天津某酒店給排水施工方案p

1、PAGE 第 PAGE 20 頁 共 20頁 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=317824 t _blank 天津某酒店給排水施工方案一、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXXXXX項目給排水施工圖紙2、XXXXXXXXXXXXXX項目施工組織設計3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）4、給排水專業(yè)建筑標準設計圖集（05S系列）5、采暖通風專業(yè)建筑標準設計圖集（05N系列）6、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5026196.2003年版）7、建筑工程施工質(zhì)量驗收資料技術規(guī)定（2005版）二、工程概況1、本工程為XXXXX

2、XXXX酒店項目位于天津市XXXXXXXXXXXXXXX，總建筑面積XXXXX平方米，（其中地下車庫面積XXXXX平方米），地下一層，地上八層，建筑檐高XXXXX米，為框架結構，本項目包括生活給水、熱水、排水、雨水、消防、噴淋、通風空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源采用一體化太陽能，燃氣溴化鋰冷機組成。2、本工程給水系統(tǒng)由北側(cè)XXXXX邊3個市政給水管網(wǎng)供應，管徑分別為DN150、DN80、DN80。生活給水分為兩個區(qū)，地下室、一層、二層為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供給，三層以上部分為高區(qū)，由變頻供水設備壓力供水，熱水不分區(qū)由地下室熱水泵房統(tǒng)一供給，熱水供水采用變頻供水設備壓力給水，熱源由空調(diào)系統(tǒng)提供，熱水溫

3、度工業(yè)基礎9060，采用半即熱式器進行換熱。3、室內(nèi)排水采用污、廢合流制。雨水為重力流方式排出。地下室廢水由潛水泵提升排出室外，室內(nèi)排水立管伸頂通氣。4、地下室平時為車庫，戰(zhàn)時為六級人員掩蔽所，人防給水管道單獨設置，由XXXXX市政管網(wǎng)供水（DN50）戰(zhàn)時水箱間及入口處預留給水口，穿人防圍護結構處，均在其內(nèi)側(cè)設置公稱壓力不小于1.0mpa的防護閥門。防空地下室污廢水為機械排除，并備用手搖泵。人防入口處的擴散室、洗消間、密閉通道處均設置防爆地漏。三、施工準備1、以施工進度網(wǎng)絡圖為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分層、分階段進行安裝，配合土建形成立體交叉作業(yè)，勞動力配備齊全，為爭

4、創(chuàng)天津市“海河杯”工程加快施工進度。2、針對該工程施工要求高、工期短、安裝工藝復雜等情況，建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組、質(zhì)量到人，嚴格要求，精心施工，對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“海河杯”工程。3、認真組織施工人員進行圖紙會審，吃透圖紙的設計要求，把設計交底、設計變更在施工圖上標注清楚，組織施工人員班前學習掌握各個系統(tǒng)各個支路的走向、坐標、標高，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排

5、列所用空間是否合理，同時還要閱讀建筑和結構施工圖，了解土建布局和建筑結構情況。向施工班組做好技術、質(zhì)量、安全、消防書面交底，學習有關本工程的質(zhì)量要求、技術操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。4、給排水工程安裝須與土建工程密切配合，土建工程施工中應給出建筑標高線和軸線控制線。5、根據(jù)工程進度準備好各種工具及材料，砂輪鋸、套絲機、開孔機、滾槽機、臺鉆、電焊機、煨彎器、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活板子、手鋸、手錘、壓力案、臺虎鉗、鋼卷尺、水平尺、線墜、斷管器、壓力表和各種規(guī)格的管材、溝槽配件、衛(wèi)生器具、保溫材料及其

6、配件等。四、施工工藝流程1、給水系統(tǒng)安裝：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道消毒沖洗。2、排水管道安裝：安裝準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝通水調(diào)試污水支管安裝灌水試驗3、雨水系統(tǒng)安裝：安裝準備預制加工管道安裝灌水試驗4、衛(wèi)生潔具安裝：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗5、刷油防腐管道設備清理、除銹管道設備刷油防腐6、管道纏裹保溫栽料纏裹保溫材料包扎保護層五、施工方法1、給水管道安裝（1）給水管道及管件和溝槽配件、閥門等進場后應進行嚴格檢查：溝槽管道配合件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格型號

7、、產(chǎn)品說明書及出廠合格證應符合設計和國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定，橡膠密封圈應放置卡箍內(nèi)，緊固件應與卡箍件螺栓孔配套相連，溝槽件和橡膠密封圈不得損傷、變形。鍍鋅塑復合鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺，內(nèi)襯塑要光滑無裂紋，管件應無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象，管材及管件均應有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（2）安裝準備：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄

8、在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、滾槽、開孔或套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。（3）干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐的室外部分應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接時管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。溝槽連接時管道要用游標卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，安裝時在橡膠密封圈上抹潤滑劑。（4）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一

9、吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。所有支管甩口均加好臨時封堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，安裝好套管，配合土建堵好樓板洞。（5）支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。A、客房衛(wèi)生間給水支管采用PP-R給水管暗埋，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，選好管材，在管材上畫線，用管鉗剪斷，不允許用機械切割。管材載取后，必須清除毛邊毛刺，管材，管

10、件連接面必須清潔，干燥無油。熱熔機、熱熔接時，應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后，才可開始熱熔操作。溶接彎頭和三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求，注意方向，保證安裝角度正確加熱后，誚先旋轉(zhuǎn)地把管段插入所標識深度，調(diào)運、調(diào)直時不應使管材和管件旋轉(zhuǎn)。保持管材與軸線垂直，合其處于同一軸線上。然后確定支管高度在墻體上畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽 內(nèi)，找平找正。必須按不同管不損壞管材表面，采用金屬卡架時，管卡與管材間應采用塑料式橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道末端，各用水點處均應設置卡架固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口，要做在明處，加好絲堵。塑料冷水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬

11、嵌件的過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔后，絲扣連接金屬管材、管件，嚴禁在塑料上套絲連接。B、熱熔連接技術要求見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）冷卻時間（min）20145325167332208440211245022.518563242467526308903240811038.55010（6）管道溝槽式連接，首先應對施工人員進行溝槽式連接方式的技術培訓。管材切割前應按配管圖先標定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應垂直于管道中心軸。管道切割應采用管子割刀切割，切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口等現(xiàn)象。管端溝槽加工部位的表面的污物、鐵銹、碎

12、屑等應予清除。滾槽加工時，將切割合格的管子架設在滾槽機和滾槽機尾架上，在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置，將管子端面與滾槽機上面貼緊，使管軸線與滾槽機上面垂直，然后啟動滾槽機，滾壓環(huán)形溝槽。在滾壓溝槽過程中，嚴禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。停機后，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸荷，取出管子。溝槽連接的支管連接時，將開孔機固定在管道預定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線，啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞，開孔完畢后，搖回手輪，使開孔機的鉆頭復位，撤除開孔機后，清除開孔部位

13、的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。溝槽接頭安裝時，先在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端，校直管道中軸線，在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位，壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，均勻交替擰緊螺栓，安裝過程中應防止橡膠密封圈起皺，檢查并確認卡箍件內(nèi)緣全周圍嵌固在溝槽內(nèi)?？ü考线B接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對準，安裝后機械三通、機械四通內(nèi)的橡膠密封圈必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻；壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件

14、，應均勻交替擰緊螺栓。（7）管道絲扣連接：首先根據(jù)施工草圖，選好管材畫線切管，切管采用管子割刀切割。首先擰緊到位，旋轉(zhuǎn)工圈然后再擰緊二次，不要用力過猛，以防刀片斷裂。斷管后要將管口斷面的高出部分磨平；用手鋸切管時要雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm堵套三次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準上頭開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工

15、套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲扳板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有錐度。配裝管件時將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭擦凈鉛油。管段連接時不能只顧預留口方向亦要照顧到管段的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段不直時應調(diào)直。管子螺紋長度尺寸表項次公稱直徑普通絲頭長絲

16、（連設備用）短絲（連閥類用）(mm)(英寸)長(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.54321 1/420917.07.55401 1/2221019.08.06502241121.09.07702 1/2271288033013910043314螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。（8）支吊架制作安裝：詳見采暖施工方案（9）管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止

17、加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。（10）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。2、排水系統(tǒng)安裝：（1）柔性排水鑄鐵管及管件進場后應進行嚴格檢查，鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。機制鑄鐵管應壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件造型規(guī)矩，柔性接口平整光潔嚴密，氯丁橡膠圈、不銹鋼卡箍、螺栓、螺母必須配套。地漏與返水彎的扣距必須一致

18、，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（2）安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（3）管道預制：根據(jù)圖紙設計尺寸規(guī)格將管道裁切成所需的尺寸規(guī)格，編號分類標色碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。為減少現(xiàn)場不必要的加工以及切割短頭浪費也可根椐所需要用的規(guī)格尺寸從廠方直接加工好進貨。（4）污水干管安裝：管道鋪設安裝，在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段在接頭處套上橡膠圈依次排列。挖好接頭用的工作抗，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以

19、及各預留口的方向和中心線，將管段調(diào)直、找正。管道兩側(cè)用土培好，以防接頭時管道發(fā)生移位。將接頭處清理干凈抹套好橡膠圈，兩管接頭應壓緊橡膠圈中間凸出的環(huán)，上好不銹鋼卡箍均勻交替擰緊螺栓。管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土

20、。（5）污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi)，應在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口對準下層立管承口，并在接頭處套好橡膠圈。立管接頭對準承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時止牢，上好不銹鋼卡箍。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞分二次澆筑，第一次澆筑2/3板厚，并且做滲水試驗，不滲漏澆筑第二次砼，灌滿堵實并拆除臨

21、時支架。（6）污水支管安裝：支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管對準立管預留口，將支管預留口尺寸找準，固定好支管并在接頭處套好橡膠圈上好不銹鋼卡箍。支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。3、雨水系統(tǒng)安裝（1）室內(nèi)雨水管道采用PVC管粒膠連接，具體施工工藝詳見給水及消防管道施工工藝。（2）室內(nèi)雨水管安裝與污排水立管施工安裝方法相同對。（3）室內(nèi)雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨

22、水漏斗。5、衛(wèi)生潔具安裝：（1）衛(wèi)生潔具進場后應進行嚴格檢查：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具應采用節(jié)水型。（2）衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗和進行盛水試驗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。電氣程控產(chǎn)品應與電氣專業(yè)配合施工。（3）蹲便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固定（或用14銅絲分別綁二道，但不允許壓結在一條線

23、上，銅絲擰緊要錯位90度左右）。其次將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口用臨時堵封好。（4）坐便器安裝：將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔2060m

24、m的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。（5）洗臉盆安裝：安裝臉盆下水口，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴，先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母

25、緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝在大理石平臺上，平臺上切割的洞口應與洗臉盆相匹配，洗臉盆找平找正后打密封膠固定。洗臉盆排水管連接，S型存水彎的連接，應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。P型存水彎的連接，應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖

26、口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻線清理干凈。洗臉盆給水管連接，首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度，將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好，將八字水門與水嘴的鎖母卸上下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（6）

27、紅外線程控立式小便器安裝：立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度，其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)，纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。5、刷油防腐：（1）對各種進場防腐材料進行嚴格檢查，是否有出廠合

28、格證及其它相關技術文件，如檢測報告等。（2）人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨，最后用棉絲將其擦凈。（3）管道、設備等刷油防腐：按設計要求暗裝及保溫的管道、設備等刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地的管道及出戶埋地管按要求刷瀝青防腐二道。然后纏二層玻璃絲布，刷上一道瀝青油。防腐層厚度不小于3mm/m2。露在明處的管道、設備必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。已做了防腐層的管子在吊運時，應

29、采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。已破壞的防腐層應及時得到修補。（其規(guī)范參GB50242-2002管道防腐要求實行）6、纏裹保溫（1）對進場的橡塑保溫管殼材料進行嚴格檢查，是否有出廠合格證及其它相關技術文件。檢查其厚度是否達到設計要求，密實度是否符合有關規(guī)定等。（2）橡塑保溫管殼保溫：管道在保溫前應做隱檢驗收，并做好相關記錄。采用橡塑保溫管殼保溫層，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。其操作方法一般由兩人配合，一人將塊料對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。然后再用玻璃絲布作保護纏，要將毛邊

30、摺疊，不得外露。六、質(zhì)量要求1、有壓管道的水壓試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后，必須進行吹洗消毒，管道的坡度符合要求。2、碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。3、管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密且保溫管道與支架間應加襯非金屬墊。立管管卡每層設1個，距地面高度應為1.51.8m,同一房間管卡應安裝在同一高度上。樓層高度大于5m，每層

31、設2個管卡勻稱安裝。鍍鋅鋼管水平安裝支、吊架間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.5784、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房間的套管其頂部應高出裝飾地面50mm,底部與天棚面齊平。墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。穿過樓板或穿墻的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，需防潮的套管用防水油膏填實且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。5、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符

32、合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6、管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，腐蝕性良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。7、自動噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。消火栓安裝應栓口朝外，應安裝在箱門開啟的一側(cè)，不應安裝在門軸側(cè)。閥門中心距地1.1m，（允許偏差20），閥門中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為100，允許偏差5，箱體安裝的垂直度允許偏差為3。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。給水管道安

33、裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎 曲給水鑄鐵 管每1m2用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）25碳 素鋼 管每 1m1全 長（25m以上）252立 管垂直度給 水鑄鐵管每1m全長（5m以上）310 吊線和尺量檢查碳 素鋼 管每1m全長（5m以上）383隔熱層表 面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查8、滾槽機滾壓加工溝槽，管端至溝槽段的表面應平整，無凹凸、無滾痕。溝槽圓心與管壁同心，溝槽寬度和深度應符合要求。用滾槽機對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的保護層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯層

34、。溝槽連接鋼管最小壁厚和溝槽尺寸公稱直徑DN鋼管外徑De最小壁厚管端至溝槽邊尺寸A0.00.5溝槽寬度B+0.50.0溝槽深度C+0.5-0.0溝槽外徑D150573.514.59.52.252.650603.555.665763.7571.680894.0084.61001084.0016103.61001144.00109.61251334.5128.61251404.5135.61501594.5154.61501654.5160.61501684.5163.6表內(nèi)鋼管的公稱壓力DN均不小于2.5Mpa。9、排水管道的坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，所有管道應按有關要求做灌水、通水、通球

35、試驗。排水鑄鐵管的柔性接頭應與排水鑄鐵管相配套。 通向室外的排水管，穿墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。在立管上應每層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高 度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以

36、上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。排水鑄鐵管的托吊架間距不得超過2m，立管不大于3m。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。生活污水鑄鐵管道的坡度項 次管徑（）標準坡度（0/00）最小坡度（0/00）15035252752515310020124125151051501076200

37、85室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于1001管徑大于1001.5 全 長 （25m以上）管徑小于或等于10025管徑小于100384立 管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15碳 素鋼 管每1m3全長（5m以上）10衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允 許 偏 差（）檢 驗 方 法坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標高單獨器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢

38、查器具垂直度3用吊線和尺量檢查衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10mm尺 量 檢 查2水嘴10mm3淋浴器噴頭下沿15mm4浴盆軟管淋浴器掛鉤20mm衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次檢 查 項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1橫管彎曲度每1m長2 用水平尺量檢查橫管長度10m，全長8橫管長度10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10 用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具5連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（）管道的最小坡

39、度（%0）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥405020自動沖洗箱4050208化驗盆（無塞）4050259凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機50（軟管為30）檢驗方法:用水平尺和尺量檢查七、質(zhì)量管理措施（1）本工程質(zhì)量要求為海河杯工程，施工時嚴格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中的各項規(guī)定，建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。（2）任務下達后，由施工人員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底，必要時須編制作業(yè)指導書，并進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按照技術交底和指導書進行操作。（3）標準層大面積施工時，必須先做出樣板間，進行檢查評定時，應有技術員、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關人員認可，檢查合格后方可進行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行施工。（4）施工中各班組要采用自檢，互檢，交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可進行隱蔽。（5）施工中上、下道