某療養(yǎng)院供熱采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、XXXX部療養(yǎng)院供熱采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)二O一三年一月二十八日施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：安全員：質(zhì)檢員：材料員：第一章概述第一節(jié)工程概況一、工程建設(shè)及設(shè)計(jì)情況甲方：XXXX部療養(yǎng)院設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)備工程公司二、工程地理位置：大連市XXX三、工程內(nèi)容：本工程供熱外管網(wǎng)工程包括：蒸汽管線、熱水管線及采暖管線。其中AB、CD段為直埋、其余部位均采用地溝。1、主要工程內(nèi)容主要工程內(nèi)容是對現(xiàn)場由鍋爐房至入戶閥門井前管道的供熱外網(wǎng)管線進(jìn)行安裝，主要包括溝槽開挖、管線的敷設(shè)與安裝，管溝回填及棄土外運(yùn)。對于前期已存在的地溝，在安裝過程中，原則上不作改動(dòng)，但地溝內(nèi)管道及支架全部拆除（在

2、地溝管道安裝過程中，可能需要對砼路面進(jìn)行局部挖開，具體開挖部位以施工現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)），并重新敷設(shè)管線。2、系統(tǒng)參數(shù)：熱源為原有鍋爐房；采暖熱媒為9570C溫水（由鍋爐給水泵、采暖管道輸送到各個(gè)采暖用戶）；生活熱水供應(yīng)由鍋爐房蒸汽加熱水箱制備，經(jīng)熱水泵、管道輸配到各個(gè)熱水用水點(diǎn)；蒸汽為w0.4MPa的飽合蒸汽由蒸汽管道輸送到各用汽點(diǎn)。第二節(jié)方案編制說明一、方案編制依據(jù)1、暖衛(wèi)安裝工程施工手冊；2、城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-893、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB242-82；4、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；5、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

3、236-98；6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ/26-89；7、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93;&本工程設(shè)計(jì)圖紙;第二章施工部置第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)審查和熟悉。由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行圖紙會審，以便解決有關(guān)技術(shù)問題，并且作好圖紙會審記錄。2、做出各工種勞動(dòng)力安排計(jì)劃，確保勞動(dòng)力安排到位，對于專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工法、新技術(shù)、新工藝，預(yù)防及糾正措施方面知識培訓(xùn)，對操作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)技能和安全作業(yè)要求培訓(xùn)。3、對施工現(xiàn)場的勞務(wù)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并將主要工序的施工要點(diǎn)安排到位。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備（

4、1）、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電施工時(shí)期用電由建設(shè)單位直接引到施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場設(shè)電門箱，便于控制。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路均采用五芯橡套電纜由總計(jì)量箱架空至各用電地點(diǎn)。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須有專職電工統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護(hù)接地。導(dǎo)線及電纜的敷設(shè)均應(yīng)架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設(shè)備須電氣專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員一律不能操作。所有配電箱應(yīng)標(biāo)號，各回路名稱，所有負(fù)荷開關(guān)必須加漏電保安器。電氣人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（2）、本工程的生活用水由項(xiàng)目部與甲方聯(lián)系，保證施工現(xiàn)場的生活用水。施工過程中的水壓試驗(yàn)及管道水沖洗用水，則

5、采用拉水車?yán)Ｈ?、勞?dòng)力準(zhǔn)備由于該工程位于療養(yǎng)院內(nèi)，不能夜間施工，為盡快完成施工任務(wù)，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業(yè)隊(duì)作業(yè)形式，勞動(dòng)力來源主要由公司內(nèi)部力量為主，部分從社會勞務(wù)市場招聘，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，本工程各專業(yè)隊(duì)需用勞動(dòng)力量詳見下表。序號工種數(shù)量1電焊工3人2水暖工2人3力工16人4電工1人四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程盡量加速施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準(zhǔn)備以下機(jī)械設(shè)備：五、施工工期根據(jù)業(yè)主要求，本工程將于2002年10月初開工，工期為25天，為保證工期要求，我施工單位準(zhǔn)備了充足的勞動(dòng)力力和機(jī)械設(shè)備，并根據(jù)相關(guān)情況編排了施工進(jìn)度計(jì)劃（見附

6、表），以確保該我施工單位能順利完成本施工任務(wù)。序號名稱數(shù)量狀態(tài)備注1電焊機(jī)3良好2無齒鋸1良好3氣焊工具2良好4空壓機(jī)1良好5氬弧焊工具1良好6PPR管道熱熔機(jī)1良好7水泵2良好8角磨機(jī)3良好9電錘2良好六、施工現(xiàn)場辦公室及材料倉庫因該工程位于療養(yǎng)院內(nèi)，現(xiàn)場的辦公室及材料倉庫由業(yè)主統(tǒng)一安排，對于辦公室及材料倉庫的安排提出以下要求：1）安置位置應(yīng)交通方便，便于統(tǒng)一管理施工現(xiàn)場；2）安置場地不宜過小，應(yīng)保證以下面積:使用功能占地面積（mi）占用時(shí)間（天）1現(xiàn)場辦公室30302材料倉庫30303勞務(wù)工宿舍50304食堂20305管材堆放地50306第三章施工技術(shù)措施及主要施工方法第一節(jié)直埋敷設(shè)管道土

7、石方工程一、開挖準(zhǔn)備AB段及CD段管道采用直埋管道，施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場進(jìn)行定位放線，并進(jìn)行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的敷設(shè)深度、管道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計(jì)算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時(shí)首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側(cè)各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標(biāo)高等

8、技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開挖、管道安裝的依據(jù)。二、管溝開挖1、管溝開挖時(shí)，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復(fù)搬運(yùn)。2、挖方時(shí)，注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時(shí)采取保護(hù)措施?？紤]施工現(xiàn)場地下原存在管線，不能采用機(jī)械或爆破方法進(jìn)行挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖采用空壓機(jī)進(jìn)行開挖，砼層打開后，采用人工進(jìn)行挖土。3、施工中經(jīng)常測量和校核管溝開挖的平面位置，標(biāo)高和邊廠II-I坡坡度，使之符合設(shè)計(jì)要求。4、挖方從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水。5、管溝開挖保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上510

9、cm時(shí)停挖：待下管時(shí)進(jìn)行人工的平整并溝底找坡。6、溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質(zhì)堅(jiān)實(shí)時(shí)，可直接座管，如土質(zhì)松散，應(yīng)夯實(shí)。7、溝槽開挖時(shí)的堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于0.51m靠建筑物外墻堆土，其高度不超過1.5m，堆土盡量不妨礙交通。8待管道安裝完畢可以回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對管道底部作細(xì)河砂墊層，并夯實(shí)。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求后，再進(jìn)行原土回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔部分填方密實(shí)程度達(dá)95%管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方密實(shí)程度達(dá)到85%管頂以上0.5m至地面部分的填方密實(shí)程度達(dá)95%胸腔部分回填時(shí)，管道兩

10、側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以防管線產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實(shí)，每次填方厚150mm用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或i大于100mm的土塊，管頂以上對于有砼路面需要恢復(fù)的，仍采用砼按原有路面形式進(jìn)行恢復(fù)。第二節(jié)管道安裝管道直埋時(shí)，蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫；生活熱水管道采用PPR塑料管外作聚胺酯保溫管殼保溫；地溝內(nèi)，所有管道均采用光管外包巖棉管殼保溫。一、施工過程及工藝要求：管道進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方

11、可進(jìn)入施工現(xiàn)場。管道進(jìn)入施工現(xiàn)場后經(jīng)過調(diào)直、切割、除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內(nèi)進(jìn)行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進(jìn)行鋪管工作。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條安裝中心線（同時(shí)也是安裝坡度線），使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對接時(shí)留有對口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點(diǎn)焊，全線安裝位置的校正后，即可對各個(gè)接口進(jìn)行焊接。管道具體焊接連接方法按以下要求進(jìn)行：1、管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對管端口加工“V”形坡口，對口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對口間隙，

12、在對口時(shí)夾厚度為1.23mm的廢鋸條或石棉膠板等。2、管道點(diǎn)焊及校正：管道對口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對口平直度，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口偏差過大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)35處，每處點(diǎn)焊長度為管壁厚度23倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%3、接口的焊接：焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。4、焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm管壁厚46mm時(shí)，加強(qiáng)面高度為1.52mm。5、挖焊接工作坑：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。6、管道

13、支架的安裝：本工程管道支架采用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會有較大變形。因此要求地溝內(nèi)管道支架應(yīng)固定牢固，外觀整齊。管道導(dǎo)向支架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定:公稱直徑（mm）3240507080100125150距離（m）2.53.03.04.04.04.55.06.0熱水PPR管道安裝的最小間距，不應(yīng)大于下表規(guī)定:公稱直徑（m）3240507080100125距離（m）1.51.51.81.81.81.82管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，采用橫擔(dān)6.3#槽鋼橫跨地溝，配以/75*75角鋼做導(dǎo)向，保證管道無橫向變形，具體作法見（附圖1

14、）。7、檢查井內(nèi)管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設(shè)置了泄水、排氣井，因而需對檢查井內(nèi)管道的安裝加以強(qiáng)調(diào)。通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）井內(nèi)閥門應(yīng)靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。2）排氣管道閥門向上開，出口部位應(yīng)做180度彎管；排水管道應(yīng)能就近接到排水井內(nèi)。3）檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)人孔及排水坑。&補(bǔ)償器的安裝蒸汽管道補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償器安裝在固定支架的附近，設(shè)在地溝內(nèi)時(shí)，補(bǔ)償器附近要做導(dǎo)向支架。安裝前需對補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)冷拉。二、蒸汽管道安裝注意事項(xiàng)蒸汽管道鋼套鋼管焊接，焊接過程中，應(yīng)加強(qiáng)對電焊工藝的要求，要求采用氬弧焊打底，人工焊接蓋面后經(jīng)100%損射線探傷

15、檢測，按照鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分析(GB3323-87)山級片為合格。管道焊接時(shí)，焊接表面不許有裂縫，氣孔、夾渣、溶合性飛濺，咬邊、凹陷、接頭坡口錯(cuò)位等。外套鋼管焊接需能0.8Mpa水壓試驗(yàn)。蒸汽管道安裝過程中，根據(jù)蒸汽管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施工，在地勢變化較明顯部位，應(yīng)根據(jù)地勢要求敷設(shè)管線。在管道坡向低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道低點(diǎn)設(shè)疏水井，防止管道在運(yùn)行過程中發(fā)生水錘、水擊現(xiàn)象。直埋管道的疏水井可以與采暖及熱水管道閥門井設(shè)在一起。疏水器排水管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。三、采暖管道安裝注意事項(xiàng)采暖管道安裝過程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施工，管道連接過程中的變

16、徑部位應(yīng)保證管道頂平，在地勢變化較明顯部位，應(yīng)根據(jù)地勢要求敷設(shè)管線，地溝內(nèi)管道按照地溝坡度安裝管道。在管道坡向高點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，防止管道在運(yùn)行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，以便管道在運(yùn)行、檢修過程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。四、生活熱水管道安裝生活熱水的PPR管道安裝過程中，所有PPR管道均采用熱熔焊接，管道的安裝工藝必須符合規(guī)定要求，熱熔工具必須專人負(fù)責(zé)使用。主要安裝要點(diǎn)如下：進(jìn)入施工現(xiàn)場的PPRt材必須滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格證及檢驗(yàn)報(bào)告齊全，外觀檢查無質(zhì)量問題。管道安裝前必須清潔整齊，管道接口平齊，管壁無

17、明顯劃痕。管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔或電熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道連接可用法蘭連接件，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熱熔連接時(shí)，先將熱熔器預(yù)熱達(dá)設(shè)定溫度，將管子無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入熱熔套內(nèi)，同時(shí)的管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱器上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ宓剿蟮纳疃?，使接頭處形成均勻凸緣，在加工時(shí)間內(nèi)剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)，用力不要過猛，以防止管頭彎曲。施工時(shí)應(yīng)注意管材和管件加熱程度，過熱時(shí)，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象。連接施工必須使用管材廠家提供的熱熔工具、以保

18、證熱熔接質(zhì)量。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈6)熔接操作技術(shù)參數(shù):管材外徑(mm熔接深度(mm加熱時(shí)間(S)插接時(shí)間(S)冷卻時(shí)間(S)201454225157423216.586440181264502018646324248675263010890324010811038.5501510注：如操作環(huán)境溫度低于5C,加熱時(shí)間延長50%7)施工后必須經(jīng)試壓驗(yàn)收后方能封管及使用。PPR管道安裝施工時(shí)應(yīng)注意：在管道安裝過程中，不得接近明火，管道支架的焊接應(yīng)在管道安裝前放線安裝完畢，如PPR管道安裝完畢，仍有

19、支架需改動(dòng)，需對管道采取隔離，防止管道受熱變形。五、管道試壓及系統(tǒng)沖洗、吹掃管道分段安裝完畢后，可以進(jìn)行分段進(jìn)行試壓，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約I.OMPa)，穩(wěn)壓30min,檢查管道主體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，達(dá)合格要求。四、管網(wǎng)水沖洗管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定:第三節(jié)管道的防腐與保溫一、管道的防腐管道安裝完畢，應(yīng)對所有管道接口部位進(jìn)行防腐，防腐漆采用紅丹防銹漆，對管道及部件的防腐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：1、所有支架在安裝過程中，直接進(jìn)行防腐，防腐前必須將焊渣

20、清理干凈。2、蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，在管道安裝過程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進(jìn)行下一道工序。3、所有管道的接口在分段水壓試驗(yàn)完畢后，開始進(jìn)行管道接口防腐。二、管道的保溫1、管道水壓試驗(yàn)、防腐完畢，再進(jìn)行管道保溫。2、地下直埋的采暖管道及蒸汽管道均采用直管道預(yù)制保溫，現(xiàn)場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫，以滿足管道的使用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。3、地下直埋的熱水管道使用PPR管外做聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。所有需要直埋的管材由施工單位統(tǒng)一購買，檢驗(yàn)合格后，由專業(yè)廠家統(tǒng)一做保溫處理?，F(xiàn)場安裝完畢，再請專業(yè)廠家來現(xiàn)場對接口及彎頭部位

21、進(jìn)行聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。4、地溝內(nèi)管道均采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。第四節(jié)冬、雨季施工方案因施工現(xiàn)場有諸多不可預(yù)見因素，施工期可能在冬、雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在冬、雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：一、盡可能減少冬雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進(jìn)入現(xiàn)場的建筑材料（如鋼管、保溫材料等）防止雨淋、以免受潮、生銹。三、進(jìn)場的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，冬、雨季節(jié)上部要進(jìn)行必要的搭設(shè)。四、鋼材進(jìn)入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊。五、冬、雨季施工過程中，操作難度相對增加，且操作

22、危險(xiǎn)性較大，主要存在兩個(gè)方面：a雨、雪天路滑，工人在操作過程中或負(fù)重行走過程中，容易滑倒，故安全負(fù)責(zé)人會格外強(qiáng)調(diào)安全問題，做好安全技術(shù)交底。b雨、雪天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，我施工單位會安排專人電工隨時(shí)檢測現(xiàn)場的電氣線路，電焊機(jī)等大型用電設(shè)備需進(jìn)行防雨搭設(shè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改。六、雨季施工時(shí)，部分工藝要求較高的工序不能進(jìn)行施工，如熱熔接、工藝要求高的焊接工序等不能進(jìn)行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預(yù)熱及圍擋等。但水壓試驗(yàn)不可在低于5C時(shí)可以進(jìn)行。第四章質(zhì)量安全保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照國家及省、市有關(guān)質(zhì)量的要求對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，以保證和提高工程項(xiàng)目質(zhì)量，把質(zhì)量管理各階段，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能組織起來，形成既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又有相制約的全面質(zhì)量管理體系，把質(zhì)量管理制度化、全員化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、經(jīng)常化。一、質(zhì)量目標(biāo)以優(yōu)良工程為目標(biāo)，保證一次性交工，按期完成工程任務(wù)。二、工程質(zhì)量措施1、施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真審圖，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確施工程序和施工方法，對施工的班組和人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作者結(jié)合工程的技術(shù)要求和質(zhì)量要求心中有數(shù)。2、嚴(yán)格按圖施工，不得擅自更改設(shè)計(jì)，堅(jiān)持做到修改設(shè)計(jì)按簽施工，不接受口授更改意圖，3、堅(jiān)