試驗(yàn)室儀器操作規(guī)范流程

1、 19/19 儀 器 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程1、YA-3000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程2、 HYPERLINK l _Toc144206336 WE-300B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程3、WE-1000B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程4、DKZ5000型電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程5、JJ5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程6、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程7、NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀8、ZT96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程9、FSY150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程10、DBT-127型勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程11、SHBY40B型數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程12、FZ31A型沸煮箱操作規(guī)程13、 HYPERL

2、INK l _Toc144206345 SFD60L型強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程14、HCZT-型混凝土磁性振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程15、SC100A型切磨兩用機(jī)操作規(guī)程16、 HYPERLINK l _Toc144206348 洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程17、 HYPERLINK l _Toc144206349 HS-4型自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程18、 HYPERLINK l _Toc144206350 混凝土真空飽水機(jī)操作規(guī)程19、 HYPERLINK l _Toc144206351 ZBSX-92A型震擊式兩用振擺篩選機(jī)操作規(guī)程20、 HYPERLINK l _Toc144206352 標(biāo)養(yǎng)室

3、操作規(guī)程21、 HYPERLINK l _Toc144206353 砂漿稠度儀操作規(guī)程22、 HYPERLINK l _Toc144206354 砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程23、 HYPERLINK l _Toc144206355 SGO-1200型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程24、 HYPERLINK l _Toc144206356 混凝土氯離子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程25、 HYPERLINK l _Toc144206357 HR-150A型洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程26、 HYPERLINK l _Toc144206358 JZ-ZD型電動(dòng)重型擊實(shí)儀操作規(guī)程27、 HYPERLINK l _Toc1442

4、06359 LD141-型電動(dòng)脫模器操作規(guī)程28、 HYPERLINK l _Toc144206360 101A型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程29、 HYPERLINK l _Toc144206361 天平使用操作規(guī)程30、 HYPERLINK l _Toc144206362 輕型動(dòng)力觸探儀操作規(guī)程YA-3000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、連接試驗(yàn)機(jī)的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開數(shù)顯儀開關(guān)，檢查并輸入試件自然狀態(tài)數(shù)顯儀上的參數(shù)。二、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。三、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，并注意觀察看壓力機(jī)活塞，控制送油閥使其緩慢上升，壓力機(jī)活塞上升5-10mm后，關(guān)閉送油閥，四、按下壓

5、力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上的“清零”鍵。五、將試塊放在壓力板中心，使其側(cè)面受壓，表面充分與壓力板接觸。六、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，并記錄過程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。七、關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使其充分回油。八、清除破裂試件，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理。九、在試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后重新開機(jī)。十、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)讓機(jī)器恢復(fù)原始狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。WE-300B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前先檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好，油箱內(nèi)油是否添足，確認(rèn)機(jī)械處于正常狀態(tài)方可使用。二、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣最大荷載有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)適合的度盤，以試

6、樣尺寸的大小選擇合適鉗口，并調(diào)整緩沖閥使之所選用的度盤相符。三、接通電源，開動(dòng)油泵，并關(guān)閉回油閥，打開送油閥，現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)升降一次，然后使工作活塞升起一段距離（10mm），將試件夾上端鉗口中央位置，校正指針零點(diǎn)。四、夾好鉗口。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。五、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)。六、試驗(yàn)中應(yīng)認(rèn)真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值，最后取下斷裂試件測(cè)量伸長(zhǎng)值，并準(zhǔn)確記錄在原始記錄中，做為計(jì)算依據(jù)。七、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦拭干凈。WE-1000B型萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、連接試驗(yàn)機(jī)及數(shù)顯儀的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開數(shù)顯儀開關(guān)，檢查并輸入試件自然狀

7、態(tài)數(shù)顯儀上的參數(shù)。二、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。關(guān)閉回油閥，打開送油閥，讓活塞自動(dòng)上升45mm，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否打正常，數(shù)顯儀按清零后，即可開始試驗(yàn)。三、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開動(dòng)油泵關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使工作活塞升起10mm，然后關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口，測(cè)力儀清零，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端。試件安放應(yīng)對(duì)稱、垂直。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，并記錄過程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，取下試驗(yàn)后的試樣，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理。四、做壓縮試驗(yàn)時(shí)，將上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定。下壓板放在試臺(tái)中央的球面上，試樣的中心線必須

8、與壓板中心線重合。將橫梁落到合適的位置，關(guān)閉回油閥，擰開送油閥，測(cè)力儀清零。按試驗(yàn)要求的加荷速度，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，并記錄數(shù)值。五、做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離，用螺釘固定在試臺(tái)上。二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢（注意對(duì)準(zhǔn)錘窩）。調(diào)整高度，按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，直至達(dá)到試驗(yàn)要求。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，檢查試驗(yàn)結(jié)果，并記錄。六、關(guān)閉油泵及電源，清理衛(wèi)生。DKZ5000型電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程一、從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測(cè)水泥試件，用濕布包裹。二、打開電源，啟動(dòng)抗折機(jī)，將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡。三、將用

9、濕布包裹的試件取出，將試件的側(cè)面裝入支撐圓柱上，夾緊固定好試件。四、將主尺調(diào)到規(guī)定位置，使抗折機(jī)以5010N/S的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，并將試件按試驗(yàn)順序排放整齊，以備做抗壓試驗(yàn)五、記錄破壞時(shí)的荷載，試驗(yàn)結(jié)束后，將游鉈滑至主尺起點(diǎn)位置。六、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源，清理儀器。JJ5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、首次使用要檢查接線是否正確，（注意正反轉(zhuǎn)）。二、把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。三、開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開始的同時(shí)均勻地將砂子加入鍋內(nèi),(當(dāng)各級(jí)砂量分裝時(shí),從最粗粒級(jí)開始,依次將所需的每級(jí)砂量加完)，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再拌30S。四、停拌

10、90S,在第一個(gè)15S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。五、開啟電源，在高速下繼續(xù)攪拌60S,各個(gè)攪拌階段,時(shí)間誤差應(yīng)在1S以內(nèi)。六、攪拌完畢后，關(guān)閉電源。放下起升架取下攪拌鍋，采取試料后清洗并擦干攪拌鍋及攪拌機(jī)。七、遇有故障，先關(guān)閉電源，檢查修理。不得帶病操作。NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、按規(guī)定稱取水及水泥。二、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布潤(rùn)濕，倒入拌和用水。三、在規(guī)定的510秒中將水泥加入到攪拌鍋，防止水或水泥濺出。四、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動(dòng)攪拌機(jī)。五、按規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌。六、攪完成后拌關(guān)閉電源，放下起升架，取下攪拌鍋采取試料后，清洗攪拌鍋并擦拭攪拌機(jī)。

11、ZT96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一、打開電源，檢查儀器工作狀態(tài)。二、將標(biāo)準(zhǔn)成型的膠砂用小勺分兩層裝入已安裝好的試摸里。三、裝第一層時(shí)用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)60次。四、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。五、關(guān)閉電源從振實(shí)臺(tái)上卸下試模，并刮平。六、結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)并將振實(shí)臺(tái)擦拭干凈，關(guān)閉電源。NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程一、儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)M10螺栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。二、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)30次，自動(dòng)停止，用

12、濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。三、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。四、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)30次，自動(dòng)停止。五、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠

13、砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。六、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。七、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。FSY150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、接通電源打開儀器，檢查儀器真空度是否能夠達(dá)到40006000帕負(fù)壓壓力。二、如果低于4000帕?xí)r，應(yīng)清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。三、按規(guī)定稱取水泥試樣25克，倒在0.080mm的負(fù)壓篩上，扣上篩蓋。四、開

14、動(dòng)負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過篩2分鐘。如篩析過程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。五、篩析結(jié)束后，用天平稱取篩中的篩余物，用篩余物的多少表示水泥的細(xì)度。六、記錄試驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，清理試驗(yàn)儀器。七、經(jīng)常清洗篩具。定期(三個(gè)月)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣審定一次。DBT-127型勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程一、試驗(yàn)前檢查電磁泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)是否漏氣，確認(rèn)后方可試驗(yàn)。二、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，緊密連接不漏氣。三、關(guān)閉壓力計(jì)臂上主旋塞，開動(dòng)抽氣泵，慢慢打開旋塞。四、U型管壓力計(jì)中液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。五、壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)到第二條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，到液體凹月面達(dá)到第三

15、條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，并記錄通過二、三條刻線時(shí)溫度，按公式計(jì)算被測(cè)試料的比表面積。六、試驗(yàn)結(jié)束后將圓筒及穿孔板擦凈，對(duì)儀器經(jīng)擦試，保持清潔，不用時(shí)裝入儀器箱內(nèi)。SHBY40B型數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控儀傳感器繭型塑盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。二、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時(shí)針旋下水箱底蓋，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。三、檢查濕控儀給定值，出廠時(shí)溫度、濕度給定值已調(diào)好（示意上限21.0，下限19.0，濕度90%）。四、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件

16、。五、注意事項(xiàng)：（1）通電使用5小時(shí)以上，箱體內(nèi)的溫度、濕度，才能在控制儀表上顯示正常。（2）箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。（3）箱體就位后，需靜止24小時(shí)方能通電開機(jī)，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應(yīng)左“零”右“相”。停電重新啟動(dòng)，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機(jī)的正常使用年限。（4）開機(jī)前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞，日常使用中注意保持水箱，增濕器水箱，溫控儀傳感器繭型水盒的水位，以免影響正常使用。FZ31A型沸煮箱操作規(guī)程一、根據(jù)需要試餅法與雷氏法可同時(shí)使用，對(duì)比水泥安定性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)將篦板高度降低，篦板（包括只做雷氏夾法）應(yīng)置于試驗(yàn)餅架之上。二、沸煮箱

17、內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。三、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，1組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。四、如沸煮箱內(nèi)充水溫低于20時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至20左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。五、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，加熱器加熱前預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過熱

18、燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)的水。六、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。七、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽處用力。SFD60型強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前減速箱和卸料蝸輪、滑動(dòng)軸承注入機(jī)油，檢查有否刮碰現(xiàn)象，鎖緊筒體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。二、準(zhǔn)確稱量各種材料，依次投入細(xì)骨料、粗骨料（外加劑、摻合料）。三、啟動(dòng)開關(guān)，予拌一定時(shí)間；然后徐徐加入攪拌用水、計(jì)時(shí)開始，直至攪拌結(jié)束，到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。四、卸料時(shí)先停機(jī)，使筒體轉(zhuǎn)到便于出料的位置，啟動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)卸料，直至卸完復(fù)位。五、攪拌結(jié)束，倒入水、砂、石到筒內(nèi)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真清洗攪拌機(jī)內(nèi)、外表面、葉片及底

19、座。六、攪拌過程中不得將手伸入攪拌機(jī)筒內(nèi)。用畢切斷電源。七、經(jīng)常檢查機(jī)器是否密封緊固，電器系統(tǒng)的接觸是否良好。HCZT-型混凝土磁性振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程一、根據(jù)試驗(yàn)要求和混凝土稠度，選擇振實(shí)時(shí)間（單位為秒），在振動(dòng)中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。二、將已裝入混凝土拌合物的試模均勻放置在振實(shí)臺(tái)上，振實(shí)前逐個(gè)檢查試模的緊固螺絲。三、按啟動(dòng)開關(guān)振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)斷電，7秒鐘后可取下試模。四、在振實(shí)過程中，隨時(shí)注意調(diào)整混凝土試模中砼的裝入量。五、振實(shí)結(jié)束，認(rèn)真清理，擦干振實(shí)臺(tái)表面，切斷電源。電機(jī)和懸掛軸承定期加注潤(rùn)滑油。六、電磁鐵不能通電時(shí)間過長(zhǎng)，否則線圈容易燒壞，應(yīng)有良好的接地設(shè)備。SC100A型切

20、磨兩用機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。二、接通電源，按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，查看主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致，否則刀片會(huì)飛出造成危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止調(diào)整接線。三、確認(rèn)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，開始試切。在試切前必須用耐火磚進(jìn)行切刃處理，否則影響刀片使用壽命且會(huì)有不鋒利的現(xiàn)象。四、試件平放于工作臺(tái)面上，調(diào)整工作臺(tái)前后兩長(zhǎng)方形V塊高度于試件中心并緊固，并將兩端圓形V塊固定起來夾固在試件上，防止崩裂，選擇可靠的夾持點(diǎn)。五、確認(rèn)試件的長(zhǎng)度后，按下切削按鈕，并打開自來水開關(guān)，在切削過程中適當(dāng)?shù)姆判┠チ?，確保芯樣兩端平行度，刀片完全脫離試件后方可關(guān)閉自來水。正常切割時(shí)

21、，切不可隨意變快手拉速度，避免損壞刀片和機(jī)件。六、將試件裝入磨削夾具中夾緊，按下磨削按鈕，并打開磨削冷卻水，搖動(dòng)磨頭拖板，對(duì)試件進(jìn)行磨削，磨好。端直接將磨削夾具調(diào)頭，磨削另一端。七、主軸電機(jī)三角帶應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)，否則損壞刀片且切不動(dòng)試件。切削過程中發(fā)現(xiàn)主機(jī)異常聲響，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。加冷卻水要流量充足，否則刀片卡死。八、工作完畢后，清洗工作臺(tái)面，擦凈臺(tái)下的水漬，以防銹蝕。加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。MH-型數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、試驗(yàn)前檢查線路是否完好，用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向）同時(shí)將計(jì)數(shù)器調(diào)整到了零位，。二、將試驗(yàn)的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘。開動(dòng)儀

22、器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。三、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，將儀器擦干凈。HS-4型混凝土滲透儀操作規(guī)程一、向蓄水罐內(nèi)注滿水，并在試模底盤內(nèi)邊充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，關(guān)閉個(gè)通向試模的閥門）。二、試驗(yàn)前一天將已到規(guī)定齡期的抗?jié)B試件從養(yǎng)護(hù)室中取出。待試件表面風(fēng)干后用鋼絲刷除頂?shù)酌婕皞?cè)面浮漿，用有效材料封閉試件側(cè)面；用壓力機(jī)將試體壓入套模內(nèi)。三、把裝封好試體的試模，牢固地裝在儀器上，按對(duì)角依次將固定螺絲擰緊。四、接通電源，打開水泵，打開個(gè)閥門。五、調(diào)整壓力表到0.1Mpa,以后每隔8h增加水壓0.1Mpa，直至規(guī)定要求水壓結(jié)束。六、當(dāng)個(gè)試體的端面有三個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記錄此時(shí)的水壓作為試

23、驗(yàn)的壓力值。七、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)使用時(shí)間、情況更換。八、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，8小時(shí)注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次3-4滴。九、每次試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源；將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模擦凈，并涂以薄油脂，然后覆蓋。ZB-06型混凝土真空飽水機(jī)操作規(guī)程一、打開電源開關(guān)，檢查真空泵是否正常工作，以及真空室是否為常壓。二、在控制器上設(shè)定好系統(tǒng)所需要運(yùn)行的程序及每個(gè)程序的時(shí)間。三、將切割好的混凝土試件放入1000ml燒杯中然后一起放入真空干燥器內(nèi)。四、達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，真空飽水機(jī)恢復(fù)常壓后繼續(xù)浸泡182h，取出混凝土試件及燒杯。五、完成混凝土真空飽水后，應(yīng)及時(shí)清洗真空室并用軟布擦干，應(yīng)注意日常

24、保養(yǎng)。ZBSX-92A型震擊式兩用振擺篩選機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查各部位潤(rùn)滑油是否加足。二、裝套篩時(shí)先當(dāng)扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定，把套篩置于篩托盤上，再將扭緊螺栓松開往下壓并右旋使之固緊。三、在控制器上設(shè)定時(shí)間，旋扭開關(guān)開機(jī)開始運(yùn)作。四、試驗(yàn)完成后，關(guān)機(jī)切斷電源。標(biāo)養(yǎng)室操作規(guī)程一、標(biāo)養(yǎng)室面積18.2m2，采用飲用水養(yǎng)護(hù)，要保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，符合混凝土養(yǎng)護(hù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。溫度控制在202，濕度90。二、控溫采用格力窗式空調(diào)，制冷環(huán)境溫度1843，把面板轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“1”，并把空調(diào)開關(guān)撥到制冷。制熱環(huán)境溫度027，把面板轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“2”，并把空調(diào)開關(guān)撥到制熱。停

25、用后重新開機(jī)最少間隔3分鐘。清潔空調(diào)時(shí)要切斷電源（詳見說明書P13）。三、負(fù)離子增濕器（主機(jī)）放在室內(nèi)儲(chǔ)水、噴水霧、調(diào)節(jié)濕度。它的進(jìn)水口連接自來水管（常開小量），進(jìn)水能自動(dòng)控制水位，嚴(yán)禁缺水，防止燒壞。四、溫濕度探頭放在標(biāo)養(yǎng)室中心位置并固定好，經(jīng)常保持接線良好。探頭用專用濕度紗布或脫脂紗布包裹不超過一圈半（中間不能有空隙），浸沒在盛有蒸餾水或純凈水的水槽中。水槽或紗布沾上灰塵、污垢等后，要及時(shí)清洗或更換，否則會(huì)使?jié)穸戎灯?。同時(shí)要使室內(nèi)空氣流動(dòng)，否則同樣使?jié)穸戎灯摺Ｎ?、BYG-A型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀連接空調(diào)、增濕器和溫濕度探頭。溫濕度探頭的插頭接在控制儀內(nèi)后面的插孔內(nèi)。其它分別接在控制儀接線柱

26、面板上所標(biāo)示的接線柱上。六、在控制儀顯示屏上設(shè)定溫度上限21.5，下限18.5，濕度90。七、進(jìn)入恒溫階段后，如果制冷或加熱裝置在升降溫時(shí)，每次工作超過半小時(shí)，說明養(yǎng)護(hù)室保溫不良，或容積過大，須增加空調(diào)功率。八、要經(jīng)常檢查各部件及連接是否良好，用溫、濕度計(jì)測(cè)量核對(duì)室內(nèi)的溫、濕度值是否滿足要求。砂漿稠度儀操作規(guī)程一、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)，調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物物表面接觸，并緊固好。二、調(diào)節(jié)銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。三、松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)追體以其自身重量沉入砂漿混合物中；待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母，使齒

27、條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿接觸。此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度，通過查表可得相應(yīng)的沉入體積。四、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈并涂上防銹油脂。砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程一、將拌合好的砂漿先進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿（或經(jīng)稠度試驗(yàn)的砂漿重新拌和均勻）一次注滿分層度筒。二、靜置30min后，去掉上層20cm砂漿，然后取出地層10cm砂漿重新拌勻再測(cè)定砂漿稠度。三、兩次砂漿密度的差值，即為砂漿分層度（以cm計(jì)）。砂漿分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。SGO-1200型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、取混凝土拌和物代表樣，用5mm篩盡快篩出砂漿，裝入三個(gè)試模。二、用搗棒沿螺旋方向由外向內(nèi)插搗25次，然后用

28、橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至使留下的空洞消失為止。插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm。三、將試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上濕布約1小時(shí)后，將試件一側(cè)稍微墊高20mm，靜置約2min，用吸管吸出泌水，直到吸干為止。四、將試件放在貫入儀底座上，根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測(cè)計(jì)針。五、使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在10s內(nèi)垂直且均勻插入試樣內(nèi)深度252mm，記錄貫入壓力測(cè)試時(shí)間及環(huán)境溫度。三個(gè)試樣每次各測(cè)12點(diǎn)，取平均值。六、最后一次單位面積貫入阻力不低于28MPa，從加水拌和時(shí)算起，常溫下普通混凝土3小時(shí)后開始測(cè)定，以后每次間隔1小時(shí)。七、以計(jì)算的單位面積

29、貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，通過作曲線圖確定混凝土初凝及終凝時(shí)間?；炷谅入x子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程一、將試件從水中取出，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用橡膠密封環(huán)密封，并用螺桿將兩試件槽與試件夾緊，以確保不滲漏。二、將試驗(yàn)裝置放在2023的流動(dòng)冷水槽中，其水面宜低于裝置頂面5mm，試驗(yàn)在2025恒溫室內(nèi)進(jìn)行。三、將質(zhì)量濃度為3的氯化鈉和0.3mol/l的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中。注入氯化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，另一筒網(wǎng)連接電源正極。四、接通電源，對(duì)兩銅網(wǎng)施加60v支流恒電壓并記錄電流初始讀數(shù)I0，通電并保持試驗(yàn)槽中充滿溶液。開始時(shí)每隔5min記錄一次電流

30、值；當(dāng)電流值變化不大時(shí)，每隔10min記錄一次電流值；當(dāng)電流值變化很小時(shí)，每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h。五、繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖，將各數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對(duì)曲線按梯形進(jìn)行面積積分。即可得到試驗(yàn)6h通過的電量。HR-150A型洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程一、根據(jù)金屬試件的大約硬度，選用壓頭及荷載，在加荷桿下裝上壓頭，搖動(dòng)操縱手柄至卸荷位置，在砝碼臺(tái)上放上砝碼。二、將試樣放在支承臺(tái)上，使光面向上。三、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪升起支承臺(tái)，使壓頭壓入試樣，直到短針指到紅點(diǎn)，長(zhǎng)針基本向上垂直位置。四、然后轉(zhuǎn)動(dòng)指示表的外環(huán)，在測(cè)量HRA及HRC時(shí)使長(zhǎng)針對(duì)準(zhǔn)度盤黑色數(shù)字0位。測(cè)量HRB時(shí)則使長(zhǎng)針對(duì)準(zhǔn)紅色數(shù)字30。

31、在測(cè)量HRA和HRC時(shí)讀黑色數(shù)字，在測(cè)量HRB時(shí)讀紅色數(shù)字。五、搖動(dòng)手柄到加荷位置，主載荷便通過杠桿加于壓頭上，使壓頭壓入試樣，長(zhǎng)指針則按逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，直至指針停止為止。六、加荷后在試樣上保持載荷試件約10s，然后緩緩搖動(dòng)手柄卸除主載荷（在23秒鐘內(nèi)卸除完畢），而預(yù)載荷仍然作用試樣上，此時(shí)長(zhǎng)針則會(huì)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，靜止位置所指的數(shù)字表示所測(cè)的洛氏硬度值。七、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸除預(yù)荷載，取出試樣，測(cè)量硬度時(shí)，在同一試樣應(yīng)進(jìn)行三點(diǎn)以上試驗(yàn)。八、試驗(yàn)完畢后，搖動(dòng)操縱手柄向卸荷位置，壓頭使用完畢后用絲布把它拭抹干凈，鋼球壓頭應(yīng)涂上上少許無酸鐘油以防銹蝕，并將壓頭放置在壓頭容器內(nèi)。JZ-ZD型電動(dòng)重型擊實(shí)儀操作規(guī)程一、連接電源，將擊實(shí)筒安裝在轉(zhuǎn)盤底部，擰緊固定螺栓。二、取制備好的土樣按所選擊實(shí)方法分三