露天煤礦設備檢修計劃整理好

1、2017年度設備檢修計劃二0一七年一月目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、組織機構及責則分工 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、礦坑水泵檢修計劃 4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、10KV開閉站及線路年檢計劃 7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、10KV開閉站和箱式變電站檢修計劃 13五、線路維修計劃計劃 15 HYPERLINK l bookma

2、rk10 o Current Document 六、采、運、排運輸設備檢修計劃 17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 七、加油車保養(yǎng)維修計劃 21 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 八、灑水車保養(yǎng)維修計劃 24 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、鍋爐房設備檢修計劃 25 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 十、供水設備保養(yǎng)檢修計劃 321 / 43組織機構及職責分工為貫徹國家及上級有關設備管理

3、方針、政策，及時發(fā)現(xiàn) 并排除煤礦安全生產(chǎn)隱患，加強我礦設備管理，提高生產(chǎn)技 術裝備水平和 經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)的正常運行，特制 訂本年度機電設備檢修計劃：一、 領導機構：為保持機電設備完好，檢查設備是否定期 維護，特成立領導組：組長：副組長：成員：二、職責分工：1、組長是設備計劃檢修的第一責任人。負責檢修的組 織及實施。負責大型設備的檢修現(xiàn)場管理。2、副組長劉振文負責檢修計劃制定并監(jiān)督其實施。副 組長李云貴、陳煌負責采、運、設備按檢修計劃的具體實施。3、各維修成員應按檢修計劃所要求的內(nèi)容認真開展檢 修工作， 并負責檢修記錄的填寫。三、 大型設備的分類：一類設備：礦坑水泵、10KV開閉站及線路

4、和箱變。2 / 43二類設備：挖掘機，鉆機，裝載機，自卸卡車、灑水車、 加油車。 大型設備要逐臺建立大修檔案，將大修時間、故 障情況、所需零件規(guī)格型號、數(shù)量、試運情況及大修的工作 情況記錄存檔。四、檢修內(nèi)容依據(jù)設備說明書進行，檢修內(nèi)容分大修和小修 和日常檢修。機電設備的檢修在有備用設備的時候，原則上在用設 備及備用設備輪流檢修，不得將在用及備用設備全部停機檢 修。對大型設備的檢修，在檢修并應制定檢修措施，措施經(jīng) 會審并貫徹至檢修人員后方可實施。值班人員必須如實認真填寫設備運行記錄及日志，按 時對設備進行巡回檢修，做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn) 異常情況及時匯報。熟悉操作規(guī)程及崗位責任制，對設備

5、的 運行狀態(tài)在一個正確的認識，熟悉設備應急處置方案及相關 匯報程序，發(fā)現(xiàn)設備異常情況必須及時停機，有備用設備的 啟動備用設備，再向有關部門進行匯報，不得強行運行故障 設備造成更大的故障。相關人員在接到匯報后應及時組織人 員進行檢修，不得延長至檢修日進行檢修。七、必須對所有設備按要求做好正常的班檢、日檢、周檢、 旬檢、月檢、季檢工作。利用節(jié)假日等停產(chǎn)期間進行年檢。八、以下檢修計劃包括設備的定檢計劃和正常年度檢修計 劃，一般不應改變，如遇特殊情況應順延執(zhí)行。3 / 43礦坑水泵檢修計劃年檢:根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定：新安裝的礦坑水泵投入使用前 必須進行一次水泵性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每三年至 少進行

6、一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外,吸水每年礦方必須組織有關人員對礦坑水泵進行一次全面的檢 查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。檢修后對其作由詳 細的檢修 記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責” 二、月檢、更換已經(jīng)磨損或損壞的平衡環(huán)、平衡盤等易損件， 更換已損壞的閥門。、檢查電機和水泵對輪間隙，當泵和電機連軸器接近 靠攏時，必須在月檢時重新調(diào)整間隙，使其達到規(guī)定值。、月檢時對水泵吸水頭清理一次，以免影響水泵排水。 六、注意事項、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，嚴禁超范圍使 用。、定期檢查泵中心和電機中心的對中性，注意電機軸 承溫升。、嚴

7、禁在泵內(nèi)無水情況下啟動水泵。、泵的運轉(zhuǎn)方向應跟轉(zhuǎn)向牌指示方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。4 / 43、定期更換潤滑油，稀油潤滑的泵在水泵每工作1500小時，換油一次，黃油潤滑的泵在2000小時換油一次。三、日檢1、軸承潤滑：(1)滑動軸承按規(guī)定時間要求換油，滾動軸承大檢修時 換油，運行中不必換油。(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當油位低于規(guī)定時，應及時加油，經(jīng)常保持所需油位。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。2、更換盤根：(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更 換。(2)新盤根的安裝要求：接口互

8、錯 120 ,接口兩端 間隙愈小愈好，盤12安全第一 預防為主 根蓋壓緊到最大 限度后，擰回0.5 2.5扣，至盤根有水滴滴由時為止。(3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵 后做最后調(diào)整。3、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作由詳細的檢修記錄， 并堅持執(zhí) 行“誰5 / 43檢查、誰簽字、誰負責”。四、班檢1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查的主要內(nèi)容；(1)各緊固件及放松裝置應齊全，無松動。(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超 限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常；(3)水泵密封松緊應適度，不進氣，滴水不成線；(4)電動機，水

9、泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異常震動；(5)電流不超過規(guī)定值，電壓復合電機正常運行要求；(6)壓力表，真空表指示應正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面 距籠頭底面距離不小于 0.5 米。3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應及時填入運行日4、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。檢修后對其作由詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。6 / 4310KV開閉站及線路和箱變年檢計劃為消除春季安全事故多發(fā)勢頭，確保我礦供電安全， 我礦計劃從4月1日至4月10日對我礦的供配電線路、機 電設備、安全工器具等進行春檢，具體內(nèi)容如下。一、 春檢領導小組組長：常

10、務副組長：成員：二、具體時間2017年4月1日一2017年4月10日，共10天。三、檢查內(nèi)容、礦區(qū)范圍內(nèi)的所有高、低壓供配電線路。、地面10KV開閉站、開關、礦區(qū)變壓器。、所有需要運行的機電設備。、個人防護用品、安全工器具的管理及完好情況。、具體檢查項目及內(nèi)容見：供電春檢檢查項目表 每年按春檢計劃執(zhí)行，附春檢檢修項目表、春檢安全技術措 施：春檢安全技術措施、所有人員要嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、安全技 術措施、操作規(guī)程，嚴禁由現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。、停送電工作人員必須嚴格按照電業(yè)安規(guī)的安全7 / 43 組織措施和技術措施，及其煤礦安全操作規(guī)程的相關規(guī) 定執(zhí)行。、在線路、變壓器或開關等設備停電檢修現(xiàn)場，工作

11、 負責人必須確保工作現(xiàn)場的保安措施落實到位，現(xiàn)場必須進 行驗、放電、桂接地線，以免因誤送電發(fā)生意外。、檢修時，高壓停送電必須嚴格執(zhí)行工作票制度。、檢修時，低壓停送電工作必須由當班值班電工專人 負責，必須嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則，嚴禁約時 停、送電。停電后閉鎖、上鎖、桂牌、設專人看管。、非專職和值班電氣人員，嚴禁擅自操作電氣設備。、對檢修線路送電，當班值班電工必須查明現(xiàn)場情況, 如檢修人員是否撤離，接地線是否拆除等；對各用電線路送 電，當班值班電工必須查明開關、線路等是否良好，是否后 有人工作。經(jīng)查證無誤后，方可進行送電操作。、停電、送電操作順序停電拉閘操作順序依次為：分斷路器-拉開負荷

12、側 刀閘（下隔離開關）拉開母線側刀閘（上隔離開關），嚴 禁帶負荷拉隔離開關。送電合閘操作順序依次為：合母線側刀閘（上隔離 開關）-合負荷側刀閘（下隔離開關）-合斷路器。停送電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺 上工作，并準備相應的保安用具。、高壓柜和高壓柜由線端有人工作檢修時，停電拉閘8 / 43 操作完成后，應在由線側驗電，加封地線，桂“有人操作 禁 止合閘”的警示牌，并把驗電加封地線寫入操作票。、高壓柜合閘操作前，應先拆除線路加封的接地線， 摘下“有人操作 禁止合閘”的警示牌，然后進行合閘操作。、停電或送電時，當班值班電工提前30分鐘通知調(diào)度指揮中心。、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工

13、具、材料、 停電警示牌，并保持電工工具絕緣可靠。、在檢修、運輸和移動機械設備前，要注意觀察工作 地點周圍環(huán)境情況，保證人身和設備安全。、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。、所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢 修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源， 嚴禁帶電作業(yè)、 帶電搬運和約時送電。、經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆 對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行 對地放電操作。、電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖，桂上 “有人工作、禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派 專人看管好停電的開關，以防他人送電。環(huán)形供電和雙

14、路供 電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。、當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢9 / 43查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。、電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓 相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢 后開始工作。、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修 完畢，需要送電時，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系 好，確認所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時，方準送電。必須 執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。、檢修檢查高壓電氣設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一 級電源

15、開關。停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進 行測試。確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電；放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好；最后用接地棒或接地線放電。放電后，再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地 線，方準開始工作。、拆除電氣設備的接線時，必須將地面變電所總電源10 / 43 斷電、放電后作業(yè)，桂上“有人工作，不準送電”的警示牌， 對于不再使用的電纜、開關統(tǒng)一裝車運由。停電后，必須對 移動變電站高、低壓側進行驗電、放電等工作，確認無電后 方可施工，禁止帶電搬遷。、檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證

16、設備上無 人工作，先進行點動試車，確認安全正常后，方可進行正式 試車或投入正常運行。、設備起吊時必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。、抬放設備時，抬放人員要互相配合好，必須統(tǒng)一口號，嚴禁不打招呼就放。、裝卸設備時，車輛和人員要互相配合好，大型設備 必須使用裝載機裝卸。、發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電 源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準用水滅 火，并及時向調(diào)度室匯報。、發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電 者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室 匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶 救。、凡在二米及其以上高處作業(yè)無防護時必須系好安全 帶、不具備桂安

17、全帶的必須為操作者設安全防護設施等確保 操作者的安全。、高處作業(yè)人員在操作中必須精神集中，禁止閑談，11 / 43 禁止向下拋工程垃圾、磚石等物。、高處作業(yè)時，除穿戴好勞保用品外，并嚴禁帶電作 業(yè)。、高處作業(yè)前，現(xiàn)場負責人應對所有安全技術措施和 施工人員的個人防護用品進行檢查。確認安全后方能進行作 業(yè)。、施工中，作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)技術措施缺陷和隱患時， 必須停止作業(yè)并及時向現(xiàn)場負責人報告。、施工作業(yè)人員對現(xiàn)場任何有墜落可能的構件，應先 行撤除或加以固定，并將高處作業(yè)用的物、 料均應堆放平穩(wěn), 嚴防墜落。工具應隨手放入工具帶，拆卸下的物件及余料、 廢料均應及時處理，不得亂擲或向下丟擲。36、在惡劣的

18、氣候條件下（大雨、大雪、大霧、六級以 上強風）禁止從事露天高空作業(yè)。37、作業(yè)人員嚴禁酒后上崗作業(yè)，違者以違章作業(yè)論處 造成事故的追究其責任。38、其他安全措施嚴格按照煤礦安全規(guī)程和操作 規(guī)程中的有關規(guī)定執(zhí)行。12 / 4310KV開閉站和箱式變電站檢修計劃一、 日檢10KV開閉站和箱式變電站值班人員每天監(jiān)視開關柜、變壓器運行情況，包括電流、電壓及運行時聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向維修人員匯報，并及時處理。二、月檢1、月檢小修一般每月利用一天時間，處理日檢中不能處理的問題。2、月檢時要對有問題的開關柜或變壓器進行停電，然后更換損壞的零件，對未損壞的零件進行緊固、除塵處理。三、 注意事項1、檢修

19、時應按操作規(guī)程停送電并在檢修處的上方打置接地線（應打在電源來的方向）。2、停電時應在合閘手柄處懸桂“有人工作禁止合閘”字樣的警示牌。3、檢修時必須有兩個人或兩個人以上方可進行。4、維修時電纜或者電容設備時應先拉開電源、驗電、放電，打好接地線確認無電后方可進行工作。5、嚴格執(zhí)行停送電制度，做到誰停電誰送電。6、變電所內(nèi)所有滅火器材應定期檢查發(fā)現(xiàn)失效，過期，必須及時更換。7、變電所內(nèi)所有絕緣防護用具應按規(guī)定，定期做耐壓、13 / 43拉力、強度等試驗。8、檢修人員必須嚴格執(zhí)行本崗位上的各項規(guī)章制度。9、維修人員必須經(jīng)過專門培訓學習，并考試合格后持有合格證方可工作。線路維護檢修計劃一、 日常檢查為加

20、強對設備的監(jiān)視，及時了解和掌握設備運行情況， 發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設備正常運行，運行各崗位值班 人員應嚴格執(zhí)行本計劃。、值班人員應按專責分工和規(guī)定的檢查路線和檢查項 目進行認真檢查，并做好各項檢查記錄。、巡回檢查工作應由崗位值班人員或經(jīng)考核合格的值 班人員負責進行，在巡回檢查中不應從事與檢查無關的事 情。、各崗位值班人員在巡回檢查時思想要集中，應根據(jù) 檢查標準和設備實際情況進行認真分析，確保巡回檢查質(zhì) 量。、檢查時應攜帶所需工具，包括：手電筒、測溫儀、 抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要聽到、鼻要聞到、 手要摸到。14 / 43、檢查人員應根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程和運行規(guī) 程的要求進行巡回

21、檢查，戴好安全帽，必要時應穿絕緣鞋 和戴防高溫手套，注意自我保護，確保巡檢安全。、本計劃所規(guī)定的巡回檢查時間為每五天全面巡查一 次，最長間隔時間不得超過一周，當遇有雷、雨、大風、洪 水、高溫、惡劣天氣，除進行正常巡回檢查外，應加強重點 檢查。、遇有運行方式變更、設備運行異常、設備過負荷或 帶病運行、備用設備故障或正在檢修、新設備試運行等，應 有目的的增加巡回檢查次數(shù)，做到心中有數(shù)。、巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應根據(jù)設備異常 類別及時處理，如不能消除，應匯報科長，并盡可能采取措 施防止缺陷擴大；對于危及人身及設備安全的緊急情況來不 及匯報時，應根據(jù)運行規(guī)程的規(guī)定先處理后匯報。、對于無故不進行

22、巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴 大者，將給予責任人嚴厲處罰。、各崗位人員應按規(guī)定時間進行巡回檢查，遇有異常 情況或重大操作，可經(jīng)科長確定同意推遲檢查時間。附：供電線路巡查記錄表：15 / 43采、運、排運輸設備檢修計劃為了加強設備管理，規(guī)范大修費的使用程序，提高設備 大修質(zhì)量，進一步發(fā)揮設備使用效能，特制定本計劃。一、維修計劃：根據(jù)項目的實際情況，設備定期檢修應分為定期小修、中修 和大修。A 、定期小修：根據(jù)設備定期檢修規(guī)定，在設備安裝地 點檢查，檢測個別易損件，調(diào)整組合件，清洗油垢、更換油 脂或添加潤滑油等（基本上不拆卸設備）。B 、定期中修：其中包括有小修內(nèi)容，并對設備部件進 行解體檢查，

23、檢修后必須做試車試驗。C 、定期大修其中包括有小修、中修內(nèi)容，是指需要對 設備“心臟”部分檢查的修理，定期大修內(nèi)容應由隊管理人 員進行研究安排。設備定期檢修周期參照下表執(zhí)行:設備名稱小修（日）中修（月）大修（年）自卸卡車一次/3天一次10天一次/半年液壓挖掘機一次/3天一次10天一次/半年輪式前裝機一次/3天一次10天一次/半年潛孔鉆機一次/3天一次10天一次/半年其它設備根據(jù)設備性能和使用情況自行安排檢修。1、更換機油（同時更換機油濾清器， 礦物油5000公里,16 / 43半合成油7500公里，全合成油10000公里。時間限制：半 年）、更換空氣濾清器從不清洗，只是在例保時才清洗的 2萬公

24、里更換，經(jīng)常 清洗的4萬公里更換。、更換汽油濾清器：2萬公里、更換空調(diào)濾清器：4萬公里、電瓶壽命：3年或5萬公里、輪胎壽命：68萬公里（35年，品質(zhì)區(qū)別）、雨刮片：2年、剎車片：6萬公里（視駕駛習慣和路況有所增減）、更換剎車液：4萬公里或2年。、更換水箱冷卻液：3萬公里或1年。、更換自動波箱油：6萬公里、更換手動波箱油：8萬公里、更換液壓轉(zhuǎn)向油：5萬公里、更換正時皮帶：6-8萬公里（因車型的技術條件稍有差異）、更換發(fā)動機皮帶（連接空調(diào)機、發(fā)電機皮帶）：4萬公里、更換火花塞普通鎂合金：2-3萬公里 粕金火花塞：5萬公里 錦金火花17 / 43塞：8萬公里、更換點火高壓線：5萬公里、漆面養(yǎng)護打蠟：

25、每月一次 封釉：半年一次 鍍膜：一年一次、輪胎交叉調(diào)換位置：每 1萬公里、更換燃油泵：68萬公里、四輪定位：城市道路每 5萬公里做一次，山區(qū)、顛波公路每2萬公里做一次。、檢查輪胎氣壓：每個月檢查一次。、檢查機油存量：每個月檢查一次。、檢查自動變速箱油：每個季度檢查一次。、檢查副水箱水存量：每個月檢查一次。、檢查電池水：每個月檢查一次 （免維護電池除外）。、清洗空氣濾清器：每個月清洗一次。車主每天、每月、每年對車輛自行檢查保養(yǎng)的內(nèi)容：一、每天的自我檢查保養(yǎng)內(nèi)容啟動汽車后，檢查各報警燈和指示燈的點亮情況，起動發(fā)動機查看各報警燈是否正常熄滅，指示燈是否還在點亮。然后超由車外，用雞毛掃掃一下車身上的灰

26、塵，環(huán)視汽車，看看燈光裝置有沒有損壞，車身有沒有傾斜，地上有沒有漏油、漏水等泄漏情況； 檢查輪胎的外表情況。查18 / 43看油量表的指示，補充燃油。二、每月的自我檢查保養(yǎng)內(nèi)容1、除了每天檢查的內(nèi)容外，檢查調(diào)整輪胎氣壓、清理 輪胎上的雜物。2 、到洗車店洗一次車輛。三、每半年的自我檢查保養(yǎng)內(nèi)容、除了每月檢查的內(nèi)容外，清洗發(fā)動機外表，清洗時 注意對電氣部分的防水處理。如果電氣部分對防水要求較高 的話，應避免用高壓、高溫的水槍來沖洗發(fā)動機，可以用毛 刷沾清洗劑清洗發(fā)動機外表。、用熱水沖洗蓄電池外表，清除蓄電池接線柱上腐蝕 物。、對輪胎螺絲進行一次緊固。、清洗空調(diào)濾網(wǎng)，最好用壓縮空氣吹去空調(diào)濾網(wǎng)上的

27、 灰塵（在洗車時進行）。、檢查備胎氣壓。四、每年的自我檢查保養(yǎng)內(nèi)容、除了每半年檢查的內(nèi)容外，對角調(diào)換一次輪胎。、更換水箱冷卻液、每兩年的自我檢查保養(yǎng)內(nèi)容、除了每年檢查的內(nèi)容外，更換剎車液。19 / 43 五、車輛大修按照車輛運行實際情況和保養(yǎng)情況而定，至 少每二年大修一次，發(fā)動機的大修是對發(fā)動機整機進行拆分 檢測、清洗、再裝配，在此期間根據(jù)每臺發(fā)動機的拆分檢測 結果來確定需要更換哪些配件，有的配件是必須要更換的。加油車保養(yǎng)維修計劃1、每周的保養(yǎng)內(nèi)容輪胎氣壓檢查調(diào)整輪胎氣壓、清理輪胎上的雜物。不要 忘記對 備胎的檢查。發(fā)動機及各種油液檢查發(fā)動機各部件的固定情況，查看 發(fā)動機各 結合面有沒有漏油、

28、漏水的情況；檢查調(diào)整皮帶 緊度；查看各部位的 管路和導線固定情況；檢查補充機油； 檢查補充冷卻液；檢查補充電解液；檢查補充動力轉(zhuǎn)向機油；清潔散熱器外表；補充風擋玻璃清洗液等。加油車清潔汽車內(nèi)部，清洗汽車外表。2、每月的保養(yǎng)內(nèi)容外部檢查巡視汽車，檢查燈泡及燈罩的損壞情況；檢查車 體飾 物的固定情況；檢查倒車鏡的情況。輪胎檢查輪胎的磨損情況，清理行李廂；接近輪胎的磨 耗記號時應更換輪胎，檢查輪胎有沒有豉包、異常主要磨20 / 43 損、老化裂紋和硬傷等情況。清潔打蠟徹底清掃汽車內(nèi)部；清潔水箱外表、機油散熱 器外表 和空調(diào)散熱器外表上的雜物。底盤檢查底盤有沒有漏油的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有漏油痕跡，應 檢查各總

29、成的齒輪油量并進行適當?shù)难a充，對底盤所有的油 嘴進行充分的補脂作業(yè)。其他細致重復每周的保養(yǎng)內(nèi)容。3、每半年的保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機外部清洗發(fā)動機外表，清洗時注意對電氣部分的 防水處 理。如果電氣部分對防水要求較高的話，應避免用 高壓、高溫的水槍 來沖洗發(fā)動機，可以用毛刷沾清洗劑清 洗發(fā)動機外表。分電器用干凈的抹布擦凈分電器蓋內(nèi)的污物，清除分電 器觸點處 的污物，消除觸點燒蝕的斑痕，檢查高速觸點問 隙或電子點火系統(tǒng)的 磁極間隙，潤滑分電器各潤滑點。三濾機油用壓縮空氣吹去空氣濾清器的灰塵；適時更換 燃油濾 清器并清洗管路接頭的濾網(wǎng)；更換機油及機油濾清 器。對于國產(chǎn)車還 應清洗機油粗濾器、燃油預濾器和離心

30、式細濾清器。電瓶檢查蓄電池接線柱部分有沒有腐蝕的現(xiàn)象，用熱水 沖洗蓄電 池外表，清除蓄電池接線柱上腐蝕物。測量調(diào)整蓄 電池的電解液比重。21 / 43冷卻液檢查補充冷卻液、清潔水箱外表。輪胎輪轂檢查輪胎的磨損情況，對輪胎實施換位。檢查 輪轂、軸承預緊情況，如有間隙應調(diào)整預緊度。制動系統(tǒng)檢查調(diào)整手制動拉桿工作行程；檢查調(diào)整豉式 手制動器的蹄片間隙；檢查調(diào)整腳制動踏板的自由行程；檢 查車輪制動器蹄片磨損情況，如果達到磨耗記號應更換制動 蹄片；檢查調(diào)整車輪制動器蹄片間隙；檢查補充制動液等。緊固檢查底盤重要螺栓或螺線的緊定情況，特別是轉(zhuǎn)向 系統(tǒng)的 重要螺栓和螺線，發(fā)現(xiàn)有松動或缺損情況，應補齊 擰緊。底

31、盤檢查底盤各部分管路情況，查看有沒有泄漏，檢查 緊固所有金屬連接桿件，并檢查橡膠軸套有沒有損壞的情 況，對底盤所有潤滑點進行補脂潤滑。燈光檢查修理汽車燈光，檢查維護制冷、取暖裝置，清潔音響系統(tǒng)等。4、每年的保養(yǎng)內(nèi)容點火正時檢查調(diào)整汽車發(fā)動機的點火正時情況，對柴油機的供油正時的檢查與調(diào)整最好到修理廠進行。氣門間隙對裝有普通氣門發(fā)動機，應檢查高速氣門間隙o清潔潤滑清潔發(fā)動機倉蓋，車門和行李倉的較接機構的 油污，重新調(diào)整并潤滑上述機構。5、大修計劃22 / 43加油車根據(jù)具體工作情況，一般在15萬公里左右大修一 次。大修范圍包括發(fā)動機大修、變速箱大修（差速器大修）、底盤大修（轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，剎車系統(tǒng)，懸架

32、系統(tǒng)等 ）,電氣系統(tǒng)檢 修以及抽油泵系統(tǒng)檢修。灑水車保養(yǎng)維修計劃1、根據(jù)灑水車涂料的使用要求，新產(chǎn)品使用前，應將灑 水車罐 內(nèi)注滿水浸泡五天后放盡，再用水沖洗涂層表面， 然后再注滿水靜觀兩天后，將灑水車水放掉即可盛裝飲用水 了。2、經(jīng)常檢查灑水車水路系統(tǒng)的聯(lián)接件，開關灑水車及吸水膠管等部件部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)灑水車滲漏應即恢復 或更換密封件。灑水車3、經(jīng)常檢查灑水車水罐、泵架、支架的固定情況，所有 螺母應旋緊，保證聯(lián)接牢固可靠。4、經(jīng)常檢驗灑水車取力器與水泵的聯(lián)接情況，應聯(lián)接可靠，運轉(zhuǎn)正常，使用中若發(fā)現(xiàn)灑水車取力箱和灑水車泵軸漏 油，應更換密封件。5、灑水車整件水路系統(tǒng)無防凍裝置，因此嚴寒地

33、區(qū)，氣 溫攝氏0度以下使用后，應立即將水泵、水罐及水路系統(tǒng)中 的積水全部放凈， 注意水泵放水螺塞放水后應關閉嚴密， 確保密封，否則將影響水泵吸水。23 / 436、灑水車罐體上的油漆不得沾上汽油和煤油，因為這樣會使灑水車油漆加速損壞。按期檢查罐體上的油漆質(zhì)量， 當油漆損壞嚴重時，就即時補漆，以防止罐體產(chǎn)生銹蝕。7、灑水車底盤和發(fā)動機部分的使用與保養(yǎng)詳見載貨汽車 使用說明書。8、灑水車球閥通過的介質(zhì)不宜過臟，以免劃傷灑水車密封環(huán)， 降低球閥使用壽命，灑水車各球閥不宜長期處于半 開狀態(tài)下工作，否則易使密封環(huán)變形。9、灑水車進泵慮網(wǎng)應經(jīng)常拆洗，以防渣滓堵塞濾網(wǎng)，影 響流量。10、由于灑水車罐體與汽車

34、大梁之間墊有木膠墊，灑水 車水罐載 重后各U型螺栓由于木膠的變形會發(fā)生松動，因 此在灑水車重載后，必須定期擰緊 U形螺栓，尤其是新灑水車使用時必須做到這一點。11、灑水車每班作業(yè)完畢，應清洗油污、管路卷放整齊， 清理現(xiàn)場，關門落鎖。12、灑水車車輛長期不用或冬天存放 ，應放盡罐體、泵內(nèi) 及管路內(nèi)余水（避免水泵因低溫凍裂），存放時應停放在車 棚內(nèi)，擦試干凈，以避免暴曬雨淋。13、大修計劃灑水車根據(jù)具體工作情況， 一般在15萬公里左右大修一 次。大 修范圍包括發(fā)動機大修、 變速箱大修（差速器大修）、24 / 43底盤大修（轉(zhuǎn) 向系統(tǒng)，剎車系統(tǒng)，懸架系統(tǒng)等 ），電氣系統(tǒng) 檢修、抽水泵及灑水系統(tǒng)檢修。

35、鍋爐房設備檢修計劃一、日檢修計劃、不斷監(jiān)視、檢查鍋爐壓力、溫度、水位是否正常。 壓力表和水位計每班應沖洗一次。、檢查燃料輸送系統(tǒng)是否正常（鋼絲繩是否斷絲，運 行是否平穩(wěn)，到位開關是否靈敏可靠。電機運轉(zhuǎn)是否正常）、檢查豉風機運轉(zhuǎn)是否正常，擋板位置是否合適。、檢查引風機運轉(zhuǎn)是否正常，排煙溫度是否正常，冷 卻系統(tǒng)是否正常。、給水系統(tǒng)中的水箱水位、水泵運行情況和給水調(diào)節(jié) 閥、逆止閥、注水器的工作狀態(tài)是否正常。、分汽缸疏水系統(tǒng)是否正常（是否存在裂紋，漏氣， 漏水等）。、檢查排污閥和排污管道有無異常情況。、檢查水位報警器和各類儀表工作是否正常、檢查本體受壓元件有無滲漏變形等異常情況。、檢查各（爐排，電機，

36、水泵等）轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)動系25 / 43 統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)是否正常。、檢查爐膛、尾部煙道和各人孔門是否燒紅、變形和 漏風；保溫耐火材料是否有裂痕和脫落現(xiàn)象；、檢查爐墻、煙道、爐拱有無倒塌裂紋跑風漏煙等現(xiàn) 象。、檢查回水泵、除塵泵、給水泵的運行情況（漏水、 不上水、發(fā)熱、振動量等）.、鍋爐運行中注意觀察爐排的運行狀態(tài)是否有豉泡、 變形、滲漏等情況，及豉/引風機的振動量和減速機的油位。、檢查汽水管道膨脹、保溫和支架固定是否正常。二、月檢修計劃、每月進行一次安全閥手動放汽放水實驗；自動放汽、 放水試驗三個月一次。、壓力表每半年應校驗一次；安全閥一年校驗一次。、高低水位警報器自動報警每星期做一次。

37、、檢查鍋爐受熱面或受壓元件應無滲漏和嚴重變形。、傳動機構運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡撞擊和明顯的振動。、定期對電機的電器、線路進行檢查測試。、定期檢查電機的轉(zhuǎn)子定子和接線柱、定期檢查電機軸承和軸承潤滑情況。、爐排電機、豉/引風電機、水泵電機三個月更換一次 潤滑油。26 / 43、安全附件連鎖保護裝置齊全，靈敏可靠。10、回水泵、除塵泵、給水泵每月檢查并填料，做到滴水不成線。11 、每月檢查一次高低壓傳感器和聲光水位顯示器是否靈敏、可靠。12、定期對引風機除塵，調(diào)換聯(lián)軸器（靠背輪）上磨損的橡皮圈13、檢查鍋爐鋼架和承重結構是否腐蝕和變形；保持設備外表面的清潔，做好油漆防腐工作。14、檢查“三防”器材是否完好，杜

38、絕隱患。15、檢查所有汽水系管道和閥門是否泄漏。16、1）檢查、調(diào)整電機軸和風機軸的同心度和水平度（當用聯(lián)軸器連接時）。）檢查安全附件是否正常指示，檢驗期限是否在規(guī)定時間內(nèi)。）檢查汽水管道膨脹、保溫和支架固定是否正常。17 、除渣系統(tǒng)減速機檢修.檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大 的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。.更換內(nèi)部失效的機油。.調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。27 / 43.更換磨損、腐蝕嚴重的瓦座及螺栓。.以及由渣機鏈的松懈程度。三、年檢修計劃具體時間為2017年4月11日一4月20日，共10天 檢修成員：停爐后的檢查和檢修（一）鍋爐汽水系統(tǒng)的檢查和檢修.打開上下鍋筒人孔門，清理內(nèi)部污

39、物，檢查和清理 汽包內(nèi)部的腐蝕和結垢情況，并做好防腐工作。.檢查內(nèi)部汽水分離器裝置和各連接管件焊接是否正常。.打開聯(lián)箱，聯(lián)箱內(nèi)排污件，清理內(nèi)部污物。（二）對流管受熱面的檢查和檢修.檢查管子外壁的磨損、積灰和腐蝕情況，并進行清 理對流管束、爐膛四周、水冷壁積灰；.檢查管子內(nèi)壁腐蝕和結垢情況；.檢查管子管卡防磨裝置等情況；.檢查各聯(lián)箱內(nèi)部是否有結垢現(xiàn)象；.清理各組省煤器、空氣預熱器管后煙道積灰；.打開單根省煤器管、空氣預熱器管，檢查內(nèi)部的阻塞情況，沖洗內(nèi)部污垢;28 / 43.打壓檢查每根對流管和煤器管的嚴密性。（三）風室、煙風箱的檢查和檢修；.檢查風室內(nèi)是否干凈，無雜物，嚴密性；.檢查每個給風調(diào)

40、節(jié)板，是否調(diào)節(jié)靈活好用，和外標 識是否一致；.風道內(nèi)是否有雜物，拉筋是否牢固；.保溫耐火材料是否有裂痕和脫落現(xiàn)象。（四）鍋爐輔機及附屬設備一、風機系統(tǒng) 其內(nèi)容和要求為：.檢查電機的轉(zhuǎn)子定子和接線柱、檢查電機軸承和軸 承的潤滑情況，更換潤滑脂；檢查電機散熱風扇的情況。.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周 圍環(huán)境。.檢查外殼及防護設備。.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工 作。.檢查和緊固各部螺栓。.檢查聯(lián)軸器（靠背輪）或皮帶輪及傳動皮帶，如有必 要，更換新傳動皮帶。.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合 潤滑要求。.檢查、修復調(diào)節(jié)風門，保證其靈活好用。29 /

41、43.檢查防震部分及震動情況二、風機運行一年后進行一次二級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：.清掃風機內(nèi)、外部灰垢及周圍環(huán)境。.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。.清理風機內(nèi)部，檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進 行修復或更換，然后進行轉(zhuǎn)子平衡試驗，保證其合格。.檢修調(diào)節(jié)風門，保證其動作靈活、開度指示正確。.清洗軸承箱，更換潤滑油。.調(diào)換聯(lián)軸器（靠背輪）上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動 皮帶等。.檢查、調(diào)整電機軸和風機軸的同心度和水平度（當用聯(lián)軸器連接時）。.檢修冷卻水系統(tǒng)。.檢查和緊固各部螺栓。三、給煤系統(tǒng).減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機 油。.

42、水平式運輸皮帶檢修：檢查破損情況，修補裂紋， 調(diào)整松緊度。.拖滾、立滾檢修：保障拖滾、立滾的轉(zhuǎn)動靈活，給30 / 43 滾內(nèi)軸承加理基質(zhì)潤滑油。.調(diào)整皮帶的松緊度，跑偏現(xiàn)象。四、除渣系統(tǒng)）減速機檢修.檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大 的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。.更換內(nèi)部失效的機油。.調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。）拖滾檢修.更換磨損嚴重的拖滾。.更換磨損、腐蝕嚴重的瓦座及螺栓。五、換熱系統(tǒng).檢查管板有無脹管、裂紋、泄露等現(xiàn)象；. 檢查密封墊、密封面是否泄露；.檢查換熱管是否腐蝕、堵塞；.化學除垢；.檢查防腐層有無老化、脫落；襯里腐蝕、豉包、褶皺 和裂紋；.檢查基礎有無下沉、傾斜、破損、

43、裂紋以及其他地腳 螺栓、墊鐵等有無松動、損壞。六、除塵系統(tǒng).修補支架、手也、外殼的缺陷；31 / 43.消除除塵器的漏風現(xiàn)象；.修補或更換損壞的葉片、 襯墊、煙道和調(diào)節(jié)擋板;.修補或更換布袋；.檢修機械由灰裝置，更換損壞部件；.檢修給水裝置及管系；.清理煙道、除塵器積灰，并修補漏煙、漏氣缺陷；.重新油漆；.檢修煙囪、拉線、避雷保護裝置及扶梯。供水設備保養(yǎng)檢修計劃為了保證我礦供水正?？煽?，供水設備維護檢修，應建 立日常保養(yǎng)、定期維護和大修理維護檢修三級檢修制度：日常保養(yǎng)：屬經(jīng)常性工作，由運行值班人負責，對設備 進行經(jīng)常性的保養(yǎng)和清掃灰塵。日常保養(yǎng)應檢查運行狀況， 使設備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動部件按

44、規(guī)定潤滑。定期維護：屬于階段性工作，由維修人員負責，每年進 行1到2次專業(yè)性的檢查、清掃、維修、測試。電氣設備（包 括電力電纜）預防性試驗可 1到3年進行一次，繼電保護裝 置的效驗應每年進行一次，接地裝置和測接地電阻值的檢查32 / 43應每年春季進行，避雷器應每年進行檢查和試驗。定期維護 應定期對設施進行檢查和修理。大修理：屬恢復設備原有技術狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè) 檢修人員負責，大修理應在設施較長時間運行后，有計劃的 對設施驚醒全面的修整以及對重要部件進行修復或更換，使 設施恢復到良好的技術狀態(tài) ，大修理時間由設備具體情況確 定，并應符合下列規(guī)定：(1)各種類型機泵可自行制定大修周期標準。(

45、2)電動機應與主機大修同時進行。(3)配電裝置大修周期應該根據(jù)開關存在的缺陷和實 際運行條件來確定。(4)高壓架空線路大修周期，應根據(jù)其完好情況、電 氣以及機械性能是否符合有關規(guī)定來確定。一、輸水管線(一)日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：1、應進行沿線巡視，消除影響輸水安全的因素。2、應檢查、處理管線的各項附屬設施有無失靈、漏水 現(xiàn)象。(二)定期維護項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：1、每季度對管線附屬設備、閥門等檢修一次，鋼制外 露部分應該進行油漆。2、應每年對管線及附屬設施檢修一次，并對鋼制外露33 / 43 部分進行油漆。(三)大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1、管道嚴重腐蝕、漏水

46、時，必須更換新管，其更新1段的外防腐及內(nèi)襯均應符合相關標準的規(guī)定，較長距離的更 新管段還應按規(guī)定泵驗合格。2、應每隔23年做全線的停水檢查維修， 測定管內(nèi)腐 蝕、沉積情況、微生物情況，并制定由相應的處理方案。3、管線大修后的管子外防腐及內(nèi)襯質(zhì)量，應符合下列 規(guī)定：(1)鋼管外防腐質(zhì)量檢測；(2)包布涂層不折皺、不空豉、不漏包、表面平整、涂 膜飽滿； 焊縫填、嵌結實平整；(3)火花儀2500V檢驗，不得針孔擊穿；(4)厚度達到設計要求。二、水泵(一)日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：、應及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，并定期檢測油質(zhì)變化情況，換用新油。、根據(jù)運行情況，應隨時調(diào)整填

47、料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘3060滴、根據(jù)填料磨損情況應及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90 ,水封管應對準水封環(huán)，34 / 43 最外層填料開口應向下。、應監(jiān)測機泵振動，超標時，應檢查固定螺栓和聯(lián)接螺栓 有無活動。不能排除時，應立即上報。、應檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。、設備外配零部件應做到防腐有效，銅鐵分明，無銹蝕，不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣(真空管道)。、各部零件應完整，設備銘牌標志應清楚。(二)定期維護項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：1、可根據(jù)運行的技術狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也 可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部件進行修理或

48、更換。2、解體更換主要零部件時，應達到大修質(zhì)量標準。(三)大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1、泵殼(導流殼)、葉輪的檢修，應符合下列規(guī)定：(1)去除積垢、鐵銹，非加工面應涂無毒耐水防銹漆；(2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；(3)殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；(4)外形與配合公差符合圖紙技術要求：潛水泵葉輪 導流殼過 流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國家標準井用潛水泵 技術條件的規(guī);35 / 43(5)葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行國 家標準14單級單吸清水離心泵技術條件的規(guī)定；(6)去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑， 最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的

49、1/3 ;(7)閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標準公差 與配合 中H8/h7配合要求；(8)半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%(9)閉式葉輪密封環(huán)與葉輪的配合，其直徑方向的運 轉(zhuǎn)間隙符 合現(xiàn)行國家標準單級雙吸離心水泵技術條件 的規(guī)定；(10)閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公 差符合現(xiàn) 行國家標準鍵聯(lián)結的規(guī)定；(11)葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆。2、泵軸的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：(1)泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；(2)與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6 ;(3)臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于 0.02mm；(4)鍍銘泵軸、傳

50、動軸的鍍銘層脫落或磨損嚴重時， 應更換該 各類泵軸兩端面應平整，中心孔完好，運輸中 應保護軸頭絲扣并防止彎曲變形；36 / 43(5)非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。3、滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：(1)內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕；(2)滾道有麻坑，保持架磨損，滾珠破碎或有麻點時，應更換；(3)過熱變色時，應更換；徑向擺動超標時，應更換。 4、軸套的檢查、修整、更換，應符合下列規(guī)定：(1)檢測軸承套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄；(2)軸套外徑磨損較大或由現(xiàn)軸套偏心磨損狀態(tài)時， 更換并查 找原因；軸套與泵軸的配合公差。 符合現(xiàn)行國 家標準公差與配合H8/h

51、7配合公差要求；(3)軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標準鍵 聯(lián)結的規(guī)定；(4)軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。5、彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查， 修整，應符合下列規(guī)定：(1)表面光潔、無殘損；(2)聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標準公差與配合中K7/h6配合公差要求；(3)水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應相同，輪緣對軸 的跳動偏差應小于0.05mni其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖 紙要求檢修；37 / 43(四)大修后技術要求應符合下列規(guī)定：、檢修記錄應包括如下內(nèi)容：(1)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復的主要內(nèi)容和更換零件 名細表；(2)關鍵件和電氣設備檢驗記錄；(3)填裝的各種潤滑脂牌號；(4)因故未能解

52、決的問題；(5)有關技術參數(shù)。、應測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度 等，并對機泵運行效率作由評價。、臥式離心泵的振動測量與評價，應符合下列規(guī)定、測量方法符合現(xiàn)行國家標準泵的振動測量與評價方法的規(guī)定；、機泵及附屬設備密封應無漏水、漏氣、漏油。、應測試運行中軸承的潤滑、音響、滑動軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫 度不應大于75 ,滑動軸承的最高溫度不應大于 70 三、電動機(一)日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：、電動機與附屬設備外殼以及周圍環(huán)境應整潔。、設備銘牌以及有關標志應清楚。、應保持正常油位，缺油時應及時補充同樣油質(zhì)潤滑38 / 43油，對油質(zhì)應定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應及時處理，油質(zhì)不符 合要求時，換用新油。、繞線式異步電動機和同步電動機的電刷磨損達到2/3應更換電刷。(二)定期維護項目、內(nèi)容，應符合下列規(guī)定：、應清除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應無裂紋、損 傷。、引曲線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離 應符 合安全要求，