XX煉鋼廠各崗位安全規(guī)程

1、煉鋼廠安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程爐長(zhǎng)安全操作規(guī)程上崗前必需穿戴好勞保用品。嚴(yán)禁封點(diǎn)煉鋼凡有下列情況之一不準(zhǔn)冶煉或停滯冶煉煙道罩群漏水成流爐樓下有積水。罩群、氧槍傳動(dòng)鋼絲繩、保護(hù)繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。氧槍氧氣膠管漏水，高壓水膠管漏水，槍身漏水或噴頭漏水。轉(zhuǎn)爐與氧槍罩群一次風(fēng)機(jī)一文水電氣聯(lián)鎖失靈。氧槍孔、加料溜槽口氮封壓力低于規(guī)則數(shù)值。冷卻水或氧氣測(cè)量系統(tǒng)有故障。爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣時(shí)嚴(yán)禁兌鐵。拉碳提槍時(shí)，必需檢查槍頭、強(qiáng)身及爐口無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮搖爐工搖爐，如有異常嚴(yán)禁動(dòng)爐。拉碳搖爐或因故提槍再次吹煉前，爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)喊開(kāi)爐前人員，以免發(fā)生噴濺傷人。罩群、氧槍傳動(dòng)系統(tǒng)有人工作，不得兌鐵。

2、脫氧合金化進(jìn)程，如有異常，爐長(zhǎng)要指揮周圍人員躲避到安全位置。出完鋼后爐長(zhǎng)要檢查爐襯侵蝕情況，以防爐襯侵蝕嚴(yán)重造成穿鋼事故。爐下清理前，必需將煙道罩群內(nèi)的浮渣及爐皮、爐嘴、護(hù)爐板兩側(cè)墻板的浮渣打干凈，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。爐下有人時(shí)嚴(yán)禁指揮搖爐。清理鋼水車、渣罐車時(shí)，必需先切斷電源、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行操作。嚴(yán)禁執(zhí)行檢修牌、操作牌制度。負(fù)責(zé)整個(gè)爐前組安全工作的組織和實(shí)施。搖爐工安全操作規(guī)程1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況，確認(rèn)氧槍是否提出爐口，兌完鐵水后要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開(kāi)爐口，加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開(kāi)爐口，在確認(rèn)這些情況后，方可搖爐吹煉。2、傾動(dòng)機(jī)械，電器方面有故障時(shí)，不得強(qiáng)行搖爐。3、吹煉進(jìn)

3、程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)迅速喊開(kāi)周圍人員提槍的同時(shí)，切斷氧氣，關(guān)死氧槍高壓水，切斷爐子電源，不允許任何人動(dòng)爐，待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí)，禁止快速搖爐。5、爐下渣道上有人工作時(shí)，禁止搖爐。6、兌鐵水后，測(cè)量槍位時(shí)，上下要配合好，手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。7、搖爐工需要開(kāi)吹的同時(shí)，要切斷一切操作設(shè)備電源8、在下槍開(kāi)吹的同時(shí)，要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開(kāi)關(guān)打到零位，以防吹煉進(jìn)程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。9、向后倒?fàn)t口粘渣及補(bǔ)小面時(shí)，要提前通知下和爐后人員。10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)找有關(guān)人員修理，不得解除聯(lián)鎖裝置。11

4、、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班，搖爐控制未復(fù)零位，操作人員不得離開(kāi)崗位。12、搖爐要謹(jǐn)慎，不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口，防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。二助手安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。在裝鐵前將擋火門開(kāi)至兩側(cè)，并且注意不要撞壞煙罩和擋火門，通知周圍的人員回避后，方可裝鐵。指揮天車兌鐵時(shí)，站位要安全，要明確，手勢(shì)清楚；當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時(shí)，要調(diào)整好爐口與罐口角度，小流兌水，視線不清楚不得盲目指揮。裝鐵前要掌握爐內(nèi)狀況，嚴(yán)禁留渣。補(bǔ)爐后第一爐在裝鐵時(shí)要喊開(kāi)周圍人員回避，裝鐵人員自己要站在安全位置，并且指揮天車人員小流慢裝，以防噴濺傷人在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時(shí)，當(dāng)鐵水

5、罐傾斜2030，鐵水沒(méi)有流出，要放下鐵水罐反復(fù)以上動(dòng)作；連續(xù)反復(fù)兩次，鐵水仍不能流出，結(jié)束此罐的兌鐵工作。未出鋼時(shí)，重鐵水包不許放置爐前等裝鐵。2.班前檢查傾動(dòng)機(jī)械、電器，有故障時(shí)，不得搖爐，即時(shí)找有關(guān)部門處理。3.爐下有人工作時(shí)，禁止搖爐。出鋼前，確認(rèn)鋼包引流砂是否加好，開(kāi)出鋼車前，進(jìn)行安全確認(rèn)。嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。重鐵水包不許開(kāi)至爐前等候。不許用鐵水包壓爐嘴或煙罩。鐵水包尾鉤必需良好掛牢，要經(jīng)常檢查，更換尾鉤軸銷4.班前了解廢鋼情況，如潮濕即時(shí)轉(zhuǎn)告一助手，要與廢鋼工勤聯(lián)系。每班檢查廢鋼吊鏈、環(huán)、天車鉤、鐵水包嘴、包耳軸、包下鉤銷子。5.熟練掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況。并且經(jīng)常檢

6、查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即找有關(guān)人員處理。嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖操作。6.在離開(kāi)出鋼搖爐位時(shí)，須切斷操作設(shè)備的電源。7.不得在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班，搖爐控制器未復(fù)零位，操作人員不得離開(kāi)崗位。在裝鐵前一定要了解爐內(nèi)是否有爐渣，如果留渣為稀渣，須進(jìn)行稠化處理，加第一批渣料后再兌鐵，并且且要小流慢兌，通知人員回避，防止噴濺。8.嚴(yán)禁將鋼水倒人渣斗中。每班檢查爐下溜渣板粘渣情況并且處理。9.有人處理氧槍粘鋼時(shí)，不得兌鐵加廢鋼。三助手安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。檢查爐后物料，料斗四周要清理干凈，把各種用具擺放有序，隨用隨清，檢查合金料斗開(kāi)關(guān)。2.散裝料斗卡住時(shí)，不得用手直接處理，須使

7、用工具。3.在吹煉進(jìn)程中，散裝料系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要上平臺(tái)處理時(shí)，必需兩人以上。4.配料數(shù)字要準(zhǔn)確，檢查稱的準(zhǔn)確性，合金料倉(cāng)下、稱周圍的料塊要清理干凈。5.推拉料車注意安全，特別是從稱上向下撤時(shí)注意人員。6.拉碳取樣時(shí)，時(shí)刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn)，防止因爐內(nèi)劇烈反映而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。身體必需側(cè)身在爐門一側(cè)取樣。在取樣時(shí)，樣勺、樣模必需干燥，取樣者身體應(yīng)側(cè)關(guān)于取樣孔；在每次取樣后，樣勺須放在干燥的地方。7.出鋼、拉碳禁止從爐口穿行和正關(guān)于爐口。出鋼加合金料時(shí)小心燙傷、燒傷。爐前工安全操作規(guī)程上崗前必需穿戴好勞動(dòng)用品。兌鐵加廢鋼吹煉時(shí)，嚴(yán)禁在操作區(qū)域內(nèi)停留。鐵水包未到兌鐵位置，不準(zhǔn)掛小鉤。測(cè)溫取樣

8、時(shí)必需待爐內(nèi)平穩(wěn)無(wú)異常后，方可進(jìn)行操作并且注意站位。樣勺內(nèi)剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔。擋渣時(shí)，要在搖爐到適合位置進(jìn)行，補(bǔ)爐第一爐、新?tīng)t第一爐嚴(yán)禁擋渣。使用行車時(shí)，手勢(shì)要清晰準(zhǔn)確，吊物要確認(rèn)吊牢放穩(wěn)。吊具使用前要檢查，不合格不準(zhǔn)使用。測(cè)液面，清理氧槍封口鋼渣，換槍移槍處理料倉(cāng)時(shí)注意站位，防止跌落，并且注意平臺(tái)，防止有懸浮物掉下傷人。爐坑人員安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入車間，一切勞動(dòng)保護(hù)必需穿戴齊全。2. 渣盤不許用油磚粉墊，盤中有水或有潮濕物不準(zhǔn)接渣，必需處理后方能使用。3. 吊渣盤時(shí)必需檢查兩邊鉤子，掛好后才能指揮天車起落。4. 換地斗必需用專用吊鉤，不準(zhǔn)用其它鋼鐵管等代替。5. 開(kāi)渣盤

9、車前，檢查車前、車后是否有人，道是否暢通，沒(méi)有問(wèn)題再開(kāi)車。6. 用手拉電纜必需戴絕緣手套，并且注意躲避沒(méi)有膠皮的接線處，以防觸電。7. 電器發(fā)生故障時(shí)即時(shí)找電工處理，不得自己動(dòng)手。8. 換地斗、渣盤時(shí)應(yīng)注意回避。地斗吊走后，再清地斗套。9. 班中精力充沛，經(jīng)常注意平臺(tái)上的活動(dòng)，防止大噴，掉砂等異常情況，以防燙傷或砸傷。開(kāi)渣盤車必需在操作室內(nèi)，避免翻盤，翻包傷人。10. 發(fā)現(xiàn)爐坑有水，應(yīng)立即通知轉(zhuǎn)爐采取措施。11. 在吹煉進(jìn)程中，爐下禁止作業(yè)。必需在爐下作業(yè)時(shí)，要與爐前聯(lián)系好，要停滯吹煉，將各種粘渣、懸掛物打掉再進(jìn)行作業(yè)。開(kāi)出鋼車人員安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入車間，穿戴好各種安全防護(hù)用品。2. 開(kāi)車

10、前確認(rèn)進(jìn)行方向，車前后及上下，道心道旁確實(shí)無(wú)人方可開(kāi)車。3. 拉電纜線時(shí)必需戴絕緣手套，并且防止摔倒。4. 電線斷或電器發(fā)生故障時(shí)，要即時(shí)找電工處理，不準(zhǔn)自己動(dòng)手。5. 開(kāi)出鋼車時(shí)，必需在操作室內(nèi)，避免翻包燙傷。6. 天車換地斗、渣盤時(shí)應(yīng)注意回避。廢鋼工安全操作規(guī)程1. 工作前必需配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 一切鋼絲繩經(jīng)常檢查，有斷股或斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必需更換。3. 廢鋼斗裝滿后，沿外不許有廢鋼，裝斗不宜過(guò)滿。3. 帶油、帶潮濕性的或爆炸品，封閉容器，禁止裝斗。4. 由外地購(gòu)進(jìn)廢鋼，嚴(yán)格檢查，清除爆炸物，防止事故發(fā)生。5. 掛廢鋼斗尾繩時(shí)必需在斗子兩旁。6. 不許單根繩掛斗，不許在斗內(nèi)休息。上料皮

11、帶工安全操作規(guī)程1. 上崗前，必需配帶齊全勞動(dòng)保護(hù)。2. 班前，班中不許飲酒，班中不許睡覺(jué)。3. 堅(jiān)持交接班制度，本班問(wèn)題本班解決，解不了的向上級(jí)反映。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患問(wèn)題如實(shí)向下一班交代清楚。4. 接班后，先檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)故障即時(shí)處理，不能處理時(shí)即時(shí)上報(bào)。5. 檢修設(shè)備時(shí)，必需停機(jī)斷電，并且設(shè)專人看護(hù)。6. 開(kāi)車時(shí)，確認(rèn)設(shè)備無(wú)誤，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后開(kāi)車。7. 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁橫越皮帶。8. 上料不混料，停車皮帶凈，各班都要進(jìn)行場(chǎng)地清掃。9. 按順序開(kāi)車，嚴(yán)禁開(kāi)車情況下，清理皮帶，散料雜物不許往下扔，以免傷人。10. 上料時(shí)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。渣房工安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全

12、。確認(rèn)崗位四周安全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中，安全操作。2.班前檢查各使用吊具，檢查渣盆耳軸和整體使用情況；渣盆是否有水，有水潮濕禁止使用。吊鏈有不安全現(xiàn)象禁止使用。3.吊渣盆、特別是吊滿渣盆時(shí)，要嚴(yán)格安全確認(rèn)兩側(cè)耳軸已掛牢靠，要用專用工具掛鏈，禁止用手，禁止追隨吊運(yùn)的渣盆走，渣盆向渣車上放要擺正、擺平、挨緊。4.禁止向潮濕存水的地方倒渣，防止放炮；在倒渣前確認(rèn)場(chǎng)地安全、喊開(kāi)周邊人員后方可倒渣，注意自身保護(hù)。渣房工在翻盆時(shí)，要確認(rèn)好渣盆凝固后再翻盆，防止傷人。渣房工在翻盆時(shí)，要確認(rèn)好渣盆凝固后再翻盆，防止傷人。外來(lái)人員不得私自進(jìn)入作

13、業(yè)廠區(qū)，如有外來(lái)人員進(jìn)入廠區(qū)要即時(shí)提醒。5.隨時(shí)注意天車砸大塊，注意躲避。注意鏟車、汽車。周邊管轄區(qū)域衛(wèi)生要保持清潔干凈，地面衛(wèi)生要隨時(shí)隨地清理雜物，以防拌倒摔傷。6.注意躲避天車吊物。指揮天車在確認(rèn)好后方可起吊。渣房工打水時(shí)要把水噴勻，打到位，防止放炮傷人。渣房工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要即時(shí)把冷卻以后的鋼渣即時(shí)用吸盤選凈。渣房工在把渣盆處理好后要即時(shí)墊好，必需用干燥渣墊盆，防止鋼渣潮濕放炮傷人?；扈F爐工安全操作規(guī)程接班要檢查自動(dòng)抱閘復(fù)位是否可靠。檢查各種吊具是否安全可靠，關(guān)于在用的鐵包必需進(jìn)行檢查，確認(rèn)襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。出鐵和指揮兌鐵時(shí)，周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)站人。掛包時(shí)，確認(rèn)包中液面應(yīng)低

14、于包沿250mm，兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。清理混鐵爐爐體，兌鐵口、出鐵口時(shí)，必需確認(rèn)爐下是否有人工作，否則必需將人喊開(kāi)后方可繼續(xù)清渣，除塵罩上的渣子應(yīng)保持每天清理，防止積淀過(guò)多掉下傷人及砸壞設(shè)備。爐役后期，每班應(yīng)經(jīng)常檢查爐體，特別是鐵水線以下，發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅，要馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)迅速處理。鐵水包結(jié)渣嚴(yán)重，無(wú)法處理時(shí)嚴(yán)禁兌鐵，以防發(fā)生危險(xiǎn)。鐵包中有回爐鋼時(shí)，先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵，先脫氧再兌鐵，兌鐵時(shí)應(yīng)多次試倒，防止倒鐵水過(guò)快引起大翻，禁止打水壓渣。指揮兌鐵入混鐵爐時(shí)，指行員應(yīng)站在兌鐵指揮臺(tái)上，同時(shí)要求先小流試兌，待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。鐵水包車操作工要注意煉鐵廠機(jī)車進(jìn)出情況，喊開(kāi)過(guò)往

15、行人，不得在熱裝線上逗留行走。吊換水套時(shí)，必需使用吊水套專用吊具。使用煤氣必需嚴(yán)格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。連鑄車間安全操作規(guī)程連鑄機(jī)長(zhǎng)安全操作規(guī)程1.上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)制度，關(guān)于事故堅(jiān)持“四不過(guò)放”的原則。澆鋼區(qū)域、旋轉(zhuǎn)臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，關(guān)于區(qū)域做好安全監(jiān)管。2.指揮天車吊運(yùn)物品時(shí)，嚴(yán)禁在煤氣烘烤設(shè)備及操作人員上方經(jīng)過(guò)。向旋轉(zhuǎn)臂上放包、撤包時(shí)要安全確認(rèn)。3.在澆鋼前，應(yīng)關(guān)于水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)的各種儀表、開(kāi)關(guān)以及各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后才能澆鋼。4.當(dāng)鋼包刺鋼、鋼包水口無(wú)法關(guān)閉、中包溢

16、鋼等事故發(fā)生時(shí)，即時(shí)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)事故旋轉(zhuǎn)，并且將有關(guān)人員疏散到安全地方。保管好空氣呼吸器。5.加強(qiáng)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)使用的各種氣體管路開(kāi)關(guān)及儀表檢查，發(fā)現(xiàn)隱患即時(shí)處理，不能即時(shí)處理的要即時(shí)報(bào)修。關(guān)于各種安全警示牌、設(shè)施做好看管，教育本組人員愛(ài)護(hù)使用。拉鋼工安全操作規(guī)程生產(chǎn)前必需認(rèn)真檢查P3操作箱聲光報(bào)警器是否正常，各指示燈是否完好。啟動(dòng)中間包車時(shí)，應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無(wú)障礙物。必需檢查確認(rèn)結(jié)晶器狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴(yán)禁澆鋼；保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充必需干燥。生產(chǎn)前認(rèn)真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。平臺(tái)上的氧氣閥門必需保持清潔，嚴(yán)禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必需擺放整齊

17、。澆注時(shí)，結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應(yīng)立即擺流槽停澆。澆注未結(jié)束，嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室處理故障。燒大、中包水口時(shí)，必需戴皮手套，氧氣皮管不準(zhǔn)關(guān)于著人，嚴(yán)禁戴有油污的手套開(kāi)閉氧氣閥門，吹氧時(shí)，手不準(zhǔn)捏在氧氣皮管接頭處。澆注作業(yè)時(shí)必需佩戴防護(hù)鏡（保護(hù)澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水壓降低、聲光報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停滯澆注。停澆后，在吊運(yùn)各種冷鋼時(shí)，必需用專用的吊具，并且注意安全。烘烤中間包前，應(yīng)認(rèn)真檢查煤氣設(shè)施，嚴(yán)格依照煤氣使用安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入二冷室作業(yè)前，必需與操作工聯(lián)系后方可進(jìn)入；作業(yè)用安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。吊大、中包保溫蓋時(shí)必需確認(rèn)好后才能起吊。連鑄主控工安全操作規(guī)程接班時(shí)認(rèn)真檢查各安全報(bào)警系統(tǒng)是否完好。

18、使用電話聯(lián)系工作時(shí)，必需互通姓名，聽(tīng)清問(wèn)明并且用同樣的話反復(fù)一遍確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。 必需確認(rèn)連鑄機(jī)維持檢修等工作完成，且維持人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行操作。 工作中職責(zé)范圍外的機(jī)械、電器、儀表，不得亂摸亂動(dòng),確保人身設(shè)備安全。 凡與工作無(wú)關(guān)人員或閑雜人員禁止進(jìn)入操作室。 關(guān)于室內(nèi)儀表、故障顯示裝置，要即時(shí)通知人員檢查確認(rèn)，確保正常。生產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生事故使Cs放射源和接受器損壞或需要更換結(jié)晶器時(shí)，主控工要做好記錄外，還必需通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。 連鑄故障或換包、開(kāi)澆、停滯拉坯時(shí)，要密切關(guān)切電腦屏數(shù)據(jù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)報(bào)告。 8. 當(dāng)結(jié)晶器總管壓力低于0.35Mpa時(shí)，必需通知澆鋼工停澆，以防意

19、外事故的發(fā)生。 切割操作工安全操作規(guī)程1保持室內(nèi)清潔，一切工具擺放整齊，不得在操作臺(tái)上擺放雜物。 2開(kāi)關(guān) 指示燈 必需認(rèn)真檢查確保正常 3生產(chǎn)前檢查切割機(jī) 前進(jìn)及后退是否正常 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)反映。 4切割中切割槍發(fā)生反渣即時(shí)返回切割機(jī)，避免堵塞槍嘴。5生產(chǎn)進(jìn)程中，定尺球斷電 切割機(jī)不前進(jìn)，應(yīng)即時(shí)把自動(dòng)打回手動(dòng)切割。 6切割槍換槍嘴及軟管時(shí)，應(yīng)自動(dòng)改為手動(dòng)人工切割。7鑄坯切割發(fā)生粘帶，停滯輥道開(kāi)關(guān)，防止拉斷輥道鏈條。 8推鋼機(jī)發(fā)生故障時(shí)，聽(tīng)取室外人員指揮，確保正常切割。9切割機(jī)出坯輥道，檢修或有人經(jīng)過(guò)不得啟動(dòng)。 推鋼操作工安全操作規(guī)程1上崗作業(yè)時(shí)，認(rèn)真檢查各操作臺(tái)上按鈕、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開(kāi) 關(guān)等是否好

20、用，如有問(wèn)題即時(shí)通知有關(guān)人員處理 2關(guān)于液壓系統(tǒng)的油管，接頭和推鋼機(jī)，翻鋼機(jī)，移鋼機(jī)及輥道進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理。 3作業(yè)進(jìn)程中，認(rèn)真關(guān)于作業(yè)區(qū)域環(huán)境進(jìn)行觀察。 4在生產(chǎn)檢修作業(yè)時(shí)，必需執(zhí)行好聯(lián)系掛牌制度，并且負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。 5交接班時(shí)應(yīng)關(guān)于本崗位一切操作鍵盤，指示燈 按鈕 設(shè)備 消費(fèi)器材區(qū)域衛(wèi)生認(rèn)真檢查交接，并且做好記錄6操作時(shí)要精力集中防止事故發(fā)生7處理事故時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)清確認(rèn)后在操作，防止意外發(fā)生。大包工安全操作規(guī)程1、接班時(shí)必需關(guān)于工作環(huán)境、平臺(tái)欄桿、吊具等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理或通知機(jī)長(zhǎng)安排相關(guān)人員進(jìn)行處理。2、澆鋼前檢查大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靈活、速度正常，無(wú)異常聲響

21、和其他異?，F(xiàn)象。3、檢查確認(rèn)操作臺(tái)各種按鈕、指示燈是否完好，液壓站是否正常。4、澆鋼前回轉(zhuǎn)臂必需轉(zhuǎn)到與廠房柱平行位置，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)及生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臂附近嚴(yán)禁站人和穿越。5、中間包烘烤前，應(yīng)認(rèn)真檢查中間包修砌質(zhì)量能否達(dá)到澆鋼要求；使用煤氣必需遵守煤氣安全規(guī)程。6、向大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上吊放鋼包時(shí)，在龍門鉤未脫開(kāi)之前，不允許啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。開(kāi)澆前，必需檢查確認(rèn)開(kāi)澆位置是否關(guān)于準(zhǔn)，同時(shí)檢查滑動(dòng)水口是否正常。7、嚴(yán)禁使用未烘烤好的中間包進(jìn)行澆注，所用保溫?cái)D必需干燥。8、澆鋼時(shí)操作者不得離開(kāi)操作平臺(tái)，非操作人員不得在平臺(tái)上停留。澆完的空鋼包必需經(jīng)確認(rèn)龍門鉤與耳軸掛牢后方可指揮吊起。連澆時(shí)，當(dāng)裝滿鋼水的大包旋轉(zhuǎn)到澆注位置時(shí)

22、，要待開(kāi)澆平穩(wěn)后，才能指揮行車吊運(yùn)空鋼包。9、生產(chǎn)發(fā)生意外事故和大包水口關(guān)不死，需轉(zhuǎn)包時(shí)，必需喊開(kāi)運(yùn)行線上人員方可轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。10、生產(chǎn)前，必需關(guān)于事故包（灌）進(jìn)行確認(rèn)，以確認(rèn)穿包或水口關(guān)不死等情況下，能夠進(jìn)行應(yīng)急處理。11、禁止將平臺(tái)上的工具、物品、雜物向臺(tái)下亂扔。12、測(cè)溫時(shí)，面部不能正關(guān)于測(cè)溫點(diǎn)。切割工安全規(guī)程上引錠桿時(shí)，輥道上不準(zhǔn)有人穿行或停留。引錠桿上好后，嚴(yán)禁人員在拉矯機(jī)后和輥道內(nèi)工作。上切割機(jī)及引錠桿等設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)攜帶設(shè)備操作牌，室內(nèi)外人員要聯(lián)系好，方可上機(jī)檢查。在切割進(jìn)程中，人員不準(zhǔn)上切割車，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。橫穿切割輥道，必需走安全過(guò)橋，嚴(yán)禁跨越地或輥道穿行。輥道上有坯子

23、時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)到輥道下工作。澆鋼進(jìn)程，校正鋼坯不許騎著坯子撬。更換切割車部件時(shí)，防劑手傷人要切斷輥道和切割電源后再行工作。凡進(jìn)入輥道內(nèi)和溝內(nèi)清理雜物時(shí)，上方必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保證良好的低壓照明，防止砸腳和碰傷。吊翻廢坯斗時(shí)，鋼絲繩要栓掛牢固，與天車司機(jī)聯(lián)系好人員要避到安全鮮明位置。中間包烘烤安全操作規(guī)程中間包烘烤前，應(yīng)關(guān)于一切氣閥、管道、膠管接頭等進(jìn)行檢查確認(rèn)，若有隱患應(yīng)處理后再進(jìn)行烘烤烘烤操作時(shí)應(yīng)先在包內(nèi)投入火源后，再開(kāi)煤氣，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。不得使用帶有油脂的手套去開(kāi)閥門開(kāi)關(guān)。中間包烘烤進(jìn)程中，嚴(yán)禁再中包下及煤氣區(qū)域吸煙、休息，取暖和停留。中間包烘烤結(jié)束后，按先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)的程序進(jìn)行操作。 HYPERL

24、INK l top 機(jī)電車間安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程使用各種工具前必需認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具(囊括不契合規(guī)矩的工具)。關(guān)于各類床具(鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)?必需熟練掌握，并且遵守其規(guī)程作業(yè)。手錘錘頭與木柄必需用倒刺木楔安牢，不得用手錘當(dāng)墊使用。 在打錘時(shí)，要注意周圍情況，兩人不得關(guān)于面打錘；打錘操作不得帶手套，也不得用手指向要打的方向。不可用缺頭偏鏟作業(yè)，淬火材料不得用鏟加工。在鏟飛刺時(shí)，要注意周圍人員安全；在木案上工作時(shí)，中間需設(shè)有安全網(wǎng)。一定要使用帶木柄的挫刀；在磨切鐵屑時(shí)，不得用嘴吹掃鐵削。扳手不得當(dāng)手錘使用，不得用扳手口關(guān)于扳手柄當(dāng)杠桿作業(yè)。嚴(yán)禁將撬棍頭淬火，嚴(yán)禁使用鋒鋼

25、制作的扁鏟。在進(jìn)行容器作業(yè)及打、泄壓作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)密封壓蓋泄漏，不得在有壓力的情況下拆卸螺栓，更不得敲擊振動(dòng)。1.4.1.11 在拆卸高壓瓶或壓力容器時(shí)，必需把一切放散閥門門打開(kāi)，放掉余氣、余液，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干行為。在拆卸機(jī)件時(shí)，要注意傳動(dòng)部位，如軸、齒輪、滾筒等，由于下滑力而引起的機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)，必需用卡杠或其他辦法固定，防止機(jī)件下滑造成事故。在停車檢修天車時(shí)(禁止運(yùn)行檢修)，在與左右鄰車 2 米處設(shè)置道卡，并且掛好檢修標(biāo)志(晚上可用紅燈)。檢修設(shè)備及人行過(guò)道或天花板時(shí)，必需掛好“危險(xiǎn)”或禁止通行的標(biāo)志，必要時(shí)使用警戒繩攔擋。嚴(yán)禁雙層作業(yè)，兩組以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，當(dāng)一組作業(yè)妨害另一組時(shí)，必需單組作

26、業(yè)，避免相互影響發(fā)生事故。在檢修時(shí)，設(shè)備、場(chǎng)地、工具上的油污要即時(shí)清除，避免失手或滑倒造成摔傷事故。 禁止用手指試摸機(jī)件傳動(dòng)部位和眼孔找正等。大型機(jī)件的移動(dòng)，必需使用起重工具或設(shè)備。電工安全操作規(guī)程操作人員的穿戴及所用的工具、器具等必需絕緣、安全可靠。參加日常巡檢和檢修工作，必需二人以上進(jìn)行，不得單獨(dú)作業(yè)。所用電機(jī)及電氣裝置外殼，必需有可靠的接地，地線一般不小于：鋼 100mm2、銅 25mm2、鋁 35mm2。一切手提電動(dòng)工具在使用前，檢查并且遙測(cè)其絕緣電阻，其值不低于 0.5 歐姆其電潭引線應(yīng)用橡皮軟線，外殼要有可靠接地，使用時(shí)蘸好絕緣手套，或站在絕緣毽上。檢修車間各類的電動(dòng)設(shè)備，在試車前

27、，都要與操作人員聯(lián)系，在各種工具整理到指定位置后，方能試車。一切電氣和線路上的開(kāi)關(guān)，不得隨意拉合，必需取得有關(guān)負(fù)責(zé)人（電氣）同意后方能拉合，除特殊情況外，不得帶負(fù)荷拉閘。在檢修時(shí)，拉閘停、送電必需執(zhí)行掛牌制度，如“正在檢修不得合閘”、“停電”等。使用扶梯作業(yè)，放梯角度要適當(dāng)，并且且設(shè)專人看扶扶梯或用繩索扎牢。凡患有高血壓、嚴(yán)重貧血、精神衰弱及有頭暈病征的人員不允許登高作業(yè)。登高用保險(xiǎn)皮帶、三角板等必需安全可靠，不得用有缺陷的構(gòu)件。登高作業(yè)工具應(yīng)放在工具袋里，當(dāng)傳遞工具材料時(shí)要用繩索提上放下，嚴(yán)禁拋投。帶電作業(yè)人員，嚴(yán)禁卷起袖口或穿背心作業(yè)，應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好工作帽，并且將上衣扎緊，嚴(yán)禁使用絕緣

28、不良的工具。帶電操作前，應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣質(zhì)墊板隔開(kāi)。在測(cè)試、檢查、清理帶電的裝置時(shí)，即處在事故姿態(tài)下的檢查或清掃、檫拭電器等，必需有一名以上電工監(jiān)護(hù)。電焊工安全操作規(guī)程在工作前，首先檢查電焊機(jī)是否有可靠的接地線、電焊機(jī)是否受潮、電線絕緣是否損壞、電纜接頭是否松動(dòng)，如果有問(wèn)題，須立即處理。焊機(jī)一次線應(yīng)盡快短些， 2000以3000mm 為宜。 電焊機(jī)遷移、拆接電線均由電工處理。焊接作業(yè)場(chǎng)所 10 米內(nèi)不得有易燃易爆物品。在進(jìn)行扶助作業(yè)時(shí)（如搬運(yùn)工件、刷、鑿、鏟、敲等），要求使用的工具必需確認(rèn)安全可靠，防止壓傷、挫傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。不得用濕手合、拉電源開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏電要即時(shí)找電工處理。焊

29、接作業(yè)場(chǎng)地必需干燥，如果在潮濕有水的地方作業(yè)，必需采取墊木板、鋪橡皮毯等絕緣措施。在工作中如遇停電、休息或離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷，將焊鉗放在適當(dāng)位置，工作完畢即時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。在電焊機(jī)通電前，焊鉗應(yīng)離開(kāi)地面，不得放在金屬表面，避免在給電時(shí)發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。電線接頭必需擰緊包好，防止因電阻增大引起接頭發(fā)紅起火或漏電傷人， 回路地線不可亂接亂搭。在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)，照明必需用小于 12 伏行燈；如需在道路或鍋爐內(nèi)坐、臥焊接，人和焊件必需隔離開(kāi)，并且扎好領(lǐng)口、衣袖防止火花燙傷。在高空作業(yè)，必需系好安全帶，將電線固定于牢固處。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1.上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全

30、。在工作前，要仔細(xì)檢查確認(rèn)焊槍、割槍、氧帶、己炔帶及各接頭處和水封保險(xiǎn)壺的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理。2.氧氣帶接頭與氧氣包接頭必需旋緊不得跑氧，乙炔氣膠帶必需連接水封保險(xiǎn)壺3.了解操作及事故中回火的原囚，并且能熟練處理，防止回火爆炸事故的發(fā)生。4.嚴(yán)禁用焊、割槍給各類輪胎打氣。上天車檢修、搶修、巡檢時(shí)，上下樓梯注意安全，上、下車必需與天車工聯(lián)系安全后，才能上下。禁止行走天車小車軌道和天車軌道，必需走安全通廊。禁止把各種用具、備件放在高處梁、平臺(tái)邊緣等。5.在高、低處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將氧帶、乙炔帶圍在身上或騎帶上作業(yè)。6.可疑危險(xiǎn)品和密封的油管、油桶(箱)等嚴(yán)禁止焊割；必需作業(yè)時(shí)，需經(jīng)技術(shù)性處理后

31、方能進(jìn)行，避免發(fā)生爆炸。7.在坑溝、容器、管道等通風(fēng)不良處焊、割時(shí)，應(yīng)在外面事先點(diǎn)火。8.關(guān)于容器管（件）焊、割時(shí)，嚴(yán)禁在開(kāi)口處（兩端）站人。9.在作業(yè)地點(diǎn)，不得有易燃易爆物品；在木質(zhì)面物體的上方焊割時(shí)，必需鋪好防火隔墊板；在禁火區(qū)焊割作業(yè)，必需履行動(dòng)火有關(guān)規(guī)則，末取得“動(dòng)火許可證”，嚴(yán)禁動(dòng)火。l0.在冬季所用的器具、管道、氣包等發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，應(yīng)用蒸氣或熱水進(jìn)行處理。11.當(dāng)管道氧氣或管道丙烷停滯供氣，須啟動(dòng)氧氣瓶和浮桶式(或其它乙炔發(fā)生器)工作時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)則，不懂或不熟悉的人員一律不得使用。12.高壓電線或天車滑線下及電源開(kāi)關(guān)附近，均不得安排乙炔瓶和燃?xì)夤艿馈?3.新砂

32、輪在使用安裝前，必需檢查有無(wú)裂紋，軸孔是否配套。氧槍維修安全操作規(guī)程在修槍工作前，首先檢查確認(rèn)電焊機(jī)是否有可靠的接地，是否受潮，電線絕緣是否破損，電纜接頭是否牢固可靠。在氣焊作業(yè)前，檢查確認(rèn)割槍、氧帶、介質(zhì)帶及各處接頭是否安全、牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理。在做扶助工作時(shí)，如搬運(yùn)工作，每次搬抬不得超過(guò) 50kg/人，如使用起重設(shè)備，須配備專用吊具(繩，鉤)。在使用鏟具鏟工作物時(shí)，不得向有人方向鏟。在氧槍試壓和處理氧槍渣皮時(shí)，必需戴好防護(hù)眼鏡。工作中如遇停電或離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷。在檢修氧氣、介質(zhì)、氮氮、氬氣管道閥門門時(shí)，必需與生產(chǎn)及有關(guān)人員取得聯(lián)系，掛好“檢修”標(biāo)志或設(shè)專人看護(hù)，在確

33、認(rèn)總閥門關(guān)閉后方可作業(yè)。儀表工安全操作規(guī)程上崗時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品，絕緣工具必需安全可靠。新工人需經(jīng)安全教育，考試合格后上崗工作。維修設(shè)備時(shí)，原則上不許帶電作業(yè)，斷電時(shí)要測(cè)試、確認(rèn)，并且掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。必需帶電（220V以下）時(shí)，要有安全保護(hù)措施，并且另派一人監(jiān)護(hù)。在有移動(dòng)設(shè)備和旋轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域工作時(shí)，需設(shè)備停滯運(yùn)行后工作。必需工作時(shí)，需請(qǐng)專人監(jiān)護(hù)。到有煤氣區(qū)域工作時(shí)，必需有煤防員陪同，測(cè)試合格后，盡快在上風(fēng)頭操作，必要時(shí)穿戴好防毒用具。高空作業(yè)時(shí)，要注意腳下異物，不要向下拋各種雜物及工件，要配戴好安全帶。巡回檢查和維修時(shí)，必需兩人以上進(jìn)行 ，并且遵守工作區(qū)域的有關(guān)安全規(guī)則，必

34、需時(shí)表現(xiàn)場(chǎng)操作人員講清要害和監(jiān)護(hù)。一切用電設(shè)備必需可靠接地。氧氣管道上的儀表設(shè)備安裝前，必需進(jìn)行脫脂處理。 上、下天車時(shí)，應(yīng)與司機(jī)取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)拉下安全刀閘后方可上、下車。 HYPERLINK l top 運(yùn)行車間安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1.工作前勞保穿戴必需齊全。2.在檢修各種設(shè)備前，應(yīng)切斷電源，并且要掛好警示牌和停電牌。3.各種工具由專人負(fù)責(zé)，關(guān)于一切工具要嚴(yán)格檢查，禁止使用存在缺陷的工具。關(guān)于鋼絲繩的檢修必需執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。4.高空作業(yè)時(shí)禁止向下掉東西和向上扔物件。在兩米以上高空作業(yè)時(shí)必需系好安全帶，以及其它防護(hù)措施。5.吊車工作時(shí)嚴(yán)禁檢修，在停車檢修時(shí)下面禁止工作和人員行走

35、，并且設(shè)置“禁止通行”標(biāo)志。6.各種設(shè)備檢修完后試車檢查時(shí)嚴(yán)禁用手摸機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防發(fā)生事故，必要時(shí)可停車處理。7.天車工作時(shí)嚴(yán)禁上下車，禁止人員在軌道上行走，不準(zhǔn)爬軌道，不準(zhǔn)把手和腳放在軌道上，以免傷人。8.在檢修天車時(shí)，如天車滑線有油，要有專業(yè)電工做好安全防范措施（在滑線上鋪設(shè)絕緣橡膠）后方可工作。9.在使用大錘工作時(shí)，注意工作情況，不可兩人打錘。使用大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套以防滑脫傷人。10.在使用機(jī)床鉆眼時(shí)，禁止帶手套，并且由電工做好防漏電工作。11.關(guān)于設(shè)備檢修時(shí)，要注意油污，上下樓梯時(shí)要小心滑倒。12.使用砂輪磨機(jī)件時(shí)，砂輪機(jī)必需裝安全罩，必需戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑傷眼。13.班前班中不

36、準(zhǔn)喝酒。14.在煤氣區(qū)域工作時(shí)，要防止煤氣中毒。15.維修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。電焊工安全操作規(guī)程1.工作前必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、絕緣鞋、眼鏡、絕緣手套等）。2.工作前必需檢查電焊機(jī)的導(dǎo)線是否良好，電焊鉗的絕緣性是否契合要求，零線和火線的聯(lián)接，電焊機(jī)開(kāi)關(guān)接頭，電線是否完好無(wú)損。發(fā)現(xiàn)異常情況要即時(shí)找電工處理。3.電焊機(jī)通電前焊鉗應(yīng)放在合適的位置，不得放在導(dǎo)電的金屬物上。4.工作地點(diǎn)應(yīng)干燥，在潮濕有水的地方作業(yè)時(shí)，須采取絕緣措施。5.工作中禁止衣服潮濕和在雨天作業(yè)。6.不準(zhǔn)在有壓力的容器上焊接工作，在危險(xiǎn)區(qū)工作時(shí)，如油區(qū)、易燃品附近，必需先經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作，同時(shí)定

37、出具體安全防范措施。7.高空作業(yè)必需系好安全帶，以防止發(fā)生事故。8.電線在橫越道路時(shí)，必需加保護(hù)裝置，以防止被碾軋損壞漏電發(fā)生事故。9.清除藥皮時(shí)必需戴防護(hù)眼鏡、口罩。10.工作完成后先拉掉電源，再收拾好導(dǎo)線，然后再做其他工作。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1.工作前必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，其中囊括工作服、工作帽、眼鏡、工作鞋等。2.乙炔瓶不準(zhǔn)放在施工地點(diǎn)下面、電源線路下面及管子線下面，要放在通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并且不能靠近生產(chǎn)設(shè)備，特別是不能靠近氧氣管口和空壓機(jī)。乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，溫度不得超過(guò)40度，超過(guò)時(shí)采取降溫措施。3.使用前必需檢查氧氣、乙炔帶、氣壓表、接頭和安全防護(hù)裝置齊全可靠，如有

38、漏氣等異?，F(xiàn)象處理好后方可使用。乙炔瓶要與明火保持10米以上距離，氧氣瓶要距乙炔瓶5米以上。4.氧氣與乙炔帶不要橫過(guò)道路，必需經(jīng)過(guò)時(shí)須加蓋保護(hù)。5.空油桶切斷前，必需用堿水洗凈油污，不準(zhǔn)在帶有壓力的容器上和一切封閉容葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.不得將吊載在其他作業(yè)者頭上經(jīng)過(guò)。3.不得側(cè)向斜吊。4.不得利用起升限位器做起升停車使用。5.不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使用緩沖器與止擋器沖撞，以達(dá)到停車的目的。6.不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。7.不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維持。8.不得在吊載中有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)。9.不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。10

39、.不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上的任何安全裝置。11.不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。12.不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。1.不得在工作場(chǎng)地昏暗無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。2.注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。3.注意吊鉤是否在吊載的正上方。4.在狹窄的場(chǎng)所吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。5.注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全情況。6.確認(rèn)操作處于易見(jiàn)方位，再進(jìn)行操作。7.確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再

40、操作。8.確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒(méi)有掛扯其他物體時(shí)，再按動(dòng)手電門按鈕。9.發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)應(yīng)即時(shí)與安全維持人員取得聯(lián)系即時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。10.重物接近或達(dá)到額定荷載時(shí)應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進(jìn)行起升吊運(yùn)。11.重物下降至距地面300mm處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。12.無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低檔位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必需保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。13.翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必需站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí)再進(jìn)行操作。14.為減少吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制。汽化冷卻安全操作規(guī)程1.上崗前勞保用品必需

41、穿戴齊全，否則不許上崗。2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板，操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。3.經(jīng)常檢查閥門、管道是否有跑、冒、滴、漏，以及汽包、除氧器、蓄熱器水位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)修理。4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明，檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開(kāi)冶煉時(shí)間，并且須兩人以上，以防煤氣中毒。5.補(bǔ)水崗位聽(tīng)到補(bǔ)水報(bào)警和停滯補(bǔ)水報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即操作，不可延慢。6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無(wú)顯示時(shí)，可進(jìn)行校正性放水，如仍無(wú)顯示嚴(yán)禁加水，并且立即與爐前聯(lián)系采取措施。7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后，應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠，每班手動(dòng)一次。8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次，連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟量，定期排污前要檢查壓

42、力容器的水位和壓力，水位低和無(wú)壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。10.操作各種設(shè)備必需執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣（CO）中毒。12.開(kāi)動(dòng)蒸氣閥門時(shí)，閥門兩邊壓力差不得大于0.2MPa,大于0.2MPa時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)。除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1.上崗前勞保用品穿戴齊全。2.風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)的安全設(shè)備、連鎖裝置、防爆檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施必需齊全、靈敏、有效、可靠，禁止隨意變動(dòng)。3.檢修維持時(shí)必需兩人以上，攜帶煤氣監(jiān)測(cè)儀，一前一后并且時(shí)刻與風(fēng)機(jī)操作室保持聯(lián)系。4.值班室、風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的固定煤氣檢測(cè)儀應(yīng)保持時(shí)刻檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即刻處理。

43、5.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。6.操作現(xiàn)場(chǎng)及通道應(yīng)有足夠的照明。7.使用手提燈時(shí)應(yīng)是36V以下。8.設(shè)備的防雷接地及保護(hù)接地必需可靠。9.電機(jī)出線口及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩。10.風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁處理機(jī)體故障。11.清掃時(shí)不許向配電盤和操作臺(tái)上灑水，嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。12.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前應(yīng)先檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可啟動(dòng)。13.風(fēng)機(jī)的操作及維修應(yīng)先執(zhí)行電器工作牌制度。14.風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁抽煙和帶入易燃易爆物品，并且須按規(guī)則配置消防器材。煤氣回收安全操作規(guī)程1.上崗前勞保必需穿戴齊全。2.機(jī)房煤氣設(shè)備必需通風(fēng)良好。3.嚴(yán)禁堆放易燃易爆危險(xiǎn)品并且嚴(yán)禁煙火。4.必需配備空氣呼

44、吸器兩臺(tái)以上，并且保證處于良好備用狀態(tài)，每個(gè)職工要熟知其性能，并且能正確使用和保管。5.煤氣區(qū)域要有醒目的安全標(biāo)志，并且有防爆要求。6.必需配備適量的消防器材，每個(gè)職工必需會(huì)使用并且保管好。7.煤氣機(jī)房必需有一氧化碳報(bào)警器及必要的通訊設(shè)施，有問(wèn)題要立即處理和上報(bào)。8.各儀表、計(jì)器、燈光、信號(hào)必需保證靈敏可靠。9.易泄漏煤氣部位須定期試漏、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏必需當(dāng)即處理。10.煤氣區(qū)域設(shè)備巡檢時(shí)不少于兩人，并且一前一后相距35米。檢修安全操作操作規(guī)程1.檢修及操作人員必需進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)從事煤氣設(shè)備檢修及操作。2.檢測(cè)煤氣設(shè)備時(shí)，禁止單獨(dú)作業(yè)，檢測(cè)作業(yè)時(shí)必需有安全部門監(jiān)護(hù)。3.煤氣管

45、道及設(shè)備解凍時(shí)用蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤管道及設(shè)備。4.檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必需可靠的切斷煤氣源，然后用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃。使管網(wǎng)內(nèi)煤氣含量24ppm（30mg/m3）方可檢修。5.帶煤氣堵盲板時(shí)，必需戴呼吸器，疏散周圍人員，有安全人員監(jiān)護(hù)，40m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，使用銅制工器具，防止產(chǎn)生火花爆炸，雷雨霧天禁止盲板作業(yè)。6.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，首先做煤氣檢測(cè)，分析CO含量，不得超過(guò)30mg/m3,允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)時(shí)，要有安全防范措施，并且有專職人員監(jiān)護(hù)。7.檢測(cè)煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)，必需提前填寫動(dòng)火許可證，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)且檢測(cè)不合格時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火。8.檢修設(shè)備動(dòng)火時(shí)，首先切斷煤氣來(lái)源，用氮?dú)饣蛘羝祾吒蓛?，不留死?/p>

46、。9.檢修煤氣設(shè)備完畢后，關(guān)于使用的工器具及人員進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可撤離。10.檢修完畢后，必需關(guān)于檢修的部位進(jìn)行檢測(cè)、試漏，防止煤氣發(fā)生事故。安全防范措施1.作業(yè)前必需將勞保穿戴整齊。2.煤氣區(qū)域作業(yè)必需兩人以上。3.檢修煤氣設(shè)施及管網(wǎng)時(shí)，必需經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意，與當(dāng)班調(diào)度協(xié)調(diào)好方可檢修。4.檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必需與當(dāng)班煤氣防護(hù)人員（安全員）取得聯(lián)系，由煤氣防護(hù)人員檢查無(wú)誤后方可檢修。5.在煤氣區(qū)域動(dòng)火前，必需有安全部門簽發(fā)的動(dòng)火票，并且備有足夠的滅火器材，消除周圍可燃?xì)怏w，確認(rèn)周圍無(wú)煤氣泄漏，未吹掃完畢之前，不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域設(shè)備上動(dòng)火。6.在帶有煤氣的管網(wǎng)動(dòng)火時(shí)，必需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并且保證以

47、下條件：煤氣必需流通，嚴(yán)禁在死煤氣管網(wǎng)上動(dòng)火。必需保證煤氣壓力為正壓1000pa，壓力要相關(guān)于穩(wěn)定，設(shè)專人看管壓力。只能用電焊，不能用氣焊，并且保證不將設(shè)備焊通。7.在停滯煤氣設(shè)備管網(wǎng)動(dòng)火時(shí)，保證以下條件：可靠切斷煤氣來(lái)源，吹掃內(nèi)部煤氣，達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)后動(dòng)火。進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，CO含量30mg/m3（24ppm），防止中毒。8.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，一切照明不得超過(guò)12V。9.雷雨天禁止室外焊接作業(yè)。綜合泵站安全操作規(guī)程1.勞保穿戴齊全，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.檢查電機(jī)接地線是否完好無(wú)損，防護(hù)罩是否牢固，消除隱患后方可開(kāi)車，在開(kāi)動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)要躲避一旁，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)

48、。4.巡視與操作通道上不許有障礙物，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭、清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不可用濕物擦拭電器。6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。軟水泵站安全操作規(guī)程1.勞保穿戴齊全，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.檢查電器接線是否完好無(wú)損，防護(hù)罩是否牢固，消除隱患后方可開(kāi)車，在開(kāi)動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)要躲避一旁，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)。4.巡視與操作通道上不許有障礙物，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。5.不可用濕物擦拭電器。6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。斜板沉淀池安全操作規(guī)程1.勞保穿戴齊全，否

49、則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.檢查電機(jī)接地線是否完好無(wú)損，防護(hù)罩是否牢固，如有不安全隱患需消除后再開(kāi)泵。3.電器設(shè)備的絕緣裝置要保持完好，否則通知電工處理。4.非操作人員禁止操作各種電器設(shè)備，值班人員應(yīng)戴絕緣手套操作電閘。5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭與清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不可用濕物擦抹電器，檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并且掛好警示牌。6.禁止將任何東西放在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，隨時(shí)清除電機(jī)附近的雜物。7.嚴(yán)格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)，開(kāi)泵前工作人員應(yīng)在安全之處。8.巡視與操作通道不準(zhǔn)有障礙物積水污垢，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。9.電器設(shè)備屬重點(diǎn)保護(hù)部位，應(yīng)注意防火、防水，要保持良好通風(fēng)。壓榨機(jī)操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全，開(kāi)

50、機(jī)前做好準(zhǔn)備工作，主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。2.配制絮凝劑，首先使藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為二千分之一備用（具體濃度要根據(jù)污泥種類作小樣試驗(yàn)而定，此濃度是關(guān)于聚丙稀銑胺）。3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開(kāi)主機(jī)電機(jī)。4.接通調(diào)速開(kāi)關(guān)電源，使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。5.啟動(dòng)污泥泵，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)到預(yù)期的絮凝效果即可。6.打開(kāi)清洗水閥門，使清洗裝置運(yùn)行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓3kgf/cm2。7.當(dāng)壓榨過(guò)濾機(jī)要停滯工作時(shí)，則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水，使主機(jī)的速度調(diào)至停滯后，放松

51、濾帶，關(guān)掉電源。帶式過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程1. 勞保著裝穿戴齊全，規(guī)矩。開(kāi)壓濾機(jī)時(shí)必需檢查傳動(dòng)零件，啟動(dòng)裝置，接地是否良好。非電工不準(zhǔn)拆修電器設(shè)備。禁止清掃和擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分。做好檢修設(shè)備的斷電源工作并且掛警示牌。上下樓梯要扶好，防止滑倒。廠房?jī)?nèi)要有足夠的照明，工作通道不能有障礙物。電機(jī)接頭，傳動(dòng)部位必需有牢固的防護(hù)罩。班前班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁動(dòng)手打鬧。天車車間安全操作規(guī)程天車工安全操作規(guī)程天車司機(jī)要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點(diǎn)，并且能排除一般的故障。經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證書后，方能單獨(dú)操作，司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。進(jìn)入廠區(qū)必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，走安全通道，注意安全警示標(biāo)志，

52、嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場(chǎng)所或要害部位停留或隨意經(jīng)過(guò)。行車駕駛室內(nèi)不許閑人入內(nèi)，不許吃零食，不許吸煙看書刊、聽(tīng)音響、打瞌睡、上班前不許飲酒、不得在行車上嬉耍打鬧。行車工應(yīng)做到一想、二查、三明確、四不開(kāi)、五要的駕駛原則：一想：看到和聽(tīng)到使用行車的信號(hào)應(yīng)想到安全。二查：交接班應(yīng)關(guān)于行車設(shè)備詳細(xì)檢查：出鋼、加爐料等特殊運(yùn)作前重點(diǎn)檢查。三明確：明確吊物重量；明確地面工藝流程；明確地面人員動(dòng)態(tài)。四不開(kāi)：不開(kāi)英雄車；不開(kāi)違章車；不開(kāi)帶病車；不開(kāi)賭氣車。 五要：要確立“安全第一，服務(wù)第一”的指導(dǎo)思想，要主動(dòng)、熱情、耐心地為地面人員服務(wù)；設(shè)備發(fā)生故障要冷靜。處理要迅速、保質(zhì)保量。出了事要如實(shí)匯報(bào)情況，自動(dòng)流下來(lái)開(kāi)事故分析會(huì)

53、。行車工必需在行車上關(guān)于口交接班，并且做好交接班記錄，開(kāi)車前必需認(rèn)真檢查行車的起升系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)（如控制器限位、警鈴、制動(dòng)器、電機(jī)、鋼絲繩、滑輪），發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即時(shí)通知維修工修復(fù)或上級(jí)匯報(bào)，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)操作。任何人在行車運(yùn)行作業(yè)中嚴(yán)禁上下車，若要上下車必需與駕駛員聯(lián)系，待行車停滯作業(yè)后方可從安全門經(jīng)過(guò)，嚴(yán)禁越欄行車在運(yùn)行中不論上、下，任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，行車工應(yīng)立即停車?？刂破鲬?yīng)逐擋啟動(dòng)，不能快速起步，嚴(yán)禁打倒車，主鉤或副鉤有重物起動(dòng)后，應(yīng)將控制器打在高檔，避免電機(jī)造成損壞。吊運(yùn)物件時(shí)必需聽(tīng)從地面人員正確指揮（尤其是起吊和就位）啟動(dòng)前要鳴笛示意，確認(rèn)安全。嚴(yán)禁盲目操作和將吊物從人頭上或重要設(shè)

54、備上越過(guò)，運(yùn)行時(shí)要多鳴笛，堅(jiān)決做到“緊兩頭，穩(wěn)當(dāng)中”。起吊鋼水、鐵水、有害氣體、貴重物品、接近額定負(fù)載物品時(shí)或鋼絲繩已到尾期時(shí)必需先將重物吊離存放位200mm左右高度進(jìn)行試吊校試制動(dòng)器、鋼絲繩等起升系統(tǒng)是否正常，嚴(yán)禁起吊后校驗(yàn)，如制動(dòng)不正常應(yīng)將重物放到原位再進(jìn)行校正。鐵水往另一鐵水包傾倒、倒渣子、倒回爐鋼等作業(yè)時(shí)，要確保四處無(wú)人。聽(tīng)從指揮，大小車一定要關(guān)于正，緩慢倒入，防止濺出傷人。起吊進(jìn)程中，如遇鉤頭脫鉤，吊具突然斷開(kāi)等使用鋼絲繩強(qiáng)烈抖動(dòng)時(shí)，必需察看鋼絲繩是否脫槽等情況后方可再操作。電氣設(shè)備著火時(shí)，要立即切斷電源，用干粉滅火器或1211滅火器，不得用水或金屬物滅火。在操作中遇控制器放到零位時(shí)

55、，而電動(dòng)機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先關(guān)閉緊急開(kāi)關(guān)，后拉總電源開(kāi)關(guān)，防止帶負(fù)荷拉閘運(yùn)行時(shí)，由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必需冷靜果斷采取緊急措施，向無(wú)人處降落。當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大、小車臨近終端或臨近起重機(jī)相遇時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用打倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。禁止開(kāi)車碰撞或推開(kāi)不明情況的鄰車，起重機(jī)與起重機(jī)之間要保持一定距離，如要推車運(yùn)行，應(yīng)取得關(guān)于方聯(lián)系后進(jìn)行。嚴(yán)禁用吊鉤運(yùn)送或起升人員。在任何情況下，嚴(yán)禁任何人在大、小車軌道上行走和逗留。行車在運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修檢修或清掃工作，如需觀察機(jī)械隱患，必需在和擋板行車工聯(lián)系后，扶緊欄桿，站穩(wěn)站妥后進(jìn)行性。該臺(tái)行車維修時(shí)，行車工必需與相鄰行車駕駛員打招呼保持一定距離，以防兩車相撞造成不測(cè)事故，修復(fù)后維修工必需向行車工交代清楚。起吊進(jìn)程中，如遇鉤頭突然脫鉤，吊具突然 斷開(kāi)等使鋼絲繩強(qiáng)烈抖動(dòng)時(shí)，必需察看鋼絲繩是否脫槽等情況后方可操作。行車工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，行車檢修時(shí)，當(dāng)班行車工必需配合維修工指揮，不得擅自離開(kāi)行車。檢修完畢做好校驗(yàn)工作，并且在交接班記錄上向下一班駕駛員交代清楚。行車要定期關(guān)于設(shè)備進(jìn)行清掃、吹掃，清灰、吹掃時(shí)要拉托電源，防止吹灰鐵管接觸帶電體，并且選擇好停車位，避讓地面設(shè)