2020年發(fā)展戰(zhàn)略我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展分析

1、（發(fā)展戰(zhàn)略）我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展分析20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案，值得您下載擁有我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展分析從目前我國鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā)，結合已加入 WTO后我國鋼鐵企業(yè)面臨的機 遇和挑戰(zhàn)，論述今后我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展方向：調(diào)整資源配置和優(yōu)化企業(yè)結構； 走品種和質(zhì)量效益型的發(fā)展道路；促進科技進步，提升企業(yè)技術裝備和工藝水平； 向集中化、專業(yè)化和聯(lián)合化方向發(fā)展；提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和向“綠 色制造”方向發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是民族經(jīng)濟的基礎，鋼鐵產(chǎn)量和水平的高低是衡量壹個國家經(jīng)濟實 力的重要標志之壹。我國已經(jīng)加入了WTO,處于重要地位的鋼鐵工業(yè)將何去何從

2、，已成為社會關注的焦點。本文試圖從我國鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā)，結合加入 WTO后我國鋼鐵企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)，探析我國鋼鐵企業(yè)將如何發(fā)展。壹、我國鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)狀鋼鐵是國民經(jīng)濟的基礎，是實現(xiàn)全面小康社會必不可少的物質(zhì)基礎。1949年建國初期我國年鋼產(chǎn)量僅為15.8萬噸，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，1996年突破1億噸大 關，2003年鋼產(chǎn)量超過2億噸，連續(xù)幾年躍居世界第壹位，成為名副其實的鋼 鐵大國。于鋼材品種和質(zhì)量方面，已經(jīng)逐步形成能冶煉包括高溫合金、精密合金 于內(nèi)的1000多個鋼種，軋制和加工包括板、帶、管、型、線、絲等各種形狀的4萬多個品種規(guī)格的鋼材。我國鋼鐵企業(yè)幾十年的發(fā)展過程取得了壹定的成績， 主要

3、表當下：1 .鋼產(chǎn)量增長速度加快。據(jù)2003-2004年中國鋼鐵行業(yè)發(fā)展研究方案提供的資 料顯示：2001年我國產(chǎn)鋼15266萬噸，比2000年增加2416萬噸，增長15.8% ;2002年產(chǎn)鋼18225萬噸，比上年增加 3122萬噸，增長20.67% ; 2003年產(chǎn)鋼 22234萬噸，比上年增加 4065萬噸，增長22.38% ; 2004年1月-2月份累計 產(chǎn)鋼3905萬噸，同比增加3905萬噸，增長27.5%。由此可見，我國鋼鐵企 業(yè)鋼產(chǎn)量的增長勢頭強勁，增長速度加快。.技術水平明顯提高。近年來我國鋼鐵企業(yè)堅持以老企業(yè)改造為重點的方針， 通過對大中型鋼鐵企業(yè)的改造，促使了鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能增

4、長和結構優(yōu)化，提高了技 術裝備水平。如平爐鋼產(chǎn)量已由1990年的19.83%下降到1999年的1.44% ,2000 年已全部淘汰；連鑄比由22.3%提高到76%,目前已提高到85%之上?，F(xiàn)階段 我國鋼鐵企業(yè)已建成壹批具有國際和國內(nèi)先進水平的生產(chǎn)線，寶鋼、天津無縫鋼 管、珠江鋼廠等工程已達到國際先進水平，縮短了和發(fā)達國家的差距。.產(chǎn)品結構調(diào)整較快。目前我國急需的鋼材品種如重軌、造船板、集裝箱板、鍍錫板等已能夠立足國內(nèi)解決，鍍鋅板、石油管及熱軋薄板、冷軋薄板等品種的生產(chǎn)能力及市場占有率有大幅度提高，鋼材自給率顯著提高，已經(jīng)提高90%之上。此外，由于國產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品競爭力的不斷提高，于出口也于不斷增加

5、，2003年出口量達到696萬噸，同比增長27.5%;出口鋼坯147萬噸，同比增長10%;材 坯出口總量843萬噸，同比增長24.3%。另外據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，目前我國鋼材 產(chǎn)品中約有50%60%的產(chǎn)品已經(jīng)具備國際市場的競爭能力，30%左右的產(chǎn)品隨 著技術改造進壹步發(fā)展也將具備國際市場的競爭能力。.技術經(jīng)濟指標改善明顯。高爐利用系數(shù)，1999年重點大中型鋼鐵企業(yè)為2.0 噸鐵/立方米，比1995年的1.79提高了 11.73% ;轉爐爐齡，1999年重點大 中型企業(yè)為2715爐，比1995年的1081爐增加1634爐；小型材和線材連軋比， 1999年為47%, 2000年已提高到50%之上，比19

6、95年的29%增加21個百 分點；噸鋼新水用量從1999年為28.79m3/t降低到2002年的15.05m3/t ,噸 鋼工業(yè)水用量從1996年的232m3/t降低到2002年的159m3/t ,水重復利用 率從82.01 %提高到90.87% ;噸鋼可比能耗從1990年的0.997噸標煤降低到 2002年的0.715噸標煤，于鋼產(chǎn)量增長1倍（由6535萬噸增長到12764萬噸） 的基礎上，總的能源消耗只增加了31%;噸鋼廢水排放量下降了 58%,年排塵量下降了 29% o.企業(yè)組織結構調(diào)整有成效。我國鋼鐵企業(yè)除于各主要大企業(yè)內(nèi)部進行組織整 合的基礎上，2003年又有幾家鋼鐵企業(yè)進行了組織結

7、構的調(diào)整。如 2003年8 月，南鋼集團暨南鋼聯(lián)掛牌成立，實現(xiàn)了運營機制的重大轉變；東北老工業(yè)基地 遼寧、黑龍江特鋼進行了跨省重點行業(yè)的戰(zhàn)略重組，組建了全國最大的特鋼生產(chǎn) 企業(yè)；上海寶鋼集團XX公司分別和首鋼總XX公司和武鋼XX公司簽署了戰(zhàn)略合 作意向書，通過走聯(lián)合之路增強抵御市場風險的能力（合作內(nèi)容包括：鐵礦石等 大宗原材料的聯(lián)合采購和運輸環(huán)節(jié)的整合，以求降低采購和運輸成本；新產(chǎn)品、 新技術和新工藝的聯(lián)合研發(fā)，以求縮短開發(fā)周期、降低開發(fā)成本；市場營銷的合 作，以求市場資源配置更協(xié)調(diào)，避免惡性競爭）。目前，我國鋼鐵企業(yè)經(jīng)過組織 結構的調(diào)整，現(xiàn)已組建了壹批具有壹定國際市場競爭能力的大型企業(yè)集團。

8、我國已是世界公認的鋼鐵大國，但且不是鋼鐵強國。雖然目前我國鋼鐵行業(yè)的國 際地位和競爭力有所提高，但和世界鋼鐵強國如日本、韓國、美國以及歐洲的壹 些國家相對仍比較弱，無論是于企業(yè)規(guī)模、品種結構、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗、勞 動生產(chǎn)率仍是于技術裝備、工藝水平等方面仍存于明顯的差距。主要有：.鋼鐵生產(chǎn)可利用資源方面：據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會2003年9月發(fā)布的鋼材市場需求預測及鋼鐵工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的若干建議方案中產(chǎn)能調(diào)研表明，我國鋼鐵 企業(yè)利用資源已出現(xiàn)短缺現(xiàn)象，特別是鐵礦石。2003年我國產(chǎn)鋼量雖然突破 2億噸，但我國國產(chǎn)鐵礦石供求缺口越來越大， 鐵礦石進口每年均以20%之上的速 度增加。據(jù)預測，2005年需進口

9、 1.8億噸鐵礦石，至IJ 2010年我國將進口 2.2億 噸鐵礦石，將占世界總貿(mào)易的45 %左右。這將于國際貨源、國內(nèi)港口運輸、礦石 價格以及企業(yè)生產(chǎn)安全等方面給我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展帶來更多的困難和不確定 因素。目前，由于我國鋼鐵生產(chǎn)的快速增長，已造成鐵礦石、焦炭、焦煤等原燃 料供應緊張，價格和海運費暴漲，部分地區(qū)電力供應短缺，鐵路運輸和港口接卸 能力不足，制約我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的矛盾日益突出。.平均技術裝備水平方面：我國現(xiàn)有技術裝備平均單機能力小，技術水平低， 部分生產(chǎn)能力和工藝技術不配套，使得生產(chǎn)消耗高、效率低、質(zhì)量差。目前，我 國落后的技術裝備仍占較大的比重。有關統(tǒng)計資料顯示，我國有競爭力

10、的裝備約 占總產(chǎn)能的50%左右，而其余50%的能力則需改造和淘汰。如煉鐵高爐中約有4500萬噸的生產(chǎn)能力是屬于落后的，約占總能力的 35%,其中約有3000萬噸 生產(chǎn)能力是100立方米以下的小高爐，屬于限期淘汰的；煉鋼設備中，轉爐約有 1200萬噸是屬于落后的生產(chǎn)能力，占目前轉爐生產(chǎn)能力的12%,電爐約有1000 萬噸屬于落后的生產(chǎn)能力，占電爐能力的 34%,均是屬于限期淘汰的；軋鋼設備 中，除新建的薄板和熱軋無縫鋼管軋機外，具有國際先進技術水平的裝備不到50% ,而處于國內(nèi)壹股水平和落后水平的設備超過 50%?？傊覈撹F企業(yè)的整 體裝備水平參差不齊，既有較好的寶鋼、武鋼，也有較差的民營企業(yè)

11、。.鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量和結構方面：質(zhì)量和國外相比，我國鋼質(zhì)純凈度較低，有害氣 體和雜質(zhì)含量較高，性能的均勻性、壹致性較差，外觀質(zhì)量和包裝質(zhì)量低劣，且 且生產(chǎn)標準相對較低，能達到國際同類產(chǎn)品先進實物質(zhì)量標準的鋼材產(chǎn)品數(shù)量相 對較小。產(chǎn)品結構方面近幾年來雖然調(diào)整較快，但仍存于好多不足，如鋼鐵的板 帶比值為42% ,而發(fā)達國家這壹比值為60%80% ;高端板材和高新技術和制 造業(yè)的市場需求相差7個百分點，需要進口。.鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)化方面：雖然目前我國鋼鐵產(chǎn)品于專業(yè)化方面有壹定的改善（如寶鋼股份利用上市募集資金投入的熱鍍鋅及電鍍鋅生產(chǎn)線，汽車用板生產(chǎn)設備系統(tǒng)改造項目、增建熱軋酸洗板產(chǎn)品及其精整配套項目，

12、重點生產(chǎn)轎車用板、 家電用板等高技術含量、高附加值產(chǎn)品，填補了我國高等級薄板空白，使其于汽 車用鋼、家電用鋼、管線鋼、集裝箱用鋼和石油管等方面體現(xiàn)出專業(yè)化的趨勢， 目前已形成以冷軋產(chǎn)品、熱軋板卷、無縫鋼管、高速線材和鋼坯等為主要產(chǎn)品; 武鋼股份是目前國內(nèi)冷軋硅鋼產(chǎn)品品種最齊全、規(guī)模最大的生產(chǎn)企業(yè)，也是我國 冷軋取向硅鋼片和高牌號冷軋無取向硅鋼片的唯壹生產(chǎn)企業(yè)，其主要于冷軋薄 板、冷軋硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板和彩涂板等方面將形成專業(yè)化趨勢），但總體 來說，我國鋼鐵企業(yè)大均是“萬能型”工廠，板、管、棒、線、型材等均生產(chǎn)， 產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)程度低。特別是特鋼企業(yè)缺乏明確的產(chǎn)品定位和主導產(chǎn)品，專業(yè) 分工不

13、明確，產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)化程度低，直接影響到生產(chǎn)成本的降低，質(zhì)量和效率 的提高，以及鋼鐵工業(yè)的技術進步。.勞動生產(chǎn)率方面：按噸鋼消耗的工時計算，國外發(fā)達國家生產(chǎn)每噸鋼需人工時均低于5小時/噸鋼，而我國鋼鐵企業(yè)平均高達 20小時/噸鋼，從業(yè)工人平均 勞動生產(chǎn)率相當于美國的七分之壹，尤其是中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度更是世界主要 產(chǎn)鋼國中最低的，比發(fā)達國家高 4倍多。勞動生產(chǎn)率低下，我國鋼鐵企業(yè)低勞動 力成本的競爭優(yōu)勢無法體現(xiàn)，加上能源消耗比日本等國高20%左右，鋼鐵產(chǎn)品生 產(chǎn)成本上競爭優(yōu)勢不大。.鋼鐵企業(yè)集中度方面：我國的鋼鐵工業(yè)布局散亂，有很多分布于全國各地區(qū) 縣甚至鄉(xiāng)鎮(zhèn)，就是中國最大的上海寶鋼產(chǎn)能 200

14、4年預期為2000萬噸，也不足 世界上最大的鋼鐵企業(yè)阿塞羅年產(chǎn)量的 1/2。目前我國現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)約2萬余家, 其中近50家的大中型企業(yè)年平均鋼產(chǎn)量不足 200萬噸，而日本6家鋼鐵企業(yè)年 產(chǎn)量就達1億噸，韓國浦項壹家年產(chǎn)鋼就達 2600萬噸，具企業(yè)集中度遠遠高于 我國。另外，據(jù)2003-2004年中國鋼鐵行業(yè)發(fā)展研究方案結果顯示：2003年一2005年，我國鋼鐵企業(yè)中規(guī)模大的協(xié)會會員企業(yè)的高爐煉鐵能力增長35%,而 非會員企業(yè)增長78% ,高出會員企業(yè)43個百分點。2003-2005 年，企業(yè)規(guī)模大的協(xié)會會員企業(yè)煉鋼能力增長 35% ,而非會員企業(yè)增長122%,高出會員企業(yè)87個百分點。鋼鐵企業(yè)

15、集中度低下直接影響到鋼鐵行業(yè)的品種結構調(diào)整，無法形成能引領和主導市場的規(guī)模能量，降低了市場組織化程度，不適應鋼鐵企業(yè)向壟斷競爭發(fā)展的市場格局和鋼鐵企業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。二、加入 WTO后對我國鋼鐵企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)我國已經(jīng)加入 WTO ,就必須遵守 WTO有關非歧視、市場放開、公平貿(mào)易和權利和義務平衡的基本原則，按照 WTO的規(guī)則進行運營活動，這必然會對我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。加入 WTO,壹方面給我國鋼鐵企業(yè)提供了良好 的發(fā)展機遇，但同時也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。（壹）我國鋼鐵企業(yè)面臨的機遇1 .可充分利用國際資源和市場。如鐵礦石方面，我國現(xiàn)已探明的鐵礦石儲量中，97.5 %為貧礦，平均

16、含鐵量為 32.7% （比世界平均品位低11%）,且大部分鐵礦儲量已被開發(fā)利用。鐵礦石作為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的支撐條件，國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量不能滿足鋼鐵生產(chǎn)增長的需要，需要加大進口補充，如 2000年全國鐵礦石原礦產(chǎn)量2.4億噸，進口鐵礦石6997萬噸，2003年我國全年進口鐵礦石14812萬噸,同比增長32.87 %。由于進口鐵礦石的大幅增長，我國煉鐵生產(chǎn)依靠進口礦的比重上升到47.23 %,比上年提高5.11個百分點。加入 WTO后，國外有大量的鐵 礦石和廢鋼資源可補充國內(nèi)所需，煉鋼資源不足的問題能夠得到緩解，有利于我 國鋼鐵企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。另外，加入 WTO后我們能夠利用國際市 場擴大鐵

17、合金和鋼絲繩的出口。我國是世界鐵合金第二出口大國，主要出口的硅 鐵、鋁鐵和硅鉆合金為冶金初級產(chǎn)品，低廉的勞動力成本和大出口量，使得這種 具有勞動密集性特點的產(chǎn)品于國際上具有較強的競爭實力。同時，金屬制品中鋼 絲純出口具有優(yōu)勢，目前國內(nèi)主要鋼絲純生產(chǎn)企業(yè)如法爾勝、新華股份、寧夏恒 力等企業(yè)，其主體生產(chǎn)設備為國外引進，產(chǎn)品質(zhì)量較好，國際市場的開放可促進 該產(chǎn)品出口。.可促進我國鋼鐵企業(yè)的技術進步和結構調(diào)整。加入 WTO后，發(fā)達國家技術 壁壘減弱，有利于引進國外先進技術和裝備，加快現(xiàn)有落后工藝、落后設備的淘 汰和有生存價值生產(chǎn)工藝的改造，這無疑會促進我國鋼鐵工業(yè)技術改造速度的加 快，有利于鋼鐵企業(yè)的

18、科技進步。同時，為加強和國外鋼鐵企業(yè)的競爭力，促使 我國鋼鐵企業(yè)通過組織結構和存量資產(chǎn)的調(diào)整，實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化，提 高我國鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化水平。.有利于鋼鐵企業(yè)降低成本、轉變運營模式和提高運營管理水平。加入WTO后, 國內(nèi)市場和國際市場向壹體化方向發(fā)展， 鋼材市場價格將趨于壹致。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計, 目前世界鋼產(chǎn)量己達10億噸，需求僅為8億噸。世界性的鋼材顯然過剩，加之 世界鋼鐵企業(yè)技術水平的不斷提高，使鋼鐵生產(chǎn)成本呈下降趨勢。另外，加入WTO后我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展將和國際鋼鐵市場的競爭緊密聯(lián)系，這對轉變行業(yè) 和企業(yè)管理層的運營意識，加快傳統(tǒng)管理模式的轉變，以及提高運營管理水平均 有極大的促

19、進作用。.加快國有企業(yè)的改革進程。加入 WTO后，會進壹步促進國家金融體制、產(chǎn) 權制度的改革，進而加快國有大中型鋼鐵企業(yè)產(chǎn)權關系的明晰，促進企業(yè)股份化 改制的進程，以及企業(yè)間資本的流通，聯(lián)合投資和合資合作的發(fā)展，提高企業(yè)投 入產(chǎn)出效益，減少企業(yè)投資風險。.有利于鋼材市場秩序和資本市場的建立。加入 WTO后有利于我國建立健全 良好鋼材市場進出口秩序、流通秩序、價格秩序、交易秩序和競爭秩序，以及完 善鋼材市場規(guī)則，抑制鋼材市場的不正當競爭，促進優(yōu)勝劣汰。同時，國外跨國 XX公司對我國的直接投資將會進增加，金融、保險業(yè)將進壹步開放，資本市場 進壹步活躍，各種投、融資方式和渠道進壹步擴大，融資條件將得到改善，這將 為鋼鐵企業(yè)加強資本運營、籌措發(fā)展資金、降低籌資成本及實現(xiàn)投資主體多元化 提供更多的機會。(二)我國鋼鐵企業(yè)面臨的挑戰(zhàn).對我國鋼鐵企業(yè)貿(mào)易政策和貿(mào)易管理體制產(chǎn)生不利影響(1)非關稅壁壘：我國于1992年簽署的中美市場準入諒解備忘錄中已承諾 取消鋼鐵產(chǎn)品配額和許可證，原則上不使用任何形式的進口數(shù)量限制。 加入WTO 后，以行