錘擊PHC管樁試樁實(shí)施方案

1、滬通新建上海至南通HTZQ-2標(biāo)目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc401730199 1.工程概況 PAGEREF _Toc401730199 h 1 HYPERLINK l _Toc401730200 2.工藝試驗(yàn)的目的 PAGEREF _Toc401730200 h 1 HYPERLINK l _Toc401730201 3編制依據(jù) PAGEREF _Toc401730201 h 1 HYPERLINK l _Toc401730202 4.工藝試驗(yàn)要求 PAGEREF _Toc401730202 h 2 HYPERLINK l _Toc40173020

2、3 4.1.工藝試驗(yàn)地點(diǎn) PAGEREF _Toc401730203 h 2 HYPERLINK l _Toc401730204 4.2.試驗(yàn)數(shù)量及檢測(cè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc401730204 h 2 HYPERLINK l _Toc401730205 5.施工機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc401730205 h 3 HYPERLINK l _Toc401730206 5.1.施工機(jī)械 PAGEREF _Toc401730206 h 3 HYPERLINK l _Toc401730207 5.2.人員配備 PAGEREF _Toc401730207 h 3 HYPERL

3、INK l _Toc401730208 5.3.材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc401730208 h 3 HYPERLINK l _Toc401730209 6.試樁工藝及要點(diǎn) PAGEREF _Toc401730209 h 4 HYPERLINK l _Toc401730210 6.1.設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc401730210 h 4 HYPERLINK l _Toc401730211 6.2.施工流程 PAGEREF _Toc401730211 h 4 HYPERLINK l _Toc401730212 6.3.管樁的收錘標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc401730212 h

4、 7 HYPERLINK l _Toc401730213 6.4.施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc401730213 h 8 HYPERLINK l _Toc401730214 7成果記錄整理 PAGEREF _Toc401730214 h 8 HYPERLINK l _Toc401730215 8.工期安排 PAGEREF _Toc401730215 h 9 HYPERLINK l _Toc401730216 9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc401730216 h 9 HYPERLINK l _Toc401730217 10.控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc401730217

5、h 10 HYPERLINK l _Toc401730218 11.成樁檢測(cè) PAGEREF _Toc401730218 h 11 HYPERLINK l _Toc401730219 12.安全保證措施 PAGEREF _Toc401730219 h 12 HYPERLINK l _Toc401730220 13文明施工管理 PAGEREF _Toc401730220 h 14 錘擊PHC管樁工藝試驗(yàn)實(shí)施方案1。工程概況滬通鐵路工程站前標(biāo)，起止里程DK22+658。85DK48+671。035，主線路全長(zhǎng)26012m，其中主線路內(nèi)路基全長(zhǎng)3463.93m，其里程段為DK30+143.85DK3

6、2+887。664、DK39+094DK39+437、DK40+175.37DK40+900.445；線路外總長(zhǎng)1307。436m,包括貨場(chǎng)（DK31+675DK32+315）牽引線（DK32+887.664DK33+010),張家港工區(qū)（DK37+612.5DK38+157。6）。 地形地貌：沖海積平原區(qū),地形平坦,多辟為水稻田，水塘和民房、廠房零散分布,村落、廠房間均有公路相通，交通較為便利。 地基加固處理形式主要為管樁、雙向攪拌樁、水泥攪拌樁及袋裝砂井等,其中管樁工程量:0.4m管樁11950m/5808根,0。5m管樁135051m/5218根。管樁均為PHC-AB型，強(qiáng)度等級(jí)C80，

7、0。4m管樁壁厚95mm、間距2.0m,0.5m管樁壁厚100mm、間距2.5m，正方形布置，樁長(zhǎng)1526m。2.工藝試驗(yàn)的目的在樁基工程正式施工前,采用錘擊法選擇場(chǎng)地內(nèi)代表性土層進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定最終單樁豎向承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)證施工工藝和確定最終收錘控制標(biāo)準(zhǔn)。3編制依據(jù)3.1施工圖紙-新建鐵路上海至南通鐵路南通到安亭段路基施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)交底等。3.2。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 10G4093。3.客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ202-2008；3。4.新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20048號(hào)）；3.5.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10

8、424-2010；4.工藝試驗(yàn)要求4.1。工藝試驗(yàn)地點(diǎn)根據(jù)施工圖紙地質(zhì)情況選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝試驗(yàn)，根據(jù)土層、樁端持力層、樁長(zhǎng)及樁徑的不同，選擇如下位置進(jìn)行工藝試驗(yàn)：DK40+240在不偏離實(shí)際試驗(yàn)位置的情況下，可酌情根現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.2.試驗(yàn)數(shù)量及檢測(cè)內(nèi)容試驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)內(nèi)容及方法序號(hào)里程規(guī)格數(shù)量樁長(zhǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容1DK40+240PHC-AB500100323米平板載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)單樁承載力，低應(yīng)變檢驗(yàn)樁的完整性5。施工機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備5.1。施工機(jī)械序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1筒式柴油打樁機(jī)HD6022送樁器50023電焊機(jī)34全站儀15經(jīng)緯儀J626水準(zhǔn)儀DS337汽車吊20T3

9、5。2。人員配備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：1名 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:3名專職安全員:3名 質(zhì)檢員：3名領(lǐng)工員：3名 工班長(zhǎng)：3人操作指揮人員:6名 技術(shù)操作工人：18人(包括焊工、電工等）材料員:1名 機(jī)械修理工:1名5。3。材料準(zhǔn)備管樁按型號(hào)由專業(yè)管樁廠預(yù)制并運(yùn)至工地，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗(yàn)收，檢查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等,保證到場(chǎng)管樁合格，不合格管樁不予接收。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高、場(chǎng)地標(biāo)高,進(jìn)場(chǎng)713m長(zhǎng)的PHC管樁進(jìn)行配樁。6.試樁工藝及要點(diǎn)6。1。設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)里程規(guī)格樁長(zhǎng)單樁承載力樁端地質(zhì)1DK40+240PHCAB-500-10023米1080KN硬塑狀黏性土6.

10、2.施工流程調(diào)整樁架垂直度喂樁至樁機(jī)前移動(dòng)樁機(jī)打下一條收錘測(cè)量灌入度繼續(xù)施打電焊接樁打樁調(diào)整管樁垂直度對(duì)位插樁樁機(jī)起吊樁樁機(jī)就位檢查復(fù)核樁位安裝樁尖焊接錘擊樁沉樁工藝流程圖6。2。1.施工準(zhǔn)備根據(jù)PHC管樁試樁區(qū)段管樁分布情況,根據(jù)配樁情況，安排預(yù)制管樁進(jìn)場(chǎng)；減少管樁的二次倒運(yùn)量。運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管樁必須隨帶出場(chǎng)合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明材料。管樁時(shí)場(chǎng)后，堆碼整齊，且根據(jù)配樁情況及施工位置合理安排堆放位置，下墊上蓋，墊塊要位置布置合理。試樁試驗(yàn)區(qū)段，原地面應(yīng)平整,且承載力滿足施工機(jī)械施工需求，保證樁機(jī)垂直度。場(chǎng)地兩側(cè)適宜位置設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施。6.2.2。測(cè)量定位放線（1）認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁

11、點(diǎn)位，必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放.（2）采用電子全站儀等測(cè)量工具建立平面測(cè)量控制網(wǎng)放出樁位，并進(jìn)行閉合測(cè)量程序進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行抄平,然后反映到送樁器上,顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。(3）樁位放出后,在中心采用30cm長(zhǎng)8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識(shí):鋼筋(或竹筷）端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰，然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對(duì)位、插樁。（4）為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及大面

12、積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁，在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。6.2.3.樁機(jī)就位樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照試樁打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。6。2。4。管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁(1）管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān).根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。(2

13、）管樁的存放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見(jiàn)下頁(yè)兩點(diǎn)支墊示意圖。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí),不宜超過(guò)4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作.如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。兩點(diǎn)支墊示意圖（3）管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見(jiàn)管樁起吊示意圖。管樁起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受

14、振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，焊接樁尖，然后將樁插入土中0。5m-1。0m的深度后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。管樁起吊示意圖6。2.5。樁的施打 (1）樁就位前在樁身上作出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記; （2)樁就位后雙向校正垂直度，發(fā)現(xiàn)垂直偏有效期超出單節(jié)樁長(zhǎng)的0.5%時(shí)，應(yīng)停止打樁及時(shí)糾正,以保證樁身垂直度，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,以保證樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。 (3）沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘,使樁均勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差0.5%）；打

15、樁開(kāi)始時(shí)重錘低擊，落錘的起錘高度0。5m,因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增.在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁彎扭破壞.打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適.如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下打樁過(guò)程中采用2臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直的2個(gè)方向進(jìn)行垂直觀測(cè)，確保樁的垂直度（打樁架的垂直度1），并控制樁頂偏差5cm;沉樁中設(shè)專人準(zhǔn)確進(jìn)行量測(cè)記錄標(biāo)高、貫入度. 打樁時(shí)隨時(shí)觀察樁身情況

16、,沉樁過(guò)程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)彎曲、嚴(yán)重裂縫、破碎時(shí)，暫停打樁，并及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究補(bǔ)救措施，處理后方可繼續(xù)施工.6.2。6.接樁(1）接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。(2）上下節(jié)樁對(duì)齊,上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm，并應(yīng)保證上節(jié)樁的垂直。（3）焊接時(shí)要由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應(yīng)有兩層或以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊結(jié)束后，應(yīng)冷卻不少于8分鐘（二氧化碳保護(hù)焊除外），嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。(4）接頭處冷卻后,采用瀝青漆進(jìn)行防腐處理。6.2.7。截樁當(dāng)管樁露出

17、地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞.6。2。8.保護(hù)器送樁時(shí)選用合格的保護(hù)器，送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)計(jì)制作送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致，并和接觸面貼合靠緊，施工中，時(shí)刻用水準(zhǔn)儀觀察樁頂標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后撥出送樁器，并將上段樁孔用木板塊及時(shí)回填覆蓋,以防泥土石塊掉入,同時(shí)確保安全。6。3。管樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試樁情況合理確定試樁收錘標(biāo)準(zhǔn),按如下種方法相互驗(yàn)證，以確定最終收錘標(biāo)準(zhǔn)：6。3。1。以最后三陣（每陣十錘）,每陣沉樁量應(yīng)逐次遞

18、減，以貫入度為2050mm為標(biāo)準(zhǔn).6.3.2。以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁頂標(biāo)高為收錘標(biāo)準(zhǔn)。6。4。施工注意事項(xiàng)（1)錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的彈性襯墊。(2）打樁開(kāi)始進(jìn)時(shí)應(yīng)用較低的落距,并在兩個(gè)方向觀察其垂直度；當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)無(wú)誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用重錘低擊,墜錘落距不宜大于2m,單打汽錘落距不宜大于1m；柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。（3）在即將進(jìn)入軟層前應(yīng)改用較低落距錘擊。（4）錘樁至設(shè)計(jì)深度。錘擊沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途停頓。發(fā)生下列情況應(yīng)停止沉樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工。貫入度發(fā)生急劇變化.樁身突然傾斜移位或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。樁頭破碎或樁身開(kāi)裂。附近地面有嚴(yán)重隆

19、起現(xiàn)象。鄰樁上浮或樁位水平位移過(guò)大。打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。貫入度或錘擊數(shù)與工藝試驗(yàn)參數(shù)明顯不符。(5）如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄.7成果記錄整理 打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后3陣每10擊的貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。記錄詳細(xì)的施工記錄，分析確定最終收錘標(biāo)準(zhǔn).8.工期安排管樁工藝試驗(yàn)施工工期安排如下：準(zhǔn)備時(shí)間：2014年10月23日2014年10月24日；施工時(shí)間：2014年10月25日。其中準(zhǔn)備時(shí)間 2天，總工期為3天 。主要工序工期安排如下：序號(hào)工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作2014。10。232014。10。242PHC管樁2014。10。2

20、59。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，查驗(yàn)合格證檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（2）混凝土預(yù)制樁的數(shù)量、布設(shè)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)及檢查測(cè)量記錄 。（3）混凝土預(yù)制樁貫入過(guò)程中，應(yīng)記錄樁貫入地層時(shí)設(shè)備的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料，樁底應(yīng)置于設(shè)計(jì)樁底地層中。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：設(shè)備貫入地層中，記錄電流表或其他能反應(yīng)貫入阻力的儀表讀數(shù)和對(duì)應(yīng)地層標(biāo)高.每貫入1m及儀表突然變化時(shí)記錄。（4）焊接接樁時(shí)，電焊結(jié)束時(shí)停歇時(shí)間、焊縫的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量級(jí)檢驗(yàn)方法一個(gè)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1電 焊

21、 接 樁 焊 縫上下節(jié)端口錯(cuò)開(kāi)2mm按樁總數(shù)量的10檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不得少于10根用鋼直尺量2焊縫咬邊深度0.5mm焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度2mm焊縫檢查儀4焊縫加強(qiáng)層寬度3mm焊縫檢查儀5焊縫質(zhì)量外觀無(wú)氣孔、無(wú)焊瘤、無(wú)裂縫觀察6焊縫灼傷程度滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求7電焊結(jié)束時(shí)停歇時(shí)間1min秒表測(cè)定8上下節(jié)平面偏差10mm用鋼直尺量9節(jié)點(diǎn)彎曲矢量L/1000用鋼直尺量L為2節(jié)樁長(zhǎng)（5）混凝土預(yù)制樁沉入深度和最終貫入度、壓樁力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:施工單位觀察、測(cè)量并記錄沉樁記錄。(6）混凝土預(yù)制樁的樁頭處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（7）混凝

22、土預(yù)制樁沉樁后，樁的完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽樣檢查樁總數(shù)的10.檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變檢測(cè)等。(8)混凝土預(yù)制樁沉樁后,單樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的2，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn).（9）樁位、傾斜度的允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位50mm按樁總數(shù)的5抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不得少于10根測(cè)量或尺量2直樁垂直度1%吊垂或尺量3斜樁傾斜度tan4樁頂高程50mm儀器測(cè)量注：為斜樁軸線與豎直線間的夾角.10。控制要點(diǎn)（1）樁頭打壞 原因：樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；保護(hù)層過(guò)厚、錘與樁不垂直;落錘過(guò)高;錘擊

23、過(guò)久；遇堅(jiān)硬土層。 （2）樁身扭轉(zhuǎn)或位移 原因：樁尖不對(duì)稱；樁身不垂直。 處理：可用棍撬、慢錘低擊糾正； （3）樁身傾斜或位移 原因：樁頭不平，樁尖傾斜過(guò)大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。 處理：偏差過(guò)大,應(yīng)拔出移位再打;入土不深（1m）,偏差不大時(shí)，可利用木架頂正,再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。 (4）樁身破裂 原因:樁質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求. 處理：砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補(bǔ)強(qiáng). （5）樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高 原因：遇舊埋設(shè)物、堅(jiān)硬土夾層或砂夾層;打樁間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),摩擦阻力增大；定錯(cuò)樁位。 處理：遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆

24、透后再打入;根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。 （6）樁身回跳動(dòng)樁錘回彈 原因：樁尖遇樹根或堅(jiān)硬土層；樁身過(guò)曲，接樁過(guò)長(zhǎng)；落錘過(guò)高。 處理：檢查原因，穿過(guò)或避開(kāi)障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開(kāi)或換樁重打.11.成樁檢測(cè)壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的項(xiàng)目主要為單樁豎向抗壓極限承載力檢測(cè)。單樁承載力檢測(cè)，主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)平板載荷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè),主要檢測(cè)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒(méi)有完全達(dá)到設(shè)計(jì)承載力強(qiáng)度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測(cè)宜在成樁后10-20天范圍內(nèi)進(jìn)行為宜.12。安全保證措施 11。1。安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅重大責(zé)任事故，杜絕交通運(yùn)輸重大責(zé)任事故和重大火災(zāi)、爆炸

25、事故、機(jī)械設(shè)備大事故，控制一般責(zé)任事故。消滅人身傷亡責(zé)任事故;消滅機(jī)械設(shè)備大事故及以上責(zé)任事故;消滅工程爆破責(zé)任事故；消滅重大火災(zāi)事故；消滅交通安全責(zé)任事故。11。2.安全管理組織機(jī)構(gòu)及人員配備11。2。1。安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組.操作層為安全工程師、各隊(duì)安全員；執(zhí)行層為各相關(guān)部門及各施工隊(duì).安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“安全管理組織機(jī)構(gòu)圖”.咨詢、匯報(bào)監(jiān)管、指導(dǎo)鐵路總公司和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)生產(chǎn)安全管理部門，建設(shè)單位、監(jiān)理單位安全信息采集、管理，安全生產(chǎn)的評(píng)估與管理；各種緊急情況的預(yù)警方案安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總

26、監(jiān)總工程師各工區(qū)專職安全員和各施工隊(duì)兼職安全員安全質(zhì)量部安全工程師安全管理組織機(jī)構(gòu)圖11.2.2。安全管理人員配備試樁期間安排專職安全員1名，負(fù)責(zé)試樁準(zhǔn)備及試樁期間的安全督查管理工作.11.3。安全保證施(1）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識(shí)；堅(jiān)持班前安全會(huì)議;提高工地全體職工的安全意識(shí)，自覺(jué)執(zhí)行我公司制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度;(2)實(shí)行逐級(jí)的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底制度。試樁前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要開(kāi)好首次工地交底會(huì)議，實(shí)行交代與接受書面簽字辦法； （3）樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗,進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育. （4)樁機(jī)入場(chǎng)后,需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，上班前需要

27、對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。 （5）安全用電： a、電源電線，電動(dòng)機(jī)和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過(guò)5%，若兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)須同操作時(shí)，應(yīng)隔一定時(shí)間再啟動(dòng)。 b、軌道接地電阻不大于10;在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 c、工作停止時(shí),應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木,拉開(kāi)電源閘門，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 d、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無(wú)電方能操作。 e、因露天作業(yè)，需注意安全用電防護(hù),實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù),防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；

28、 （6）安全運(yùn)樁 a、樁在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放,保持平穩(wěn)，避免碰撞； b、樁的運(yùn)輸，陸路宜用平板車，裝運(yùn)時(shí),應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。 c、采用吊車裝卸，平板車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長(zhǎng)13m，采用兩端勾吊吊運(yùn)。 d、樁運(yùn)輸采用平板車運(yùn)輸PHC樁，設(shè)計(jì)二個(gè)固定架防止PHC樁滾動(dòng)。運(yùn)輸過(guò)程中固定架支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置(支點(diǎn)距離樁端0.207L)處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位，車底層應(yīng)設(shè)置墊枕.（7）安全吊樁 a、打樁前必須確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,吊樁冒確保捆線牢固。人員盡量遠(yuǎn)離起吊樁節(jié); b、一定要在規(guī)定的吊臂舉升角內(nèi)起吊額定的重量，以免起吊超負(fù)荷； c、挺桿在豎直位置時(shí)，不準(zhǔn)離挺桿4m以外吊樁,嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁； d、吊樁時(shí)必須先夾緊軌鉗，正面吊樁，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m.樁的吊點(diǎn)應(yīng)在樁的全長(zhǎng)三分之一處，防止傾翻; e、樁架前傾不得超過(guò)5度，后仰不得超過(guò)18度;起吊樁錘、重物時(shí),下面嚴(yán)禁任何人站立停留或通行； f、打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時(shí)操作，并且要與相應(yīng)的運(yùn)輸車密切配合,將樁運(yùn)至樁