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文檔簡介
1、行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1攪拌機應(yīng)是符合JC/T681-1997要求的標準設(shè)備;2檢查攪拌機,打開開關(guān),接通電源,使攪拌機處于待工作狀態(tài);3將規(guī)定質(zhì)量的標準砂、水、水泥分別裝入砂罐和攪拌鍋里,把鍋裝入支座定位孔并旋轉(zhuǎn)鎖緊,上升至工作定位位置;4按下程控啟動按鈕,攪拌機將自動開始低速30秒-再低速30秒(自動開始加砂)-高速30秒-停轉(zhuǎn)90秒;5停拌90秒時,在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間;6停轉(zhuǎn)90秒結(jié)束后,攪拌機將自行重新啟動再高速下繼續(xù)攪拌60秒,此時整個過程全部結(jié)束,降下并取出攪拌鍋;7各個攪拌階段,時間誤差應(yīng)在1秒以內(nèi);8工作完后,切斷電源,將儀器擦拭干
2、凈,進行保養(yǎng);9攪拌機的精度,如時間誤差、葉片與鍋之間的間隙等,應(yīng)每月檢查一次,有疑議時隨時檢查;10每隔12個月應(yīng)由計量監(jiān)督站(所)檢定一次。水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程1振實臺應(yīng)是符合JC/T682-97要求的標準設(shè)備;2安裝:1)振實臺應(yīng)安裝在高度約為400mm的混凝土基座上,混凝土體積約為0.25m3,重約600kg,需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊;2)將儀器用地腳螺絲固定在基座上,安裝后設(shè)備成水平狀態(tài),儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保證它們的完全接觸;3檢查儀器,接通電源,使振實臺處于待工作狀態(tài);4將空試模和模套固定在振實臺上,用
3、一個適當勺子直接從攪拌鍋里將攪拌好的膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,直接振實60下;5再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60下;6移走模套,從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平;7在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置;8工作完后,切斷電源,將儀器擦拭干凈,進行保養(yǎng);9振實臺精度,應(yīng)每月檢查一次,有疑議時隨時檢查;10每隔12個月應(yīng)由
4、計量監(jiān)督站(所)檢定一次。案稱和臺稱的使用注意事項使用前檢查案稱和臺稱是否處于水平狀態(tài),校正零點。稱砣要輕拿輕放,不得摔碰,作用完畢應(yīng)放回原處,嚴禁將稱砣作工具使用。使用完畢要用毛刷清掃底盤的塵土雜物,案稱和臺稱要放下止動閥,避免刀口磨損。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1.將試樣放入干燥箱內(nèi),關(guān)閉箱門。2.打開電源開關(guān),調(diào)整旋鈕,設(shè)定好所需溫度值,開啟加熱開關(guān),此時干燥箱開始工作。3.溫度達到恒溫后,可根據(jù)實驗需要,令其作一定時間的恒溫,在此過程中,箱內(nèi)控溫器自動控溫,不需人工管理。4.加熱和恒溫過程中,可通過箱門觀察口觀察試樣情況。5.干燥箱工作過程中,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫。6.當室內(nèi)溫
5、度過低時,嚴禁開啟箱門,防止觀察口內(nèi)側(cè)玻璃急驟冷卻而破裂。7.當?shù)竭_預(yù)定時間時,應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān)。8.待試樣冷卻后再從箱內(nèi)取出,避免燙傷。FZ-31型沸煮箱操作規(guī)程1.沸煮箱內(nèi)充水180mm,以箱內(nèi)底部算起,將經(jīng)過養(yǎng)護的試樣平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上,橫模橫放與蓖板上。2.將水封槽內(nèi)盛滿水,保證實驗沸煮時的水封作用。3.接通電器控制箱電源,如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20時,可先啟動電氣控制箱上“手動”開關(guān)至“升溫”區(qū),將水溫升至20左右。4.停止“手動”開關(guān),啟動“自動”開關(guān)。5.約210分鐘后,沸煮箱自動停止工作,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動作,此時關(guān)閉電源。6.將箱內(nèi)水由銅熱水咀
6、放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測。7.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,并定期對箱內(nèi)水溝進行清洗。電動脫模器操作規(guī)程1.打開電源,將試模置于支撐板上。2.按下“上升”按鈕,上升脫模絲杠至試模上沿距脫模定位板5mm處按下“停止”按鈕。3.手動調(diào)整,使試模正中對準脫模定位板中心凹口。4.再次按下“上升”按鈕上升脫模絲杠開始脫模,直至試件脫出,脫模絲杠自動停止上升。5.試件脫出后,按下“下降”按鈕放下脫模絲杠取出試模,一次工作完畢。6.使用完畢后,應(yīng)關(guān)閉電源,并且清理脫模器。混凝土振動臺操作規(guī)程1.每次使用前應(yīng)注意試開3-5分鐘預(yù)熱。2.將需要振實的試模放置于振動臺面上,注意使其與臺面相對稱使
7、負荷平衡。3.打開開關(guān),使振動臺開始工作。4.當達到所需振實時間后或者試樣達到密實要求后關(guān)閉開關(guān)。5.從振動臺上移走試模,一次工作完成。6.每次振動臺使用完畢后,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)并對振動臺進行認真清理。水泥(砼)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1.儀器必須置于通風干燥的環(huán)境下,背離墻5公分以上。2.向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下(電熱管上2-3公分)。3.在濕度傳感器上注水90%。4.取下加濕器上部水箱,在水箱下部加水口加蒸餾水。5.調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值。6.啟動電源,儀器隨即進入工作狀態(tài)。7.儀器處于工作狀態(tài)時不得斷水。8.儀器不使用時應(yīng)當斷電?;炷翑嚢铏C操作規(guī)程1.每次使用前,要先檢查攪拌
8、機電路是否完好,是否存在不安全因素。2.將制備好的材料按順序倒入攪拌機內(nèi)。3.設(shè)定攪拌時間。4.按下“自動”按鈕開始攪拌,同時將準備好的水勻速加入攪拌機,加完后蓋上倉蓋,等待攪拌完成。5.攪拌完成后,攪拌機傾斜至卡簧處鎖定,利用“點動”按鈕,攪出倉內(nèi)混凝土,一次工作完成。6.試驗結(jié)束后,斷開電源,應(yīng)及時清洗攪拌機,避免發(fā)生事故。液壓式壓力試驗機操作規(guī)程接通主機、顯示器及打印機的電源開關(guān)。根據(jù)試樣尺寸調(diào)整墊塊高度使空間與之相對應(yīng)。把試樣放在下壓板上并對準上壓頭。需描繪圖形時,將數(shù)據(jù)接口接到打印機上。開動油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使下壓板上升。調(diào)整油門大小,使之勻速加荷直至破壞。打開回油閥,打
9、印數(shù)據(jù),關(guān)閉油泵。取下檢驗完的試樣,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程使用前檢查電源是否完備,各控制元件工作是否正常。按慢120s,停15s,快120s檢驗時間是否合乎規(guī)范要求。檢查攪拌鍋與攪拌葉間距是否滿足21mm要求。將試樣放入鍋內(nèi),放在座上鎖緊。開動機器時徐徐加水。完成一個程序后,放下攪拌鍋清洗干凈。每半年定期對軸承及傳動機構(gòu)注油潤滑,保養(yǎng)設(shè)備。電動抗折試驗機操作規(guī)程使用前檢查電源是否完備,各控制元件工作是否正常。調(diào)整零點(調(diào)整配重砣,使標尺在零位置,主桿處于水平)。將試件及夾具清理干凈,將試件放入夾具內(nèi),調(diào)整夾具使主桿相對水平有一個仰角,角度大小以試件折斷主桿接近水平位置為原則
10、。實驗完畢,關(guān)好開關(guān),將游砣調(diào)回零點。每半年定期對刀墊和刀進行保養(yǎng)清理。 WE-600B萬能試驗機操作規(guī)程接通電源開關(guān)。根據(jù)試樣選擇量程和規(guī)范,調(diào)整擺砣,并調(diào)整緩沖閥與之相對應(yīng)。根據(jù)試樣尺寸,選擇相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。在描繪器上安裝好記錄紙。開動油泵電機,關(guān)閉回油閥門,打開送油閥,使工作臺上升約為10mm,再關(guān)閉送油閥,調(diào)整度盤使指針對零。按工作平臺升降按鈕,使工作平臺升降,調(diào)整試驗空間。安裝試件。試件應(yīng)垂直放置,并有足夠的夾持長度。將被動指針調(diào)整到零位。放下記錄筆的推桿,使其進入描繪圖準備狀態(tài)。 調(diào)整油門按試驗要求的加荷速度控制送油閥,均速進行加荷。試樣斷裂后,放松夾具取下試驗完的試件,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機。抬起記錄筆,取出記錄紙。開啟回油閥卸荷,將被動指針撥回零位。關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。負壓篩析儀接通電源。檢查負壓是否在4000-6000Pa之間,如超出范圍將其調(diào)整至要求。將25g水泥試樣倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動儀器;待停機后取下試驗篩,將篩余物倒入天平秤量。使用完畢,切斷電源,清理儀器。電液式水泥壓力試驗機操作規(guī)程接通電源(380V、220V)進入WINDOWS界面。雙擊Smart-Test進去程序
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