基層主管IE技能ppt課件

1、基層主管IE技藝.什么是IE ?美國伯克利大學工業(yè)工程系：“當他看到一個靜止的物體的時候，那就是土木工程；當他看到一個物體在運動的時候，那就是機械工程；當他聞到味道的時候，那就是化學工程；當他看不到東西的時候，那就是電子工程；當他想都不能想象的時候那就是工業(yè)工程。.什么是IE ?有幅漫畫，兩只背對背被綁在一塊兒的小狗，它倆的前方各有一根骨頭，兩只狗都急著向前去啃骨頭，卻因背道而馳的拉力，寸步難移，誰也吃不著骨頭。幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個妙法；兩只狗先一齊轉向一方，把一邊的骨頭咬住，然后再轉向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來，兩只狗各有骨頭可啃了。漫畫的下方寫著：“There is alwa

2、ys a better way。工業(yè)工程師的座右銘永遠有個更好的方法！.IE是什麼 ?是他“唉我就“醫(yī)是Industrial Engineering是技術與管理相結合的工程技術.1885年，吉爾布雷斯年17，受雇于一營造商，發(fā)現(xiàn)工人造屋砌磚時，所用的任務方法及任務之快與慢，互不一樣。究以何種方法為最經(jīng)濟及最有效，應加以研討。吉氏于是分析工人砌磚之動作。發(fā)現(xiàn)工人每砌一磚，率先以左手俯身拾取，同時翻動磚塊，選擇其最正確一面，俾于堆砌時，放置外向。此動作終了后，右手開場鏟起泥灰，敷于堆砌處，左手置放磚塊后，右手復以鏟泥灰工具敲擊數(shù)下，以固定之。此一周期性動作，經(jīng)吉氏細心研討，并拍制成影片，詳加分析，

3、知工人俯身拾磚，易增疲勞，左手取磚時，右手閑散，亦非有效方法，再敲磚動作，亦屬多余。于是經(jīng)多次實驗，得一砌磚新法。其法于磚塊運至任務場時，先令價廉工人，加以挑選，置于一木框內(nèi)，每框盛磚90塊，其最好之一面或一端，置于一定之方向，此木框懸掛于工人左方身邊，俾左手取磚時，右手同時取泥灰，同時改善泥灰之濃度，使磚置放其上時，無須敲擊，即可到達定位.經(jīng)此改善后，工人之任務量大增，其砌每一磚之動作由18次減至5次，工人經(jīng)訓練后，老法每小時原只能砌120塊，用新法那么可砌350塊，任務效率添加近200。經(jīng)過紀氏的動作分析，確定了最好的砌磚方法。由此開展成日后的動作研討motion studyIE的來源.1

4、898年，泰勒任務于伯斯利恒Bethlehem鋼鐵廠，當時該廠雇有鏟手工人400600名，每日于一長約2哩，寬約1/4哩之廣場上，鏟動各種不同之物料。這些鏟手，不用工場所預備的鏟子，很多人本人從家中帶來鏟子，鏟煤時，每鏟重僅3.5磅，而鏟礦砂時每鏟竟重達38磅。此種自備鏟子的情形與每鏟分量之差額，頗引起泰氏之獵奇。他想：鏟子的外形、大小和鏟物任務量有沒有關系？究以何種鏟重為最經(jīng)濟最有效？什么樣子的鏟子，工人拿了既溫馨又鏟得多，鏟得快？這些問題應加以研討。泰氏乃選優(yōu)良鏟手兩名，分在場內(nèi)不同地點作實驗任務，同時用馬表Stop watch記錄其時間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記

5、錄所用鏟子之大小及式樣和每鏟分量，經(jīng)多次實驗后，發(fā)現(xiàn)每鏟分量約為21.5磅時，可得最經(jīng)濟，最有效之結果，也就是任務者每日每人可鏟最多物料。鏟重物時用小鏟，鏟輕物時用大鏟，但每鏟分量均約為21.5磅左右。泰氏得此結果后，于是設計各種尺寸大小不同的鏟具，訓練工人，并擬定獎工方法，凡工人能完成規(guī)定之任務時，可得日薪60之獎金，否那么派員授以正確任務方法，務使其亦可得同樣獎金。經(jīng)此改善后，原需400600名工人才干完成之任務，采用新方法后，140名工人即可完成。因之每噸所需鏟費減少達50，而工人工資那么添加60，除去因研討所需各項開支外，每年尚可節(jié)省78,000美圓。如此不但使工廠的消費量大增，也使鏟

6、手任務效率提高，待遇添加，任務心情也愉快多了。IE的來源.IE的原則取消(Eliminate)：取消不用要的工序、動作、操作，這是不需求投資的一種改良，是改良的最高原那么 合並(Combine)：對于無法取消而又有必要的，看能否可以合并，以到達省時簡化的目的 重排(Rearrange)：經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何、何時三個提問進展重排，使其能有最正確的順序、除去反復、辦事有序 簡化(Simplify)：經(jīng)過取消、合并、重排后的必要任務，就可思索能否采用最簡單的方法及設備，以節(jié)省人力、時間及費用.IE的根本職能(一)規(guī)劃：確定研討對象在未來一定時期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務所應採取的特定行動的預

7、備活動，包括總體目標、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術的制定和各種分期實施計劃的制定設計：為實現(xiàn)某一既定目標而創(chuàng)建具體實施系統(tǒng)的前期任務，包括技術準則、規(guī)范、標準的擬訂，最優(yōu)選擇和藍圖繪制.IE的根本職能(二)評價：是對現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設計方案以及各類業(yè)績按照一定的評價標準確定活動有效性的活動。包括各種評價指標和規(guī)程的制定，評價實施創(chuàng)新：改進現(xiàn)行研討對象，使其更有效的生產(chǎn)、服務和運作.IE的三大功能本錢、績效的有效掌控價值工程的開創(chuàng)資源的分配與有效運用.IE技委會發(fā)展圖現(xiàn)場工程價值工程經(jīng)營管理績效管理現(xiàn)場工程(SFE)Shop Floor Engineering績效管理(PM)Performance

8、Management價值工程(VE)Value Engineering經(jīng)營管理(CM)Cost Management.基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的知識簡介方法研討：對現(xiàn)有的或擬議的任務加工、裝配、制造、操作等方法進展系統(tǒng)的記錄和嚴厲的調(diào)查，作為開發(fā)和運用更容易、更有效的任務方法，以及降低本錢的一種手段。1、程序分析完成任何任務所需經(jīng)過的道路和手續(xù)即為程序。2、操作分析研討分析以人為主體的工序，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地組織、合理的規(guī)劃和安排，以減輕工人的勞動強度，減少作業(yè)時間的耗費，使任務質(zhì)量得到保證。3、動作分析研討分析人在進展各種操作時的身體動作，以排除多余動作、減輕疲勞

9、，使操作簡便有效，從而制定出最正確的動作程序。.基礎 IE的知識簡介程序分析：各種任務程序普通由5種根本活動構成，加工 、檢查 、運輸 、儲存和等待D 。程序分析的六大步驟1選擇：選擇所需研討的任務2記錄：程序分析的有關圖表對現(xiàn)行方法全面記錄 3分析：用“5W1H 對記錄逐項提問，對有關程序 進展取消、合并、重排和簡化4建立：建立最適用最經(jīng)濟合理的新方法5實施：采取措施使此方法得以實現(xiàn)6維持：堅持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該規(guī)范 方法不變.基礎 IE的知識簡介程序分析的技巧1一個不忘：不忘動作經(jīng)濟原那么2四大原那么：取消、合并、重排、簡化35個方面：操作、運輸、儲存、檢驗、等待45W1H技術：目

10、的、方法、人物、時間、地點上床睡覺起床穿衣洗臉刷牙檢查穿戴出門上班.基礎 IE的知識簡介工藝程序分析 對生產(chǎn)(或服務)的工藝設計進展分析流程程序分析 對生產(chǎn)(或服務)的作業(yè)流程拆分成操作檢查搬運儲存和等待進展分析路線分析 對作業(yè)現(xiàn)場的設施布置及物料和作業(yè)者的實踐流動路線進展分析.基礎 IE的知識簡介放附件及枯燥劑裝遙控器裝電視機包裝箱1箱子成型2檢查箱子3檢查電視機外觀4貼出廠編號標簽5套塑膠袋6裝襯套裝箱放枯燥劑7檢查遙控器外觀8套塑膠袋9檢查附件10套塑膠袋12封裝及貼出廠標簽塑膠袋x1 塑膠袋x1 標簽x2 保襯套x2 塑膠袋x1 標簽x1 11人10人6人6人8人12人8人12人12人

11、12人6人18人12封箱機工藝程序圖Memo:圖中時間是淨加工時間本圖的人力為普通工種,如有不同技藝 工種需注明.基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的知識簡介線路圖.基礎 IE的知識簡介操作分析：對以人為主的工序作研討。使操作者、操作對象、操作工具三者科學地組合、合理地布置和安排，到達工序構造合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時耗費，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析操作分析的類型 人機操作分析 結合操作分析 雙手操作分析.基礎 IE的知識簡介人機操作分析.基礎 IE的知識簡介人機裝夾工件103”空閑103”空閑210”車削210”卸車刀并外出更換或磨削2744” 空閑2806”裝刀22”空閑

12、800”車削800”停機54”空閑135”開夾下工件41”工作空閑合計利用率：人1844610245475.14%機6101844245424.86%.基礎 IE的知識簡介人機裝夾工件103”空閑103”用鋼挫磨邊(上一個)30”車削210”作標記30”清潔車削后的鐵屑110”更換車刀44”空閑44”清潔工作臺730” 車削800”空閑30”開夾下工件41”空閑41”工作空閑合計利用率人7283075896.04%47%.基礎 IE的知識簡介TOP1OP2OP1OP2聯(lián)合操作分析.基礎 IE的知識簡介放入廢品箱雙手操作分析.基礎 IE的知識簡介動作分析：對動作分析是在

13、程序決議后，研討人體各種動作的浪費，以尋求省力、省時、平安和最經(jīng)濟的動作本質(zhì)是研討分析人在進展各種操作的細微動作，刪除無效動作，使操作簡便有效，以提高任務效率發(fā)現(xiàn)動作浪費的著眼點: (1)腳的動作：空步行；前往半步；踏出半步等 (2)物品運動：上下、左右；反轉；轉換方向；收存放置 (3)手的動作：上下、左右；單手等待；交替拿?。环磸?；不好拿；不好做；幅度大 (4)眼睛的動作：尋覓；選擇；確認；識別；盯??；留意；焦慮 (5)身體的動作：回頭；彎腰；伸背；大幅度動作；拉緊；不平安動作等.改善前改善後基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的知識簡介.基礎 IE的

14、知識簡介.基礎 IE的知識簡介時間研討：“時間研討是運用一些技術來確定合格工人，在規(guī)范形狀下，對一種特定的任務，以正常速度操作所需時間的一種方法。察看時間評選要素正常時間規(guī)范時間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放圖一 規(guī)范時間的構成.基礎 IE的知識簡介剔除異常值 假設對某一操作單元觀測n次所得時間為： Xl，X2，X3，Xn。那么平均值為規(guī)范偏向為正常值為x3s內(nèi)的數(shù)值，超越者即為異常值X=X1+X2+X3+ +Xnn= (X1-X)2+(X2-X)2+ +(Xn-X)2n.基礎 IE的知識簡介決議觀測次數(shù)3)決議觀測次數(shù)的方法誤差界限法此法計算觀測次數(shù)N的公式如下(誤差為5，可靠度為

15、95)式中 Xi每一次秒表讀數(shù)；n試行先觀測的次數(shù)；N=40n xi2-(xi)2 /xi2i=1ni=1n.基礎 IE的知識人因工程運籌學與系統(tǒng)工程物流工程先進製造質(zhì)量管理工程經(jīng)濟.人的要素:神經(jīng)系統(tǒng)與覺得系統(tǒng)肌肉、骨骼與供能系統(tǒng)呼吸、消化和循環(huán)系統(tǒng)腦力勞動與神經(jīng)緊張型作業(yè)的生理變化特點人的心思要素微氣候環(huán)境照明環(huán)境顏色環(huán)境噪聲及振動空氣環(huán)境膂力任務負荷人的信息處置系統(tǒng)腦力任務負荷人體丈量作業(yè)空間設計人機系統(tǒng)人機界面設計勞動平安與事故預防基礎 IE的知識簡介人因工程為了提高效率，讓員工更溫馨。 .運籌策于帷幄之中，決勝于千里之外。運籌學是在實行管理的領域，運用數(shù)學方法，對需求進展管理的問題統(tǒng)

16、籌規(guī)劃，作出決策的一門運用科學它運用許多數(shù)學工具包括概率統(tǒng)計、數(shù)理分析、線性代數(shù)等和邏輯判別方法，來研討系統(tǒng)中人、財、物的組織管理、謀劃調(diào)度等問題，以期發(fā)揚最大效益。 用定量和定性相結合的系統(tǒng)思想和方法處置大型復雜系統(tǒng)的問題，無論是系統(tǒng)的設計或組織建立，還是系統(tǒng)的運營管理，都可以一致的看成是一類工程實際，統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程?；A IE的知識簡介運籌學與系統(tǒng)工程.以工科為根底，跨越管理學科，為制造、郵政、信息和交通運輸?shù)刃袠I(yè)為服務對象具有現(xiàn)代物流技術配備運用與開發(fā)、物流信息系統(tǒng)開發(fā)與維護，物流系統(tǒng)設計、仿真和管理等領域的專業(yè)知識和技藝基礎 IE的知識簡介物流工程.先進制造技術將向信息化、極限化和綠色

17、化的方向開展，成為未來制造業(yè)賴以生存的根底和可繼續(xù)開展的關鍵。重點突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術、智能制造與運用技術、成套配備與系統(tǒng)的設計驗證技術、基于高可靠性的大型復雜系統(tǒng)和配備的系統(tǒng)設計技術。 基礎 IE的知識簡介先進製造.質(zhì)量管理就是質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的組合，包括了質(zhì)量方針、質(zhì)量謀劃和質(zhì)量改良等。質(zhì)量管理必需在整個質(zhì)量體系中運作。在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。質(zhì)量管理涉及組織的各個方面，它要求圍繞產(chǎn)質(zhì)量量構成的全過程，經(jīng)過建立和實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，從而向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產(chǎn)品。 基礎 IE的知識簡介質(zhì)量管理. 工程經(jīng)濟學是由技術科學、經(jīng)濟學與管文科學等相互交

18、融浸透而構成的一門綜合性科學。知識結構現(xiàn)金流量及其構成資金的時間價值與等值計算工程工程經(jīng)濟評價的根本方法工程工程的風險與不確定性分析設備更新的工程經(jīng)濟分析工程工程的經(jīng)濟評價公共工程的經(jīng)濟評價價值工程 基礎 IE的知識簡介工程經(jīng)濟.現(xiàn)代 IE的知識企業(yè)信息化ERP企業(yè)資源規(guī)劃SCM供應鏈管理PM項目管理EC電子商務CRM客戶關係管理PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理KM知識管理BPM業(yè)務流程再造6六西格瑪AM矯捷製造LP精益生產(chǎn)JIT即時生產(chǎn).企業(yè)管理知識生產(chǎn)管理戰(zhàn)略管理財務本錢營銷管理人力資源產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)文化 .IE的任務涉及範疇運營層請什么人目的制定、去什么地方分析特征與優(yōu)勢、主要由誰談什么戰(zhàn)略、花多少錢預

19、算管理面上哪些菜產(chǎn)品方案管理、買多少菜采購與庫存管理、怎樣做菜工藝管理與消費管理、供應商管理、怎樣上菜銷售與客戶關系管理、結算本錢控制管理的技術屬性可規(guī)范性、可反復性.工業(yè)工程師扮演的角色(1)工廠中，每位專業(yè)工程師專司其職，誰來溝通不同的專業(yè)工程師呢？(2)工廠里，老板關懷一件事賺錢與產(chǎn)量，員工關懷另件事薪水與勞力的付出，那么誰來作老板和員工的橋梁？(3)工廠里，人人關懷趕貨及質(zhì)量，能否有人關懷今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？假設有，那么這種改善的任務誰來做？(4)人人關懷機器、物料、，誰來關懷最重要的人？如何使這些人做得更溫馨、做得更多、賺得更多，而且遭到尊重？(5)大家關懷產(chǎn)量，誰關懷總本錢？(6)各個小單位往往都有本位主義，由誰來思索整個工廠的最適點optimization？處理這些問題的最適當人選就是工業(yè)工程師。.工業(yè)工程師扮演了一個復雜的角色，有些人批判他們是：工業(yè)工程師是使人們做得快一點，賺得少一點！工業(yè)工程師是效率專家，也是管理當局的眼線！工業(yè)工程師專門四處找錯，喜歡跟他人過不去。工業(yè)工程師扮演的角色.一問題的處理與決策problem solving & decision making (1)確定問題：先了解問題性質(zhì)及癥結所在; (2)分析問題：從找資料、記錄現(xiàn)況、了解限制條件、討論問題，以深化問題; (3)