多種機(jī)器安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、. 25萬份精華管理資料,2萬多集管理視頻講座PAGE :.;多種機(jī)器的平安操作規(guī)程L2040氣冷式沼氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程一、啟動(dòng)前1檢查吸氣管道和需求運(yùn)用的壓氣管道上的閥門能否已翻開,管道能否暢通。2檢查光滑油箱油位,以保證當(dāng)天運(yùn)用有余為規(guī)范,如缺乏將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。3在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別翻開緊縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分別器上部閥門,排凈冷凝油水后封鎖。以上任務(wù)終了后,可進(jìn)入啟動(dòng)階段。二、啟動(dòng):1接通主開關(guān),按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。2按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈能否全部完好。3再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動(dòng)閥門指示燈,必需至少有個(gè)指示為開啟形狀。4如本機(jī)已長

2、時(shí)間停用,先按手動(dòng)預(yù)光滑按鈕對機(jī)器進(jìn)展預(yù)光滑(約2分鐘)如機(jī)器不斷在用,本步驟不進(jìn)展。5選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作,手動(dòng)為“o,自動(dòng)為“1。6將開停機(jī)開關(guān)旋到“1,本機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)形狀,光滑油泵進(jìn)展預(yù)光滑約2分鐘后緊縮機(jī)自行啟動(dòng),進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。三、運(yùn)轉(zhuǎn):1緊縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)形狀后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入任務(wù)形狀,它們是:吸氣側(cè)真空監(jiān)控:吸氣側(cè)真空度30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控:壓氣側(cè)氣壓2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控:油泵因缺點(diǎn)停運(yùn),報(bào)警停機(jī)。油位監(jiān)控:油位低于下限時(shí),報(bào)警停機(jī)。氣壓側(cè)溫監(jiān)控:排氣溫度120C時(shí),報(bào)警停機(jī)。2緊縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工必需經(jīng)常留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)形狀、光滑油位、機(jī)器振動(dòng)、聲音、

3、溫度、電、出氣壓等有無異常變化,如有,應(yīng)及時(shí)查明緣由,給予排除,或及時(shí)向消費(fèi)技術(shù)科匯報(bào),采取措施。3如設(shè)備在手動(dòng)形狀下運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí),即將開停旋扭旋至停機(jī)形狀,然后查明緣由,給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警,再重新啟動(dòng)機(jī)器。4如設(shè)備在自動(dòng)形狀下運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī),假設(shè)是異常停機(jī),按第3條的步驟操作。5如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器忽然嚴(yán)重異常)而未自動(dòng)停機(jī),可按緊急停車按鈕,停車后處置。四、停機(jī):如設(shè)備需停機(jī),將開停開關(guān)旋到“o位,設(shè)備將自行停機(jī)光滑油泵,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停頓,此階段應(yīng)留意機(jī)器有無異常。如機(jī)器停留一周以上,同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)。火炬平安

4、操作規(guī)程一、手工點(diǎn)火操作順序1火炬點(diǎn)火由兩人操作。2點(diǎn)火前仔細(xì)檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。3逐一翻開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。二、點(diǎn)火:1點(diǎn)燃引火棒,將引火棒放到火炬熄滅口。2緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門,沼氣遇明火后熄滅,調(diào)理閥門開啟度至適當(dāng)位置,火焰熄滅正常。3操作人員察看火炬熄滅情況,待正常后方可分開?;鹁嫦缙陂g,操作人員每隔l2小時(shí)進(jìn)展巡視檢查,并作好記錄。三、熄火:1火炬熄火,必需先封鎖火炬井中的閥門,再封鎖沼氣柜出氣管閥門。留意:點(diǎn)火過程中,必需先點(diǎn)火再開氣閥,嚴(yán)禁先開氣閥再點(diǎn)明火。NX4500臥式螺旋離

5、心脫水機(jī)平安操作規(guī)程一、啟動(dòng)預(yù)備如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超越一月)后啟動(dòng)1翻開罩殼和變速輪罩檢查1上、下罩殼中應(yīng)無固體堆積物,如有,那么應(yīng)清理干凈;2翻開排料口,保證其通暢。3用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必需靈敏輕巧。2如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。二、啟動(dòng)1合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車開關(guān),電源指示燈亮。2啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):1按下“離心機(jī)啟動(dòng)按鈕,離心機(jī)開場轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后到達(dá)全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)留意傾聽設(shè)備聲音變化。2察看A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。3確認(rèn)主電機(jī)星三角(YC)切換正常,并且ABC顯示的差

6、速和行星輪輸入軸(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料形狀。4啟動(dòng)“泥餅保送機(jī)同時(shí)啟動(dòng)與該保送機(jī)配套的泥餅保送機(jī)械。5翻開進(jìn)泥閥。6翻開切割封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。7開動(dòng)絮凝劑保送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。8開動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸添加到正常量,并檢查污泥情況。三、運(yùn)轉(zhuǎn):1開機(jī)后要經(jīng)常留意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液情況。根據(jù)以上情況及閱歷數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處置及反映。2每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。四、停機(jī)1逐漸減小進(jìn)料泵流量后

7、,封鎖進(jìn)料泵;2封鎖絮凝劑保送泵;3封鎖泥管進(jìn)泥閥;4翻開切割機(jī)沖洗閥;5啟動(dòng)進(jìn)料泵;6非常鐘后封鎖進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);7封鎖切割機(jī)前沖洗閥;8翻開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;9清水沖洗15分鐘之后,封鎖離心機(jī);10離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停頓沖洗水。11封鎖泥餅保送機(jī)。12封鎖控制柜電源開關(guān)。3m(進(jìn)口)帶式壓濾機(jī)平安操作規(guī)程一、預(yù)備1按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2檢查壓濾機(jī)各部分光滑情況,按規(guī)定進(jìn)展光滑。3翻開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動(dòng)開機(jī)以上預(yù)備任務(wù)終了,即可翻開主開關(guān),預(yù)備開機(jī)。1開動(dòng)空氣緊縮機(jī),察看其任務(wù)情況,并調(diào)整氣缸任務(wù)壓力到2.5巴。2依次開動(dòng)濾液泵、壓

8、濾機(jī)、皮帶保送機(jī)。察看濾液泵任務(wù)情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí),開動(dòng)污泥計(jì)量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機(jī)走帶速度,氣缸任務(wù)壓力12.54巴三、運(yùn)轉(zhuǎn)過程1操作工必需對壓濾機(jī)消費(fèi)情況進(jìn)展監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2操作工必需隨時(shí)留意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,自動(dòng)糾偏能否有效,有無異常雜音和氣味。(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.40.7兆帕)能否正常,自動(dòng)開關(guān)能否有效。(3)沖洗水供水情況能否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。3任務(wù)時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必需立刻

9、查明緣由,排除處理。如車間不能處理,應(yīng)立刻報(bào)告消費(fèi)科,組織人員,采取措施。4任務(wù)中如出現(xiàn)不測情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí)),操作工應(yīng)迅速按下緊急停頓按鈕使全機(jī)停頓后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕,到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。四、停機(jī)1停機(jī)時(shí)首先封鎖污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。2壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次封鎖壓濾機(jī)濾液泵、皮帶保送機(jī)、空氣緊縮機(jī)。3將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機(jī)電源;封鎖濾液泵進(jìn),出水閥口。4按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫任務(wù)記錄。儀表平安操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟習(xí)各種儀表的任務(wù)原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)和檢測工程。二、儀表操作人員

10、每天定時(shí)打印消費(fèi)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表,及時(shí)反映廠里的消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。三、定期對各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)展現(xiàn)場巡視,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處置和匯報(bào)。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí),操作人員應(yīng)留意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油光滑。七、檢測儀表出現(xiàn)缺點(diǎn),不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表,應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因運(yùn)用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表,啟用前應(yīng)進(jìn)展枯燥處置。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)算機(jī)軟件,嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件,探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二

11、次儀表等。堅(jiān)持各部件完好、清潔、無銹蝕,表盤標(biāo)尺刻度明晰,銘牌、標(biāo)志、鉛封完好;中心控制室整潔;微機(jī)系統(tǒng)任務(wù)正常:儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。電工平安操作規(guī)程一、平安消費(fèi),人人有責(zé),電工在任務(wù)中必需嚴(yán)厲遵守的規(guī)定。二、任務(wù)仔細(xì)擔(dān)任,加強(qiáng)責(zé)任心,操作前必需穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品,任務(wù)時(shí)應(yīng)思想集中,做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)整改排除。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備,停電安裝或檢修時(shí),先拉開關(guān),再拉開閘刀,拔去熔絲,并立刻掛上“有人任務(wù),不準(zhǔn)合閘警告牌。送電時(shí)先合上閘刀,最后合上開關(guān)。五、不做帶電任務(wù),如有特殊情況

12、,必需做好平安防護(hù),絕緣措施,同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),方能帶電操作。六、對挪動(dòng)電具應(yīng)定時(shí)檢查維修,暫時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān),電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握普通電氣滅火的根本方法。氧氣瓶平安操作規(guī)程一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi),不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品,氧氣瓶存放須有公用架子,不得橫臥在地,空瓶,滿瓶必需隔開存放。二、氧氣瓶存放時(shí)必需戴好瓶帽,存放處環(huán)境溫度不得超越35,夏季須適當(dāng)遮蓋,防止日光曝曬。三、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎,輕搬輕放,施工現(xiàn)場搬運(yùn)運(yùn)用公用手推車運(yùn)送,制止用肩扛或橫在地上滾動(dòng),遠(yuǎn)間隔 搬運(yùn)要戴好瓶帽。四、安

13、裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵,低壓調(diào)理器應(yīng)處于封鎖形狀,運(yùn)用時(shí),先開啟高壓開關(guān),后緩慢地開啟低壓調(diào)理器,直至符合要求。五、開關(guān)瓶嘴時(shí),手和工具要嚴(yán)防沾有油污,裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要堅(jiān)持準(zhǔn)確靈敏,絕對禁油。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用蒸汽或熱水解凍,制止用明火或敲擊解凍。七、割刀皮管及各銜接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修繕,不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一同,運(yùn)用的皮管橫過通道時(shí),上面要加以維護(hù),防止遭到機(jī)械損壞。八、停工或操作者分開現(xiàn)場時(shí),先封鎖高壓開關(guān),再將減壓閥的調(diào)理螺絲退出。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完,剩余壓力不得小于l2kgcm2。乙炔氣瓶平安操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍1

14、0米之內(nèi),不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火接近存放,運(yùn)輸和運(yùn)用中不得橫臥在地。二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超越35C,夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎,做到輕搬輕放,制止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)、撞擊。四、嚴(yán)厲按操作次序開啟或封鎖乙炔氣瓶,正確調(diào)理好出口氣量。五、乙炔氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)持10m以上間隔 ,并與氧氣瓶有5m以上間距,乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一同,過橫道進(jìn)應(yīng)加維護(hù)。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用溫水輕緩解凍,制止用明火或敲擊的方式來解凍。七、任務(wù)終了或操作人員分開現(xiàn)場,必需封鎖好乙炔氣瓶,卸下減壓銜接安裝。八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。交流弧焊機(jī)平安操作規(guī)程一、任務(wù)前1,查驗(yàn)

15、“交接班記錄。2檢查電氣開關(guān)能否平安可靠,符合規(guī)范要求:檢查接地能否良好,金屬外殼的防護(hù)安裝與焊合外接線能否固定;檢查進(jìn)出接線端螺母能否緊固,對有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。3檢查電源及電纜線能否完好,并分開放置。4檢查電流調(diào)理安裝能否平安,粗調(diào)螺桿,螺母松緊應(yīng)適度5工具附件齊全,可靠。6檢查焊鉗絕緣與夾持性能能否良好,位置能否正確。7檢查電線能否受潮,電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在燃易爆物品在危險(xiǎn)間隔 范圍內(nèi)。二、操作1開關(guān)電源動(dòng)作要迅速,假設(shè)開關(guān)上有禁用牌,切勿合閘。2任務(wù)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān),保險(xiǎn)安裝,絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表常景象,有否易變壓器聲響,有異常要立刻停頓任務(wù),經(jīng)

16、查明緣由排除缺點(diǎn)后方可繼續(xù)任務(wù)。3制止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)展焊接。4焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超越2個(gè)以上。5雨雪天時(shí),不得在沒有頂棚的任務(wù)地點(diǎn)任務(wù)。6焊接納子時(shí)應(yīng)翻開管子兩端,管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品,也不許對準(zhǔn)人體。三、任務(wù)后1斷開焊接電源后,清理任務(wù)現(xiàn)場,檢查并撲滅現(xiàn)場火星,把工具放在規(guī)定的地方。2按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)任務(wù),并填寫好“交接班記錄。氣焊平安操作規(guī)程一、氣焊工必需了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能,應(yīng)正確運(yùn)用勞防用品,配備好作業(yè)應(yīng)帶的平安帶和平安帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)堅(jiān)持不少于5公尺的平安間隔 。三、氧氣瓶應(yīng)放在枯燥、涼爽、空氣流通的地方,不可將氧氣瓶放在劇烈的陽光下

17、或接近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管,為公用皮管,不可互換運(yùn)用。五、點(diǎn)火時(shí),先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)展點(diǎn)火,然后再開氧氣閥調(diào)整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接終了后,焊槍不能離手放下,必需封鎖氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中,如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí),應(yīng)立刻封鎖乙炔閥,然后封鎖氧氣閥,待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、氧氣瓶中須保管0.5P氣壓,不可用完。十、任務(wù)終了后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊,并擰上平安帽。電焊平安操作規(guī)程一、電焊工必需熟習(xí)電焊機(jī)的構(gòu)造和性能,任務(wù)時(shí)應(yīng)正確運(yùn)用勞動(dòng)維護(hù)用品,高空作業(yè)應(yīng)帶平安帽和平安帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動(dòng)

18、,接線聯(lián)接處能否正常,接地能否良好。久放不用的電焊機(jī)上,再運(yùn)用時(shí)運(yùn)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣能否良好。三、檢查一切電焊器具(焊鉗、面罩等)能否平安可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、枯燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止雨、雪的措施,以免電焊機(jī)受潮發(fā)惹事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、任務(wù)終了后應(yīng)關(guān)斷電源,搜集工具,露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好,全部終了后將電焊機(jī)收回。砂輪機(jī)平安操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必需裝有適宜規(guī)格的防護(hù)罩殼,不懂砂輪運(yùn)用方法者不得擅自運(yùn)用。二、運(yùn)用前要試轉(zhuǎn)3分鐘,察看砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)能否平衡,試轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)分開砂輪的正面。三、砂輪必需在速度穩(wěn)定后才干運(yùn)用,并經(jīng)常堅(jiān)持砂輪

19、圓形,用好后隨手關(guān)機(jī)。四、操作時(shí),應(yīng)戴好眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件,磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪,在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨,同時(shí)制止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體,磨小物體時(shí)必需用鉗子夾住,不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況,應(yīng)立刻停用,在排除缺點(diǎn)采取措施后方能繼續(xù)運(yùn)用。八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人運(yùn)用,嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)撤除,應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的間隔 。十、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管,定期檢查,調(diào)整及改換砂輪。起重設(shè)備平安操作要求對運(yùn)用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)展檢查,確認(rèn)符合

20、平安要求后方可運(yùn)用,必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)后認(rèn)可。兩人以上從事起重作業(yè)時(shí),必需有一人任起重指揮,現(xiàn)場其他起得作業(yè)人員或輔助人員必需聽從起重指揮一致指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停頓信號和避讓信號。起重作業(yè)時(shí),起重吊具、索具、輔具等一概不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。吊起的重物在空中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體,制止物體沖擊式落地,吊物不得長時(shí)間在空中停留。仔細(xì)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,作業(yè)前必需戴好平安帽。梁式起重機(jī)平安操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必需由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)消費(fèi)技術(shù)科同意的專人進(jìn)展操作。二、起重機(jī)操作人員必需熟習(xí)本人所操作起重機(jī)的機(jī)械和平安性能,熟習(xí)并嚴(yán)厲執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程

21、和平安規(guī)程,熟練掌握起重操作技藝,操作時(shí)必需集中精神,服用指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí),必需服從指揮人員的指揮,對于緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立刻執(zhí)行。四、每次運(yùn)用起重機(jī)前,操作人員必需首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、平安系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除,嚴(yán)禁運(yùn)用制動(dòng)和平安性能不良的起重任務(wù)。五、起重升、降或挪動(dòng)重物前,操作人員必需首先發(fā)出信號,確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作,操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號。六、起重機(jī)升、降、挪動(dòng)重物時(shí),必需平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)任務(wù):1制止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)分量不明的物體。2制止吊、拔、裝配未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。3制止斜吊物體。4

22、制止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)展兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。5制止利用倒車到達(dá)制動(dòng)目的。6制止利用平安限位安裝作為起重機(jī)的停車手段。7制止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。制止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物,特殊情況須經(jīng)安技部門同意。8吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方經(jīng)過。八、起重機(jī)任務(wù)終了后,操作人員必需將起重機(jī)停放在規(guī)定位置,吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停頓任務(wù)后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。單螺桿泵G85-1S-7.5MBC3.3操作規(guī)程翻開進(jìn)出口閥門,進(jìn)出管系必需暢通無阻。新泵開啟前,運(yùn)用管子鉗扳動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會(huì)將定子燒壞。符合

23、上述要求方可開泵,運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)留意泵的流量、壓力等情況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力忽然變化或有異常聲,應(yīng)及時(shí)檢查處理。MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速,否那么會(huì)損壞變速器零件。對于保送有腐蝕性介質(zhì)的泵,運(yùn)用終了后,應(yīng)進(jìn)展清洗,防止堆積或損壞。冬季泵停下不用時(shí),應(yīng)翻開吸入室底部螺塞,放光積液,防止冰凍損壞。DW15Y型行星錐盤無級變速機(jī)操作規(guī)程在運(yùn)用前,應(yīng)給變速機(jī)參與指定的光滑油。變速機(jī)任務(wù)環(huán)境的溫度不得超越40,任務(wù)油溫外表不得超越75。必需在開機(jī)情況下方可調(diào)速,否那么將損壞機(jī)件。變速機(jī)出廠時(shí),調(diào)速限位螺釘曾經(jīng)調(diào)整在極限位置,不得恣意調(diào)整,以免損壞機(jī)件。變速機(jī)不得超越額定轉(zhuǎn)矩T運(yùn)用。不宜長時(shí)間停留在某一

24、個(gè)固定速度運(yùn)用,適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。如改換電機(jī),應(yīng)保管原裝有油封的電機(jī)法蘭。以免光滑油流入電機(jī)。立式多級泵65KDLD30-16X4型操作規(guī)程起動(dòng)前預(yù)備用手撥轉(zhuǎn)電機(jī),葉輪應(yīng)無卡磨景象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏;翻開進(jìn)口閥門,翻開排氣閥使液體充溢整個(gè)泵腔,然后封鎖排氣閥;嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下任務(wù),應(yīng)先用手盤動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈以使光滑水進(jìn)入機(jī)械密封端面,防止忽然起動(dòng)呵斥機(jī)械密封斷裂損壞。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向能否正確。起動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)全開進(jìn)口閥門,管閉吐出管路閥門;接通電源,當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸翻開吐出管路上的閥門,并調(diào)理到所需工況;留意察看儀表讀數(shù),檢查軸封走漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封走漏為3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處

25、溫升70,假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處置。停車逐漸封鎖吐出管路閥門,切斷電源;封鎖進(jìn)口閥門;如環(huán)境溫度低于0,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂;如長期停用,應(yīng)將泵裝配清洗,包裝保管。立式污水泵操作規(guī)程該泵安裝于污泥控制室,擔(dān)任消化池的污泥投配。起動(dòng):起動(dòng)泵及泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),預(yù)熱池泥位必需達(dá)2.00M以上。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸,手感應(yīng)輕松、延續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,無明顯卡滯振動(dòng)覺得。翻開進(jìn)泥閥,并翻開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥,將內(nèi)部氣體排出,到放氣口液體延續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。起動(dòng)電機(jī),察看電流變化及泵起動(dòng)情況,到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后漸漸翻開出泥閥門,并調(diào)整到工藝要求的工況。假設(shè)在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求情況,

26、那么要及時(shí)停泵,查明緣由,給予排除后再次起動(dòng)。兩次起動(dòng)時(shí)間必需相隔15分鐘以上。二|、運(yùn)轉(zhuǎn):泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)留意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。絕對防止泵空轉(zhuǎn),以免損壞橡膠軸承,并應(yīng)防止長時(shí)間在封鎖出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。停車:封鎖泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。封鎖電源,停頓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。帶式壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程一、預(yù)備:檢查壓濾機(jī)、空壓機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥保送螺桿泵、絮凝劑保送螺桿泵等設(shè)備的光滑及油面情況,按規(guī)定進(jìn)展光滑。合上控制柜門閘刀,并依次按下報(bào)警消除和報(bào)警復(fù)位按鈕。按下空壓機(jī)起動(dòng)按鈕,空壓機(jī)開場任務(wù)。檢查空壓機(jī)任務(wù)情

27、況。到控制柜上氣壓過低報(bào)警燈熄滅為止。按下報(bào)警復(fù)位按鈕。按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,運(yùn)轉(zhuǎn)指示綠燈亮,即可進(jìn)展下一步任務(wù)。二、絮凝劑制備:在絮凝劑攪拌桶內(nèi)參與清水,到淹沒攪拌器葉輪后開動(dòng)相應(yīng)的攪拌器。根據(jù)濃度要求,參與適量的絮凝劑,并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的時(shí)間。三、開機(jī):翻開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門,污泥泵進(jìn)泥閥,絮凝劑泵進(jìn)口閥。翻開壓濾機(jī)氣動(dòng)柜上濾帶張緊旋鈕,并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力上帶4050Pa,下帶3545Pa。依次開動(dòng)沖洗泵、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、絮凝劑計(jì)量泵、污泥計(jì)量泵,根據(jù)進(jìn)料情況及工藝要求,調(diào)整攪拌、進(jìn)料及帶速。四、運(yùn)轉(zhuǎn)過程:操作工必需對壓濾機(jī)消費(fèi)情況進(jìn)展監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況、絮凝情況

28、和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分任務(wù)形狀。操作工必需隨時(shí)留意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,自動(dòng)糾偏能否有效,有無異常雜音和氣味??諌簷C(jī)供氣壓力58/能否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。沖洗水供水情況能否正常,濾布沖洗效果。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。任務(wù)中如出現(xiàn)不測情況如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶、不能自動(dòng)糾偏等,操作工應(yīng)迅速按下緊急停頓按鈕式急停拉繩,排除危險(xiǎn)后按起動(dòng)順序重新起動(dòng)。任務(wù)中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī),操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴,然后查明緣由排除處理,再按下復(fù)位按鈕后重新起動(dòng)。如車間本人無法處理,應(yīng)立刻報(bào)告消費(fèi)科采取措施。五、停機(jī):停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速,并封鎖該兩泵。壓濾機(jī)繼續(xù)

29、運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后,調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次封鎖攪拌器、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、空壓機(jī),放松上下濾帶。切斷整機(jī)電源,封鎖沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。按規(guī)定保養(yǎng)整機(jī)并填寫任務(wù)記錄。潛水軸流泵操作規(guī)程起動(dòng)泵的控制柜安裝終了,即可起動(dòng)。起初,泵出口閥門必需翻開,待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,閥門至少翻開一半??刂票眠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可進(jìn)展手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值普通為125,熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開,自動(dòng)停泵等待檢查。假設(shè)發(fā)生過熱情況,必需由指定的技術(shù)效力部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號

30、,必需檢查負(fù)載,要求裝配水泵,全面檢查,改換零件。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水漏進(jìn)電纜接線腔,漏水檢測探頭會(huì)發(fā)出警告信號,發(fā)生此情況需翻開接線腔蓋子,改換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可改換電纜。泵長時(shí)間停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需丈量絕緣好壞,才干重新運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)絕緣電阻小于2M,那么絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線銜接線腔,最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封,水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí),就發(fā)出信號。雖然這樣,泵還可以短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。為使損壞最小,建議立刻檢修。裝配水泵,改換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。假設(shè)電機(jī)端密封失效,呵斥油水進(jìn)入電機(jī)腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號,并封鎖電機(jī)

31、,泵不能起動(dòng)。改換機(jī)械密封,電機(jī)腔中的油水混合液必需去除干凈。為此,潛水泵需求拆開以便定子加機(jī)殼、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必需在80以下,烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,枯燥大約23天。封鎖為了操作者和設(shè)備的平安,必需嚴(yán)厲按以下步驟操作:斷開電源;讓潛水電泵完全停頓運(yùn)轉(zhuǎn);封鎖閥門,不得隨意起動(dòng);在泵提起時(shí),電泵就不允許起動(dòng)。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前預(yù)備任務(wù)1.1檢查各光滑部位要有足夠的光滑油脂。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處能否有走漏。檢查泥、水、藥管路中一切閥門能否靈敏。翻開管路手動(dòng)閥門。1.2檢查電源電壓能否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶維護(hù)安裝能否復(fù)位。1.3開機(jī)前必需仔細(xì)檢

32、查濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置能否正確,手動(dòng)實(shí)驗(yàn)糾偏安裝動(dòng)作能否正常,否那么盲目開時(shí)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。1.4開啟自動(dòng)加藥安裝。PAM按24濃度配藥稀釋,參照進(jìn)水流量計(jì)。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h;調(diào)理干粉投加量為4.87.2kg/h。1.5檢查污泥液位能否正常。1.6撥開任務(wù)方式選擇開關(guān), 選擇任務(wù)方式.系統(tǒng)操作順序2.1起動(dòng)空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng),帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2起動(dòng)加藥泵、污泥泵,對照加藥流量計(jì),相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速,使得污泥絮凝成最正確形狀。這一過程是根據(jù)剛開場時(shí)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的,實(shí)踐操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)展調(diào)整。2.3察看進(jìn)

33、泥布料情況,重力脫水情況,調(diào)理電動(dòng)閥門以控制進(jìn)泥量。2.4調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,察看絮凝和重力脫水效果,調(diào)整加藥流量,以求得最正確絮凝效果下的最小加藥流量。2.5察看濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)理污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度,以獲得最大消費(fèi)量。開機(jī)順序3.1合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門,電源接通,信號燈亮。自動(dòng)加藥安裝處于任務(wù)形狀。3.2檢查機(jī)器維護(hù)系統(tǒng)中各缺點(diǎn)報(bào)警安裝及急停按紐等能否靈敏、可靠,維護(hù)系統(tǒng)正常后,翻開管路上相應(yīng)閥門,將任務(wù)方式選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)任務(wù)方式,進(jìn)展以下操作。3.3按下“空壓機(jī)按紐,空壓機(jī)起動(dòng),氣缸動(dòng)作,濾帶開場張緊,大約需求5分鐘時(shí)間。確認(rèn)

34、氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常,張緊壓力正常。3.4按下“沖洗泵起動(dòng)按紐,沖洗泵起動(dòng)。3.4按下“壓濾段起動(dòng)、“濃縮段起動(dòng)按紐,主傳動(dòng)起動(dòng)。同時(shí)糾偏開場任務(wù),調(diào)理減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器留意:電機(jī)停頓形狀嚴(yán)禁調(diào)理由慢到快,察看濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確定濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度。普通濃縮段任務(wù)速度范圍2080%,壓濾段任務(wù)速度范圍4090%。4、停機(jī)順序4.1將“污泥泵、“加藥泵停頓任務(wù)。4.2經(jīng)至少20分鐘后,待濾帶沖洗干凈,按下“壓濾段停頓、“濃縮段停頓、“沖洗泵停頓,主傳動(dòng)、沖洗泵停頓任務(wù)。4.3按下“空壓機(jī)停頓按紐,空壓機(jī)停頓任務(wù),并封鎖氣閥。5、自開任務(wù)5.1將任務(wù)方式選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)任務(wù)方式。按下“程序起

35、動(dòng)按紐,系統(tǒng)按照開機(jī)順序自開任務(wù)5.2按下“程序停頓按紐,系統(tǒng)按照停機(jī)順序自開任務(wù)。6、濾帶調(diào)整6.1濃縮段濾帶運(yùn)用一段時(shí)間后能夠會(huì)稍有伸長,應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可經(jīng)過緊縮彈簧的緊縮量調(diào)理,通用機(jī)范圍為00.6KN,調(diào)理時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制,其張緊力可經(jīng)過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)理閥調(diào)理。最大張緊任務(wù)壓力金禾機(jī)不超越0.4MPa,通用機(jī)不超越0.6MPa,以防影響運(yùn)用。普通選擇張緊任務(wù)壓力金禾機(jī)為0.20.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。、渦殼式混流泵操作規(guī)程起動(dòng)泵的控制柜安裝終了,即可起動(dòng)。起初,泵出口閥門全關(guān)或稍開,待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸翻開出口閥至需求工況???/p>

36、制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可進(jìn)展手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值普通為125,熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開,自動(dòng)停泵等待檢查。假設(shè)發(fā)生過熱情況,必需由指定的技術(shù)效力部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號,必需檢查負(fù)載,要求裝配水泵,全面檢查,改換零件。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水漏進(jìn)電纜接線腔,漏水檢測探頭會(huì)發(fā)出警告信號,發(fā)生此情況需翻開接線腔蓋子,改換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可改換電纜。泵長時(shí)間停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需丈量絕緣好壞,才干重新運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)絕緣電阻小于2M,那么絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線銜接線腔,最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封,水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí),就發(fā)出信號。雖然這樣,泵還可以短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。為使損壞最小,建議立刻檢修。裝配水泵,改換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。假設(shè)電機(jī)端密封失效,呵斥油水進(jìn)入電機(jī)腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號,并封鎖電機(jī),泵不能起動(dòng)。改換機(jī)械密封,電機(jī)腔中的油水混合液必需去除干凈。為此,潛水泵需求拆開以便定子加機(jī)殼、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必需在80以下,烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下

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