福建省建筑工程文件管理規(guī)程（水電施工分冊）

1、PAGE PAGE 13建筑工程質(zhì)量控制核查資料4.4 通風(fēng)與空調(diào)4.4.1 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄 按4.1.1的規(guī)定執(zhí)行。4.4.2 材料、設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報告、基本要求和內(nèi)容（1）主要原材料、成品、半成品和設(shè)備必須具有出廠合格證，進(jìn)口設(shè)備還須出具商檢合格證明文件，設(shè)備還必須有銘牌和產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件。（2）外購風(fēng)管應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和測試報告，對不燃型無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，產(chǎn)品進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。（3）消聲器進(jìn)場時除應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證外，還應(yīng)提供產(chǎn)品的消聲性能檢測報告。（4）防火閥和排煙閥（口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，排煙風(fēng)機(jī)、保溫隔熱材料及粘結(jié)劑的防

2、火性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。（5）主要原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場時均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收或開箱檢查，核對其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程，驗(yàn)收應(yīng)有監(jiān)理單位（建設(shè)單位）的簽字認(rèn)可。主要設(shè)備開箱檢查情況應(yīng)填寫在質(zhì)控（安）表4.4.2-1上，主要材料進(jìn)場抽樣檢查情況應(yīng)填寫在質(zhì)控（安）表4.4.2-2。（6）材料或設(shè)備進(jìn)場后當(dāng)產(chǎn)品指標(biāo)不全或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，符合要求后方可用于工程。（7）工程上使用的材料、設(shè)備，應(yīng)統(tǒng)一由施工單位負(fù)責(zé)提供，若確需由建設(shè)單位訂貨、供貨，其所提供的材料、

3、設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)由產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應(yīng)對建設(shè)單位提供的材料、設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查或檢驗(yàn)，合格后方可使用。（8）同一型號、規(guī)格的材料應(yīng)有計劃地分批采購，不同批采購的，每批應(yīng)提供一份合格證，每臺設(shè)備均應(yīng)提供合格證。（9）主要設(shè)備、材料、成品與半成品出廠合格證應(yīng)分類整理，逐一編號，不得遺漏，并按質(zhì)控（安）表4.2.2-3上的要求填寫。、核查辦法 （1）核查主要設(shè)備、材料、成品與半成品有無出廠合格證。 （2）核對合格證中各項(xiàng)技術(shù)性能是否符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 （3）對照設(shè)計施工圖和設(shè)計變更簽證，核對合格證是否齊全；實(shí)

4、際使用的設(shè)備、材料、成品與半成品的型號、規(guī)格與合格證上的型號、規(guī)格是否相一致，且符合設(shè)計要求。 （4）核查合格證或其抄件（復(fù)印件）是否真實(shí)。 （5）核查設(shè)備有無開箱檢查，材料、成品與半成品進(jìn)場有無檢驗(yàn)，記錄是否完整，有質(zhì)量缺陷時是否有處理意見和結(jié)論。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）主要設(shè)備、材料、成品與半成品合格證中的技術(shù)性能不符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）主要設(shè)備、材料、成品與半成品經(jīng)檢查或鑒定不符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）主要設(shè)備未進(jìn)行開箱檢查或主要材料、成品與半成品進(jìn)場未進(jìn)行檢驗(yàn)。 （4）合格證或其抄件（復(fù)印件）與實(shí)物不符

5、或有涂改。4.4.3 制冷、空調(diào)、水管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄4.4.3.1 制冷管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）制冷管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄包括制冷劑管道系統(tǒng)的清洗吹污記錄、氣密性試驗(yàn)記錄、真空試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)檢漏記錄以及灌注制冷劑記錄。（2）制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，然后才能灌注制冷劑，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 （3）制冷管道安裝完畢后，必須用0.50.6MPa的干燥壓縮空氣或氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)進(jìn)行吹掃，并在排污

6、口設(shè)靶檢查，直至無污物為合格。清洗吹污情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-1上。 （4）制冷管道吹掃潔凈后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-2上。 （5）抽真空試驗(yàn)應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，制冷系統(tǒng)的抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-3上。 （6）系統(tǒng)檢漏時，應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫等連接處檢查，應(yīng)無滲漏；系統(tǒng)保壓時，應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，6h后開始記錄壓力表讀數(shù)；經(jīng)24h以后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降按計算不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%，當(dāng)壓力降超過規(guī)定時，應(yīng)查明原因消

7、除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-4上。 （7）灌注制冷劑，應(yīng)根據(jù)配管的長度及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行計算，確保制冷劑充入的總量符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑充注記錄填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-5上。、核查辦法 （1）核查制冷管道試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容是否齊全，各項(xiàng)試驗(yàn)方法是否正確。 （2）核查制冷系統(tǒng)是否有進(jìn)行系統(tǒng)清洗吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、檢漏試驗(yàn)以及灌注制冷劑記錄，其試驗(yàn)壓力、壓力變化、保壓時間、檢漏情況等是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題，有無處理及復(fù)試。 （3）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合

8、要求，各項(xiàng)記錄的測定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。 （4）對照設(shè)計施工圖紙，核對各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目中系統(tǒng)是否齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、真實(shí)，簽證是否齊全。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，內(nèi)容不完整。 （2）試驗(yàn)方法、程序不正確，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合設(shè)計要求、設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范的規(guī)定，又未進(jìn)行處理及復(fù)試。 （3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4.4.3.2 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、基本要求和內(nèi)容（1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方可交付下一道工序，風(fēng)管

9、系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。（2）風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測，漏光法檢測為全數(shù)進(jìn)行。當(dāng)漏光法檢測不合格時應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試。采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格。2）中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不少于1個系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)采用漏光法檢測時，風(fēng)管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。3）高壓系

10、統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。4）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行，69級的系統(tǒng)按上述規(guī)定執(zhí)行。5）系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格；如有不合格時，則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)按試驗(yàn)方法的不同分別填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-6、4.4.3-7的規(guī)定填寫。、核查辦法（1）核查風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)是否符合設(shè)計和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，若不符合要求，有無進(jìn)行返修處理，處理結(jié)果是否符合規(guī)定。（2）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項(xiàng)記錄的測定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。（3）對照施工圖紙，核對試驗(yàn)項(xiàng)目中系

11、統(tǒng)是否齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、真實(shí)，簽證是否齊全。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)系統(tǒng)不齊全，內(nèi)容不完整。 （2）試驗(yàn)方法、程序不正確，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量規(guī)范的規(guī)定，又未進(jìn)行處理及復(fù)試。 （3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4.4.3.3 水系統(tǒng)管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）水系統(tǒng)管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)包括冷（熱）水、冷卻水和閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，以及管道系統(tǒng)沖洗記錄和冷凝水管道系統(tǒng)充水記錄。 （2）水系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)清除內(nèi)部

12、污垢和雜物，系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。系統(tǒng)沖洗記錄填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-8上。 （3）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查20%，且不少于1個，對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，持續(xù)時間應(yīng)符合下表的規(guī)定：閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短

13、試驗(yàn)持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060試驗(yàn)情況填寫在質(zhì)控（水）表4.2.3-1上。（4）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5Mpa。2）對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道

14、進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，則強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為合格；再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格；再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa則為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍的設(shè)計

15、工作壓力，穩(wěn)壓2h，外觀檢查無滲漏為合格。水壓試驗(yàn)結(jié)果填寫在質(zhì)控（水）表4.2.3-2上。（5）冷凝水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水量應(yīng)能保證該管段灌滿水為止，以不滲漏為合格，試驗(yàn)結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.3-9上。、核查辦法 （1）核查系統(tǒng)清洗過程是否正確，是否是在與設(shè)備貫通之前清洗，系統(tǒng)是否齊全。 （2）核查系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力是否符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)過程是否符合要求。（3）核查冷凝水管道充水試驗(yàn)方法及結(jié)果是否符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，有無進(jìn)行返修處理，處理結(jié)果是否符合規(guī)定。（4）核查測定所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項(xiàng)記

16、錄的測定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。（5）對照設(shè)計施工圖紙，核對各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目中系統(tǒng)是否齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、真實(shí)，簽證是否齊全。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進(jìn)行管道和閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)以及冷凝水系統(tǒng)充水試驗(yàn)，試驗(yàn)系統(tǒng)不齊全，內(nèi)容不完整。 （2）試驗(yàn)方法、程序不正確，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，又未進(jìn)行處理及復(fù)試。 （3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4.4.4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄、基本要求和內(nèi)容（1）通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)中的風(fēng)管或管道，被安裝于封閉的部位或埋設(shè)與結(jié)構(gòu)內(nèi)或直

17、接埋地時，均屬于隱蔽工程。在結(jié)構(gòu)做永久性封閉前，必須對該部分將被隱蔽的風(fēng)管或管道工程施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)風(fēng)管或管道按設(shè)計要求需要進(jìn)行絕熱工程施工時，在絕熱工程施工前也應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）隱蔽工程填寫時應(yīng)明確以下內(nèi)容：1）品種、規(guī)格、數(shù)量；2）部位、位置、標(biāo)高；3）設(shè)計圖紙或現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；4）隱蔽工程的質(zhì)量狀況。 （3）隱蔽工程驗(yàn)收時，必須得到現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）認(rèn)可的合格簽證，否則不得進(jìn)行封閉作業(yè)。并按質(zhì)控（建）表4.1.5-2的要求進(jìn)行填寫。、核查辦法 按4.2.4的規(guī)定執(zhí)行。、核定原則 按4.2.4條的規(guī)定執(zhí)行。4.4.5 制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試記錄、基本要求和內(nèi)

18、容（1）制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試包括制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、可變冷媒流量（VRV）空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試紀(jì)錄。（2）制冷設(shè)備安裝完畢后必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試后各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274）的有關(guān)規(guī)定。制冷設(shè)備連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于8h，當(dāng)設(shè)備調(diào)試由設(shè)備制造廠家負(fù)責(zé)時，應(yīng)附廠家有關(guān)調(diào)試合格的調(diào)試報告。調(diào)試情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.5-1上。、核查辦法（1）核查是否按設(shè)備和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。（2）核查調(diào)試的項(xiàng)目、內(nèi)容是否齊全，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。（3）對照設(shè)計施工圖紙，核對是否所有的制冷設(shè)備均進(jìn)行了調(diào)試

19、，調(diào)試數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、真實(shí)，簽證是否齊全。（4）核查調(diào)試所使用的儀器儀表是否有檢定證書，其精度是否符合要求，各項(xiàng)記錄的測定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）未按要求進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試項(xiàng)目不齊全，內(nèi)容不完整。 （2）試驗(yàn)方法、程序不正確，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又未進(jìn)行處理及復(fù)試。 （3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （4）調(diào)試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4.4.6 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

20、 （2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)以及冷卻塔中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，功率符合規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。 2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位無松動，功率值符合規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過75；無特殊要求時，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5mL/h。 3）冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，噪聲符合規(guī)定。試運(yùn)行不少于2h，應(yīng)無異常情況。 4）風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等

21、設(shè)備運(yùn)行時，產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-1上。 5）風(fēng)機(jī)盤管、吊頂式空調(diào)器安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；風(fēng)機(jī)盤管安裝前還應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。水壓試驗(yàn)結(jié)果及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計要求，試驗(yàn)結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-2上。6）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定。檢測結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-3上。（3）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量偏差

22、不應(yīng)大于10%，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。調(diào)試結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-4上。 2）空調(diào)冷（熱）水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量偏差不應(yīng)大于10%，各空調(diào)機(jī)組的水流量與設(shè)計流量的允許偏差不應(yīng)大于20%，多臺冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時，各塔進(jìn)、出水量應(yīng)均勻一致。調(diào)試結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-5上。 3）舒適空調(diào)房間室內(nèi)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)測試季節(jié)滿足不了測試要求時，應(yīng)注明情況；恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；空調(diào)房間室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。調(diào)試結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-6上。 4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)

23、試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓）必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。調(diào)試結(jié)果填寫在質(zhì)控（通）表4.4.6-7上。 （4）凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)中風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為020%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%。新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。2)單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為020%，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25，新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。3)相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。4）室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級

24、要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。凈化空調(diào)測試應(yīng)由具有檢測能力的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行，其測試方法應(yīng)符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243）附錄B的要求。、核查辦法 （1）對照設(shè)計施工圖紙，核對各項(xiàng)設(shè)備是否都有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，核查系統(tǒng)調(diào)試的項(xiàng)目、內(nèi)容是否齊全，各項(xiàng)調(diào)試的方法與結(jié)果是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）核查風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)量是否有經(jīng)過測定和調(diào)整達(dá)到平衡，其實(shí)測值與設(shè)計值是否符合規(guī)范規(guī)定。 （3）核查空調(diào)房間的溫度、相對濕度、噪聲是否符合設(shè)計要求。 （4）核查冷熱水、冷卻水系統(tǒng)總

25、流量與設(shè)計流量的偏差以及各空調(diào)機(jī)組的水流量與設(shè)計流量的偏差是否符合規(guī)范要求。 （5）核查凈化空調(diào)系統(tǒng)測試結(jié)果是否符合規(guī)范要求。 （6）核查測試記錄中數(shù)據(jù)是否真實(shí)，簽證是否齊全。 （7）核查測試儀器是否具有檢定證書，檢定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）未按要求進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試，單機(jī)或系統(tǒng)調(diào)試不齊全，內(nèi)容不完整。 （2）試驗(yàn)方法、程序不正確，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合設(shè)計要求、施工規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，又未進(jìn)行處理及復(fù)試。 （3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （4）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。4.4.7 施

26、工記錄 按4.2.8的規(guī)定執(zhí)行。4.4.8 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括下列子分部工程：送、排風(fēng)系統(tǒng)，防、排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，凈化空調(diào)系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)。 （2）各子分部工程由下列各分項(xiàng)組成： 1）送、排風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管與配件制作，風(fēng)管部件與消聲器制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防腐與絕熱，通風(fēng)機(jī)安裝，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試。2）防、排煙系統(tǒng)：風(fēng)管與配件制作，風(fēng)管部件與消聲器制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防腐與絕熱，通風(fēng)機(jī)安裝，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試。3）除塵系統(tǒng)：風(fēng)管與配件制作，風(fēng)管部件與消聲器制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防腐與絕熱，

27、通風(fēng)機(jī)安裝，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試。4）空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)管與配件制作，風(fēng)管部件與消聲器制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防腐與絕熱，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試。5）凈化空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)管與配件制作，風(fēng)管部件與消聲器制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防腐與絕熱，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)試。 6）制冷系統(tǒng)：空調(diào)制冷系統(tǒng)，防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。7）空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)水系統(tǒng)，防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。 （2）子分部中的各個分項(xiàng)工程，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況劃分為若干個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)既便于質(zhì)量管理和工程量控制，又便于工程質(zhì)量驗(yàn)收，一般應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層進(jìn)行劃分。 （4）檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢

28、查員填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收，并按質(zhì)控（通）表4.4.8-080101080700的要求進(jìn)行填寫。（5）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄由專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收，并按質(zhì)控（建）表 的要求進(jìn)行填寫。 （6）分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、設(shè)計單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時，其子分部工程所含的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)（檢測）報告、觀感質(zhì)量驗(yàn)收等資料應(yīng)完整。一個分部工程中有幾個子分部工程時，每個子分部工程驗(yàn)收完，分部

29、工程就驗(yàn)收完了。并按質(zhì)控（建）表 的要求進(jìn)行填寫。、核查辦法 按4.2.9的規(guī)定執(zhí)行。、核定原則 按4.2.9的規(guī)定執(zhí)行。5、建筑工程安全和功能檢驗(yàn)資料5.4 通風(fēng)與空調(diào)5.4.1 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄是指通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，對每一個系統(tǒng)在系統(tǒng)調(diào)試合格后均應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并做好記錄。（2）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄主要是對每個系統(tǒng)的試運(yùn)行情況進(jìn)行總的綜合質(zhì)量描述，其內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況、系統(tǒng)風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)量情況、系統(tǒng)水流量及各空調(diào)機(jī)組水流量情況等；相關(guān)控制和檢測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測原件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確

30、顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作；通風(fēng)系統(tǒng)的防排煙系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行，電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確，并符合有關(guān)消防方面的規(guī)定。（3）空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)行時間應(yīng)不少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)行，通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄填寫在檢驗(yàn)（通）表5.4.1-1上。、核查辦法 （1）核對施工圖紙，核查是否每個系統(tǒng)均有記錄，每個系統(tǒng)試運(yùn)行的項(xiàng)目、內(nèi)容是否齊全，試運(yùn)行結(jié)論是否符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 （2）核查試運(yùn)行記錄簽證人員是否齊全。、核定原則 凡出

31、現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）試運(yùn)行記錄中系統(tǒng)有缺、漏，項(xiàng)目內(nèi)容不齊全，結(jié)論不明確。 （2）相關(guān)人員簽證不齊全。5.4.2 風(fēng)量、溫度測試記錄、基本要求和內(nèi)容 （1）風(fēng)量、溫度測試記錄主要是指對系統(tǒng)的風(fēng)口風(fēng)量和空調(diào)房間的溫度進(jìn)行測試，該項(xiàng)目是否進(jìn)行測試及測試比例由驗(yàn)收組確定。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及風(fēng)口平衡調(diào)試記錄，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行測試，測試時對系統(tǒng)中的風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行隨機(jī)抽查。根據(jù)設(shè)計圖紙對空調(diào)房間的室內(nèi)溫度進(jìn)行測試，當(dāng)測試季節(jié)滿足不了測試要求時，應(yīng)注明情況。風(fēng)量測試記錄按質(zhì)控（通）表4.4.6.-4填寫，溫度測試記錄按質(zhì)控（通）表4.4.6-6的規(guī)定填寫。、核查辦法

32、（1）核查風(fēng)口風(fēng)量測試及房間溫度測試結(jié)果是否符合設(shè)計要求，測試方法是否正確。 （2）核查測試記錄中數(shù)據(jù)是否真實(shí)，簽證是否齊全。 （3）核查測試儀器是否具有檢定證書，將定日期是否在其檢定有效期內(nèi)。、核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）風(fēng)口風(fēng)量測試及房間溫度測試結(jié)果不符合設(shè)計要求，測試方法不正確。 （2）測試數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不齊全。 （3）測試用的儀表無檢定證書，或測試時儀表已超過檢定有效期。5.4.3 潔凈室潔凈度測試記錄、基本要求和內(nèi)容（1）室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離

33、門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。 （2）空氣潔凈度等級的檢測應(yīng)在設(shè)計指定的占用狀態(tài)（空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)）下進(jìn)行。 （3）潔凈室潔凈度等級測試記錄一般由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，具體要求及內(nèi)容應(yīng)按符合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243）的要求。、核查辦法 （1）核查測試方法是否符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，測試結(jié)果是否符合設(shè)計要求。 （2）核查測試報告的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，內(nèi)容是否齊全。、核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）測試結(jié)果不符合設(shè)計要求。 （2）測試報告內(nèi)容不符合規(guī)范要求，內(nèi)容不齊全。5.4.4 制冷機(jī)組試運(yùn)行調(diào)試記錄 按4.4.5條的規(guī)定執(zhí)行。條文說明4.4.1 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄圖紙會審：通風(fēng)與空調(diào)工程施工前應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員做好圖紙