零部件試裝管理辦法

1、mn東風(fēng)裕隆汽車(chē)有限公司質(zhì)量管理體系程序文件文件名稱：零部件試裝管理辦法 文件編號(hào)：DFYL/QW-M200-B-10-303N 編寫(xiě)部門(mén)：制造技術(shù)部編寫(xiě)人：衛(wèi)才濤日期：2011年12月06日審核：日期：批準(zhǔn)：日期：部門(mén)會(huì)簽人/日期部門(mén)會(huì)簽人/日期制造總部發(fā)動(dòng)機(jī)制造部采購(gòu)總部制造總部制造管理部質(zhì)量管理部制造總部SCMB制造總部制造總部工廠制造副總研發(fā)總部會(huì) 簽 表零部件試裝管理辦法1.目的為確定東風(fēng)裕隆汽車(chē)有限公司的零部件試裝流程和控制要點(diǎn)，以滿足公司零部件試裝進(jìn)度及試 裝質(zhì)量控制要求，特制定本辦法。.適用范圍本程序適用于東風(fēng)裕隆汽車(chē)有限公司量產(chǎn)車(chē)型內(nèi)制件和外購(gòu)件4M變更后零部件導(dǎo)入前的試裝作

2、業(yè)，變更內(nèi)容包括地產(chǎn)化、VA/VE設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量改善、供應(yīng)商 4M變更、B點(diǎn)供應(yīng)商。.相關(guān)文件文件名稱文件編號(hào)DFYL/QP-DOOO-A-10-003N設(shè)計(jì)變更管理程序DFYL/QP-M200-A-10-003N生產(chǎn)準(zhǔn)備控制程序DFYL/QP-P000-A-10-001N采購(gòu)控制程序.術(shù)語(yǔ)VA/VE Value Analysis and Value Engineering 價(jià)值分析與價(jià)值工程，通過(guò)組織的努力, 針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的壽命周期成本，確實(shí)達(dá)到必要的功能。試裝：零部件改善后或零件生產(chǎn)條件變更（4M變更）后，為驗(yàn)證零部件的裝配工藝性能 和功能等，在指定VIN碼的車(chē)輛上

3、進(jìn)行線上裝配驗(yàn)證，或在指定的樣車(chē)上進(jìn)行裝配，裝配完成 后進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證。要求車(chē)輛具有可追溯性。.職責(zé)研發(fā)總部：負(fù)責(zé)發(fā)行設(shè)變調(diào)查表，發(fā)行設(shè)計(jì)變更通知書(shū)，圖紙確認(rèn)及發(fā)放，工、材規(guī)確認(rèn)。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量改善（包括現(xiàn)場(chǎng)和售后）、供應(yīng)商4M變更、設(shè)計(jì)變更后的零部件提出零部件 試裝申請(qǐng)書(shū)，負(fù)責(zé)出具試裝零部件品確結(jié)果；處理反饋的試裝結(jié)果。負(fù)責(zé)試裝車(chē)輛的整車(chē)品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)。采購(gòu)總部負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)車(chē)型外購(gòu)件地產(chǎn)化（含構(gòu)成件）、VA/VE B點(diǎn)供應(yīng)商的零部件提出零部件試裝申請(qǐng)書(shū)，處理反饋的試裝結(jié)果。制造技術(shù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)零部件試裝條件確認(rèn)和試裝計(jì)劃的編制，匯總試裝跟蹤單試裝結(jié)果，并將結(jié)果主送給提出試裝申請(qǐng)部門(mén)、

4、質(zhì)量管理部、SCKFB、制造管理部品檢處和制造技術(shù)部等現(xiàn)場(chǎng)試裝單位；在試裝結(jié)果OK生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后，發(fā)行生產(chǎn)準(zhǔn)備完成通知書(shū)。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)制件4M （包括內(nèi)制件地產(chǎn)化）變更后零部件提出零部件試裝申請(qǐng)書(shū)，處理反饋的試裝結(jié)果；負(fù)責(zé)組織工廠內(nèi)相應(yīng)車(chē)間的零部件試裝并出具試裝結(jié)果；負(fù)責(zé)匯總車(chē)間針對(duì)零部件試裝的結(jié)果并反饋；負(fù)責(zé)試裝出現(xiàn)異常時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)處理方案的決定；負(fù)責(zé)記錄試裝人員出席 情況（各單位擔(dān)當(dāng)人員或指定代理人試裝時(shí)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、確認(rèn)。若相關(guān)人員未到，由相應(yīng) 的工藝技術(shù)室負(fù)責(zé)人根據(jù)試裝零部件的重要性決定是否進(jìn)行試裝）。SCM 部負(fù)責(zé)試裝零部件訂購(gòu)；負(fù)責(zé)試裝零部件的入庫(kù)接收、貯存、搬運(yùn)、防護(hù)管理。負(fù)責(zé)根據(jù)試裝

5、計(jì)劃確定零件試裝的具體車(chē)輛和時(shí)間，并通知與試裝相關(guān)的單位。負(fù)責(zé)將試裝零部件發(fā)至試裝工位，確定同步供應(yīng)商的試裝聯(lián)系窗口，同步供貨件試裝時(shí)負(fù) 責(zé)與供應(yīng)商的業(yè)務(wù)聯(lián)系。負(fù)責(zé)在接收到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成通知書(shū)后，根據(jù)舊件庫(kù)存編制新件導(dǎo)入計(jì)劃（對(duì)于緊急導(dǎo) 入，SCMB要立即導(dǎo)入新件，舊件封存，然后組織相關(guān)單位討論舊件如何處理），發(fā)布投產(chǎn)通 知書(shū)工廠（生產(chǎn)車(chē)問(wèn)）負(fù)責(zé)試裝的實(shí)施及裝配性反饋，并記錄試裝車(chē)輛的VIN碼，負(fù)責(zé)配合試裝提出單位對(duì)試裝 NG輛零部件進(jìn)行拆裝作業(yè)。制造管理部負(fù)責(zé)按相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行試裝零部件品質(zhì)檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)試裝車(chē)輛的整車(chē)品質(zhì)檢驗(yàn)，并出具整車(chē)品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果。.工作流程零部件試裝工作流程研發(fā)總部質(zhì)量

6、管理部制造管理部制造技術(shù)部工廠采購(gòu)總部SCM部記錄說(shuō)明r及1共J又更通知供應(yīng)商生產(chǎn)改 善件，通知SQE進(jìn) 行零件品確.素派性得裝由請(qǐng)神/ A、-西一 計(jì)變更/VAV曰B點(diǎn)供應(yīng)商/質(zhì) 量改善零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（B）-外 購(gòu)彳4渡更零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（Q -內(nèi) 制彳4渡更制造技術(shù)部綜合技術(shù)室組織研發(fā)總部、質(zhì)量管理部、SCM部、采購(gòu)總部、制造技術(shù)部、制造管理部等相 關(guān)部門(mén)對(duì)已完成的試裝申請(qǐng)書(shū)進(jìn)行討論并形成是否試裝決議十期I零部件試裝輻書(shū)-質(zhì) 量改善設(shè)變外購(gòu)件4M變更提出 零部件試裝申請(qǐng)書(shū)-內(nèi) 制彳4唯更零部件試裝申請(qǐng)書(shū)-外 購(gòu)件地產(chǎn)化/B點(diǎn)供應(yīng)商/VAVEJ1L不同意叢且央相K 口口成的零部彳根討已無(wú)

7、牛試裝申請(qǐng) NC書(shū)試裝申請(qǐng)捉山邪門(mén)在封、試裝申請(qǐng) 書(shū)簽核掃描版和電子版提交給制 造技術(shù)部綜合技術(shù)室同11 .由欣eh 口臼刊名合口p,rr風(fēng)衣十舊卞土廬里目注口p、scm 口P、巾1n，并填寫(xiě)完成試裝跟蹤單相應(yīng)內(nèi)容，交給制造技術(shù)口目理口P口中近舛、7K及y;s、口P、巾牛膽僅，卜口P 部綜合技術(shù)室單中填寫(xiě)的內(nèi)容需填至“車(chē)輛品 確項(xiàng)目”，然后將電子版和紙質(zhì)版 提交給制造技術(shù)部綜合技術(shù)室1個(gè)工作E內(nèi)I0.5個(gè)工作日內(nèi)1區(qū)卷奉排1十懷依怦4ISCMT時(shí)女照、零邵仲武裝申請(qǐng)節(jié)力 要求訂購(gòu)零部件，確保試裝部品按 要望日期到貨。試裝申請(qǐng)單位要求供應(yīng)商在試裝零 部件包裝上做出明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)格 式見(jiàn)試裝零部件

8、標(biāo)識(shí)樣式。SCM13特到貨信息通知制 危及不至凝 合技術(shù)室、制造管理部品檢處和質(zhì) 量管理部SQE認(rèn)裝套件日貨1P同裝零忤納入0.5個(gè)工作日內(nèi)I試裝零部件標(biāo)識(shí)樣式I通知試裝零部件到貨11日內(nèi)試裝零部件檢驗(yàn)I包括試裝零部件標(biāo)識(shí)樣式1個(gè)工作日內(nèi) 1 堪與試裝跟蹤單 零部件檢驗(yàn)結(jié)果0.5個(gè)工作日內(nèi)試裝跟蹤單品檢處試裝零部件檢驗(yàn)結(jié)果填入試裝 跟蹤單后交制造技術(shù)部綜合技術(shù)室/、滿T&1個(gè)工作日內(nèi) 靈饋給試裝提出部門(mén)J 試裝艮蹤單 制造技術(shù)部綜合技術(shù)室偵責(zé)發(fā)仃試 裝跟蹤單給試裝提出部門(mén)、研發(fā)總 部、質(zhì)量管理部、制造技術(shù)部各工藝技術(shù)室、制造管理部品檢處、SC隨B、試裝相關(guān)工廠車(chē)間；試裝跟蹤單 須反映零部件試裝

9、檢討及申請(qǐng)書(shū) 上的“車(chē)輛品確項(xiàng)目”scmB生產(chǎn)管理室根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃確定 試裝的具體車(chē)輛和時(shí)間，并通知制造 技術(shù)部綜合技術(shù)室，該時(shí)間應(yīng)盡可能 滿足試裝跟蹤單要求遞交試裝跟蹤單1個(gè)工J試裝條，乍日內(nèi)I午滿足作日內(nèi)L跟蹤單0.5個(gè)工I發(fā)行試裝1個(gè)二1確定試裝日勺具體車(chē) 輛和時(shí)間1發(fā)行試券1w計(jì)劃制造技術(shù)部綜合技術(shù)室編寫(xiě)試裝計(jì) 戈L并將計(jì)劃發(fā)給試裝跟蹤單主 送的各單位。試裝過(guò)程進(jìn)行中就出現(xiàn)不合格的情況 時(shí)，由制造技術(shù)部試裝相關(guān)工藝室決 定終止或繼續(xù)進(jìn)行試裝，制造管理部 品檢處著重確認(rèn)質(zhì)量管理部提出的車(chē) 輛品確項(xiàng)目。試裝出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，試裝申請(qǐng)單位 可向制造技術(shù)部提出召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題檢 討會(huì)。1質(zhì)量管理都（SQ

10、E車(chē)輛質(zhì)量室）、制造技術(shù)都、研發(fā)總都、制造管理都（晶檢處）、車(chē)間、采購(gòu)總都等部門(mén)在線上進(jìn)行試裝確認(rèn)I試裝跟蹤單I3，卜_U1F日內(nèi)試裝跟蹤單主送單位中，工廠以 外的單位將試裝結(jié)果直接反饋給制造 技術(shù)部綜合技術(shù)室，工廠內(nèi)各相關(guān)試 裝車(chē)間的試裝意見(jiàn)由制造技術(shù)部試裝 相關(guān)工藝室匯總后反饋給制造技術(shù)部 綜合技術(shù)室，試裝結(jié)果填寫(xiě)在試裝 跟蹤單的反饋意見(jiàn)欄目中制造技術(shù)部匯總試裝結(jié)果并反饋給提出試裝申請(qǐng)部門(mén)和質(zhì)量管理部、SCM部、制造技術(shù)部，并保存試裝跟蹤 單，發(fā)行生產(chǎn)準(zhǔn)備完成通知書(shū)質(zhì)量管理部（SQE、車(chē)輛質(zhì)量室）、制造技術(shù)部、研發(fā)總部、制造管理部（品檢處）、車(chē)間、采購(gòu)總部等部門(mén)反饋試裝結(jié)果I試裝跟蹤單I2

11、個(gè)工匯總試裝反L乍日內(nèi)r二饋結(jié)果0.5個(gè)工作日內(nèi)將試裝結(jié)果反饋試裝申 請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)、質(zhì)量管理部和SCM部試裝跟蹤單零件庫(kù)存調(diào)查 編制導(dǎo)入計(jì)劃試裝結(jié)果N說(shuō),將試裝結(jié)果反饋給試裝 提出部門(mén)，重新提出試裝申請(qǐng)?jiān)囇b結(jié)果O發(fā)行生產(chǎn)準(zhǔn)備完 知書(shū)K成通：試裝結(jié)果O脂SCMB根據(jù)舊件庫(kù)存編制 新件導(dǎo)入計(jì)劃（對(duì)于緊急導(dǎo)入，SCMB要立即導(dǎo)入新件，舊件封存，然后組 織相關(guān)單位討論舊件如何處理）發(fā)行投產(chǎn)通知書(shū).實(shí)施要領(lǐng)使用試裝零部件的車(chē)輛必須記錄其 VIN碼，以保證可追溯性。任何情況下的試裝，若出現(xiàn)不合格，由試裝申請(qǐng)部門(mén)牽頭決定、組織對(duì)應(yīng)方案，所發(fā)生的 費(fèi)用由責(zé)任部門(mén)承擔(dān)。工廠內(nèi)提出的零部件改善性試裝由制造技術(shù)部各相

12、關(guān)工藝科負(fù)責(zé)發(fā)行試裝跟蹤單并對(duì)試裝結(jié)果進(jìn)行最終判定，流程同工作流程中“發(fā)行試裝跟蹤單”流程至“試裝最終結(jié)果反饋試裝申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)、質(zhì)量管理部、制造管理部品檢處和SCKT流程。任何情況下提出的試裝，試裝零部件須已完成所有的前期開(kāi)發(fā)并經(jīng)認(rèn)可試驗(yàn)及SQEK確判定合格。制造技術(shù)部組織研發(fā)總部、質(zhì)量管理部、SCKFB、采購(gòu)總部、制造技術(shù)部、制造管理部等相關(guān)部門(mén)對(duì)已完成的零部件試裝申請(qǐng)進(jìn)行討論并形成是否試裝決議，確定試裝后，由試裝提出部門(mén)發(fā)行零部件試裝申請(qǐng)書(shū)及檢討結(jié)果，主送制造技術(shù)部，抄送相關(guān)部門(mén)，作為零部件試裝安排的輸入；屬于不試裝的，不須運(yùn)行本辦法中的流程，零部件試裝申請(qǐng)書(shū)主送SCMFB,抄送制造技術(shù)部

13、等部門(mén)。申請(qǐng)書(shū)內(nèi)的各項(xiàng)目要填寫(xiě)完全，說(shuō)明和證明零部件需要試裝與否等主要信息不能缺省。試裝的零部件，從納入到試裝的全過(guò)程，須做好標(biāo)識(shí)。零部件試裝原則上依次進(jìn)行 5臺(tái)、20臺(tái)份、一天量。試裝結(jié)果判定 O斫方可進(jìn)行下一批試裝。當(dāng)需直接進(jìn)行20臺(tái)份試裝、或由于其它原因需進(jìn)行 5臺(tái)、20臺(tái)以外的其它臺(tái)份數(shù)量時(shí)（不少于5臺(tái)份），試裝申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)需在試裝申請(qǐng)書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明理由；20臺(tái)份以上的試裝，申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)還需要召開(kāi)專題會(huì)議事前說(shuō)明；出現(xiàn)異常時(shí)由申請(qǐng)部門(mén)做出解釋。 試裝零件所裝車(chē)輛在前風(fēng)擋上做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。緊急試裝由試裝申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)提申請(qǐng)，由制造技術(shù)部提前一個(gè)工作日組織專題會(huì)制定緊急 試裝計(jì)劃（包括試裝事項(xiàng)

14、的對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人，開(kāi)始、完成時(shí)間等） 。須有研發(fā)總部、制造技術(shù)部、 質(zhì)量管理部、制造管理部品檢處、SCMFB、工廠及試裝申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)等部門(mén)參加。因試裝引起的延期交車(chē)，由工廠通知 SCM?,工廠匯整受影響的車(chē)輛交 SCM?備案，不計(jì)算時(shí)間遵守率的考核。試裝零部件按照試裝臺(tái)份數(shù)量進(jìn)行定購(gòu)。若有特殊要求由試裝申請(qǐng)部門(mén)提出。試裝申請(qǐng)部門(mén)對(duì)試裝零部件的使用（含多余件的報(bào)廢）進(jìn)行管理。發(fā)動(dòng)機(jī)總成構(gòu)成件的試裝流程參照車(chē)型試裝流程進(jìn)行。.記錄序號(hào)編p名稱保存期存檔部門(mén)1零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（A ）2年質(zhì)量管理部、米購(gòu)總部2零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（B）2年質(zhì)量管理部3零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（C）2年制造技術(shù)部4試裝零部件標(biāo)識(shí)樣式5

15、試裝跟蹤單2年制造技術(shù)部6生產(chǎn)準(zhǔn)備完成通知書(shū)2年制造技術(shù)部.修改內(nèi)容一覽表章節(jié)號(hào)修改單編號(hào)修改標(biāo)記修改人修改日期備注零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（A）零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（A編號(hào)：部門(mén)代號(hào)-XX （年份）-XXXX航水號(hào)）試 裝 申請(qǐng) 單 位:零件情況NO新件號(hào)舊件號(hào)英文件名中文件名圖紙版本號(hào)適用車(chē)型12供應(yīng)商名稱供應(yīng)商代碼試裝零件檢討來(lái)源地產(chǎn)化 DVA/VE （編號(hào)：）質(zhì)量改善 口設(shè)變 DB點(diǎn)供應(yīng)商 口其他開(kāi)發(fā)進(jìn)度產(chǎn)品認(rèn)可試驗(yàn)結(jié)果口 OK 口不需要不需要的理由：認(rèn)可部門(mén)東裕研發(fā)華創(chuàng)認(rèn)可文件設(shè)計(jì)變更通知書(shū)設(shè)計(jì)變更檢查表供應(yīng)商試驗(yàn)報(bào)告工裝：口正規(guī) 口非正規(guī)非正規(guī)理由：設(shè)變通知書(shū)編號(hào)批準(zhǔn)審核承辦試 裝 申 請(qǐng) 單

16、 位不試裝理由試 裝試裝目的試裝次數(shù)臺(tái)數(shù) 5臺(tái)口20臺(tái)一天量 口其他（ 臺(tái)）驗(yàn)證后是否拆下 是否 到貨要望日期年 月日取得試裝結(jié)果要望日期年 月 日批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)申請(qǐng)時(shí)間零部件質(zhì)量室工程監(jiān)察需要： OK DNG 口不需要備注：品確結(jié)果需要：口 合格 口不合格 口 不需要備注：車(chē)輛質(zhì)量室不試裝 同意不同意試裝同意試裝： 5臺(tái) 20臺(tái) 一天量 口其他（ 臺(tái)） 不同意試裝車(chē)輛品確項(xiàng)目批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間才不試裝同意不同意試裝同意試裝： 5臺(tái) 20臺(tái) 一天量 口其他（ 臺(tái)） 不同意試裝會(huì)簽意見(jiàn)批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間表單流程提出部門(mén)-研發(fā)總部-質(zhì)量管理部（1個(gè)工作日）-制造技術(shù)部（1個(gè)工作日）-提出部門(mén)-S

17、CM質(zhì)量管理部、制造技術(shù)部等保存期：2年 記錄實(shí)施日期:零部件試裝檢申請(qǐng)書(shū)（B）零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（B）編號(hào)：部門(mén)代號(hào)-xx （年份）-XXXX（流水號(hào)）試 裝 申 請(qǐng) 單 位:零 件 質(zhì) 量 室供應(yīng)商名稱供應(yīng)商代碼零件名稱零件號(hào)適用車(chē)型設(shè)變通知書(shū)試裝來(lái)源或理由口供應(yīng)商工序變更供應(yīng)商制造場(chǎng)地搬遷質(zhì)量改善 口其他（）工程監(jiān)察需要：口 OK DNG 口不需要備注：品確結(jié)果需要：口 合格 口不合格口不需要備注：口不試裝理由試裝次數(shù)臺(tái)數(shù)口5臺(tái)口20臺(tái)一天量其他（ 臺(tái)）驗(yàn)證后是否拆下口是 否口試裝試裝目的到貨要望日期年月日申請(qǐng)日期年 月日審核擔(dān)當(dāng)申請(qǐng)時(shí)間車(chē)輛質(zhì)量室不試裝口同意不同意試裝口同意試裝：口 5臺(tái)

18、 口 20臺(tái) 口 一天量 口其他（ 臺(tái)） 口不同意試裝車(chē)輛品確項(xiàng)目批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間制 造 技 術(shù) 部不試裝口同意不同意試裝口同意試裝：口 5臺(tái) 口 20臺(tái) 口 一天量 口其他（ 臺(tái)） 口不同意試裝會(huì)簽意見(jiàn)批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間表單流程提出部門(mén)-質(zhì)量管理部-制造技術(shù)部-采購(gòu)、質(zhì)量管理部、SCM、制造技術(shù)部等保存期：2年 記錄實(shí)施日期:零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（C）零部件試裝申請(qǐng)書(shū)（C）編號(hào)：部門(mén)代號(hào)-xx （年份）-XXXX（流水號(hào)）試 裝 申 請(qǐng) 單 位:專 業(yè) 工 藝 技 術(shù) 室零件名稱零件號(hào)適用車(chē)型廠制件4般更內(nèi)容人口物設(shè)備口方法試裝目的口不試裝理由口試裝試裝次數(shù)臺(tái)數(shù) 5臺(tái)口20臺(tái)一天量 口其他

19、（ 臺(tái)）驗(yàn)證后是否拆下是 否試裝申請(qǐng)內(nèi)容零件預(yù)計(jì)提供日期年月日取得試裝結(jié)果要望日期年 月日批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)申請(qǐng)時(shí)間質(zhì) 量 管 理 部SQE簽意見(jiàn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間不試裝 同意不同意試裝 同意試裝： 5臺(tái) 20臺(tái)一天量 口其他（ 臺(tái)） 不同意試裝車(chē)輛品確項(xiàng)目批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間帶 謾 勢(shì)不試裝 同意不同意試裝 同意試裝： 5臺(tái) 20臺(tái) 一天量 口其他（ 臺(tái)） 不同意試裝會(huì)簽意見(jiàn)批準(zhǔn)審核擔(dān)當(dāng)反饋時(shí)間表單流程提出部門(mén)-質(zhì)量管理部-制造技術(shù)部-質(zhì)量管理部、SCM、制造技術(shù)部保存期：2年 記錄實(shí)施日期:試裝零部件標(biāo)識(shí)樣式東風(fēng)裕隆汽車(chē)有限公司試裝零部件零部件號(hào)零部件名稱單件標(biāo)識(shí)包裝容器標(biāo)識(shí)適用車(chē)型設(shè)計(jì)變更通知書(shū)

20、供應(yīng)商名稱供應(yīng)商代碼試裝件總數(shù)量批次號(hào)變更類(lèi)型口地產(chǎn)化（含構(gòu)成件）口 VA/VE 口設(shè)計(jì)變更 口質(zhì)量改善 口外購(gòu)件4M變更口內(nèi)制件4M變更口 B點(diǎn)供應(yīng)商 口其他：備注（設(shè)變內(nèi)容及 其他）零部件試裝跟蹤單真寫(xiě)日期：編號(hào)：主送：抄送：零件號(hào)中文零件名稱英文零件名稱相關(guān)零件零件號(hào)相關(guān)零件零件名稱英文零件名稱供應(yīng)商名稱供應(yīng)商代號(hào)零件屬性重保重要 口 一般適用車(chē)型變更內(nèi)容變更類(lèi)型：地產(chǎn)化（含構(gòu)成件）DVA/VE口設(shè)計(jì)變更（設(shè)通號(hào)：）口質(zhì)量改善 口外購(gòu)件4M變更內(nèi)制件4M變更其他：變更內(nèi)容及簡(jiǎn)圖：零件單件標(biāo)識(shí)零件包裝容器標(biāo)識(shí)整車(chē)標(biāo)識(shí)試裝次數(shù)臺(tái)數(shù)1 5臺(tái) 口 20臺(tái) 一天量口其他（ 臺(tái)）驗(yàn)證后是否拆下 是 否試裝目的車(chē)輛品確項(xiàng)目零件訂貨（SCIW部品管理）擔(dān)當(dāng)校對(duì)審核零部件檢驗(yàn)（制造管理部品檢）擔(dān)當(dāng)校