水泵軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換

1、水泵軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合 適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正 常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的 水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕 性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次 潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至 容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)， 老化和軟化。機械密封檢修中的幾個誤區(qū)l彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導 致摩擦副急劇磨損，瞬

2、間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面 的能力，導致密封失效。l動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密 封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的 阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損 壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。l靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密 封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形， 影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易 引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。l葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間 泄漏）是比較常見的

3、。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其 實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)， 軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間 隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間 墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性， 在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。l新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新 機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效 果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。 因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一 體，起到了較好的密封作用。使用軸承應注意以下事項：軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使 用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而 且容易使軸承損壞。一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸 承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。二、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸 承，不允許通過滾動體傳遞壓力。三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布 類和短纖維之類的東西。