隧道仰拱與填充作業(yè)指導書

1、.WD.WD.WD.隧道仰拱及填充混凝土施工作業(yè)指導書一、適用范圍適用于貴廣鐵路賀州至廣州段GGTJ-標第三工程部負責的隧道仰拱施工。二、作業(yè)準備1、內(nèi)業(yè)準備1、施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核圖紙，熟悉施工標準。2、制定施工安全保證措施，編制應急預案。3、對施工人員進展技術(shù)交底，并進展崗前培訓，培訓合格前方可上崗。2、外業(yè)方面1、襯砌施工前，由測量站對隧道凈空斷面進展量測，對侵限部位進展處理，當隧道凈空滿足設(shè)計要求前方可進展襯砌施工。2、用于隧道仰拱施工的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。三、技術(shù)要求1、施工前，應將隧底虛碴、雜物、泥漿、積水等去除干凈，并用高壓風將隧底吹

2、洗干凈，超挖應采用同級混凝土回填。2、仰拱應超前拱墻襯砌，其超前距離宜保持3倍以上二次襯砌循環(huán)作業(yè)長度。3、仰拱的整體澆筑應采用型鋼棧橋保證作業(yè)空間；仰拱成型宜采用浮放模板支架。4、仰拱整體澆筑，一次成型。5、填充混凝土應在仰拱混凝土終凝后澆筑。6、仰拱施工縫和變形縫應作防水處理。7、仰拱及填充混凝土強度到達5MPa后允許行人通行，仰拱及填充混凝土強度到達設(shè)計強度的100%后允許車輛通行四、施工程序和工藝流程4.1、測量放樣：根據(jù)隧道斷面尺寸，計算仰拱底部至內(nèi)軌頂距離，推算隧底標高。4.2、采用挖機一次性開挖到位，人工配合機械清理底部浮渣雜物。4.3、初噴4cm混凝土，安裝仰拱初支鋼架，噴射仰

3、拱混凝土。4.4、綁扎仰拱鋼筋仰拱環(huán)形主筋為22或20螺紋鋼，鋼筋間距為20cm，鋼筋凈保護層厚度5cm。縱向鋼筋為12螺紋鋼，鋼筋間距為25cm。隧道襯砌受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，受拉鋼筋宜采用套筒機械連接方式，其它鋼筋可采用綁扎搭接，鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度：序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：d為鋼筋直徑(mm)。光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作成不小于90的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般構(gòu)造不得小于箍筋直徑的5倍。鋼筋接頭應設(shè)置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面內(nèi)受力鋼筋

4、接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設(shè)計要求。1焊連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%。2在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%3鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，據(jù)彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。4在同一根鋼筋上應少設(shè)接頭?！巴唤孛鎯?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。兩焊連接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面。5仰拱環(huán)形鋼筋應伸出仰拱填充混凝土面，伸出長度滿足與二襯鋼筋搭接要求，相鄰鋼筋伸出長度應相差不小于1m。6每一模仰拱縱向鋼筋均應伸出混凝土端頭2070

5、cm，以便于與下一模仰拱縱向鋼筋搭接?？v向鋼筋僅在變形縫處斷開。4.5、施工縫處理在明暗洞交界處設(shè)置變形縫：仰拱變形縫設(shè)置中埋式止水帶，在仰拱部位內(nèi)設(shè)置50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，鋼筋長度為1m。每模混凝土交界處均按施工縫設(shè)置中埋式止水帶。止水帶安裝在仰拱中間，止水帶寬度為30cm。施工時，止水帶夾在上下模板之間，伸入砼施工一側(cè)應用鋼筋支撐固定結(jié)實、平直鋼筋嚴禁穿透或刺破止水帶，不得有扭曲現(xiàn)象。為確保施工縫防水效果，仰拱和拱墻施工縫設(shè)置在一個斷面里程上，金雞頭隧道襯砌臺車長度為9m，仰拱除洞口處9m設(shè)置施工縫，其它位置均需在8.9m位置設(shè)置一道施工縫。4.6、安裝模板。端頭模板應垂

6、直線路方向在同一截面里程上，模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。每次仰拱施工前均應將上一循環(huán)仰拱混凝土接頭鑿毛處理并清洗干凈。4.7、澆注混凝土。模板安裝完成后，經(jīng)自檢合格報監(jiān)理驗收合格后，澆筑仰拱混凝土，采用插入式振動棒搗固密實。待仰拱混凝土終凝后再澆筑填充混凝土?；炷镣獗硪竽ㄆ健?.8、中心管溝施工仰拱混凝土凝固后，測量放樣中心管溝的位置和標高中心管溝位于隧道中線混凝土管中心距內(nèi)軌頂133cm處的仰拱填充混凝土中，中心管溝采用內(nèi)徑40cm鋼筋混凝土排水管壁厚5cm，排水管由混凝土預制塊定位并固定結(jié)實，安裝時注意控制管溝的縱坡。仰拱填充混凝

7、土澆筑時，混凝土傾倒要遠離管溝，防止對混凝土管造成沖擊產(chǎn)生移位。排水管兩側(cè)混凝土應對稱澆筑，防止混凝土排水管發(fā)生偏移。4.9、檢查井沿隧道中部縱向每50m設(shè)置一處檢查井，檢查井構(gòu)造尺寸參照隧參圖示尺寸。結(jié)合檢查井位置，每隔50m由隧道兩側(cè)水溝至中心管溝設(shè)置橫向引水管，引水管采用100PVC管，檢查井處引水管管口距內(nèi)軌頂95cm，橫向引水管設(shè)置2%的坡度。4.10、根據(jù)襯砌臺車設(shè)計圖，仰拱填充施工標高=內(nèi)軌頂標高-76.5cm，仰拱施工高度與仰拱填充一致。在仰拱填充兩側(cè)靠仰拱處留流水槽，截面尺寸為40cm*25cm。見以以下圖，每隔50m設(shè)集水坑，深度以能放入水泵為準。4.11、按標準要求對仰拱

8、填充混凝土進展養(yǎng)護。五、勞動組織施工人員必須是經(jīng)過培訓、工作熟練的工人，并且具有較高的質(zhì)量意識和責任意識。各特殊工種作業(yè)人員必須證件齊全，具備特殊工種作業(yè)資格。人員配置參照下表：人員配置參考表序號工 種人數(shù)備注1模板工6人 2鋼筋綁扎8人3混凝土工6人六、材料要求隧道仰拱及填充所需材料的采購和質(zhì)量控制嚴格按照原材料采購程序、質(zhì)量控制程序辦理。鋼材、水泥等主材由生產(chǎn)保障部根據(jù)材料方案提前向局指報供應方案，由局指負責供應。其它材料通過招標采購。工程技術(shù)部負責按施工進度要求提供月材料方案。生產(chǎn)保障部負責根據(jù)材料方案組織進料。試驗室接到生產(chǎn)保障部通知后立即組織取樣試驗工作，對無說明書和出廠合格證的產(chǎn)品

9、那么有權(quán)拒絕試驗，并上報工程部。七、質(zhì)量要求1、仰拱厚度及各部尺寸應符合設(shè)計要求。：2、仰拱混凝土應分段連續(xù)澆筑、一次成型，不留縱向施工縫。3、新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫度差不得大于15.4、仰拱應及時施作，與開挖面的距離不宜超過襯砌澆筑段長度的3倍。5、仰拱頂面高程和曲率應符合設(shè)計要求，高程允許偏差為15mm。6、仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時澆筑，仰拱填充混凝土澆筑前應去除仰拱外表的雜物和積水。7、仰拱填充混凝土的厚度和外表高程應符合設(shè)計要求。8、仰拱填充外表坡度應符合設(shè)計要求，坡面應平順，排水通暢，不積水。9、鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差

10、mm檢驗方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部10邊墻203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護層厚度+10 -5尺量兩端、中間各2處八、安全及環(huán)保要求8.1、安全要求1、嚴格按照用電操作規(guī)程進展施工，嚴禁亂拉和亂接電線，所有用電設(shè)施應實行三級保護。2、臺車作業(yè)屬于高空作業(yè)，周圍應設(shè)置安全防護網(wǎng)。現(xiàn)場工人配備相應的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。3、各種機械嚴格按照適用說明和操作規(guī)程進展操作。4、特種作業(yè)人員持證上崗，制止無證上崗。5、制止酒后上班和穿拖鞋上班。6、臺車上應掛設(shè)滅火設(shè)備或預備水管，防止火災發(fā)生。8.2、環(huán)保要求本工程上場后首先做好環(huán)保工作全面規(guī)劃，對環(huán)保進展綜合治理并與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系，按環(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。1對職工進展環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。2隧道內(nèi)排水、其他施工廢水按要求認真做好污水處理，經(jīng)沉淀池沉淀后再按指定位置排