ProE軟件加工實(shí)例

1、Pro/E軟件加工實(shí)例制作人：劉新風(fēng)一、建立一個(gè)新的加工文件建立新目錄進(jìn)入Pro/ENGINEERWildfire3.0系統(tǒng)，單擊【文件】【設(shè)置工作目錄】，選擇子目錄09316133,單擊【確定】按鈕，將練習(xí)文件3soap.prt.5復(fù)制到該子目錄下。建立新的加工文件單擊【文件】-【新建】，彈出新文件對(duì)話框，在類型欄中選擇【制造】，在子類型中選擇【NC組件】，輸入文件名稱“09316133”，取消使用缺省模板，如圖1所示，單擊確定按鈕，進(jìn)入加工模型。.0子類型組件ExpeYtJ-achinist工扳金件鑄苣型腔欖具型腔模面硬度，處理計(jì)劃新文件遠(yuǎn)項(xiàng)模板復(fù)制相關(guān)綻囹確目取消名稱蜩宓33扯用名稱使用

2、琳省複板圖2選擇單位制取消圖1新建文件3.設(shè)置模型單位制在圖2中選擇mm單位制，單擊確定建立加工文件。二、建立加工模型加入?yún)⒖寄Ｐ?1)在菜單管理器中依次單擊【制造模型】-【裝配】-【參照模型】。進(jìn)入打開對(duì)話框，選擇3soap.prt.5,選擇匹配的方式進(jìn)行約束，注意Z軸的方向，單擊匕按鈕，參考零件裝配到加工模型。自動(dòng)匹酉？曲面上的點(diǎn)日曲頁(yè)上的邊J對(duì)芥舸插定A坐標(biāo)系?相切y線上點(diǎn)1躺圖3選擇約束類型(3)創(chuàng)建參照模型，上面會(huì)彈出下面對(duì)話框【創(chuàng)建參照模型】一【同一模型】一【確定】，如圖4所示圖4創(chuàng)建參照模型加入工件模型在制造模型菜單管理器中單擊【創(chuàng)建】-【自動(dòng)工件】。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成工件，把【選項(xiàng)

3、】打開，在【線性偏移】一【當(dāng)前偏移】中的+Z中的數(shù)改為5,按Enter，單擊乂按鈕。如圖5單擊【完成/返回】。工件模型創(chuàng)建結(jié)束如圖6。圖5設(shè)置工件尺寸圖6工件模型三、創(chuàng)建銃削體積塊工件隱藏：右擊工件09316133_wrk_01.prt.l，選擇隱藏。如圖7所示操作2.選擇【銃削體積快道具】【拉伸工具】-【放置】一【定義】。選擇工件的上平面為草繪平面，如圖8所示。0-34在此插天J931623SKRK-n-ipptI再生打開礙主釋卜：豳則選取_面或曲住!爾一則炭送至信息圖7隱藏工件【選擇使用邊】圖8選擇草繪平面-【單個(gè)】，選取如圖9所示的各邊一【確定】一【關(guān)閉】，草繪結(jié)束選擇向下拉伸的距離為1

4、8,單擊藝;按鈕。圖9選擇草繪輪廓4創(chuàng)建初步銃削的體積塊：先把工件09316133_wrk_01.prt.l右擊取消隱藏，單擊【編輯】一【修剪】一選擇參照模型一右擊參照模型3soap.prt.5-隱藏，初步的體積塊創(chuàng)建結(jié)束如圖10所示圖10初步銃削體積快5.完成銃削體積快：?jiǎn)螕衾旃ぞ哂∫贿x擇初步銃削體積塊的上表面為草繪平面一單擊匕一【環(huán)】一單擊初步銃削塊的上邊界一確定一關(guān)閉。選擇拉伸的距離為5。體積快創(chuàng)建結(jié)束，把所有隱藏的工件和模型取消隱藏。四、加工參數(shù)設(shè)定1.機(jī)床設(shè)置在加工菜單管理器中單擊【制造設(shè)置】-【操作】，系統(tǒng)彈出操作設(shè)置窗口，如圖11所示。在操作名稱一欄里填入操作的名字，默認(rèn)值是O

5、pOlO。單擊NC機(jī)床欄地右側(cè)圖標(biāo)Ijtl，彈出機(jī)床設(shè)置對(duì)話框，見(jiàn)圖12。在機(jī)床類型欄，單擊右端的下拉按鈕選擇【銃削】，在軸數(shù)欄里單擊右端的下拉按鈕選擇3軸,后置處理選項(xiàng)中選項(xiàng)ID右側(cè)欄中的數(shù)字是后處理文件的代號(hào)。要求必須與所選機(jī)床的后處理文件相對(duì)應(yīng)，其他項(xiàng)可暫時(shí)忽略，以后需要時(shí)再定。單擊確定按鈕，完成機(jī)床設(shè)置，返回操作設(shè)置窗口。加工零點(diǎn)1）如果有合適的坐標(biāo)系：?jiǎn)螕舨僮髟O(shè)置中的【加工零點(diǎn)】-單擊加工零點(diǎn)右側(cè)帶黑色箭頭上按鈕，屏幕提示選擇坐標(biāo)系，用鼠標(biāo)選擇建好的坐標(biāo)系A(chǔ)CSO,單擊按鈕【應(yīng)用】-【確定】-【確定】，完成操作設(shè)置和機(jī)床設(shè)置對(duì)話框。丄掾作設(shè)置圖11操作設(shè)置對(duì)話框圖12機(jī)床設(shè)置對(duì)話框2

6、）如果沒(méi)有合適的坐標(biāo)系就建立一個(gè)坐標(biāo)系，注意坐標(biāo)軸的方向，特別是Z軸的方向。單擊操作設(shè)置中的【加工零點(diǎn)】一單擊加工零點(diǎn)右側(cè)帶黑色箭頭上按鈕-【基準(zhǔn)坐標(biāo)系工具】一選擇工件的一個(gè)角的三個(gè)面，按著Ctrl采用左右上的順序點(diǎn)取，以保證Z軸方向向上,如圖13。對(duì)彈出的窗口如圖14,單擊確定，這是的工件坐標(biāo)系會(huì)自動(dòng)添加到加工零點(diǎn)處，如未自動(dòng)添加可以按1）中步驟選取。圖19刀具設(shè)定圖18輸入NC序列名原始|定向|厘唾參照曲面:FE適伸_1詩(shī);.曲面:FB血1申.曲面:FB適j申1:3.偏移類型笛卡兒圖13工件坐標(biāo)系的選取上上上圖14二坐標(biāo)系=二退刀曲面單擊退刀曲面中的按鈕黑色箭頭，彈出如圖15所示的對(duì)話框，

7、在值中輸入5,單擊退刀設(shè)置中的【確定】一操作設(shè)置中的【確定】一制造設(shè)置【完成/返回】。乜退刀設(shè)置圖15退刀設(shè)置五、NC序列1.體積塊加工.在【制造】下拉菜單下單擊【加工】-【NC序列】-【加工】-【體積塊】-【3軸】-【完成】出現(xiàn)如圖16所示的菜單。.在【序列設(shè)置】下拉菜單下單擊【名稱】-【刀具】-【參數(shù)】-【體積】-【完成】出現(xiàn)如圖17所示的菜單。KZ一.【輸入NC序列名】09316133-1單擊按鈕，如圖18所示。輸入NC序列名：09316133-1|序列設(shè)置涯示軌跡定制序列信息完成序列下1序列序列設(shè)置名稱注釋叵R具附件回參數(shù)坐標(biāo)系放棄序列叵退列叵體積窗口封閉環(huán)扇形凹口曲面除去曲面頂部曲面

8、逼近薄壁構(gòu)逹切削起貽終止完成退出容稱注釋刀具參數(shù)坐標(biāo)系退R曲面団體積窗口封閉環(huán)扇形凹口曲面除去曲面頂部曲面逼近薄壁構(gòu)建切削起始翔止退出圖17序列設(shè)置圖16序列設(shè)置菜單所示。4).彈出【刀具設(shè)置】一【類型】選擇端銃刀一刀具直徑為8-【應(yīng)用】一【確定】，如圖195).彈出對(duì)話框【編輯序列參數(shù)“09316133-1”】一【CUT_FEED】設(shè)為600【步長(zhǎng)深度】設(shè)為2【公差】設(shè)為0.01【跨度】設(shè)為2【間隙距離】設(shè)為5【SPINDLE_SPEED】設(shè)為2000【確定】，其余參數(shù)不變。如圖20所示圖21選擇銃削體積塊6)彈出對(duì)話框選取先前定義的細(xì)小體積塊【修剪標(biāo)識(shí)55MILL_VOL_1-銃削體積】如

9、圖21所示7).觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，驗(yàn)證切削操作的正確性：?jiǎn)螕簟狙菔拒壽E】一【屏幕演示】一【播放路徑】中的按鈕一【關(guān)閉】。如圖22所示圖22屏幕演示8).實(shí)體加工演示：?jiǎn)螕簟竟ぞ摺恳弧具x項(xiàng)】一【選項(xiàng)】中輸入nccheck_type【值】中輸入nccheck【添加/更改】一【應(yīng)用】一【關(guān)閉】，如圖23所示。單擊【演示軌跡】一【NC檢測(cè)】一【運(yùn)行】如圖24所示。運(yùn)行完成單擊【完成序列】，體積塊加工完成。圖24實(shí)體演示2.表面加工.在【制造】下拉菜單下單擊【加工】f【NC序列】【新序列】【表面】【3軸】【完成】出現(xiàn)如圖25所示的菜單。.在【序列設(shè)置】下拉菜單下單擊【名稱】f【刀具】f【參數(shù)】f【曲面】

10、f【完成】出現(xiàn)如圖26所示的菜單。3)輸入NC序列名：坐標(biāo)丟退萬(wàn)曲面曲面起始點(diǎn)構(gòu)逹切削起貽終止完成退出圖26序列設(shè)置16133-2-單擊按鈕，如圖27所示。圖27輸入NC序列名4).彈出【刀具設(shè)置】一單擊新建刀具圖標(biāo)一仝【類型】選擇端銃刀一刀具直徑為6-【應(yīng)用】一【確定】，如圖28所示。5)彈出對(duì)話框【編輯序列參數(shù)“09316133-2”】一【CUT_FEED】設(shè)為300【步長(zhǎng)深度】設(shè)為2【公差】設(shè)為0.01一【跨度】設(shè)為5【間隙距離】設(shè)為5-【SPINDLE_SPEED】設(shè)為3000【確定】，其余參數(shù)不變。如圖29所示丄刀員設(shè)定刀具位置1R具標(biāo)識(shí)T0001T0002.刀具去去端銃削名稱:普通

11、.設(shè)囂切割級(jí)據(jù)I材料渚單I偏移表確老IlW|0隱藏細(xì)節(jié)lgrwi圖28刀具設(shè)置.彈出對(duì)話框【曲面拾取】一【模型】一【完成】一選取要加工的模型表面，以模型的上表面為加工表面(如圖30所示)一【確定】一【完成/返回】。.觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，驗(yàn)證切削操作的正確性：?jiǎn)螕簟狙菔拒壽E】一【屏幕演示】一【播放路徑】中的按鈕一【關(guān)閉】。如圖31所示29圖30選取要加工的模型表面圖31屏幕演示.實(shí)體加工演示：?jiǎn)螕簟狙菔拒壽E】f【NC檢測(cè)】f【運(yùn)行】如圖32所示。運(yùn)行完成單擊【完成序列】，表面銃削加工完成。圖32實(shí)體加工演示3腔槽加工1).在【制造】下拉菜單下單擊【加工】f【NC序列】-【新序列】-【腔槽加工】f【

12、3軸】f【完成】出現(xiàn)如圖33所示的菜單。2).在【序列設(shè)置】下拉菜單下單擊【名稱】f【刀具】f【參數(shù)】f【曲面】f【完成】加工輔助鏡像用戶定昱體積塊局部銃削曲面詵削表面輪廓腔槽加工定制軸;跡孔加工螺紋陷屍粗加工重新粗加工名稱.注釋刀具參數(shù)坐標(biāo)系退R曲面0曲面起貽點(diǎn)構(gòu)逹切削I起貽終止完成退出圖3)輸入NC序列名：圖34序列設(shè)置T【輸入NC序退出刊名】09316133-2單擊按鈕-,如圖35所示。精加工拐角藉加工圖35輸入NC序列名4).彈出【刀具設(shè)置】一單擊新建刀具圖標(biāo)曰臼一【類型】選擇銃削一切刀直徑為6-拐角半徑為2【應(yīng)用】一【確定】，如圖36所示。圖36刀具設(shè)置彈出對(duì)話框【編輯序列參數(shù)“09

13、316133-3”】【CUT_FEED】設(shè)為200-【步長(zhǎng)深度】設(shè)為0.5-【公差】設(shè)為0.0【跨度】設(shè)為0.5-【間隙距離】設(shè)為5-【SPINDLE_SPEED】設(shè)為6000-【確定】，其余參數(shù)不變。如圖37所示工件和體積塊的隱藏：按著Ctrl鍵選取【09316133_wrk_01.prt.l】和【拉伸1MILL_VOL_1-銃削體積】右鍵隱藏。如圖38所示.彈出對(duì)話框【曲面拾取】一【模型】一【完成】一選取要加工的模型表面，按著Ctrl鍵選取模型的內(nèi)腔各面為加工表面(如圖30所示)一【確定】一【完成/返回】。如圖39所示圖37編輯序列參數(shù)“09316133-3”09316133.ASM口NC

14、_ASM_RIGHI口NC_ASM_T0F口NC_ASM_FR0HT裂NC_ASM_DEF_C5YS3S0AP.PRTACSOt-iJ曲削體積曲修剪標(biāo)識(shí)砧M曲拉伸2MILL_VOL_jFSETFOWH01ACS1J0F010&1.0931613312093161332-在此插蠢:.，JJ#;09316133-3|0的PETI應(yīng)伸1肛讓1皿1-蛛削體積圖38工件和體積塊的隱藏圖39選取模型的內(nèi)腔面.觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，驗(yàn)證切削操作的正確性：?jiǎn)螕簟狙菔拒壽E】一【屏幕演示】一【播放:、一路徑】中的按鈕一【關(guān)閉】。如圖40所示圖40屏幕演示.實(shí)體加工演示：按著Ctrl鍵選取【09316133_wrk_0

15、1.prt.1】和【拉伸1MILL_VOL_1-銃削體積】右鍵取消隱藏，單擊【演示軌跡】一【NC檢測(cè)】一【運(yùn)行】如圖41所示。運(yùn)行完成單擊【完成序列】，腔槽加工完成。圖41實(shí)體加工演示后處理1.單擊【CL數(shù)據(jù)】一【輸出】一【操作】一【OP010】一【文件】一【完成】一彈出【保存副本】對(duì)話框（如圖42所示）一【新建名稱】輸入09316133【確定】一【文件】一【DoneOutput】2.單擊【后置處理】一選取生成的序列文件【O9316133.ncl】（如圖43所示）一【打開】一【完成】一選取后置處理列表中的其中一個(gè)【UNCX01.P12】（如圖44所示）一彈出【信息窗口】一【關(guān)閉】一【完成/返回

16、】，將文件程序文件O9316133.tap打開，如圖45所示，可以對(duì)這些程序進(jìn)行檢測(cè)和修改。圖42保存副本圖43選取生成的程序文件百置處擔(dān)列表UNCXO1.P11UNCXO1.P12UNCXO1.P14UNCXO1.P15UNCXO1.P19UNCX01.P2OUNCXO1.P23UNCX01.P24UNCX01.P26UNCXO1.P37UNCX01.P41UNCXO1.P43UNCX01.P47UNCX01.P48UNCXO1.P49UNCXO1.P5OUNCXO1.P51.09S16133.tap-記事本文件舊精E）梧式宜看M幫助HN5G71N10093161WN15GOG17G9N20

17、G90G94N25GOG49N30T1M06N35S2000M03N40GOG43Z5JHlN45X-13,209Y-13.894NEOG1Z-2.F300.N55X-3密018N60X-13;209N65GfiX-12.007Y-15/806I-4.-3&8J-4.091N70G1X-12.007Y-15/806Z-2.N75X-71.785N80X-71.785Y-15.306Z-2.N85G3:X-72.139Y-17.71815.539J-2.179N90G1X-11.604N95X-ll.597Y-17/985N100Y-19,做N105X-72f196；N110Y-21.542-N

18、115X-ll.597N120Y-23.455N125X-72f196；圖44后置處理列表圖45文件程序文件七.單擊【CL數(shù)據(jù)】-【NC檢測(cè)】一【顯示】一【文件名】一選取生成的程序文件【O9316133.ncl】-【運(yùn)行】一【完成/返回】一【完成/返回】。如圖46所示圖46三道工序一起加工結(jié)果本章小結(jié)數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣、加工工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編制加工程序、程序的傳輸、程序的校驗(yàn)和首件試加工等。數(shù)控程序必須包括程序開始部分、程序內(nèi)容部分和程序結(jié)束部分。常見(jiàn)的程序段格式由固定順序格式、分隔符順序格式及字地址格式三種。目前常用的是字地址格式包括順序號(hào)字N、準(zhǔn)備功能字G、坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)尺寸字、工藝性指令字。數(shù)控加工中要了解的坐標(biāo)系主要有機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系。一般在數(shù)控銃床上,機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的，編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，加工原點(diǎn)是指零件被裝夾好后，相應(yīng)的編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。數(shù)控程序編制方法有手工編制、自動(dòng)編制兩種。當(dāng)前數(shù)控程序檢驗(yàn)的方法主要有：試切、刀具軌跡仿真、三維動(dòng)態(tài)切削仿真和虛擬加工仿真等。常用的編程軟件有Mastercam軟件，具有強(qiáng)大的銃削、車削