，外墻面采用搓砂墻 面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對有特殊 潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石地面。門窗內(nèi)外門一般采用木夾板門，車間大門采用鋼木大門，窗一般采用 鋼窗，中控室、電氣室、綜合樓采用塑鋼窗。樓梯一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計工程地質(zhì)擬建場地目前尚未做工程地質(zhì)勘察，施工圖設(shè)計前，應(yīng)做工程地 質(zhì)詳勘。地震烈度廠區(qū)抗地震強度為6度，地震烈度為7度，結(jié)構(gòu)工程按地震烈度 7度設(shè)防。結(jié)構(gòu)設(shè)計原則基礎(chǔ)工程：根據(jù)工程地質(zhì)條件，荷載較小的建（構(gòu)）筑物采用天 然地基，荷載較大的建（構(gòu)）筑物采用沉

40、管灌注樁，荷載大的建（構(gòu)） 筑物米用鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)選型多層廠房：如窯頭、窯尾等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基 礎(chǔ)采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。對于荷重較大的主要建（構(gòu)）筑物可采用沉管灌注樁或鉆孔灌注， 窯尾預(yù)熱器塔架，窯尾1-2層以下部分，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架， 以上部分采用鋼管混凝土塔架，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。堆場屋蓋系統(tǒng)采用螺栓球網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，屋面采用彩色壓型鋼板，現(xiàn) 澆鋼筋混凝土柱，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。圓筒倉： 如石灰?guī)?、原料庫等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。大型設(shè)備基礎(chǔ)：如窯基礎(chǔ)一般米用鋼筋混凝土墻式基礎(chǔ)。輸送天橋：架空高度較高的天橋（超過 15m）,盡

41、量采用較大跨 度的鋼架承重；架空高度較低的天橋，盡量采用跨度12m以內(nèi)的鋼管承重皮帶廊，支柱采用鋼管承重結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基 礎(chǔ)。一般砌體結(jié)構(gòu)：采用燒結(jié)多孔磚砌體承重結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)地坑防水：采用摻加混凝土膨脹劑的自防水混凝土設(shè)計執(zhí)行遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標準耐火安全規(guī)程（98冶安字第023號） 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準建筑抗震設(shè)防分類標準建筑抗震設(shè)計規(guī)范構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范鋼筋混凝土簡倉設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范（2001年版）建筑內(nèi)部裝修

42、設(shè)計防火規(guī)范（1999建筑采光設(shè)計標準建筑氣候區(qū)劃標準采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準建筑地面設(shè)計規(guī)范(GB50068-2001)(GB50223-95)(GB50011-2001)(GB50191-93)(GB50009-2001)(GB50007-2002)(JGJ79-2002)(GB50010-2002)(GB50003-2001)(GB50040-96)(GB50077-2003)(GBJ16-87)年修訂版)(GB50222-95)(GB/T50033-2001)(GB50178-93)(GB50019-2003)(GBJ87-85)(GBZ1

43、-2002)(GB50037-96)(GB50207-2002)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范房屋建筑制圖統(tǒng)一標準建筑結(jié)構(gòu)制圖標準建筑制圖標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB/T50001-2001)(GB/T50105-2001)(GB/T50104-2001)(GBT50202-2002)(GB50203-2002)(GB50204-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第七章環(huán)境保護7.1建設(shè)工程概況某某建材熔劑有限公司熔劑項目位于 某某建材熔劑有限公司古 山分公司水泥作業(yè)區(qū)，北鄰黑水塘，東、西接石灰石礦山。7.2設(shè)計依據(jù)和標準1、設(shè)計依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法建

44、設(shè)項目環(huán)境保護管理條例中華人民共和國國務(wù)院(1998) 第253號令；2、污染物排放標準環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095 1996)二級大氣污染物綜合排入標準(GB16297 1996)污水綜合排放標準(GB8978 1996 )表4中的一級標準: 廢水中污染物排放濃度石油類5mg/L,懸浮物70mg/L, CODeK 1QOmg/L。工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348 1990)中的H類標準, 晝間 60dB (A)，夜間 50dB (A)。采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-2003 )工業(yè)爐窯大氣污染排放標準(GB9078 1996)7.3主要污染源及污染物1、煙塵和粉塵本工程對

45、環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵和煙塵，主要產(chǎn)生于物料輸送、焙燒、儲存、篩分等生產(chǎn)過程。最大的煙塵排放 源是窯尾煙囪。2、廢氣窯尾排放的廢氣中除含有粉塵外，還含有 NOx和CO2等有害氣 體。3、廢水本工程排放的廢水主要是生活污水。 生活污水主要是車間職工洗 滌水及糞便污水，本廠生產(chǎn)用水由廠區(qū)的循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、 冷卻等一系列處理后循環(huán)使用，沒有工業(yè)廢水外排。4、噪聲本工程強噪聲源主要有空壓機及風(fēng)機等，其源強值一般為80115dB (A)。5、廢渣本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利 用，無外排廢渣。7.4污染控制措施1、粉塵和煙塵的防治措施為了有效地控制粉塵和煙

46、塵的排放，減輕對周圍環(huán)境的影響，本 工程設(shè)計采取以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選 擇揚塵少的設(shè)備，物料轉(zhuǎn)運盡量降低排料落差，以減少粉塵飛揚；物 料儲存采用密閉圓庫。本工程在所有的粉塵排放點均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵 器。經(jīng)除塵凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合本工程所執(zhí)行標 準。尾廢氣處理窯尾廢氣量大，含塵濃度高，是生產(chǎn)線上最大的煙塵排放源。經(jīng) 多管冷卻器降溫處理后進入收塵器凈化處理，最后經(jīng)煙囪排入大氣。 經(jīng)除塵凈化后，窯尾煙塵排放濃度 50mg/mF，符合環(huán)境空氣質(zhì)量 標準(GB3095 1996)二級標準要求，經(jīng)50m煙囪排放。本工程設(shè)置收塵器8臺，處理廢氣量2916

47、00Nm3/h，經(jīng)除塵 凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合本工程所執(zhí)行標準。除塵設(shè) 備設(shè)置及粉塵排放見除塵系統(tǒng)表。2、廢氣排放SO2的排放燒成系統(tǒng)窯尾排放的 SO2主要是由原料和燃料中的單質(zhì)硫和硫 化物氧化或分解產(chǎn)生的，由于在窯中大部分SO2被物料中的氧化鈣吸 收形成硫酸鈣及亞硫酸鈣等物質(zhì)，所以窯尾 SO2的實際排放量很少。 本工程的吸硫率為98%。本工程計算排放濃度約為18mg/Nm3,低于 本工程執(zhí)行標準，可直接排放。NOx的排放本工程排放的NOx主要產(chǎn)生于窯內(nèi)燃料的高溫燃燒。它的生成 量與燃燒溫度、含氧量及反應(yīng)時間有關(guān)，窯內(nèi)溫度高、通風(fēng)量大、反 應(yīng)時間長，NOx的生成量就多。本工程排放

48、濃度為380ppm，低于本 工程執(zhí)行標準，可以直接排放。3、廢水處理與排放本廠生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷卻水，設(shè)計采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)，回水回收冷卻后再利用，循環(huán)利用率為92%，因此排放的生產(chǎn)廢水量很 少。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，除水溫略 有升咼外，含有少量油脂及粉塵，不含其它有毒有害物質(zhì)，可直接排 放。生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處 理后和其它含有有機物的生活污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級 生化處理。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)達到污水綜合排放標準(GB8978 1996 )表4中的一級標準要求，排放量為24m3/d。污水處理場設(shè)在廠區(qū)邊，污水處理設(shè)備布置于

49、地下，不散發(fā)臭氣， 地上可種花草綠化。4、噪聲控制本廠生產(chǎn)中噪聲大的設(shè)備較少，為了控制噪聲污染，設(shè)計中從降 低聲源源強值及傳播途徑上加以控制，盡量選用噪聲低的設(shè)備，在羅 茨風(fēng)機和空壓機進、出口處加設(shè)消聲器，以降低這些設(shè)備的噪聲，在 總圖布置上盡量將噪聲源布置在靠近廠界外，并盡可能利用建筑物、 構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播，對有強噪聲源的車間采用封閉式廠房，同時在車間外盡可能搞綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻 隔，減輕對周圍環(huán)境的影響。5、環(huán)境綠化搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一定程度上直到吸塵隔塵凈 化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程綠化設(shè)計以綜合樓周圍綠化及 工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車

50、間四周空地綠化為輔。在道路邊，以 不影響交通為前提，間種防塵灌、喬木，在車間周圍種植遮陽、防塵 的樹種，在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種， 布置一些綠化小景觀，對有大量粉塵產(chǎn)生的車間四周，種植一些闊葉、 抗塵、吸塵樹種作為防護帶，盡量減少粉塵的擴散。設(shè)計綠化系數(shù)為 15%。6、環(huán)境保護管理機構(gòu)本廠設(shè)置安全環(huán)?？疲撠?zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作，并協(xié)同 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對全廠環(huán)保設(shè)施進行維護、改造和更新，以保證除塵系統(tǒng) 等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。環(huán)境監(jiān)測可由企業(yè)自主進行，也可委托當 地環(huán)保監(jiān)測站進行監(jiān)測，定期對廠污染物的排放進行測定，建立環(huán)保 檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。7.5本工

51、程環(huán)境影響初步分析本工程廢氣經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后各排塵點都可以實現(xiàn)達標排 放，生產(chǎn)生活廢水處理后排放水質(zhì)符合本工程污染物排放執(zhí)行標準， 生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣全部回收利用，采用減振、消聲、隔音等措施，可 使廠界噪聲控制在H類標準之內(nèi)。該工程針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要 污染物均采取了綜合性防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同 時施工、同時投產(chǎn)，各種污染物的排放均能達到所執(zhí)行的國家標準。 因此，從環(huán)境保護的角度來看，本工程是可行的。全廠除塵系統(tǒng)匯總表序號除 塵 占 八、收塵設(shè)備 名稱、規(guī) 格、型號廢氣量(m3/h)溫 度(C)揚 塵 占八、(個)臺數(shù)進口含 塵濃度 (g/Nm 3)出口含 塵濃度(mg

52、/Nm 3)收塵 效率(%)排放量排 放 高 度(m)kg/hkg/a1回 轉(zhuǎn) 窯 窯 尾FCLM340-6長袋脈沖袋 收塵器23160015011v 15 3099.96.9555028602回 轉(zhuǎn) 窯 窯 頭FCLM340-4長袋脈沖袋 收塵器6000015011v 5060m、燃燒器65.00638.0090.70793.70煤氣燃燒器二套5窯頭豎式冷卻器、收塵50.80132.0013.80196.606活性石灰儲存113.0022.002.30137.303 - 6mx 21m 庫7燒結(jié)用石灰破碎、儲存36.2018.304.9059.408中央控制室及化驗室31.40106.001

53、2.30149.709其它收塵21.2168.6010.52100.3310耐火材料329.19329.19電氣動力及通訊工程22.38393.60192.22608.201窯尾電氣室35.0024.0059.002窯頭電氣室28.003.6031.603活性石灰破碎、散裝電氣室16.3851.1013.7081.184室、壓縮空氣站及管網(wǎng)6.0021.007.5034.505廠區(qū)電力總體、變壓器160.00138.00298.006燒成油泵房2.200.422.627PLC、通訊工程96.305.00101.30給排水工程78.6889.3964.67232.741給水處理、循環(huán)水池及泵房6

54、5.0065.0042.00172.002高位水池10.0015.002.0027.003污水處理3.689.390.6713.744廠區(qū)給排水總體20.0020.00輔助生產(chǎn)工程45.0020.001.0066.001耐火材料庫及機電修車間35.0020.001.0056.002備品備件庫10.0010.00生活福利設(shè)施30.0030.00第二部分：其他工程和費用211.00211.001建設(shè)單位管理費20.0020.002臨時設(shè)施費15.0015.003生產(chǎn)職工培訓(xùn)及提前進廠費5.005.004聯(lián)合試運轉(zhuǎn)補差費10.0010.005前期工作費20.0020.006勘探、設(shè)計及技術(shù)服務(wù)費13

55、6.00136.007綠化費5.005.00第一、第二部分費用合計625.952709.88522.56211.004069.39第三部分：基本預(yù)備費211.68211.68第四部分：動態(tài)投資設(shè)備材料漲價預(yù)備金投資方向調(diào)節(jié)稅貸款利息第五部分：鋪底流動資金220.80220.80某某建材熔劑有限公司年產(chǎn)13.6萬噸活性石灰生產(chǎn)線可行性研究報告第十一章經(jīng)濟評價本經(jīng)濟評價依據(jù)國家計委、建設(shè)部一九九三年四月頒布的建設(shè) 項目經(jīng)濟評價方法和參數(shù)、原國家建材局一九九四年十一月發(fā)布的 建材工業(yè)項目經(jīng)濟評價實施細則以及本項目設(shè)計方案、投資估算 及業(yè)主提供的經(jīng)濟資料進行。根據(jù)計投資1999 1340號文國家計委關(guān)

56、于加強對基本建設(shè) 大中型項目概算中 價差預(yù)備費”管理有關(guān)問題的通知中投資價格指 數(shù)按零計算的精神，按現(xiàn)行價格進行財務(wù)評價。11.1項目總投資本項目建設(shè)投資為4281.10萬元，流動資金為220.80萬元（詳見附表5 ）。建設(shè)投資4281.1萬元序號名稱金額固定資產(chǎn)靜態(tài)投資4281.101建筑工程625.982設(shè)備購置費2709.883設(shè)備安裝費522.564其它費用211.005基本預(yù)備費211.68本項目建設(shè)資金完全自籌為 4281.10萬元即項目建設(shè)總投資4501.90萬元11.2項目進度與資金籌措本項目建設(shè)期 8個月。投產(chǎn)后第一年即達到設(shè)計生產(chǎn)能力的100%。項目建設(shè)投資中完全自籌為42

57、81.10萬兀。11.3生產(chǎn)成本與費用計算成本計算采用無稅成本計算方法，各種原、燃、材料價格均已扣 除進項稅金。原材料費用：309.19萬元名稱含稅不含稅年消耗量金額元/噸元/噸萬噸/年萬元/年石灰石108.6525.84220.85運費43.4225.8488.34合計1411.9725.84309.19燃料動力：2196.75萬元（已計入制造費用）單位（萬元）名稱含稅不含稅年消耗量金額電0.50.4275780000kwh246.81水0.320.274204005.58煤600512.83284363.6314583.02合計14835.41銷售費用某某建材熔劑有限公司年產(chǎn) 13.6萬噸活性石灰生產(chǎn)線可行性研究報告活性石灰銷售費用包括散裝費用、廣告費用及其它銷售費等。工資費用職工47人，年均工資18850元/年人和福利費按14%計提，合計21489元/年人計算。制造費用制造費用包括修理費、低值易耗品攤銷、機物料消耗、運輸、勞動保護、保險費用等。管理費用管理費用包括公司各部門為管理生產(chǎn)發(fā)生的費用。包括辦公費、差旅費、工會經(jīng)費、董事會費、場地使用費、房產(chǎn)稅、車船牌照稅、資源稅、交際應(yīng)酬費等。折舊費及攤銷費折舊及攤銷采用直線法分類計提，設(shè)備折舊按10年計提，殘值率為5% ;