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文檔簡介
1、化工事故分析與應(yīng)急處理2第三章 化工事故分析及應(yīng)急處理第一節(jié) 危險(xiǎn)有害因素及事故的預(yù)防第二節(jié) 化工事故案例分析第三節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品事故救援 第四節(jié) 化工廠應(yīng)急救援預(yù)案編制第五節(jié) 典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置第六節(jié) 事故現(xiàn)場救護(hù) 一組統(tǒng)計(jì)數(shù)字 表格1:傷亡人數(shù)統(tǒng)計(jì)表2005年2006年2007年事故死亡12.7萬人11.3萬人10.1萬人比上年%-7.1-11.2-10.1億元GDP死亡人數(shù)0.7人0.56人0.413人比上年%-18.5-20.4-26.3煤礦百萬人死亡人數(shù)2.81人2.04人1.485比上年%-8.7-27.4-27.2道路交通死亡9.9萬人8.9萬人8.24第一節(jié)危險(xiǎn)有害因素及
2、事故的預(yù)防化學(xué)工業(yè) 在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的各大領(lǐng)域中,化學(xué)工業(yè)占據(jù)重要位置,與人們生活息息相關(guān)?;て髽I(yè)具有裝置型、資金密集型、技術(shù)密集型、高消耗、多污染等特點(diǎn)?;どa(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫與高壓、易灼傷、易腐蝕等危險(xiǎn)性特點(diǎn)。所以化工行業(yè)無疑是高危行業(yè)。一、基本概念1.安全是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。2.危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。3.危險(xiǎn)、有害因素是指能對人造成傷亡或影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病,對物造成突發(fā)性損害或慢性損害的因素。 54.事故是由危險(xiǎn)因素導(dǎo)致的人員死亡、傷害、職業(yè)危害及各種財(cái)產(chǎn)損失的事件。人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理失誤
3、及環(huán)境因素等都可能造成事故的發(fā)生。5.風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故所造成損失的嚴(yán)重程度的綜合度量。風(fēng)險(xiǎn)率等于事故發(fā)生的概率(P)與事故損失嚴(yán)重程度(S)的乘積:R=PS 6.安全系統(tǒng)工程是指應(yīng)用系統(tǒng)工程的基本原理和方法,辨識、分析、評價(jià)、排除和控制系統(tǒng)中的各種危險(xiǎn),對工藝過程、設(shè)備、生產(chǎn)周期和資金等因素進(jìn)行分析評價(jià)和綜合處理,使系統(tǒng)可能發(fā)生的事故得到控制,并使系統(tǒng)安全性達(dá)到最佳狀態(tài)的一門綜合性技術(shù)科學(xué)。6二、危險(xiǎn)有害因素的產(chǎn)生一般來講,能量、危險(xiǎn)有害物質(zhì)失控主要是由人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)所造成,有時(shí)管理缺陷和客觀環(huán)境因素等的影響也可造成能量、危險(xiǎn)有害物質(zhì)失控。1.人
4、的不安全行為(人的失誤、不安全行為);2.物的不安全狀態(tài)(故障、不安全狀態(tài));3.管理缺陷;4.客觀環(huán)境因素。7三、危險(xiǎn)有害因素的分類主要有按照導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類、參照事故類別分類和參照職業(yè)病類別分類等分類方法1.按照導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GB/T 13861-1992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為六大類。(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素包括設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲危害、振動危害、電磁輻射、運(yùn)動物危害、明火、能造成灼傷的高溫物質(zhì)、粉塵與氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷和其他物理性危險(xiǎn)、有害因素。(
5、2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素包括易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)和其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。(3)生物性危險(xiǎn)、有害因素包括致病微生物、傳染病媒介物、致害動物、致害植物和其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。(4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨別功能缺陷和其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素。(5)行為性危險(xiǎn)、有害因素包括指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護(hù)錯誤、其他錯誤和其他行為性危險(xiǎn)、有害因素。(6)其它危險(xiǎn)、有害因素包括搬舉重物、作業(yè)空間、工具不合適和標(biāo)識不清等。 82.參照事故類別進(jìn)行分類參照國標(biāo)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB 64411986),綜合考慮起因
6、物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物和傷害方式等,將事故和危險(xiǎn)、有害因素分為20類。序號類別名稱序號類別名稱1物體打擊11冒頂片幫2車輛傷害12透水3機(jī)械傷害13放炮4超重傷害14火藥爆炸5觸電15瓦斯爆炸6淹溺16鍋爐爆炸7灼燙17容器爆炸8火災(zāi)18其他爆炸9高處墜落19中毒和窒息10坍塌20其他傷害93. 按職業(yè)健康分類參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患病者處理辦法的規(guī)定,將危險(xiǎn)、有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射(包括電離輻射、非電離輻射)和其它有害因素等七類。四、事故1、什么是事故 事故是指人們在進(jìn)行生產(chǎn)活動過程中,突然發(fā)生違背人們意愿,使生產(chǎn)活動暫時(shí)或永久性終止,同時(shí)造成人
7、身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的意外事件。(事故是由危險(xiǎn)因素導(dǎo)致的人員死亡、傷害、職業(yè)危害及各種財(cái)產(chǎn)損失的事件)2、事故的分類 事故分為天然事故和人為事故。其伴隨人類歷史發(fā)展規(guī)律。(討論其形成原因) 事故的學(xué)說派別伯克霍夫(Berckhoff): 特殊事件、突然發(fā)生、違背意愿、活動終止。R.斯巴奇(Reinald Skiba)、吉布森、哈登 能量釋放和轉(zhuǎn)移理論,孕育生長損失三個階段 格林伍德(M.Greewood)伍茲(H.H.Woods) 事故的致因理論;事故頻發(fā)傾向論貝雷和勞侖思:擾動起源論管理失誤論:人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)博德的事故因果論約翰遜的變化論 對事故發(fā)生的概率趨勢討論在人類歷史發(fā)展中
8、,自然事故為什么先高后低?隨著科技高度發(fā)展和社會文明的提高又呈現(xiàn)出上升態(tài)勢?自然事故有那些典型的案例?有什么特點(diǎn)?人為事故的則呈現(xiàn)出單邊上揚(yáng)?在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)和社會文明極大提高的當(dāng)代也呈現(xiàn)出稍微下降趨勢?舉出人為事故的典型案例?人為事故的根源?人為事故從理論上是否可以消除? 133、事故的根源 人的不安全行為和物的不安定狀態(tài)是事故發(fā)生的根源。 “三違”是人的不安全行為;安全教育培訓(xùn)是解決人的行為隱患;設(shè)備、設(shè)施是解決物的不安定狀態(tài)隱患。什么是“三違”? 事故的“四不放過”原則? “三不傷害”原則?“三違”是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。怎樣杜絕三違的危害?加強(qiáng)培訓(xùn)、加強(qiáng)管理 “四不放過
9、”(1)事故原因沒有查清不放過;(2)事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;(3)廣大職工沒有受到教育不放過;(4)防范措施沒有落實(shí)不放過?!叭粋Α?不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害 4、事故的特性 任何事故的發(fā)生必須有條件,而且有各自的特性。歸納起來有: 因果性、偶然性、潛伏性、復(fù)雜性、規(guī)律性 15 案例分析: 事故時(shí)間:2007-06-15晨5:00 事故地點(diǎn):325國道九江大橋事故經(jīng)過:清晨5點(diǎn)12分, “南桂機(jī)035”運(yùn)砂船行經(jīng)橋底時(shí),突然撞上了九江大橋一個橋墩,“轟”一聲橋面迅速垮塌。造成四輛車輛墜江,九人死亡的特大事故。 16五、事故的預(yù)防措施 根據(jù)傷亡致因理論及對大量事故分析結(jié)果
10、顯示,事故發(fā)生主要是由于設(shè)備或裝置缺乏安全措施、管理缺陷和教育不夠三方面原因造成。采取措施有安全技術(shù)措施、安全教育措施、安全管理措施。 1、安全技術(shù)措施:指對設(shè)備、裝置及物料性質(zhì)進(jìn)行充分分析,從設(shè)施、規(guī)程、管理等方面進(jìn)行消除或控制的方法。主要有: 1)減少潛在的危害因素。 2)降低潛在的危險(xiǎn)程度 3)連鎖 4)隔離或遠(yuǎn)程操作 5)設(shè)置薄弱環(huán)節(jié) 6)堅(jiān)固或加強(qiáng) 7)警告或信號 8)封閉(以上方法結(jié)合實(shí)際討論)172、安全教育措施 培訓(xùn)是最重要的教育措施。針對各級人員進(jìn)行安全法規(guī)、條例、制度、標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及安全技術(shù)理論進(jìn)行培訓(xùn)。3、安全管理措施 通過制定和監(jiān)督實(shí)施有關(guān)安全法令、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和
11、規(guī)章制度等,規(guī)范人們在生產(chǎn)活動中的行為準(zhǔn)則。案例討論事故時(shí)間:2007-5-11 13:28事故地點(diǎn):中化集團(tuán)滄州大化甲苯二異氰酸酯(TDI )車間硝化裝置事故過程:5.11 10:54,硝化裝置開車。一硝基甲苯輸送泵出口管線著火, 13:08系統(tǒng)停止投料,現(xiàn)場開始準(zhǔn)備排料,一硝化系統(tǒng)中的靜態(tài)分離器、一硝基甲苯儲槽和廢酸罐發(fā)生爆炸,并引發(fā)甲苯儲罐起火爆炸 。人員傷亡:5人死亡、80人受傷、14人重傷、數(shù)千人轉(zhuǎn)移。 事故原因 事故的直接原因: 這次爆炸事故的直接原因是一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時(shí),酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量,甲苯投料后,導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應(yīng),生成本應(yīng)在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲
12、苯和不應(yīng)產(chǎn)生的三硝基甲苯(TNT)。因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能,過硝化反應(yīng)放出大量的熱無法移出,靜態(tài)分離器溫度升高后,失去正常的分離作用,有機(jī)相和無機(jī)相發(fā)生混料。混料流入一硝基甲苯儲槽和廢酸儲罐,并在此繼續(xù)反應(yīng),致使一硝化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲槽溫度快速上升,硝化物在高溫下發(fā)生爆炸。 間接原因生產(chǎn)、技術(shù)管理混亂,工藝參數(shù)控制不嚴(yán),異常工況處理時(shí)沒有嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程;在生產(chǎn)裝置長時(shí)間處于異常狀態(tài)、工藝參數(shù)出現(xiàn)明顯異常的情況下,未能及時(shí)采取正確的技術(shù)措施,導(dǎo)致事故發(fā)生。 人員技術(shù)培訓(xùn)不夠,技術(shù)人員不能對裝置的異?,F(xiàn)象綜合分析,作出正確的判斷;操作人員對異常工況處理缺乏經(jīng)驗(yàn)。 這次事故還暴
13、露出工廠布局不合理,消防水泵設(shè)計(jì)不合理等問題。第二節(jié):化工事故案例分析1、危險(xiǎn)化學(xué)品事故類型 危險(xiǎn)化學(xué)品事故是指一種或數(shù)種危險(xiǎn)化學(xué)品或其能量意外釋放造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染的事件。 其類型可分為六類:見P230 1)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故 2)危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故 3)危險(xiǎn)化學(xué)品中毒和窒息事故 4)危險(xiǎn)化學(xué)品灼傷事故 5)危險(xiǎn)化學(xué)品泄露事故 6)其他危險(xiǎn)化學(xué)品事故 22這類事故包括: 易燃液體火災(zāi)、易燃固體火災(zāi)、自燃物品火災(zāi)、遇濕易燃物品火災(zāi)、其他危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)。這類事故為什么會產(chǎn)生次生災(zāi)害?1.1危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故 案例分析:云南普吉煉油廠火災(zāi)事故1、事故時(shí)間:2004-10-10 13:
14、302、事故地點(diǎn):普吉桃源村 昆明奧珊宏工貿(mào)開發(fā)有限公司煉油廠3、事故經(jīng)過:13時(shí)30分,煉油廠4#爐突然起火,兩個工人找來了4只滅火器2大2小。2只小的滅火器內(nèi),居然沒有噴出一點(diǎn)泡沫。這時(shí)火焰已經(jīng)有10余米,2名工人被嚇得逃出了加工車間,急忙去報(bào)了“119”,而此時(shí)已經(jīng)是起火后半小時(shí)了。14時(shí)9分,接到火警的消防隊(duì)員趕到火常當(dāng)時(shí)的火焰已經(jīng)將4#爐包圍,火勢很大,已經(jīng)快接近其他的幾個煉油爐。由于是油料起火,消防人員用了2t泡沫滅火劑、15t水才將火勢控制住。案例分析:云南普吉煉油廠火災(zāi)事故 15時(shí)29分,煉油廠大火全部撲滅,沒有造成任何人員傷亡。這個面積約400m2的煉油廠,其1/4都被大火摧
15、毀,高約10m的廠房頂棚,已被燒得瓦穿梁塌,就連支撐用的金屬支架也變了形。 近20t的油料被大火吞噬。50多名消防戰(zhàn)士,冒著危險(xiǎn)與大火搏斗1.5小時(shí),在油料罐即將爆炸前,將大火撲滅。由于撲救及時(shí),油罐未出現(xiàn)爆炸,大火沒有造成人員傷亡,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)十萬元。4、次生危害:焦油主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烴,在不充分燃燒下會產(chǎn)生大量有毒有害氣體,造成次生危害嚴(yán)重。案例分析:云南普吉煉油廠火災(zāi)事故事故原因是工人違章操作:1)工人在清理煉油爐內(nèi)的油渣時(shí),由于操作不恰當(dāng),致使油渣飛濺遇明火而發(fā)生燃燒。2)缺乏必要的消防安全意識和必備的滅火常識本來初期火災(zāi)較小,只要處理得當(dāng),火勢是可以控制的
16、。3)在撲救過程中,工人缺乏滅火技能,加之滅火器材嚴(yán)重不足,因而火勢蔓延,造成重大損失。案例分析:云南普吉煉油廠火災(zāi)事故5、預(yù)防措施:1)強(qiáng)化人的素質(zhì),提高從業(yè)人員的業(yè)務(wù)和操作技能;2)強(qiáng)化管理,狠抓安全規(guī)章制度的落實(shí);3)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)立即撥打“119”報(bào)警,正所謂“報(bào)警早,損失少”。4)在火災(zāi)初期階段,用各種消防器材,抓緊時(shí)間撲救,切不可驚慌失措,延誤時(shí)機(jī);5)滅火器材充足,維護(hù)保養(yǎng)完好,隨時(shí)處于備用狀態(tài)。南充2002年3月2日事故 19死21傷 28 爆炸:指物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速變成另一種狀態(tài),并在瞬間放出 大量氣體和能量的現(xiàn)象。?;繁ㄖ肝kU(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)爆炸或液化氣體和壓縮氣體的物理
17、性爆炸。 1.2.1爆炸的分類(1)爆炸介質(zhì)分類易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品爆炸;易燃液體的火災(zāi)爆炸;易燃?xì)怏w的爆炸;危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的粉塵、氣體爆炸、揮發(fā)物的爆炸;液化氣體和壓縮氣體的爆炸;爆炸品的爆炸;其他化學(xué)反應(yīng)的爆炸。 1.2危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故29 (2) 按爆炸能量來源分 物理性爆炸指由物理因素(如溫度、體積、壓力)變化而引起的爆炸現(xiàn)象。 特征是爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分不變。30 化學(xué)性爆炸指使物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng),生成高溫高壓的反應(yīng)產(chǎn)物而引起的爆炸現(xiàn)象。特征是爆炸前后物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)爆炸后均發(fā)生了質(zhì)的變化。31 (3)按爆炸的瞬時(shí)燃燒速度分類輕爆物質(zhì)爆炸時(shí)
18、的燃燒速度為每秒數(shù)米,爆炸時(shí)無多大破壞力,聲響也不大。 爆炸物質(zhì)爆炸時(shí)的燃燒速度為每秒數(shù)十幾米至數(shù)百米,爆炸時(shí)能在爆炸點(diǎn)引起壓力激增,有較大的破壞力,有震耳的聲響。321.3化學(xué)性爆炸物質(zhì)依照爆炸時(shí)所進(jìn)行的化學(xué)變化,化學(xué)性爆炸物質(zhì)可分為以下幾種: 簡單分解的爆炸物 、 復(fù)雜分解的爆炸物、 可燃性混合物1)簡單分解的爆炸物這類物質(zhì)在爆炸時(shí)分解為元素,并在分解為元素的反應(yīng)過程中產(chǎn)生熱量。例如:核爆炸 33(2)復(fù)雜分解的爆炸物這類物質(zhì)包括各種含氧炸藥,其危險(xiǎn)性比簡單分解的爆炸物稍小。含氧炸藥在發(fā)生爆炸時(shí)伴有燃燒反應(yīng),燃燒所需的氧由物質(zhì)本身分解供給。例如TNT、氯酸鉀、硝酸鉀、煙花爆竹等都屬于此類。
19、343)可燃性混合物是指由可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)組成的爆炸物質(zhì)。所有可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵與空氣(或氧)組成的混合物均屬此類。例如:煤氣爆炸35爆炸極限及其影響因素爆炸極限1.可燃?xì)怏w、粉塵或可燃液體的蒸汽與空氣形成的混合物遇火源發(fā)生爆炸的極限濃度稱爆炸極限。氣體用體積分?jǐn)?shù)%、粉塵則用毫克/升(/L)2.可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中剛足以使火焰蔓延的最低濃度為爆炸下限。足以使火焰蔓延的最高濃度為爆炸上限。影響爆炸極限的因素1.原始溫度、原始壓力、惰性介質(zhì)的影響、容器尺寸和材料、能源、其他因素。2.爆炸的破壞作用主要表現(xiàn)為:震蕩作用、沖擊波、碎片沖擊、造成火災(zāi)36案例分析:西安市“”油氣泄漏燃爆事故 事
20、故時(shí)間:1998年3月5日下午6時(shí)50 事故地點(diǎn):市煤氣公司液化石油氣管理所儲罐區(qū) (其中1000球罐個,400球罐個,100臥罐10個,殘液儲罐個)過程描述:3月5日16:38巡線職工檢查,發(fā)現(xiàn)白茫茫的霧狀液化氣帶著呼嘯聲從罐區(qū)一個400容積的11#球罐底部噴出,管理所及時(shí)組織內(nèi)部職工堵漏搶險(xiǎn) 。16時(shí)51分 報(bào)警16時(shí)57分 消防中隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場。37搶險(xiǎn)過程描述: 月日約時(shí),火勢和險(xiǎn)情得到基本控制。在此期間,搶險(xiǎn)指揮部迅速調(diào)集全市公安干警、武警、交警、消防隊(duì)員、特警及民兵3300余人。省市13家醫(yī)療部門出動救護(hù)車56輛、醫(yī)護(hù)人員200余名,同時(shí)來自寶雞、咸陽、渭南、銅川等地消防部隊(duì)的49
21、輛消防車及200余名官兵也趕赴現(xiàn)場增援。此次燃爆事故燒毀400球罐臺、100臥罐臺,燃燒損壞槽車輛 ,炸毀配電室、水泵房等建筑物 ,直接經(jīng)濟(jì)損失477萬多元。381.4危險(xiǎn)化學(xué)品中毒和窒息事故(P231) 某化工廠氯產(chǎn)品氯化釜清洗死亡事故 電影菊豆地窖窒息、瘴氣、容器窒息等 要按進(jìn)入容器的八個必須置換通風(fēng)(第四條)和佩帶防毒面具(第六條)。1.5危險(xiǎn)化學(xué)品灼傷事故 (P231)某化工廠硫酸灼傷和某染料廠液堿灼傷事故1.6危險(xiǎn)化學(xué)品泄露事故 3月29日一運(yùn)輸20多噸液氯的槽罐車在淮安地界發(fā)生事故,大量氯氣泄露,有28人當(dāng)場死亡,數(shù)百人受傷,上萬人緊急轉(zhuǎn)移,逃離家園。1.7其他危險(xiǎn)化學(xué)品事故392
22、、危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生機(jī)理分為泄露或非泄露兩類。2.1危險(xiǎn)化學(xué)品泄露(P232) 易燃易爆品泄露-遇到火源-火災(zāi)或爆炸-人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞等 有毒化學(xué)品泄露-急性或慢性中毒 腐蝕品泄露-腐蝕 壓縮或液化氣體泄露-物理爆炸2.2危險(xiǎn)化學(xué)品沒有發(fā)生泄露 生產(chǎn)裝置化學(xué)品-反應(yīng)失控-爆炸 爆炸品-受到撞摩擦或放出毒氣、煙霧 有毒有害品-人體接觸-腐蝕或中毒 壓縮或液化氣體-物理爆炸402.3 化工生產(chǎn)事故發(fā)生的特點(diǎn): 突發(fā)性 復(fù)雜性 嚴(yán)重性 持久性 社會性 第三節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品事故救援概述 1.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援的基本原則(234)1.1統(tǒng)一指揮原則 危險(xiǎn)化學(xué)品事故必須在生產(chǎn)安全應(yīng)急救援指揮
23、中心的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下進(jìn)行,保證最低事故損失。1.2充分準(zhǔn)備、快速反應(yīng)、高效救援的原則 針對企業(yè)的生產(chǎn)工藝、裝置特點(diǎn)、物料性質(zhì)等制定事故應(yīng)急預(yù)案。1.3生命至上原則 首要任務(wù)是不惜一切代價(jià),維護(hù)人員生命安全。 421.4單位自救和社會救援相結(jié)合的原則 確?,F(xiàn)場人員安全,應(yīng)急預(yù)案體現(xiàn)單位自救和社會救援相結(jié)合的原則。單位熟悉自身各方面情況,又處于第一現(xiàn)場,應(yīng)該控制事故初始狀態(tài),為社會救援贏取時(shí)間。缺點(diǎn)是器材缺乏。1.5分級負(fù)責(zé)、協(xié)同作戰(zhàn)的原則 分級負(fù)責(zé)、各盡其能、各司其職、協(xié)調(diào)有序、資源共享、快速反應(yīng)。1.6科學(xué)分析、規(guī)范運(yùn)行、措施果斷的原則1.7安全搶險(xiǎn)的原則(235)432、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救
24、援的基本任務(wù)2.1控制危險(xiǎn)源 及時(shí)控制危險(xiǎn)源是應(yīng)急救援的首要任務(wù)2.2搶救受害人員 搶救受害人員是應(yīng)急救援的重要任務(wù)2.3指導(dǎo)群眾防護(hù)、組織群眾撤離2.4做好現(xiàn)場清理、消除危害后果2.5查清事故原因、估算危害程度。2.6保存記錄及現(xiàn)場,為事故調(diào)查做準(zhǔn)備。第四節(jié) 化工廠應(yīng)急救援預(yù)案編制 1 、編制目的為防止重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生,完善應(yīng)急管理機(jī)制,迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故,保護(hù)員工人身和公司財(cái)產(chǎn)安全,本著預(yù)防與應(yīng)急并重的原則,制定本預(yù)案。45 2 、危險(xiǎn)性分析(結(jié)合案例)2.1 企業(yè)概況某化工公司位于北京市。公司占地面積約2800平方米,其中庫房面積約450平方米,現(xiàn)有職工18人。主要生
25、產(chǎn)經(jīng)營電泳漆、濃縮液、穩(wěn)定劑、溶劑、光盤保護(hù)漆、有機(jī)添加劑等。2.2 危險(xiǎn)性分析 公司生產(chǎn)經(jīng)營的危險(xiǎn)化學(xué)品與人體皮膚和眼睛直接接觸可能造成灼傷,發(fā)生泄漏容易造成人員中毒,其蒸汽與空氣能夠形成爆炸性混合物;生產(chǎn)和庫存的原料、產(chǎn)品與高熱源、強(qiáng)氧化劑等接觸,易發(fā)生火災(zāi)爆炸。 463 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 公司成立危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮部和相應(yīng)的應(yīng)急救援工作組。3.1 指揮部組成人員和職責(zé) 總指揮:總經(jīng)理 副總指揮:安全主管 成員:其他相關(guān)管理人員 總經(jīng)理不在的情況下由安全主管進(jìn)行現(xiàn)場指揮。 47 指揮部主要職責(zé):(1)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度;(2)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;(3)組
26、織安全檢查,及時(shí)消除安全事故隱患;(4)組織制定并實(shí)施安全事故應(yīng)急預(yù)案;(5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救的指揮工作;(6)及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故。 483.2 工作組組成成員和職責(zé)滅火組:負(fù)責(zé)消防、搶險(xiǎn)。成員:(略)。救護(hù)組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療、救護(hù)。成員:(略)。警戒組:負(fù)責(zé)治安、交通管理。成員:(略)。通訊聯(lián)絡(luò)組:負(fù)責(zé)通訊、供應(yīng)、后勤組: 成員:(略)。運(yùn)輸組:負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員成員:(略)。494 預(yù)防與預(yù)警4.1 事故預(yù)防措施(1)建立健全各種規(guī)章制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任;(2)定期進(jìn)行安全檢查,強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育;(3)車間、庫房加強(qiáng)通風(fēng)、完善避雷設(shè)施;(4)采用便捷有效的消防、治安報(bào)警措施;(5)保證消防設(shè)
27、備、設(shè)施、器材的有效使用。504.2 報(bào)警與通訊公司將用于個體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊裝備及器材配備齊全,并確保器材始終處于完好狀況;應(yīng)急電話:火警:119匪警: 110醫(yī)療急救:120急救鈴、喊話筒、廣播消防站、安全局、醫(yī)院急救中心、環(huán)保局515 應(yīng)急響應(yīng)5.1 滅火處置方案(1)發(fā)現(xiàn)火情,現(xiàn)場工作人員立即采取措施處理,防止火勢蔓延并迅速報(bào)告;(2)滅火組按照應(yīng)急處置程序采用適當(dāng)?shù)南榔鞑倪M(jìn)行撲救;(3)總指揮根據(jù)事故報(bào)告立即到現(xiàn)場進(jìn)行指揮(總指揮不在現(xiàn)場由副總指揮負(fù)責(zé)指揮);(4)警戒組依據(jù)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故類別、危害程度級別,劃定危險(xiǎn)區(qū),對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域進(jìn)行隔離和交通疏導(dǎo);(5)救護(hù)
28、組進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù),如有需要立即將傷員送至醫(yī)院;(6)通訊組視火情撥打“119”報(bào)警求救,并到明顯位置引導(dǎo)消防車;(7)撲救人員要注意人身安全。525.2泄漏物處理(1)少量泄漏用不可燃的吸收物質(zhì)包容和收集泄漏物(如沙子、泥土),并放在容器中等待處理;(2)大量泄漏可采用圍堤堵截、覆蓋、收容等方法,并采取以下措施:1)立即報(bào)警:通訊組及時(shí)向環(huán)保、公安、衛(wèi)生等部門報(bào)告和報(bào)警;2)現(xiàn)場處置:在做好自身防護(hù)的基礎(chǔ)上,快速實(shí)施救援,控制事故發(fā)展,并將傷員救出危險(xiǎn)區(qū),組織群眾撤離,消除事故隱患;533)緊急疏散;警戒組建立警戒區(qū),將與事故無關(guān)的人員疏散到安全地點(diǎn);4)現(xiàn)場急救:救護(hù)組選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn),
29、做好自身及傷員的個體防護(hù),防止發(fā)生繼發(fā)性損害;5)配合有關(guān)部門的相關(guān)工作。(3)泄漏處理時(shí)注意事項(xiàng):1)進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護(hù)器具;2)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場;3)應(yīng)急處理時(shí)不要單獨(dú)行動。545.3 化學(xué)品灼傷處置方案5.3.1 化學(xué)性皮膚燒傷(1)立即移離現(xiàn)場,迅速脫去被化學(xué)物污染的衣褲、鞋襪等;(2)立即用大量清水或自來水沖洗創(chuàng)面1015分鐘;(3)新鮮創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水;(4)視燒傷情況送醫(yī)院治療,如有合并骨折、出血等外傷要在現(xiàn)場及時(shí)處理。55 5.3.2 化學(xué)性眼燒傷(1)迅速在現(xiàn)場用流動清水沖洗;(2)沖洗時(shí)眼皮一定要掰開;(3)如無沖洗設(shè)備,可把頭埋入清潔盆
30、水中,掰開眼皮,轉(zhuǎn)動眼球洗滌。 565.4 中毒處置方案(1)發(fā)生急性中毒應(yīng)立即將中毒者送醫(yī)院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等;(2)若不能立即到達(dá)醫(yī)院,可采取現(xiàn)場急救處理:吸入中毒者,迅速脫離中毒現(xiàn)場,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處,松開患者衣領(lǐng)和褲帶;口服中毒者,應(yīng)立即用催吐的方法使毒物吐出。576 附則(1)定期組織安全生產(chǎn)培訓(xùn),熟悉各種應(yīng)急處置技術(shù);(2)定期組織應(yīng)急處置技術(shù)演練,應(yīng)急預(yù)案綜合演練每半年不少于1次。有方案、記錄、照片、總結(jié)并有改進(jìn)意見。7 附件第五節(jié) 典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置及案例1.撲救危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故的處置措施(P237)1.1迅速撲救初期火災(zāi),切斷物料和控制
31、火勢。1.2查明燃燒范圍、物品特性、燃燒途徑和危害1.3先控制,在消滅。 冷卻滅火、隔離滅火、窒息滅火1.4撲救人員站上風(fēng)或側(cè)風(fēng),并采取防護(hù)措施。 如防護(hù)面具、專用防護(hù)服等1.5對可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺、坍塌的火場應(yīng)指定統(tǒng)一的撤退信號和撤退方法并及時(shí)撤退。 592.氣體危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的撲救方法2.1引燃漏點(diǎn)氣體、穩(wěn)定燃燒、防止爆炸。2.2火場有壓力容器應(yīng)疏散或冷卻保護(hù),防止爆炸2.3若是輸氣管線泄露盡快切斷氣源。2.4儲罐或管線無法切斷時(shí),采用堵漏材料切斷2.5現(xiàn)場指揮應(yīng)密切注意各種危險(xiǎn)征兆,遇有火勢熄滅后較長時(shí)間未能恢復(fù)穩(wěn)定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動等爆炸征兆時(shí),適
32、時(shí)作出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤離命令。 603.液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品的滅火 3.1切斷火勢蔓延的途徑,冷卻和疏散受火勢威脅的壓力容器及密閉容器和可燃 物,控制燃燒范圍 3.2了解著火液體的品名、比重、水溶性以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險(xiǎn)性。以便采取相應(yīng)的滅火和防護(hù)措施 (P238)3.3撲救毒害性、腐蝕性或燃燒產(chǎn)物毒害性較強(qiáng)的易燃液體火災(zāi),撲救人員必須佩戴防護(hù)面具,采取防護(hù)措施。 3.4液體管道或貯罐泄漏著火對輸送管道應(yīng)設(shè)法找到進(jìn)、出閥門并將其關(guān)閉 。61 4.固態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品的滅火(P、S)4.1易燃固體、自燃物品一般都可以用水和泡沫滅火器撲救 。4.2能升華的易燃固體,火災(zāi)時(shí)可用霧狀水、泡沫撲救
33、并切斷火勢蔓延途徑 。4.3黃磷火災(zāi)時(shí),應(yīng)切斷火勢蔓延途徑,控制燃燒范圍,對著火的黃磷應(yīng)用低壓水或霧狀水撲救。4.4少數(shù)易燃固體和自燃物品不能用水和泡沫撲救,可用干砂或不用壓力噴射的干粉撲救 。案例:北京有機(jī)化工廠高壓乙烯球罐著火事故事故時(shí)間:1992年6月30日19:40事故地點(diǎn):北京有機(jī)化工廠中試車間T-1804工段 事故過程:在啟動壓縮機(jī)向高壓乙烯球罐充壓乙烯時(shí),球罐安全閥啟跳,乙烯氣泄漏爆燃著火。事故發(fā)生后,當(dāng)班操作工人立即通知廠總調(diào)度室及有關(guān)部門,關(guān)閉了乙烯氣總閥。有關(guān)人員立即向市消防局119火警臺報(bào)警,同時(shí)通知廠衛(wèi)生科派救護(hù)車將燒傷同志送積水潭醫(yī)院搶救,值班廠長組織現(xiàn)場人員,積極配
34、合公安消防隊(duì),全力撲救,于20時(shí)20分許,將火撲滅。此次事故燒傷3人,其中1人死亡,2人重傷。63事故原因: 直接原因:是高壓球罐的安全閥啟跳,罐內(nèi)部分高壓乙烯氣體經(jīng)安全閥導(dǎo)向管高速噴出,產(chǎn)生強(qiáng)烈振蕩造成導(dǎo)向管第二彎頭處焊縫斷裂,尾部導(dǎo)向管飛出,由于碰撞產(chǎn)生火花,造成乙烯氣空間爆燃。 其他原因:即安全閥未到設(shè)定壓力啟跳,接收乙烯時(shí)球罐壓力超過操作壓力,導(dǎo)向管在安全閥啟跳后被高速、高壓氣體沖擊碰撞斷裂產(chǎn)生火花,造成乙烯爆燃事故發(fā)生 。64事故責(zé)任分析: 中試車間主管領(lǐng)導(dǎo)在T一1804工段開車過程中,在安全方面提出的要求不夠全面,管理不到位。 T-1804工段長作為這次開車工作的直接指揮者和參加者
35、,在高壓球罐壓力上升很快,壓力已接近15MPa時(shí),未及時(shí)采取排水或停壓縮機(jī)措施,因本人已死亡,不再追究責(zé)任。 開車班長及操作工,沒有及時(shí)提醒工段長應(yīng)按操作法要求采取相應(yīng)措施,對此次事故負(fù)有責(zé)任。 安全管理制度規(guī)定:“廠長應(yīng)對本企業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任”。對T-1804工段高壓乙烯球罐爆燃,造成重大人身傷亡事故,廠長、主管廠長負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。65 事故預(yù)防和糾正措施加強(qiáng)安全教育,操作人員加強(qiáng)自我保護(hù)能力 。保證安全裝置靈敏可靠嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行安全防爆規(guī)定,生產(chǎn)設(shè)備、儀表以及所使用的工器具,必須符合防爆要求,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范,嚴(yán)禁明火產(chǎn)生,防止爆燃事故的發(fā)生。增加安全聯(lián)鎖裝置,將乙烯
36、高壓球罐的壓力警報(bào)和壓縮機(jī)開關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖,以保證高壓乙烯球罐不超壓。將壓力表PIA改裝為PRA,增加壓力記錄儀表,記錄設(shè)備壓力變化情況,有利于加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,為分析生產(chǎn)異常情況和事故原因提供數(shù)據(jù)。5、爆炸事故的撲救要點(diǎn)5.1采取一切可能的措施,全力制止再次爆炸。5.2迅速組織力量及時(shí)疏散火場周圍易燃易爆品。5.3禁用砂、土遮蓋、壓埋爆炸物品,以免增加爆炸威力5.4救險(xiǎn)人員要利用現(xiàn)場的有利地形或采取臥姿行動,科學(xué)采取自我保護(hù)措施。5.5如果再次發(fā)生爆炸征兆或危險(xiǎn)時(shí),指揮員應(yīng)迅速作出判斷,下達(dá)命令,組織人員撤離。生命安全高于一切。 6、中毒窒息事故緊急處置原則6.1安全進(jìn)入毒物污染區(qū):預(yù)先通風(fēng)置換
37、、佩戴專用放毒防護(hù)用品、攜帶報(bào)警儀器等。6.2切斷毒物來源:救險(xiǎn)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,首先對中毒者進(jìn)行搶救;其次偵察毒物來源,果斷采取切斷措施。6.3徹底清除毒物,防止繼續(xù)傷害發(fā)生:先轉(zhuǎn)移后救治,脫離危險(xiǎn)區(qū)域后,對中毒者衣物、毛發(fā)、皮膚等徹底清潔6.4迅速搶救生命:心肺復(fù)蘇、心臟注射、人工呼吸6.5及時(shí)解毒和促進(jìn)毒物排出:7、化學(xué)燒傷事故7.1化學(xué)灼傷的特點(diǎn)及致傷機(jī)理 化學(xué)燒傷不同于熱力燒傷,傷害時(shí)間長,傷害程度深,通過創(chuàng)面吸收,可能導(dǎo)致全身各臟器的損害。 化學(xué)燒傷可分為局部素?fù)p傷和全身損害。(P244)7.2化學(xué)燒傷事故的處理原則 迅速脫離事故現(xiàn)場; 終止危險(xiǎn)品對肌體繼續(xù)損害; 采取有效解毒措施,防止中毒; 全面體檢和化學(xué)監(jiān)測。 案例解析:廣西桂平縣磷肥廠硫酸灼傷事故事故損失: 1990年5月3 1日,廣西桂平縣磷肥廠硫酸噴濺 致重傷1人,輕傷2人,直接經(jīng)濟(jì)損失3萬余元。事故經(jīng)過: 該廠組織人到貴港裝酸泵,準(zhǔn)備從運(yùn)酸槽車上卸硫酸。5月30日1 0時(shí),他們將酸泵運(yùn)至貴港。5月3 1時(shí)1 7時(shí),安裝好電機(jī)、電線與酸泵后進(jìn)行空載試機(jī)3次,交流接觸器都跳閘,酸泵密封處冒煙,不能使用。又派3人到現(xiàn)場修理。修理工用手扳動泵軸,認(rèn)為沒有問題。2名工人用1
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