煤礦瓦斯集中整治專業(yè)技術方案

1、青山鄉(xiāng)青山煤礦瓦斯集中整治方二00七年五月TOCo1-5hz一、礦井概況1二、礦井存在的主要問題4三、集中整治方案5一）、完善礦井通風系統51、通風系統調整62、保證通風設施的質量要求63、通風能力核定74、改變采煤方法8二）、完善礦井防突體系81、建立穩(wěn)定的防突專業(yè)隊伍92、編制有針對性的防突施工措施93、嚴格執(zhí)行“四位一體”的防突措施104、措施效果檢驗145、安全防護措施176、認真抓好防突進尺管理18三）、完善礦井供電系統20四）、完善礦井瓦斯監(jiān)測系統20五）、完善礦井防塵系統23六）、加強通風、瓦斯管理23七）、加強礦井防火管理26八）、加強礦井安全管理體系建設28四、瓦斯集中整治組

2、織措施30附表1瓦斯集中整治內容及進度安排附表2瓦斯集中整治資金預算青山煤礦瓦斯集中整治方案為認真貫徹落實國家安全生產方針，按照省、市關于煤礦瓦斯集中整治有關文件精神，結合我礦以目前礦井技術改造為中心實際情況，經礦委集體研究決定，以礦井技術擴建改造為主，在我礦新系統未完善前，主要抓好老井現有系統的維護，和排水，保障技術改造后的新系統的安全投產，為礦井的安全生產和落實上級指示精神，特制訂青山煤礦瓦斯集中整治工作方案。一、礦井概況1、地理位置：青山煤礦位于徐淮東段路館井田內，屬青山鎮(zhèn)金雞村，礦井距城區(qū)約35km,交通方便。礦井始建于1952年，系個體股份制企業(yè)，設計年生產能力3萬噸，實際產量2.5

3、3.0萬噸/年。系個體股份制企業(yè)，主采5下煤層。2、地質條件：地層走向NE40SW傾向NW傾角15020，為單斜構造。礦井內有金盤輪斷層和大成坪斷層，金盤輪斷層為一條壓扭性逆斷層，斷層上盤褶曲發(fā)育，上盤地層重復加厚，對煤層的破壞性很大，3煤層被斷失。礦井構造程度為中1）、煤層情況：五下煤層結構簡單，煤層厚度平均為1米，傾角落520度。2）頂底板巖性：直接頂下部為黑灰色泥巖，水平層理，或團塊狀，含大量的植物化石和炭屑及蠶蟲大小的菱鐵礦結核，上部為灰白色細沙巖，水平層理，厚度約有020/8米。底板上部為砂質泥巖，夾雞蛋大小的菱鐵礦，下為薄至中厚層狀砂巖，鱗木化石，厚度5。519/10。3、礦井瓦斯

4、經鑒定，該礦絕對瓦斯涌出量2.21m3/min，相對瓦斯涌出量為31.8m3/t。突出危險性為四級。礦井未曾發(fā)生煤層自燃現象，據湖南煤炭質量檢驗站2005年檢驗報告，該礦5煤層自然發(fā)火傾向性鑒定為“不易自燃”，煤塵爆炸性鑒定為“無爆炸性”。通風系統：礦井采用分區(qū)式通風系統，機械抽出式通風。有進風井一個（主平硐），回風井二個。1號風井（技改設計利用原井灣井）裝有YBK56N1015kw軸流式風機一臺，備用風機為4-72-12C30kw離心式通風機，擔負21采區(qū)的通風任務；二號青山風井（新系統形成后即關閉）擔負22采區(qū)的通風任務，裝有YBK56N1015kw軸流式風機二臺，一臺運行，一臺備用。礦井

5、總進風量為1200m3/min。井下采掘工作面采用5.5kw局扇送風。瓦斯監(jiān)測：裝一套KJ-90瓦斯監(jiān)測系統，地面裝有主機、計算機、打印機，井下安裝有瓦斯傳感器5個、風速傳感器1個、（系統已壞）。三專兩閉鎖：局扇供電專用變壓器安裝在地面，有局扇專用電纜下井。閉鎖裝置不完善。4、礦井開拓與采煤方法礦井米用平硐暗斜井開拓，主平硐口標高+262m,現生產水平為+200m回風水平為+225m暗井落底后，向兩翼布置底板大巷，分為南北兩個采區(qū)，每50m布置一個石門，區(qū)段內為前進式。目前，21、22采區(qū)外塊段（內塊段已采）暫未形成工作面，目前，21采區(qū)為準備采區(qū)，+200水平正在掘進5煤底板下山和石門平巷，

6、+225水平掘進沿煤下山，另在雨季過后復采上部老工作面遺留的煤層。新布置的2151和2251工作面擬采用走向短壁式采煤法，形成二個安全出口與負壓通風系統。復采工作面采用巷道式采煤。爆破方式落煤，木支架支護，垮落法管理頂板。5、礦井防突礦井自開采以來，發(fā)生多次煤與瓦斯突出，且突出強度大，最小的20噸，最大的約500噸，一般150至250噸；主要發(fā)生在石門揭煤。近幾年來礦井雖然實施了煤與瓦斯突出危險性預測，采用排放鉆孔作為防突措施，但未嚴格按防突細則執(zhí)行。突出頻繁。已購置2RV6-111i-OKOO型抽放泵一臺，暫未形成抽放系統。突出預測預報采用鉆屑瓦斯解吸指標法，儀器為MD-2型，h2值測定到的

7、最高值為140Pa。井下爆破執(zhí)行全井撤人、地面放炮的制度。6、礦井供電礦井采用單回路配備用電源供電，主電源來自君子溏35kv變電所，10kv進礦。有變壓器3臺，分別為SJ1-180、S9-M.R-200/10、S9-M.R-100/10;備用電源為150200kw柴油發(fā)電機2臺；380v低壓下井。礦井水文地質簡單，充水因素主要為大氣降水，正常涌水量為5m3/h，10m3/h，在雨季約為30m3/h。7、礦井安全管理人員配置：全礦職工人數122人，其中井下人員102人。安全管理人員有：礦長1人，生產副礦長1人，安全副礦長兼技術負責人1人，安監(jiān)員兼瓦斯檢查員4人，專業(yè)防突專干1人。二、礦井存在的主

8、要問題1、礦井通風系統不穩(wěn)定，不可靠。主要是老礦井回風斷面太小，抗災能力差，暫不具備正常的生產條件。21采區(qū)目前無任何控制風流的設施，進風流自南大巷至南翼一、二石門后直接進入回風（風流短路），影響礦井生產水平各作業(yè)地點的風量，南翼風井防爆門不合格；22采區(qū)正反向風門已被破壞；北大巷+225一石門處風門變形嚴重，漏風大。影響生產水平各作業(yè)地點的風量。2、防治煤與瓦斯突出體系不可靠1）、21采區(qū)和22采區(qū)通風系統不完善。22采區(qū)無任何控制風流的設施且未形成獨立回風系統，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出整個22采區(qū)為災區(qū)，當煤與瓦斯突出強度稍大一點易造成風流逆流，那整個礦井都為災區(qū)。2）、未采取區(qū)域性防突措施、

9、防治突出措施不到位。3）、井下無避災峒室。4）、井下作業(yè)人員未實行攜帶自救器；3、防止瓦斯爆炸體系不健全。通風系統不完善，風、電、瓦斯電閉鎖裝置不齊。放炮母線明接頭多，且懸掛于巷道頂部。礦井多處地點風流短路，引起供風地點風量不足，易引起瓦斯積聚。風筒管理差，破口多，吊掛不平直，作業(yè)迎頭風量小，有瓦斯超限現象；未使用水炮泥；瓦斯檢查人員證照不全且人數不能滿足需要。4、管理機構、管理制度不健全未建立一通三防管理機構和領導小組，礦井通風管理制度、礦井防塵管理制度、瓦斯防治管理制度、盲巷管理制度等不完三、集中整治方案一）、完善礦井通風系統1、通風系統的改造實施方案：1）、要想徹底改變目前的通風現狀，只

10、有通過技術改造，按上級主管部門已審批的設計方案，立即著手實施新系統的技改方案，新開拓的主斜井在6月底可動工，但新技改系統的一期主體工程量約為3650米，按二支正規(guī)的掘進隊伍60米/月計算，預計工期為3年，加上第一個區(qū)段的開掘時間，只少需要4年后才能投產。為此，我礦在以新系統技改為重點的同時，準備實施提前開掘新井的總回風巷方案：根據新井的設計，新井的總回風巷布置在+225水平，但原井灣井煤層工作面局部已回采至+180水平，青山井局部已開采至+196標高左右，+200水平基本采完，現決定從原井灣主斜井底（+200.60）延伸20米標高至+180.60米，便于系統形成后采齊+180+200水平：將新

11、井的底板總回風巷布置在+180水平，距5下煤層50米平距穩(wěn)定的底板巖石中，底板總回風又分南北翼布置，每翼又分為內、外兩段，其中每隔100米布置一個回風石門先不見煤（具體見示意圖），這樣又可做為新井投產前調采+180水平以上工作面的集中運輸巷，如仍按原設計方案將新井的總回風布置在+225水平，+180水平+225兩個區(qū)段的幾條采區(qū)上山、車場的開拓已無服務任務，將浪費投資100多萬元（不包括今后的維修）。從新井第一區(qū)段的開采時的防突難度考慮，按開采順序：應依次分層開采，即先開采上分層，解放下保護層，這樣有利于開采第一區(qū)段時的瓦斯集中治理；+180底板巷開掘時第一線隔2530米布置一個瓦斯抽放鉆場，

12、一翼掘進到位后，即可著手按從外向里的順序實施瓦斯抽放措施。A、總工程量約為：593米（只按先切割南翼第一區(qū)段的外塊段工作面計算）。具體見下表：施工順序及工程進度見下表:名稱工程量（米）斷面積（米2）支護形式進度米/月工期月備注第一組延伸主斜井455.4砌碹501+180主石門2005.4砌碹50M.8180回風上山28.35架棚500.6服務一年+180底板巷2005.4砌碹50418穿層石門70砌碹：50M.4第二組底板風巷1005.4砌碹502風巷石門505.4砌碹50p總計59310工期說明：+180米水平和+200米可平行作業(yè)，可分開按二支穩(wěn)定的隊伍施工，10個月除以2,則只需6個月的

13、時間即可切割出第一區(qū)段內段的主體工程，按此方案只需5個月的時間即可實施瓦斯抽放措施；然后可接著布置切割另一翼同一區(qū)段的內塊段工作面B：為落實“先抽后采”從根本上涌治理瓦斯，根據礦井的瓦斯涌出量，礦必須準備建立地面永久抽放系統，實施集中底板瓦斯抽放巷道穿層預抽。根據礦井生產規(guī)模、抽放規(guī)模，并考慮抽放方式，選用水環(huán)式真空泵SKW-30抽放泵（配套電機55kw）二臺，一臺運行，一臺備用。抽放主管采用直徑150mm焊接鋼管，接至采區(qū)車場；進入瓦斯抽放專用巷道的抽放管選用直徑80mm鋼管；封孔管（進入抽放鉆孔的引管）選用25mm鋼管或PVC塑料管。抽放方法：新采區(qū)布置采用底板巷、穿層預抽。即在5煤底板掘

14、進底板抽放巷道，在5煤側每間30m掘進一個鉆場（寬2.5m，長3n），然后向5煤打抽放鉆孔進行抽放。如有條件，也可采用本煤層抽放。如果壁式工作面回風瓦斯超限，可采用工作面上偶角抽放。鉆孔布置：向5煤呈網格布置鉆孔，原則上，抽放鉆孔要控制整個壁式工作面。鉆孔見煤點間距6m。抽放鉆孔直徑與鉆孔長度：抽放鉆孔直徑為54mm鉆孔的長度以鉆孔見5煤頂板為原則。封孔方法：采用聚胺脂封孔，也可以采用粘土封孔。用聚胺脂封孔，封孔長度為2m；用粘土封孔，其封孔長度為3m。抽放負壓：抽放負壓取決于抽放管路系統、鉆孔封孔的氣密性和抽放瓦斯量的多少，一般為3300066000Pa。抽放時間：抽放時間一般要經過1至2年

15、時間的抽放后方可有效地防止煤與瓦斯突出。抽放流量：礦井抽放量取決于抽放鉆孔的多少，湖南地區(qū)一般穿層預抽鉆孔的單孔抽放流量為110L/min。2、現有系統的維護和完善：為安全調采齊南翼+200水平以上煤層，同時采取在22采區(qū)開辟復采工作面做為備用的方案。開采南翼2151工作面前必須先在21采區(qū)南大巷和南一、二石門內均設置二道正反向風門、在回風上山口以外設置二座風門，在2151進風巷設置二座風門和一道調節(jié)風門，在2151工作面的回風聯絡巷設置一座風門（每座均設置正、反向風門）；將2151煤下山掘至+215水平與進風下平巷石門貫通，以便2151形成短壁式開采。經調整后，避免了2151多作業(yè)地點乏風流

16、進入南大巷新鮮風流中。預防煤與瓦斯突出時，相鄰作頭面受威脅。2）、調整22采區(qū)通風系統。22采區(qū)目前正在修復中，將二暗井北大巷至回風石門一段的失修巷修復，正向風門進行修復；在+200北大巷石門設置兩座風門；修理北翼回風上山，降低通風阻力，保證作業(yè)地點的正常供風。2、保證通風設施的質量要求。為防止突出破壞礦井通風系統，需對+225水平各道風門和其它通風設施進行完善。風門墻垛：風門墻垛用磚或混凝土砌筑，其墻體必須嵌入巷道周邊巖石，嵌入的深度可根據巖石性質確定，但不得少于0.2m;墻垛厚度不得少于0.8m,必須是實體，嚴禁筑成空心體兩道風門之間的距離不得少于4m;風門：門框和門扇可采用堅實的木質結構

17、，門框厚度不得少100mm門扇厚度不得少于50mm;擋風墻：同風門墻垛。3、通風能力核定礦井采掘工作面配備青山原礦井設計年產量3萬噸，擬配短壁式工作面（2151工作面）1個，復采工作面（2251的復采和151上煤柱上部煤柱，局扇送風）1個，復采掘進工作面（21、22采區(qū)各一個）2個，巖巷掘進工作面2個。按礦井現有的南、北兩風井30KW和15KW的抽風機總風量約為1200M/min，根據以上作業(yè)地點的需風量預算總和約為580M/min，符合以風定產的原則。3、改變采煤方法為便于礦井瓦斯管理、提高礦井防治瓦斯體系的可靠性與穩(wěn)定性，堅持短壁式采煤。二）、完善礦井防突體系：1、建立穩(wěn)定的防突專業(yè)隊伍成

18、立礦井防突領導小組組長：由安全礦長王榮桂（礦工程師）擔任；副組長：李玉祥（生產礦長）。建立專業(yè)的防突施工隊伍組長：吳明求成員：吳行彪李遠財配置一名防突技術人員，暫由礦技術負責人兼任。編制有針對性的防突施工措施每一個防突施工地點都必須編制防突措施，各防突地點不共用措施；防突地點因條件變化需更改、調整防突措施內容時，必須重新編制防突措施。防突措施的內容：防突施工地點概況，突出危險性預測與防突技術措施效果檢驗方法，防突技術措施（具體內容包括鉆孔個數、深度、孔徑、使用的鉆具），安全防護措施，防突進尺管理措施等。防突措施中必須附有預測鉆孔、措施效果檢驗鉆孔布置三視圖；防突技術措施鉆孔布置三視圖。石門如確

19、不便采取預先掘出突出煤層時，應選用抽放瓦斯措施。3、嚴格執(zhí)行“四位一體”措施突出危險性預測根據防治煤與瓦斯突出細則，選用有效的鉆屑瓦斯解吸指標法用于預測突出和措施的效果檢驗。石門揭穿煤層前突出預測時，按下述要求實施：若采取煤巷掘進超前石門（超前距5至10m,然后用石門貫通煤巷的措施避免石門直接揭穿煤層，可以不進行石門揭煤前的突出危險性預測；當風巷石門揭露開采資料不明的煤層時，也必須在長、短探到煤時進行干、濕式取樣進行突出危險性預測，并根據瓦斯涌出量，進行綜合分析，預測突出危險時也必須采取全井撤人的震動放炮措施揭開煤層。若采取突出預測，可選用鉆屑瓦斯解吸指標法和鉆屑量進行綜合評定突出危險性。防突

20、技術措施建立地面永久抽放系統，實現底板專用瓦斯抽放巷道穿層預抽。石門揭煤防突技術措施當石門揭穿厚度小于0.3m的煤層（必須進行鉆探）時，可直接用震動放炮揭穿煤層，當煤層厚度大于或等于0.3m時則必須先采取下列措施之一，經措施效果檢驗有效后，方可用遠距離放震動炮一次揭開煤層。鑒于我礦目前通風系統的抗災能力差，石門揭煤突出危險性大，采掘部署時，目前不考慮直接揭煤。預抽瓦斯措施：排放鉆孔措施：AA尸一測壓孔1-28-排放鉆孔圖1石門揭煤排放鉆孔布置圖煤巷掘進防突技術措施一般選用超前排放鉆孔：超前鉆孔適用于煤層透氣性較好、煤質較硬的突出煤層；超前鉆孔直徑應根據煤層賦存條件和突出情況確定，一般為7512

21、0mm地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑42mm勺鉆孔。鉆孔超前于掘進工作面的距離不得小于5m若超前鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施。鉆孔應盡量布置在煤層的軟分層中；超前鉆孔的控制范圍，應控制到巷道斷面輪廓線外24m（包括巷道斷面內的煤層）；煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，應及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數；超前鉆孔施工前應加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面?；夭晒ぷ髅娣劳患夹g措施深孔排放措施，本煤層預抽，超前鉆孔、預抽瓦斯等防治突出措施。4、措施效果檢驗：所有防突地點采取防突措施后，必須進行效果檢驗，并根據檢驗結果決定是否繼續(xù)采取技術措施。進行措施效

22、果檢驗后，防突人員必須按表1填寫防治突出效果檢驗單，并報礦技術負責人審批。石門揭煤工作面防治突出措施的效果檢驗石門防治突出措施執(zhí)行后，應采取鉆屑指標法檢驗措施效果。檢驗孔數為4個，其中石門中間一個、并應位于措施孔之間，其它3個孔位于石門上部和兩側，終孔位置應位于措施控制范圍的邊緣線上。如檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，則認為措施有效；反之，認為措施無效。煤巷掘進工作面防治突出措施的效果檢驗煤巷掘進工作面執(zhí)行防治突出措施后，按上述預測突出的方法進行措施效果檢驗。檢驗孔深應小于或等于措施孔，并應布置在兩個措施孔之間（圖2）。如果測得的指標都在該煤層突出危險臨界值以下，則認為措施有效

23、；反之，認為措施無效。當措施無效時，無論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，并經措施效果檢驗有效后，方可采取安全措施施工。1措施孔2效果檢驗孔3掘進工作面圖2掘進工作面效果檢驗鉆孔布置圖當檢驗孔孔深等于措施孔孔深（檢驗與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進方向的投影孔深，簡稱投影孔深）時，經檢驗措施有效后，必須留有5m投影孔深的超前距。當檢驗孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3m時，經檢驗措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。采煤工作面防治突出措施的效果檢驗采煤工作面采用淺孔注水或松動爆破措施時，可采用鉆屑指標法檢驗防治突出措施的效果。檢驗鉆孔應打在措施孔之間，測定

24、方法按上述預測突出方法實施。檢驗指標小于該煤層突出危險臨界值時，則認為防突措施有效；反之，認為防突措施無效。在措施效果無效區(qū)段，必須采取補充防治突出的措施，并經措施效果檢驗有效后，方可采取安全措施施工，并應留有不小于2m的超前距5、安全防護措施反向風門反向風門必須設在掘進工作面的進風側，以控制突出時的瓦斯沿著進風道進入進風系統。反向風門必須牢固，并須設兩道。放炮時，反向風門必須關閉；一般情況下反向風門敞開。目前，必須在21采區(qū)的南大巷筑二座風門，正反向風門齊全。2251工作面開掘后必須完善獨立的回風系統。井下避災峒室在采掘工作面附近和防突風門外分別設置避災硐室。避災峒室必須設向外開啟的嚴密的隔

25、離門，室內凈高不得小于2m,長度和寬度應根據同時避難的人數確定，每人占用面積不得少于0.5m2，避災峒室內支護必須良好，必須設有直通礦（井）調度室的電話。避災峒室內必須設有供給壓風的設施，每人供風量不得少于0.3m3min,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸壓風袋。避災峒室內應根據最多避難人數，配備足夠數量自救器。室內安裝有出氣管，出氣管在巷道內要順風流設置。1自救器進入有突出危險采掘工作面的作業(yè)人員，必須配戴隔離式自救器，每天下井前和升井后必須對自救器進行稱重和氣密性檢查驗收以保持儀器性能良好。遠距離放炮防突作業(yè)地點掘進爆破時，將井下所有人員全部撤至地面，然后在地面啟爆。6、認真抓好防突進尺的

26、管理編制、完善綜合防突措施。井下防突作業(yè)地點設置防突管理牌板；在距防突作業(yè)工作面510m位置懸掛允掘標志牌；地面調度室必須有“防突施工管理臺帳”；預測或效檢后，必須由防突技術人員向掘進隊下達“允掘通知單”施工單位在防突頭所掘進尺每班必須填寫并交接班。在突出危險性較大的地段，直接采取防突技術措施，經效果檢驗有效后掘進。遇地質變化帶和存在突出預兆時，直接采取防突技術措施，經效果檢驗有效后掘進。在相鄰的兩個采區(qū)中，同一階段的突出煤層中進行采掘作業(yè)時，不得布置兩個工作面相向回采和掘進。突出煤層中的掘進工作面，不得進入本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應力集中區(qū)。防突作業(yè)地點盡可能采取間歇作業(yè)方式，增加工作面

27、瓦斯排放時間?；夭晒ぷ髅骓敯鍒杂?、不易垮落，懸頂面積過大時，要采取措施強行放頂。本礦盡量避免掘進煤層上山，特別是煤層傾角較大時，嚴禁掘進煤上山。嚴禁采用前進式采煤方法。嚴禁風鎬與手鎬落煤。盡量減小井下作業(yè)人員。做好礦井地質工作，及時探煤，慎防誤透煤層。加強職工安全教育與培訓，提高職工的防突意識與知識，增強職工的避險能力。圍加大防突工程資金投入，確保防突施工設備正常運行。石門揭穿煤層和在突出煤層中掘進巷道均必須編制有針對性的綜合防突措施。復采工作面必須注意原始煤體內的防突，遇原始煤體必須進行突出危險性預測。、完善供電系統井下局扇目前已實現“三?！惫╇姡仨毤訌娋S護、不斷完善，新安裝的局扇必須使

28、用“三?！惫╇姟５V井目前已基本上實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。今后，凡是使用電氣設備的采掘工作面必須實行“兩閉鎖”。四）、完善礦井瓦斯監(jiān)測系統完善監(jiān)測系統礦井所配置的監(jiān)控系統為KJ-90監(jiān)控系統，目前井下安裝瓦斯傳感器6個、風速傳感器2個具體安裝地點見表3。表3各類傳感器安設表傳感器類型安裝地點已安裝數應配置數量瓦斯2151回風巷1個1個需要安裝9個2151切眼下山1個1個2151石門一個1個1個22采區(qū)北石門1個1個21+200石門2個2個22采區(qū)北石門回風:1個1個1號風井1個1個2號風井1個1個風速1號風井:1個1個22號風井1個1個工作面風門狀態(tài)2151工作面4座4座建立風門11座21采區(qū)

29、石門聯絡巷33北石門、回風222251工作面22瓦斯傳感器安設的地點、數量、位置必須符合煤礦安全規(guī)程和礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定要求。形成壁式回采工作面后，如機巷有電氣設備，安裝三個瓦斯傳感器，；如機巷沒有電氣設備則在風巷安裝2個，機巷內可不安裝。T】一回采工作而風流中的瓦斯傳感器F回采工作面回鳳流中的瓦斯傳感器；6-回采工作面進鳳巷中的瓦斯傳感器、T2應為高低濃度組合式瓦斯傳感器。瓦斯警報點：Ti為1%CH,T2為1%CH。瓦斯斷電點：Ti為1.5%CH;T2為I%CH。斷電范圍：Ti工作面及回風巷中全部非本質安全型電器設備；T2回風巷中全部非本質安全型電器設備，并擴大到進風巷內全部非

30、本質安全型電器設備，如不能實現斷電，也可增設Tso復電點：Ti1%CH,T2VI%CHoTs瓦斯警報點：1%CH。Ts瓦斯斷電點：I%CH。T3斷電范圍：工作面進風巷內全部非本質安全型電器設備。Ts復電點：0.5%CH。掘進工作面設置2個瓦斯傳感器，安裝位置如圖4o一掘進工作面風流中的瓦斯傳感器；進工作面回風流中的瓦斯傳感器、T2應為高低濃度組合式瓦斯傳感器。瓦斯警報點：Ti為1%CH,T2為I%CH。瓦斯斷電點：Ti為1.5%CH,T2為1%CH。完善局扇運行狀態(tài)、風門狀態(tài)監(jiān)測目前我礦瓦斯監(jiān)測系統未實現局扇、風門狀態(tài)監(jiān)測，根據有關要求，將購置局扇狀態(tài)傳感器、風門狀態(tài)傳感器，實現局扇運行狀態(tài)、

31、風門狀態(tài)的監(jiān)測。建立礦井安全儀器儀表檔案，定期對瓦斯檢定儀、風表、瓦斯傳感器進行校驗。瓦斯監(jiān)測系統要配置專人進行維護和管理，并必須接受良好的技術培訓。加強監(jiān)測系統及各類儀表、設備的維護、保養(yǎng)，確保正常使用。五）、完善礦井防塵系統各采掘工作面必須按規(guī)定建立完善的防塵和消防系統。將防塵消防水管（直徑80mm敷設至各采區(qū)，然后用支管（直徑25mm接至各工作面風、機巷；在風、機巷和運煤轉載點分別安設噴嘴，工作面安裝有灑水軟管。井下產生粉塵的地點應安裝噴霧降塵裝置。巖巷掘進必須采用濕式鉆眼，使用水炮泥。爆破時應噴霧，出矸和出煤前應灑水降塵。作業(yè)人員應有職業(yè)衛(wèi)生防護意識，佩帶好防塵口罩。購置測塵儀，正常測

32、定井下各作業(yè)地點粉塵濃度。必須每年取樣送有資質單位進行煤塵爆炸性鑒定，以便及時采取相應防煤塵爆炸措施。六）、加強通風、瓦斯管理、堅持短壁式采煤，避免瓦斯積聚。巷道式采煤不便于瓦斯管理，嚴重影響了礦井防瓦斯爆炸系統的穩(wěn)定性和可靠性。因此，礦井必須堅持壁式采煤。2、加強通風管理加強通風管理，保持各通風設施良好，保證礦井通風系統可靠，各作業(yè)地點有足夠的風量。礦井控制風流的風門等主要通風設施應符合通風質量標準，以增加礦井通風系統的穩(wěn)定性；各主要風門應有兩道堅固互聯的正反向風門；風筒過風門墻必須安裝使用防逆流裝置。嚴禁任何不合規(guī)定的串聯通風、擴散通風以及局部通風機吸循環(huán)風；禁止采掘工作面無風或微風作業(yè)；

33、禁止一臺局扇送多頭作業(yè)。局扇必須掛牌管理和專人管理；風筒必須吊掛平直，消滅破口和接頭漏風，確保作業(yè)地點有效風量。變形失修巷道及時維修，保證足夠的通風斷面。地面主扇與井下局扇嚴禁隨意開停。井下不得安裝輔扇供風。礦井主要進、回風巷應建立測風站，同時應建立測風制度，配備通風測量儀表，定期進行礦井風量測定，實行以風定產，嚴禁超通風能力生產。礦井每年必須進行瓦斯等級鑒定。每年進行一次反風演習。3、加強盲巷管理和瓦斯排放管理采空區(qū)和廢棄巷道應必須進行封閉處理，并懸掛瓦斯檢查牌板，堅持正常瓦斯檢查。臨時停工巷道嚴禁停風,臨時停風的巷道必須及時設置柵欄、警標。及時處理積聚的瓦斯，高冒區(qū)要用砂土充填，或用導風板

34、或分叉風筒引入風流吹散瓦斯。積聚高濃度瓦斯的巷道，要制定排放瓦斯和恢復送電的安全措施，采用限制風流量排放法排除瓦斯，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)程允許范圍內并穩(wěn)定30min后，方可恢復作業(yè)。巷道貫通時必須編制貫通安全措施。4、加強瓦斯檢查必須配備專職瓦斯檢查員，嚴禁空班漏檢；防突地點作業(yè)時必須配置專人檢查瓦斯，不得從事其它工作或其它地點的瓦斯檢查。礦井要建立瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，瓦斯檢查地點由礦井技術負責人根據礦井情況確定；所有采掘作業(yè)地點、密閉、柵欄、機電硐室、礦井回風均必須掛牌、檢測瓦斯。配備足夠數量的瓦斯檢定儀；瓦斯檢定儀有專人維護、維修。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度

35、，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定值時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。執(zhí)行好瓦斯檢查員記錄薄、瓦斯檢查牌板、瓦斯班報、瓦斯監(jiān)測日報“四對口”制度；通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱。嚴格執(zhí)行放炮前、裝藥前、放炮后“一炮三檢”瓦斯檢查制度。七）、加強礦井防火管理1、防止電氣引火井下電氣設備應嚴格按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定選型，非礦用防爆電氣設備和失爆電氣設備禁止投入井下使用。采掘工作面及回風流中的電氣設備切實實行“兩閉鎖”井下電氣設備必須安裝三大保護：漏電保護：在井下低壓饋電開關上裝

36、設檢漏繼電器。接地保護：井下所有電器設備的金屬外殼，必須接地與局部接地極、主接地極連接形成接地網。過流、短路保護：使用合格的防爆開關，選擇符合電機容量要求的熔斷體，整定計算好饋電開關的脫扣電流，保證過流、短路保護動作靈敏、迅速可靠。井下信號照明（11、12采區(qū)暗井底與絞車房）以及電煤鉆（1151工作面和12一石門、二石門煤平巷）必須采用綜合保護裝置。電氣設備按規(guī)程要求進行安裝與使用，并經常檢查與維護，使之經常保持完好狀態(tài)，有良好的防爆性能。井下電纜必須懸掛整齊，禁止雞爪子、羊尾巴與明接頭出現。、防止爆破火源井下采掘工作面放炮不得使用非煤礦許用炸藥或劣質、變質炸藥，只能使用煤礦安全許用炸藥和瞬發(fā)

37、、毫秒電雷管；使用毫秒電雷管，必須按規(guī)定控制最后一段延其時間不得超過130毫秒，并且不得跳段使用。井下放炮要使用水炮泥，炮泥要充填嚴實。嚴禁使用動力電源啟爆，禁止放糊炮（就是把炸藥放在被爆煤巖的表面上，用黃泥等物把藥包蓋上，進行爆破）和明炮（就是直接把炸藥放在被爆煤巖表面上進行爆破），防止爆破的火焰直接暴露在礦井空氣之中。瞎炮的處理都必須符合規(guī)程要求。原則上不采用固定母線放炮，但考慮到礦井防突地面放炮的要求，采用固定母線放炮時，必須另行制訂安全措施；放炮母線不允許有明接頭。、防止其它外因引火嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；井口房、扇風機房附近20米內，禁止煙火和火爐取暖；井下嚴禁使用燈泡、電爐取暖

38、；井下和井口房不得從事電焊和噴燈焊接等工作。防止摩擦火花及靜電火花。使用合格的沖擊工具；采取降溫措施防止機械摩擦火花；使用抗靜電材料。避免雷擊導致井下瓦斯爆炸事故，必須做到：地面變電所和主供電線路設有可靠的避雷裝置；從地面直接入井的管線必須在井口處將金屬體進行不少于兩處的集中接地；通信線路必須在入井處裝設避雷裝置。每年雨季必須對避雷裝置進行檢查試驗。建立礦燈管理制度。經常使用礦燈人員必須專人專燈，礦燈必須保證完好，嚴禁用燈人員敲打和自行拆卸。嚴禁作業(yè)人員穿著化纖衣服下井。在井下建立消防材料庫，酌情配備河砂、粘土、水泥、磚塊、泡沫滅火器等。地面、井下各主要機房應配備相應的消防器材。井下電纜均采用

39、礦用U型橡套阻燃電纜，電煤鉆采用UZ型電纜；嚴禁使用非阻燃電纜和非阻燃風筒。下井人員隨身攜帶過濾式自救器。八）、加強安全管理，完善安全管理體系：（1）礦井每月至少進行一次通風瓦斯的隱患排查會議，召開一次通風例會，并有通風工作計劃和總結。（2）編制、完善管理制度和崗位責任制。各類管理制度與崗位責任制必須打印成冊，發(fā)至相關施工隊和人員學習，并打印、張貼。（3）認真做好礦井技術基礎工作及時繪制切合實際的采掘工程平面圖、通風系統圖，井上、井下對照圖、避災路線圖（分災害類別繪制）、防塵系統圖、瓦斯監(jiān)測系統圖、瓦斯抽放系統圖；有局部通風管理牌板、通風設施管理牌板、防塵設施管理牌板、通風儀器儀表管理牌板、安

40、全監(jiān)測管理牌板、防突管理牌板；有調度值班記錄、通風值班記錄、通風設施檢查記錄、防滅火檢查記錄、測風記錄；有瓦斯調度臺帳、防火密閉管理臺帳、瓦斯抽放臺帳、防突施工臺帳、礦井突出臺帳編制切合實際的年度災害預防與處理計劃。編制作業(yè)規(guī)程與安全措施所有專項工程，各采、掘、修工作面必須編制有針對性的作業(yè)規(guī)程、施工組織措施和安全技術措施，并根據工作面變化情況及時補充、完善。建立好貫徹、學習、考試臺帳。四、瓦斯集中整治組織措施成立瓦斯集中整治領導小組。組長：由礦長李三卿擔任組長：副組長：王榮桂、李玉祥成員：吳明求、李國平、李若平、吳川凡、吳海成。礦長是瓦斯集中整治的第一責任人，安全、生產副礦長、礦技術負責人是直接責任人，技術負責人對煤礦瓦斯集中整治工作負技術總責。凡涉及資金投入的項目，由礦整治領導小組作出資金預算，由礦長、投資人分別簽字后安