特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)

1、“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目“特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)課題申請(qǐng)指南中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)二00七年十一月“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目“特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)”課題申請(qǐng)指南依據(jù)國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(20062020)“煤的清潔 高效開發(fā)利用”優(yōu)先主題，“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目“特厚煤層大 采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)”已經(jīng)通過專家可行性論證，科技部決定 予以啟動(dòng)。項(xiàng)目研究適合截割高度2.85.5m、采放高度1420m特厚煤層綜放 開采成套技術(shù)與裝備；研制適合大斷面煤巷的快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)及裝 備；研制適應(yīng)大采高綜放工作面快速搬家倒面

2、和工作面3.3kV供電系統(tǒng)設(shè) 計(jì)和關(guān)鍵裝備；研究特厚煤層綜放開采工作面特殊開采條件下的安全保障 技術(shù)，形成特厚煤層綜放開采標(biāo)準(zhǔn)體系，將所研制的設(shè)備與技術(shù)在一個(gè)千 萬噸級(jí)的礦井進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)，完成技術(shù)集成與示范。旨在提高我國特厚 煤層條件下的高效、安全、高回收率開采技術(shù)與裝備水平，推動(dòng)煤炭工業(yè) 的健康和可持續(xù)發(fā)展。項(xiàng)目分解為十二個(gè)課題，各課題的研究內(nèi)容和考核 指標(biāo)如下：課題一、大采高綜放開采工藝技術(shù)研究課題研究目標(biāo)通過理論研究與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定大采高綜放開采適用煤層條件、大采 高綜放開采工作面設(shè)備選型與配套方法研究大采高綜放開采頂煤頂板破 壞運(yùn)移規(guī)律，提出巖層控制理論及措施，提高大采高綜放工作面資

3、源回收 率，實(shí)現(xiàn)大采高綜放開采的安全高效、高回收率。課題主要研究內(nèi)容(1 )大采高綜放開采適應(yīng)性評(píng)價(jià)體系研究確定應(yīng)用大采高綜放開采可行性評(píng)價(jià)指標(biāo)開發(fā)大采高綜放開采適應(yīng) 性評(píng)價(jià)體系軟件。（2）頂煤頂板運(yùn)移軌跡跟蹤儀研制研制頂煤頂板運(yùn)移軌跡跟蹤儀實(shí)時(shí)地對(duì)頂煤頂板水平位移與垂直位 移進(jìn)行跟蹤，研究頂煤冒落放出規(guī)律。（3）工作面采場(chǎng)覆巖破裂動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)定位系統(tǒng)研究探索覆巖破裂的內(nèi)在動(dòng)因和前兆規(guī)律，建立采場(chǎng)覆巖破裂監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè) 模型，實(shí)現(xiàn)采場(chǎng)覆巖斷裂的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。（4）大采高綜放開采頂煤頂板破壞特征及其運(yùn)移規(guī)律研究研究大采高綜放開采頂煤頂板破壞特征及其運(yùn)移規(guī)律。（5）大采高綜放工作面設(shè)備配套方法研究以高產(chǎn)高效、

4、高回收率為目標(biāo)建立一套科學(xué)計(jì)算工作面生產(chǎn)能力和工 作面設(shè)備參數(shù)確定的方法。確定年產(chǎn)1000萬t大采高綜放工作面“三機(jī)” 配套原則，以及大采高綜放液壓支架架型與支護(hù)強(qiáng)度確定方法。（6）大采高綜放工作面片幫機(jī)理及其防治提出大采高綜放工作面煤壁片幫綜合防治措施。（7）提高大采高綜放開采工作面回收率技術(shù)研究分析影響大采高綜放開采工作面回收率的主要因素提出提高工作面 回收率的技術(shù)途徑。課題考核指標(biāo)（1）開發(fā)出大采高綜放開采適應(yīng)性評(píng)價(jià)體系軟件；（2）研制出頂煤頂板運(yùn)移軌跡跟蹤儀，可繪制出頂煤，頂板適時(shí)位 移軌跡、頂煤破斷線，精度在0.5m以內(nèi)；（3）研制出工作面采場(chǎng)覆巖破裂動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)定位系統(tǒng)，能判斷出頂板

5、斷裂位置，精度控制在3m以內(nèi)；(4 )提出年產(chǎn)1000萬t大采高綜放工作面“三機(jī)”配套原則；提出大采高綜放工作面頂板控制和煤壁片幫綜合防治措施；申請(qǐng)專利3項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排800萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于800萬元的自 籌資金。申報(bào)要求課題鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申報(bào)。申報(bào)單位應(yīng)長期從事煤炭開采工藝技術(shù)研 究，具有較高的理論、技術(shù)研究工作基礎(chǔ)；具有大采高綜放開采關(guān)鍵技術(shù) 研究、組織實(shí)施等方面的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績，在綜放開采、大采高綜采及大采高 綜放開采適應(yīng)性評(píng)價(jià)、設(shè)備選型與配套、巖層控制及頂煤頂板破壞運(yùn)移等 相關(guān)方面取得一定的成果。示范工程點(diǎn)基本落實(shí)。課題二、高效高可靠性電牽引采煤機(jī)研發(fā)課題研究目標(biāo)對(duì)

6、影響大采高綜放工作面割煤高度及采煤效率的電牽引采煤機(jī)使用 性能及運(yùn)行可靠性等關(guān)鍵技術(shù)和元部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)研制高效高可 靠性電牽引采煤機(jī)，適應(yīng)特厚煤層大采高綜放工作面開采。課題主要研究內(nèi)容提高電牽引采煤機(jī)整機(jī)可靠性的技術(shù)研究電牽引采煤機(jī)整機(jī)可靠性評(píng)價(jià)方法的研究；提高采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)強(qiáng)度 和疲勞強(qiáng)度的技術(shù)研究；采煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和性能評(píng)價(jià)方法研 究；采煤機(jī)工況檢測(cè)系統(tǒng)研究；采煤機(jī)載荷數(shù)據(jù)庫和故障數(shù)據(jù)庫技術(shù)研究； 工作面順槽控制中心技術(shù)研究。采煤機(jī)關(guān)鍵元部件的研制功率750kW、高可靠性截割部(搖臂)的研制；超級(jí)強(qiáng)力銷軌式牽引 系統(tǒng)的研制；大直徑超高強(qiáng)度耐磨鎬型截齒螺旋滾筒及元件的研制；

7、采煤 機(jī)機(jī)電一體化控制系統(tǒng)的研制。課題考核指標(biāo)研制一臺(tái)電牽引采煤機(jī)，截割高度2.85.5m，總功率1815 2215kW，其中截割電機(jī)功率750 kW，生產(chǎn)能力3000t/h ;(2 )最大牽引速度2030m/min，最大牽引力不低于2x570kN，超 級(jí)銷軌牽引方式；具備基于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的工況監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制功能，并能實(shí)現(xiàn)無線 離機(jī)遙控；整機(jī)大修周期不低于1000萬噸，單機(jī)可利用率達(dá)到90%以上；(5 )申請(qǐng)專利7項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排900萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于1200萬元的自 籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事電牽引采煤機(jī)專業(yè)研究的經(jīng)歷和能力，同 時(shí)積累綜放采煤工藝及高可靠性電

8、牽引采煤機(jī)的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)。工 程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題三、大采高綜放液壓支架研發(fā)課題研究目標(biāo)研制適合大采高綜放開采工作面的高可靠性成套液壓支架，該套支架 由大采高綜放工作面液壓支架、大采高綜放工作面過渡液壓支架、大采高 綜放工作面端頭液壓支架以及大采高綜放工作面大斷面巷道超前液壓支 架組成。通過上述設(shè)備的研制，實(shí)現(xiàn)大采高綜放工作面全液壓支架支護(hù)， 滿足大采高綜放年產(chǎn)1000萬噸工作面快速推進(jìn)和安全高效生產(chǎn)要求。課題主要研究內(nèi)容大采高綜放工作面液壓支架設(shè)計(jì)大采高綜放液壓支架防片幫機(jī)構(gòu)的研制；大采高綜放液壓支架高效放 煤機(jī)構(gòu)的研制；大采高綜放支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性和適應(yīng)性研究；超強(qiáng)力大采高 綜放液壓支架

9、減重技術(shù)研究；大采高綜放液壓支架關(guān)鍵元部件研制。大采高綜放工作面過渡和端頭液壓支架研制過渡液壓支架參數(shù)確定和總體優(yōu)化設(shè)計(jì)；過渡液壓支架與工作面輸送 機(jī)的相關(guān)配套研究；過渡液壓支架放煤技術(shù)研究；端頭放頂煤液壓支架研 究。大采高綜放工作面大斷面巷道超前支架研制超前支架對(duì)頂板適應(yīng)性研究；大采高綜放工作面大斷面超前支架結(jié)構(gòu) 優(yōu)化設(shè)計(jì)；超前支架控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究。課題考核指標(biāo)支架工作阻力15000kN，支護(hù)高度3.25.2m。支架壽命通過50000次循環(huán)加載型式試驗(yàn)，大修周期達(dá)到2000萬 噸以上。端頭和超前支架能有效維護(hù)大采高綜放工作面端頭頂板，實(shí)現(xiàn)工作 面快速推進(jìn)。申請(qǐng)專利5項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排

10、1000萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于17800萬元的 自籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具有長期從事煤礦開采和工作面支護(hù)裝備專業(yè)研究的 經(jīng)歷和能力，同時(shí)具有成套液壓支架研制和綜放工作面成套裝備配套的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn);具有最新設(shè)計(jì)手段與研究方法;工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題四、大采高綜放工作面后部刮板運(yùn)輸機(jī)研發(fā)課題研究目標(biāo)對(duì)影響大采高綜放工作面采煤效率的后部刮板輸送機(jī)使用性能及運(yùn) 行可靠性等關(guān)鍵技術(shù)和零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)研制大運(yùn)量、自動(dòng)化、 智能化、高可靠性，適應(yīng)特厚煤層大采高綜放工作面專用后部刮板輸送機(jī)。課題主要研究內(nèi)容(1 )重載高強(qiáng)度鏈傳動(dòng)系統(tǒng)開發(fā)研制鏈傳動(dòng)嚙合特性及鏈張力適應(yīng)性優(yōu)化研究；礦用

11、48x152mm緊湊型 高強(qiáng)度圓環(huán)鏈及其接鏈環(huán)的開發(fā)研制；高強(qiáng)度長壽命48x152mm鏈輪組 件研制。(2 )刮板輸送機(jī)可控調(diào)速軟啟動(dòng)裝置開發(fā)偶合器機(jī)械動(dòng)力性能設(shè)計(jì)及研究；偶合器結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化研究；偶合器 調(diào)速控制技術(shù)研究；大流量電磁先導(dǎo)換向閥組研制；偶合器的傳感元件選 型研究；程序控制器裝置及程序設(shè)計(jì)。(3)工作面輸送設(shè)備傳動(dòng)裝置綜合監(jiān)測(cè)傳輸系統(tǒng)開發(fā)研制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開發(fā)；綜合控制技術(shù)研究；信息傳輸平臺(tái)開發(fā)。(4 )礦用重載行星傳動(dòng)裝置開發(fā)研制行星減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)；高強(qiáng)度齒輪材料工藝研究；行星架設(shè)計(jì)及工藝 研究；減速器密封技術(shù)研究；減速器潤滑及冷卻技術(shù)研究。高可靠性、長壽命輸煤槽研制工作面中部設(shè)備的配

12、套性能研究；浮煤回收裝置的研究；輸送機(jī)彎曲 段工況的研究分析；中部槽摩擦機(jī)理的研究；鑄造槽幫和高強(qiáng)度耐磨中板 材料研究；中部槽的焊接工藝研究。高可靠、緊湊型端卸機(jī)頭架研制輸送機(jī)電液控制自動(dòng)伸縮機(jī)尾研制課題考核指標(biāo)裝機(jī)功率2x1000kW、中部槽槽寬1.2m、輸送能力3000t/h、 運(yùn)距250m ;(2 )重載高強(qiáng)度鏈傳動(dòng)系統(tǒng)過煤量600萬噸，可控調(diào)速軟啟動(dòng)裝置 壽命過煤量1000萬噸，重載行星減速器壽命過煤量1000萬噸；通過自動(dòng)伸縮機(jī)尾，實(shí)現(xiàn)鏈條隨動(dòng)控制；(4 )后部刮板輸送機(jī)大修周期1200萬噸；(5 )申請(qǐng)專利5項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排900萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于2400萬元的

13、自 籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事工作面刮板輸送機(jī)專業(yè)研究的經(jīng)歷和能 力，同時(shí)積累綜放采煤工藝及綜放開采工作面后部刮板輸送機(jī)的科研基礎(chǔ) 和工作經(jīng)驗(yàn)。工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題五、大運(yùn)量長距離順槽帶式輸送機(jī)研發(fā)課題研究目標(biāo)對(duì)大采高綜放工作面順槽帶式輸送機(jī)性能及運(yùn)行可靠性等關(guān)鍵技術(shù) 進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)研制大運(yùn)量、長距離順槽帶式輸送機(jī)，適應(yīng)特厚煤層 大采高綜放開采。課題主要研究內(nèi)容(1 )大功率帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析技術(shù)研究帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析試驗(yàn)技術(shù)研究；開發(fā)帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析軟件。(2 )長距離輸送恒張力自控張緊裝置研制自控張緊裝置研制；自控張緊電氣控制裝置的研制；與輸送機(jī)控制系統(tǒng) 接口技術(shù)的研

14、究?？缮炜s輸送機(jī)快速高效儲(chǔ)、卷帶裝置研制高強(qiáng)度新型儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)的研制；液壓卷帶裝置研制。新型高速低阻托輥研制密封結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的設(shè)計(jì)與研制；軸承結(jié)構(gòu)及保持架、軸承游隙及材質(zhì)設(shè) 計(jì)與研制；專用潤滑脂分析與試制；托輥夾具工裝與制造工藝研究。長距離、可伸縮帶式輸送機(jī)智能控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研制軟啟動(dòng)、功率平衡控制技術(shù)研究及控制軟件開發(fā)；信號(hào)采集系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò) 信息通訊系統(tǒng)研究；輸送機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)研制。課題考核指標(biāo)研制一臺(tái)大運(yùn)量長距離順槽帶式輸送機(jī)。生產(chǎn)能J3500t/h，帶寬1600mm ；帶速24 m/s，儲(chǔ)帶長度 120m ；(2 )起制動(dòng)加速度0.10.3m/S2 ；多機(jī)功率平衡精度95%，卷帶時(shí)間 40

15、000h ；(4 )輸送機(jī)起制動(dòng)、機(jī)尾移動(dòng)時(shí)能快速反應(yīng)不打滑，正常運(yùn)行時(shí)張力 恒定；(5 )整機(jī)大修周期(過煤量)不低于1500萬噸；申請(qǐng)專利2項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排900萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于2900萬元的自籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事工作面順槽帶式輸送機(jī)專業(yè)研究的經(jīng)歷和能力，同時(shí)積累綜放采煤工藝及順槽帶式輸送機(jī)的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng) 驗(yàn)。工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題六、大斷面煤巷快速掘進(jìn)技術(shù)及裝備研發(fā)課題研究目標(biāo)研制截割功率為300kW、可掘斷面30責(zé)且具有機(jī)載錨桿鉆機(jī)功能的重 型掘進(jìn)機(jī)，通過掘進(jìn)及支護(hù)一體化施工，實(shí)現(xiàn)大斷面煤巷的快速掘進(jìn)，緩解 高效集約化礦井采掘失調(diào)的問題。課

16、題主要研究內(nèi)容（1）大斷面煤巷重型掘進(jìn)機(jī)整機(jī)合理化參數(shù)確定及截割穩(wěn)定性的研究大斷面煤巷重型掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)的確定，大斷面截割工況下 提高掘進(jìn)機(jī)側(cè)向、縱向截割穩(wěn)定性技術(shù)的研究。（2）提高截割效率的研究包括煤巷掘進(jìn)中截割線速度、牽引速度的最佳選擇，截割頭體的設(shè)計(jì)、 截齒的排列等研究。（3）高效裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的研究（4）掘進(jìn)機(jī)工況檢測(cè)及故障診斷技術(shù)的研究實(shí)現(xiàn)對(duì)主要元部件的工作狀態(tài)進(jìn)行記錄；對(duì)各電機(jī)負(fù)荷電流和溫升的顯 示檢測(cè)及示警保護(hù)；液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油位及過濾裝置工況檢測(cè)和保 護(hù)；高壓水和冷卻水系統(tǒng)的檢測(cè)和保護(hù)等。（5）掘進(jìn)機(jī)后支撐穩(wěn)定技術(shù)的研究（6）掘進(jìn)與錨桿支護(hù)一體化作業(yè)工藝的研究（7）

17、機(jī)載錨桿鉆機(jī)與掘進(jìn)機(jī)整機(jī)參數(shù)匹配的研究（8 ）機(jī)載錨桿鉆機(jī)的研究課題考核指標(biāo)（1 ）適應(yīng)最大斷面30 （ 5x6 ） m2，截割功率300kW，可經(jīng)濟(jì)截割煤巖硬度80MPa ;(2 )在復(fù)雜條件、斷面22 ( 4x5.5 ) m2情況下，月進(jìn)尺達(dá)到600米 以上，整機(jī)三年無大修；(3 )申請(qǐng)專利3項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排1000萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于2200萬元的自 籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事煤巖巷道掘進(jìn)專業(yè)研究的經(jīng)歷和能力，同 時(shí)積累大斷面快速掘進(jìn)機(jī)及掘錨一體化作業(yè)技術(shù)的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)； 具有掘進(jìn)機(jī)元部件及整機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)能力；工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題七、大斷面煤巷錨桿支

18、護(hù)技術(shù)與材料研發(fā)課題研究目標(biāo)針對(duì)超高煤幫、特大斷面巷道條件，開發(fā)新型錨桿支護(hù)材料、加工設(shè) 備與施工機(jī)具，提出新的支護(hù)理論與設(shè)計(jì)方法，解決巷道支護(hù)難題，提升 煤礦巷道支護(hù)技術(shù)水平。課題主要研究內(nèi)容高預(yù)應(yīng)力、強(qiáng)力錨桿與錨索支護(hù)材料開發(fā)強(qiáng)力錨桿桿體材料配方研制；桿體幾何形狀與尺寸設(shè)計(jì)；錨桿附件設(shè) 計(jì)；低粘度、全長錨固、高強(qiáng)度樹脂錨固劑開發(fā)；高強(qiáng)度、高剛度W型 鋼帶研制；大直徑、大噸位強(qiáng)力錨索索體材料與配套錨具開發(fā)。高精度、高強(qiáng)度錨桿加工設(shè)備與工藝開發(fā)錨桿桿尾螺紋的幾何形狀與尺寸設(shè)計(jì)；高精度、高強(qiáng)度錨桿螺紋滾壓 加工設(shè)備研制；錨桿螺紋加工工藝研究。高預(yù)應(yīng)力錨桿與錨索施工機(jī)具研制大扭矩、輕便氣動(dòng)與液壓扳

19、手開發(fā)；大噸位、強(qiáng)力錨索張拉設(shè)備研制。超高、特大斷面巷道圍巖大變形機(jī)理與支護(hù)設(shè)計(jì)研究超高、特大斷面巷道圍巖大變形機(jī)理與影響因素研究；大跨度、高煤 幫巷道圍巖與支護(hù)體相互作用關(guān)系研究，確定合理的巷道支護(hù)形式與參 數(shù)。課題考核指標(biāo)強(qiáng)力錨桿桿體屈服強(qiáng)度不低于600MPa，拉斷強(qiáng)度不低于 800MPa，延伸率不低于18% ；新型樹脂錨固劑粘度比目前低1倍，抗壓強(qiáng)度不小于60MPa，收 縮率不大于0.5% ；W型鋼帶剛度比同尺寸平鋼帶提高70倍，抗拉強(qiáng)度提高15%以 上；強(qiáng)力錨索直徑1822mm，破斷載荷400550kN，預(yù)應(yīng)力達(dá)到 200300kN。高精度錨桿加工設(shè)備及工藝將錨桿螺紋加工精度提高到6級(jí)

20、；強(qiáng)力錨索張拉設(shè)備額定張拉力不小于300kN。申請(qǐng)專利23項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排700萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于1000萬元的自 籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事煤巷支護(hù)專業(yè)研究的經(jīng)歷和能力，同時(shí)積 累松軟破碎圍巖、大斷面等復(fù)雜困難條件巷道支護(hù)技術(shù)的科研基礎(chǔ)和工作 經(jīng)驗(yàn)；具有巖石力學(xué)性質(zhì)、支護(hù)材料性能實(shí)驗(yàn)室，井下地質(zhì)力學(xué)原位測(cè)試 與監(jiān)測(cè)設(shè)備；具備支護(hù)施工設(shè)備檢測(cè)能力；工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題八、大采高綜放工作面快速搬家工藝和關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)課題研究目標(biāo)研制載重能力大于50T的重載支架搬運(yùn)車同時(shí)研究配套的回撤工藝， 實(shí)現(xiàn)綜放工作面液壓支架的安全高效搬遷，提高煤礦井下綜采工作面搬家 倒面的

21、效率。課題主要研究內(nèi)容（1）搬家工藝研究快速搬家工藝總體配套技術(shù)研究；大采高綜放工作面回撤工藝研究； 安全回撤空間頂板管理技術(shù)的研究；巷道適應(yīng)性技術(shù)研究。（2）重載框架式支架搬運(yùn)車的研制整機(jī)參數(shù)匹配合理性的研究；200kW以上防爆發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣系統(tǒng) 合理匹配技術(shù)研究；防爆發(fā)動(dòng)機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)可靠性研究；動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 的研究；大扭矩濕式行車制動(dòng)器研究。課題考核指標(biāo)（1 ）研制出重載框架式支架搬運(yùn)車，適應(yīng)巷道最小斷面2.5x4.1m ； 最大載重50t ；滿載行走速度12km/h ；允許道路最大坡度12；防爆發(fā) 動(dòng)機(jī)功率200kW ；轉(zhuǎn)彎半徑（內(nèi)）3000mm ；轉(zhuǎn)彎半徑（外）7000mm ；（2杵

22、相比采用傳統(tǒng)搬家方式，使工作面搬家倒面周期縮短30%左右；（3 ）申請(qǐng)專利23項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排900萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于2100萬元的自 籌資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事支架搬運(yùn)輔助運(yùn)輸裝備技術(shù)研究的經(jīng)歷和 能力，具有大采高綜放液壓支架快速搬運(yùn)設(shè)備的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)，同 時(shí)具有該類研究成果推廣應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn)；積累了綜放采煤工藝、快速搬 家工藝等相關(guān)技術(shù)的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)；工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題九、大采高綜放工作面供電系統(tǒng)研發(fā)課題研究目標(biāo)隨著大采高綜放工作面割煤高度加大，工作面單產(chǎn)能力提高，原有的 采區(qū)工作面1140V供電系統(tǒng)已無法滿足高產(chǎn)高效開采設(shè)備對(duì)電力的需求，

23、 通過對(duì)大采高綜放工作面供電系統(tǒng)研究，研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn) 3.3kV供電設(shè)備。課題主要研究內(nèi)容（1）大采高綜放開采工作面安全、高效、可靠的一體化供電系統(tǒng)研 究（2）3.3kV供電系統(tǒng)安全技術(shù)研究（3）研究供電系統(tǒng)及系統(tǒng)中各電氣設(shè)備間的保護(hù)配合，參數(shù)匹配和 保護(hù)功能（4）大容量、多電壓、多回路供電設(shè)備集成技術(shù)研究（5）大容量、多電壓、多回路動(dòng)力中心研制大容量多電壓動(dòng)力中心的整機(jī)技術(shù)研究大容量多繞組變壓器設(shè)計(jì)及 可靠性研究；動(dòng)力中心高壓開關(guān)控制保護(hù)系統(tǒng)的研究；高壓配電裝置的故 障查詢、線路自檢互檢的研究及電路與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（6）大容量多腔體防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研制（7）基于DSP技術(shù)的控制與保護(hù)集

24、成軟件研制（8）在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控與通訊技術(shù)課題考核指標(biāo)（1）完成高壓真空配電裝置、移動(dòng)變電站、動(dòng)力中心、3.3kV組合 開關(guān)、1.14kV組合開關(guān)等工作面供電系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備研制，工作面供電能 力8000kW，正常電壓損失15%，起動(dòng)電壓損失25% ;實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化處理、控制、保護(hù)、中文顯示、故障診斷、在線 監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控與通訊。實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)繼電保護(hù)配合；設(shè)備具有短路、過載、斷相、漏電、漏電閉鎖、過電壓、欠壓、 高壓絕緣檢測(cè)、后備保護(hù)等功能；各設(shè)備平均無故障運(yùn)行時(shí)間不低于1萬小時(shí)，有效降低采煤成 本；(6 )申請(qǐng)專利3項(xiàng)。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排800萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于2000萬元的自 籌

25、資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事工作面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)研究的經(jīng)歷和 能力，同時(shí)積累綜放采煤開采工藝及成套裝備條件下供電系統(tǒng)研究的科研 基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)。工程試驗(yàn)點(diǎn)已落實(shí)。課題十、大采高綜放工作面安全保障關(guān)鍵技術(shù)研究課題研究目標(biāo)通過對(duì)大采高綜放工作面瓦斯分布、瓦斯抽放及防滅火技術(shù)的研究， 形成切合實(shí)際的工作面安全保障系統(tǒng)，保證工作面安全生產(chǎn)。課題主要研究內(nèi)容(1 )大采高綜放面高冒落采空區(qū)瓦斯分布規(guī)律及涌出特征研究大采高綜放面多點(diǎn)、組合抽放采空區(qū)瓦斯工藝技術(shù)及裝備研究(3 )大流量(2000m3/min )井下移動(dòng)式碳分子篩制氮裝置研制快速固化可堆積封堵材料及注氮防滅火工藝技術(shù)研究煤礦開發(fā)對(duì)

26、生態(tài)系統(tǒng)影響的綜合評(píng)估課題考核指標(biāo)研究總結(jié)出大采高綜放面高冒落采空區(qū)瓦斯涌出特征及主要影 響因素；研發(fā)出大采高綜放面瓦斯、煤塵災(zāi)害治理技術(shù)與配套裝備；采空區(qū)瓦斯抽放率達(dá)到采空區(qū)內(nèi)總涌出量的40%以上；研發(fā)出適用煤礦井下潮濕、粉塵環(huán)境條件下的大流量碳分子篩 制氮機(jī)，制氮量2000m3/h ;(5 )快速固化可堆積封堵材料抗壓強(qiáng)度不低于5MPa，固化時(shí)間不 超過10min ;(6 )大采高綜放面上隅角瓦斯超限次數(shù)降低50% ;開發(fā)煤礦資源開發(fā)環(huán)境影響評(píng)價(jià)軟件。經(jīng)費(fèi)預(yù)算國撥經(jīng)費(fèi)擬安排900萬元，要求申請(qǐng)單位提供不低于800萬元的自籌 資金。申報(bào)要求課題申報(bào)單位具備長期從事煤礦井下安全專業(yè)研究的經(jīng)歷和

27、能力，同 時(shí)積累綜放采煤工藝及安全保障的科研基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗(yàn)。工程試驗(yàn)點(diǎn)已落 實(shí)。課題十一、大采高綜放開采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系研究課題研究目標(biāo)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13016-1991標(biāo)準(zhǔn)體系表編制原則和要求的規(guī) 定，對(duì)特厚煤層大采高綜放開采技術(shù)與裝備專業(yè)范圍內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系 統(tǒng)集成，形成較完整的大采高綜放開采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。課題主要研究內(nèi)容（1 ）制定大采高綜放開采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系表（2）大采高綜放開采應(yīng)用基本條件研究（3）大采高綜放開采工作面設(shè)計(jì)規(guī)范研究（4）大采高綜放開采工作面設(shè)備選型配套標(biāo)準(zhǔn)（5）3.3kV供電系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系研究（6）大采高綜放開采設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)研究（7）大斷面煤巷錨桿、錨索技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究（8）支架搬運(yùn)車及關(guān)鍵部件標(biāo)準(zhǔn)研究（9）大采高綜放工作面