裝載機的結(jié)構(gòu)原理及使用保養(yǎng)及維修_第1頁
裝載機的結(jié)構(gòu)原理及使用保養(yǎng)及維修_第2頁
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文檔簡介

1、-PAGE . z.裝載機的構(gòu)造原理及使用保養(yǎng)與維修前言裝載機作為一種高效多功能的工程機械,在國家建立的各個方面發(fā)揮著巨大的作用。是一種廣泛用于鏟裝土壤、沙石、石灰、煤炭等散裝物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè),換裝不同的輔助工作裝置裝載機還可進展破碎、推土、起重等作業(yè)。我公司使用裝載機主要是鏟裝用于生產(chǎn)水泥的各種原材料,推平各種原料堆場,外運原料時配合自卸汽車裝卸物料等作業(yè)。為了使我公司裝載機駕駛?cè)藛T進一步了解裝載機的構(gòu)造、性能以及工作原理,為正確使用保養(yǎng)和維修裝載機打下良好的根底,特舉辦本次培訓。目 錄第一講 裝載機的總體構(gòu)造第二講 裝載機的使用與平安第三講裝載機的保養(yǎng)第一講、裝載機的

2、 總體構(gòu)造輪式裝載機主要由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、車架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走裝置、工作裝置、工作液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成。動力系統(tǒng)裝載機動力系統(tǒng)一般是指柴油機系統(tǒng),是一種能量轉(zhuǎn)換機構(gòu),它將燃料在氣缸內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的動力裝置。柴油機傳來的動力,一局部經(jīng)過變距器傳給變速箱,再由變速箱把動力經(jīng)前后傳動軸分別傳給前后驅(qū)動橋,以驅(qū)動車輪前進;另一局部則經(jīng)過設在變速箱或變距器上的取力接口,傳給液壓泵如變速泵、轉(zhuǎn)向泵、工作泵等為傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和工作液壓系統(tǒng)等提供動力。我公司裝載機上應用的都是活塞往復式四沖程柴油機,其主要由機體和曲軸連桿機構(gòu),配氣機構(gòu)、冷卻系、潤滑系、燃料系、電氣

3、設備等組成。柴油機的工作原理柴油機的根本工作原理是,將燃油噴入氣缸,與壓縮后的高溫、高壓空氣相混合自性燃燒,在氣缸內(nèi)產(chǎn)生高溫、高壓的氣體,從而推動活塞經(jīng)連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)作功,同時將燃燒后的廢氣排出氣缸體。四沖程柴油機工作原理 四沖程柴油機工作循環(huán)是把進氣、壓縮、作功和排氣四個過程分配在活塞四個行程內(nèi),曲軸旋轉(zhuǎn)兩周完成一次工作循環(huán)。二、傳動系統(tǒng)裝載機動力裝置和行走裝置驅(qū)動輪之間的傳動部件總稱為傳動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)的作用是將動力裝置輸出的動力按需要傳給驅(qū)動輪和其它機構(gòu)如工作油泵、轉(zhuǎn)向油泵等,并解決動力裝置功率輸出特性和行走裝置動力需求之間的各種矛盾。裝載機傳動系統(tǒng)主要由變速器、前驅(qū)動橋、后驅(qū)動橋、后橋

4、傳動軸、前橋傳動軸等組成。主要功能有降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩。實現(xiàn)裝載機倒退行駛。必要時中斷傳動。差速作用。傳動系統(tǒng)的分類傳動系統(tǒng)按構(gòu)造和傳動介質(zhì)的不同可分為:機械式傳動、液力機械傳動、全液壓傳動和電力式傳動四種形式。輪式裝載機液力機械傳動分類:.行星式液力機械傳動系統(tǒng).定軸式液力機械傳動系統(tǒng)液力傳動的概念:在傳動系統(tǒng)中,以液體礦物質(zhì)油為介質(zhì)進展能量傳遞與控制的裝置稱為液體傳動裝置,簡稱液體傳動。三、車架車架是裝載機的支承基體,裝載機上所有零部件都直接或間接地裝在車架上,使整臺裝載機形成一個整體。它支承著裝載機大局部的重量,而且在裝載機行駛或作業(yè)時,它還能承受由各部件傳來的力矩和沖擊載荷。裝載機車架

5、由前車架和后車架兩局部組成,前后車架之間用鉸接連接,依靠轉(zhuǎn)向油缸的伸縮作用,使前、后車架繞鉸接銷相對轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。后車架上安裝有付車架或擺動橋支架,可以使后橋繞后車架在一定*圍內(nèi)一般1015內(nèi)上下擺動。四、工作裝置及工作液壓系統(tǒng)工作裝置由動臂、動臂油缸、鏟斗、鏟斗油缸、搖臂、和拉桿等零部件組成。動臂的后端通過動臂銷與前車架連接,前端安裝有鏟斗,中部與動臂油缸相連接。當動臂油缸伸縮時,動臂繞其后端銷轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)鏟斗的提升或下降。搖臂的中部和動臂連接,兩端分別與拉桿和轉(zhuǎn)斗油缸相連。當轉(zhuǎn)斗油缸伸縮時,搖臂繞其中間支承點轉(zhuǎn)動,通過拉桿使鏟斗上轉(zhuǎn)或下翻。裝載機工作液壓系統(tǒng)的功用是控制動臂和鏟斗的動作。主

6、要由工作泵、多路換向閥分配閥、雙作用平安閥、動臂油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、液壓油箱、濾油器油管等組成五、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功用是用來控制裝載機的行駛方向,它能使裝載機穩(wěn)定地保持直線行駛,并能根據(jù)要求靈活地改變行駛方向。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)按轉(zhuǎn)向能源的不同,分為機械式人力轉(zhuǎn)向和動力轉(zhuǎn)向兩大類。由于裝載機的作業(yè)環(huán)境比擬惡劣,轉(zhuǎn)向阻力很大,大多數(shù)裝載機都采用動力轉(zhuǎn)向,只有極少數(shù)小微型裝載機采用機械轉(zhuǎn)向。近年來生產(chǎn)的裝載機大局部采用交接式動力全液壓轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)向油泵、全液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、流量放大閥、解壓閥、油箱、散熱器以及連接收路等組成。六、制動系統(tǒng)裝載機制動系統(tǒng)是用于行駛時的降速或停頓,以及在平地或坡道上較長

7、時間停車。其分為兩局部,一局部是行車制動,另一局部是停車制動。行車制動用于經(jīng)常性的一般行駛中速度控制及停車,也叫腳制動。停車制動用于停車后的制動,或者行車制動失效時的應急制動。國內(nèi)生產(chǎn)的裝載機采用的制動系有三種典型形式:行車制動采用單管路、氣頂油四輪鉗盤式制動,停車制動采用氣動機械操縱的蹄式制動器,并具備緊急制動功能。行車制動采用雙管路、氣頂油四輪鉗盤式制動,停車制動采用軟軸機械操縱的蹄式制動器,不具備緊急制動功能。行車制動采用單管路、氣頂油四輪鉗盤式制動,停車制動采用氣動機械操縱的蹄式制動器,不具備緊急制動功能。裝載機的制動系統(tǒng)通常包括:空氣壓縮機,壓力控制與油水別離裝置、空氣罐、氣制動閥、

8、氣頂油加力器、鉗盤式制動器、蹄式制動器、連接收路等。如果具備緊急制動功能,系統(tǒng)中還包括:緊急和停車制動控制閥、制動氣室和快放閥。氣頂油制動系統(tǒng)特點行車制動系統(tǒng):氣頂油四輪盤式制動。具有制動平穩(wěn)、平安可靠、構(gòu)造簡單、維修方便、沾水復原性好等特點。緊急和停車制動系統(tǒng):用于停車后的制動,或者在行車制動失效時的應急制動。當氣壓低于0.28MPa時,該系統(tǒng)自動使裝載機緊急停車,確保整機及人員平安。主要元部件介紹空壓機它是活塞式視柴油機不同,分單缸和雙缸,為柴油機的附件,其潤滑油由發(fā)動機供應,空氣冷卻。主要故障:竄油、排氣閥門關(guān)閉不嚴主要元部件介紹組合閥50D油水別離作用沖擊式油水別離器穩(wěn)壓及卸荷作用0.

9、7100.784MPa平安作用1.03MPa時平安閥翻開單向密封性單向閥主要故障:卸荷壓力不對、控制活塞總成卡死、排氣活塞卡死、排氣活塞漏氣、單向閥漏氣。主要元部件介紹反響閥CLG856作用穩(wěn)壓及卸荷作用,0.78MPa主要元部件介紹平安閥,單向閥CLG856平安閥作用平安保護,1.03MPa單向閥作用防止空壓機不工作時,壓縮空氣流回空壓機主要元部件介紹單管路氣制動閥特點出氣口的輸出氣壓與踏板作用力成正比:通過平衡彈簧2實現(xiàn)管路氣制動閥主要故障:漏氣進氣閥門卡住或損壞,回位彈簧失效,活塞卡死,踏板限位螺釘調(diào)整不當主要元部件介紹加力器原理加力器特點:由低的控制氣壓得到高的制動油壓理論增壓比1:1

10、8工作介質(zhì)壓縮空氣、美孚DOT3合成制動液不能用礦物油!。但ZL50D用濕式制動驅(qū)動橋加力器用的制動液為美孚10W(1310)!密封件材料耐制動液的三元乙丙膠加力器主要故障:卡死不回位、漏氣、漏油、竄油主要元部件介紹盤式制動器雙缸對置固定式夾鉗密封件材料:耐制動液的三元乙丙膠夾鉗數(shù)量:CLG856八個、主要故障:漏油、活塞卡死主要元部件介紹緊急制動閥:主要故障漏氣主要元部件介紹制動氣室:主要故障漏氣。主要元部件介紹停車制動器自動增力,內(nèi)漲蹄式安裝在變速箱輸出軸前端通過制動氣室作用制動蹄與制動鼓之間的間隙0.150.30mm主要元部件介紹快放閥50C50D主要故障漏氣系統(tǒng)維護排氣系統(tǒng)維護定期排放

11、空氣罐積水常見故障及排除故障特征原因排除方法腳制動力缺乏夾鉗上分泵漏油制動液壓管路中有氣制動氣壓低加力器皮碗磨損剎車片上沾有油剎車片已到磨損極限更換分泵矩形密封圈進展管路排氣檢查組合閥,空氣罐及管路密封性更換皮碗檢查或更換輪轂油封更換剎車片剎車后掛不上檔變速壓力表不指示制動閥不回位制動閥芯不回位沒有壓縮空氣進入變速操縱閥1調(diào)節(jié)回位螺栓;2拆檢或更換制動閥3檢查緊急制動閥夾鉗摩擦片不能正常松開制動閥不回位加力器動作不良夾鉗上分泵活塞不能回位檢查制動閥檢查加力器是否回位檢查或更換夾鉗活塞或矩形密封圈停車后空氣罐壓力迅速下降制動閥排氣閥門卡住或損壞接頭松動或管路破裂組合閥內(nèi)的單向閥損壞清理或更換制動

12、閥擰緊接頭或更換管件更換組合閥制動氣壓表壓力上升緩慢管接頭松動空壓機工作不正常組合閥滲漏制動閥進氣閥門或鼓膜不密封擰緊接頭檢查空壓機更換清洗放氣孔檢查止回閥或更換閥體緊急及停車制動力缺乏制動鼓與剎車片間隙過大摩擦片上有油按使用要求重新調(diào)整清洗摩擦片全液壓濕式制動系統(tǒng)國產(chǎn)高端裝載機開場普遍采用全液壓濕式制動。由于全液壓濕式制動系統(tǒng)采用的制動器是全封閉的,因此其制動性能不受作業(yè)環(huán)境的影響,具有制動平穩(wěn)、響應時間短、反響靈敏、操作輕便平安可靠、制動性能不受環(huán)境影響等優(yōu)點。它主要由制動泵、充液閥、行車制動閥、停車制動閥、蓄能器、多片濕式行車制動器、停車蹄式制動器等組成。七、驅(qū)動橋裝載機驅(qū)動橋有前后之分

13、,其區(qū)別在于主傳動付的螺旋錐齒輪的方向不同,前橋的主傳動螺旋錐齒輪為左旋,后橋則為右旋,其余構(gòu)造相似。為增大牽引力,提高作業(yè)性能和越野性能,裝載機均采用四輪驅(qū)動。驅(qū)動橋的功能:增力減速,使車輛獲得適宜的牽引力和車速。改變動力傳動方向通過驅(qū)動橋主傳動,使車輛實現(xiàn)移動功能。提供行車制動功能通過夾鉗或濕式制動器支承車輛。驅(qū)動橋主要由主傳動托架、大小螺旋錐齒輪、差速器、橋殼和輪邊減速器、半軸、輪輞輪胎總成、橋上剎車管路等組成。驅(qū)動橋的螺旋旋向:前橋的主動螺旋錐齒輪為左旋;后橋的主動螺旋錐齒輪為右旋。八、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)是裝載機的重要組成局部,它的主要功用是起動柴油機以及完成照明、信號指示、儀表檢測等工

14、作。電氣系統(tǒng)的好壞,直接影響到裝載機的工作可靠性以及行車、作業(yè)平安等。隨著電子技術(shù)的開展,裝載機上所裝用的電氣設備會越來越多,電氣設備的功能會越來越強。對實現(xiàn)操作自動化,提高裝載機操作平安性、舒適性、經(jīng)濟性以及提高作業(yè)效率等方法,起著愈來愈重要的作用。1、電氣系統(tǒng)的組成裝載機電氣系統(tǒng)主要由以下六局部組成:電源局部:包括蓄電池、發(fā)動機和調(diào)節(jié)器。起動裝置:主要包括起動機馬達。照明信號設備:包括照明和信號燈、喇叭等。儀表檢測設備:包括各種油壓表、油壓感應塞、電流表、氣壓表、氣壓傳感器以及低壓報警裝置等。電子監(jiān)控設備:包括各種電磁控制閥、微處理器、濾涉及放大電路等。輔助設備:包括電動雨刮器、空調(diào)暖風機

15、等。2、裝載機電氣系統(tǒng)的特點裝載機電氣系統(tǒng)具有低壓24V直流電源供電、電氣線路采用單線制、負極搭鐵等特點。采用兩只12V蓄電池串聯(lián)。能將化學能與電能重復轉(zhuǎn)換的裝置叫蓄電池。3、蓄電池的作用:起動發(fā)動機時向起動機提供強大電流,同時向所有用電設備供電,并提供發(fā)電機的激磁電流。 當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,發(fā)電機所發(fā)電壓低于蓄電池電壓時,蓄電池向用電設備供電。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較高時,發(fā)動機所發(fā)電壓高于蓄電池電壓時,蓄電池儲存多余電能。蓄電池還可以吸收電路中產(chǎn)生的瞬間高壓脈沖,保護有半導體器件的用電設備。當用電設備的用電量超過發(fā)電機所提供的電量時,蓄電池協(xié)助發(fā)動機共同供電。4、蓄電池的連接方法,連接后的電壓、電流

16、的變化:有兩種串聯(lián)和并聯(lián)串聯(lián)電源總電壓為各個蓄電池電壓之和。并聯(lián)電源總電壓為單個蓄電池的電壓,但總電流為各個蓄電池之和。5、起動機的作用:起動機的作用是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)換為機械能,產(chǎn)生扭矩,用來起動發(fā)動機。6、發(fā)電機的功用:發(fā)電機的作用是在發(fā)動機的帶動下將機械能轉(zhuǎn)化成電能,供發(fā)動機點火和向用電設備供電,同時向蓄電池充電。7、儀表總成以柳工CLG856為例)裝載機的所有監(jiān)控儀表和報警、轉(zhuǎn)向指示系統(tǒng)均集成在方向盤下的儀表總成中。 儀表系統(tǒng)對發(fā)動機油溫、變速油溫、冷卻水溫、變速油壓、燃油油位、發(fā)動機油壓、電源電壓、緊急制動報警、行車制動低壓報警、整機工作小時計、左右轉(zhuǎn)向燈共十四個工程進展顯示。電壓表

17、指示整機的電源電壓狀態(tài)。正常的電源電壓約為26伏特。當電壓低于21伏特或高于30伏特時,電壓工程指示燈和報警指示燈閃爍報警。發(fā)動機水溫表指示發(fā)動機冷卻水的溫度。正常工作*圍應在 65到100之間;當水溫高于 100時,發(fā)動機水溫工程指示燈和報警指示燈閃爍報警。發(fā)動機油溫表指示發(fā)動機機油的溫度。正常工作*圍應在50到120之間;當機油油溫高于 120時,發(fā)動機機油溫度工程指示燈和報警指示燈閃爍報警。發(fā)動機油壓表指示發(fā)動機的機油油壓。正常工作*圍應在0.07Mpa到0.65Mpa之間;該工程為二級報警,當機油油壓低于0.07Mpa或高于0.65Mpa時,發(fā)動機油壓工程指示燈和報警指示燈閃爍報警,同

18、時蜂鳴器鳴叫報警。燃油油位表指示整機的燃油油位,儀表指示到1”時油位最高,儀表指示到0”時油位最低。燃油油位指示低到0.2”時,燃油油位工程指示燈和報警指示燈閃爍報警,此時應及時添加燃油。變速油壓表指示變速箱的變速油壓。正常工作*圍應在1.1Mpa到1.8Mpa之間;當油壓低于1.1Mpa時,變速油壓工程指示燈和報警指示燈閃爍報警。變矩器油溫表指示變矩器的工作油溫度。正常工作*圍應在55到127之間;當油溫高于127時,變矩器油溫工程指示燈和報警指示燈閃爍報警。工作小時計指示整機的工作時間,以小時為單位。小時計的計時*圍為0到9999.99小時。當開電鎖,儀表總成得電工作時,工作小時計也同時開

19、場計時。半自動變速操縱系統(tǒng)目前我公司大局部裝載機都采用,采埃孚ZFWG-200動力換檔變速箱,它的變速操縱系統(tǒng)為微電腦集成控制的電液換擋,司機完成變速器操作相當于按電扭,并配裝先導液壓操縱系統(tǒng),可以實現(xiàn)指尖操作,大大地減輕司機勞動強度,提高工作效率。該變速器總成是由三元件簡單變矩器與四個前進擋、三個后退擋組成的定軸式變速箱組成。變矩器與變速箱是直接連接為一個整體式。ZF4WG200動力換檔變速箱的優(yōu)點:4/6前進檔,3個倒退檔,獨特的KD按鈕強制換檔功能,僅用于1,2檔工作效率高,維修率低,超長的工作壽命耗油低,噪音低。DW-2/EST-17T 電控系統(tǒng)EST-17T變速箱換檔電控盒WG200

20、系列動力換檔變速箱DW-2旋轉(zhuǎn)式檔位選擇器整車電路變速箱控制換檔操縱電纜輸出速度傳感器電纜電控系統(tǒng)原理圖該系統(tǒng)的主要功能:空擋/啟動連鎖保護功能;動力切斷功能剎車脫檔功能只有在1-2擋低速擋起作用;專用強制換低檔功能KD擋功能;起步限速功能;直接換向功能。采埃孚WG-200變速器操縱系統(tǒng)的組成:主要由換擋手柄、EST-17T變速箱換擋電腦盒、變速箱、電液變速操縱閥及電纜線速等零部件組成。注意:在發(fā)動機啟動后,不得關(guān)閉電鎖,否則可能會造成半自動換檔系統(tǒng)及整車線束和儀表的損壞。第二講、裝載機的使用與平安使用裝載機必須遵守平安操作規(guī)程,事故往往是我們不按規(guī)定違章操作造成的。造成人的不平安行為和物的不

21、平安狀態(tài)的主要原因有:技術(shù)原因;教育原因;身體和態(tài)度原因;管理原因。按規(guī)定進展日常保養(yǎng)。新使用的或大修后的裝載機還必須注意磨合期的保養(yǎng)及使用要求。只有這樣才能保證裝載機運行平安、高效,充分發(fā)揮其作用。一、裝載機作業(yè)運行平安操作規(guī)程二、使用考前須知三、起動柴油機四、行車五、停車一、裝載機作業(yè)運行平安操作規(guī)程1、對駕駛員的要求 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓,熟悉裝載機的構(gòu)造、性能及工作原理,經(jīng)考試合格后,持證方可操作裝載機。 我公司所有本部門崗位工必須經(jīng)過崗前三級質(zhì)技部、水泥事業(yè)部、工段平安、消防培訓并經(jīng)考試合格前方可上崗。2、裝載機平安作業(yè)運行操作規(guī)程為了貫徹落實平安生產(chǎn)管理,堅持平安第一、預防為

22、主的方針,保障員工的生命平安和身體安康,保證公共財產(chǎn)的平安,促進生產(chǎn)的開展和提高員工的平安防*意識特制定如下平安操作規(guī)程:裝載機在道路上行駛時,駕駛員必須遵守中華人民*國道路交通管理條例的要求,聽從交通管理人員指揮。嚴禁酒后上崗,或?qū)④囕v交于非駕駛員駕駛。裝載機在行駛時,制止任何人上、下車輛。車輛在運行時,任何人不準站在鏟斗內(nèi)或鏟斗內(nèi)的貨物上隨車行駛,除裝載機駕駛室內(nèi)動臂與前車架之間,鏟斗、機蓋及其它任何部位一律不準乘坐人。駕駛室內(nèi)除了駕駛操作人員以外,不能有其他人乘坐,以防阻礙駕駛員的正常操作和誤操作。車輛在進出廠房、倉庫大門、停車場、加油站、上下地磅、危險地段,生產(chǎn)現(xiàn)場倒車或拖帶損壞車輛時

23、最高行駛速度不準超過5公里。車輛在廠區(qū)內(nèi)行走時,最高時速不得超過每小時10公里;與其它車輛會車時要互相避讓平安通過。如果行駛速度太快,或突然起動、突然停頓、急轉(zhuǎn)彎或之字形行走都是危險的。車輛在作業(yè)現(xiàn)場必須要注意該現(xiàn)場其它工作人員的平安,設備的平安,前進后退時一定要環(huán)顧四周有無車輛行人通過;并和所裝卸車輛保持一定的平安距離。2007年3月13日事故2007年3月13日武和駕駛07#車在電廠平煤堆場時,沒有注意蒙K-39026四橋車正在卸煤,突然被此車側(cè)翻壓在了下面,導致07#車大臂鏟斗嚴重損壞的事故。2007年9月21日事故2007年9月21日溫軍駕駛03#車在干法線破碎堆場作業(yè)時,后退時沒有注

24、意來車,致使03#車撞上在廠區(qū)施工小車:蒙C-30192,導致小車前部嚴重損壞的事故。司機在各崗位上一定要和放料工配合好,上料時要鳴喇叭并下車查看篦子上是否有人,放料工是否在篦內(nèi)清理大塊;確認無人方可上料。上料時,篦子上堆料最高不準超過2.5米。司機在作業(yè)時,在未經(jīng)中控值班長授權(quán)及未辦理特殊作業(yè)工作票時,嚴禁給拉運原料車輛鏟料或推拉車輛;否則發(fā)生事故及損壞車輛司機自負。不允許鏟車鏟運長度超過鏟斗寬度或有危險的貨物,特殊情況需要鏟運時,需要到生產(chǎn)部辦理特殊作業(yè)工作票。所有司機必須時刻注意平安意識,在執(zhí)行各種工作任務時,該任務存在有不平安因素的司機有權(quán)拒絕不干并向上級主管部門反映。司機要經(jīng)常對車輛

25、勤檢查、勤緊定、勤潤滑。檢查緊固各種螺絲螺母,防止因螺栓松動而造成的非正常損壞;車輛在使用時,司機必須認真檢查各油位和冷卻水及各機械連接部件的情況;檢查車輛的剎車情況,確保車輛在平安下運行,把事故處理在萌芽狀態(tài)。精心保護車輛,保持車況良好,發(fā)現(xiàn)問題應要及時報告和維修,以免機械責任事故的發(fā)生。裝載機行駛時,鏟斗應保持在運輸位置,即斗底與地面相距約50-60cm。裝載機在行駛時,應防止急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車和鋸齒形行車等,以保證裝載機能穩(wěn)定行駛。高速行駛會對平安造成威脅,嚴禁高速行車!裝載機在下坡時,嚴禁關(guān)閉發(fā)動機脫檔滑行。否則,將會導致液壓轉(zhuǎn)向失靈,造成重大行車事故。裝載機下坡行駛時應把變速箱置

26、于低速擋。輕踩制動踏板,并保持柴油機在運行狀態(tài)。裝載機在進展裝卸物料時,嚴禁在物料偏向一側(cè)或鏟斗舉至最高位置時運輸物料,確保車輛的穩(wěn)定,保證裝載機平安行駛。裝載機取貨前,車體前后應成直線,對正并靠近貨堆,同時將鏟斗平行接觸地面,然后進展取貨。取貨時要根據(jù)物料的阻力,選用適當?shù)臋n位和速度,鏟斗插入貨堆后,邊提升動臂邊把鏟斗向后收,車體繼續(xù)前進直至物料充滿鏟斗在選擇后退。裝載機作業(yè)時應遵守以下六不準:不準用高速檔取貨;不準在重負荷下邊轉(zhuǎn)向邊取貨; 不準升高或偏重鏟斗行駛;不準在斜坡路面上橫向行駛;不準自卸車卸料時在附近作業(yè);不準在升起的鏟斗下面站人或進展檢修。二、使用考前須知1、變速箱變矩器中使用

27、的液力傳動油、液壓系統(tǒng)中使用的液壓油必須清潔并符合規(guī)定要求。2、對于裝載機的各零部件應按規(guī)定進展定期的保養(yǎng)和潤滑。3、發(fā)動機起動后,應進展35分鐘的空運轉(zhuǎn)小負荷暖機,并觀察裝載機各儀表指示正常后,方可起步行駛,待水溫到達75后,才能全負荷作業(yè)。4、裝載機在同方向行駛時換擋不必停車, 也不必踩制動踏板;但假設改變行駛方向,則一定要在停車后換擋。5、裝載機在坡道上行駛或作業(yè)時,選擇閥應置于不切斷位置適用于有選擇閥的裝載機,因制動時變速箱仍有動力輸出,一旦制動解除能迅速起步,以保證裝載機運行平穩(wěn);否則,假設選擇閥置于切斷位置,踩下制動踏板,變速箱的油路被切斷,從而使變速箱無動力輸出,裝載機停車后再次

28、起步就會出現(xiàn)溜坡和不穩(wěn)定的現(xiàn)象。6、在操縱轉(zhuǎn)斗油缸操縱桿時,當轉(zhuǎn)斗置于適宜位置,松開操縱手柄,操縱桿可自動回位;但當操縱動臂油缸操縱桿時,當動臂舉升或下降到所需位置后,應將操縱桿置于中間,因動臂操縱桿沒有自動回位的功能。、裝載機在作業(yè)過程中,發(fā)動機的水溫不得超過95,變矩器的油溫不得超過115。假設由于長時間重載作業(yè),油、水溫超過允許值時應停車冷卻。8、如果裝載機在運行中發(fā)動機突然熄火,應立即踩下制動踏板,因此時轉(zhuǎn)向油泵已停頓工作,故不能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向機實施轉(zhuǎn)向。9、為防止因過載而使機器傾翻或工作裝置受損壞,機器的載荷必須要保持在規(guī)定的最大載荷以內(nèi)。機器使用時絕對不能超過其規(guī)定的容量。10、注意不要

29、太靠近懸崖的邊緣。當筑堤或填土,或向懸崖落土,可把泥土卸成一堆,然后用另一堆土來推第一堆土。11、當機器把土推下懸崖或推到斜坡的頂點時,載荷會突然變輕。遇到這種情況,由于行走速度會突然增加,因而是危險的,故一定要降低速度。12、裝載機作業(yè)高溫時的考前須知剛剛完成作業(yè)時,液壓油、發(fā)動機里的油和水、散熱器里的油和水溫度還很高,而且仍有壓力。此時,任何翻開油箱蓋、散熱器蓋、加油或加水,或更換過濾器等工作都可能導致嚴重燒傷。進展上述操作時應等候溫度下降及遵守規(guī)定的程序。為防止冷卻液從散熱器內(nèi)噴出,請不要翻開散熱器蓋以免把人燙傷,也不要關(guān)閉發(fā)動機視情況而定,如風扇皮帶斷裂,而應在空負荷,中油門位置運轉(zhuǎn),

30、讓冷卻液充分循環(huán)慢慢冷卻。確認冷卻液冷卻后,開蓋時應慢慢地松開以釋放壓力。當檢查水溫是否已下降時,可把手靠近水散熱器的前面檢查空氣溫度,注意不要觸到散熱器。裝載機在作業(yè)時要經(jīng)常查看儀表讀數(shù)是否在工作*圍內(nèi),如果工作溫度上升過快應下車查明原因。不準超負荷作業(yè),因超負荷作業(yè)易造成車輛溫度上升過快而且會造成裝載機的異常損壞,減少車輛的使用壽命。熱機時不要撤除發(fā)動機機油溫傳感器、水溫傳感器、變矩器傳感器及空調(diào)水管,以免燙傷。發(fā)動機熱機狀態(tài)下,千萬記住不要立即往散熱器里加注冷卻液,應等溫度降至40-50時在加注;因劇冷會造成發(fā)動機缸蓋機體等鑄鐵件裂紋。13、裝載機防火的考前須知裝載機的發(fā)動機使用的燃油、

31、潤滑油,液壓系統(tǒng)使用的液壓油,傳動系統(tǒng)使用的液力傳動油、齒輪油,制動系統(tǒng)使用的制動液,以及散熱系統(tǒng)使用的防凍液都可以被明火點著。燃油尤其易燃,危險性很大。因此,必須注意以下事項:將火焰遠離上述可燃液體。加注上述可燃液體時應在通風處,并且關(guān)閉發(fā)動機,勿吸煙。擰緊所有上述可燃液體的存儲箱蓋。將滲有油的擦布或其他可燃材料放在有保護的容器中并置于平安地方。不要對含有可燃液體的管道進展電焊或火焰切割。在電焊或切割之前,應用不燃液體清潔干凈才能電焊或切割。堆積在機器上的可燃材料例如燃油、潤滑油或其他碎物要清理干凈。不要將機器置于火焰、燃燒灌木叢等處。另外,本機器是普通工程機械,不能在易燃易爆的環(huán)境下作業(yè)。

32、14、注意勿進入或?qū)⑹?、胳膊身體的任何其他部位置于可移動的部件之間。如工作裝置和油缸之間、機器和工作裝置之間。隨著工作裝置的運動,連桿機構(gòu)處的空間會增大或減少,如果靠近就可能導致嚴重事故或人員損傷。如果需要進入到機器的運動部件之間,就一定要關(guān)閉發(fā)動機,并將工作裝置鎖緊。15、在機器下面工作時要正確地支承好設備或附件。不要依靠液壓油缸來支撐。如果控制機構(gòu)移動或液壓管路泄漏,任何附件都會掉下來。16、注意經(jīng)常把駕駛室的窗戶玻璃和燈上所有臟物去除掉,以保證有良好的能見度。 17、注意在登上駕駛室之前要檢查扶手或階梯,如果有油跡、潤滑劑或污泥,應立刻將它們擦干凈。上機或下機時要面對機器,手拉扶手,腳踩

33、階梯,保持三點接觸兩腳一手或兩手一腳以確保身體穩(wěn)當。決不可跳上或跳下機器。決不可在車輛移動時上機或下機。要把鞋上所沾的污泥和細小砂粒都去除干凈,因為這些泥砂會積存在油門踏板和制動踏板的支點上,阻礙踏板的復位。如果這些地方積存有泥砂,應立即去除干凈。18、注意如果上坡或下坡時鏟斗有載荷,在行走時則應讓鏟斗向著上坡方向即上坡時向前,下坡時向后。當機器的鏟斗帶有載荷并在坡地上行走時,如果讓鏟斗向著下坡方向,機器則有傾倒的危險。19、不要突然操作方向盤。如果這樣,工作裝置可能會碰到地面并使機器失去平衡,或會損壞機器或周圍的構(gòu)筑物。20、在凹凸不平的地面上行走時,要低速行走,要防止突然改變方向。不能在高

34、速下改變行走方向。21、行駛時要盡量防止跨過障礙物。如果機器行駛時一定要跨越一個障礙物,則應讓工作裝置盡量貼近地面,低速行走。22、為防止因過載而使機器傾翻或工作裝置受損壞,機器的載荷必須要保持在規(guī)定的最大載荷以內(nèi)。機器使用時絕對不能超過其規(guī)定的容量。23、在坡地上行走時,鏟斗要保持離地200300mm。遇到緊急情況時迅速把鏟斗降到地面,以幫助把裝載機停頓。24、不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎,也不要在斜坡上橫向行走。應該把裝載機向下駛回到平地以完成這些操作。三、起動發(fā)動機進展出車前的檢查工作,確認各部位正常后,檢查各操縱手柄是否置于中間,假設停機放置的時間較長,應先用手油泵向燃油系統(tǒng)中注燃油,并旋松噴油泵

35、上的放氣螺釘,以排空燃油系統(tǒng)中的氣體。起動時,翻開鑰匙開關(guān),接通總電源,按下起動鑰匙旋轉(zhuǎn)即可起動。假設首次起動失敗,須等待25鐘后再作第二次起動,如三次不能起動時,應停頓起動,找出原因,排除故障后再行起動。每次起動時間不得超過12秒。柴油機起動后,應在600750r/min的轉(zhuǎn)速下進展暖機,并密切注意各儀表的讀數(shù),特別是柴油機機油壓力表的讀數(shù),其數(shù)值應大于0.05MPa。當氣壓表的讀數(shù)大于0.44 MPa后,方可出車。四、行車發(fā)動機起動后,檢查裝載機各部位均屬正常,將動臂提升至運輸位置;松開手制動,踩下制動踏板,輕輕操縱變速操縱桿,將操縱桿掛在選定的檔位;松開腳制動踏板,緩慢踩下油門踏板,使裝

36、載機逐漸加速。裝載機起步后,變換變速箱同方向檔位不必踩下制動踏板,也不必停車。但假設改變行駛方向,換擋時必須在停車后進展!天氣寒冷時要徹底進展預熱作業(yè)。在開場操作操縱桿之前,如果機器沒有徹底預熱,機器的反響將會緩慢,這可能導致意想不到的事故。操作各操縱桿讓液壓系統(tǒng)里的液壓油進展循環(huán)將系統(tǒng)壓力上升到系統(tǒng)設定壓力,再把壓力釋放,把油放回液壓油箱,以對液壓油加溫。這能保證機器有良好的反響和防止失靈。每天工作開場時,在起動發(fā)動機之前要進展以下的檢查。如果沒有進展這些檢查可能導致嚴重傷害或損壞:檢查發(fā)動機和蓄電池周圍是否積有易燃材料,燃油、潤滑油和液壓油是否泄漏,后視鏡、扶手和階梯是否被燃油所沾污。在操

37、作人員座椅周圍不要遺留零件和工具。由于在行走和作業(yè)時會產(chǎn)生振動,這些東西可能會跌落和使操縱桿或開關(guān)損壞;或者會使操縱桿移動致使工作裝置開動,將導致發(fā)生事故。檢查冷卻液液位、燃油油位和發(fā)動機油底殼里的油位,檢查空氣濾清器是否有堵塞,電線是否有損壞。檢查各儀表是否工作正常,檢查操縱桿應在停放位置。把駕駛室的窗戶玻璃和燈上所有臟物去除掉,以保證有良好的能見度。調(diào)整后視鏡的位置,使得從操作人員座椅上有最好的視野。把后視鏡的外表擦干凈。如后視鏡的玻璃已損壞則應換上新的。檢查前燈和工作燈是否發(fā)亮正常。如果檢查結(jié)果有任何不正常,則應進展修理。在登上機器之前,再次巡視一下您的機器,并檢查機器上、機器下或附近是

38、否有人和物體,注意工作區(qū)域是否有人。在開場作業(yè)之前,認真檢查周圍有沒有可能引起險情的任何不正常的情況。檢查作業(yè)環(huán)境和地面狀況,并確定最好和最平安的作業(yè)方法。對于有埋藏設施,如水管、煤氣管、高壓電纜管道的地方,應與主管部門聯(lián)系,以確定埋藏設施的位置。并注意在作業(yè)時不要損壞這些設施。如果駕駛員在身體不舒服的時候,或者服藥后覺得發(fā)困或喝酒以后,不要操作機器。在這種情況下,將會導致您的判斷錯誤和發(fā)生事故的可能。五、停車裝載機停車前,必須選擇適于停放的場地,一般應該選擇既平坦又寬裕的平安地方。停放時,應使鏟斗保持與地面水平狀態(tài)接地,并按以下程序進展。、將變速操縱桿掛至空檔位置,松開油門踏板,踩下制動踏板

39、,使裝載機緩慢停下;、裝載機停穩(wěn)后,讓柴油機在大約750轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)35分鐘,使柴油機各部位均勻冷卻,然后拉出熄火拉線,使柴油機停頓運轉(zhuǎn)。、拉緊手制動操縱桿,使其處于制動狀態(tài)。、將工作液壓系統(tǒng)操縱桿置于中間位置,并釋放剩余壓力。 、關(guān)閉電電源鑰匙,切斷總電源。、檢查裝載機各個部位有無燒損、滲漏、裂紋等不正常的現(xiàn)象。、如遇冬季,還應注意防水及裝載機的防凍等。第三講、裝載機的保養(yǎng)裝載機的正確保養(yǎng),特別是預防性的保養(yǎng),是最容易、最經(jīng)濟的保養(yǎng)。由于正確的保養(yǎng)延長了裝載機的使用壽命和降低了使用本錢,因而抵償了在方案保養(yǎng)中所需的時間和費用。對裝載機進展正確的保養(yǎng),首先必須做好裝載機使用過程中的日報工作,根據(jù)裝載機在使用過程中所反映的情況,及時做好必要的調(diào)整和修理工作。其次,還應參照下面介紹的有關(guān)內(nèi)容,并按不同用戶的特殊工作情況及使用經(jīng)歷,制訂出不同的保養(yǎng)日程。裝載機的 保養(yǎng)一、日常檢查保養(yǎng)二、定期維護保養(yǎng)一、日常檢查保養(yǎng)每班啟動發(fā)動機前應檢查的部位: 檢查燃油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機等潤滑油位否到達標準要求。 檢查冷卻水位是否需要添加。 檢查各銷軸潤滑點并每班向全車各工作銷軸、傳動軸加注潤滑脂1次 繞機目測液壓系統(tǒng)各接頭有無滲漏現(xiàn)象。 檢查各連

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