整機返修拆卸、裝配工安全操作規(guī)程（樣板）

1、整機返修拆卸、裝配工安全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了整機返修拆卸、裝配工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于整機返修拆卸、裝配工作業(yè)安全技術操作。2規(guī)范性引用文件氣動工具一般安全要求(GB17957)農(nóng)業(yè)拖拉機裝配規(guī)程(GBT3871)3規(guī)程要求3.1整機返修拆卸、裝配工必須具備基本的拖拉機操作常識，熟悉拖拉機安全操作方法與和維護方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊拆卸過程中物體掉落、飛出造成傷害。3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設備漏電、設備因

2、過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1機車進入修理車間之前要徹底清洗機車，除去泥漿、灰塵、油泥等。待修機車必須具備有效的維修任務單、返修工藝等可執(zhí)行文件，文件中應有安全措施。4.2拆卸前，研究從開始到結束的整個拆卸過程，以工藝文件為依據(jù)，并仔細檢查、記錄下列項目4.2.1機型、整機出廠編號、發(fā)動機編號、工作小時計。4.2.2拆卸的理由。(跡象、位置和故障原因)判斷是否符合返修任務單。如不符合，應由相關部門修改維修任務單、返修工藝后再進行下一步操作。4.2.3有否不干凈的空氣濾清器芯或漏氣。4.2.4所有燃油的性質(zhì)，燃油濾清器狀況。

3、燃油是否有水混入，燃油管是否有泄露或堵塞。4.2.5油容量、油不干凈(粘度、顏色、雜質(zhì))。油中混水，油泄露、機油濾清器芯堵塞等。4.2.6是否有損壞的零部件或松動的緊固件。4.3拆卸前準備需要的設備、工具(含安全保障用具，如支撐、墊木等)和拆卸工作的場地，以及存放拆卸件的料箱、料架，保證他們干凈。4.4遵守“一般鉗工”、“裝配鉗工”安全操作規(guī)程。4.5拆卸液壓氣壓系統(tǒng)前，必須將工作裝置(推土鏟、松土器、鏟斗動臂等)平穩(wěn)放置到地面上或用支撐墊木平穩(wěn)、可靠支撐，確保拆裝安全。4.6拆卸后將要裝配的零、部件有序的放在零、部件存放架上，各類零部件嚴禁落地，大件落地必須有像膠墊或其它支撐物支撐。4.7使

4、用電動或風動工具應遵守有關安全操作規(guī)程，不用時，立即關閉電、氣門，并將工具放在規(guī)定位置，不準隨地亂放。4.8用壓床壓裝零件時，遵守壓床安全操作規(guī)程，頭、手禁止進入壓頭下方，壓頭(套)要放在零件中心位置上，底部要牢靠。手工壓裝零件必須用銅質(zhì)工具，嚴禁用其它材質(zhì)的工具代替。操作人員在車架上裝配時應有安全保護措施，零件下面不允許有人。4.9在裝配中，多人操作時，要有專人統(tǒng)一指揮。停止裝配時，不允許將零、部件吊懸于空中或放置在有可能滾、滑的位置上，中間休息，應將未安裝就位的大型零件用墊塊支撐。4.10產(chǎn)品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物，嚴禁將安全保險裝置有缺陷的產(chǎn)品交付試

5、車。4.11應保證在起吊重物時使用專用吊具，在使用起重機等起動設備時，應嚴格遵守有關安全操作規(guī)定。4.12拆卸(裝配)過程中，如有異常現(xiàn)象發(fā)生，立即停止該工位的拆卸(裝配)，并通知有關維修部門檢查維修。4.13裝配場地嚴禁泄漏、傾倒各種污染物(機油液壓油等)，各類包裝物應統(tǒng)一放置在指定存放區(qū)。4.14輪式車輛在斜面上檢修時應用三角木及其它硬物楔住車輪防止下滑。4.15返修過程中需使用電氣焊作業(yè)的工作，必須由具有相應的特種作業(yè)操作證的職工操作，并且要具備消防安全措施，方可施工。4.16整機返修完畢后，試車必須按相應的試車安全操作規(guī)程執(zhí)行。4.17未注部分按各機型產(chǎn)品裝配安全操作規(guī)程(QS-2792-001)、輪胎充氣安全操作規(guī)程等相應安全操作規(guī)程執(zhí)行。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者