鐵路標(biāo)段單向水泥攪拌樁試樁方案

1、單向水泥攪拌樁試樁方案 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段 PAGE PAGE 2中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部蒙西華中鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段單向水泥攪拌樁試樁方案 編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 2015年8月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc428779718 1.概述 PAGEREF _Toc428779718 h 1 HYPERLINK l _Toc428779719 1.1工程概況 PAGEREF _Toc428779719 h 1 HYPERL

2、INK l _Toc428779720 1.2地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc428779720 h 2 HYPERLINK l _Toc428779721 1.3水文情況 PAGEREF _Toc428779721 h 2 HYPERLINK l _Toc428779722 2.試樁內(nèi)容、要求、目的及依據(jù) PAGEREF _Toc428779722 h 3 HYPERLINK l _Toc428779723 2.1試樁內(nèi)容和要求 PAGEREF _Toc428779723 h 3 HYPERLINK l _Toc428779724 2.2試樁目的 PAGEREF _Toc428779724

3、 h 4 HYPERLINK l _Toc428779725 2.3試樁依據(jù) PAGEREF _Toc428779725 h 4 HYPERLINK l _Toc428779726 3.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc428779726 h 5 HYPERLINK l _Toc428779727 3.1主要人員配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc428779727 h 5 HYPERLINK l _Toc428779728 3.2主要機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc428779728 h 5 HYPERLINK l _Toc428779729 3.3施工用電 PAGEREF _Toc4287

4、79729 h 5 HYPERLINK l _Toc428779730 3.4材料供應(yīng) PAGEREF _Toc428779730 h 5 HYPERLINK l _Toc428779731 3.5內(nèi)業(yè)資料 PAGEREF _Toc428779731 h 5 HYPERLINK l _Toc428779732 3.6室內(nèi)配合比試驗(yàn) PAGEREF _Toc428779732 h 6 HYPERLINK l _Toc428779735 3.7試樁工點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc428779735 h 6 HYPERLINK l _Toc428779738 3.8試樁檢測(cè)準(zhǔn)備 PAGEREF _

5、Toc428779738 h 8 HYPERLINK l _Toc428779739 4.工期安排 PAGEREF _Toc428779739 h 9 HYPERLINK l _Toc428779740 4.1本施工計(jì)劃編制主要遵循原則 PAGEREF _Toc428779740 h 9 HYPERLINK l _Toc428779741 4.2工期安排 PAGEREF _Toc428779741 h 10 HYPERLINK l _Toc428779742 4.3試樁主要工序進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc428779742 h 10 HYPERLINK l _Toc428779743 5

6、.施工方案、方法、工藝及措施 PAGEREF _Toc428779743 h 10 HYPERLINK l _Toc428779744 5.1施工方案 PAGEREF _Toc428779744 h 10 HYPERLINK l _Toc428779745 5.2施工方法及工藝 PAGEREF _Toc428779745 h 11 HYPERLINK l _Toc428779746 5.2.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc428779746 h 11 HYPERLINK l _Toc428779747 5.2.2鉆機(jī)就位 PAGEREF _Toc428779747 h 12 HYPERLI

7、NK l _Toc428779748 5.2.3鉆進(jìn)、攪拌、下沉 PAGEREF _Toc428779748 h 12 HYPERLINK l _Toc428779749 5.2.4噴漿、攪拌、提升 PAGEREF _Toc428779749 h 12 HYPERLINK l _Toc428779750 5.2.5 復(fù)攪、下沉 PAGEREF _Toc428779750 h 12 HYPERLINK l _Toc428779751 5.2.6 復(fù)攪、噴漿、提升 PAGEREF _Toc428779751 h 12 HYPERLINK l _Toc428779752 5.2.7移位 PAGERE

8、F _Toc428779752 h 13 HYPERLINK l _Toc428779753 5.2.8清洗 PAGEREF _Toc428779753 h 13 HYPERLINK l _Toc428779754 5.2.9檢測(cè) PAGEREF _Toc428779754 h 13 HYPERLINK l _Toc428779755 6.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc428779755 h 13 HYPERLINK l _Toc428779756 7.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc428779756 h 14 HYPERLINK l _Toc428779757 8.環(huán)保水

9、保措施 PAGEREF _Toc428779757 h 15 HYPERLINK l _Toc428779758 8.1臨時(shí)工程環(huán)保措施 PAGEREF _Toc428779758 h 15 HYPERLINK l _Toc428779759 8.2廢水、廢渣處理措施 PAGEREF _Toc428779759 h 16 HYPERLINK l _Toc428779760 8.3防止空氣污染和揚(yáng)塵措施 PAGEREF _Toc428779760 h 16 HYPERLINK l _Toc428779761 8.4施工噪音控制措施 PAGEREF _Toc428779761 h 17 HYPER

10、LINK l _Toc428779762 8.5水土保持措施 PAGEREF _Toc428779762 h 17 HYPERLINK l _Toc428779763 9.文明施工措施 PAGEREF _Toc428779763 h 17 HYPERLINK l _Toc428779764 9.1文明規(guī)范施工目標(biāo) PAGEREF _Toc428779764 h 17 HYPERLINK l _Toc428779765 9.2文明規(guī)范施工管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc428779765 h 18 HYPERLINK l _Toc428779766 9.3文明規(guī)范施工措施 PAGEREF _T

11、oc428779766 h 18 HYPERLINK l _Toc428779767 9.4文明規(guī)范施工資料管理 PAGEREF _Toc428779767 h 19單向水泥攪拌樁試樁方案 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段 PAGE 19 中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部蒙西華中鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段單向水泥攪拌樁試樁方案1.概述1.1工程概況新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-23標(biāo)起訖里程DK1213+800DK1287+298.9，正線長(zhǎng)度70.65公里。本標(biāo)段地處湖北省荊門市和荊州市，由北向南依次經(jīng)過荊門市沙洋縣，荊州市沙市區(qū)、

12、荊州開發(fā)區(qū)、江北農(nóng)場(chǎng)、江陵縣。標(biāo)段內(nèi)軟土路基按照設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行地基加固處理，地基處理方式有單向水泥攪拌樁、多向水泥攪拌樁、CFG樁、鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土管樁、螺紋樁、塑料排水板等。其中單向水泥攪拌樁221499根、206.6萬延米，其分布里程統(tǒng)計(jì)見表1.1-1。表1.1-1軟土路基單向水泥攪拌樁統(tǒng)計(jì)表序號(hào)里程長(zhǎng)度單向水泥攪拌樁0.5m起點(diǎn)終點(diǎn)根數(shù)樁長(zhǎng)m根m1DK1257+077.36DK1258+475.001397.64 195671613602DK1258+475.00DK1258+850.00375.00 5297284963DK1263+282.16DK1263+988.60706.4

13、4 183201616434DK1265+414.91DK1267+464.352049.44 396673496185DK1267+539.35DK1269+410.621871.27 198981683526DK1281+815.29DK1283+000.001184.71 129701344007DK1283+000.00DK1283+701.59701.59 149761806818DK1283+727.59DK1284+200.00472.41 4621469659DK1286+200.00DK1286+631.70431.70 1100911035210DK1283+700.00D

14、K1283+765.4665.46K1258+850.00DK1261+200.0023503743833602212DK1284+200.00DK1286+200.00200035954367329合計(jì)2214992065964單向水泥攪拌樁試樁工點(diǎn)及位置選定見表1.1-2。表1.1-2 單向水泥攪拌樁試樁工點(diǎn)及位置表序號(hào)試樁位置試樁數(shù)量試樁參數(shù)備注1DK1259+9659根樁徑0.5m，樁長(zhǎng)5m2DK1283+1709根樁徑0.5m，樁長(zhǎng)15m1.2地質(zhì)情況(1)DK1259+965工點(diǎn)試樁1參考地址鉆孔D2Z-LH-418，孔口高程+27.96m，地質(zhì)情況詳見表

15、1.2-1試樁1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表。表1.2-1 試樁1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表土層名稱層底標(biāo)高工程地質(zhì)特性基本承載力fa0(m)（kpa）粉質(zhì)黏土25.96軟塑100粉質(zhì)黏土21.16硬塑150細(xì)砂16.26稍密-中密190粉質(zhì)黏土7.96硬塑150 (2)DK1283+170工點(diǎn)試樁2參考地質(zhì)鉆孔為DZ-91，孔口高程31.47m，地質(zhì)情況詳見表1.2-2表1.2-2試樁2樁基設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表。表1.2-2 試樁2樁基設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表土層名稱層底標(biāo)高工程地質(zhì)特性基本承載力fa0(m)（kpa）粉質(zhì)黏土7.00軟塑100淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土15.00軟塑80粉土18.90稍密120細(xì)砂22.80松散-稍密1

16、501.3水文情況(1)DK1259+965工點(diǎn)地下水該段水塘眾多，地表水、地下水豐富。地下含埋深0.302.60m。 環(huán)境水侵蝕性評(píng)價(jià)依據(jù)勘察水質(zhì)分析結(jié)果，按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）判定，地下水與地表水對(duì)普通混凝土均無侵蝕性。DK1283+170工點(diǎn)地下水地下水主要為第四系孔隙潛水，埋深2.03.3m，主要受大氣降水、地表徑流補(bǔ)給。環(huán)境水侵蝕性評(píng)價(jià)依據(jù)勘察水質(zhì)分析結(jié)果，按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）判定，地下水與地表水對(duì)普通混凝土均無侵蝕性。2.試樁內(nèi)容、要求、目的及依據(jù)2.1試樁內(nèi)容和要求本次試樁根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定的3種配合比

17、，分3組，每組3根進(jìn)行試樁。其中，每組選取1根樁進(jìn)行取芯試驗(yàn)，1根進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，1根進(jìn)行復(fù)核地基承載力試驗(yàn)。施工完成后，根據(jù)檢測(cè)單位檢測(cè)結(jié)果，選取能夠滿足設(shè)計(jì)參數(shù)，同時(shí)水泥用量最少的一組配合比，并結(jié)合施工過程中的形成的工藝參數(shù)記錄，最終確定滿足設(shè)計(jì)要求的施工工藝和施工參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)大面積單向水泥攪拌樁施工。試樁參數(shù)見表2.1-1。表2.1-1 單向水泥攪拌樁試樁參數(shù)表序號(hào)分組樁位編號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)樁間距（m)水泥摻量（%）加固土層密度(Kg/m3)漿液密度(g/cm3)用漿量(L/m)水灰比水泥用量(kg/m)11S150.51.314%19621.8450.5542S250.51

18、.314%19621.8450.5543S350.51.314%19621.8450.55442S450.51.316%19621.851.70.5625S550.51.316%19621.851.70.5626S650.51.316%19621.851.70.56273S750.51.318%19621.857.50.5698S850.51.318%19621.857.50.5699S950.51.318%19621.857.50.5692.2試樁目的驗(yàn)證樁體攪拌的均勻性；試樁豎向全長(zhǎng)鉆孔取芯，取不同深度試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，驗(yàn)證樁身強(qiáng)度；確定每根單向水泥攪拌樁的水泥用量；校核單樁承載力及復(fù)

19、合地基承載力；確定樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的電流值：一般情況下處理深度以進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和施工電流雙向控制?，F(xiàn)場(chǎng)需記錄鉆頭到達(dá)樁底時(shí)電流表的電流值，以保證成樁達(dá)到持力層。確定成樁效果最好的鉆進(jìn)和提升速度，已指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。2.3試樁依據(jù)(1)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003）；(2)鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB10106-2010）；(3)鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB1032-2009）；(4)鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（TB10218-2008）;(5)新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖；(6)新建蒙西至華中地區(qū)鐵

20、路煤運(yùn)通道工程站場(chǎng)路基設(shè)計(jì)圖；(7)路基設(shè)計(jì)大樣圖。3.施工準(zhǔn)備3.1主要人員配備計(jì)劃設(shè)一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，并配備專門技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員，試驗(yàn)員、測(cè)量工，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。水泥攪拌樁班組6人負(fù)責(zé)樁基的試樁工作，綜合工班6人配合做好試樁其他工作。3.2主要機(jī)具設(shè)備每個(gè)工點(diǎn)機(jī)械設(shè)備配備情況見表3.2-1。表3.2-1機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量作用備注1攪拌樁機(jī)ZGZ-A臺(tái)1成樁2制漿桶D=1.2mH=1.0m臺(tái)2水泥漿拌制3水泥輸送泵臺(tái)1水泥漿輸送4自動(dòng)記錄儀器JD1A-40套1參數(shù)記錄5樁頭切割設(shè)備套1樁頭切割6全站儀萊卡TS06臺(tái)1測(cè)量7水準(zhǔn)儀DIN

21、ING1103臺(tái)1測(cè)量3.3施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)采用200KW自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。3.4材料供應(yīng)水泥采用葛洲壩三峽水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。3.5內(nèi)業(yè)資料開工報(bào)告、工程材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、安全技術(shù)交底、鉆孔記錄表、檢驗(yàn)批等內(nèi)業(yè)資料已穩(wěn)步推進(jìn)中。試樁完成后收集施工過程中的各種資料，及時(shí)總結(jié)成果報(bào)告。3.6室內(nèi)配合比試驗(yàn)3.6.1室內(nèi)配合比試驗(yàn)要求采集試樁工點(diǎn)土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，測(cè)定各水泥試塊不同齡期、不同水泥摻入量的抗壓強(qiáng)度值，尋求滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比，水泥摻入量，試塊（7.07cm立方體）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)90天立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa。配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好 、便于泵送、噴攪

22、。水泥采用P.O42.5及以上普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于被加固濕土重量的12%-20%，水泥漿水灰比為0.45-0.55。3.6.2室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果在試樁工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣，天然含水率30.9%，天然濕密度1.96g/cm3,水泥采用水泥采用葛洲壩三峽水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。經(jīng)室內(nèi)配比試驗(yàn)確定如下配合比，詳見表3.6-1。表3.6-1 室內(nèi)配比試驗(yàn)結(jié)果配合比編號(hào)每延米水泥摻量（%）每延米水泥質(zhì) 量（kg）水灰比114540.5216620.5318690.53.7試樁工點(diǎn)布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合征地拆遷情況。本次單向水泥攪拌樁試樁工點(diǎn)有兩處。分別選在DK1259+965處(試樁1)

23、和DK1283+170處（試樁2）。3.7.1試樁1樁位布置DK1259+965工點(diǎn)處設(shè)計(jì)情況為：樁徑0.5m，樁間距1.3m，正三角形布置，加固深度為5.0m。試樁樁位布置及試樁編號(hào)見圖3.7-1。圖3.7-1 試樁1編號(hào)及樁位布置圖3.7.2試樁2樁位布置DK1283+170工點(diǎn)處設(shè)計(jì)情況為：樁徑0.5m，樁間距1.3m，正三角形布置，加固深度為15.0m。試樁樁位布置及試樁編號(hào)見圖3.7-2。圖3.7-2 試樁2編號(hào)及樁位布置圖3.8試樁檢測(cè)準(zhǔn)備(1)本試樁方案中的檢測(cè)機(jī)構(gòu)為山東鐵證工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司。(2)試樁檢測(cè)要求：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭至停漿面以下0.5m，目測(cè)檢查攪

24、拌樁的均勻性，量測(cè)成樁直徑。編號(hào)為S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9共計(jì)9根試樁全部檢查。成樁28天后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處，對(duì)編號(hào)為S1、S4、S7樁的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性，樁頂以下1m每隔2m取樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁身強(qiáng)度不小于1000KPa。成樁28天后，對(duì)編號(hào)為S2、S5、S8號(hào)樁進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，單樁承載力不小于80KN。成樁28天后，對(duì)編號(hào)S3、S6、S9樁進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，復(fù)合地基承載力不小于150.0KPa。(3)檢測(cè)方案詳見附件：?jiǎn)蜗蛩鄶嚢铇对嚇稒z測(cè)方案。4.工期安排4.1本施工計(jì)劃編制主要遵循原則(1)嚴(yán)

25、格按照招標(biāo)文件規(guī)定的預(yù)期工期，科學(xué)、合理地安排施工程序及進(jìn)度，確保業(yè)主規(guī)定的預(yù)期工期目標(biāo)，并有所提前。(2)緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實(shí)現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。同時(shí)盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序平行交叉作業(yè)，按排施工盡可能做到工日服從工序，時(shí)間服從工期，以縮短總工期，加快實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)。(3)充分評(píng)估考慮工程當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境、工程地質(zhì)、物資設(shè)備條件等因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、重視文明施工，確保萬無一失。(4)發(fā)揮公司所有的技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，并根據(jù)施工需要引進(jìn)新的精良設(shè)備和技術(shù)人員以進(jìn)一步強(qiáng)化施工裝備和技術(shù)力量，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。(5)采用適中

26、的施工強(qiáng)度指標(biāo)和可作業(yè)時(shí)間安排施工進(jìn)度，對(duì)與各相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預(yù)見因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產(chǎn)。4.2工期安排試樁時(shí)間根據(jù)征地拆遷進(jìn)展情況安排，預(yù)計(jì)2015年10月15日前完成試樁工作。4.3試樁主要工序進(jìn)度計(jì)劃(1)DK1259+965工點(diǎn)施工準(zhǔn)備：2015年9月4日成樁：2015年9月5日開挖樁頭：2015年9月12日鉆孔取芯試驗(yàn)：2015年10月4日靜載荷試驗(yàn)：2015年10月10日(2)DK1283+170工點(diǎn)施工準(zhǔn)備：2015年9月6日成樁：2015年9月7日開挖樁頭：2015年9月14日鉆孔取芯試驗(yàn)：2015年10月6日靜載荷試驗(yàn)：2015年10月12日5

27、.施工方案、方法、工藝及措施5.1施工方案本次試樁采用單軸攪拌樁機(jī)，“兩噴四攪”工藝組織施工。試樁工藝流程圖見5.1-1。原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、攪拌、下沉噴漿、攪拌、提升提升至停漿面攪拌、下沉噴漿、攪拌、提升鉆機(jī)移位泥漿排泄處理圖5.1-1 試樁施工工藝流程圖5.2施工方法及工藝5.2.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前探明施工范圍內(nèi)的地下管線，對(duì)其進(jìn)行遷改和保護(hù)。設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水井等設(shè)施，抽排或引排，場(chǎng)地內(nèi)排水疏干后，挖出原地面種植土。合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)水泥棚、機(jī)械停放區(qū)、運(yùn)輸線路、臨時(shí)用電線路等要合理規(guī)劃。測(cè)量準(zhǔn)備:放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的布樁形式準(zhǔn)備

28、定出樁位，插入竹簽并撒白灰定位，誤差要求小于要求值。材料準(zhǔn)備：試樁前水泥棚內(nèi)儲(chǔ)備足夠經(jīng)檢測(cè)合格的袋裝水泥，并按照要求進(jìn)行上蓋下墊，防止水泥受潮變質(zhì)，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。水泥漿液制作：水泥漿液嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配制。首先將水加入制漿容器內(nèi)，再將水泥倒入，開通攪拌機(jī)攪拌均勻，時(shí)間不小于3分鐘，并經(jīng)過篩后放入灰漿池備用。制備好的漿液不得離析。配制水泥漿液過程中，有現(xiàn)場(chǎng)專職試驗(yàn)人員對(duì)原材料計(jì)量、漿液攪拌時(shí)間、水泥漿比重進(jìn)行檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。5.2.2鉆機(jī)就位依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位，鉆頭正對(duì)樁位中心，對(duì)準(zhǔn)偏差不得大于5cm，單向水泥攪拌樁機(jī)就位后必須做水平校正，使鉆頭軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位中心位置，通過吊

29、線錘校正機(jī)架垂直度，使垂直度偏差不小于1%。5.2.3鉆進(jìn)、攪拌、下沉啟動(dòng)鉆機(jī)正向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。不同地址條件下，鉆進(jìn)速度不同，可根據(jù)電流表變化情況間接判斷地層性質(zhì)。要求樁底進(jìn)入相對(duì)硬層不少于0.5m。5.2.4噴漿、攪拌、提升鉆頭下沉到設(shè)計(jì)樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中，原位反向旋轉(zhuǎn)、噴漿30s，使水泥和土進(jìn)行充分拌合，而后反向旋轉(zhuǎn)逐漸提升至停漿面后原位攪拌2min。在攪拌過程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。5.2.5 復(fù)攪、下沉正向旋轉(zhuǎn)，攪拌下沉到樁體底部標(biāo)高，同時(shí)采用電流表讀數(shù)控制。5.2.6 復(fù)攪、噴漿、提升反向旋轉(zhuǎn)，噴漿、攪拌、提升至停漿面，原位噴漿

30、攪拌2min。水泥漿用量和樁長(zhǎng)通過經(jīng)標(biāo)定合格的電磁記錄儀機(jī)打小票確定，每根樁的水泥漿用量不得小于室內(nèi)配合比給定的數(shù)量。5.2.7移位樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過程。5.2.8清洗鉆孔完畢后，將鉆頭提出地面，向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘留漿液，并將附著在鉆頭上的軟土清洗干凈。5.2.9檢測(cè)詳見附件：?jiǎn)蜗蛩鄶嚢铇对嚇稒z測(cè)方案。6.質(zhì)量保證措施水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。單向水泥攪拌樁所用到的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合格證等質(zhì)量證明文件必須齊全。對(duì)試樁范圍內(nèi)的地表水、地下

31、水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè)，不得使用有侵蝕性水作為施工用水。 嚴(yán)格控制單向水泥攪拌樁機(jī)的提升速度、供漿和停漿時(shí)間、成樁深度等，確保成樁質(zhì)量。 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有瞬時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄噴漿量的計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。施工中樁長(zhǎng)采用設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和施工電流雙向控制，現(xiàn)場(chǎng)需記錄鉆頭達(dá)到樁底時(shí)電流表的電流值，以保證成樁達(dá)到持力層。 樁底原位攪拌不少于30s，樁頭應(yīng)原位攪拌不少于2min。噴漿壓力不小于0.4MPa。 成樁過程中，當(dāng)因故障停漿超過3小時(shí)，需要拆卸管道進(jìn)行清洗，繼續(xù)施工時(shí)施工重疊接樁長(zhǎng)度不得小于1.0m。若停機(jī)超過24小時(shí)，應(yīng)在原位重新打樁。 設(shè)置專人進(jìn)行施工記錄，記

32、錄及時(shí)，內(nèi)容詳細(xì)。 施工時(shí)定時(shí)檢查樁機(jī)鉆頭，直徑磨耗量不得大于10mm。 對(duì)樁體垂直度定時(shí)進(jìn)行檢查，保證傾斜度在偏差范圍內(nèi)。 所有使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。 水泥攪拌樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走。 樁長(zhǎng)控制：一般情況下處理深度以進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和施工電流雙向控制?，F(xiàn)場(chǎng)需記錄鉆頭到達(dá)樁底時(shí)電流表的電流值，以保證成樁達(dá)到持力層。 施工過程中應(yīng)保證攪拌樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直度不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm。 基加固樁樁頭應(yīng)采用切割機(jī)環(huán)形切割平整。不得采用暴力鑿除樁頭。7.施工安全保證措施認(rèn)真

33、全面檢查和清洗干凈設(shè)備，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈必須完整良好，五泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保達(dá)到最大壓力時(shí)正常工作。定期檢修壓力表。每班使用完后應(yīng)將泵內(nèi)清洗干凈，清洗機(jī)具時(shí)，噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。高壓泵司機(jī)、鉆機(jī)司機(jī)和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄。高壓膠管不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。作業(yè)人員按規(guī)定佩戴口罩和防護(hù)鏡等防護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的漏電保護(hù)，動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使

34、用絕緣差、老化、破皮電線，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有絕緣接地設(shè)置，嚴(yán)禁使用木制的配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通、平坦、整齊，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和飲用含酒精飲料。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，并有人監(jiān)護(hù)。做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。8.環(huán)保水保措施8.1臨時(shí)工程環(huán)保措施認(rèn)真規(guī)劃施工道路，做到臨時(shí)施工場(chǎng)地布置優(yōu)化,加強(qiáng)臨時(shí)防護(hù),施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行跡地清理、土地平整，并復(fù)耕或恢復(fù)植被，要做好施工便道路基邊坡?lián)踝o(hù)、護(hù)坡、排水防護(hù)，加強(qiáng)施工過程中的臨時(shí)防護(hù)措施，施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行跡地整治和道路兩側(cè)綠化措施，避免雨水沖刷，引

35、起水土流失。便道及施工營(yíng)地的設(shè)置，要合理、緊湊，嚴(yán)禁隨意搭建，盡量減少對(duì)植被的損壞，不占用既有道路、阻礙交通。攪拌站等高噪音生產(chǎn)設(shè)施盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)或采取限時(shí)作業(yè)措施。施工場(chǎng)地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場(chǎng)內(nèi)不得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對(duì)原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。8.2廢水、廢渣處理措施棄碴場(chǎng)按照設(shè)計(jì)做好防護(hù)，防止雨水沖刷，堵塞河道，污染環(huán)境。(1)加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)，經(jīng)過有關(guān)部門同意后送到指定地點(diǎn)處理。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。(2)采取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)境的污染，指定專用存放區(qū)，專人保管和處理。8.3防止空氣污染和揚(yáng)塵措施對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免破壞植被、莊稼、城市道路等。場(chǎng)地即時(shí)進(jìn)行清掃，以防粉塵被風(fēng)吹揚(yáng)。凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物,如挖方棄土、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點(diǎn)處理。8.4施工噪音控制措