技術方案白色乳膠漆施工

1、第六節(jié)、乳膠漆施工方案施 工工藝流程清掃基層 f 填補膩子，局部刮膩子，磨平f 第一遍滿刮膩子，磨平f 第二遍滿刮膩子，磨平f 涂刷封固底漆f 涂刷第一遍涂料f 復補膩子，磨平f 涂刷第二遍涂料一復補膩子，磨平f 涂刷第三遍涂料一磨光交活施工操作要點基層處理是保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透是最基木條件，一般應放置 10 天以上。墻面必須平整，最少應滿刮兩 遍膩子，至滿足標準要求。乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時 應連續(xù)迅速操作，一次刷完。涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。分 項工程驗收乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色

2、符合設計要求 , 涂刷面顏色一 TOC o 1-5 h z 致，不允許有透地、漏刷、掉粉、泛堿、起皮、咬色等質量缺陷。使用噴槍噴涂時，噴點疏密均勻，不允許有連皮現(xiàn)象，不允許有流墜，手觸摸漆膜光滑、不掉粉，門窗及燈具、家具等潔凈 , 無涂料痕跡。質量控制點乳膠漆涂刷常見的質量缺陷有起泡、泛堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。起泡：主要原因有基層處理不當，涂層過厚，特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻，掌握 好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。在返工 修復時，應將起泡脫皮處清理干凈，先刷 108膠水后再進行修補。泛堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕

3、施工，未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)泛堿掉粉，應返工重涂，將己涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍， 特別是對新墻，面漆的稠度要合適，白色墻而應稍稠些。流墜：主要原因是涂料粘度過低，涂層太厚。施工中必須調好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避 免 出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細砂紙打磨，清理飾而后再涂刷一遍面漆。透底：主要是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品，如發(fā)現(xiàn)透底，應增加而漆的 涂 刷次數(shù)，以達到墻面要求的涂刷標準。涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆

4、質 量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前 , 漆液應 過濾后使用。漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可用細砂紙打磨光滑 后，再涂刷一遍面漆。第五節(jié)油漆涂料工程、油漆工程.主要機具開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、月貳了槽、半截桶、油漆、小油 桶、油刷、麻、棉絲、白布、油畫筆、水砂紙、砂布、氣泵、油漆噴槍 等用具。.施工工序流程懇層處理？封底漆？基層著色修？基層打磨油漆成品保護; 4臉收.技術措施1）基層處理：施工前應對材料表面的塵土、油污等清理干凈。 采用 汽油或稀料將油污等擦洗干凈；后磨砂紙，大面可用砂紙包5 cm見方的短 木墊著磨。對于木材加工廠加工生產的同樣也要將表面清理 干凈

5、。封底漆：用于面層施工的各種面層裝飾木板、夾板、實木等進場或在 加工廠出廠時必須封一道底漆，底漆的選用是依據(jù)與面漆的材質情況而定。一般情況下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均勻，不能漏 刷。主要是 保證木材不會因含水率等變化而使木材變形、裂縫等。2）基層著色、修補：飾面基層著色是依據(jù)設計或樣板規(guī)定的油 漆顏 色確定，并采用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油光油等配 制而成。 油粉調得不可太稀，以調成粥狀為宜。用斷成 30A40 cm左右 長的麻頭來 回揉擦，包括邊、角等都要擦凈；滿刮色膩子：采用調配 好的膩子用刮板 收凈，不應漏刮。對于釘眼采用帶色膩子找補，注意 將其修補與木材相接 近為宜打 磨：

6、 飾面基層上色和刮完膩子找平后采用水砂紙或1#砂紙進行打磨平整，磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二遍, 要求和刮頭一遍膩子相同。 刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處 補刮膩子， 要求刮得飽滿平整。 干后磨砂紙， 打磨平整。 做到木紋清 晰， 不得磨破棱角，磨光后清掃并用濕布擦凈，涼干。油 漆：油漆可根據(jù)廠家提供的性能采用刷或者噴，刷（噴第 一遍油漆時要橫平豎直，厚薄均勻，不流不墜，刷（噴）紋通順，不 許漏刷，干后用水砂紙打磨，并用濕布擦凈，涼干。以后每道漆間隔 時間，秋冬約12 h,有條件的時間可以長一點。點 漆片修色：漆片用酒精溶解后加入適量的石性顏料配制而 成。對已刷過頭道漆的膩

7、子疤， 釘眼等處進行修色， 漆片加顏料要根據(jù)顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來顏色要求基本一致。刷（噴） 第二道油漆先檢查點漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干 透后用水砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏膩子和 不平處，需要補色膩子，干后局部磨平并用濕布擦凈。接著按照此方 法刷（噴）油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦凈，這樣重復數(shù)遍。 要做到漆膜厚薄均勻，不流不墜，不得漏刷（噴），棱角、陰角等要 打磨到位，達到與大面一致最后按照要求需要刷一遍罩面漆。4. 成品保護措施刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境，刮大風天氣和清理地面時不得涂刷

8、。刷完每道油漆后，要把門扇用鋌勾或木楔固定，避免扇框粘壞油皮，或者門扇刷完漆再安裝。注意不得磕碰和弄臟門框，掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。油漆完成后應派專人負責看管，嚴禁有小推車等通過，房間內應 關 閉門進行妥善保護。二、涂料工程?材料要求涂料：符合設計要求的乳膠漆，應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。主要施工機具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小 桶、大桶、排筆、刷子。噴涂程序清理灰土，打砂皮；刷配套底油；嵌外膩子（老粉、石膏粉、纖維素、膠水）；批老粉膩子（老粉、石膏粉、纖維素、膠水、白膠、 酚醛清漆）；打砂皮、找補膩子；批二到三道膩子（按

9、設計要增加遍數(shù)）；打砂皮、找補膩子；噴第二遍乳膠漆；細砂紙磨光，三遍，清 掃干凈；罩配套面料二遍。施工要求基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應徹底清理干凈，不 允許留有雜質、污滯，以保證漆膜粘結力?；鶎拥娜崩獾艚翘幒捅砻?麻面及縫隙應修補和批嵌齊平。批嵌膩子要求牢固平整，不得有漏批和明顯接槎痕跡的現(xiàn)象。刷底油和面油要求涂刷均勻，不得有漏刷， 面層要求無明顯刷紋。噴嘴與墻面要距離300-400mm,氣壓0. 48-0. 54Mpa噴斗料孔一般應在 4-8rnn （按設計要求定噴點大?。?噴點要散布均勻，大小基本一致。每道工序必須在前一道干燥后方能 進行。噴涂時應使門窗、 玻璃、 其他設備保

10、持干凈， 不噴涂部位要遮蓋好。同一施工部位不得與聚氨酯清漆同時施工， 以防止漆膜發(fā)黃。 登 高作業(yè)應事先檢查梯子、架子，腳手架牢固程度，雙梯應放平穩(wěn)，并 加保險繩子，高空和凌空作業(yè)必須系好安全帶。質量標準材料品種、質量符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結牢固， 無脫層、 空鼓和裂縫等缺陷。 顏色一致， 花紋、 色點大 小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜（規(guī)范中對優(yōu)良品的要求）。 允許偏差符合規(guī)范要求。成品保護涂料墻面未干前， 室內不得清掃地面， 以免粉塵玷污墻面， 漆面 干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護， 不得磕碰損壞， 墻面陽角處應設保護。涂刷墻面

11、時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護7.施工時應注意的質量問題質量問題原因分析防治措施透底漆膜薄防治措施：刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。接茬明顯涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一 筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大 面涂刷時應勞動力足夠。刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸 涂料量要適當，多理多順，防止刷紋 過大。分色線水齊施工前沒有認真彈 線做好標記，控制的 尺板沒有正確使用。施工前應認真劃好分色線，刷分色線 時要靠放直尺，用力均勻，起

12、落要輕， 排筆蘸量要適當，從左向右刷。色差涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。第4節(jié)、涂飾工程施工方案1、施工準備2. 5. 1 噴涂2. 2基層處理材料的質量要求涂料：內墻水乳型涂料，應有產品合格證、出廠日期及使 用說 明。2稀料：稀料選擇和使用按產品使用說明的要求。1.1.3調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、控甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）。1.4顏料：各色有機或無機顏料。主要機具專用和通用工具：主要有架梯、腳手板、小鐵鍬、擦布、 鏟刀、勾釘刮板、掃帚、非金屬小桶、大桶、排筆、刷子等。作業(yè)

13、條件. 3. 1墻面基層應基本干燥，其含水率不大于10%。一般新墻干 燥15d以后即可涂刷。.3.2混凝土及磚墻抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽 角等 處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。1.3. 3門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。3. 4做好樣板間并經鑒定合格。2、操作工藝1工藝流程基層處理?舌U膩子彈線一?分格施涂2.2.1 混凝土及抹灰基層處理： 清理基層灰渣浮土及其它雜物 , 裂縫處鑿開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。用石膏膩子將基面缺陷 坑洼、縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃凈浮灰、對于 新建工程基層應涂刷一道防堿封閉底漆，對于舊房改造基層涂刷一

14、道界而劑。2. 2. 2 紙面石膏板基層處理：紙而石膏板安裝釘眼處應點涂防銹漆，并刮石膏膩子封閉；板縫處應用纖維網布及石膏防裂嵌縫膩子作 防裂處理。對板面局部破損部位應用石膏膩子修補，并清理基層浮灰 雜物。2. 3 刮膩子： 刮膩子遍數(shù)可由基面平整程度決定， 一般情況為二 至三遍，膩子重量配比為乳膠: 滑石粉（或大白粉）： 2%竣甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1 耐 水性膩子。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板， 接頭不得 留磋， 每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及 斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，所用材

15、料及方法同 第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或 滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或 將膩子磨穿。2. 4 彈線分色對于需要分色的物面、墻面，根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、 找規(guī)矩、彈分格線。要求格線平直、光滑、粗細一致。施涂操作前 , 可采用在分色線處順線貼膠帶等方法，避免出現(xiàn)混色現(xiàn)象。2. 5施涂操作乳膠漆施涂通常采用噴涂等施涂方法。3. 2.1 乳膠漆涂飾質量和檢驗方法見下表規(guī)定。噴涂是利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機械施工 方法。應根據(jù)涂料品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具種 類、噴咀口徑、噴壓力、與基層間距離。操作

16、時應注意?？刂坪每諌簷C施工噴涂壓力，一般在 0. 4? 0.8MPa 范圍內，或按涂料產品使用說明調好壓力。噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與噴涂而保持平行，噴槍運動速度適當且保持一致，一般為 4060cm/ mine噴涂時，噴咀與被涂面距離控制在 40? 60cmo4噴涂范圍不宜過大，一般直線噴涂 70? 80cm后，拐彎180 反 向噴涂下一行，兩行重疊寬控制在噴涂寬的 1/2? 1 / 3o門窗以及不噴涂的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續(xù)進行，一次成活。質量標準1 主控項目1 所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。顏色、光澤、圖案應符合設計要求。應

17、涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。3.1. 4基層處理應符合規(guī)范要求。3. 2 般項目乳膠漆涂飾質量和檢驗方法序 號項目普通涂飾高級涂 飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一 致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微 砂眼，刷紋通 順無砂 眼，無 刷紋5裝飾線、分色 線直線度允 許偏差(mm)21拉5m線,不足3m拉通線，用鋼 直尺檢查2. 2涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。4、質量記錄1涂料施工檢驗批自檢資料。2涂料出廠合格證及施工說明書。5、質量通病及預防措施還間互相1透底；產生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏

18、刷外, 應保持涂料乳膠漆的調度，不可加水過多。2接搓明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆；若 隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大而積涂刷時應配足人員 銜接。3刷紋明顯；涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當,多理多順，防止刷紋過大。4 涂刷帶顏色的涂料時， 配料要合適， 保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。成品保護涂料面層未干前，室內不得清掃地而，以免粉塵沾污面層， 漆而干燥后不得挨近墻而潑水，以免泥水沾污。2 涂料面層完工后要妥善保護，不得碰撞損壞。3涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。第 5 節(jié)、乳膠漆工程一、 基層面處理混凝土及抹灰基層處

19、理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，裂縫處鑿開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。用石膏膩子將基面缺陷坑洼、縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃凈浮灰、對于新建工 程基層應涂 刷一道防堿封閉底漆，對于舊房改造基層涂刷一道界面劑。紙面石膏板基層處理：紙面石膏板安裝釘眼處應點涂防銹漆，并 刮 石膏膩子封閉；板縫處應用纖維網布及石膏防裂嵌縫膩子作防裂處理。對板面局部破損部位應用石膏膩子修補，并清理基層浮灰雜物。二、批膩子底灰刮膩 . 子遍數(shù)可由基面平整程度決定，一般情況為二至三遍，膩子 重 量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%竣甲基纖維素=1:5: 3.5o廚 房、 廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：

20、水 =1:5:1 耐水性膩子。第 一遍用刮 板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一 刮板最后收頭 要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再 將墻面清掃干凈。1. 準備工作第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子 , 干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。對于需要分色的物面、墻面，根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、 找規(guī)矩、彈分格線。要求格線平直、光滑、粗細一致。施涂操作前 , 可采用在分色線處順線貼膠帶等方法，避免出現(xiàn)混色現(xiàn)象。三、涂刷面層噴涂是利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機械施

21、工 方法。應根據(jù)涂料品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具種 類、噴咀口徑、噴壓力、與基層間距離。操作時應注意。1、控制好空壓機施工噴涂壓力，一般在0.4? 0. 8MPa范圍內，或按涂料產品使用說明調好壓力。噴 涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與噴涂面保持平行，噴槍運動速度適當且保持一致，一般為 40?60cm/mino噴 涂時，噴咀與被涂面距離控制在40? 60cm。噴 涂范圍不宜過大，一般直線噴涂70? 80cm 后，拐彎180 反向噴涂下一行，兩行重疊寬控制在噴涂寬的 1/2? 1/3。門 窗以及不噴涂的部位，應認真遮擋。噴 涂操作一般應連續(xù)進行，一次成

22、活。第十一節(jié)、乳膠漆噴涂材料準備：刮墻膩子、封底漆、乳膠漆。施工工具：基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手持電動攪拌器、空氣壓縮機、噴槍；勞保用品有 口罩、手套、工作服等。作業(yè)條件墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 10%。抹灰作業(yè)己全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。地面已施工完 ( 塑料地面、地毯等除外 ) ，管道設備安裝完 , 試水 試壓己進行完。大面積施工前應事先做好樣板間，經監(jiān)理及甲方檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。冬期施工室內涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保

23、持均衡，一般室內溫度不直低于+10C,相對濕度為60%,不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。施工工藝基層處理：基層清理，將墻而基層處的粘雜物清理干凈，提 前 一天濕潤基層。內墻為石膏復合板時應先刷一道摻有 107膠水的素水泥漿。找規(guī)矩、做灰餅：用一而墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積 較大時應先在地上彈出十字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。 隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角 線往墻上翻引彈出陰角兩而墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅。(4)沖筋：在灰餅間抹灰厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹盤應在同 一鉛垂而內。一般情況下，沖完筋約

24、4h左右可以抹底灰。(5)底灰分層分遍與沖筋抹平。底灰為15mm厚，第一層抹灰厚度 為 6_7mm。(6)底子灰5-6成干時即可抹罩面灰。罩而灰為 5mmo乳膠漆(1)基層清理：檢查基層平整度，將墻面基層處的粘雜物清理干 凈，將影響而層厚度的凸出部位剔除平整。(2)檢查基層，填補縫隙，局部處刮膩子。(3)滿刮膩子一遍：膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥 后應粘結牢固，不起皮、龜裂和粉化。(4)刷涂用毛刷操作。刷涂的順序是先左后右、先上后下。待第 一遍 乳膠漆干后，方可刷第二遍。兩次涂間隔時間 4h以上。量要求(1)掉粉、起皮不允許(2)漏刷、透底不允許(3)返堿、咬底不允許(4)流墜、疙瘩

25、不允許(5)顏色、刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋（ 6） 裝飾線分色線 平直偏差不大于 lmm潔凈第六節(jié)墻面乳膠漆基層表面清理干凈，并澆水潤濕。K 灰餅施工根據(jù)墻柱的垂直度和水平度和房間的空間尺寸進行灰餅施工。水泥砂漿粉刷 . 粉刷前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、 彈 出準線和墻裙、踢腳板線。.拌好的水泥砂漿應在初凝前用完，凡已結硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。.質量保證措施保證各材料質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，并有出場合格證。墻體和混凝土不同材料交接處由于吸水和收縮性不一致，采用加強網措施，保證接縫表面的抹灰層不開裂。內墻飾面.乳膠漆內墻

26、?新抹的砂漿墻面要求7 天以上方可進行施工。?施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用 1 ： 3 水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平補齊。?內墻涂料工程分段進行，應以分格縫、墻的陰角處等為分界 線。?內墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，全遍涂料不 宜 施涂過厚，涂層顏色應均勻一致。2).塊料墻面 TOC o 1-5 h z ?按設計要求挑選規(guī)格一致的塊料，在粘貼前幾小時充分浸水濕潤，墻面應充分濕水。 ?鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，數(shù)好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預排。？接縫寬度為1-1.5mm,橫豎縫寬一致，背面粘結層厚度滿抹灰漿,厚度約5mm,四

27、邊刮成斜面。貼時一般從陽角開始，使不成整塊的留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽角、凹槽等難度大的部位。?施工順序為：用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平，粘貼5-10塊T用靠尺板檢查表面平整T用灰匙撥縫T陽角 拼縫。?質量保證措施精心選擇材料，保證材料的品種、規(guī)格、顏色符合設計要求。在防水層上粘貼瓷磚時，粘貼材料應與防水層材料相容。面磚鋪貼前應進行挑選，并浸水2h 以上，晾干表面水分。鋪貼前應進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或墻的 陰 角處。鋪貼前應確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。第四節(jié)、乳膠漆噴涂基層處理：將基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。修補膩

28、子 :用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層面的平整度來決定，一般情況為兩遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為： 聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%竣甲基纖維素溶液=1:5:1具體操作方法為第一遍用膠皮刮板橫向滿刮， 一刮板昆接著一刮板， 接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干 凈利落。干燥后用 1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮， 所用材料和方法同第一遍膩子， 干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈，

29、將墻面等基層刮平刮光，干 燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。4、 施 涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻， 適當加 水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5A施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或 盡量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆 毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。不 管是刷乳膠漆還是噴射乳膠漆施工，對不需要噴涂的部分保護起來。 不同的涂料類進行的次數(shù)均不相同， 應嚴格按各自的施工 程序進行 施工。待整套工序完成，漆面層完全自然干透后，再進行保 護處理。乳膠漆工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。工 程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透