主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的編制課件

1、第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第1頁(yè)，共47頁(yè)。8.1 MPS概述1、什么是主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule， MPS）是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，說(shuō)明在可用資源的條件下，企業(yè)3一18月中： （1）生產(chǎn)什么(通常是具體的產(chǎn)品)； （2）生產(chǎn)多少； （3）什么時(shí)間交貨。 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃展望期一般為318個(gè)月，一般按周或月分解。 主生產(chǎn)計(jì)劃用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用

2、資源之間的差距。第2頁(yè)，共47頁(yè)。2、MPS在ERP中的層次關(guān)系 對(duì)于ERP共有五個(gè)層次的計(jì)劃中，主生產(chǎn)計(jì)劃處于第三層，也是決策層的計(jì)劃，它與其它計(jì)劃間的關(guān)系可由下圖描述。 第3頁(yè)，共47頁(yè)。3、MPS的重要作用 主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量將大大影響企業(yè)的生產(chǎn)組織工作和資源的利用。若主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量欠佳，則： （1）將會(huì)影響工廠資源的利用，或是超負(fù)荷使用，或是大量勞動(dòng)力或設(shè)備的閑置； （2）將可能出現(xiàn)很多緊急訂單，或造成大量在制品積壓，占用大量資金； （3）將會(huì)降低對(duì)用戶(hù)的服務(wù)水平； （4）最終將失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性，不能及時(shí)交貨，造成經(jīng)濟(jì)損失，失去客戶(hù)，影響市場(chǎng)的占有。 因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制是

3、 MRP的主要工作內(nèi)容，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制以生產(chǎn)計(jì)劃大綱為依據(jù)，主生產(chǎn)計(jì)劃的匯總結(jié)果應(yīng)當(dāng)?shù)韧谏a(chǎn)計(jì)劃大綱。 第4頁(yè)，共47頁(yè)。第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第5頁(yè)，共47頁(yè)。8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.2.1 MPS的編制步驟8.2.2 MPS的編制原則第6頁(yè)，共47頁(yè)。8.2.1 MPS的編制過(guò)程框圖第7頁(yè)，共47頁(yè)。8.2.2 MPS的編制原則原則1：最少項(xiàng)目原則 用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排。

4、 MPS應(yīng)盡可能代表企業(yè)的產(chǎn)品系列。如果 MPS中的項(xiàng)目數(shù)過(guò)多，則預(yù)測(cè)和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)，來(lái)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級(jí)，制造和裝配的過(guò)程中，產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少。 第8頁(yè)，共47頁(yè)。 下面對(duì)三種制造環(huán)境 MPS應(yīng)選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪一級(jí)，才滿足最少項(xiàng)目數(shù)的原則： (l)在為庫(kù)存而生產(chǎn)(MTS)的公司，用少量品種的原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，MPS通常是最終產(chǎn)品(如電視機(jī))的生產(chǎn)計(jì)劃。 (2)在為訂單生產(chǎn)(MTO)的公司，用很多品種的原材料和部件，根據(jù)客戶(hù)的要求，生產(chǎn)出各種各樣不同品種的最終項(xiàng)目，MPS一般是原材料和部

5、件的生產(chǎn)計(jì)劃。如飛機(jī)，船舶的生產(chǎn)。 (3)在為訂單而裝配(ATO)的公司，生產(chǎn)具有高度選擇性的產(chǎn)品(如轎車(chē)等)，這時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃是子裝配件(如發(fā)動(dòng)機(jī)，車(chē)身等)的生產(chǎn)計(jì)劃。第9頁(yè)，共47頁(yè)。原則2：獨(dú)立具體原則。 只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。 MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可識(shí)別的零件或組件，它應(yīng)該列出要采購(gòu)或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。第10頁(yè)，共47頁(yè)。原則3：關(guān)鍵項(xiàng)目原則 列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。 對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的項(xiàng)目，是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過(guò)程起重大影響的項(xiàng)目。如一些大批

6、量項(xiàng)目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目或通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目。 對(duì)財(cái)務(wù)而言，這里指的是為公司創(chuàng)造最高利潤(rùn)的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。 而對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。 第11頁(yè)，共47頁(yè)。原則4：全面代表原則 計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可能多的組件，反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。 第12頁(yè)，共47頁(yè)。原則5：適當(dāng)裕量原則 考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間 可把預(yù)防性維修作為一

7、個(gè)項(xiàng)目安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。第13頁(yè)，共47頁(yè)。原則6：適當(dāng)穩(wěn)定原則 在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)計(jì)劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法，將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計(jì)劃能力。第14頁(yè)，共47頁(yè)。第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第15頁(yè)，共47頁(yè)。8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.3.1 需求的種類(lèi)

8、及與MPS間的關(guān)系8.3.2 與獨(dú)立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來(lái)源的解釋8.3.3 準(zhǔn)確確定需求的重要性第16頁(yè)，共47頁(yè)。8.3.1 需求的種類(lèi)及與MPS間的關(guān)系 （1）需求可分為兩種：獨(dú)立需求和相關(guān)需求。獨(dú)立需求由 MPS來(lái)編制計(jì)劃，相關(guān)需求由 MRP來(lái)完成計(jì)劃編制工作。 （2）MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿足來(lái)自獨(dú)立需求的需要，獨(dú)立需求通常是指最終項(xiàng)目，但有時(shí)也指維修件，可選件或工廠自用件，一般是預(yù)測(cè)而來(lái)的。第17頁(yè)，共47頁(yè)。8.3.2 與獨(dú)立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來(lái)源的解釋 （1）未交付的訂單:是指那些未發(fā)運(yùn)的訂單項(xiàng)目，可以是上期沒(méi)完成拖欠下來(lái)，或是新的指定在本期內(nèi)要求供貨的項(xiàng)目； （2）預(yù)測(cè):是用現(xiàn)有的和歷史

9、的資料來(lái)估計(jì)將來(lái)的可能需求； （3）工廠內(nèi)部需求:是將一個(gè)大的部件或成件作為最終項(xiàng)目產(chǎn)品來(lái)對(duì)待，以滿足工廠內(nèi)其他部門(mén)的需要，如汽車(chē)廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)分廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)可視為工廠內(nèi)部需求； （4）備件:是指銷(xiāo)售給使用部門(mén)的一些零部件，以滿足使用維護(hù)時(shí)更換的需要，如電視機(jī)廠生產(chǎn)的顯象管等。 （5）客戶(hù)的選件和附件:是指銷(xiāo)售時(shí)獨(dú)立于成品的，是根據(jù)客戶(hù)的需要而配置的，這些選件也是獨(dú)立需求。第18頁(yè)，共47頁(yè)。8.3.3 準(zhǔn)確確定需求的重要性 必須要保證這些需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否則：如果過(guò)低的估計(jì)了需求，則可能造成原材料短缺，臨時(shí)增加任務(wù)使生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程失控；如果估計(jì)過(guò)高，則可能造成庫(kù)存品和在制品增加，資

10、源閑置，資金積壓。 因此，為了保證 MPS的準(zhǔn)確和可靠性，以及為其后的 MRP打下基礎(chǔ)，必須保證需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第19頁(yè)，共47頁(yè)。第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第20頁(yè)，共47頁(yè)。8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.4.2 編制MPS初步計(jì)劃的基本步驟8.4.3 應(yīng)用實(shí)例8.4.1 編制MPS計(jì)劃的有關(guān)術(shù)語(yǔ)第21頁(yè)，共47頁(yè)。1毛需求量 （Gross Requirement）是指在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)

11、目的總需求量。 在計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目的毛需求量時(shí)，要充分考慮該項(xiàng)目所在的時(shí)區(qū)（需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)）。在需求時(shí)區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，客戶(hù)需求便取代了預(yù)測(cè)值，此時(shí)毛需求量為客戶(hù)訂單數(shù)量。在計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)，需要將預(yù)測(cè)需求和實(shí)際需求加以合并，此時(shí)毛需求量通常為實(shí)際需求或預(yù)測(cè)數(shù)值中較大者。在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測(cè)值。8.4.1 編制MPS計(jì)劃的有關(guān)術(shù)語(yǔ)第22頁(yè)，共47頁(yè)。第23頁(yè)，共47頁(yè)。2計(jì)劃接收量（Scheduled Receipts）3預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（Projected Available Balance） 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量前一周期末的可用庫(kù)存量本周期計(jì)劃接受量本周期毛需求量本周期計(jì)劃產(chǎn)出

12、量4安全庫(kù)存量（Safety Stock）5凈需求量（Net Requirement）凈需求量本周期毛需求量前一周期末的可用庫(kù)存量本周期計(jì)劃接收量安全庫(kù)存量第24頁(yè)，共47頁(yè)。6批量規(guī)則（Lot Sizing）直接批量法固定批量法固定周期法經(jīng)濟(jì)批量法7計(jì)劃產(chǎn)出量8計(jì)劃投入量9可供銷(xiāo)售量 第25頁(yè)，共47頁(yè)。8.4.2 編制MPS初步計(jì)劃的基本步驟 (1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 (2）根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶(hù)訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，計(jì)算毛需求。 （3） 根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)

13、的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。（4）計(jì)算可供銷(xiāo)售量供銷(xiāo)售部門(mén)決策選用。 (5) 用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性。 (6) 評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃。 (7) 批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。第26頁(yè)，共47頁(yè)。 第27頁(yè)，共47頁(yè)。 完成一個(gè)MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃的制定。要決定預(yù)計(jì)MPS的數(shù)量和預(yù)計(jì)庫(kù)存量。 已知：該項(xiàng)目的期初庫(kù)存：160；安全庫(kù)存20；MPS批量：200；銷(xiāo)售預(yù)測(cè)：第3到12周均為80；實(shí)際需求：第l周到第12周依次為72，100，92，40，64，112，0，8，0，60，0，0 所編制的主生產(chǎn)計(jì)劃表如下: 8.4.3 應(yīng)用實(shí)例第28頁(yè)，共47頁(yè)。第29頁(yè)，共47頁(yè)。在上例中，

14、首先，根據(jù)預(yù)測(cè)得到確定的需求。在需求時(shí)間區(qū)(第l，2周)內(nèi)，合并的需求由上一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃而定，就是實(shí)際需求；在計(jì)劃時(shí)間區(qū)(第36周)內(nèi)，合并的需求是預(yù)測(cè)和實(shí)際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測(cè)時(shí)間區(qū)(第7-12周)內(nèi)，合并的需求就為預(yù)測(cè)值。然后，根據(jù)期初庫(kù)存量160與第l周合并的需求72相減得到預(yù)計(jì)庫(kù)存量88，在第2周期，由于第l周期末的庫(kù)存量為88不能滿足第2周期100的需求，這時(shí)應(yīng)計(jì)劃完成一批200臺(tái)，依次類(lèi)推，用上一期末的預(yù)計(jì)庫(kù)存量減去本期的合并的需求，如果小于安全庫(kù)存，則計(jì)劃完成一批產(chǎn)品，數(shù)量為200的整數(shù)倍數(shù)。從而得到預(yù)計(jì)MPS數(shù)量，也就是完成了 MPS初稿的編制。第30頁(yè)，共47頁(yè)。第八章

15、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第31頁(yè)，共47頁(yè)。8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.5.1 RCP的編制目的8.5.2 RCP的編制方法8.5.3 RCP的編制實(shí)例第32頁(yè)，共47頁(yè)。8.5.1 RCP的編制目的 粗能力計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源通常指： （1）瓶頸工作中心。 （2）供應(yīng)商(其供應(yīng)能力可能是有限的) （3）自然資源(可用的物料可能是有限的) （4）專(zhuān)門(mén)技能。 （5）不可外協(xié)的

16、工作。 （6）資金、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)等。第33頁(yè)，共47頁(yè)。8.5.2 RCP的編制方法粗能力計(jì)劃的編制方法主要有：資源清單法資源清單法的基本步驟：定義關(guān)鍵資源。從主生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。對(duì)每個(gè)代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的總需求量，確定的根據(jù)包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、定額工時(shí)、在物料清單中每個(gè)零件的平均批量。分析各關(guān)鍵工作中心的能力情況，并提出平衡建議。第34頁(yè)，共47頁(yè)。8.5.3 RCP的編制實(shí)例例題：某產(chǎn)品 A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線及工時(shí)定額信息見(jiàn)圖 1、圖2、圖3，試編制其粗能力計(jì)劃（RCP）。D為外購(gòu)件。第35頁(yè)，共47頁(yè)。工藝路線及工時(shí)定

17、額信息表第36頁(yè)，共47頁(yè)。 根據(jù)上述信息，分別計(jì)算單件產(chǎn)品A對(duì)各工作中心的能力需求。例如，對(duì)于工作中心15來(lái)講，生產(chǎn)單件A需2件C和 l件E，且項(xiàng)目C的工序10和項(xiàng)目E的工序20在工作中心15上加工，因此，生產(chǎn)單件 A對(duì)工作中心15的能力需求為： 20.14十 l0.260.54定額工時(shí)件 將生產(chǎn)單件產(chǎn)品 A對(duì)所有工作中心的需求分別計(jì)算出來(lái)便得到如圖4所示的產(chǎn)品 A的能力清單。 圖1 產(chǎn)品A的能力清單0第37頁(yè)，共47頁(yè)。 最后，根據(jù)產(chǎn)品 A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品 A的粗能力需求（總工時(shí)周計(jì)劃量單件總時(shí)間），如圖4所示。圖2 產(chǎn)品A的粗能力需求計(jì)劃第38頁(yè)，共47頁(yè)。第八章 主生

18、產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第39頁(yè)，共47頁(yè)。8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估結(jié)果 在粗能力平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)初步的MPS進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)的結(jié)果可以是：同意MPS初步計(jì)劃；否定MPS初步計(jì)劃。第40頁(yè)，共47頁(yè)。1、同意MPS初步計(jì)劃 MPS初步計(jì)劃被同意的前提有二： （1） MPS應(yīng)該和生產(chǎn)計(jì)劃大綱保持一致，也就是MPS中產(chǎn)品類(lèi)的總數(shù)應(yīng)該等于相應(yīng)周期內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃大綱的數(shù)量； （2）市場(chǎng)的需求與企業(yè)的生產(chǎn)能力基

19、本平衡。 MPS經(jīng)同意后，要經(jīng)過(guò)正式批準(zhǔn)才能下達(dá)。第41頁(yè)，共47頁(yè)。2、否定MPS初步計(jì)劃 如果否定了 MPS的初步計(jì)劃，要對(duì) MPS的生產(chǎn)量和能力進(jìn)行重新平衡和調(diào)整（必要時(shí)，將問(wèn)題報(bào)請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決）。其方法有： （1）改變預(yù)計(jì)的生產(chǎn)量，其主要的措施有： 重新安排訂單、訂單推遲執(zhí)行、終止某些訂單、改變產(chǎn)品組合、訂單拆零等措施（2）改變生產(chǎn)能力，也可采取的措施有： 改變產(chǎn)品工藝、加班加點(diǎn)、外協(xié)加工、增加工人第42頁(yè)，共47頁(yè)。第八章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的編制本章內(nèi)容：8.2 MPS的編制步驟及編制原則8.1 MPS概述8.3 確定MPS需求數(shù)據(jù)8.4 編制MPS初步計(jì)劃8.5 粗能力計(jì)劃的編

20、制8.6 生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)估8.7 批準(zhǔn)下達(dá)MPS及其實(shí)施第43頁(yè)，共47頁(yè)。8.7.1 批準(zhǔn)下達(dá)MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃正式批準(zhǔn)后，要下達(dá)給有關(guān)的使用部門(mén)，它們是：制造部門(mén)采購(gòu)部門(mén)工程技術(shù)部門(mén)市場(chǎng)/銷(xiāo)售部門(mén)財(cái)務(wù)部門(mén)有關(guān)職工第44頁(yè)，共47頁(yè)。由于來(lái)自生產(chǎn)、市場(chǎng)和采購(gòu)方面的實(shí)際情況的影響，MPS的計(jì)劃生產(chǎn)量和實(shí)際生產(chǎn)量之間會(huì)有差異，這就需要對(duì) MPS的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)MPS會(huì)產(chǎn)生直接的影響。在生產(chǎn)中由于能力的變化，前一個(gè)周期任務(wù)的延期完成、廢品的產(chǎn)生都可能影響 MPS的完成。另外，如停機(jī)、停工、準(zhǔn)備時(shí)間的變化，可用原材料的減少等也都是影響 MPS完成的因素。8.7.2 MPS的實(shí)施第4

21、5頁(yè)，共47頁(yè)。采購(gòu)和市場(chǎng)行為對(duì) MPS具有間接影響。在采購(gòu)實(shí)施中，影響 MPS的常常有三個(gè)問(wèn)題：即采購(gòu)訂單完成拖期、提前期不準(zhǔn)確、已采購(gòu)項(xiàng)目的拒收。因此，要對(duì)采購(gòu)行為進(jìn)行監(jiān)控，包括對(duì)供應(yīng)商的仔細(xì)選擇，對(duì)供應(yīng)商行為的了解和控制，以及在交貨過(guò)程中的運(yùn)輸問(wèn)題的解決等。市場(chǎng)實(shí)施包括檢查預(yù)測(cè)需求與實(shí)際顧客訂單之間的差異，以及在固定計(jì)劃周期內(nèi)，預(yù)測(cè)變化的頻度和大小。當(dāng)實(shí)際的需求與預(yù)測(cè)需求發(fā)生較大偏差時(shí)，其結(jié)果將影響庫(kù)存水平，造成或高或低的結(jié)果，也影響能力計(jì)劃，使其失去平衡，最終將導(dǎo)致顧客服務(wù)的質(zhì)量的下降。因此，要遵循三條原則，即發(fā)生重大的變化立即告知，考慮改變產(chǎn)品組合以滿足顧客訂單對(duì)樣式變化的要求，要考慮到預(yù)測(cè)需求變化對(duì) MPS的影響。第46頁(yè)，共47頁(yè)。每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。7月-227月-22Frid