某中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)分包工程施工組織設(shè)計

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 投標主要工程范圍招標范圍內(nèi)的工程中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)分包工程包括施工圖紙所示本專業(yè)的所有內(nèi)容和設(shè)計變更中所有內(nèi)容，包括但不限于施工安裝及全套設(shè)備、各弱電系統(tǒng)的預(yù)留接口、備品備件采購供應(yīng)、包裝、運輸、保險、深化設(shè)計、管線敷設(shè)、各種管道土建堵洞、安裝調(diào)試、試運行、竣工驗收（一次性通過）、施工資料的編制、技術(shù)培訓(xùn)和維修保養(yǎng)、質(zhì)量保修等。通風空調(diào)專業(yè)包括：空調(diào)系統(tǒng)；通風與防排煙系統(tǒng)；地下車庫通風系統(tǒng)；空調(diào)自控系統(tǒng)（監(jiān)控系統(tǒng)的接口）?？照{(diào)控制系統(tǒng)：除招標人另有要求外，通風與空調(diào)系統(tǒng)的控制均接至設(shè)備、閥門引出線，引出線長度按規(guī)范要求，無要求的不少于500mm。 水療

2、中心地板輻射采暖二次設(shè)計及施工。 地下車庫無風道噴流誘導(dǎo)通風系統(tǒng)二次設(shè)計及施工。 二層導(dǎo)管室空調(diào)系統(tǒng)二次設(shè)計及施工。 室外通風空調(diào)工程：室外空調(diào)管線系統(tǒng)、冷凍站改造（包括所有的配電系統(tǒng)）；相關(guān)土建內(nèi)容。 設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)及施工。 手術(shù)部及層流病房區(qū)域內(nèi)的工作內(nèi)容。（區(qū)域劃分見施工圖紙）四層手術(shù)部（8-15軸）范圍內(nèi)施工內(nèi)容：XK-4-2新風機房、樓梯間內(nèi)的所有相關(guān)內(nèi)容；PY-3排煙部分；15衛(wèi)生間排風部分；各豎向風道、煙道，并給本層預(yù)留借口；空調(diào)水立管，并給本層預(yù)留接口（含閥門）；新風機房新風管給本層預(yù)留接口。 本次招標不包括的內(nèi)容：不包括四層手術(shù)部（8-15軸）范圍內(nèi)風機盤管系統(tǒng)；五層值班室風機

3、盤管及管路，設(shè)備層內(nèi)的所有相關(guān)內(nèi)容；八層層流病房（治療室、更衣、緩沖）范圍內(nèi)的所有相關(guān)內(nèi)容；屋頂風冷熱泵型渦流式空調(diào)機組只供給手術(shù)部、層流病房（由手術(shù)室分包單位完成），其它部位相關(guān)管線全部取消，風機盤管四管制改成兩管制；水療中心設(shè)置在屋頂?shù)娘L冷熱泵型渦流式空調(diào)機組及相關(guān)管線取消。編制依據(jù)2.1 中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程招標施工圖紙；2.2 北京某建筑集團有限公司招標答疑文件；2.3 國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集；（見附表1）2.4 IS09002質(zhì)量管理體系和 IS014001環(huán)境管理體系文件和我公司制定的一整套工程項目管理手冊等2.5 投標大型公

4、共民用建筑工程的施工經(jīng)驗。第三節(jié) 工程項目管理的主要目標 根據(jù)業(yè)主招標文件的要求和本工程的特點、重點和難點，我公司確定該工程項目管理的綜合目標如下：31 質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量標準為“合格”，使中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程成為讓業(yè)主完全滿意的一流工程。工程質(zhì)量目標：竣工長城杯；魯班獎。32 工期目標 通風空調(diào)工程及設(shè)備二次接線控制工程須與土建工程密切配合，根據(jù)對總包方進度計劃深入認真的研究，我公司對施工組織進行詳細部署和安排，以確保施工進度計劃科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，具體的工期目標如下：通風空調(diào)工程安裝工期： 2007年 6月30日至 2008年 1月20日，共計205日歷天，

5、比招標文件要求竣工時間提前5天。33 工程成本造價控制目標 我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過人財物的合理投入，采用先進技術(shù)、工藝和科學(xué)合理的施工方案，從材料設(shè)備選型、施工隊伍的選擇和現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，使本工程成本和造價得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪費，最大限度地節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。34 安全目標我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，杜絕施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷事故率為零。3

6、5 安全文明施工，塑造綠色建筑目標 我公司將嚴格按照國家和北京市的各項工程施工管理規(guī)定，認真執(zhí)行執(zhí)行IS014001環(huán)境管理體系文件，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，使中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程成為我公司的“CI形象示范工程”。36 團結(jié)合作目標在中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程上，我公司將嚴格項目管理，以“過程精品”為目的，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”的指導(dǎo)思想，服從總包管理，努力拓展并延伸為業(yè)主服務(wù)的范圍，處理好與總包方、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、機電其他專業(yè)分包商以及政府部門的關(guān)系，不推諉、不扯皮，誠心誠意接受總包方、業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督，

7、促進項目綜合目標的全面實現(xiàn)。工程概況和系統(tǒng)說明 工程概況 工程名稱： 中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程 建設(shè)地點： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 工程概述：中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓位于北京市豐臺區(qū)角門北路10號康復(fù)中心院內(nèi)西北角，總建筑面積為31610平方米。地上部分為一至八層，建筑面積為24457平方米；地下二層（不含設(shè)備層）建筑面積為7153平方米。建筑高度為30m；屬一類建筑，耐火等級為一級。全樓分空調(diào)系統(tǒng)；通風及防排煙系統(tǒng)；地下汽車庫通風系統(tǒng)；空調(diào)自控系統(tǒng)。由于某康復(fù)研究中心原冷凍站現(xiàn)有的設(shè)備僅滿足原建筑之需，不能滿足新建綜合康復(fù)樓工程的需求，特對該冷凍站房進行改造。 第二節(jié) 各

8、系統(tǒng)簡要說明空調(diào)、采暖及通風工程冷、熱源：.1中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓通風空調(diào)工程的冷熱源由原康復(fù)中心冷凍站和鍋爐房供給.夏季冷媒參數(shù)7/12,冬季熱媒參數(shù)60/50. 將原來四臺320RT的離心式冷水機組中的兩臺,更新為兩臺400RT的螺桿式冷水機組.同時,對應(yīng)冷水機組更新兩臺冷凍水循環(huán)泵、兩臺冷卻水循環(huán)泵和兩座冷卻塔. 冬季空調(diào)熱水由改造后熱力站提供,熱水循環(huán)泵與板式熱交換器均設(shè)置在熱力站內(nèi).空調(diào)熱水系統(tǒng)亦分開,分別接入新建綜合樓與舊區(qū)空調(diào)供回水管線.2由地下一層生活用水設(shè)備間引一根DN25的0.4MPa飽合蒸汽管至四層手術(shù)部消毒間和五層設(shè)備夾層,以滿足兩臺容量為400升的消毒鍋和空調(diào)

9、機組加濕的使用需要。.3消防控制中心設(shè)一臺10kw多聯(lián)熱泵型分體空調(diào)。 空調(diào)水系統(tǒng)：.1水系統(tǒng)主要采用兩管制一次泵定流量末端變流量系統(tǒng)。各系統(tǒng)管路均采用異程序系統(tǒng)。考慮冬季空調(diào)內(nèi)區(qū)過熱和不同功能要求的狀況，手術(shù)部、層流病房、導(dǎo)管室、水療中心等采用四管制, 過渡季節(jié)冷熱源由屋頂風冷熱泵型空調(diào)機組供給。.2中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓工程空調(diào)水系統(tǒng)定壓和補水均由康復(fù)中心冷凍站定壓和供給。系統(tǒng)的定壓與補水設(shè)備均設(shè)于熱力站內(nèi),定壓補水管接至循環(huán)水泵入口側(cè). 空調(diào)風系統(tǒng)：.1地上每層按防火分區(qū)分別設(shè)置二間新風機房,共十六間新風機房.地下一夾層水療中心設(shè)置一間空調(diào)機房.2為滿足公共建筑節(jié)能的要求，空調(diào)新風

10、機組均采用帶叉流板式換熱器的空調(diào)機組(新風總管加裝專用電子凈化裝置)。水療中心采用一臺帶熱回收的直流式全空氣空調(diào)機組。 通風及防排煙系統(tǒng)：.1各設(shè)備用房均設(shè)機械通風系統(tǒng)。.2實驗室等有污染房間均根據(jù)其具體要求設(shè)機械排風。病房衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間和污染間均設(shè)機械排風。手術(shù)部各手術(shù)室及輔房均設(shè)機械排風。.3建筑物中間的防煙樓梯間與消防電梯合用前室采用分別設(shè)置加壓送風系統(tǒng)；建筑物兩側(cè)的防煙樓梯間與消防電梯合用前室地上采用外窗自然排煙，地下采用合用前室加壓送風、樓梯間外窗自然排煙系統(tǒng)；建筑物中間的防煙樓梯間與前室采用只對樓梯間加壓送風、前室不送風系統(tǒng)，中間門上設(shè)置余壓閥。除建筑物兩側(cè)的消防合用前室的加壓

11、風機設(shè)在一層合用前室吊頂內(nèi)，其它加壓風機均設(shè)在屋頂處。加壓豎風道一律采用鐵皮風道。消防合用前室每層設(shè)電動多葉送風口；防煙樓梯間在地下一層、三層、六層分別設(shè)單層百葉送風口，風機出口處設(shè)止回閥.4地下一層至八層內(nèi)走廊、候診室及電梯廳設(shè)五套排煙系統(tǒng)，排煙風機均設(shè)置在屋頂層。地下一層走廊設(shè)置兩套排煙系統(tǒng)。地下二層汽車庫設(shè)兩套排煙系統(tǒng)（平時兼作排風），分別設(shè)有兩個補風系統(tǒng)。 地下車庫通風系統(tǒng)：.1地下二層汽車庫排風兼排煙系統(tǒng)采用無風道噴流誘導(dǎo)通風系統(tǒng)(二次設(shè)計)，車庫的排風機（兼作排煙風機）及補風機均選用雙速風機。.2地下二層汽車庫局部為六級人防物資庫。按人防規(guī)范要求，設(shè)清潔式和隔絕式二種通風。進風系統(tǒng)

12、由防爆波活門進風。 水療中心空調(diào)系統(tǒng)： 采用直流式全新風空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)機組采用帶叉流板式換熱器的空調(diào)機組,夏季采用送冷風的方式；冬季采用熱風與地板輻射采暖方式。低溫地板輻射采暖熱源由空調(diào)熱水提供(60-50)。過渡季空調(diào)機組采用屋頂?shù)诙湓?。電氣工?改造的原兩臺冷水機組容量每臺為315kW，現(xiàn)改為每臺285kW。改造的原兩臺冷卻塔循環(huán)泵容量每臺為13kW，現(xiàn)改為每臺15kW。改造的原兩臺冷原兩臺冷卻塔循環(huán)泵容量每臺為13kW，現(xiàn)改為每臺15kW。改造的原兩臺冷凍水循環(huán)泵、兩臺冷卻水循環(huán)泵每臺為40kW，現(xiàn)改為每臺55kW。2. 3 外線管道工程由制冷站引兩根DN250無縫鋼管經(jīng)原有管道走廊引

13、至樓內(nèi)。2. 4 冷凍站改造工程 根據(jù)冷凍站現(xiàn)狀與需要:將原來四臺320RT的離心式冷水機組中的兩臺,更新為兩臺400RT的螺桿式冷水機組.同時,對應(yīng)冷水機組更新兩臺冷凍水循環(huán)泵、兩臺冷卻水循環(huán)泵和兩座冷卻塔.本次改造將冷凍站內(nèi)冷凍水部分分開成為兩個相對獨立的系統(tǒng).冷凍水系統(tǒng)為一次泵變流量系統(tǒng),冷卻塔與冷水機組采用一對一關(guān)系(維持原設(shè)計不變),冬季空調(diào)熱水由改造后熱力站提供,熱水循環(huán)泵與板式熱交換器均設(shè)置在熱力站內(nèi).空調(diào)熱水系統(tǒng)亦分開,分別接入新建綜合樓與舊區(qū)空調(diào)供回水管線.系統(tǒng)的定壓與補水設(shè)備均設(shè)于熱力站內(nèi),定壓補水管接至循環(huán)水泵入口側(cè).電氣系統(tǒng)：改造的原兩臺冷水機組容量每臺為315kW，現(xiàn)

14、改為每臺285kW。改造的原兩臺冷卻塔循環(huán)泵容量每臺為13kW，現(xiàn)改為每臺13kW。改造的原兩臺冷凍水循環(huán)泵、兩臺冷卻水循環(huán)泵每臺為40kW，現(xiàn)改為每臺55kW。原配電柜重新改造。第三節(jié) 工程特點、重點與難點分析及控制措施中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓工程特點、重點與難點及措施 環(huán)境特點（1） 周邊永久居住居民多。（2）工程附近有小學(xué)。（3） 交通混亂，運輸材料、貨物不方便。重點： 施工噪音控制難點： 減少施工及貨物卸車造成的噪音，防止民擾的出現(xiàn)影響施工。措施： （1）中國某康復(fù)研究中心綜合康復(fù)樓工程擬在項目部設(shè)專人與總包項目部配合經(jīng)常對周邊居委會、小學(xué)校進行定期征求意見，求得居委會對居民進行思

15、想工作。（2）根據(jù)環(huán)保噪音控制標準，合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間：所有車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，夜間卸車用木質(zhì)材料或人工，盡量減少卸車時金屬撞擊發(fā)出的聲音。使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。以減少噪音。使用砂輪鋸在封閉房間內(nèi)。工程特點：（1）空調(diào)送風潔凈度要求相對較高（2）制冷站位于本建筑物外距離較遠（3）空調(diào)系統(tǒng)與其它專業(yè)接口處較多（4）使用新材料、新工藝（雙面彩鋼保溫一體化風管） （5）施工工期短難點：外管線保溫 重點：新材料新工藝的應(yīng)用措施：（1）通風管道施工時，注意通風管道內(nèi)的清潔，減少細菌滋生環(huán)境。（2）由于制冷站位于本建筑物外距離較遠，且外線管廊內(nèi)部分管

16、段作業(yè)面狹小施工難度大，在外線保溫施工中設(shè)專職質(zhì)檢員不間斷檢查，并做好記錄，嚴把質(zhì)量關(guān)，將外線管道冷損失降至最低。（3）由質(zhì)量責任師組織各專業(yè)施工員與其它專業(yè)做好圖紙會審,繪制接口圖，協(xié)調(diào)管線及其支吊架綜合布置，主動與裝修作業(yè)協(xié)調(diào)，及時保證風口及開關(guān)面板等的安裝，以保證裝修進度、質(zhì)量和避免造成二次破壞。確保各接口位置準確。（4）與雙面彩鋼保溫一體化風管廠家簽訂合同時，注明由廠家派駐專業(yè)工程師，指導(dǎo)風管的加工、制作及安裝，直至工程竣工。（5）嚴格遵守總包單位的施工進度計劃，定期增加或減少施工人員。3.2 工期 為確保整個工程按期完工；我公司制訂整個通風空調(diào)工程的工期目標是： 2007年 6月 3

17、0日至 2008 年 1月 20 日，共計205 日歷天，提前五天完成。 為保證這一工期目標的實現(xiàn)，工程中標進場后，我們將盡快與總包、監(jiān)理共同制定出一整套嚴密的工程進度計劃及配套計劃，包括：施工總控進度計劃（橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖）、階段目標計劃、圖紙準備計劃、施工綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計計劃、施工方案編制計劃、設(shè)備材料選型和進場計劃、施工機具使用、勞動力使用計劃、加工件加工計劃、調(diào)試計劃、驗收計劃和培訓(xùn)計劃等；具體內(nèi)容詳見第四章：施工準備計劃，第七章：施工進度計劃及措施，第十一章：機具、設(shè)備保障計劃，第十三章：勞動力及材料保障措施。3.3質(zhì)量 在本工程上，我公司將嚴格項目管理，按照ISO9002質(zhì)量體系運行，

18、運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，實施“過程精品”管理；使該工程成為讓業(yè)主完全滿意的一流工程。 我公司建立了具有特色的適應(yīng)總承包管理發(fā)展的過程質(zhì)量控制和創(chuàng)優(yōu)機制，精品工程生產(chǎn)線，概括為“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”。 工程施工中制訂并嚴格按照方案施工，施工之前，我司將按批準后的綜合管線布置圖在各層進行各專業(yè)的施工。 工程施工各工序之間嚴格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，確保過程質(zhì)量；工程質(zhì)量管理中建立質(zhì)量例會和質(zhì)量會診制度；使質(zhì)量弊病消除在萌芽狀態(tài)，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。 質(zhì)量控制及管理的具體內(nèi)容詳見第五章：各施工方案和

19、主要分項工程的施工方法 第八章：質(zhì)量管理體系及措施。3.4綜合管線的布置 為保證現(xiàn)場施工的需求、提高施工質(zhì)量、減少返工現(xiàn)象，工程中標后我公司將按照已經(jīng)獲得的設(shè)計圖紙、招標文件和技術(shù)規(guī)范的要求，進行詳細的綜合管線及局部二次設(shè)計工作，最終把管統(tǒng)布置合理，設(shè)計師的設(shè)計概念完善，從而全面實現(xiàn)業(yè)主的真正要求。 上述具體內(nèi)容詳見第十四章第二節(jié)：與設(shè)計的配合措施。3.5機電總承包協(xié)調(diào)管理能力 我公司具有多年的機電承包經(jīng)驗，建立了一套完整先進的管理辦法，具有必備的綜合協(xié)調(diào)與管理能力。 工程中標后，我公司將站在工程全局的角度，積極主動高效地配合總承包商的協(xié)調(diào)與指揮，與監(jiān)理、設(shè)計密切配合，并委派有多年機電施工管理

20、經(jīng)驗的項目經(jīng)理及專業(yè)工程師到現(xiàn)場；按招標文件及合同條款的規(guī)定，做好與業(yè)主總承包商雇用的其他專業(yè)分包商或獨立承包商（包括后期的裝修專業(yè)分包商）的協(xié)調(diào)，配合其完成相應(yīng)的機電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作。我公司將嚴格履行自身的責任、權(quán)力和義務(wù)，為各分包隊伍提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)措施；確保工程關(guān)鍵線路的順利實施；并在工程管理中對各分包隊伍采用統(tǒng)一管理程序，對其進行統(tǒng)一的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。以上的具體內(nèi)容詳見：第十四章：與總承包商、設(shè)計院、監(jiān)理的配合措施和第十七章：對其他專業(yè)分包商及分包隊伍的管理措施及相關(guān)內(nèi)容。3.6過程服務(wù)和售后服務(wù)過程服務(wù)在工程施工及管理的全過程中，我公司將完成對總承包商和業(yè)主的合同承諾

21、，包括按合同要求完成施工任務(wù)、準備完整的專業(yè)報驗資料、協(xié)助業(yè)主及總包填寫工程報驗表、準備符合設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范的竣工圖紙等。資料管理方面具有豐富的經(jīng)驗和嚴格的管理制度，在本工程中項目經(jīng)理部完全按照資料管理實施細則進行資料管理。另外，在工程實施過程中，我公司將積極主動、優(yōu)質(zhì)高效地為總承包商和業(yè)主進行潛在的服務(wù)，根據(jù)長期以來所積累的經(jīng)驗，提出有針對性的合理化建議（諸如對設(shè)計提出建議、對專業(yè)分包商的專業(yè)承包范圍的界定和現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理的建議、對材料設(shè)備的檔次及技術(shù)參數(shù)的建議等等），以達到滿足建筑物設(shè)計效果和使用功能，確保工程質(zhì)量、加快工程進度和降低工程造價的目的。 售后服務(wù)建筑產(chǎn)品不同于一般商品的批量生

22、產(chǎn)，往往為投資額巨大的一次性產(chǎn)品，故在工程竣工后，我司將從業(yè)主的角度出發(fā)，遵循“服務(wù)積極主動，工作優(yōu)質(zhì)高效，服務(wù)態(tài)度謙和，信息交流暢通，質(zhì)量保證完善”的售后服務(wù)原則，為業(yè)主建立用戶檔案，提供一整套與本工程有關(guān)分系統(tǒng)、分專業(yè)編制的用戶服務(wù)手冊，并對業(yè)主的物業(yè)管理人員進行培訓(xùn)交底，積極配合業(yè)主的物業(yè)管理工作直至其步入正軌。 在工程竣工的保修期內(nèi)，我公司將提供所需的工作人員和材料，負責一般性的定期維修保養(yǎng)，對系統(tǒng)和設(shè)備作出適當保護，同時提供緊急故障維修服務(wù)。我司用戶服務(wù)部建立主動回訪制度，每季度將對工程進行一次回訪，同用戶進行溝通，了解用戶對使用功能不完善方面的意見、建筑安裝使用功能和安全方面存在問

23、題和隱患、處理急需解決的質(zhì)量問題。以上的具體內(nèi)容詳見：第二十三章：工程保修承諾和措施。第三章 項目管理體系第一節(jié) 項目組織管理機構(gòu)本工程將委派具有同類工程機電管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理和管理人員組成項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，實施“過程精品”管理，以合同管理為依據(jù)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的管理手段，對機電工程進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控和高效率地實現(xiàn)機電工程項目綜合目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。組織機構(gòu)詳見圖1第二節(jié) 項目主要人員崗位職責21 項目經(jīng)理21l 參與業(yè)主的合同談判，并全面負責項目機電工程的管理工作，認真履行與業(yè)主簽訂的合同；212 負責協(xié)調(diào)公司與

24、項目之間重要生產(chǎn)要素的調(diào)配工作。213 工程質(zhì)量管理全過程及其質(zhì)量結(jié)果負責；214 全面負責滿足約定的工期要求。組織有效的資源（人力、物力、財力、設(shè)備等）編制嚴謹可靠的施工方案和保證措施；強化日常管理手段和方法，以達到合同順利完成的目標。215 項目機電安全生產(chǎn)的第一責任者；216 參與組織協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計、總承包、業(yè)主指定分包商關(guān)于機電方面問題的研究與處理； 217 領(lǐng)導(dǎo)編制機電項目總工期控制進度計劃；年、季、月度進度計劃，（需經(jīng)機電項目經(jīng)理審定）并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查；22 項目現(xiàn)場協(xié)調(diào)經(jīng)理221 負責項目與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總承包商及各專業(yè)/指定承包商的協(xié)調(diào)配合工作，并負責對項目各施工

25、隊伍的協(xié)調(diào)組織與管理。222 協(xié)調(diào)責任工程師認真貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃，并定期進行各方的協(xié)調(diào)、監(jiān)督與檢查。223 協(xié)助組織工程驗收及竣工驗收工作。224 協(xié)調(diào)落實各施工隊伍臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的使用。225 協(xié)調(diào)具體負責工程質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見與措施，經(jīng)項目經(jīng)理同意后報公司質(zhì)保部。226 具體領(lǐng)導(dǎo)與落實工程質(zhì)量管理工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展 QC小組活動。227 負責對項目各施工單位的協(xié)調(diào)，對項目施工生產(chǎn)實施領(lǐng)導(dǎo)，負責項目施工進度。23 項目商務(wù)經(jīng)理231 主管機電項目的商務(wù)工作，負責對項目機電管理人員進行合同交底，參與業(yè)主的合同談判，認真研究與分析合同的每一條款所表述的內(nèi)容與責任；2

26、32 參與編制項目機電工程制造成本實施計劃，對機電項目成本管理負責；233 及時辦理洽商、設(shè)計變更及簽證并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包確認；定期將應(yīng)索賠臺帳、已索賠臺帳及已支付的索賠臺帳報送機電工程部，并參與工程結(jié)算工作；234 負責組織分包商及材料設(shè)備供應(yīng)商的商務(wù)評定工作。24 項目采購經(jīng)理241 掌握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，負責材料計劃的接收、傳遞，督促公司物資公司及時供應(yīng)及按公司授權(quán)負責采購現(xiàn)場急需物資。242 嚴格材料進場驗證、檢驗、材料堆放及標識，保證驗證計量器具有效。243 負責料具的保管，發(fā)放，耗用，核算工程竣工工作。25 項目主任工程師251 認真執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)技

27、術(shù)規(guī)范、規(guī)程與標準，負責引進、推廣有實用價值的機電新工藝、新技術(shù)、新材料，并負責編制機電項目施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、各項施工技術(shù)總結(jié)；252 領(lǐng)導(dǎo)對機電工程材料、設(shè)備的選型、報批工作及材質(zhì)的控制；253 領(lǐng)導(dǎo)做好機電技術(shù)交底、機電施工技術(shù)資料、管線綜合圖設(shè)計工作；254 負責機電項目竣工驗收工作；26 各專業(yè)負責人及責任師（含設(shè)備、暖通、電氣專業(yè)）261 是專業(yè)施工過程的全面管理工作的直接實施者、組織者與控制者，做好管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)要素綜合平衡，編制專項施工組織設(shè)計（或施工技術(shù)方案），并就執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真組織貫徹實施項目質(zhì)量保證計劃；262 參加圖紙會審，辦理圖紙會審紀要；263

28、按工程項目總包工期計劃；編制年、季度、月度、周工程進度計劃。當月18日提交上月20日至當月20日施工產(chǎn)值統(tǒng)計報表和下月度工程施工進度計劃；周計劃在每周一上午提交計劃包括：下周施工進度安排和上周進度完成情況。264 負責專業(yè)管轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，一般質(zhì)量問題自行處理，并以口頭形式向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，重大事故應(yīng)及時向項目經(jīng)理匯報；并協(xié)同公司質(zhì)保部召開質(zhì)量事故分析會，制定整改措施，經(jīng)質(zhì)保部批準后實施；27 技術(shù)保障責任師271 是工程施工過程中機電專業(yè)技術(shù)的保障實施者，負責解決機電工程施工中遇到的有關(guān)技術(shù)問題及難題的解決，負責工程施工中綜合協(xié)調(diào)圖及局部二次設(shè)計中技術(shù)問題的研討、解決，并參與設(shè)計圖紙的審核

29、工作。272 參與現(xiàn)場的圖紙會審、技術(shù)協(xié)調(diào)會，為技術(shù)工作提供保障；28 資料員281 負責材料、設(shè)備報驗資料填寫、送審、歸檔。282 負責對各責任工程師提供的成套的施工資料，如機電各專業(yè)技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、設(shè)計變更、洽商記錄、竣工圖等，統(tǒng)一進行歸檔整理。283 負責項目及公司往來文函的登記、整理、歸檔。284 負責整理材料、設(shè)備供貨商資料的整理。285 負責年、季度、月度、周計劃的收集、歸檔工作。286 負責向各專業(yè)承包商下發(fā)各種設(shè)計變更、洽商記錄及其他文件。2.9 安全總監(jiān)291 領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)理做好安全監(jiān)督工作；292 對各專業(yè)施工人員進行安全交底，對工程安全生產(chǎn)有管理權(quán)和監(jiān)督

30、權(quán)，對違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)；293 負責編制項目安全生產(chǎn)計劃并通知監(jiān)理監(jiān)督執(zhí)行。2. 9. 4 負責施工現(xiàn)場、職工生活區(qū)域消防保衛(wèi)的領(lǐng)導(dǎo)工作。2.10 質(zhì)量總監(jiān)2101 負責監(jiān)督、檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況；對各專業(yè)的工程具有質(zhì)量否決的權(quán)利；2102 檢查現(xiàn)場機電工程實體質(zhì)量狀況，同時在每周末、月末編制質(zhì)量分析報告并提出改進措施，編制機電工程重點質(zhì)量防治措施；2.11 合約責任師 在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下完成項目機電各專業(yè)的商務(wù)計量工作； 完成與業(yè)主、總包方的工程款、結(jié)算款的申請報量及計價基礎(chǔ)工作； 配合商務(wù)經(jīng)理做好對施工隊伍以及材料設(shè)備供應(yīng)商的招標、評標工作基礎(chǔ)資料的準備。第四章 施工準備計劃

31、第一節(jié) 總體施工準備部署 總述：進場后首先是接管現(xiàn)場；積極主動地與總承包商辦理工程移交手續(xù)和資料交接；劃清工作范圍；同時進行現(xiàn)場有關(guān)平面布置、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及臨水、臨電管線的接口；緊接著進行圖紙會審，并制定各種詳細的實施計劃和施工方案，進行分階段、分部分項進度計劃的編制，制定整個工程的綜合配套計劃；然后按計量劃抓緊進行備料。具體的工作內(nèi)容見附表2：第二節(jié)施工準備計劃 2.1 設(shè)計文件需求計劃工程施工的各項工作之首就是準備有關(guān)設(shè)計文件，其計劃見附表3：2.2 施工方案編制計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨缸钸t提供業(yè)主的期限?！胺桨赶刃?、樣極引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方

32、案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標準。我公司初步擬定須制訂的施工方案見附表4：23 預(yù)留洞、預(yù)埋套管的復(fù)核 為保證工程質(zhì)量，減少返工，在各分項工程開始施工之前，應(yīng)對土建專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管進行認真復(fù)核，通過工程結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表落實責任和結(jié)果（附表5）2.4 施工綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計計劃為提高施工質(zhì)量、減少返工現(xiàn)象；工程中標后我公司會向甲方和監(jiān)理提交一份詳細的綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計、局部二次設(shè)計及圖紙編繪和送審的計劃表，包括綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計出圖的總控計劃、階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃。 目前；本工程初步擬定的綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計出圖計劃見附表6：2.5 現(xiàn)

33、場人力資源的準備計劃 工程中標后，一方面公司總部將委派具有豐富的施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并組建項目經(jīng)理部，其中配備足夠具有成熟的專業(yè)知識和施工管理經(jīng)歷，并能團結(jié)協(xié)作的項目管理人員，項目經(jīng)理及主要管理人員的組成、簡歷及業(yè)績等具體內(nèi)容詳見：投標資格審查文件相關(guān)內(nèi)容；另一方面，公司總部和項目經(jīng)理部將對本項目的施工勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，勞動力使用計劃詳見：投標文件技術(shù)標第十三章：勞動力及材料保障措施。26 施工機具使用計劃工程中標后，公司總部將協(xié)助項目經(jīng)理部調(diào)配足夠的、先進的、運轉(zhuǎn)良好的施工主要機具及檢測設(shè)備，以充分地滿足施工需要，具體內(nèi)容詳見：投標文件技術(shù)標第

34、十一章：機具、設(shè)備保障計劃。第五章 各施工方案和主要分項工程的施工方法總 則 1、施工準備充分，層層落實施工方案、技術(shù)交底、專項施工方案。2、認真解決機電各專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴格進行施工交接。3、協(xié)調(diào)機電管線矛盾，繪制機電管線綜合圖具體指導(dǎo)工程施工。第一節(jié) 空調(diào)及通風工程施工方案工程概況：空調(diào)風系統(tǒng)：空調(diào)系統(tǒng)的風管采用雙面彩鋼保溫一體化風管，面積為5823.2。系統(tǒng)形式采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)。通風及防排煙系統(tǒng)：建筑物兩側(cè)的防煙樓梯間與消防電梯合用前室地上采用外窗自然排煙，加壓送風、排煙系統(tǒng)；通風系統(tǒng)的風管采用鍍鋅鋼板，面積為2745。吊頂內(nèi)排煙風管保溫材料采用帶鋁箔的離

35、心超細玻璃棉，保溫面積為56.9。空調(diào)水系統(tǒng): 水系統(tǒng)主要采用兩管制一次泵定流量末端變流量系統(tǒng)。各系統(tǒng)管路均采用異程序系統(tǒng)。熱水管道管徑小于等于100mm采用焊接鋼管，管徑大于100mm采用熱軋無縫鋼管。與風機盤管連接的支管、蒸汽管及冷凝水管均采用熱鍍鋅鋼管?？照{(diào)水管、空調(diào)冷凝水管，均采用橡塑復(fù)合材料保溫（復(fù)合不燃鋁箔，燃燒等級難燃B1級）。蒸汽管及蒸汽凝結(jié)水管采用帶復(fù)合鋁鉑的超細玻璃棉管殼保溫。1.1空調(diào)及通風工程做法（附表7）12 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 121空調(diào)水管道安裝工程的難點及重點主樓內(nèi)管道安裝難點：豎井內(nèi)立管安裝。 重點：固定支架及活動支架加工制作安裝，各管道焊接技術(shù)。.1

36、 空調(diào)水管道安裝工程工藝流程及質(zhì)量控制保證措施 工藝流程圖見圖2 管道安裝工程質(zhì)量控制點及控制措施見附表8.2 鋼管安裝技術(shù)要求（1）材料設(shè)備要求 各種管材，型鋼及各種閥部件在進廠后認真檢查，必須附合國家標準或部頒標準，有質(zhì)量技術(shù)要求。 設(shè)備開箱檢查，會通甲方、監(jiān)理及有關(guān)部門共同參加開箱前檢查，包裝外觀有無損壞或受潮。開箱后，認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相附，說明書、合格證是否齊全。檢查隨機附件，專用工具是否齊全，參與檢查人員簽字蓋章，做為資料交接和設(shè)備檔案依據(jù)。（2）套管安裝鋼套管，根據(jù)建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊

37、好固定點。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，下面與樓板面平。待管道安裝完畢后，與套管縫隙均按設(shè)計要求，用防火保溫材料封閉填實。（3） 支、吊架安裝按設(shè)計及規(guī)范要求，支、吊架安裝根據(jù)空調(diào)管道系統(tǒng)的位置，標高尺寸，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼支、吊架、用膨脹螺栓固定在地面及墻體上。管道支吊架的最大間距：（附表9） (4) 管道安裝管道焊接工藝管道焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低落于母材強度和化學(xué)成份。焊縫用全溶透式，插入部分不能超過管壁厚度，焊道最少要兩層，環(huán)境溫度不低于5，不可進行焊接。焊接點要層試，波紋一致，當?shù)谝坏篮竿旰螅謇砀蓛艉该?，焊渣后再?/p>

38、第二道。管材及連接A、冷凍水管道、熱水管道焊接或管件連接，（管徑小于等于32mm為絲扣連接，管徑大于32mm為焊接或法蘭連接）；管徑大于100mm采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接。較大的冷水管道采用焊接彎頭。與風機盤管連接的支管要求采用熱鍍鋅鋼管，管件連接，風機盤管與水管之間的連接用不銹鋼軟管（長度150mm 200mm)。蒸汽管及冷凝水管采用管件連接。B、水管坡度：空調(diào)水管坡度為i=0.003；空調(diào)冷凝水管坡度支管為i=0.01；主管為i=0.005。(5)水系統(tǒng)調(diào)試及閥部件安裝閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查總數(shù)的10%，且不得少于1個，進行強度性和嚴密性試驗。殼體試驗壓力不得小于公稱壓力1.5

39、倍，試驗時間不得少于60s，以殼體填料無滲漏為合格。嚴密性試驗以公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且閥瓣密封面不漏為合格，試驗合格后，填寫閥門試驗記錄，請監(jiān)理簽字認可。(6) 普通鋼管管道的焊接技術(shù) 焊接主要工序為：管子的切割，管口的處理（清理、鏟坡口），對口，點焊，管道平直度的校正等工序組成。對口是焊接的重要一環(huán)，直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。對口有間隙要求和錯口偏差要求。 管道對口時常出現(xiàn)錯口現(xiàn)象，其錯口偏差不得大于管壁厚的10，管端切口應(yīng)用平銼打掉毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。 對口時應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子，使錯口值減小，間

40、隙均勻。 管道對口好應(yīng)立即點焊固定，并立即對接口的情況進行檢查校正，如果出現(xiàn)過大偏差，應(yīng)打掉點焊點，重新對口。點焊時，每個接口至少焊35處，每處點焊長度為管壁的厚度的23倍，點焊高度一般不超過管壁厚度的70。 接口焊接時應(yīng)將管子墊牢，不得將管子懸空時施悍凡可以轉(zhuǎn)動的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動焊接，盡量減少固定死口的仰焊。 管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力的焊接變形，對于壁厚6mm以下的管道，可以底層和加強兩層焊成，壁厚6mm以上的管道，應(yīng)增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為 3 4 m。，分層焊接，每層的焊縫搭接點應(yīng)錯開。焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風。焊接后，普通碳素鋼管的焊口，可自然

41、冷卻，但不得澆水驟冷。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材，須按規(guī)定執(zhí)行。 檢驗焊縫的常用方法是目測檢查及水壓試驗。 管道焊接是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質(zhì)量；對焊接的質(zhì)量通病做簡要的分析。（7）管道焊接容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、表現(xiàn)、原因及防治辦法（見附表10） 通風空調(diào)安裝工程的難點及重點通風空調(diào)安裝工程的難點：圖紙放樣、加工咬口、風口安裝重點：風口安裝.1 通風空調(diào)安裝工程工藝流程及質(zhì)量控制保證措施工藝流程圖（見圖3）質(zhì)量控制點及控制措施（附表11）：1.2.2.2 鍍鋅鋼板風管制作加工流程圖：（圖4）.2.1 選料風管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求

42、，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)板，不得有銹斑；外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。接到加工單后，負責加工制作的責任師必須預(yù)先計算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴格把關(guān)，確保節(jié)約材料。.2.2下料 嚴格遵守設(shè)計圖紙及國標相應(yīng)的規(guī)定。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。.2.3剪切 剪切前進行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，接線形狀采用機械剪板機，電動手剪及手動手剪進行剪切。剪切過程中要仔細、認真、不得跑線。

43、剪切后，在咬口前進行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。 .2.4 咬口風管的咬口需按規(guī)定進行，圓形風管采用單平咬口，圓形風管部件采用單立咬口，矩形風管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，矩形風管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況，以免成型后的風管漏風。對管徑大的風管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風管盡量減少拼接縫。.2.5 折方咬口后的板料進行折方，首先需核對折方線，確認無誤后進行折方，折方的關(guān) 鍵是位置正確、角度準確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準確以免影響管徑。.2.6 成型風管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，

44、核對下料的幾何尺寸是否正確。風管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風管合口必須打?qū)崱⒋驀酪悦饴╋L，且四邊平齊。.2.7 鉚接風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm，采用翻邊柳接；鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度1.5mm，采用沿風管周邊將法蘭滿焊。矩形風管邊長大于等于630mm保溫風管大于等于800mm，風管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風管鉚接時，不得出現(xiàn)壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。.2.8 翻邊翻邊尺寸要均寬，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。.2.9口縫處理完成風管翻邊后，對風管外形進行檢查，對風管翻邊四角

45、、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風管要擦試干凈，按加工單標注，標在風管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號。成型后的風管經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。.3雙面彩鋼保溫一體化風管加工制作工藝流程（1）風管制作用材該風管采用高密度酚醛樹脂板，最外層采用彩色鋼板，夾層為高密度酚醛樹脂板。 輔助材料: 鋁合金法蘭： 90直角法蘭、h型鋁質(zhì)法蘭、f型鋁質(zhì)法蘭。 其它輔助件：鋅鐵補償角、圓型固定支撐、專用膠水、密封膠、鋁箔膠帶。 必備工具:工作臺(2.5米或1米長 1.2 1.5米寬 0.75米高)刀具(4把刀及配件)鋼卷尺、鋁合金壓尺手電鉆、砂輪切割機、電錘、電

46、焊機、臺鉆密封膠槍、裁刀、毛涮、圓規(guī)等。（2）、五步施工法 分解風管施工圖,確定空調(diào)設(shè)備及風管各部件、配件的安裝位置將風管系統(tǒng)拆分成直管、彎頭、變徑、三通、四通等單元。 確定各直管及異型管的合理長度和數(shù)量。 確定風管與空調(diào)設(shè)備及風管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件。 計算風管面積，并依此合算板材的用量。 確定風管的加固方式。 根據(jù)風管的拆分情況，并結(jié)合主、輔材配比表，合算各種輔材的用量。（3）、風管制作流程（圖5）（4）、直管的制作下料方法:a風管的四邊總長小于或等于1040mm時,可用一塊板材制成。（圖6）b風管三邊總長小于或等于1080mm時，可用一塊板制成三面，另加一塊封板。（圖7）c風

47、管兩邊總長小天或等于1120mm時，可用兩塊板制成。（圖8）d單面寬度大于1160mm或雙面均大于1160mm時，板材需要橫向切割和拼接。（圖9）e單面寬度大于1180mm小于或等于1200mm時，可用一塊板制成一面。（圖10）拼接方法:（圖11） 裁切方法： 用45#刀裁邊（圖12）、用90#刀裁V形槽（圖13）。 粘接方法：a涂膠：粘接表面要清潔。接口處涂膠要均勻、涂滿膠。（圖14）b拼接：在膠下燥到一定程度（根據(jù)膠料固化時間而定）進行組合。對齊接合部位。保證各邊垂直。用抹刀加力壓合粘牢。（圖15）c密封膠的應(yīng)用：（圖16） 在風管內(nèi)連逢處涂密封膠進行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸。 在風管

48、端留4050mm距離不打膠，待裝連接時補上。d 粘貼鋁箔膠帶 在外接縫處粘上鋁箔膠帶，可以保護切口，并使外表美觀。（圖17）與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用沫刀壓平膠帶，擠出空氣。（圖18）(5)、彎管制作 在風管系統(tǒng)中,彎頭是使氣流改變流向的部件,從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外弧板、內(nèi)弧板。（圖19） 彎管制作步驟a側(cè)板的畫線與切割、與內(nèi)側(cè)圓弧連接的直邊長度不應(yīng)小于50mm。（圖20）b用壓彎機在弧板上壓出V形槽，壓槽的寬度一般在20mm50mm，具體視曲面半徑大小而定。（圖21）c首先安裝外弧板，最后安裝內(nèi)弧板。（圖22）d裝配完成后，要對接縫處進行封閉，其步驟與直管的相同。（圖23）(6)、漸縮管

49、（圖24）(7)、分叉管（圖25）在風管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流的分流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實際需要有多種形式，現(xiàn)以三向支叉說明制作過程。 畫線 切割 壓彎 涂膠 組裝 封閉(8)、法蘭的安裝步驟和方法（圖26）.4 通風管道安裝安裝工藝流程：風管運至施工現(xiàn)場，向甲方、監(jiān)理報檢合格后，方可進行安裝，其流程如圖27：.4.1 支吊架安裝（1）風管支吊架安裝必須準確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。 （2）吊架間距：風管水平安裝：不大于3m；風管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。 （3）支吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；離風口或插接管的距離不宜小于200mm。 （4）當水平懸吊

50、的主風管、干風管長度超過20米時，設(shè)置防止擺動固定點，每個系統(tǒng)不少于1個。 （5）根據(jù)規(guī)范要求防火閥安裝應(yīng)設(shè)獨立支吊架的規(guī)定，防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)獨立支吊架。 （6）保溫風管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔處墊木托防止冷橋。.4.2 風管連接：（1）空調(diào)送風管采用插件連接，通風送排風管采用法蘭連接，法蘭接口處為確保嚴密，法蘭間應(yīng)有墊料，送、排風系統(tǒng)法蘭間填料應(yīng)用不燃石棉繩，上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進風管。 （2）連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時螺栓在法蘭同一側(cè)。 .4.3 鍍鋅風管吊裝（1）風管安裝時，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一

51、節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。 （2）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（3）風管系統(tǒng)吊裝支架采用膨脹螺栓固定時，必須保證牢固。（4）各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。（5）為保證今后送風不吹出塵土，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送、排風管的進口部分應(yīng)用塑料布密封。.4.4 雙面彩鋼保溫一體化風管吊裝（1）直徑大于2000mm或邊大于2500mm的超寬特殊風管的支吊價應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。（2）支吊架下料宜采用機械加工，采用氧焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不得采用電氣焊打孔或擴空。（3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長應(yīng)采用以下方法拼接：采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿

52、直徑的6倍。采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。（4）矩形風管水平安裝在最大安裝允許安裝距離下，其承重橫擔、吊桿直徑及吊桿的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。（5）當風管垂直吊裝式，支架間距應(yīng)2.4m，每根立管支架不應(yīng)小于2個。（6）風管長度10m時，應(yīng)設(shè)置防止風管擺動的固定支架，單根直管，至少應(yīng)有兩個固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于一個。（7）吊桿位置應(yīng)準確，桿身應(yīng)垂直，橫擔應(yīng)平整，并在安裝前做好防銹處理。（8）風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護套，風管與防護套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。（9）風管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等防

53、護措施。（10）風管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風管依墻體或樓板安裝時，距離地面、樓板宜大于150mm。（11）邊長大于200mm的風閥、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。.4.5 保溫絕熱材料施工要領(lǐng)（1）保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外,由防銹層、保溫層、防潮層和保護層組成一個完整的保溫結(jié)構(gòu)。（2） 主要施工方法管道保溫： 首先做好管道及附件清潔工作,并均勻涂涮一層專用膠水。 按設(shè)計要求和施工規(guī)范敷設(shè)橡塑復(fù)合材料保溫及帶復(fù)合鋁鉑的超細玻璃棉管殼保溫（蒸汽管）。 防潮處理要求防水、阻燃及防蒸氣滲漏，以確保保溫層保溫效果。 保護層：保溫結(jié)構(gòu)的外保護,目的在于保護防潮層和保溫層不受機電損傷,風雨侵蝕及外力沖

54、撞。風管保溫：空調(diào)送風管采用雙面彩鋼保溫一體化風管（無需保溫），通風管道采用帶鋁箔的離心超細玻璃棉板保溫。詳細方法參見91SB圖集。（3） 保溫絕熱材料的所有接縫均須涂粘接劑,粘接密封,并擠壓滿縫,在用鋁箔膠帶封縫,且應(yīng)平整嚴密。（4）管道保溫部位必須留有足夠的空間,以保證設(shè)計厚度要求。（5） 風管施工前應(yīng)按規(guī)定對管道進行強度及氣密性試驗。（6） 保溫層厚度嚴格按照設(shè)計要求施工，以左、右45度斜面保溫材料拼接，拼縫寬度不得大于2mm，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，搭接長度不應(yīng)小于50mm，水平管道的橫向接縫位置不得布置在管道垂直中線45度范圍內(nèi)。（7）管道支吊架處應(yīng)采用絕熱管托和襯托，以避免集中受

55、力而壓碎。（8） 直管段每隔3.5-5m應(yīng)設(shè)置伸縮縫，宜在支吊架處或法蘭處，多層保溫伸縮應(yīng)錯開。（9） 防潮層的材料應(yīng)選擇不腐蝕保溫層和與其發(fā)生化學(xué)反映的材料。1.2.2.4.6 風口安裝 安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。（1）風口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點，散流器安裝應(yīng)按裝飾板模數(shù)安裝。常規(guī)安裝例圖28：（2）鋁合金條形風口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰；無扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。單個風口的水平度偏差控制在3/1000，垂

56、直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達到整體協(xié)調(diào)美觀。（3）外墻百葉式防水進排風風口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時需要注意風口的安裝方向以及與風管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。如圖29：（4） 防、排煙風口安裝為工程安裝之重點，安裝時需要注意保證風口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。例如圖30：1.2.2.4.7風管過墻、過樓板安裝風管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑、裝飾的影響很大。例如圖31：.5 風機盤管安裝.5.1 風機盤管安裝工藝流程見圖32：.5.2 風機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。.5.3 風機盤管應(yīng)每臺

57、進行通電試驗檢查和電機三速試運轉(zhuǎn)，機械部分不得摩擦；電氣部分不得漏電。1.2.2.5.4 風機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗、試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2min，不滲不漏為合格。.5.5 臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。機組設(shè)獨立支吊架，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。.5.6 冷熱媒水管與風機盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固。嚴禁滲漏，坡度正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通的流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。 .5.7 風機盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行連接，以防堵塞熱交換器。.5.8

58、暗裝的臥式風機盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。 .5.9 安裝節(jié)點見圖33 第二節(jié) 室外外線管道安裝施工方案工程概況：由制冷站引兩根DN250無縫鋼管經(jīng)原有管道走廊引至樓內(nèi)。工程難點：管道的垂直運輸重點：焊接、保溫及支架制作安裝2.1管道安裝工藝流程（圖34）2.2質(zhì)量控制點及措施（附表12）2.3主要施工方法及技術(shù)安全要求主要施工方法.1材料進場后由專職質(zhì)檢員按規(guī)范要求進行質(zhì)量檢查，資料及材質(zhì)報監(jiān)理審批合格后方可使用。.2 在料場對管道進行防銹刷漆及防腐處理。（由于現(xiàn)場場地狹小可在場外進行除銹防腐處理）.3 尺寸測量確定管道節(jié)長。.4 管道支架制作安裝及防腐處理。.5

59、管道運輸.6 由管道走廊北側(cè)至綜合康復(fù)樓之間管道直埋段用龍門件加吊鏈方式，將管道送至管廊地面，水平運輸采用跑車或滾杠（垂直運輸見圖35）.7 管道運至走廊南側(cè)水平安裝（見示意圖36） 由于南側(cè)走廊空間狹窄，首先安裝靠墻側(cè)管道，由橫向走廊東側(cè)經(jīng)第一節(jié)管道送至支架，再將第二節(jié)管道與第一節(jié)管道活動口對接焊接，以此類推，里側(cè)管道安裝完畢后，進行水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后進行補漆、保溫。走廊內(nèi)原有管道支架經(jīng)測量間距為5米。第二根管道安裝每根節(jié)長為4.5米。活動口焊接，試驗合格后，進行補漆、保溫。.8 南北走廊靠墻變向垂直安裝。.9 走廊北側(cè)至綜合康復(fù)樓之間管道為直埋。.10 管道安裝完畢后進行水壓試驗。 技

60、術(shù)要求.1 型鋼及管材進場后，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查生產(chǎn)廠家資質(zhì)、材質(zhì)證明、檢驗合格證，有效合格后報經(jīng)監(jiān)理批準。.2 根據(jù)規(guī)范要求管道支架間的最大距離為9.5米。.3 管道支架與管道之間墊以保溫同等厚度的防腐木塊。.4 用不小于404扁鋼做環(huán)形與支架固定。.5 由于設(shè)計要求，管道之間加補償器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。.6補償器一側(cè)應(yīng)加固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在補償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定，導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝的產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。.7 管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能，管道對接、焊口的組對和坡口形式見通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的9.3.2的規(guī)