家家悅物流配送中心工程給排水暖通監(jiān)理實施細則

1、0家家悅物流配送中心給排水、暖通監(jiān)理實施細則編制人審批人山東富爾工程咨詢管理有限公司家家悅物流配送中心監(jiān)理部2011年9月0監(jiān)理實施細則審批表0目錄前言第一章工程專業(yè)特點一、給排水工程專業(yè)特點二、暖通工程專業(yè)特點第二章監(jiān)理工作的質量控制要點一、質量管理二、材料設備管理三、施工過程質量控制四、室內給水系統(tǒng)安裝質量控制五、室內消防系統(tǒng)安裝質量控制六、室內排水系統(tǒng)安裝質量控制七、衛(wèi)生器具安裝質量控制八、風管及其部件質量控制九、空調水系統(tǒng)質量控制十、通風與空調設備安裝質量控制十一、空調制冷系統(tǒng)設備安裝質量控制十二、系統(tǒng)調試十三、工程質量的檢查和驗收第三章主要監(jiān)理控制目標及措施一、施工階段進度控制二、施

2、工階段質量控制三、施工階段投資控制0前言一、工程名稱：家家悅物流配送中心二、參建單位：建設單位：山東家家悅物流有限公司監(jiān)理單位：山東富爾工程咨詢管理有限公司施工單位：威建一公司、威建安裝公司設計單位：中國航空規(guī)劃建設發(fā)展有限公司三、工程規(guī)模：家家悅物流配送中心項目總建筑面積約31000建筑高度12.6m。其中一層為貨物暫存配送區(qū)域，包括收貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、農產(chǎn)清洗區(qū)、農產(chǎn)分揀暫存區(qū)、成品發(fā)貨分揀區(qū)、常溫產(chǎn)品暫存區(qū)、各類冷庫等；二層為食品加工區(qū)域，包括米飯熟食、涼菜、粥湯、面點、面包等食品的加工制作、冷卻包裝等。生產(chǎn)區(qū)右側附樓包括職工更衣室、作業(yè)用房、設備用房等。四、監(jiān)理任務：本專業(yè)依據(jù)監(jiān)理合同對工

3、程項目的施工過程進行監(jiān)督管理。其主要工作是控制工程建設投資、建設工期、工程質量，達到合同目標，進行現(xiàn)場安全文明監(jiān)督及管理，工程建設合同及工程信息管理，協(xié)調有關單位間的工作關系。根據(jù)監(jiān)理合同、施工承包合同及其他相關要求，擬定下列工程目標值：工程投資：控制審核范圍，嚴格控制設計變更及現(xiàn)場簽證，確保在合同價范圍內；工程進度目標：達到節(jié)點工期，保證施工總體進度；工程檔案資料目標：優(yōu)良；工程質量目標：按現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準等系列標準規(guī)范，結合本工程實際情況，確保工程施工質量，達到工程承包合同要求；工程安全目標：無重大安全事故，創(chuàng)山東省級安全文明工地。監(jiān)理工作流程內容如下：審查施工組織設計、施

4、工方案及總進度計劃等；施工全過程檢查，嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，實行材料及工序報驗等制度；施工過程監(jiān)理：給排水、暖通安裝工程監(jiān)理；各種報驗資料審核；現(xiàn)場檢查和抽樣檢查；分部分項工程資料審核驗收。五、編制依據(jù)：國家工程建設現(xiàn)行有關的法律法規(guī)；已批準的家家悅物流配送中心工程項目監(jiān)理規(guī)劃及承包單位的“施工組織設計”及“施工方案”；給排水、暖通施工圖、圖紙會審紀要及設計交底文件；0家家悅物流配送中心工程施工圖及圖說；家家悅物流配送中心工程委托的監(jiān)理合同和施工承包合同及材料合同。六、與本工程項目建設有關的規(guī)范、標準、規(guī)程和圖集如下：建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范G

5、B502422005；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001;氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB502632007;自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB502612005;室內消火栓安裝圖集04S202;工業(yè)設備及管道絕熱工程施工與驗收規(guī)范GBJ12689;現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB5023698;自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005;全國通用給排水標準圖集SI、S2、S3合訂本。通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范502432002;建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5026397;壓縮機、風機、泵安裝工程施

6、工及驗收規(guī)范GB50275-98；建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007；制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工與驗收規(guī)范GB50274-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236-98；建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007。第一章分部分項工程專業(yè)特點一、給排水工程專業(yè)特點家家悅物流配送中心工程的給排水工程主要由室內生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和滅火器配臵系統(tǒng)。各系統(tǒng)的主要內容及材料的選用如下：（一）給水系統(tǒng)水源為城市自來水，引入管徑DN150mm,用地范圍內還設有自備井并配有凈水

7、站。1生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)各類熟食面點的生產(chǎn)規(guī)?？傆?06m3，本樓生產(chǎn)最大日用水量530m3/d,供水壓力不小于0.25MPa,設兩根DN150的給水引入管從室外管線直接接入，并在廠房內聯(lián)通形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，以確保供水的可靠性。2地面清洗熱水循環(huán)供水系統(tǒng)地面清洗熱水循環(huán)系統(tǒng)采用太陽能作為熱源，蒸汽換熱系統(tǒng)作為輔助熱源，沖洗熱水日用水量26.4m3/d.本系統(tǒng)集熱面積450采用真空管集熱器，設于生產(chǎn)區(qū)三層屋面。系統(tǒng)采用兩個保溫水箱，一個作為集熱水箱，另一個作為恒溫水箱，024小時提供熱水。飲水供應職工飲用水標準為2L/人班，由各層的電開水器供給。管材選用室內明裝及埋地冷熱水干管均采用縮合式襯塑鋼

8、管，支管采用PP-R管（冷水S3.2,公稱壓力3.2MPa；熱水采用級別2、S3.2，公稱壓力3.2MPa）。（二）排水系統(tǒng)生產(chǎn)排水系統(tǒng)生產(chǎn)車間設備的排水均采取間接排水的方式，在生產(chǎn)區(qū)地面設排水明溝，用以收集設備的排水及沖洗地面廢水，明溝收集的廢水經(jīng)排水管路收集后分別排至室外隔油沉淀池。不能避免的在有潔凈要求的生產(chǎn)車間和庫房內穿過的生產(chǎn)排水管道外包吸水性較強的防結露保溫層，并在其下設臵帶坡度和泄水口的管槽。生活排水系統(tǒng)配餐中心內各衛(wèi)生間內大便器、小便器排出的糞便污水及盥洗廢水就近排入場區(qū)污水管，經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。管材選用室內埋地及明裝的生產(chǎn)污、廢水管，均采用柔性排水鑄鐵管，柔性

9、接口法蘭承插式連接。三層生產(chǎn)車間墊層內敷設的生活污水管采用UPVC排水管。（三）雨水系統(tǒng)室內雨水采用內排虹吸式雨水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)天溝收集后由設于天溝內的虹吸式雨水斗排至室內雨水管，再經(jīng)室內雨水立管及埋地管引至室外，最終接至場區(qū)雨水管。檢查井應做鋼筋混凝土雨水井。虹吸雨水排水采用HDPE管材，熱熔/電熔連接，伸縮節(jié)根據(jù)廠家要求設臵。（四）消防系統(tǒng)1消火栓系統(tǒng)新建物流配送中心建筑類別為丙類廠房，室外消火栓用水量40L/S,火災延續(xù)時間3h,用水量432m3;室內消火栓用水量10L/S，火災延續(xù)時間3h,每支水槍流量不小于5L/S。室內消火栓管網(wǎng)成環(huán)狀布置，并設計兩條DN100進水管與室外消火栓專

10、用給水管網(wǎng)連接，要求進水管壓力不小于0.50MPa。本樓采用組合式消火栓箱,柜內上部配有SN65型消火栓，DN65襯膠水帶（25m）,水槍（噴嘴直徑19mm）及軟管卷盤。本建筑為物流配送廠房，為防止作業(yè)過程中碰撞損壞消火栓，消火栓箱應盡量暗裝，部分倚靠柱子明裝的消火栓箱應設防撞條。2自動噴水滅火系統(tǒng)本工程自動噴水系統(tǒng)按中危險I級設計，采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，共設4組濕式報警閥。噴頭采用閉式玻璃球噴頭，一般生產(chǎn)車間采用動作溫度68C的K=80的噴頭，熱廚、烘烤房及設有熱廚鍋灶的生產(chǎn)區(qū)采用動作溫度93C的K=80噴頭。噴頭直立式、下垂式。3灶臺滅火系統(tǒng)0熟食加工室、加熱室等房間設有灶臺專用滅火系

11、統(tǒng)，噴嘴及探測器安裝在灶臺上面的煙罩上。當保護區(qū)內發(fā)生火災時，探測器熔斷片熔斷，啟動機械釋放箱的啟動裝臵，同時自動關閉煤氣閥，滅火劑通過管道和開式噴頭噴射到灶臺及煙罩排煙口處滅火，滅火劑噴放10min后自動轉換為噴水，對灶臺冷卻降溫。4移動式建筑滅火器生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)大部分區(qū)域按照A類火災、中危險級配臵手提式或推車式磷酸銨鹽滅火器。消防控制室按E類火災，中危險等級配臵手提式二氧化碳滅火器；柴油機房按B類火災，中危險等級配置推車式水成膜泡沫滅火器。5管材選用室內明裝消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管。（五）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本項目制冷站設計有空調用冷水機組，機組循環(huán)冷卻水設計為開式

12、系統(tǒng)，設備冷卻水進水溫度32T，出水溫度37C。系統(tǒng)由橫流式低噪音冷卻塔、臥式低噪音離心泵、循環(huán)物化處理器、投藥設備組成。（六）節(jié)水節(jié)能及環(huán)境保護1為節(jié)約用水加強管理和經(jīng)濟核算，在配餐樓給水引入管和熱水供回水管道均設水表計量。2衛(wèi)生器具均選用節(jié)水型潔具；給水龍頭及小便器沖洗閥均采用光電感應型。3為充分利用清潔能源，生活熱水采用太陽能作為熱源。4系統(tǒng)選用散熱性能、收水性能優(yōu)良的橫流式冷卻塔。（七）防腐及保溫1防腐做法明裝管道：給水鑄鐵管刷面漆兩道；排水鑄鐵管刷紅丹底漆一道，面漆兩道；焊接鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地及敷設在地溝內的管道：鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層兩道，內壁涂襯水

13、泥砂漿；鍍鋅鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道，面漆兩道；焊接鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層兩道（其間包玻璃布一道）。沿墻面或地面暗裝敷設的管道均刷石油瀝青涂層兩道。2保溫做法有防凍要求的給水管，所有熱水供回水管均需做絕熱保溫。保溫材料采用柔性密閉式泡沫橡塑管殼，密度40-95kg/m3,耐火等級B1級。二、暖通工程專業(yè)特點九龍城休閑購物廣場工程的暖通工程主要由制冷系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。各系統(tǒng)的主要內容及材料的選用如下：（一）冷熱源集中空調系統(tǒng)的冷媒采用7-12C之冷凍水，由設置在制冷及換熱機房的3臺WSC500RT型離心式冷水機組提

14、供。冷水機組設就地和控制室兩地選擇控制開關。集中空調系統(tǒng)最大計算耗冷量約為5600kW,建筑面積冷指標193W/m2。0（二）空調水系統(tǒng)冷水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)一次泵系統(tǒng)，由定壓罐和定壓泵定壓。冷熱水輸送為兩管制。制冷設備為三臺冷水機組，循環(huán)水泵共四臺，其中一臺備用。水管道管材及連接要求：空調冷熱水管DN50mm無縫鋼管，焊接。分體空調冷媒管DN100mm紫銅管，焊接?？照{冷凝水管DN100mm,絲接。（三）空調風系統(tǒng)根據(jù)工藝要求不同，分別設計了舒適性空調和工藝性空調，空調形式分別為全年運行的低風速全空氣空調系統(tǒng)、空氣/水系統(tǒng)及分體空調系統(tǒng)。風管使用熱鍍鋅鋼板制作。（四）通風系統(tǒng)根據(jù)工藝要求并結合

15、工藝設備，對米飯加工室、熟食加工室、加熱室、粥湯煮制室、面點制餡室、面包熟制室、清洗室、肉類前處理間等區(qū)域設計了獨立的局部排風系統(tǒng)。機械通風系統(tǒng)通風形式：機械送風+機械排風、自然進風+機械排風。管道均采用鍍鋅鋼板制作。（五）防排煙系統(tǒng)風管、消聲器及其保溫材料均采用不燃材料.消防加壓送風和排煙管道均采用鍍鋅鋼板制作。廚房內的排風管應采用不銹鋼板制作，廚房外的送排風管及廚房內的送風管采用鍍鋅鋼板制作。（六）采暖系統(tǒng)采暖方式和設備辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)一層有采暖要求的房間或區(qū)域、二層有外墻的走道均設計了集中采暖系統(tǒng)，采暖方式采用散熱器對流輻射采暖系統(tǒng)，每組散熱器上均設室溫調控器，根據(jù)室內負荷的變化自動調節(jié)水

16、量；冬季室溫有要求的二層工藝用房，根據(jù)工藝要求，采用熱風采暖系統(tǒng)，與空調系統(tǒng)共用末端設備。外門設熱空氣幕，盡量減少冷風侵入量以節(jié)約能源。熱媒選用及其參數(shù)由外線提供的0.6MPa高壓蒸汽減壓至0.2MPa后經(jīng)設于制冷及換熱機房的換熱機組分別換熱，提供95/70C熱水，60/50C，分別作為散熱器采暖系統(tǒng)、熱風采暖系統(tǒng)的熱媒。（七）防腐及保溫：鑄鐵型散熱器、鋼板水箱、焊接鋼管、無縫鋼管的管件、支吊架、設備分、集水器等設備先涂防腐漆兩道，明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆二道。消防排煙管、廚房排油煙管內外壁刷防腐漆一道，耐熱漆一道。3空調冷熱水管采用柔性泡沫橡塑管殼保溫，容重6010kg/

17、m3,難燃B1級；空調風管、廚房排油煙管、消防排煙管采用無甲醛離心玻璃棉板殼保溫，外覆FG30玻纖布復合鋁箔，專用膠帶粘合，容重48kg/m3,不燃A級；暖氣管、高壓蒸汽及凝結水采用離心玻璃棉管殼保溫容重48kg/m3,不燃A級；機房內分集水器、0膨脹罐等均采用橡塑板材包裹第二章監(jiān)理工作的質量控制要點in一、質量管理1、建筑給水，排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準，健全的質量管理體系和工程質量的檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質量控制。2、按照批準的設計文件和施工技術標準進行施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后方準實施。3、施工單位應具有相應

18、的資質，工程質量驗收人員應具有相應的專業(yè)技術資格。從事焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應類別的管道焊接考核合格證書。各分部分項工程竣工的系統(tǒng)調試，應在建設和監(jiān)理單位共同參與下進行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。二、材料設備管理工程所用的主要材料、成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。閥門在安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批

19、（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。管道上使用沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。三、施工過程質量控制建筑給水排水及暖通工程與相關各專業(yè)之間，應進行交接質量檢查并形成記錄。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽并形成記錄。1地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道穿過結構伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設時，應采取下列保護措施：1）在墻體兩側采取予柔性連接；2）在管道或保溫

20、層外皮上、下部留有不小于150MM的凈空；3）在穿墻處做成方形補器，水平安裝。在同一房間內，同類型的采暖設備，衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上，明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，彎管部分的曲半徑應一致。2管道支、吊托架的安裝，應符合下列規(guī)定：1）位臵正確，埋設應平整牢固；2）固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；3）滑動支架應靈活、滑托與滑槽兩側間應留有3-5MM的間隙，縱向移動量應符合設計要求；4）無熱伸長管道的吊架，0吊桿應垂直安裝；5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方面偏移；6

21、）固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。管道水平安裝的支、吊梁間距不應大于表1的規(guī)定：鋼管道支架的最大間距表1公稱直徑mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123采暖給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架向距應符合管徑121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.21.61.82.02.22.4最大間水冷水管0.40.40.50.50.60.70

22、.80.91.01.11.21.351.55距（m）平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8塑料管及復合管管道是支架的最大間距表2表2的規(guī)定。采用金屬制定的管道支架，應在管道與支架間加附非金屬墊或套管。4采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:1）樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個；2）樓層大于5m每層不得小于2個；3）管卡安裝高度，距地面應為11.5-1.8m,2個以上管卡應均勻安裝.同一房間的管卡應安裝在同一高度上。5管道管道支墩（座）,嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。6管道穿過墻壁和樓板,應設臵金屬和塑料套管,安裝在樓

23、板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應樓板底面相平,安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平.穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑.穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑.管道的接口不得設在套管內。7彎制鋼管彎曲半徑應符合下列規(guī)定:1）熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍；2）冷彎:應不小于管道外徑的4倍；3）焊接彎頭應不小于管道外徑的1.5倍；4）沖壓彎頭:應不小于管道外徑。8管道接口應符合下列規(guī)定:1）管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3的規(guī)定。管道插入承口的深度表3公稱直

24、徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802）熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)端部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；3）采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉角不得超過2；4）法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其邊緣接近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊；5）連接法蘭的螺栓,直徑和長應符合格標準,擰緊后突出螺母的長度0不應大于螺桿直徑的1/2；6）螺紋連接的管道安裝后的螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理；7）承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔填寒密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承

25、口邊緣的深度不得大于2mm;8）卡箍（套）安裝方向應一致。9各種承壓管道系統(tǒng)和設備應作水壓試驗。非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。四、室內給水系統(tǒng)安裝質量控制1水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2薄壁不銹鋼管安裝時不要刺傷管件中O型密閉圈；水管要確實插入到畫線標記處的正確位臵；卡壓作業(yè)應由專業(yè)人員操作。3螺紋連接的鋼管，套設扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。4給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口，粘接接口，熱熔連接專用管件連接及法蘭連接，等形式，塑料管和復合管金屬管件，閥門等的連接應使用專

26、用管件連接，不得在塑料管上套絲。5給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。6冷熱水管同時安裝符合下列規(guī)定：1）上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方；2）垂直平行要裝時熱水管應在冷水管左側。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m交叉敷設時,垂直凈距不得小于0.l5m給水管應鋪設在排水管的上面.若給水管必須鋪設在排水管道下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：1）焊縫的外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定。焊縫高度不得低于材表面，焊縫與承材

27、應圓滑過度。2）焊縫及熱影響這表面應無裂紋，未溶合，未焊透，夾渣，坑和氣孔等缺陷。9給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表4的規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢查方法表4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25M以上1用水平尺、直尺拉線和尺量檢查25塑料管復合管每米全長25M以上1.525鑄鐵管每米全長25M以上225主管鋼管每米全長5M以上382垂直度塑料管復合管每米全長5M以上2吊線和尺量檢查8鑄鐵管每米全長5M以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查010水表應安裝在便于檢修，不受曝曬污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應不小于8倍水表

28、接口有直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10-30MM，水清進水口中心標高近設計要求，允許偏差土10MM。11管道沖洗試壓應符合設計及規(guī)范要求：給水、熱水、中水給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求沖洗流速不小于1.5M/S，直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格。給水管道、熱水管道及熱水回水管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒，除去雜物，使管道清潔，并經(jīng)有關部門取樣化驗，符合國家生活飲用水標準及城市供水水質標準（CJ/T206-2005）方可使用。管道消毒要求：飲用水管道在使用前應采用含20-30mg/L游離氯的清水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應靜臵24小時以上，消毒后，再用飲用水沖洗

29、管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后方可使用。五、室內消防系統(tǒng)安裝質量控制（一）消火栓系統(tǒng)1箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；2）栓口中心距地面為1.1M，允許偏差土20MM；3）閥門中心距箱側面為140MM，距箱后內表面為100MM,允許偏差土5MM；4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3MM；5）安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應根椐箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘,托盤或支架上。2室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格.檢查方法實地試射檢查。

30、3管道和閥門的安裝應符合表4規(guī)定；管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表5的規(guī)定。管道和設備保溫的允許偏差和檢查方法表5項次項目允許偏差（MM）檢查方法1厚度+0.10-0.05用鋼針刺入2表面卷材5用2M靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹104.消防池和消防水箱必須做滿水試驗，滿水試驗靜置24h觀察不滲不漏，水箱支架或底座安裝，其尺寸及位臵應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固水箱溢流管和泄放管應設埋在排水地點附近。水泵安裝前的基礎砼強度，坐標，標高，尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。水泵試運轉的軸承升溫必須符合設計說明書的規(guī)定。室內給水設備安裝的允許偏差應符合表6的規(guī)定。室內給水設備安裝的允許偏

31、差和檢驗方法表6項次項目允許偏差（MM）檢查方法1靜置設備坐標標高垂直度（每米）15經(jīng)緯儀或拉線、尺量士5用水準儀、拉線或尺量檢查5吊線和尺量檢查2離心式水泵主式泵體重直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用同心度徑向移位0.1水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查5消防閥門及組件安裝:報警閥組安裝在消防泵房便于操作的明顯位置，距室內地面高度1.2m;兩側與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于1.2m。水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。水源控制閥、報警閥與配水干管

32、的連接，應與水流方向一致。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。水流指示器應垂直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝方向的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰撞。（二）噴淋系統(tǒng)管道及支吊架安裝：1）管道應固定牢固;2）管道支、吊架位置不應妨礙噴頭的噴水效果；支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;3）配水支管上每一直管段、相鄰噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m;4）管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，且防晃支

33、架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應增設防晃支架；5）豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8mo信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。報警閥組安裝在消防泵房便于操作的明顯位置，距室內地面高度1.2m;兩側與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于1.2m。噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.5MPa，待系統(tǒng)安裝完畢后（噴頭應用堵頭代替）由泄水裝置向系統(tǒng)內注水，緩慢升壓至1.5MPa,靜置觀察30min內壓力降不大于0.05MPa,然后在工作壓力下穩(wěn)壓24小時，接口

34、處無滲漏，為合格。六、室內排水系統(tǒng)安裝質量控制1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地同高度，檢查方法：滿水15min水面下降后，再滿灌滿0觀查5min，液面不降，管道接口無滲漏為合格。2主活污水鑄鐵管道的坡度必須符合表7的規(guī)定生活污水鑄鐵管道的坡度表7項次管徑（MM）標準坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076200853.生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或表8的規(guī)定:生活污水塑料管道的坡度表8項次管徑（MM）標準坡度（）最小坡度（MM）15025122751583110126412

35、51055160744排水管道必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4M。5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。6排水塑料管道支、吊架間距應符合表9規(guī)定:排水塑料管道支吊架最大間距單位（MM）表9管徑（MM）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0,50.75101.301.67排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定:A通氣管應高出屋面300MM，但必須大于最大積雪厚度.B在通氣管出口4M以內有門、窗時。通氣管應高于出門、窗頂600MM或引向無門、窗側。C在經(jīng)常有人停留的平層頂上，通

36、氣管應高出層面2M,并應根據(jù)防需要求設置防雷裝置。D層頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。8由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于135。的水流轉向，如跌落差大于300MM，可不受轉角限制。9用于室內排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排出管立端部的連接，應采用2個45彎頭或曲率半徑不小于4倍，管徑的90彎頭。10室內排水管道安裝的允許偏差應符合表10的相關規(guī)定:0室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢查方法表10項次允許偏差（MM）檢查方法1坐標15用水準儀（水天平）直尺拉線和尺量檢查2標高1

37、53模管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1M1全長（25M）以上25鋼管每1M管徑小于或等于100M1管徑大于100MM1.5全長（25M）以上管徑小于或等于100MM25管徑大于100MM38塑料管每1M1.5全長（25M以上）38砼管每1M3全長（25M以上）754旁重直度鑄鐵管每1M3全長（25M以上）15吊線和尺量檢查鋼管每1M3全長（25M以上）10塑料管每1M3全長（25M以上）15七、衛(wèi)生器具安裝質量控制1衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定2衛(wèi)生器具的安裝高度應符合表11的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度表11項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（MM）備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池）架

38、空式落地式8005008005002洗滌盆（池）8008003洗滌盆池（有塞、無塞）8008004盥洗槽800500自地面至器具上5浴盆520邊緣6蹲式高水箱18001800自臺階面至高水大便器低水箱900900箱底自臺階面至低水0箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管虹吸噴射式5104703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖冼水箱2000自臺階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣3.衛(wèi)一生器具給水配件的安裝高度應符合表12!的規(guī)定衛(wèi)生器具給水配件

39、的安裝高度表12項次給水配件名稱配件中心距地面高度（MM）冷熱水龍頭距離（MM）1架空式污水盆（池）水龍頭10002澆地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭10005洗手盆水龍頭10006洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭（下配水）800150角閥（下配水）4507盥洗盆水龍頭1000150冷熱水管其中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭（上配水）6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150淋浴噴頭下沿210010臺蹲階式面大算便起器高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250手動式自閉沖洗閥600腳踏式自閉沖洗閥150拉管式?jīng)_洗閥

40、（從地面算起）1600帶防污助沖器閥門（從地面算起）900-坐式高水箱角閥門及截止閥2040011大便器低水箱角閥15012大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起）240013立式小便器角閥113014掛式小便器角閥及截止閥105015挑戰(zhàn)便槽多孔沖洗管110016實驗室化驗水龍頭100017婦女衛(wèi)生盆混合閥360注：裝沒在幼兒園內的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應為700MM,其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。4排水栓和地漏的安裝應平牢固,低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封的高度不得小于50MM。5衛(wèi)生間器具交工前應做滿水和通水試驗,滿水后各連接件不滲不

41、漏,通水試驗給排水暢通。1）衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好,安裝平整,牢固,與器具接觸緊密,平穩(wěn)；2）衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活；3）與排水管道管連拉忍氣吞聲各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施,可靠的固定措施,管道和樓板的接合部應采取牢固可靠的防滲防漏措施,連接衛(wèi)生器具的排水管道排水管道接口應緊密不漏,其固定支架管等支撐位臵應正確,牢固,與管道的接觸應平整。八、風管及其部件的質量控制（一）風管的制作與驗收對風管制作質量的驗收,按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行。主要包括材質、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質量等。風管制作應按設計圖紙及規(guī)范制作,外購風

42、管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進行強度、嚴密性驗證,符合要求方可使用。風管規(guī)格以外徑或外邊長為準,風道以內徑或內邊長為準,優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。鍍鋅鋼板及各類含保護層的鋼板,應采用咬口連接或鉚接,不得采用影響保護層的焊接法。風管的密封應以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫及其它密封方法,密封膠應符合使用的環(huán)境要求,密封面應在風管正側面。金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于表13規(guī)定（單位：mm）：鋼板和鍍鋅鋼板厚度表13類風管尺寸、別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.50320D(b

43、)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按設計2000D(b)4000按設計1.2按設計按設計注：D為風管直徑，b為風管長邊尺寸不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管檢查數(shù)量：按材料和風管的數(shù)量抽查10%，且不少于5件檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查。非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，設計無要求時參照規(guī)范。圓形風管直徑D,矩形風管長邊b壁厚D(b

44、)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20006.575D(b)20007.58.5中低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度(單位：mm)表14抽查數(shù)量按材料和加工批數(shù)量抽查10%，且不得少于5件；抽查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查。&防火風管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計規(guī)定。抽查數(shù)量10%且不得少于5件；查驗材料質量合格證明文件、性能測試報告、觀察檢查、點燃試驗。9復合材料風管的復面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料為不燃或難燃B級

45、,且對人體無害。檢查方法同前。風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風管的漏風兩應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管QO.1O56Po,65中壓系統(tǒng)風管QO.O352Po,65M高壓系統(tǒng)風管QO.O117Po,65H式中Q、Q、Q為風管在相應工作壓力下，單位面積風管、單位時間內允許的漏風量虛/山tf),P為風管系統(tǒng)工作壓力(Pa)低中壓圓形金屬風管、復合材料風管及采用非法蘭形式的非金屬風管允許的漏風量，為矩形風管值的5O%；磚、混凝土風道允許漏風量不應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中

46、壓送風系統(tǒng)的規(guī)定。檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)類別和材質分別抽查，不得少于3件級15檢查方法：0檢查合格證明文件、測試報告，和進行風管強度和漏風測試。金屬風管的連接符合下列要求：風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得由十字形拼接縫。中低壓風管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm，高壓風管不大于100mm，矩形法蘭四角無孔。風管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025x3M6630b150030 x3M81500b250040 x32500b400050 x5M10金屬矩形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格（單位：mm）表16當采用加固方法提高風管法蘭部位強度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當放寬。風管直徑D法蘭材料規(guī)

47、格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020 x4M6140D28025x4280D63025x3630D125030 x4M81250D200040 x4金屬圓形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格（單位：mm）表15非金屬風管的連接還應滿足下列要求：螺栓孔間距不大于120mm，法蘭四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定：風管直徑D或風管長邊b材料規(guī)格（寬x厚）連接螺栓D(b)40030 x4M8400D(b)100040 x61000D(b)200050 x8M10有、無機玻璃鋼風管法蘭機螺栓規(guī)格表（單位：mm）表17磚風管與配件咬口縫應緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整

48、，凹凸不大于10mm。風管外徑與外邊長允差：小于等于300mm為2mm，大于300mm時為3mm。管口平直度允差2mm，對角線長度允差小于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于2mm。焊接風管焊縫平整，不應有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應矯正，焊渣、飛濺物清除干凈。采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管咬口高度一致，折角應傾角，直線度允差5/1000。咬口連接鉚釘間距小于150mm，間隔均勻，立咬口四角連接處的鉚固應緊密無孔洞。玻璃鋼風管應符合下列規(guī)定：風管不應有明顯扭曲，內表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，邊緣

49、0無毛刺。風管外徑外邊長尺寸允差3mm，圓風管任意正交兩直徑偏差不大于5mm，矩形風管兩對角線之差小于5mm。法蘭與風管成一整體，并有過渡圓弧，且與風管軸線成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均勻，至管壁允差2mm。直徑或長邊矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩正交直徑之差30033233015003423501100045241001150046351501200057320006835無機玻璃鋼風管外形尺寸（單位：mm）表18矩形風管邊長大于900mm，且管段長大于1250mm時應加固，加固筋的分布均勻整齊。磚、混凝土風道內表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫、不透水。（二

50、）風管部件和消聲器的制作與驗收手動調節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針轉向為管壁，調節(jié)范圍與開啟角度指示應與閥葉開啟角度一致。電動風閥的驅動裝臵應動作可靠，在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量：按批抽10%且不得少于1個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告，觀察或測試。防火閥和排煙閥必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有相應的產(chǎn)品質量合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽查10%且不得少于2個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告。防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。工作壓力大于1000Pa的調節(jié)風閥，生產(chǎn)廠家應提供在1.5倍工作壓力下能自由開關的強度調試合格證書和測試報告。消聲器的平面邊長大于800m

51、m時，應加設吸聲導流片，消聲器內迎風向的布質復面層應有保護措施。手動調節(jié)風閥應符合下列規(guī)定：結構牢固，啟閉靈活，法蘭應與相應風管相一致。葉片搭接應貼合一致，與閥體間隙小于2mm。截面積大于1.2的風閥實施分組調節(jié)。止回閥應符合下列規(guī)定：啟閉靈活,關閉嚴密。閥葉片的轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉軸靈活耐用。閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不變形。水平安裝的應有可靠的平衡調節(jié)機構。插板式風閥應符合下列規(guī)定：0殼體嚴密，內壁經(jīng)防腐處理。插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝臵。斜插板風閥的上下接管成一直線。三通閥應符合下列規(guī)定：拉桿和手柄的轉軸與風管結合處嚴密。拉桿可在任意位臵固定，手

52、柄開關應標明調節(jié)角度。閥板調節(jié)方便，并不與風管相碰擦。柔性短管應符合下列規(guī)定：選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調系統(tǒng)的應有防結露措施，用于凈化系統(tǒng)的應內壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。短管長度以150300mm為宜，連接處嚴密，牢固可靠。柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。設于結構變形縫的柔性短管，長度為變形縫寬度加100mm及以上。消聲器的制作應符合下列規(guī)定：選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關規(guī)定。外殼牢固、嚴密，其漏風量符合要求。允填的消聲材料，應按規(guī)定的密度鋪設，覆蓋面不得破損，搭接應順氣流拉緊、截面無毛邊，并有防下沉的措施。隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密，

53、穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設計要求。檢查門應平整，啟閉靈活，關閉嚴密，其與風管空氣處理室的連接處應采用密封措施，無明顯滲漏。風口的驗收，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸允差符合規(guī)定。風口外表裝飾面應平整，葉片及擴散環(huán)的分布應均勻、顏色一致，無明顯的劃傷、壓痕，調節(jié)裝臵轉動靈活可靠，定位后無明顯的自由松動。風口尺寸允許偏差（單位：mm）表19圓形風口直徑250允許偏差0-203矩形風口邊長800允許偏差0-10-20-3對角線長度500對角線長度差123（三）風管系統(tǒng)安裝質量控制風管系統(tǒng)安裝后必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢驗以主、干管為主，在加工工藝得到保證

54、的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合相關技術文件要求。0風管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時，應設預埋管和防護套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風管與防護套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風管安裝必須符合下列規(guī)定：風管內嚴禁其它管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時必須嚴密并不得設臵接口。室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：各類風管部件的安裝，應能保證操作機構正常使用，便于操作。斜插板風閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平

55、安裝，閥板順氣流方向插入。止回風閥、自動排氣活門安裝方向正確。防火閥、排煙閥的安裝方向、位臵正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻距離大于200mm。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗、漏風量檢查應符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管嚴密性檢驗采用抽查，抽查率5%且不少于1個系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗，檢驗不合格按規(guī)定作漏風量測試。中壓系統(tǒng)應在漏光測試合格后，對系統(tǒng)漏風量抽檢，抽檢率20%且不少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應全部進行漏風量測試。系統(tǒng)嚴密性檢驗應全部合格視為通過，不合格應加倍抽查，直至全部合格。風管支吊架安裝應符合下列規(guī)定：水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m;大于400mm，間

56、距不大于3m。對于薄鋼板法蘭風管、支吊架等，間距不應大于3m。垂直安裝，間距不應大于4m,單根立管至少有兩個固定點。風管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度與剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支吊架應按設計規(guī)定。支吊架不宜設臵在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口和插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、干管長度大于20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)部少于1個。吊架的螺孔應采用機械加工,吊桿應平直,螺紋完整、光潔,安裝后各副支吊架受力均勻,無明顯變形。抱箍支架折角應平直,抱箍應緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍,其圓弧

57、應均勻且與風管外形一致。風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面緊貼,表面平整不變形,調節(jié)靈活可靠。條形風口的安裝,接縫處應銜接自然,無明顯縫隙。同一廳、室、房間內的風口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊頂風口，安裝位置標高偏差不大于10mm;風口水平安裝,水平度偏差不應大于3/1000;風口垂直安裝,垂直度偏差不應大0于2/1000。九、空調水系統(tǒng)質量控制空調水系統(tǒng)設備與附屬設備、管道、配件及閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計要求。管道安裝應符合下列規(guī)定：焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。管道連接應在設備安裝后進行，與水泵、制冷機組連接應為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接，與其連接管道

58、應設獨立支架。冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在沖洗、排污合格，再循環(huán)2h試運行以上，且水質正常后才能與制冷機組、空調設備貫通。固定在建筑結構上的支吊架不得影響結構安全，管道穿越墻體、樓板設臵鋼套管。套管應與墻飾面和樓板底部平齊，上部高出樓板2050mm，不得將套管作管道支撐，管道接口不得在套管處。管道安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗。整個管路應分系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查管路的強度及嚴密性。壓力試驗時所用的壓力表必須周檢合格。地下部分水壓試驗壓力為1.0MPA。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10MIN,壓力下降不得大于0.02MPA,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓

59、，試驗壓力以最低點壓力為準，但不超過管道與組成件承受壓力，再試驗壓力下穩(wěn)壓10min下降小于0.2MPa，再降至工作壓力無滲漏為合格。各類耐壓塑料管強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性試驗壓力為1.15倍設計工作壓力。凝結水系統(tǒng)采用充水試驗，不滲漏為合格。閥門安裝應符合下列規(guī)定：閥門安裝位臵、高度、進出口方向符合設計要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄不得向下。閥門安裝前檢查外觀，銘牌應符合國標GB12220規(guī)定，對工作壓力大于1.0MPa在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度、嚴密性試驗，合格后方能使用，其它閥門在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，壓力為公稱壓力1.5倍，持續(xù)時間不少于5mi

60、n，閥門殼體材料無滲漏。嚴密性試驗時，壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在持續(xù)時間內保持不變，時間符合表10規(guī)定，無滲漏為合格。閥門嚴密性試驗時間表20公稱直徑DN(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封500120605.冷卻塔的型號、規(guī)格、技術參數(shù)必須符合設計要求，對含有易燃材料的冷卻塔0的安裝，必須嚴格符合防火安全規(guī)定。水泵的規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標，水泵正常連續(xù)試運行時間不應少于2h。水箱、集水器、分水器、儲冷罐的灌水試驗和水壓試驗必須符合設計要求。儲冷罐內壁防腐層材質、涂抹質量、厚度必須符合設計要求，且與安裝底座進行絕熱處理。冷熱水管道與支吊架之