橋墩模板施工專項方案-wzs

1、 蘇哇龍溝中橋墩柱模板專項施工方案 中國葛洲壩集團第一工程有限公司蘇洼龍1號公路項目部目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc28869 一、 工程概況 PAGEREF _Toc28869 1 HYPERLINK l _Toc32276 二、 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32276 1 HYPERLINK l _Toc28506 1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc28506 1 HYPERLINK l _Toc19603 2.外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc19603 1 HYPERLINK l _Toc10874 3.設(shè)備機具配置 PAGEREF

2、 _Toc10874 1 HYPERLINK l _Toc22017 三、 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc22017 1 HYPERLINK l _Toc20964 四、 施工要求 PAGEREF _Toc20964 2 HYPERLINK l _Toc14407 1.材料要求 PAGEREF _Toc14407 2 HYPERLINK l _Toc13992 2.模板選用 PAGEREF _Toc13992 3 HYPERLINK l _Toc10195 3.模板檢查 PAGEREF _Toc10195 3 HYPERLINK l _Toc19609 五、 施工工序及工藝流程 PAGER

3、EF _Toc19609 3 HYPERLINK l _Toc32227 1.施工工序 PAGEREF _Toc32227 3 HYPERLINK l _Toc12776 2.工藝流程 PAGEREF _Toc12776 3 HYPERLINK l _Toc2594 六、 模板安裝及拆除 PAGEREF _Toc2594 4 HYPERLINK l _Toc199 1.模板的安裝 PAGEREF _Toc199 4 HYPERLINK l _Toc19018 2.模板的拆除 PAGEREF _Toc19018 5 HYPERLINK l _Toc8982 七、 質(zhì)量控制及檢驗 PAGEREF

4、_Toc8982 5 HYPERLINK l _Toc32675 1.質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc32675 5 HYPERLINK l _Toc24666 2.質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc24666 6 HYPERLINK l _Toc6544 八、 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc6544 6 HYPERLINK l _Toc24720 1.安全要求 PAGEREF _Toc24720 6 HYPERLINK l _Toc26004 2.環(huán)保要求 PAGEREF _Toc26004 7蘇哇龍溝中橋墩柱模板專項施工方案工程概況蘇哇龍溝中橋是G215線跨蘇哇龍溝的一座新建橋

5、梁，位于蘇哇龍水電站場內(nèi)交通1號公路段。本橋梁中線起點樁號為K42+181.002，終點樁號為K42+266.932，全長85.93m。墩身采用圓形實體墩。施工準(zhǔn)備1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前，技術(shù)人員對施工圖紙及相關(guān)的通用圖紙和實施性施工組織設(shè)計進行認(rèn)真閱讀和審核，熟悉橋梁作業(yè)技術(shù)指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的規(guī)范。制定安全保障措施，對進場作業(yè)人員進行了崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核，合格后上崗。對考核合格的作業(yè)人員進行技術(shù)交底。2.外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備對進場的模板強度、剛度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)尺寸進行檢驗，并進行除銹打磨并涂刷脫模劑,堆放整齊。墩柱鋼筋骨架綁扎完畢并檢驗合格，進場模板通過質(zhì)量驗收。3.設(shè)備機具配置主要設(shè)備

6、有：電焊機一臺、起吊設(shè)備一臺。輔助設(shè)備有：電動打磨機、鋼絲拉線、緊線器、螺栓扳手等。技術(shù)要求1.模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整；尺寸應(yīng)與墩柱設(shè)計尺寸相符。2.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，錯臺應(yīng)不大于3mm。3.模板安裝后軸線偏差、尺寸、高程應(yīng)符合驗標(biāo)要求。4.在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7.模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。模板、支架安裝的

7、允許偏差項 目允許偏差（）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10施工要求1.材料要求模板、支架及其他用途的鋼材、條鋼、鋼板，宜采用Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700)的規(guī)定。2.模板選用模板采用定型鋼模板，自身有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，用鋼板

8、作為面板可以提高墩身表面光潔度，有利用于保證墩身混凝土的質(zhì)量和尺寸精度，可以增加倒運次數(shù)等優(yōu)點。鋼模板在施工中便于安裝、拆卸和運輸，保證結(jié)構(gòu)表面的整體性，能嚴(yán)格控制截面尺寸及各部位尺寸，模板接縫平順，模面平整，轉(zhuǎn)角光滑，連接孔準(zhǔn)確。3.模板檢查模板安裝前先試拼，試拼合格后編號，之后方在墩位上進行安裝。對檢查合格的模板進行兩次拋光、打磨除銹處理。施工工序及工藝流程1.施工工序模板安裝應(yīng)在墩柱鋼筋骨架綁扎并經(jīng)檢驗合格后進行。施工程序為：測量放樣柱底高程調(diào)整安裝模板安裝拉筋頂面標(biāo)高測量檢驗。2.工藝流程 圖5-1 墩柱模板作業(yè)的施工工藝流程圖模板安裝及拆除1.模板的安裝 墩身模板應(yīng)采用大塊整體鋼模，

9、在墩身墩柱拼接處設(shè)置高強螺栓。 墩身上下節(jié)模板，采用22螺栓連接。安裝時模板的接縫不得漏漿，采用雙面膠帶填塞縫隙。澆筑混凝土前要將模板內(nèi)側(cè)涂刷新機油作為脫模劑。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺頂高程及外輪廓線，不符合要求時鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準(zhǔn)確就位及模板的垂直度符合要求。承臺頂面與模板聯(lián)結(jié)面要平整，無縫隙，防止水泥漿流失。 模板吊裝組拼時，吊點布置要合理（見上圖所示），起吊過程中不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。 墩柱模板拼裝校正后，用10的鋼繩四個方向?qū)瓟r風(fēng)繩以保證模板的穩(wěn)定性。2.模板的拆除混凝土澆筑完成后， 模板拆除時，混凝土的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般為2

10、.5MP），當(dāng)設(shè)計沒有具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 模板拆除應(yīng)該在混凝土強度能保證表面及棱角不會因為拆除模板而損壞時，才可以拆除。 拆除模板時必須確保混凝土結(jié)構(gòu)安全和外觀質(zhì)量，拆除順序一般情況下是先裝后拆，后裝先拆（同一層模板） 。不同層模板，先拆下層再拆次下層模板。 拆除模板過程中，不得用重物敲擊模板，起吊點合理，保證模板不變形。 冬季施工時模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5后才可以拆模，當(dāng)混凝土與外界溫差大于15時，拆模后應(yīng)對混凝土表面采取保溫措施，比如增加覆蓋層，使混凝土緩慢冷卻 在拆除對拉螺栓等連接件后，從下而上逐步拆除，對拉螺栓拆除之后，對拉筋孔進行封補處理。 模板統(tǒng)一堆放整齊，重新施工

11、其他墩身時，模板應(yīng)重新打磨清除污垢。質(zhì)量控制及檢驗1.質(zhì)量控制 樁基系梁鑿毛系梁鑿毛一定要在立模線的全部范圍內(nèi)鑿毛，特別是保護范圍內(nèi)一定要鑿毛到位，另外鑿毛要將表面的浮漿鑿除，露出新鮮石子面。 接縫錯臺超標(biāo)立模過程中，在模板的接縫位置設(shè)置支撐，否則的話很容易產(chǎn)生超過2mm的錯臺。立模時，要注意先后順序，同一層模板先立直線段模板再立圓端部分，對于錯臺要采用輔助工具調(diào)整到位后，用螺栓擰緊，不可錘擊或其它強硬手段調(diào)整。吊車吊裝模板時，要有專人指揮，避免模板碰撞產(chǎn)生變形，吊裝快到位時，下落速度要慢。嚴(yán)格按照試拼裝的模板編號進行排列，以減少接縫的錯臺。一般拉筋孔位置很容易產(chǎn)生漏漿、砂眼、流淚等現(xiàn)象，在混

12、凝土澆筑前應(yīng)用雙面膠布把空隙位置堵死，振搗不應(yīng)太靠近這些位置，防止填塞物脫落。 拆模拆模要按照先立后拆，后立先拆的原則進行。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。同一層模板拆除時，應(yīng)先拆除端部的模板，再拆除直線段模板，拆模時，吊車吊繩要吃緊，避免模板突然墜落，對于不好拆除的模板不可硬橇，避免損傷成形的混凝土表面或造成模板變形。吊裝下來的模板，應(yīng)放在墊木上，墊木要水平，底部密實，避免模板變形，吊裝下的模板應(yīng)盡快打磨整修，以便周轉(zhuǎn)。 模板防雨雪、防塵對支立好的墩身模板，在施工混凝土前，要對模板進行封閉開口處理，采用彩條布將模板上口封扎，防止塵土、雨水等落入模板而導(dǎo)致模板內(nèi)面變臟和雨水沖刷

13、脫模劑。2.質(zhì)量檢驗 澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物，鋼筋上是否存在油污。模板之間是否存在縫隙和孔洞等(應(yīng)及時清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污)當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。 橋墩模板的允許偏差和檢驗方法須滿足表9.2.2要求。表7-1 墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5墩臺支承墊石頂面高程0，-5水準(zhǔn)儀測量6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查安全及環(huán)保要求1.安全要求 施工現(xiàn)場應(yīng)做好警示標(biāo)志，禁止非

14、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須配帶安全用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。 模板吊裝前，應(yīng)對起重設(shè)備鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才能使用。吊裝過程中，要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處，司機要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁模板與其它物體撞擊。 夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時，停止施工。 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若遇特殊情況必須垂直作業(yè)的，必須經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間架設(shè)專用的防護棚或者其他專用的隔離設(shè)施。 進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。 卷揚機等各種升降設(shè)備上嚴(yán)禁站人。 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)