建設(shè)項目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車的做法

1、建設(shè)項目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車的做法（建議）我根據(jù)自己在工廠工作的經(jīng)驗和石化企業(yè)對生產(chǎn)準(zhǔn)備要求對油庫的生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車工 作做法建議如下：生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)：組織準(zhǔn)備；人員準(zhǔn)備；技術(shù)準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備；資金準(zhǔn)備；營銷準(zhǔn)備；外部條件準(zhǔn)備；組織準(zhǔn)備；要組建生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)展情況，按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則，逐步 完善機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。.根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一組織和指揮有關(guān)單位做好 單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車及生產(chǎn)考核工作。.根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一組織和指揮有關(guān)單位做好 單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車及生產(chǎn)考核工作。人員準(zhǔn)備；根據(jù)定員編制人

2、員進(jìn)場總計劃和年度計劃，適時配備人員。.人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的 人員應(yīng)達(dá)到裝置人員總數(shù)的三分之一。新員工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試和體檢后，擇優(yōu)錄用。生產(chǎn)管理、技術(shù)人員及主要的操作、分析、維修人員，應(yīng)在投料試車一至兩年以前進(jìn)廠。 其他人員在投料試車半年至一年以前進(jìn)廠。.根據(jù)油庫的特點(diǎn)和投料試車的要求，應(yīng)制定好全員培訓(xùn)計劃，認(rèn)真抓好培訓(xùn)工作，使 各級管理人員、技術(shù)人員、工人經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和考核，達(dá)到任職上崗條件。各級管理人員的培訓(xùn)，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行本專業(yè)及相關(guān)知識教育，提高管理水平，適應(yīng)試車 指揮與生產(chǎn)管理的需要。.技術(shù)人員、班組長和主要操作人員等骨干的培訓(xùn)，應(yīng)

3、著重組織好專業(yè)知識學(xué)習(xí)、同類 油庫實習(xí)、計算機(jī)仿真及勞動安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生知識的培訓(xùn)，通過單機(jī)試車和聯(lián) 動試車，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使之在投料試車中發(fā)揮技術(shù)和生產(chǎn)骨干作用。3.3.3新工人經(jīng)入廠三級安全教育后，一般分如下五個階段進(jìn)行全過程培訓(xùn)：基礎(chǔ)知識和專 業(yè)知識教育，同類油庫實習(xí)，崗位練兵，計算機(jī)仿真培訓(xùn)，參加投料前的試車。通過培訓(xùn)， 使他們熟悉工藝流程，掌握操作要領(lǐng)，做到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī) 程；六會：會識圖、會操作、會維護(hù)、會計算、會聯(lián)系、會排除故障）提高“六種能力”（思 維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力

4、）。 各階段培訓(xùn)結(jié)束時，都要進(jìn)行嚴(yán)格的考試，并將考試成績列入個人技術(shù)檔案，作為上崗取證 的依據(jù)。3.4.派人到同類油庫實習(xí)要成建制地進(jìn)行，實行六定”（定任務(wù)、定時間、定崗位、定人 員、定實習(xí)帶隊人、定期考核）辦法，并與代培單位簽定兩包一頂”（代培單位包教、包會， 在培訓(xùn)師傅監(jiān)督下頂崗操作）合同。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料、管理制度，使生產(chǎn)人員掌 握油庫的生產(chǎn)操作技術(shù)。.要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計方案討論及設(shè)計審查等各項 技術(shù)準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)管理干部和技術(shù)人員熟悉掌握工藝、設(shè)備、儀表(含計算機(jī))、安全、 環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨(dú)立處理各種技

5、術(shù)問題的能力。.根據(jù)設(shè)計要求和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要，于投料試車以前，編制出總體試車方案，經(jīng)過 反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化。4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制。4.5總體試車方案編制。4.6根據(jù)設(shè)計文件，參照同類油庫的有關(guān)資料，適時完成培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、管理制度、 各種試車方案和考核方案的編制工作。4.6.1培訓(xùn)資料：基礎(chǔ)知識教材，專業(yè)知識教材，實習(xí)教材，工藝流程圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊， 安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防知識教材，同類油庫事故實例及處理方法匯編，計算機(jī)仿真機(jī)及軟件 等。4.6.2生產(chǎn)技術(shù)資料：工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、 事故處理預(yù)案(包括重點(diǎn)崗位)、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要

6、設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、 儀表及計算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、連鎖整定值等。同時應(yīng)編制、印刷好崗位記錄和技術(shù)臺帳。4.6.3綜合性技術(shù)資料：企業(yè)和油庫介紹、油庫原材料手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油(脂) 手冊、三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、閥門門及墊片一覽表、軸承一覽表及備品備件手冊等， 并及時收集整理隨機(jī)資料。4.6.4各種試車方案供電：外電網(wǎng)到總變電(總降)站，總變到各變電所，自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)， 事故電源，不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案；給排水系統(tǒng)：水源地到庫區(qū)，原水預(yù)處理，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、污水 處理場試車方案；工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)：空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案；鍋爐及供汽系統(tǒng)包

7、括：鍋爐沖洗、化學(xué)清洗(煮爐)、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定 壓，各等級蒸汽管道吹掃，減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(二臺以上)并網(wǎng)等方案；儲運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲存、進(jìn)出廠(鐵路、 公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案；消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、二氧化碳、可燃?xì)怏w報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防滅火 設(shè)施等調(diào)試方案；電信系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話等方案；油庫的系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密、干燥、置換等方案；自備發(fā)電機(jī)組等試車方案；油庫的大機(jī)組試車方案；聯(lián)動試車方案；油庫投料試車方案；事故處理預(yù)想方案。4.6.5管理制度：油庫應(yīng)制定以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，各職能管理部門應(yīng)制定 相應(yīng)的

8、管理制度。五、試車方案、規(guī)程與管理制度及其他技術(shù)資料的審批權(quán)限：5.1試車方案的審批建設(shè)項目的總體試車方案，一般由建設(shè)單位組織審查批準(zhǔn)。聯(lián)動試車和投料試車方案，由試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審查批準(zhǔn)。5.2管理制度及其他技術(shù)資料的審批物資準(zhǔn)備按試車方案的要求，組織編制車所需的原料、燃料、化學(xué)品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、 潤滑油（脂）等的計劃并落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供 貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。需要訂貨的部分，應(yīng)在投料試車一年以前提出計劃，組織訂貨；各種化工原料、潤滑油（脂）應(yīng)妥善貯存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)。各類備品配件應(yīng)做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴(yán)

9、格執(zhí)行保管 發(fā)放制度。6.5 .各種隨機(jī)資料、專用工具和測量儀器的所有權(quán)歸油庫，設(shè)備安裝時施工單位可以借用。 在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊。安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，要按設(shè)計和試車的需要配備到崗 位。勞動保護(hù)用品，要按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。有關(guān)油庫的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在聯(lián)動試車前到位。資金準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計概算中各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用，編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計劃，并納入建設(shè)項目的 投資計劃之中，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來源。在編制總體試車方案時，應(yīng)編制生產(chǎn)流動資金計劃，并抓緊籌措落實。建設(shè)單位應(yīng)編制試車費(fèi)用計劃。營銷準(zhǔn)備要盡早建立銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，開展市場調(diào)查，收集分

10、析市場信息，制定營銷 策略。投料試車前一年做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽定銷售意向協(xié)議或合同。外部條件準(zhǔn)備根據(jù)與外部簽定的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實 開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進(jìn)度及時 與有關(guān)管理部門銜接開通。落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要 的審批手續(xù)。.需依托社會的維修力量及社會公共服務(wù)設(shè)施，應(yīng)及時與依托單位簽定協(xié)議或合同。十.單機(jī)試車與工程中間交接工程掃尾與單機(jī)試車10.1.1 .在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車，按照設(shè)計

11、和試車要求，合理 組織力量，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項，并負(fù)責(zé)整改消缺；建設(shè)單位應(yīng)抓試車、促掃尾， 協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整 改。工程按設(shè)計內(nèi)容安裝結(jié)束時，在施工單位自檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行工程質(zhì) 量初評，建設(shè)單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專 業(yè)進(jìn)行“三查四定”（三查：查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對檢查出的 問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間）。10.1.3 .通用機(jī)泵、驅(qū)動裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機(jī)等的檢測、控制、 聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車。

12、目的是檢驗設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量和設(shè)備性 能是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。.除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機(jī)試車，由建設(shè)單位（總承包單位）組織， 建立試車小組，由施工單位編制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設(shè)計、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等單位 參加。10.1.5單機(jī)試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提 出計劃，建設(shè)單位（總承包單位）審核，施工單位施工。.單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、潤滑 油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。.單機(jī)試車過程要及時填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)單位（總承包單位） 組織生產(chǎn)、工程管理、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)

13、等人員確認(rèn)、簽字。.某些需要實物料進(jìn)行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位同意后，可留到投料試車階 段再進(jìn)行單機(jī)試車。10.2。系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密10.2.1系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實施，并最終由生產(chǎn)單 位確認(rèn)。10.2.2系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗 方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、油罐等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、 調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉芯或全開。10.3工程中間交接10.3.1工程中間交接標(biāo)志著工程施工安裝

14、的結(jié)束，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單 位向建設(shè)單位（生產(chǎn)）辦理工程交接的一個必要程序，一般按單項或系統(tǒng)工程進(jìn)行，與生產(chǎn) 交叉的技術(shù)改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接，中間交接只是裝置保管、使用責(zé) 任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負(fù)的責(zé)任。工程中間交接后，工程管理部門對工程繼續(xù)負(fù)責(zé)，直至竣工驗收。10.3.2工程中間交接應(yīng)具備的條件：10.3.2.1工程按設(shè)計內(nèi)容施工完；10.3.2.2工程質(zhì)量初評合格；10.3.2.3工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完；10.3.2.4靜設(shè)備強(qiáng)度試驗、無損檢驗、清掃完；10.3.2.5動設(shè)備單機(jī)試車合格（

15、需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）；10.3.2.6機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。10.3.2.7油庫電氣、儀表、計算機(jī)、防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；10.3.2.8油庫區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完；10.3.2.9對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設(shè)計變更處理完，其它未完尾項責(zé)任、完成時 間已明確。10.3.3工程中間交接的內(nèi)容：10.2.3.1按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接；10.2.3.2工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；10.2.3.3安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接；10.2.3.4工程尾項清理及完成時間的確認(rèn)；10.2

16、.3.5隨機(jī)技術(shù)資料的交接；10.2.4工程中間交接先由建設(shè)單位（總承包單位）組織總承包、生產(chǎn)、施工、設(shè)計單位按單 元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗收，最后組織總承包、生產(chǎn)、工程管理、施工、設(shè)計單位參加的 中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。十一。聯(lián)動試車11.1。聯(lián)動試車的目的11.1.1聯(lián)運(yùn)試車的目的是檢驗裝置的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機(jī)等的性能和質(zhì) 量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。11.1.2聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置換、三劑裝填、水運(yùn)、氣運(yùn)、油運(yùn)等。一般應(yīng)先從單系 統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運(yùn)。11.2。聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件：11.2.1單項工程或裝置中間交

17、接完畢；11.2.2設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志完畢；11.2.3公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行；11.2.4崗位責(zé)任制已建立并公布；11.2.5技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證；11.2.6試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)到個人；11.2.7試車工藝指標(biāo)經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布；11.2.8聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布；11.2.9生產(chǎn)記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位；11.2.10機(jī)、電、儀修和化驗室已交付使用；11.2.11通訊系統(tǒng)已暢通；11.2.12安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報警、電視監(jiān)視、 防護(hù)設(shè)施已處于完好狀態(tài)；11.2.13保運(yùn)隊

18、伍已組成并到位；11.3聯(lián)動試車方案11.3.1、聯(lián)動試車由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)編制方案并組織實施，施工、設(shè)計單位參加。11.3.2、聯(lián)動試車方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：11.3.2.1、試車目的；11.3.2.2、試車的組織指揮；11.3.2.3、試車應(yīng)具備的條件；11.3.2.4、試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；11.3.2.5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值；11.3.2.6、開停車及正常操作要點(diǎn)，事故的處理措施；11.3.2.7、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；11.3.2.8、試車保運(yùn)體系。11.4聯(lián)動試車前，必須有針對性地組織參加試車人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案。十二。投料試車12.1。投料試車的條件12.1.1投料前

19、必須進(jìn)行投料試車條件檢查，一般由建設(shè)單位組織。12.1.2投料試車應(yīng)具備的條件附錄三。12.1.3投料試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，發(fā)揚(yáng)“三種精神”（科學(xué)精神、全局精神、 拼搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車， 出現(xiàn)問題不解決不開車）。12.2。投料試車的標(biāo)準(zhǔn)12.2.1投料試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)12.2.1.1投料試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，一次投料試車成功；12.2.1.2不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故；12.2.1.3安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到三同時”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；12.2.1.4做好物料平衡，原燃料、動力消耗低；

20、12.2.1.5控制好試車成本，經(jīng)濟(jì)效益好。12.3。投料試車方案12.3.1投料試車應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制方案并組織實施，設(shè)計、施工單位參加，引進(jìn)裝置按 合同執(zhí)行。12.3.2投料試車方案的基本內(nèi)容包括：12.3.2.1裝置概況及試車目標(biāo)12.3.2.2試車組織與指揮系統(tǒng)；12.3.2.3試車應(yīng)具備的條件；12.3.2.4試車程序與試車進(jìn)度；12.3.2.5試車負(fù)荷與原燃料平衡；12.3.2.6試車的水、電、汽、風(fēng)、平衡；12.3.2.7工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值；12.3.2.8開停車與正常操作要點(diǎn)及事故處理措施；12.3.2.9環(huán)保措施；12.3.2.10安全、防火、防爆措施及注意事項；

21、12.3.2.11試車保運(yùn)體系；12.3.2.12試車難點(diǎn)及對策；12.3.2.13試車存在的問題及解決辦法；12.3.2.14試車成本計劃。十三。試車隊伍13.1油庫投料試車，應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主，總承包單位、設(shè)計單位、施工單位、專家參加 的試車隊伍。13.2在投料試車期間，應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織試車工作。13.3投料試車期間，應(yīng)根據(jù)油庫技術(shù)難易程度，聃請國內(nèi)專家，組成試車技術(shù)顧問組，分析 試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對策。13.4設(shè)計單位應(yīng)派出以設(shè)計總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。13.5建設(shè)單位應(yīng)提前落實專家來現(xiàn)場的人員和時間。在試車中認(rèn)真吸取專家的意見

22、，充分發(fā) 揮他們的技術(shù)把關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)作用。13.6組織保運(yùn)體系，負(fù)責(zé)試車保運(yùn)工作。13.6.1建設(shè)單位應(yīng)組織有總承包、施工、設(shè)計等單位參加的、強(qiáng)有力的保運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一 指揮試車期間的保運(yùn)工作。13.6.2本著誰安裝誰保運(yùn)”的原則，建設(shè)單位在工程中間交接后應(yīng)與施工單位簽訂保運(yùn)合同， 施工單位應(yīng)實行安裝、試車、保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制。13.6.3保運(yùn)人員應(yīng)2 4小時現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做到隨叫隨到、跟蹤”保運(yùn)。十四。試車總結(jié)14.1油庫要做好試車各階段（生產(chǎn)準(zhǔn)備、單機(jī)試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密，系統(tǒng)置換、干 燥，聯(lián)動試車，投料試車等）各種原料數(shù)據(jù)的記錄和積累。14.2生產(chǎn)單位在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)

23、，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出試 車總結(jié)。14.3試車總結(jié)中應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：14.3.1各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；14.3.2試車實際步驟與進(jìn)度；14.3.3試車實際網(wǎng)絡(luò)與原計劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖；14.3.4開停車事故統(tǒng)計分析；14.3.5試車過程中遇到的難點(diǎn)與對策；143.6試車成本分析；14.3.7試車的經(jīng)驗與教訓(xùn)。十五。生產(chǎn)考核15.1。生產(chǎn)考核是指投料試車成功后，對油庫進(jìn)行生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì) 量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計要求的全面考核。15.2。建設(shè)項目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗收。15.3。生產(chǎn)考核應(yīng)由建設(shè)單位組織，總承包、設(shè)計單位參加。必要

24、時，科研單位也要參加。15.3建設(shè)單位應(yīng)會同設(shè)計、科研單位做好如下生產(chǎn)考核的準(zhǔn)備工作：15.3.1組成以建設(shè)單位為主，設(shè)計、科研等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，全 面安排考核工作；15.3.2研究和熟悉考核資料，確定計算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；15.3.3查找可能影響考核的隱患和問題；15.3.4教正考核所需的計量儀表和分析儀器；15.3.5準(zhǔn)備好考核記錄表格。15.4。生產(chǎn)考核應(yīng)在裝置滿負(fù)荷或高負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一段時間，并具備下列條件后進(jìn)行：15.4.1影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決；15.4.2設(shè)備運(yùn)行正常，備用設(shè)備處于良好狀態(tài)；15.4.3自動控制儀表、在線分析儀表、連鎖已投入使用；15.

25、4.4分析化驗的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)；15.4.5原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油（脂）、備品備件等質(zhì)量符合設(shè)計要求，儲備量能滿 足考核時的需要；15.4.6公用工程運(yùn)行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的參數(shù)要求；15.4.7上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等的出廠渠道已暢通。15.5。生產(chǎn)考核內(nèi)容15.5.1油庫生產(chǎn)能力；15.5.2原料、燃料及動力指標(biāo)；15.5.3主要工藝指標(biāo)；15.5.4產(chǎn)品質(zhì)量；15.5.5自控儀表、在線分析儀表和連鎖投用情況；15.5.6機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況；15.5.7“三廢”排放達(dá)標(biāo)情況；15.5.8環(huán)境噪聲強(qiáng)度和有毒有害氣體、粉塵濃度；15.5.8設(shè)計和合同

26、上規(guī)定要考核的其他項目。15.6。生產(chǎn)考核的時間一般規(guī)定為72小時。15.7。生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)單位提出考核評價報告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字。15.8。生產(chǎn)考核遺留問題的處理：15.8.1生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)由建設(shè)單位與總承包、設(shè)計、科研單位共同分析 原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；達(dá)不成協(xié)議時，應(yīng)報上級有關(guān)部 門裁決或重新確定考核日期，但重新考核以一次為限。15.9。生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，寫出生 產(chǎn)總結(jié)。附錄一生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是石油化工建設(shè)項目總體統(tǒng)籌控制計劃的內(nèi)容之一，需要由專門機(jī)構(gòu)和人

27、員抓 早抓好，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要應(yīng)在總體設(shè)計（或初步設(shè)計）批復(fù)后半年內(nèi)完成，并上報總公司工程 部備案。具體編制提綱如下：一、組織準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)始終貫徹總公司關(guān)于改革工廠設(shè)計模式的精神，按新廠新體制新 機(jī)制的要求，設(shè)置試車和生產(chǎn)經(jīng)營管理機(jī)構(gòu)。二、人員準(zhǔn)備根據(jù)審批的定員，編制勞動力配備總計劃和年度計劃。（1）人員類別、來源、素質(zhì)要求；（2）管理人員、技術(shù)人員、工人調(diào)配到崗時間。人員培訓(xùn)（1）人員培訓(xùn)的組織與管理。（2）人員培訓(xùn)方法與步驟，一般按基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)、專業(yè)知識學(xué)習(xí)、對口裝置（廠）和出國實習(xí)、參加單機(jī)試車和聯(lián)動試車、現(xiàn)場練兵、計算機(jī)仿真培訓(xùn)等階段進(jìn)行。

28、（3）培訓(xùn)單位的選擇及安排。（4）各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、技術(shù)人員、操作人員的培訓(xùn)。（5）各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核。（6）編制人員培訓(xùn)總網(wǎng)絡(luò)計劃及階段計劃。三、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)資料、圖紙、操作手冊的翻譯編??；編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法；編制各類綜合性技術(shù)資料；編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度；編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位做好系統(tǒng)吹掃、氣 密及化學(xué)清洗方案。編制儲運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案；編制總體試車、裝置聯(lián)動試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案；計算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備；國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計劃；各種試車方案的編制計劃；技術(shù)

29、準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計劃。四、物資準(zhǔn)備主要原料、燃料及試車物料；輔助材料、三劑、化學(xué)藥品；潤滑油（脂）；備品備件國內(nèi)外定貨計劃，進(jìn)口備品備件測繪、試制安排；引進(jìn)裝置三劑，化學(xué)藥品，標(biāo)準(zhǔn)氣樣，潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況；生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等；安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動保護(hù)等；運(yùn)輸車輛、鐵路、碼頭；生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品；通訊器材，包裝材料；其他物資。五、資金準(zhǔn)備編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計劃，列入工程建設(shè)項目計劃之中；編制大機(jī)組試車、聯(lián)動試車等階段的費(fèi)用計劃，投料試車階段的費(fèi)用計劃，從投料到年終 試車成本控制計劃；編制各階段的流動資金計劃。六、營銷準(zhǔn)備調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品在市場上的需求使

30、用情況，收集市場信息，研究銷售策略。營銷體制及責(zé)任制。召開用戶座談會，宣傳介紹企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法。落實產(chǎn)品流向，公路、鐵路、水路運(yùn)輸方式。編印產(chǎn)品說明書，介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能。組織企業(yè)產(chǎn)品商標(biāo)設(shè)計，進(jìn)行商標(biāo)注冊。七、外部條件準(zhǔn)備落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯(lián)網(wǎng)及供給時間；廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通；外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時間；鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接；勞動安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、鍋爐、壓力容器等申報、審批、取證；落實依托社會的機(jī)電儀維護(hù)力量及公共服務(wù)設(shè)施。八、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項內(nèi)容及大機(jī)組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置

31、換、三劑裝填、聯(lián)動試車、 “倒開車”、投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入石油化工建設(shè)項目總 體統(tǒng)籌控制計劃之中。附錄二總體試車方案編制提綱一、工程概況生產(chǎn)裝置、公用工程的規(guī)模及建設(shè)情況原料、燃料、動力供應(yīng)及產(chǎn)品流向二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)試車組織機(jī)構(gòu)與指揮2.技術(shù)顧問組和開車隊3.試車保運(yùn)體系六、試車進(jìn)度試車進(jìn)度的安排原則、試車進(jìn)度、投料與出合格產(chǎn)品的時間試車程序、主要控制點(diǎn)、裝置考核與試生產(chǎn)時間安排試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖七、物料平衡投料試車的負(fù)荷主要原料消耗計劃指標(biāo)與設(shè)計值（或合同保證值）的

32、對比物料平衡表（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表（2）主要原料消耗指標(biāo)表（3）投料試車運(yùn)行狀態(tài)表（4）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（5）主要物料投入產(chǎn)出圖八、燃料、動力平衡燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾钠胶飧奖恚?）燃料平衡表（2）用電計劃表（3）熱負(fù)荷表（4）蒸汽用量平衡表（5）用水平 衡表（6）氮?dú)馄胶獗恚?）其他九、環(huán)境保護(hù)環(huán)保檢測及三廢”處理 2.“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)“三廢”排放及處理一覽表十、勞動安全衛(wèi)生及消防按中石化1994安字（331）號文中國石化總公司生產(chǎn)建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督管理 規(guī)定中所附總體開工方案中安全衛(wèi)生篇編寫提綱編寫十一、試車的難點(diǎn)及對策試車程序、“倒開車”、裝置負(fù)荷、物料平衡等方

33、面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對策十二、經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益測算（1）測算條件（2）測算結(jié)果及分析（要測算試車期及試生產(chǎn)期的盈虧情況及盈虧平衡點(diǎn)）提高試車效益的措施十三、其他需要說明和解決的問題附錄三：投料試車應(yīng)具備的條件投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行，堅持應(yīng)遵循的程序一 步也不能減少，應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn)也不能降低，應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，在 投料前嚴(yán)格檢查和確認(rèn)投料試車應(yīng)具備的條件。投料試車應(yīng)具備的條件規(guī)定如下：一、工程中間交接完成1、工程質(zhì)量初評合格；2、“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完；3、影響投料的設(shè)計變更項目已施工完；4、工程已辦理中間交接手續(xù)；

34、5、裝置區(qū)施工用臨時設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙；6、設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全；7、系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完。二、聯(lián)動試車已完成1、干燥、置換、三劑裝填、計算機(jī)儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認(rèn)；2、設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；3、在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用；4、儀表、計算機(jī)的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調(diào)校完畢，準(zhǔn)確可靠；5、崗位工器具已配齊。三、人員培訓(xùn)已完成1、國內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實習(xí)已結(jié)束2、已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵、達(dá)到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、 懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護(hù)、會計算、會聯(lián)系、會排除故障）提高“六種 能力

35、”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）；3、各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證；4、已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本 著“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防 范措施不放過）的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。四、各項生產(chǎn)管理制度已落實1、崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立；2、各級試車指揮系統(tǒng)已落實，干部已值班上崗，并建立例會制度；3、各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立；4、崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等十項制度已建立；5、已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化

36、。五、經(jīng)上級批準(zhǔn)的投料度車方案已向生產(chǎn)人員交底1、工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊，投料試車方案主操以上人員已人 手一冊；2、每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握；3、已實行看板”或上墻”管理；4、已進(jìn)行事故方案交底、學(xué)習(xí)、討論；5、事故處理預(yù)想方案已經(jīng)制定并落實。六、保運(yùn)工作已落實1、保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分；2、保運(yùn)隊伍已組成；3、保運(yùn)人員已上崗并佩帶標(biāo)志；4、保運(yùn)裝備、工器具已落實；5、保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實并掛牌，實行24小時值班；6、保運(yùn)后備人員已落實；7、物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場，實行24小時值班；8、機(jī)、電、儀修人員已上崗；9、依托社會的機(jī)電儀維修力量已簽定合同。

37、七、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行1、水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定；2、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運(yùn)行穩(wěn)定；3、化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠。八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行1、已實行雙電源、雙回路供電；2、儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行；3、保安電源已落實，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)；4、電力調(diào)度人員已上崗值班；5、供電線路維護(hù)已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給1、蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定；2、無跑、冒、滴、漏，保溫良好。十、供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行正常1、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常；2、壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。十一、化工原材料、潤滑油（脂）準(zhǔn)備齊全1、化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格；2、“三劑”裝填完畢；3、潤滑油三級過濾制度已落實，設(shè)備潤滑點(diǎn)已明確。十二、備品配件齊全1、備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符；2、庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點(diǎn)，出庫及時 準(zhǔn)確。十三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠1、指揮系統(tǒng)電話暢通；2、崗位、直通電話已開通好用；3、調(diào)度、火警、急救電話可靠好用；4、無線電話、報話機(jī)呼叫清晰。十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)1、原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃