錦城小區(qū)關停自備井施工方案

1、錦城小區(qū)關停自備井連通工程施工方案編制：嚴東哲 審核：李建會 審批：陳計栓石家莊市通達市政建設工程有限公司2019.4.29目錄一、工程概況二、編制依據、工程目標三、施工部署及平面布置四、施工方法及技術措施五、工程投入的主要物資和施工機械設備六、勞動力安排計劃及勞務分包情況表七、工程質量保證體系及保證措施八、施工工期保證措施九、安全生產文明施工、減少擾民及降低環(huán)境和噪音污染的措施十、項目管理機構人員及部門職責十一、揚塵治理措施、工程概況1、工程概況本工程為石家莊市主城區(qū)關停自備井連通工程錦城小區(qū)關停自備井連通工程，本小區(qū)單路供水，從中山路南側 DN500合水管上接入。、編制依據、工程目標2.1

2、編制依據施工設計圖紙。國家現行的施工規(guī)范及省、市有關標準、法律、法規(guī)等文件?，F場實地踏勘。我公司內部文件、管理制度等。1)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)2)給排水管道施工及驗收規(guī)范(GB50268-20173)施工現場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46-88)4)建筑邊坡工程技術規(guī)程(GB50330-20025)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-20026)適用本工程的其他現行國家及地方施工及驗收規(guī)范。工程主要管理目標我公司按照“質量第一、科學管理、精益求精、用戶滿意”的既定質量方針，以一流 的管理水平，一流的工程質量，一流的施工速度為本。根據工程特點，總結我公司歷年來

3、的施工實踐經驗，我公司鄭重確定如下目標：質量目標：合格。工期目標：本工程控制總工期為 20天。管理目標：發(fā)揚本企業(yè)“務實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求 精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度、施工部署及平面布置土建部分施工部署工準備工作計劃定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線（龍門樁），設置控制標高的水準點，數量不少于2個，該水準點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。敷設施工臨時用電線路：根據不同階段的施工要求，按規(guī)定架設臨時用電線路

4、。臨時生活、生產用房的搭設：根據不同施工階段的需要搭建臨時生活、 生產用房具體布置詳見施工場布圖。 搭設要 求除滿足生產、生活的要求外，還應符合文明施工的要求。施工總體部署根據本工程的結構特點和施工周期的實際情況， 確保工程質量和施工工期。本工程配 備足夠的土建施工及運輸設備，合理調度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序， 有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回 來。按照施工進度網絡圖的要求，進行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭 接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決

5、于勞動力的數量和合理的安排， 根據本工程的具體 情況，其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工不同， 流水作業(yè)。原材料、半成品的采購供應原材料半成品采購及時與否，質量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必 須認真地搞好這項工作。工程的材料采購供應主要有二種計劃： 甲方供應和乙方自行組織 采購，但不論是哪種形式，都要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件 進行組織采購。自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等 方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單 位采購供應，

6、進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。施工現場平面布置3開工后，實行封閉圍擋施工，圍擋材料為 1.8m高鋼板圍擋。作業(yè)區(qū)內搭設臨建，劃 分材料場、設備區(qū)。并設置臨時通車道路，保證施工作業(yè)區(qū)內社會單位人員及車輛的正常 通行。3.2施工管理機構眶圖四.施工方法及技術措施工程施工測量施工測量原則本工程制定詳細的測量放線方案，在施工的各主要階段均對測量放線工作提出預防性的措施。本工程施工測量采用先整體后局部、先控制后細部的測量原則。施工前要對業(yè)主所移 交的導線控制點和水準點進行復測、驗收，同時加密控制網和臨時水準點的選點、布設、 施測工作?？刂茖Ь€的測量，采用全站儀進行角度和距離的測量， 水準儀進行附合水

7、準測 量。施工測量管線根據道路施工中線或全站儀座標進行施工定線。管線溝槽開挖采用直接定線法 進行軸線定位和槽上口放線定位。井室采用座標定位和直接丈量法進行幾何尺寸放線。溝槽開挖及回填土方挖運工程：土方挖運工程包括所有的管道閥門基礎等。開挖區(qū)域下方管線確認：在甲方代表及各部門組織的協(xié)助下，應摸清地下管線 等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。制作施工警示牌及施工警示條：管溝開挖前設置好施工警示牌位置，管溝開挖 后設置警示帶，提醒過往車輛及行人。土方挖運：以挖掘機按設計要求進行管道基礎的開挖，將挖出的土方就近堆放，多余的什石渣土自卸車外運，夜間施工時，應合

8、理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地 應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。施工準備：進行技術交底和安全交底，準備好人員、設備及其他材料，做好作 業(yè)指導書。管道墊層：管道安裝前，先做好3: 7灰土墊層，土不得含有有機雜物及其它雜 質，使用前應先過篩，土的最大粒徑不大于 15mm o根據現有土資源條件，部分區(qū)域可取 士，基本能夠滿足施工要求。土方開挖施工時已安排各施工單位根據土質預留。石灰應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。水用自來水接至施工現場。在鋪灰土前必須先行驗基層，辦完隱檢手續(xù)。 根據現場實際情況要求各施工單位對具

9、備灰土施工條件的區(qū)域分區(qū)分步驗收，并要求有質量驗收記錄，作好資料的管理。人工平整夯實，復測標高，進行修整，請監(jiān)理工程師隱蔽 驗收。管道防腐及安裝工程機械準備：使用于管道防腐及安裝用的手持式電動除銹機及汽車起重機，手動 的產、各種電焊機、油漆噴槍等要經過安全試驗，檢驗合格后方可使用。安全及技術交底：根據本工程特點對參建職工，對每個工序均要做好安全技術 交底，同時做好質量標準交底，確保施工質量及施工安全；管道表面處理：在除銹前對管道表面的所有可見的油脂、灰土、潤滑劑等污物 進行擦拭和清洗。清洗前后及除銹前后應視具體情況用刷子，抹布，清潔干燥的壓縮空氣等適當的方法除掉管道表面上的污物和殘留物。先刮掉

10、附著在管道表面上的油和油脂， 然后以抹布或噴槍以溶劑或乳化清洗劑或堿清洗劑擦洗或噴洗管道表面，最后用潔凈的清水擦洗或噴洗掉表面的污物和殘留物。管道除銹：管道除銹應先用動力驅動的旋轉鋼絲網刷和手持式砂輪機進行除銹，不能造成管道表面損傷，也不能將管道表面磨得過光。在管道表面上動力工具不能達到的 地方，以手工敲銹榔頭等敲擊或手動工具除掉管道表面的厚銹和焊接飛濺，然后使用鋼絲刷、砂布、鏟刀等手工工具刮或磨，除掉管道表面上所有松動的氧化皮、 疏松的銹和疏松 的舊涂層。除銹時要做好勞動防護，如防護口罩，防護眼鏡或呼吸面具。管道防腐層施工：防腐層施工：不得在雨天或5級以上大風中露天施工。涂底漆前管子表面應清

11、除油垢、灰渣、鐵 銹。噴砂或化學除銹時，其質量標準應達 Sa2.5級；（注：St3級及Sa2.5級應符合國家現 行標準涂裝前鋼材表面處理規(guī)范的規(guī)定。）涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的時間間隔不得超過8h0應涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡、漏涂現象，底漆厚度宜為0.10.2mm,管兩端150250mm范圍內不得涂刷；涂刷完涂料后，立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為3040mm；接頭搭接長度不得小于100mm,各層搭接接頭應相互錯開，玻璃布的油浸透率應達到95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白；管段或施工中斷處應留出長 150250的階梯 形搭荏；階梯寬度應為50mm。溝槽內

12、管道接口處施工，應在焊接、試壓合格后進行，接 荏處應粘結牢固、嚴密。面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干后進行，底漆與第一道 面漆涂刷的間隔時間不得超過 24h。注意事項：施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪勻后靜置20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。施工所用容器、工具應潔凈干燥，漆內不得混入水分及其它雜質。 必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網眼管滿涂料。 管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層。涂裝后的防腐件在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補。施工現場應 注意通風，雨天不宜戶外施工。防腐層完成后目測逐根檢查，表

13、面應平整，無明顯汽泡、 麻面、皺縱、凸瘤等缺陷。經過檢查合格的鋼管，做好防腐合格標志。防腐施工時應當避 免雨天及空氣潮濕大施工。管道運輸、裝卸：管道運輸采用長平板拖車運輸，運輸時各管之間應有墊層， 防止?jié)L動和互相碰撞。在與纜繩和鐵絲綁扎處墊以草袋或麻袋軟襯，短距離滾運時應清除 地面的石塊等雜物和硬物，以免損壞防腐層。嚴禁在地面上拖拉管子。管道裝卸采用汽車 吊，嚴禁管子互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。采用兜底平吊夾角一般大于45。嚴禁穿管吊。管道坡口:焊件下料與坡口制備宜采用機械加工的方法。，切口部分應留有不小 于5mm的機械加工余量。坡口內及邊緣 20mm內母材無裂紋、重皮、坡口破損及毛

14、刺等 缺陷。管道焊接：焊條使用前按出廠說明書進行烘干，使用過程中必須保持干燥。焊 條藥皮應無脫落和顯著裂紋，質量符合要求。采用對口焊，縱向焊錯開，不小于10cm。對口時內壁平齊，用長40cm的直尺在接口壁周圍順貼靠。對口檢查合格后進行對稱性點 焊，其厚度與第一層焊接厚度相同且縱向焊縫和螺旋焊縫處不得點焊。點焊56處，點焊長度5cm6cm。點焊完畢后，無尺寸錯誤應當立即進行焊接。先進行打底焊，再進行 手弧焊填充和蓋面焊。焊縫應不含砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。不得 有熔化金屬流到焊縫外末熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和 灰渣。表面光順、均勻，寬度焊出坡口邊緣

15、23mm,表面余高小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm,無皺折凹槽和中斷處，沒有金屬堆積和根部末焊透缺陷。雨、霧 天及溫度過高時不宜焊接；注意事項：直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應不小于2m;不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度。不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法 對接管口。管子及管件對口前，應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量。坡口表面應整齊、光潔， 不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質量的雜物，不合格的管口應進行修整。電焊焊接壁厚等于或大于 4mm,焊件應切坡口，坡口的切割和修整應采用機械方 法進行，用等離子弧氣割等熱加工方法時，應清除熔渣。潮濕或粘有冰、雪的焊件應進行烘干

16、。焊件組對時的定位焊應符合下列要求：所用的焊條性能應與焊接所采用的焊條相同：焊工應為該焊口的施焊焊工；質量應符合焊縫質量標準；焊縫質量必須符合GB50268-2011中的有關規(guī)定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透, 無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米;在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進行定位焊。管道接口焊接應考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產生附加應力。每道焊縫焊完之后，應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現缺陷，必須鏟除 重焊。不合格的焊接部位，應根據可靠的補焊措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數不 宜超過兩次。2）焊接及檢驗基本規(guī)定

17、：焊接方法采用手工焊，焊接條件為固定口和轉動口全位置焊接。坡口開制方法為機械開制，型式為單“ V”型對接。焊接設備選用用 BX系列焊機， 其動特性能良好，外特性陡降，工藝性能良好。焊接電流種類為交流、無極性。焊條在使用前必須烘干，溫度為 120C-150C,保溫1-2小時，然后裝入保溫桶隨時 取用。焊接順序采用先仰、后立、再平焊的順序，結合先里后外，先難后易的原則進行焊接。焊接外觀質量應達到 GB50236-98標準的規(guī)定，否則進行修復，焊縫內在質量采取超 聲波探傷。不合格部位采用氣割、磨光機返修，必須達到合格標準，方可認為合格。工藝規(guī)定：焊工必須是持有效證件的合格焊工。坡口清理干凈，無銹蝕、

18、無油污、無氧化應、檢查坡口角度。按照工藝要求點固，點固點的大小根據厚度不同而確定，不得高于母材。保證焊透， 不得在此處起滅弧。檢查合格后，進行封底焊接。根據標準規(guī)定，進行表面清理，達不到規(guī)定表面質量標準的進行修補。焊接檢驗分為表面檢查和內在質量檢查。 根據規(guī)定進行，超聲波探傷，缺陷部分執(zhí)行 返修工藝，表面質量執(zhí)行 GB50236- 2011當中的有關規(guī)定。下管及穩(wěn)管：本次焊接為減少仰焊工作量，同時減少工作坑開挖量，采用長用管段在基槽外焊接完畢后再以 2臺汽車吊聯(lián)合下管，長用管段吊車沿溝槽開行距溝邊應 間距1m距離，在架空線路下吊裝時，應計算安全距離。吊裝時應平吊輕放，保護好法蘭 盤面，不得與溝

19、槽壁和其他管道碰撞。 在起吊作業(yè)區(qū)內，任何人不得在吊鉤和吊起的重物 下站立或通過。要有專人指揮下管。管道下完后，以手動的產和三角形塔架調整管道的標高和軸線，再以測量儀器復測完畢后以專用墊塊支護好管道。管子接頭部位開挖工作坑按照要求進行連接焊接。蘭及閥門安裝：閥門的檢查(1)閥門內外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。(2)閥座與客體接合是否牢固，有無松動、脫落現象。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。(4)閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。(5)閥托與填料壓蓋是否配合妥當。(6)閥蓋法蘭的結合是否嚴密。(7)填料、墊片、螺栓的材質是否符合使用要求。(

20、8)閥門開啟是否靈活，有無卡住現象。(9)對于閥門檢查中發(fā)現的缺陷，應及時檢修處理，不合格的閥門不能安裝。閥門的清洗閥門的清洗應解體進行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭， 除去閥腔及各 零件上的污物及銹漆。清洗后，保持零件干燥，重新更換己損壞的墊片和填料。如發(fā)現密 封面受到損傷，還應視損傷情況進行研磨或更換。閥門的安裝(1)安裝前，應認真核對型號、規(guī)格是否符合設計要求，并根據水流方向確定其安裝 方向。(2)安裝前，應檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無卡住和歪斜，閥盤關閉是否嚴密，填 料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調節(jié)余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不 得進行安裝。(3)閥門安裝的位置

21、不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度 一般以手輪距地面11.2m為宜。對安裝在距操作面1.8米以上，且閥門較多時，應設置 永久的操作平臺，以方便操作。對中量較大的閥門或易損壞的閥門還應設置閥門支架。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應安裝在上半圓范圍內，閥桿不宜向下安裝。垂直 管路上的閥門，閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作。(5)水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應將閥門前后錯開整齊布置。(6)閥門安裝應在關閉狀態(tài)下進行，搬運要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。(7)閥門傳動桿(伸長桿)的夾角不應大于 30 ,其接頭

22、應轉動靈活。有熱位移的閥 門，傳動桿應有補償措施。(8)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。(9)閥門的操作機械和傳動裝置應進行必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。施工(1)施工中應嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和操作規(guī)程，并應符合設計圖紙要求。(2)各種材料在施工現場的儲存和防護應滿足要求。(3)基坑開挖：基坑開挖坡度可根據土壤性質進行適當調整，一般為不應大于45度。(4)閥門井砌筑室除底板外應在鋪好管道裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌澆筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌筑井室，須在鋪設管道時一并砌好，以防雨 水匯入井室而堵塞管道。磚砌圓形檢查井的施

23、工應在管線安裝之后，首先按設計要求澆筑混凝土底板，待底板混凝土強度5Mpa后方進行井身砌筑。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰 縫保持1cm,磚縫應砂漿飽滿，砌筑平整。在井室砌澆筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在澆筑碎未達到規(guī) 定抗壓強度前不得踩踏。磚砌圓形井應隨時檢測直徑尺寸， 當需要收口時，如為四面收進，則每次收進應不 超過3cm,如為三面收進，則每次收進 最大不超過5cmo砌筑檢查井時，井筒內壁應用原漿勾縫，井室內壁抹面應分層壓實，蓋板下的井室 最上一層磚砌丁磚0井蓋須驗筋合格方可澆筑，現澆筑混凝土施工應嚴格遵守常規(guī)混凝土澆筑和養(yǎng)護的

24、要求，保證拆模后沒有露筋、蜂窩和麻面等現象，留出試塊進行強度試驗。井室完工后， 及時清除聚積在井內的淤泥、砂漿、垃圾等物。當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高與路面標高應一致， 誤差不超過25mm,當為 非路面時，井口略高于地面，且作 0.02的比降護坡。管道焊接外觀檢查：焊縫成型、焊縫余高、焊縫寬差，咬邊、錯口、彎折、裂紋、弧10坑、氣孔、夾縫均要人目測、直尺、焊縫檢測尺、35倍放大鏡等進行檢查，必須達到標準要求；焊縫致密性檢查：先將白粉漿涂于焊縫表面，晾干后在焊縫背面刷煤油滲透30min后觀察白粉上無油痕為合格。管道及管道附件水壓試驗：管道試壓采用分段試壓和全線試壓結合的方式。管道試驗 前應對

25、管溝的轉角點部分及分段接頭焊縫以外部分回填，試壓前應檢查各閥門、管件是否完好。各種試驗用壓力泵、給水泵、試驗用壓力表是否齊全，符合要求。另外，必須考慮 試壓完畢后的排水去向問題。本次試驗壓力為工作壓力加0.5Mpa,并不小于0.9Mpa。鋼管兩端焊接堵板，堵板處回填夯實， 其中一堵板上開孔焊接水管。自低端灌水，中間加排 氣閥排氣，直至管道排氣閥水溢出且不泛氣泡為準。試壓前管內充水時間不少于24小時。 試壓以加壓泵向管內加壓，逐步升壓，每次升壓 0.1Mpa,觀察無問題，再繼續(xù)升壓，發(fā) 現問題及時處理。達到試驗壓力后保持 5min,管道壓力表檢查指數不降，然后降至工作 壓力，進行全面仔細的外觀檢

26、查，并用 1.5公斤的錘輕敲焊縫無破裂、滲水、漏水、銹化 現象發(fā)生，且壓力表指示亦無變化時，即認為試驗合格。試壓時應制定嚴密的水壓試驗技 術、安全和組織措施。統(tǒng)一指揮，分工明確，管道內不允許有氣體存在，管道試壓期間任 何人不準在溝槽內停留。管道隱蔽驗收：管道試壓完畢后，立即對損壞及焊縫處的防腐層進行補傷， 每邊寬出 20cm。對于溝底的積水及雜物排除，請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，迅速地進行回填。溝槽回填：管溝在隱蔽驗收后即在管道兩側同時對稱人工夯填，回填土中不得有碎碎塊，石塊和大于100mm的堅實土塊，不得損壞管子的防腐層。管道兩側及管頂以上50cm 部分的回填應采用黃土，每層 25cm,分層夯實，

27、分層隱蔽驗收。管道溝槽回填的壓實作業(yè)應符合下列規(guī)定：1、回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；2、管道兩側和管頂以上 500mm范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側 壓實面的高差不應超過300mm ；3、管道基礎為土弧基礎時，應填實管道支撐角范圍內腋角部位；壓實時，管道兩側 應對稱進行，且不得使管道位移或損傷;114、同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實 應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；5、分段回填壓實時，相鄰段的接荏應呈臺階形，且不得漏夯；6、采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；7、接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。5.

28、 3施工現場的清理5. 3. 1將現場多余土方，建筑垃圾全部清運至業(yè)主指定地點。5. 3. 2將施工現場打掃干凈，設備擦拭干凈。5. 3. 3將施工剩余材料、施工機具，施工臨建設施全部消離現場。五、工程投入的主要物資和施工機械設備充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，將起到 積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設備均由公司統(tǒng)一調度配備。 根據本工程 特點，經我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時 運至施工現場進行安裝、調試、運行，以保證這些進入現場的設備在使用過程中的完好性。六、勞動力安排計劃及勞務分包情況表主要勞動力配置計劃

29、工種按工程施工階段投入勞動力情況時間人數機械司機開工后1天至竣工2壯工開工后1天至竣工8混凝土工開工至竣工1鋼筋工開工至竣工1人電焊工開工至竣工1人測量工開工至竣工1質檢工開工至竣工1人電工開工至竣工1人注：本計劃表是以每班八小時制為基礎編制的，實際施工過程中，在一定時間內實行二十四小時三班輪流作業(yè)的施工組織方法。12七、工程質量保證體系及保證措施我公司承諾的工程質量目標：合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的 組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經驗，使之成為本工程確保優(yōu) 良的有力組織保證。質量保證體系及措施建立項目管理質量的體系，從

30、項目經理、施工員、翻樣、決算員、質量員、安 全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工 作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經理、生產 指揮系統(tǒng)到生產班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組， 圍繞工藝改革，新技術推廣，現場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透 于項目管理全過程。通過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查， 總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預

31、控， 把質量缺陷消除 在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行 P.D.C.A循環(huán)，工程質量不斷改進，不斷提高，使各個分部達到一次成優(yōu)。實行全過程控制。建立項目工程質量管理系統(tǒng)程序圖，從質量目標確定施工準 備、過程控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等40個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。使項目經理部做到均衡施工，有條不紊。認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經理部嚴格執(zhí)行公司 質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施， 特殊工藝控制，質量保護資料，質量記錄控制均制定出控制程序， 以此來規(guī)范項目管理

32、行 為和施工行為。嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關 口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。 在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設部 關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。積極推廣十項新技術，工程根據自身工程情況積極推廣十項新技術。本工程采13用了現代化管理體系和計算機管理技術等。質量保證體系框圖項目經理項目副經理項目總工程師機 械 設 備 部物 資 供 應 部n安 全 保 衛(wèi) 部程計劃部U技術質量部各專業(yè)作業(yè)隊質量管理措施由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及

33、工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。 認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和 圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設監(jiān) 理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。在工程質量管理中建立三級質量保證體系，配備專職質量員，負責工程質量管理，各工種配備兼職質量員負責本工程的質量管理，并針對工程特點制訂相應的質量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質量否決權制”。施工中開展全面質量管理活動及班組 QC活動、質量升級活動，上下工序交接 制等，提高全員的質量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責任落實到14 人。將質量與經濟掛鉤

34、，發(fā)現質量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。虛心接受建設監(jiān)理、設計和質監(jiān)單位的質量監(jiān)督，對有關質量意見及時整改反 饋。對測量定位的質量控制，測量定位所使用的經緯儀，水準儀須經過鑒定合格?？倶烁?控制點引測，必須采用閉合測量方法， 以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護， 在 施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。認真控制碎的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規(guī)定制作碎、砂漿試塊和 按規(guī)定進行試壓，預拌碎澆筑前要精確計算每次碎的澆筑數量， 連同強度等級與抗?jié)B等級， 認真級配和拌和。泵送碎施工前做好泵送碎輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，碎攪拌樓在攪拌

35、碎時應隨時校核有關資料、 試塊報告、原材料質保 單和材料復試報告。認真做好原材料的復驗、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗報 告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用。 鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進行試驗， 合格后再 投入使用。焊條出廠應有合格證，電焊工必須持證上崗。建設單位指定采購的產品，也要 有嚴格的驗收制度，把好產品質量關。鋼筋的制作、綁扎均嚴格按設計和規(guī)范要求施工。在自檢合格后，及時填寫驗 收單，并通知有關單位組織人員進行驗收， 驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方 可澆筑碎。現場技術負責人認真做好質量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、 新材料等施工前落實技術措施，以書面

36、形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術復 核，不合格不能進入下一道工序施工。認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地 進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好觀測記錄。對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由 項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案， 經公司總工審定，建設監(jiān)理方和設計單位 認可后才可施工。項目部負起總包監(jiān)督責任，對工程質量嚴格把關。八、施工工期保證措施本工程投標工期為10日歷天天，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制， 措施如下：服從項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：15 掌握和控制施工進度，

37、及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。及時 同有關單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調內部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的 準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。及時了解材料、設備供應 動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數并積極協(xié)助調劑， 如對工程進度產生影響時，要提出調 整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。在公司內擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術結構合理、主 輔搭配恰當，人員要求崗位技能熟練質量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經 過培訓，持證上崗。非技術工種可在社會務工人員中錄用。非技術工種人員要求身體健康、

38、遵紀守法， 有在建筑安裝工地務工經歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產知識。進入施工高峰期，現場勞動力需求成倍增加，公司內部迅速調遣后備梯隊，應急出擊， 滿足現場需要。配備的勞動力按計劃分批進場。九、安全生產文明施工、減少擾民及降低環(huán)境和噪音污染的措施安全目標承諾安全目標承諾：無死亡事故，月輕傷率控制在 1%以內，創(chuàng)建安全文明施工工地。安全管理制度及方法安全教育培訓制度安全教育培訓，應實行逐級負責制。確保全員受到應有的安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度 和相應的安全與健康知識、安全素質和環(huán)境保護知識的教育、培訓。(1)每年年初或新工程開工前，應組織參加施工活動的全體人員進行一次安全工作規(guī) 程、規(guī)定、制度

39、的學習、考試。(2)對新入公司人員(包括正式、合同、臨時、代訓工，實習和參加勞動的學生以及 聘用的其他人員等)應進行不少于 40個課時的三級安全教育培訓，經考試合格，方可上 崗。(3)施工隊對臨時招用的民工在施工前， 必須按照三級教育的內容，進行一次安全工 作規(guī)程、規(guī)定、制度的學習、考試，考試合格后方可上崗。并由施工負責人講解工作范圍， 安全注意事項和操作方法，宣講安全施工作業(yè)票和安全監(jiān)護制度。(4)對從事電氣、起重、焊接、高處作業(yè)人員等特殊工種作業(yè)人員，必須經過有關部 門培訓取證后，方可上崗工作。16施工用電的管理制度(1)現場施工用電必須經當地供電部門批準，并有其電工安裝好變壓器、配電柜、

40、 電 表等用電設施后方可施工。(2)電氣作業(yè)必須由持證的專業(yè)電工進行。非電工人員嚴禁裝、拆電氣設備及設施。(3)低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定：a、采用絕緣導線。b、架設可靠，絕緣良好。c、架設高度不低于2.5m,交通要道及車輛通行處不低于 5nl(4)配電箱及電氣設備必須符合“規(guī)程”規(guī)定，必須放置在地勢較高、平整的位置， 防止水淹或土埋，并防止碰撞和被物體打擊。配電箱附近不得堆放雜物。(5)施工現場除設總電源箱外，每個區(qū)最少設1個分閘箱，且電氣設備距閘箱距離不 得大于40m必須采用橡膠絕緣電纜。(6)電氣設備附近應配備適于撲滅電氣火災的消防器材。電氣設施發(fā)生火災時，應首先切斷電源。(7

41、)電氣設備及電動工具的施工必須遵守下列規(guī)定：a、不得超銘牌使用。b、必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，且不得用其他金屬線代 替。c、熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換，更換好熔絲、裝好保護罩后 方可送電。d、外殼必須接地或接零。6、移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。3不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。g、嚴禁用濕手接觸電源開關。h、工作中斷必須切斷電源。1、電氣設備及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。(8)使用電氣設備、機械時必須正確使用絕緣手套、穿絕緣鞋等保護用品。(9)所有電源箱、電氣設備、機械等必須有安

42、全標識，專職電工負責。安全消防管理制度17所有施工人員必須認真學習消防法、遵守消防管理制度。建立消防器材管理臺帳，設專人管理。消防器材工器具要配置合理，放置在取用方 便、醒目的地方。消防器材工具要定期檢查保養(yǎng)更換，不得擅自挪用。倉庫工作人員的辦公室和休息室不準設在庫區(qū)內，庫區(qū)應獨立，與工作間隔開，倉庫保管員對進入庫區(qū)的人員提示嚴禁帶易燃物品入內。每個生產崗位上的職工都自覺遵守消防管理制度， 每日下班后對工作場所進行防火 檢查，清除生產場的可燃物。油漆、稀釋劑、固化劑等易燃、易爆物品要單獨存放，并要采取防曬措施，有明顯 的嚴禁煙火醒示牌。施工現場使用電焊、氣焊時，必須消除周圍易燃物品。職工生活區(qū)

43、嚴禁私拉電線，使用不合格的電器等，定期檢查電源、電線，嚴防線路 短路、超載，引起的火災。施工現場氧氣瓶、乙烘瓶要妥善保管，存放距離不小于5米，與明火距離不小與10米，且有遮雨、防曬措施。后勤管理人員下班前應對電器電源插座進行關閉以防漏電失火。環(huán)境保護管理制度環(huán)境保護是我國的一項基本國策， 其法律、法規(guī)、標準是強制性執(zhí)行的規(guī)定。各級 領導必須從執(zhí)法的高度重視環(huán)境保護工作， 建立環(huán)境保護責任制，加強宣傳教育工作，使 職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護措施，在施工生產過中，防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的 影響。技術部門編制的施工組織設計中，應根據施工過程中或其他活動中產生的污水、 廢 渣等可能對環(huán)境造成的污

44、染和危害，作出具體的環(huán)境保護措施。在安全培訓、技術交底時，把有關環(huán)境保護的措施和法律、法規(guī)知識也包括在其中。工地辦公區(qū)、生活區(qū)，采取綠化措施，改善生態(tài)環(huán)境。設置足夠的垃圾桶，生活污 水集中排放到污水井。廁所采用水沖式排入化糞池，并有專人清掃。施工過程中產生的廢渣、剩余油漆、包裝盒、包裝袋等要及時清理，集中存放，專 人負責。施工機械用油要嚴格管理，不得造成大的泄露，修理機械時，必須采取措施，防止 油污污染土壤。工程完工后，要及時修繕和恢復在建設過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境。18施工機械設備使用管理制度為了進一步貫徹落實安全生產法有關條款，在施工前對進入現場的施工機械認 真檢查，不符合標準，不能保障操

45、作人員身體健康的必須淘汰。對是施工現場所使用的機械，生產日期、使用年限、合格證等進行登記備案。施工機械電器部分必須符合安全生產的要求。傳動與制動部分必須靈活可靠，必須有保護罩等隔離保護裝置。各種機械操作者必須持證上崗，熟知本機械的操作規(guī)程。進行機械檢修時，必須切斷電源，修復后應不帶負荷進行試運，確認無故障后方可 使用，使用過程中隨時檢查運行狀況。起重機械必須有年審合格證、操作證。機動車輛和交通運輸安全管理制度機動車輛使用前必須嚴格執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。參加運輸的車輛狀況必須良好，出車前必須認真檢查輪胎、制動器、轉向、傳動部 分是否正常。駕駛人員嚴禁無證駕駛，嚴禁司機酒后開車。雨雪后行車要

46、有防滑措施，開車必須認真檢查車輛狀況，冬季停放車輛要注意防凍。經常教育司機文明駕駛，不開疲勞車、斗氣車、帶病車、英雄車。安全組織技術措施土體開挖(1)開挖時應有專人負責洞內支護狀態(tài)的監(jiān)護，發(fā)現單層有異常情況應暫時停止作業(yè)。 及時向有關人員反映，查明原因并制定出可靠方案在進行施工。(2)如進行深層開發(fā)時，施工平面必須留有足夠長度，保持初級穩(wěn)定，確保下一個工序作業(yè)的安全。(3)人工挖土時，先挖環(huán)形土，中間應留有足夠支護的的核心土體，保證學子面土體 的穩(wěn)定。(4)開挖學子面土體時不準掏挖核心土，不準超挖和一次挖取2根!鋼格柵土體。9.3.2注漿操作(1)穿孔機具應有專人操作，采用高壓風吹孔時，應佩戴

47、防護面具和眼鏡等防護用品。(2)注漿人員須穿戴防護用品。(3)在注漿作業(yè)開始前、結束后、應消除機械管路及接頭。檢查后經試運轉方可正式19 使用，防止機具破損和管路阻塞現象。(4)注漿孔口壓力不得超過 0.4MPa(5)當發(fā)生注漿堵管或接頭時，應消除壓力后方可進行拆卸和維修，9.3.3防護、通風、光照度：(1)對于本設置和碎石進行觀測，并根據已有的經驗和技術進行判斷， 發(fā)現問題及時 提醒作業(yè)人員，應采取果斷、有效的措施進行支護。(2)豎井井口應設圍擋，高度不得低于 1.2m,并加設踢腳板，防止物料墜入井室。 井口堆料應距井口 一米以外，提升機械不得超負荷運轉，并應設置手動和電控失靈保護裝 置。(

48、3)洞內風、水、電管線的走向和安裝應符合地下施工安全規(guī)范，由專人維護和定期 檢修。(4)洞內存放材料要碼放整齊、平穩(wěn)，遠離供電設備。(5)洞內不得存放油料和其它易燃易爆物品，嚴禁明火作業(yè)。(6)洞內通風措施采用安設通風機和打通風孔兩種方法。一般可按洞內平均風速0.8米每秒設計風量。(7)洞內含有百分之十以下游離二氧化矽的水泥粉塵最高濃度不超過6mg/m空氣含氧量不得低于18%(8)井下照明，工作面光度應大于 50LX9.3.4施工機械設備使用要求：(1)機械設備要定期保養(yǎng)，使用前檢查設備，填寫運轉記錄。(2)料斗提升所用勾具和連接裝置應牢固，以免斷裂和自動脫落，操作人員隨時查看。(3)提升鋼絲

49、繩和各種吊具，安裝后要進行試載，試運轉，合格后方可使用，使用中 要定期檢查、保養(yǎng)維修或更換。(4)各種機器設備操作人員和電工、電氣焊工應持證上崗，無證不得上崗；各工種人員嚴格按照本工種操作規(guī)程進行作業(yè)。(5)電焊工應設置二次線漏電保護器，各種電焊線應絕緣良好。(6)對起重設備、電的產等設置限位器等保護裝置。(7)各種電氣設備、新設備維修是一定要停機，斷電；電閘箱斷電后要上鎖掛牌或專 人看護。9.3.5線路及設備要求20供電線路嚴格執(zhí)行三相五線制，電閘箱要符合安全規(guī)范，設置漏電保護器。電器線路和設備應由電工負責架設檢修，其他人不準私自動用。公司在本工程施工中，將嚴格貫徹執(zhí)行國家有關文明施工、環(huán)境

50、保護的標準、規(guī)范， 接受業(yè)主的監(jiān)理工程師的指導、監(jiān)督，切實把工期中建設項目的文明施工、環(huán)境保護，與 主體工程緊密結合，必須把文明施工和環(huán)境保護措施落實到實處。文明施工管理措施施工現場設置施工牌，標明工程項目名稱、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、設計單 位、項目經理和施工現場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。所有施工人員服務整齊，主要管理人員在施工現場佩帶證明身份證件。建立文明施工負責制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，保持現場清潔整齊。 施工現場的臨時設施，包括和產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照 明、動力線路，按施工組織設計的平面布置圖來進行。現場材料集中堆

51、放整齊，禁止亂放，并做出標記。不侵占道路，并做好安全防護隔離?，F場使用的機械設備，按平面固定點存放，遵守機械安全操作規(guī)程。經常保持機身周 圍的環(huán)境清潔。定期搞好內外衛(wèi)生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統(tǒng)正常運行，隨時清除建 筑垃圾。材料在攪拌運輸過程中，做到不漏、不灑、不剩，使用地點放散粒材料要有墊板或容 器，如有漏灑，及時清理。施工現場不準亂堆放垃圾及余泥雜物， 應有適當地點設堆放點，并定期外運。清運垃 圾時，遵守有關部門施工棄存渣土規(guī)定，命名用散體物料運輸車在夜間運輸， 做到建筑垃 圾不污染環(huán)境。加強員工內部團結和思想政治教育，領導者主動深入實際為他們排憂解難， 多開展有 益的文藝活動

52、，使每個員工都能在輕松愉快的環(huán)境中工作。監(jiān)控測量施工措施根據本工程的特點，經現場勘查此該段段隧道旁邊有污水管線，加之隧道離高架橋建 筑物較近。因此加強施工監(jiān)測控量測是保證隧道施工、污水管線和周圍建筑物的安全和防 止地表沉降的關鍵。監(jiān)控測量的目的.及時掌握圍巖變化動態(tài)及支護受力情況，確保上水管線和周圍建筑物的安全。21(2)監(jiān)視施工過程的安全程度，正確地指導施工。(3)檢驗和評價隧道的最終穩(wěn)定性，作為安全使用的依據。監(jiān)控項目本工程的監(jiān)測系統(tǒng)包括進行目測觀察、 地表沉降觀測、凈空水平收斂觀測、拱頂下沉 量測，以確保安全和穩(wěn)定。(見下圖)監(jiān)測系統(tǒng)檢測內容主要儀器監(jiān)測 布點測試頻率周圍劃、境系統(tǒng)周圍建

53、筑物觀察精密水準儀每構筑 物至少 3個觀 測點根腿dK速包也明1次/日1次/2日1次/周1次/月支護結構系統(tǒng)結構凈空收斂觀測收斂計結構拱頂卜沉觀測精密水準儀初期支護與土層接觸壓力觀測壓力盒土體系統(tǒng)地表卜沉精密水準儀掘進時觀測地質狀況地質羅盤等9.5.4量測范圍及內容22地表下沉量測a、測點布置：沿線路中線方向地表每15m布置一點。起始點設在洞身方向距洞口 5m 處。在垂直中線方向上布設兩個觀測斷面，斷面間距 21m測點間距25mbb、測量方法：采用地表埋樁，精密水準儀測量。C測量頻率：開挖面距量測斷面前后小于 20m時1次/天，開挖面距量測斷面前后小 于50m時1次/2天，超過50m以后，視情

54、況決定是否繼續(xù)測量。拱頂下沉量測管頂下沉量測與水平收斂量測在同一斷面內進行。儀器采用精密水準儀、鋼尺和測 桿。圍巖壓力量測圍巖壓力量測的目的是判斷噴射混凝土土層中的應力狀態(tài)和確定噴混凝土層所承受的壓力。量測斷面設置根據現場實際情況應選擇在有代表性的地段，在同 一斷面上埋設15個測量點進行量測。地質和支護狀況觀測a、目標觀測的內容為：開挖工作免得穩(wěn)定狀態(tài)，管頂有無剝落現象。是否有涌水，涌水量的大小、位置和壓力等。b、開挖后管道頂進段：有無錨桿被拉斷或墊板陷入圍巖內部的現象。c、注漿是否達到施工規(guī)定的要求。觀察中發(fā)現的異?，F象要詳細記錄發(fā)現時間，距開挖工作面距離以及附近各測量點的 各項量測數據，并進行破壞形式分析，利用分析結果修改設計，指導施