電除塵運(yùn)行維護(hù)和檢修 (1)

1、電除塵運(yùn)行維護(hù)(wih)和檢修福建龍凈環(huán)保股份(gfn)有限公司 2013年3月共五十四頁(yè)目錄(ml)1 、電除塵器安全(nqun)規(guī)程2 、電除塵器的調(diào)試3 、電除塵器操作規(guī)程4 、電除塵器檢修與維護(hù)5 、電除塵器綜合故障處理共五十四頁(yè)1、 電除塵器安全規(guī)程 電除塵器的供電裝置及陰極系統(tǒng)帶有危險(xiǎn)(wixin)的可以致命的高電壓。為了您的安全，在使用維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備的安全。請(qǐng)遵守如下要求：共五十四頁(yè) 1. 人身(rnshn)與設(shè)備安全規(guī)范: 1.1.1 安裝計(jì)劃、安裝、調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、維護(hù)和服務(wù)工作均要求由合格的人員進(jìn)行。 1.1.2運(yùn)行中禁止開(kāi)啟高壓隔離開(kāi)關(guān)箱，柜門(mén)均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)

2、密。 1.1.3 變壓器、隔離開(kāi)關(guān)箱、保溫箱、電除塵器內(nèi)部均有高壓，在供電的同時(shí)不要試圖進(jìn)入，這樣做可導(dǎo)致電擊。 1.1.4運(yùn)行中禁止開(kāi)啟高壓隔離開(kāi)關(guān)箱，柜門(mén)均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。 1.1.5在供電的同時(shí)不要試圖拆卸任何單元或觸及內(nèi)部，這樣做可導(dǎo)致電擊。 共五十四頁(yè) 1.1.6進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前必須將高壓隔離刀閘打到“接地”位置，用接地棒對(duì)高壓硅整流變輸出端電場(chǎng)放電部分進(jìn)行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對(duì)人體的傷害。 1.1.7 在供電的同時(shí)不要試圖觸及任一端子或端子板，這樣做可導(dǎo)致電擊。 1.1.8進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕(gju)煙氣通過(guò)，

3、且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。共五十四頁(yè) 1.1.9即使電場(chǎng)全部停電后，事先(shxin)沒(méi)有可靠的接地，禁止接觸所有的陰極部分。 1.1.10進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排干凈，并充分通風(fēng)后，方可開(kāi)始工作。 1.1.11電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。 1.1.12電除塵器內(nèi)部的平臺(tái)由于長(zhǎng)期處于煙氣之中，可能會(huì)發(fā)生腐蝕，進(jìn)入時(shí)須注意平臺(tái)的腐蝕情況，以免由于平臺(tái)損壞而造成人身傷亡事故。 1.1.13在離開(kāi)電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。共五十四頁(yè) 2、電除塵器的調(diào)試 電除塵調(diào)試包含空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)（包含高壓硅整流(zhngli)

4、設(shè)備調(diào)試、低壓控制設(shè)備振打、加熱控制設(shè)備調(diào)試，IPC智能電除塵控制系統(tǒng)調(diào)試，其他輔助儀器儀表設(shè)備濁度儀、料位計(jì)調(diào)試）。共五十四頁(yè)2.1 電除塵空載調(diào)試 空載調(diào)試目的是檢驗(yàn)電氣、本體設(shè)備是否正常的重要途徑，通過(guò)空載試驗(yàn)(shyn)，調(diào)試設(shè)備各控制參數(shù)，使設(shè)備達(dá)到負(fù)載投運(yùn)要求。共五十四頁(yè) 2.1.1除塵器空載調(diào)試前檢查2.1.1.1空載試車(chē)前要對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，并檢查兩極之間是否有短路隱患；2.1.1.2檢查所有(suyu)絕緣件表面是否清潔和損壞，否則用無(wú)水酒精擦拭干凈，有破損則及時(shí)更換；2.1.1.3檢查接地裝置及其它安全設(shè)施，確保安全可靠；2.1.1.4通電試運(yùn)

5、行電磁錘振打器，并檢查電磁錘振打器的動(dòng)作情況；2.1.1.5要求場(chǎng)地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足；對(duì)于進(jìn)入電場(chǎng)和高壓室的檢修人孔門(mén)安全標(biāo)志要清晰，關(guān)閉所有的人孔門(mén)，電氣安全聯(lián)鎖要完好；控制室應(yīng)有有效的降溫防塵及防火措施。2.1.1.6檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)是否到位。共五十四頁(yè)2.1.2.除塵器空載調(diào)試內(nèi)容2.1.2.1振打裝置的試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電磁錘振打裝置，按振打周期作一個(gè)周期的振打試驗(yàn)，檢查振打程序工作順序是否正確。使之連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，再檢查電磁錘運(yùn)行情況：振打棒提升是否順暢、螺栓有無(wú)松動(dòng)、振打棒露出長(zhǎng)度、提升高度，有異常及時(shí)調(diào)整到設(shè)計(jì)及使用2.1.2.2保溫箱加熱系統(tǒng)

6、的試運(yùn)行：接通(ji tn)保溫箱內(nèi)的電加熱器，檢查加熱器是否正常發(fā)熱、溫度計(jì)是否正常顯示，當(dāng)保溫箱內(nèi)部濕度較大時(shí)采取邊加熱邊通風(fēng)（打開(kāi)保溫箱人孔門(mén)）驅(qū)除濕氣。共五十四頁(yè) 2.1.2.3啟動(dòng)高壓硅整流器及其控制設(shè)備，升壓后各電場(chǎng)電流、電壓能穩(wěn)定則本體電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)異常情況，按伏安特性曲線記錄好各個(gè)電場(chǎng)各點(diǎn)一二次電壓、電流并畫(huà)出曲線存檔。2.1.2.4灰斗電加熱系統(tǒng)的試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)灰斗的電加熱裝置，檢查灰斗就地溫控柜指示(zhsh)是否正常。共五十四頁(yè) 2.2負(fù)載調(diào)試負(fù)載調(diào)試的目的是使電除塵各設(shè)備運(yùn)行(ynxng)于最佳狀態(tài)，使設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行(ynxng)。共五十四頁(yè) 2.2.1高壓硅整流設(shè)備調(diào)試

7、 2.2.2低壓控制設(shè)備振打調(diào)試 2.2.3低壓控制設(shè)備加熱控制設(shè)備調(diào)試 2.2.4振打參數(shù)設(shè)置 2.2.5加熱參數(shù)設(shè)置 2.2.6IPC智能(zh nn)電除塵控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置 2.2.7濁度儀調(diào)試 2.2.8料位計(jì)調(diào)試 2.2.9料位計(jì)的檢測(cè)共五十四頁(yè)3、電除塵器操作規(guī)程 3.1 投運(yùn)前檢查： 啟動(dòng)(qdng)前的檢查按除塵器空載調(diào)試前檢查執(zhí)行。 3.2電除塵器啟動(dòng)共五十四頁(yè)3.2.1 啟動(dòng)過(guò)程設(shè)備啟動(dòng)順序如下：a.電氣部分調(diào)試到負(fù)載要求。b.在電場(chǎng)投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。c.最遲在投入電場(chǎng)前4小時(shí)送上保溫箱加熱， 避免絕緣件因結(jié)露 而爬電。d.在鍋爐(gul)點(diǎn)火前投入灰斗加熱，以

8、防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮的堵 灰。e.鍋爐(gul)點(diǎn)燃立即投入各排灰，振打裝置，開(kāi)啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng)。共五十四頁(yè)f.鍋爐停止燃油或鍋爐開(kāi)始投粉燃燒且電除塵器的煙氣溫度高于煙氣露點(diǎn)時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)電源對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行供電，電場(chǎng)供電的順序?yàn)槌隹谕M(jìn)口方向。g.電除塵器穩(wěn)定運(yùn)行后記錄(jl)好各電場(chǎng)的電壓電流并作出伏安特性曲線。h.調(diào)整陽(yáng)極振打周期和陰極振打周期及提升高度到最佳狀態(tài)。共五十四頁(yè)3.3設(shè)備停機(jī) 3.3.1設(shè)備需停機(jī)的幾種情況：a.鍋爐正常停機(jī)。b.鍋爐事故滅火時(shí)應(yīng)立即停止電除塵運(yùn)行。c.當(dāng)輸灰不暢，造成灰斗內(nèi)部積灰引起(ynq) 電 場(chǎng)發(fā)生短路，堵灰嚴(yán)重。d.供電裝置失控，出現(xiàn)大的電流沖擊。e.電氣

9、設(shè)備起火。f.整流變壓器溫升超過(guò)40K。g.其它嚴(yán)重威脅人身與設(shè)備安全的情況。共五十四頁(yè)3.3.2設(shè)備停運(yùn)的操作步驟A.電場(chǎng)停運(yùn)：a.按復(fù)位按鈕，輸出電流電壓降為零。b.按停止按鈕，斷開(kāi)可控硅觸發(fā)回路。c.置開(kāi)關(guān)SA1于“斷”位置。d.如設(shè)備需長(zhǎng)期停機(jī)須將斷路器置于“斷”位置。e.如果設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，應(yīng)先確認(rèn)控制器顯示器顯示的故障類(lèi)型并作相應(yīng)檢查與處理，然后按復(fù)位按鍵(n jin)解除報(bào)警，可按操作步驟重新啟動(dòng)或進(jìn)行檢修。若為斷路器型式控制柜，如果設(shè)備自動(dòng)跳閘報(bào)警，斷路器QF1分勵(lì)脫扣，必須先根據(jù)控制器顯示器顯示的故障類(lèi)型作相應(yīng)檢查，消除故障后方允許按操作步驟重新啟動(dòng)設(shè)備。共五十四頁(yè)B.電加

10、熱停運(yùn)：鍋爐送、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，將加熱控制柜所有回路控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“停止”位置。C.振打停運(yùn)：鍋爐送、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，繼續(xù)(jx)保持各振打構(gòu)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后方可停止振打裝置。a.振動(dòng)裝置停運(yùn)后，應(yīng)及時(shí)把灰斗內(nèi)的灰排干凈。b.除塵器停運(yùn)后8小時(shí)方能打開(kāi)人孔門(mén)冷卻，如檢查需要時(shí)可在停運(yùn)后4小時(shí)開(kāi)啟人孔門(mén)冷卻。共五十四頁(yè)3.4電除塵運(yùn)行3.4.1電除塵運(yùn)行注意事項(xiàng)3.4.1.1 控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和振打運(yùn)動(dòng)部件工作情況。 3.4.1.2 主要檢查下列內(nèi)容(nirng)：a.各

11、加熱系統(tǒng)工作電流是否正常；b.檢查各指示燈及報(bào)警功能是否良好；共五十四頁(yè)c.高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A，電壓V，二次側(cè)電流mA 和電壓KV 是否正常；d.排灰系統(tǒng)出灰有否故障；e.觀察各電場(chǎng)高壓運(yùn)行方式、火花率、振打周期、斷電振打工作狀態(tài)、排灰程序，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。 f.必須每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況(qngkung)進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整(一般要求一小時(shí)記錄一次)。共五十四頁(yè) 3.4.2重點(diǎn)防范灰斗堵灰及堵灰后的處理堵灰的危害眾所周知，因此，防范堵灰和發(fā)生堵灰后的正確處理成了關(guān)鍵。 3.4.2.1關(guān)注入爐煤的變化，當(dāng)入

12、爐煤的灰 分超過(guò)設(shè)計(jì)煤種或煤的熱值高位發(fā)熱量低于設(shè)計(jì)煤種時(shí)，使單位負(fù)荷的煤耗增加(zngji)，此時(shí)，相應(yīng)的電除塵灰量也將增加(zngji)，應(yīng)調(diào)整輸灰系統(tǒng)的出力，使輸灰系統(tǒng)能將除塵器收下的灰及時(shí)輸送出去，減少堵灰的可能性。共五十四頁(yè)3.4.2定時(shí)檢查輸灰系統(tǒng)是否正常。密切注意輸灰曲線，判斷輸灰是否正常，同時(shí)，每小時(shí)檢查倉(cāng)泵和平衡管，是否正常。敲擊倉(cāng)泵（有灰部位聲音沉悶，無(wú)灰的部位聲音清脆），根據(jù)聲音判斷是否存在相互(xingh)串聯(lián)的倉(cāng)泵是否存在個(gè)別下灰少或不下灰。敲擊平衡管，判斷是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)敲擊，使其暢通。 共五十四頁(yè) 3.4.3密切注意料位信號(hào)，當(dāng)確定高料位報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即

13、停止運(yùn)行相應(yīng)的高壓控制柜，并檢查輸灰系統(tǒng)是否正常，有條件應(yīng)加大輸灰頻率，使灰斗積灰減少，直至(zhzh)高料位信號(hào)消失。因?yàn)楦吡衔换叶冯妶?chǎng)的高壓停運(yùn)，后一個(gè)電場(chǎng)灰量增加，此時(shí)應(yīng)加大輸灰頻率。如果是輸灰系統(tǒng)故障，或灰量大于輸灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值，高料位后，高壓停止運(yùn)行1小時(shí)均不能使高料位消失，應(yīng)采取緊急卸灰。有些項(xiàng)目有緊急卸灰裝置，一電場(chǎng)緊急卸灰裝置特別設(shè)計(jì)將出灰接到除塵器外面道路上，可用卡車(chē)裝灰運(yùn)走，其他電場(chǎng)出現(xiàn)堵灰時(shí)，將灰放至地上后處理。 共五十四頁(yè)3.4.4由于輸灰能力過(guò)小、輸灰不暢或煤種發(fā)生較大變化時(shí)，會(huì)引起個(gè)別灰斗堵灰至陰陽(yáng)極后，造成陰陽(yáng)極系統(tǒng)的損壞、變型將永久性降低電除塵性能。并直接影響電

14、場(chǎng)的升壓，直接影響除塵效果；同時(shí)陰陽(yáng)極通過(guò)灰放電，電流產(chǎn)生大量的熱致使灰燒熔結(jié)塊，形成輸灰系統(tǒng)最致命的障礙物，造成輸灰更加不暢，引起其它電場(chǎng)堵灰短路，惡性循壞，所以任何一個(gè)灰斗出現(xiàn)(chxin)堵灰時(shí)都要及時(shí)疏通，電場(chǎng)短路高壓跳閘后不許再?gòu)?qiáng)行投入，應(yīng)立即采取措施處理。因?yàn)殡妶?chǎng)短路后即使對(duì)應(yīng)的高壓不開(kāi)由于灰的自然沉降，其灰斗的灰也在不斷增加，電除塵器的灰斗是個(gè)過(guò)灰裝置不是存灰裝置，若長(zhǎng)時(shí)間堵灰勢(shì)必會(huì)超出設(shè)備的載荷能力，對(duì)設(shè)備甚至給人身帶來(lái)危害。因此，電廠應(yīng)制定堵灰后應(yīng)急處理方案，使運(yùn)行人員及時(shí)準(zhǔn)確地處理，使設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。共五十四頁(yè)3.5運(yùn)行方式的選擇 從灰成分分析報(bào)告(bogo)分析，硅、

15、鋁、鐵成分超過(guò)或接近90%時(shí)，灰的比電阻較高，根據(jù)我公司的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用間歇供電可提高除塵效率，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師將根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整間歇占空比，使電除塵器運(yùn)行于最佳狀態(tài)。在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行人員要按調(diào)試好的最優(yōu)間歇供電占空比運(yùn)行。共五十四頁(yè)3.6節(jié)能與降耗我公司提供的IPC智能電除塵控制系統(tǒng)，可根據(jù)伏安特性曲線判斷反電暈強(qiáng)度，選擇高壓間歇供電占空比，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的不同，選擇不同的運(yùn)行方式，使除塵器運(yùn)行在效率(xio l)最佳且最節(jié)能的狀態(tài)。共五十四頁(yè)3.7振打方式的選擇3.7.1振打周期和高度調(diào)整。我公司空載(kn zi)調(diào)試時(shí)設(shè)定振打程序，此程序振打高度和周期作為指導(dǎo)性文件，用戶可在現(xiàn)場(chǎng)工程師的

16、指導(dǎo)下，在煤種發(fā)生變化時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)煤種灰分增加時(shí)，可減小振打周期，當(dāng)粘性增加時(shí)，可適當(dāng)加大振打高度，但陽(yáng)極振打高度不得高于45cm，陰極振打高度不得高于35cm。共五十四頁(yè)3.7.2斷電振打的重要性。在高壓運(yùn)行時(shí)，電場(chǎng)之間存在電磁力，此時(shí)振打，必須克服電場(chǎng)之間的電磁力，振打效果較差，如果，在振打時(shí)停止高壓的運(yùn)行，電場(chǎng)之間的電磁力消失，振打效果較好，雖然在振打時(shí)停止高壓的運(yùn)行，可能(knng)使除塵效率下降，但振打效果的提高，使整體除塵效率提高，短時(shí)間的停止高壓，對(duì)整體除塵效果影響不大，保持極板、極線的良好的清灰效果，使除塵器始終運(yùn)行在高效狀態(tài)。在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行人員要經(jīng)常檢查斷電振打工作是

17、否正常，確保斷電振打工作在正常有效狀態(tài)。如果斷電振打不工作，將會(huì)影響電除塵器長(zhǎng)期工作的除塵效率。共五十四頁(yè) ！確保電除塵器不堵灰、應(yīng)用好間歇供電(n din)、保證斷電振打工作正常是保證電除塵器長(zhǎng)期高效節(jié)能運(yùn)行的最重要的關(guān)鍵問(wèn)題，務(wù)請(qǐng)運(yùn)行維護(hù)人員高度重視。共五十四頁(yè) 4.電除塵檢修與維護(hù)(wih)4.1 基本信息電除塵器及供電設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按本手冊(cè)進(jìn)行，操作人員必須掌握電除塵原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)程，電除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)閉人孔門(mén)并掛上寫(xiě)有“高壓危險(xiǎn)”字樣的警告。 4.2設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容設(shè)備維護(hù)包括日常正常維護(hù)、停機(jī)檢修（大小修維護(hù)）等。 4.3設(shè)備維護(hù)的重要性設(shè)備的正常維護(hù)能保證電除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)

18、定、高效的運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的收塵效率，也能及時(shí)的消除一些運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的安全隱患。共五十四頁(yè) 4.4設(shè)備維護(hù)的注意事項(xiàng)4.41電除塵器使用高壓電源，在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備的安全。4.4.2運(yùn)行中禁止開(kāi)啟高壓隔離開(kāi)關(guān)箱，柜門(mén)均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。4.4.3電除塵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)各種門(mén)孔封蓋，如需打開(kāi)本體上的人孔門(mén)，應(yīng)得到運(yùn)行值班員的批準(zhǔn)，應(yīng)做好切實(shí)有效的安全措施。4.4.4進(jìn)入(jnr)電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過(guò)，且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。4.4.5進(jìn)入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘打到“

19、接地”位置，用接地棒對(duì)高壓硅整流變輸出端進(jìn)行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對(duì)人體的傷害。共五十四頁(yè)4.4.6即使電場(chǎng)全部停電后，事先沒(méi)有可靠的接地，禁止接觸所有的陰極部分。4.4.7進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排干凈，并充分通風(fēng)后，方可開(kāi)始工作。4.4.8電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。4.4.9電除塵器內(nèi)部的平臺(tái)由于長(zhǎng)期處于煙氣之中，可能會(huì)發(fā)生腐蝕(fsh)，進(jìn)入時(shí)須注意平臺(tái)的腐蝕(fsh)情況，以免由于平臺(tái)損壞而造成人身傷亡事故。4.4.10在離開(kāi)電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。4.4.11.運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門(mén)孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。共五十四頁(yè)4.5日常維護(hù)

20、 4.5.1設(shè)備的日常維護(hù) 4.5.1.1 監(jiān)視高壓硅整流(zhngli)變的溫升，油溫不得超過(guò)80，無(wú)異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無(wú)異常放電現(xiàn)象。 4.5.1.2各保溫箱及灰斗加熱器工作正常。 4.5.1.3定期檢查料位計(jì)工作狀況，防止誤報(bào)警。 4.5.1.4控制柜上各控制裝置工作正常。 4.5.1.5每小時(shí)應(yīng)了解電除塵器灰斗排灰系統(tǒng)工作情況。當(dāng)排灰系統(tǒng)出現(xiàn)堵灰時(shí)必須及時(shí)采取有效措施在盡量短的時(shí)間內(nèi)消除故障。否則，將導(dǎo)致灰斗滿灰至電場(chǎng)下部引起高壓短路和跳閘、積灰過(guò)高導(dǎo)致收塵極彎曲、除塵器本體變形等問(wèn)題。共五十四頁(yè) 4.5.1.6對(duì)于灰斗上的電加熱器及氣化板等附屬部件，如有發(fā)現(xiàn)電加熱器不加熱或者氣化

21、板堵灰、漏灰等情況，必須及時(shí)更換。4.5.1.7經(jīng)常檢查火花(huhu)率在規(guī)定的范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使除塵器處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。4.5.1.8正常運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知應(yīng)立即前往確認(rèn)故障點(diǎn)，分析原因，聯(lián)系處理。4.5.1.9每班應(yīng)對(duì)電除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內(nèi)的清潔工作，詳細(xì)記錄本班運(yùn)行中所發(fā)生的異常情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。共五十四頁(yè) 4.5.1.10每次停機(jī)時(shí)都必須檢查保溫箱內(nèi)部的絕緣子和絕緣軸，擦拭其上的灰塵，如有發(fā)現(xiàn)損壞的，必須及時(shí)更換。4.5.1.11定期檢查電磁錘振打器振打桿海波侖密封套完好狀態(tài)，

22、如有損壞應(yīng)立即更換，以杜絕雨水滲入導(dǎo)致保溫箱內(nèi)部絕緣軸爬電擊穿(j chun)故障。4.5.1.12凡遇電除塵器臨時(shí)停用時(shí)，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。4.5.1.13臨時(shí)停機(jī)期間，各振打裝置應(yīng)連續(xù)工作8小時(shí)以上方能停止。4.5.1.14停爐時(shí)檢查濁度儀。有積灰及時(shí)清除。共五十四頁(yè)4.5.2高壓系統(tǒng)(xtng)的日常維護(hù)4.5.2.1據(jù)環(huán)境條件定期對(duì)控制柜和整流變壓器進(jìn)行清掃和擦拭，尤其是保持控制柜內(nèi)部和整流變壓器高、低壓套管的清潔。 4.5.2.2每年要進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn)和油中溶解氣體色譜分析，油的擊穿電壓不低于35kV/2.5mm，否則要重新濾油或更換新油，新油的耐壓應(yīng)大于40kV/2

23、.5mm。油中氣體含量總烴150L/L；乙炔5L/L；氫氣150L/L。共五十四頁(yè) 4.5.2.3電除塵器大修后，整流變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求：（1）高壓套管對(duì)地的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻1000M；（2）低壓套管對(duì)地的絕緣電阻，采用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻300M；（3）高壓測(cè)與高壓輸出端阻值，用2500V的搖表測(cè)量應(yīng)為78M；（4）接地可靠，接地電阻不應(yīng)大于2；（5）檢查變壓器四周，不得有滲漏油現(xiàn)象(xinxing)，必要時(shí)更換密封件。共五十四頁(yè) 4.5.2.4油標(biāo)的檢查全密封變壓器不帶儲(chǔ)油柜，油標(biāo)位置在箱體中，當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，可能導(dǎo)致油位下降(xijing)，

24、此時(shí)必須添加變壓器油至油標(biāo)可見(jiàn)位置，設(shè)備才可運(yùn)行。 4.5.3低壓系統(tǒng)的日常維護(hù) 4.5.3.1控制室內(nèi)應(yīng)保持清潔，干燥，無(wú)腐蝕性氣體，無(wú)劇烈震動(dòng)。 4.5.3.2根據(jù)環(huán)境條件定期用干燥，潔凈的壓縮空氣吹掃控制柜內(nèi)的低壓器件，以消除積塵。平時(shí)運(yùn)行時(shí)，控制柜的門(mén)應(yīng)關(guān)緊。 4.5.3.3經(jīng)常檢查各線纜及端子有無(wú)松動(dòng)，重新緊固，插好。共五十四頁(yè)4.5.3.4若需要焊接印刷板器件，使用30W以下的電烙鐵且外殼需接地，若沒(méi)接地，則需拔下電烙鐵電源再進(jìn)行焊接。4.5.3.5設(shè)備(shbi)長(zhǎng)期停用，重新投運(yùn)前，若潮氣較重，應(yīng)用不超過(guò)80的干燥空氣，吹掃各低壓元器件。避免設(shè)備(shbi)在受潮的情況下送電。

25、4.5.3.6嚴(yán)禁帶電插拔各低壓元器件，否則會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。4.5.4 IPC系統(tǒng)的日常維護(hù) 4.5.4.1控制室應(yīng)該安裝空調(diào)設(shè)備，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的合適環(huán)境溫度。 4.5.4.2環(huán)境衛(wèi)生必須定期打掃，以保持系統(tǒng)運(yùn)行的整潔。4.5.4.3請(qǐng)勿在IPC系統(tǒng)上做與工作無(wú)關(guān)的事情如游戲等，以免感染病毒使系統(tǒng)癱瘓。共五十四頁(yè)常見(jiàn)故障的處理(chl)共五十四頁(yè)常見(jiàn)故障的處理(chl)共五十四頁(yè)常見(jiàn)故障的處理(chl)共五十四頁(yè)常見(jiàn)故障的處理(chl)共五十四頁(yè)綜合(zngh)故障的處理 1.故障現(xiàn)象：一次電壓、二次電壓偏低；二次電流偏小。一次電流偏大很多，上升快，與二次電流上升不成比例。原因分折：整流變壓

26、器有匝間短路或硅堆有存在開(kāi)路或擊穿短路做開(kāi)路試驗(yàn)，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有器件損壞，偏勵(lì)磁產(chǎn)生或短路。需吊芯維修，更換損壞器件。2.故障現(xiàn)象：電壓上升，電流沒(méi)有出來(lái)，到正常運(yùn)行電壓時(shí)，電壓則開(kāi)始下降，電流才出來(lái)且上升很快。原因分折：(1)煙塵比電阻太高，造成反電暈(din yn)； (2)煤質(zhì)及工藝操作不良。對(duì)策： (1)電廠一般改善煤質(zhì)及工藝，使煤充分燃燒，提高振打力。 (2)采用間歇脈沖供電。共五十四頁(yè)綜合故障(gzhng)的處理3.故障現(xiàn)象(xinxing)：一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時(shí)一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，變壓器有明顯的異常聲音。原因分

27、析：(1)整流變壓器低壓包短路故障； (2)整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕 緣損傷，渦流嚴(yán)重。對(duì)策： (1)更換低壓包； (2)重新做好鐵芯絕緣。共五十四頁(yè)綜合(zngh)故障的處理4.故障現(xiàn)象：一、二次電流達(dá)到額定值時(shí)，一次電壓在280330V，二次電壓在4050kV，無(wú)閃絡(luò)原因分析：(1)粉塵濃度低，電場(chǎng)近似空載； (2)高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。對(duì)策： (1)降低振打高度； (2)重做高壓電纜與終端頭。5.故障現(xiàn)象：、二次電流、一次電壓正常不動(dòng)，二次電壓指示(zhsh)擺動(dòng)或停電后還有較高指示(zhsh)。原因分析：(1)二次電壓表動(dòng)圈螺絲松動(dòng)； (2)受到前電場(chǎng)帶電粉塵影響。對(duì)策：

28、(1)重新校準(zhǔn)。共五十四頁(yè)綜合故障(gzhng)的處理6.故障現(xiàn)象：二次電流大，二次電壓升不高，甚至接近于零。原因分析：（1）陰極線斷線造成收塵極板和電暈極之間短路。 (2)承壓絕緣子內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路。 (3)陰極振打裝置的絕緣軸破損，對(duì)地短路。 (4)高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路。 (5)灰斗內(nèi)積灰過(guò)多粉塵堆積至電暈極框架(kun ji)。 (6)承壓絕緣子、絕緣軸受潮積灰引起爬電。 (7)反電暈。對(duì)策： (1)清除短路雜物或剪去折斷的電暈線。 (2)擦抹承壓絕緣子內(nèi)壁或提高保溫箱溫度。 (3) 更換絕緣軸。 (4)更換損壞的電纜或電纜接頭。 (5)清除下灰斗內(nèi)的積灰。 (6

29、) 清潔承壓絕緣子、絕緣軸。 (7)改變煙氣條件；將煙氣用水蒸汽進(jìn)行增濕；對(duì)煙氣進(jìn) 行化學(xué)調(diào)質(zhì)；用脈沖供電。共五十四頁(yè)綜合(zngh)故障的處理7.故障現(xiàn)象：二次工作電流正?；蚱螅坞妷旱?，且會(huì)發(fā)生閃絡(luò)。原因(yunyn)分析：(1)兩極間的局部距離變小。 (2)有雜物掛在收塵極板或陰極上。 (3)電纜擊穿或漏電。對(duì)策： (1)調(diào)整極間距。 (2)清除雜物。 (3)更換電纜。8.故障現(xiàn)象：二次電壓偏高，二次電流顯著降低。原因分析：(1)收塵極或電暈極的振打裝置未開(kāi)或失靈。 (2)電暈線肥大或放電不良。 (3)煙氣中粉塵濃度過(guò)大。對(duì)策： (1)檢查并修復(fù)振打裝置。 (2)分析肥大原因，采取必要措施。 (3)改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。共五十四頁(yè)綜合(zngh)故障的處理9.故障現(xiàn)象：二次電壓和一次電流正常，二次電流無(wú)讀數(shù)。原因分析：(1)毫安表并聯(lián)的電容器損壞造成短路。 (2)變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地。 (3)毫