鋁電解復(fù)習(xí)資料有答案,已排版

1、一、填空題：（每空0.5分，共計(jì)25分）.陽極電流分配數(shù)（DN）是指 各塊陽極在各自的15cm區(qū)段內(nèi)的電壓降對(duì)于基準(zhǔn)值2.5mV的偏差絕對(duì)值 ，當(dāng)DN= 1115mV時(shí)，說明電解槽電流分配不良。.電解質(zhì)氧化鋁濃度增大,則電解質(zhì)的粘度增大，密度 減小 K導(dǎo)率降咀，電解質(zhì)的揮發(fā)損失隨分子比的降低而增大，隨溫度的升高而一增大。 一廠電解槽各部位之間必須有可靠的電氣絕緣裝置,作為電解槽絕緣材料的主師一 絕緣磚、云母套管、膠木絕緣、石棉板、石棉水泥板等等。4.鋁電解質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，包括溶解度、密度、粘度、初晶溫度、導(dǎo)電至表面性質(zhì) 等。5-我公司重熔用鋁錠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“A199.70A ” Fe不大于0

2、.19 , Si不大于0.09 。.保持電解槽能量平衡的基本原理可概括為減少電解槽的能量收入和減少電解槽的能量支出。.冰晶石的分子式 Na3A1F6 ,亦可寫成 3NaF A1F3。.氧化鋁的晶也 形狀和粒度決定氧化鋁的物理性質(zhì)。按照氧化鋁的物理性 質(zhì)，可以把氧化鉗芬版 犬、中祠狀、 粉狀。.焦粒焙燒的優(yōu)點(diǎn)除了逐漸升溫,減少了對(duì)陰極的熱沖擊,可以控制預(yù)熱速度， 還有陰極表面免受氧化，可以從內(nèi)部烘干陰極，啟動(dòng)時(shí)可用液體電解質(zhì)填充陰極表面裂紋。.鋁電解生產(chǎn)是以炭素材料為兩極,以 熔鹽 為電解質(zhì),通以 直流此，在陽極上發(fā)生 氧化 反應(yīng)，在陰極上發(fā)生還原 反應(yīng)。.在下達(dá)單槽出鋁指示量時(shí)應(yīng)遵循的原則：產(chǎn)

3、多少出多少 ；保持指適量平 TOC o 1-5 h z 劈；調(diào)整技術(shù)條件。.測(cè)定工業(yè)電解槽電流效率的方法主要有簡(jiǎn)易盤存、加銅稀釋法、放射性同位素法、陽極氣體分析法 等。.我們經(jīng)常在槽下測(cè)量一些數(shù)據(jù)來判斷電解槽破損部位，這些數(shù)據(jù)有陰極電流分布、陰極鋼棒溫度、槽底板溫度等。.發(fā)生漏爐時(shí)除集中力量搶修外，還必須有專人看管槽控機(jī)電壓，防止 斷路事故的發(fā)生。.理論上生產(chǎn)一噸鋁所需電耗為6320 kWh ,理論需要氧化鋁 1889 kg ,氟化鹽的理論消耗量為0_kg/t -Al,在電解反應(yīng)中，炭的理論需要量為333 kg。.某一臺(tái)電解槽的電而中 NaF與AlF3的質(zhì)量比為1.27 ,其電解質(zhì)量為 10t

4、 , 如果要把分子比降到2.38 ,則需要加入 AE296.15kg。二、選擇題（每題1分（含不定項(xiàng)），共計(jì) 15分）.能夠提高電解質(zhì)導(dǎo)電的物質(zhì)有（ D ）A.氧化鋁 B.氟化鋁 C.氟化鈉D.氟化鎂.降低分子比，下列說法正確的是（ ABC ）A.降低電解質(zhì)初晶溫度 B.增加氟化鹽揮發(fā)損失C.提高電解質(zhì)導(dǎo)電度D. 提高Al 2。的溶解度.電解槽啟動(dòng)后期是指（ C ）。A、從開始啟動(dòng)到停槽之間B、從啟動(dòng)結(jié)束到停槽之間C、從啟動(dòng)結(jié)束到正常生產(chǎn)之間D、從正常生產(chǎn)到停槽之間.添加MgR能（A ）電解質(zhì)的表面張力，促進(jìn)炭渣分離。A、增大B、減小 C、不改變 D .不好說.原料中的雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)的影響，下列說

5、法正確的是（ABCD）A.水分會(huì)分解冰晶石B . 會(huì)降低電流效率C. NaO、CaO會(huì)分解冰晶石D . SiO2會(huì)影響原鋁品位。6. 180kA 電解槽陽極電流密度為0.7676 A/cm 2,電流效率為 92.8 %,陽極消耗量為406 kg/t - Al,陽極假密度為1.54 g/cm 3則陽極消耗速度為（ C ） cm/d.A. 1.55B.1.53C.1.51 D.1.56.下列那些情況不一定造成零點(diǎn)漂移。（ ABD ）A.兩個(gè)車間停槽數(shù)不一樣B.兩個(gè)車間的平均設(shè)定電壓不一樣C.電解車間電解槽絕緣不好D.電解車間電解槽發(fā)生病槽.電解槽抬母線作業(yè)周期的長(zhǎng)短與陽極消耗速度和（ B ）有關(guān)。

6、A、電壓 B 、母線有效行程 C、電流強(qiáng)度 D 、電解質(zhì)水平.正確的電解緊急事故信號(hào)報(bào)警方法是（C ）,每次間隔不得小于 1秒。A.三長(zhǎng)兩短 B. 兩長(zhǎng)三短 C. 三次長(zhǎng)音 D.一次長(zhǎng)音. 160kA 電解槽系列，陽極效應(yīng)系數(shù)為0.05次/槽日，陽極效應(yīng)電壓為30V,效應(yīng)持續(xù)時(shí)間為3min,電解槽正常生產(chǎn)時(shí)的槽電壓為4.090V ,則效應(yīng)分?jǐn)傠妷簽椋ˋ ） mVA. 2.7B40 C.52D.5.22.破損槽爐底修補(bǔ)后在工藝上應(yīng)注意（ C ）。A、多造沉淀形成爐底結(jié)殼B、保持低鋁水平C、保持適當(dāng)?shù)偷碾娊鉁囟群透咪X水平D、勤加工勤扒沉淀.槽子焙燒結(jié)束時(shí)槽溫一般要達(dá)到（ B ）。A、400600

7、c B、800950 c C、600 800 c D 、950 1050 c.下面是某廠電解槽的一組參數(shù)，單位正確的是（ B ）A B C D母線電流密度 0.30 A/cm 2 A/mm 2 A/cm 2 A/mm2陽極電流容量 0.80 A/cm A/cm 2 A/mm A/cm 3.電解槽工作電壓包括以下各項(xiàng)，正確的是（ABCDF）A、極化電壓降 B、陰極電壓降 C、陽極電壓降D電解質(zhì)壓降 E、效應(yīng)分?jǐn)倝航?F、母線電壓降.影響陽極消耗速度的是（ ABCA、電解溫度 B、電流強(qiáng)度 C、陽極密度 D、陰極密度三、判斷題（每題0.5分，共計(jì)10分）.炭素陰極材料在電解槽開動(dòng)初期具有明顯的吸鈉

8、性。（ V ）.啟動(dòng)初期容易造成分子比降低，原因是氟化鋁揮發(fā)損失所造成。（X ）.砂狀A(yù)lzQ的粒度大，在電解質(zhì)中不易溶解，因而容易產(chǎn)生沉淀。（ X）.病槽下料（AL2O3）少也不易來陽極效應(yīng)，主要原因是槽溫過高。（ V）.發(fā)生陽極效應(yīng)與電解質(zhì)中缺少氧化鋁和氟化鋁有關(guān)。（ X ）1 / 17.陽極電流密度增大，陽極過電壓升高；氧化鋁濃度增加，陽極過電壓減小。（v）7.添加氯化鈉會(huì)明顯提高Na3AlF6- Al 2。溶液的導(dǎo)電率，降低溶液的密度。（V）.陰極碳?jí)K本身的電壓降在使用過程中逐漸石墨化，所以隨槽齡的增大而減?。惶?jí)K-陰極棒之間的電壓降隨槽齡的增加而增大。（V ）.引起槽電阻變化的因素較

9、多，但在正常槽況下氧化鋁濃度和極距是兩個(gè)主要的影響因素。（ V ）.陽極效應(yīng)發(fā)生時(shí)可以升降陽極。（X ）.電解槽干法煙氣凈化的化學(xué)反應(yīng)式是Al2C3+1.5C = 2Al +1.5CQ2o （ X）.干法煙氣凈化的驅(qū)動(dòng)力是電解槽產(chǎn)生的煙氣。（X ）.電流強(qiáng)度和槽電壓影響電解槽熱量收入的大小，鋁液水平和陽極保溫料影響電解槽熱量支出的大小。（ V ）.電解槽啟動(dòng)后期，電解質(zhì)溫度的控制是通過槽電壓、電解質(zhì)水平、鋁液水平和分子比等諸多因素來調(diào)整的。（ V ）.電解質(zhì)的導(dǎo)電率隨炭渣含量的增加而增加。（ x ） TOC o 1-5 h z .電解槽內(nèi)襯配置與電解槽溫度場(chǎng)、磁力場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布有關(guān)。（V ）.

10、 Al .簡(jiǎn)述影響電流效率的因素，如何提高電流效率？答：影響電流效率的因素：電流密度； 極距； 陽極至側(cè)壁的距離;溫度； 氧化鋁濃度； 添加劑； 隨原料帶入的水及其它雜質(zhì)； 高價(jià)低價(jià)離子循環(huán)轉(zhuǎn)換；冰晶石=氧化鋁溶液中的電子導(dǎo)電；。10電解質(zhì)的流體力學(xué)一一物理因素： a電磁力；b陽極氣泡從陽極底掌排出的水平推力；c陽極氣泡從陽極邊緣排出的垂直推力；d因鋁液中的磁場(chǎng)不穩(wěn)定產(chǎn)生鋁液擺動(dòng)所產(chǎn)生的推動(dòng)力；e熱對(duì)流動(dòng)力等。提高電流效率應(yīng)采取以下措施：根據(jù)槽型選擇良好的技術(shù)參數(shù)。主要有以下技術(shù)參數(shù)：電解質(zhì)成份、電解溫度、兩水平條件等方面的管理；加強(qiáng)管理，保持穩(wěn)定的技術(shù)條件； 精心操作，提高各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量；建立

11、和保持理想的爐膛內(nèi)型；保持鋁液平靜，減少鋁的二次氧化損失；加強(qiáng)科研實(shí)驗(yàn)，積極引進(jìn)新的技術(shù)。 .提高槽壽命的措施有哪些？ 答： 在槽設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)三場(chǎng)優(yōu)化； 選用高質(zhì)量的陰極炭塊（如半石墨化的陰 極炭塊）； 改進(jìn)筑爐技術(shù)； 在陰極炭塊之下鋪設(shè)足夠的干式防滲層，可以+的遷移數(shù)為 0.99 ,也就是說它承擔(dān)著99%勺電流從陽極彳i陰極遷移 .（X ）.由于磁場(chǎng)的作用會(huì)導(dǎo)致鋁液在槽內(nèi)傾斜，使槽極距高低不一致。（V ）.出鋁前電解槽易發(fā)生陽極效應(yīng)的原因是氧化鋁的溶解度和溶解速度降低。X.氟化鈣是一種礦化劑，能加速 a-Al 2Q礦化作用，對(duì)于在電解槽側(cè)壁上形成穩(wěn)定的結(jié)殼起到有益的作用。（ X）四、簡(jiǎn)答題：（

12、每題3分，共計(jì)15分） 1 .什么叫分解電壓？ 答：分解電壓就是維護(hù)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定電解，并獲得電解產(chǎn)物所必需外加到兩極上的 %、吧。王*解電壓等于兩個(gè)平衡電解電位之差:2.什么叫爐膛內(nèi)型?ET- 平一平吸收電解質(zhì)液，減少炭塊上下面之間的溫度差；在采用惰性陽極的情形下，可選用低溫電解質(zhì)，使電解質(zhì)溫度降低至800900 C； 密切注意個(gè)預(yù)焙陽極上及陰極鋼棒上的電流分布；為阻止劇毒富化物的生成，可以在陰極棒的下面鋪設(shè)AlF3和RQ粉末層； 如果系列電流供應(yīng)不足，電解質(zhì)溫度驟然降低， 則滲透在炭塊中的電解質(zhì)全部凝固，將促使炭塊早期迅速隆起；電解槽側(cè)壁上的斜坡，宜提高到鋁液表面線以上，用以保護(hù) SiC側(cè)壁。

13、5 .換極質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)有何影響？答：AC時(shí)極距未設(shè)置準(zhǔn)確或小盒卡具未上緊會(huì)使該極產(chǎn)生偏流或電流不足都會(huì) 降低電流效率；保溫料未加足，或堵料質(zhì)量差造成滑料都會(huì)破壞電解槽熱平衡； 結(jié)殼塊未撈干凈。會(huì)造成爐底沉淀或結(jié)殼，或陽極長(zhǎng)包；未扎好邊則會(huì)破壞爐膛 形狀。五、計(jì)算題：（共1t 20分）.電流強(qiáng)度200kA，電流效率93.2%,氧化鋁單耗為 1930kg/t-Al 時(shí)，請(qǐng)計(jì)算 NB 間隔為多少？（下料器為0.9kg ,四點(diǎn)交叉下料）（6分）解：日產(chǎn)量： M =0.33551 x 24= 0.3355x 200M 93.2% x 24=1500.89kg日下料量：1.50089 X 1930 = 28

14、96.72kg貝 lj: NB= 24X 3600 + （ 2896.72 + 1.8 ） = 53.7s.某電解廠電流效率在92.50%時(shí)測(cè)定陽極氣體中含CQ為76.5%,電流效率在3.20%時(shí)測(cè)定陽極氣體中含CQ為78.6%,假設(shè)陽極氣體中全為CQ2和CQ ,則問 TOC o 1-5 h z 電流效率由92.50%提高到 93.20%時(shí)，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約多少千克？ （6分解：（1）先假設(shè)生成的陽極氣體均為CQ則，有：Al2Q3 + 3C = 2Al + 3CQ3 12:2 27X1：1花 3 122 27X11則，X1 = 0.666t = 666kg（2）假設(shè)生成的陽極氣體均為CQ,

15、則有2Al 2Q3 + 3C = 4Al + 3CQ 23 12:4 27x2：1為 3 12 4 27故 =x21則，x2 = 0.333t = 333kg（3）當(dāng)陽極氣體中組成為76.5 %的CQ,23.5 %的CQ時(shí)，生成一噸原鋁消耗炭2 / 17為：333 X 76.5%+ 666 X 23.5 % = 411.26kg當(dāng)陽極氣體中組成為78.6 %的CO,21.4 %的CO時(shí)，生成一噸原鋁消耗炭為：333 X 78.6%+ 666 X 21.4 % = 404.26kg所以當(dāng)電流效率由92.5%提高到 93.2%時(shí)，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約：411.26kg 404.26kg = 7kg

16、3.某一系列電流 175kA的電解槽，24小時(shí)實(shí)際產(chǎn)鋁量為 1314.69kg ,正常生產(chǎn)工 作電壓為4.08V ,其效應(yīng)系數(shù)為 0.08個(gè)/槽天，效應(yīng)電壓 30V,持續(xù)4min。試求 該槽電能效率。（8分）解：（1）求電流效率：1314.69口 = 0.335517524(2)求效應(yīng)分?jǐn)傠妷海篗100% = 93.3 %0.08 父(30 4.08 ) 乂 41440=0.00576V（3）求電耗:2980 父（ 4.08 +0.00576 ）“門W = = 13049.91kW h93.3%（4）電能效率：6320E=X100% = 48.43%13049.91六、綜合分析題：（15分）下

17、面是180kA系列預(yù)焙槽中某臺(tái)槽陰極狀況一組測(cè)量數(shù)據(jù):陰極電流分布情況（my）（折算后的數(shù)據(jù)）側(cè)別12345678910111213141516A5.74.49.56.06.26.46.54.25.36.06.45.26.25.85.45.6B4.65.26.76.15.85.26.16.46.47.00.87.66.16.45.25.8（2）從陰極鋼幫溫度分布看，A側(cè)第3組，B側(cè)第11組出現(xiàn)破損，并已發(fā)生滲漏. 措施：（1）無論該槽出現(xiàn)破損或出現(xiàn)破損趨勢(shì)，技術(shù)條件必須調(diào)整，應(yīng)采取高鋁水， 較低的槽溫、分子比，適當(dāng)增加爐底沉淀；（2）對(duì)分析出的破損位置，應(yīng)進(jìn)行摸、探測(cè)破損位置作業(yè)，若確定破損，

18、應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)；（3）隨時(shí)測(cè)量陰極電流分布和鋼棒溫度，若發(fā)現(xiàn)鋼棒溫度過高，可采取用壓縮 空氣強(qiáng)制冷卻或切割斷該組陰極鋼棒；（4）加強(qiáng)原鋁質(zhì)量跟蹤，有變化時(shí)，及時(shí)采取措施，鐵含量升到一定程度，必 要時(shí)停槽。鋁電解中常用的計(jì)算公式一、電解質(zhì)分子比K_ NaF（摩爾數(shù)）乂 NaF（質(zhì)量）1、K=AIF3（摩爾數(shù)）AIF3（質(zhì)量）2、分子比與游離的 AIF3%（質(zhì)量）之間的關(guān)系：設(shè)f為游離的AIF3%（質(zhì)量），則，7.5f500K 62KK=3-100 + 7.5f 或 f=100-3K+ 6-6+3K 1如果電解質(zhì)里除了 NaF和AIF3之外還有AI2O3和CaF2等，他們的質(zhì)量總和是匯 a ,則7.

19、5f K = 3 -K 3 100萬 a + 1.5f側(cè)別12345678910111213141516A223220287244221221213221212221226236231223233238228226298236231217226226231218213234221225244234B238234254223213256234243223233309258243223233243224243263245231231213221231223298254234233233224陰極鋼棒溫度分布情況（C）請(qǐng)分析爐底陰極狀況，針對(duì)分析出的問題說明應(yīng)采取的措施。 答：該槽局部位置處于破損狀

20、態(tài)或具有破損趨勢(shì)。hc =8.05d陽( wcdcx 10-3 (cm/d )d陽陽極電流密度,A/cm 27電解槽電流效率，%wc陽極消耗量，kg/t-AIdc陽極假密度，g/cm2 （一般取1.6 g/cm2 ）三、調(diào)解電解質(zhì)分子比時(shí)，AIF3與NaF添加量的計(jì)算分析如下：（1）從陰極電流分布看，A側(cè)第3組陰極電流分布偏大，因此第 3組陰極處可能出現(xiàn)破損，有可能漏爐。B側(cè)第11組陰極電流分布偏小，很可能破損，鋼幫熔斷，2P(K1 Kz)q(AIF3)= k2(K1+2)kgP(K2 K1)q(NaF) = K1+2 kg式中，q為調(diào)整時(shí)添加物的數(shù)量（kg） ； P為電解質(zhì)中的冰晶石質(zhì)量（k

21、g）；（為3 / 17、陽極消耗速度hc （cm/d）調(diào)整前的分子比；K2為調(diào)整后的分子比。 四、母線轉(zhuǎn)接周期（d）L（母線行程，cm） D=V（陽極消耗速度,cm/d） d五、電流效率（Y）M7=江+0.168Al 2Q22.853CaF 2 4.6MgF 2 9.2LiF3、A.Solheim 經(jīng)驗(yàn)式：t =1011 + 0.50AlF 3 0.13AlF 32.2 3.45CaF 2/。+ 0.0173CaF 2)+ 0.124CaF 2AlF 3 0.00542(CaF 2AlF 3) 1.57.93Al 2Q/(1+0.0936Al 2Q0.0017Al 2Q20.0023AlF 3

22、Al 2Q)8.90LiF/(1+ 0.0047LiF + 0.0010AlF 32) 3.95(MgF 2 + KF)M實(shí)實(shí)際鋁產(chǎn)量，kg或tM理理論鋁產(chǎn)量，kg或t , M理= 0.33561tI為電流強(qiáng)度t為通電時(shí)間六、電流效率與陰極電流密度之間的關(guān)系q為鋁的電化學(xué)當(dāng)量，0.3356g/（A - h）d為陰極電流密度，A/cm2C為每平方厘M陰極表面上單位時(shí)間內(nèi)鋁損失量，g/（ cm 2 - h）七、電流效率與槽壽命之間的關(guān)系ri =- 0.051A + 90.8A為槽壽命八、加銅稀釋法測(cè)定槽內(nèi)在產(chǎn)鋁量（kg）Q(1 -C2) (CzC2)Q 1為加入銅的量（kg） ; C2為槽內(nèi)鋁液的

23、本底銅濃度（） ;G為加銅后的總銅濃度（%）；九、噸鋁直流電耗（kWh/t-Al ）12980V一噸鋁直流電耗=電能效率=丁-V為電解槽平均電壓，V 十、電解槽平均電壓（VV = E 極化 + A Va + aVc + AVe+ V）+ Vae + V）E極化為電解槽的極化電壓；Va為陽極電壓降；為陰極電壓降；M為電解質(zhì)電壓降； M為導(dǎo)電母線電壓降；“為陽極效應(yīng)分?jǐn)傠妷? 乂槽間聯(lián)接母線電壓降分?jǐn)傊?。H一、初晶溫度經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式（式中涉及的濃度均為質(zhì)量百分比濃度）1、羅斯特經(jīng)驗(yàn)式：t = 1011 + 0.14AlF 3 0.072AlF 32.5 + 0.0051AlF 33 10LiF 0.

24、736LiF 1.3+ 0.063(AlF 3 x LiF) 1.1 3.19CaF 2 + 0.03CaF 22+ 0.2十AlF 3 X CaF2) .7 12.2Al 2Q + 4.75Al 2Q1.22、Bullard 和 Przybycien 經(jīng)驗(yàn)式：一、處理一般病槽和事故九十五、在電解生產(chǎn)中，常見的病槽有幾種？在電解生產(chǎn)中常見的病槽有：冷槽、熱槽、壓槽、滾鋁、陽極長(zhǎng)包、陽極掉塊、 電壓擺、電解質(zhì)含碳、電解質(zhì)生產(chǎn)碳化鋁等。九十六、什么叫冷槽？在某種條件的作業(yè)下，電解槽熱量的收入小于熱量的支出，槽溫低于正常電解槽 溫度，致使正常溫度下的能量平衡遭到破壞，此時(shí)的電解槽叫冷槽。九十七、冷槽

25、的特征有哪些？1、火苗呈淡藍(lán)、紫色，軟弱無力。2、電解質(zhì)萎縮、水平下降、粘度增加、流動(dòng)性差、炭渣分離不清、電解質(zhì)顏色 呈暗紅色。3、氧化鋁結(jié)殼厚而硬，上口爐幫局部長(zhǎng)死。4、爐膛伸腿大而光滑，并且延伸到陽極底掌下面。5、爐底沉淀特別是下料點(diǎn)處的爐底沉淀增多。6、陽極效應(yīng)頻繁，且效應(yīng)電壓居高而擺動(dòng)厲害。九十八、怎樣處理冷槽？處理冷槽的主要方法是提高槽溫來實(shí)現(xiàn)規(guī)整爐膛的目的。所以根據(jù)冷槽產(chǎn)生的原 因，可采取以下幾點(diǎn)相應(yīng)的處理方法：1、提高極距，抬高工作電壓，增加熱收入。一般抬至無電壓擺現(xiàn)象。2、蓋嚴(yán)蓋板，加足保溫料加至鋼梁，大面上保溫料加至飽滿，加強(qiáng)保溫以減少 熱損失。3、適當(dāng)出鋁。減少熱傳導(dǎo)損失，

26、但出鋁時(shí)要防止壓槽。4、若沉淀過多，電解質(zhì)太低，應(yīng)灌入適量的液體電解質(zhì)，以補(bǔ)充槽內(nèi)電解量， 提高槽溫和保持熱穩(wěn)定性。5、適當(dāng)延長(zhǎng)加工間隔，減少下料次數(shù)，以防止沉淀增多。當(dāng)加工間隔的設(shè)定要 恰當(dāng)，防止突發(fā)效應(yīng)的發(fā)生。6、一旦來效應(yīng)可以多燒些時(shí)間，以增加熱收入。但熄滅效應(yīng)要注意方法，嚴(yán)禁 效應(yīng)棒長(zhǎng)時(shí)間在槽內(nèi)電解質(zhì)里燃燒，以免出現(xiàn)滾鋁現(xiàn)象。7、嚴(yán)格換鋁制度，換極時(shí)要準(zhǔn)而快。8、根據(jù)供電制度（長(zhǎng)期降負(fù)荷停電），保持電流平穩(wěn)，及時(shí)調(diào)整與供電制度不 適應(yīng)的技術(shù)條件。9、對(duì)不同季節(jié)發(fā)生的冷槽，要掌握其變化規(guī)律。主要從技術(shù)條件調(diào)整方面入 手，調(diào)整鋁液和陽極上保溫料的高度，調(diào)整工作電壓和加工間隔。4 / 17九

27、十九、什么叫熱槽？電解槽熱平衡被打破，熱收入大于熱支出，致使電解溫度高于正常槽生產(chǎn)時(shí)的電 解溫度，此時(shí)的電解槽稱熱槽。一。、熱槽的外觀特征有哪些？1、電解質(zhì)溫度高，顏色呈桔黃色而發(fā)亮，槽內(nèi)有蒸發(fā)的“霧氣”狀物質(zhì)。嚴(yán)重時(shí) 槽中間側(cè)部結(jié)殼全部熔化。2、火苗黃而無力。3、電解質(zhì)于碳渣分離不清。但電解質(zhì)循環(huán)比較劇烈。4、用鐵釬子測(cè)量?jī)伤綍r(shí)，粘在鐵釬上的物質(zhì)呈白熱狀，兩水平分界線不清楚。5、伸腿變小。爐幫軟化，電解質(zhì)水平增高，分子比增大。6、爐底稀糊狀沉淀增多。7、來效應(yīng)時(shí)效應(yīng)燈泡暗淡，有時(shí)自動(dòng)熄滅。一。一、怎樣處理熱槽？發(fā)生熱槽的原因是多方面的，所以要處理好熱槽，準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生熱槽的原因是關(guān) 鍵。針對(duì)

28、具體情況，對(duì)癥下藥。下面介紹一些具體方法。1、仔細(xì)檢查槽子狀況，如檢查兩水平和出鋁情況、爐底沉淀、爐膛變化、極距和 電壓、電壓表是否有誤差、陽極電流分布、效應(yīng)情況以及這兩天內(nèi)的工作記錄情 況等。2、用三點(diǎn)測(cè)定法判斷槽中間是否有沉淀或結(jié)殼。由于出鋁出偏而使鋁水平過低造 成的熱槽，在槽中間剛出現(xiàn)反熱現(xiàn)象，要及時(shí)果斷灌入適量的鋁液，以保持熱量 平衡。3、由于電解質(zhì)水平低使槽內(nèi)產(chǎn)生大量的沉淀而發(fā)生的熱槽，要采取措施提高電解 質(zhì)水平，嚴(yán)重時(shí)適當(dāng)灌入液體電解質(zhì)，處理好沉淀，保持熱穩(wěn)定性。4、由于爐膛不規(guī)整發(fā)生的局部熱槽，如果上口爐幫局部熔化，可進(jìn)行大面加工把 上口熔化處砸住，然后根據(jù)陽極電流分布調(diào)整陽極。

29、5、因極距過高使電壓長(zhǎng)時(shí)間保持較高而引起的熱槽，只要將極距降至合適使電壓 保持正常，同時(shí)在發(fā)熱處隔一會(huì)撒上一層氟化鋁與冰晶石拌勻的混合物。6、由于極距過低引起的熱槽，只要將電壓和極距調(diào)為正常，通過提高電壓來抬高 極距。這種槽子要根據(jù)各部分壓降特別是爐底壓降的情況，最后確定適應(yīng)該槽的 正常工作電壓。7、由于槽控機(jī)電壓表出現(xiàn)誤差，也就是電壓表上顯示的電壓與實(shí)際電壓不符而出 現(xiàn)的熱槽，應(yīng)該首先用萬用表校對(duì)電壓，然后，一是更換槽控機(jī)上的電壓表。二 是根據(jù)誤差來確定適應(yīng)該槽的正常工作電壓。8、鄰槽是停槽，由于停槽與地面有接地現(xiàn)象，造成工作電壓顯示不準(zhǔn)確二引起的 熱槽，可到停槽下面察看，是否有鐵工具等接地

30、物接地。如有只需將接地物拿 走，然后讓槽子自行恢復(fù)正常。9、由轉(zhuǎn)化而來的熱槽，可適當(dāng)?shù)厣倭慷啻纬鲣X來提高極距，減少二次反應(yīng)，提高 電解質(zhì)，處理沉淀，然后讓其自行恢復(fù)正常。10、因陽極電流分布不均形成的熱槽，這類槽子必有電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，首先應(yīng)抬電 壓到擺幅比較小時(shí)，然后來采取先砸大面后調(diào)陽極，再降低電壓擺幅比較小的位 置。這樣反復(fù)調(diào)整陽極直至電壓正常，如果發(fā)現(xiàn)陽極長(zhǎng)包，應(yīng)盡量將包打掉。 一。二、什么是壓槽？由于極距過低或陽極局部壓在沉淀、結(jié)殼或伸腿上的現(xiàn)象都叫壓槽。一。三、壓槽的外觀特征有哪些？1、火苗黃而軟弱無力，火焰長(zhǎng)時(shí)象“飄帶”，時(shí)冒時(shí)回。2、有電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)自動(dòng)上升。3、陽極周圍的電

31、解質(zhì)不沸騰或沸騰微弱。4、壓槽部位電解質(zhì)溫度高，結(jié)殼熔化。5、電解質(zhì)發(fā)粘，炭渣分離不清，向外冒出白條狀物。一。四、這樣處理壓槽？1、無論何種原因引起的壓槽，首先是抬陽極、提電壓到無電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，并且使電解質(zhì)均勻沸騰。2、測(cè)量?jī)伤剑ㄈc(diǎn)測(cè)定），判斷爐底有沉淀、結(jié)殼或隆起，是否出鋁出偏等等。3、電解質(zhì)低時(shí)適當(dāng)灌入電解質(zhì)，沉淀多或爐底隆起高的，必要時(shí)要灌鋁液，以淹沒沉淀、結(jié)殼或隆起部位。4、若局部槽溫高，將該處的陽極取出，并刮干凈陽極底掌，有長(zhǎng)包的將包打掉。5、槽電壓穩(wěn)定后，將爐幫空的地方補(bǔ)上氧化鋁結(jié)殼然后進(jìn)行大面加工，以規(guī)整爐膛。6、通過上述處理后，最后可按一般熱槽處理。一。五、什么是滾鋁現(xiàn)象？

32、其產(chǎn)生的原因是什么？由于電磁力的作用，電解槽內(nèi)的鋁液從槽底翻上來，形成一股巨流噴射到槽外的現(xiàn)象就叫滾鋁。其產(chǎn)生的原因是：1、槽膛內(nèi)型偏，槽局部沉淀過多，結(jié)殼大；2、鋁液高度過低；3、操作失誤（如鋁水平低且出鋁后拿結(jié)殼，處理沉淀，熄 AE不當(dāng)?shù)龋?、由于壓槽使電流分布不均勻而引起滾鋁；5、槽溫低也引起滾鋁。一。六、滾鋁時(shí)有哪些特征？槽中滾鋁時(shí)，有如下外觀特征：1、電壓擺動(dòng)劇烈，火苗時(shí)冒時(shí)回。2、能聽見“呼”象強(qiáng)風(fēng)暴似的風(fēng)響聲。3、滾鋁嚴(yán)重時(shí)（又叫大滾鋁），鋁水噴出槽外。并伴有燃燒火化。一。七、滾鋁的處理方法是什么？1、將陽極抬起，使電壓擺動(dòng)幅度達(dá)到最小值，保持槽電壓擺動(dòng)的幅度在0.5伏左右。2

33、、向槽內(nèi)灌入一定的液體鋁，根據(jù)條件也可以加固體鋁，增加鋁液的高度。3、檢查槽膛內(nèi)型的情況，對(duì)空的部分用電解塊或氧化鋁殼塊補(bǔ)好砸實(shí)，使槽膛內(nèi)型盡量均勻。但不要添加粉狀氧化鋁、冰晶石，以免被鋁液卷入槽底形成沉淀，一般也不處理沉淀。4、槽溫低引起的滾鋁，可先抽出一部分鋁，然后提高電解質(zhì)高度和溫度。一。八、電壓擺動(dòng)現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因？唯一可直觀槽工作電壓擺動(dòng)現(xiàn)象的就是從槽控機(jī)電壓表顯示電壓數(shù)據(jù)跳動(dòng)，而且跳動(dòng)的幅度較大。頻率教快，一般擺動(dòng)幅度在0.1V以上。但要區(qū)別于系列電流5/17波動(dòng)而引起的電壓波動(dòng)，方法是察看一下左右相鄰兩臺(tái)槽，看是否有相同的現(xiàn)象，若有，說明是由于系列電流波動(dòng)而引起的電壓擺動(dòng)。產(chǎn)生

34、電壓擺動(dòng)的原因是多方面的，但主要原因有以下幾種而造成的電流偏流，致使陽極電流分布不均勻：1、爐膛不規(guī)整，鋁水低，爐底沉淀多；2、換極質(zhì)量差，陽極下滑或長(zhǎng)包；3、鋁水平過高，電解質(zhì)水平過低；4、筑爐質(zhì)量不合格以及焙燒工藝執(zhí)行得不嚴(yán)格；5、電解質(zhì)分子比過低（低于 2.35） 6、上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障。一。九、怎樣處理電壓擺動(dòng)現(xiàn)象？由于產(chǎn)生槽電壓的原因是多方面的，在處理電壓擺動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，首先是要查找原因，做到對(duì)癥下藥，方可見效。具體方法是：1、無論何種原因產(chǎn)生的電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，首先將槽工作電壓抬高至不擺或擺動(dòng)幅度 小為止。2、若是爐膛不規(guī)整造成的電壓擺動(dòng)，這種情況不能輕易地調(diào)陽極。首先檢查大面爐幫情況，測(cè)量

35、陽極電流分布，將大于 30mv的記錄下來。然后打開槽蓋板，叫來天車進(jìn)行大面加工，有時(shí)要砸到小頭以規(guī)整爐膛。在比較空的地方添加氧化鋁殼塊和電解質(zhì)將空處砸好。最后測(cè)量陽極電流分布，將太大的陽極往上抬12cm,再看電壓擺動(dòng)情況。若不擺，將槽電壓降到不擺為止。再重復(fù)以上的步驟，直到槽工作電壓在正常范圍而不擺。3、若鋁水平低，爐底沉淀多，鋁水波動(dòng)大或陽極壓在沉淀上而造成的電壓擺動(dòng)。這種情況只要提高率水平（必要時(shí)適當(dāng)灌點(diǎn)鋁水），處理沉淀，再測(cè)量陽極電流分布，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整好陽極。4、由于換極質(zhì)量差，陽極下滑等造成電壓擺動(dòng)，這種情況比較好處理。測(cè)量陽極 電流分布，陽極明顯下滑的抬至正常，太大的適當(dāng)抬陽極至

36、正常；太小的或?yàn)榱?的，適當(dāng)將點(diǎn)陽極并把導(dǎo)桿同水平母線接觸面上的粉塵抹干凈，螺旋夾具擰緊。5、由于陽極長(zhǎng)包造成的電壓擺動(dòng)，見“陽極長(zhǎng)包怎么辦”的處理意見。6、由于鋁水平過高，電解質(zhì)水平過低造成的電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，遇上這種情況千萬不 能先調(diào)陽極，否則陽極越調(diào)越亂。首先適當(dāng)出點(diǎn)鋁，降低鋁水平；然后提高電解 質(zhì)水平，加工大面；最后測(cè)量陽極電流分布，調(diào)整陽極，直到電壓擺動(dòng)不嚴(yán)格。7、由于筑爐質(zhì)量不合格造成的電壓擺動(dòng)，這種情況屬于先天性不足，只有等待總廠、分廠的處理意見看是否要停槽進(jìn)行小修。若焙燒工藝執(zhí)行得不嚴(yán)格造成電壓擺動(dòng)，只能在啟動(dòng)后期管理中補(bǔ)救，讓其形成規(guī)整的爐膛。8、由于電解質(zhì)分子比過低造成電壓擺動(dòng)

37、，首先抬高電壓，等待一個(gè)效應(yīng)，清理陽極底掌，然后撈盡炭渣。最后一是停止添加ALF3 ,二是添加槽達(dá)提高分子比到正常值。9、如果以上原因都沒有，這是就該懷疑槽上部結(jié)構(gòu)有問題。1）檢查端頭母線壓降，若有大的（超過 50mv）就應(yīng)緊固端頭母線螺絲，直到壓降最小。2）檢查A、B兩面的水平母線是否一般高，檢查單根水平母線D、T兩端是否一般高，若不是，立即校正。3）檢查水平母線的升降機(jī)構(gòu)是否被卡住或頂住，若是立即校正。 一一。、陽極長(zhǎng)包現(xiàn)象及其處理？1、陽極長(zhǎng)包的表面特征1）陽極長(zhǎng)包比較小時(shí)，當(dāng)時(shí)有同波動(dòng)起來的鋁液接觸，造成電壓擺動(dòng)。2）陽極長(zhǎng)包比較大時(shí)，長(zhǎng)包的部位在哪，那里的鋼爪就發(fā)紅，甚至熔化。3）測(cè)

38、量陽極電流分布時(shí)，毫伏表的指針擺動(dòng)厲害。4）陽極長(zhǎng)包過大而插入鋁液，槽電壓會(huì)自動(dòng)回落。5）長(zhǎng)包陽極附近的火眼里的火苗長(zhǎng)期拉黃線。6）長(zhǎng)包的陽極四周電解質(zhì)不沸騰。2、陽極長(zhǎng)包的原因1）陽極底掌局部有一層導(dǎo)電不良物質(zhì)，使該處陽極很少或完全不參加電化學(xué)反應(yīng)，結(jié)束該處部分或全部保留下來而凸起長(zhǎng)包。2）炭塊質(zhì)量差，如，攪拌不勻，造成碳粘在炭塊內(nèi)分布不均；有夾層；焙燒溫 度不勻。3）換極質(zhì)量差。氧化鋁結(jié)殼塊未撈干凈，而粘附在陽極底上；螺旋卡具未擰緊，造成陽極組下滑；不用卡尺，換新陽極底掌低于其它23組陽極底掌，造成該組陽極為大陽極包。4）陽極底掌同爐底沉淀接觸，使陽極底掌粘上一層沉淀。5）炭渣凝集在陽極底

39、部使陽極消耗變慢。3、處理陽極長(zhǎng)包的方法將電壓抬高至不擺為好；檢查是否有鋼爪發(fā)紅的陽極，若有，首先將陽極吊起觀察其嚴(yán)重程度：如是粘 附在陽極底掌上的包，可用徽子打掉，然后用鐵鍬鏟平，再安裝好繼續(xù)使用。 如是陽極底掌消耗不均，一頭低一頭高，不嚴(yán)重時(shí)可將陽極調(diào)換一頭，再裝好使 用。嚴(yán)重?zé)o法處理時(shí)，只有更換一組陽極。如果是小圓形陽極包，并不嚴(yán)重，可采取抬高陽極的辦法處理。若無鋼爪發(fā)紅現(xiàn)象，就用測(cè)量陽極電流分布的辦法檢查拉黃線火苗的火眼周圍的陽極，若指針擺動(dòng)嚴(yán)重，該組陽極判斷為長(zhǎng)包，然后處理方法同前。、陽極脫落了怎么辦？導(dǎo)桿從爆炸焊或有色焊處斷開的陽極脫落，可用鋼絲繩將殘極吊走。焙燒槽一、兩塊極脫落，

40、一定要等到啟動(dòng)后才能拿脫極；若焙燒槽大面積陽極脫落，應(yīng)在啟動(dòng)當(dāng)天先拿脫極，用其它槽上的熱極換上，再啟動(dòng)。若是磷鐵熔化造成的陽極脫落，先將導(dǎo)桿吊走，然后視其殘極大小而定，若殘極 相當(dāng)大，就將殘極上的料扒干凈，然后用殘極夾吊走殘極。若殘極不大不小，殘 極夾不好作業(yè)，這時(shí)將鄰極吊走一塊，然后用粗鐵棍、鐵棒將殘極撬開，再用殘 極夾吊走殘極。若陽極脫落成碎塊，殘極夾無法作業(yè)，這時(shí)只能靠人工打撈。人工打撈視碎塊大 小叫好足夠的人手幫忙，首先兩人用粗鐵棍撬起碎塊，其余人用大鉤鉤住碎塊的 前端，這時(shí)要同心協(xié)力，勁往一處使，將碎塊撈出。撈碎塊較辛苦，應(yīng)盡量避免陽極脫落。二、加工間隔以及效應(yīng)的管理和處置一一二、說

41、說我們廠電解槽的下料點(diǎn)和下料量的變化情況？我們廠電解槽的下料系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為閘板式六點(diǎn)下料，每點(diǎn)下料量為2.5kg,每次為15kg。為解決中間沉淀問題，1992年將六點(diǎn)下料改為四點(diǎn)下料。又由于閘板式下料器漏料比較嚴(yán)重，常出現(xiàn)大堆料或不下料，維修量很大。為此，1995年開6 / 17始將閘板式改造成定容式下料器（也就是筒式下料器），每點(diǎn)下料量1.8kg,四點(diǎn)下料。若用計(jì)算機(jī)模糊控制，四點(diǎn)同時(shí)下料將改為四點(diǎn)較替式下料。一一三、為什么要調(diào)整加工間隔？在生產(chǎn)實(shí)際中，由于生產(chǎn)條件的變化：1、大面積將負(fù)荷；2、技術(shù)條件保持不當(dāng)，造成電解質(zhì)萎縮；3、冬季氣候轉(zhuǎn)冷等等。電解槽里的電解質(zhì)溶解AL2O3的量變小，為避

42、免發(fā)生大量的沉淀以及發(fā)生病槽，為此要改變下料加工間隔，一般加工間隔時(shí)間長(zhǎng)，系列次數(shù)少，下料量就少，反之加工間隔時(shí)間短，下料次數(shù)多，下料量也就多。一一四、怎樣調(diào)整加工間隔？AL2O3實(shí)際需要量=電解槽下料量AX理論計(jì)算AL2O3量=電解槽下料量AX 0.3356 XIX24 小時(shí) X 10-6X 1950kg/t.AL=24小時(shí)X 360秒/T X W下料T = 550105 XW 下料/I X n （秒）閘板式下料時(shí)：W 下料=4 點(diǎn) x 2.5kg/點(diǎn)=10kgT 閘=5501050/ I X n （秒）筒式四點(diǎn)同時(shí)下料時(shí)：W 下料=4 點(diǎn) x 1.8kg/點(diǎn)=7.2kgT 筒=369075

43、6/ I X n （秒）3、筒式四點(diǎn)交替下料時(shí)：W 下料=2 點(diǎn) x 1.8kg/點(diǎn)=3.6kgT 交=1980378/ I X n （秒）式中：I電流強(qiáng)度（安培.A）0.3356鋁的電化當(dāng)量（克 .g）1950生產(chǎn)一噸鋁時(shí)所需AL2O3的經(jīng)驗(yàn)值（千克/噸.鋁kg/t.AL ）W下料加工一次下料量（千克/次kg/次）T加工間隔（秒 .S）一一五、什么是陽極效應(yīng)？在鋁電解生產(chǎn)中，當(dāng)陽極排斥周邊的電解質(zhì)時(shí)，發(fā)生在陽極上的一種特殊現(xiàn)象就叫陽極效應(yīng)。一一六、什么是陽極效應(yīng)系數(shù)？每一天平均分?jǐn)傇诿恳慌_(tái)電解槽上的陽極效應(yīng)次數(shù)就叫陽極效應(yīng)系數(shù)。一一七、發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí)有什么特征？槽電壓升高，十幾伏至30多伏，

44、有時(shí)會(huì)更高 50多伏。陽極周邊出現(xiàn)細(xì)小的刺眼弧，并發(fā)生輕微的嚼啪聲?；鹧勖俺龅幕鹈珙伾伤{(lán) -第_黃。陽極周邊電解質(zhì)停止沸騰，陽極不工作。并聯(lián)的效應(yīng)燈亮，警報(bào)器響。水平軟母線震動(dòng)，有白煙從槽子里冒出。一一八、發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí)有哪些好處？檢查電解槽的生產(chǎn)狀態(tài)是否正常。一般來說，長(zhǎng)期不來效應(yīng)的槽子屬于病槽，一 天來多個(gè)效應(yīng)的槽也是不正常的。檢查電解質(zhì)中 AL2O3的濃度，以免過量造成沉淀。清理電解質(zhì)就陽極底掌的炭渣以及其它臟物，從而降低電解質(zhì)比電阻。幫助提高電解質(zhì)溫度，有利于溶解AL2O3 o一一九、發(fā)生陽極效應(yīng)的危害有哪些？增加電解消耗。增加原材料的消耗，如損失電解質(zhì)。降低原鋁質(zhì)量。引起系列電流波

45、動(dòng)。增大工作量。惡化環(huán)境。一二。、陽極效應(yīng)的熄滅通常采取什么辦法？在工廠里，熄滅陽極通常采取使陰極、陽極兩極之間在局部短路的辦法。一般用 大耙、漏鏟和木棒等作為短路工具。一二一、正常陽極效應(yīng)熄滅的作業(yè)基準(zhǔn)效應(yīng)警報(bào)器一響，看表記時(shí)；走近墻腳，巡視效應(yīng)燈泡，亮者確定為效應(yīng)槽號(hào)；附：效應(yīng)燈泡不亮者，抓緊時(shí)間巡視，有下列現(xiàn)象者確定為效應(yīng)槽號(hào)：槽子冒白煙厲害。水平軟母線震動(dòng)。槽控機(jī)效應(yīng)指示燈閃亮。電壓顯示30V,左右。取兩根效應(yīng)棒，放在出鋁端，手動(dòng)打殼。正常效應(yīng)電壓2030V,若低于20V,抬至2030V,嚴(yán)禁壓低槽電壓。將槽控機(jī)效應(yīng)按扭打到“自動(dòng)”?；蚴謩?dòng)加工下料610次?？磿r(shí)間，待槽溫提高，效應(yīng)時(shí)間

46、58分鐘（min）。用木棒插到電解槽陽極底下的鋁水內(nèi)，熄滅效應(yīng)。用木棒插入12fzh,待效應(yīng)完全熄后，拔出殘余效應(yīng)棒。效應(yīng)后的工作電壓調(diào)整到4.154.20V,嚴(yán)禁壓低槽電壓。沿槽四周，檢查爐幫是否發(fā)紅。用鐵鍬整理出鋁洞口邊的保溫料，蓋好爐門。把殘余效應(yīng)棒放到指定地點(diǎn)。作業(yè)完畢，做好記錄。10分鐘后，再次察看該槽槽電壓是否正常，并及時(shí)調(diào)整。一二二、熄滅正常的陽極效應(yīng)，關(guān)鍵應(yīng)注意哪些？效應(yīng)電壓保持 2030V。效應(yīng)時(shí)間58分鐘。效應(yīng)棒嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在電解質(zhì)里燃燒，效應(yīng)熄滅完及時(shí)拔出，效應(yīng)再來再插入。下料610次。效應(yīng)熄滅后電壓保持4.154.20V,半小時(shí)后恢復(fù)正常。三、正常糟、作業(yè)槽的電壓調(diào)整與能

47、耗一二三、槽工作電壓由哪幾部分組成？槽工作電壓，是由鋁電解極化電壓（也稱電勢(shì)） E極化、陰極電壓 V陰、陽極電 壓V陽、電解質(zhì)電壓降（極距壓降） V質(zhì)和母線電壓壓降 V母線等組成。V母線 =E極化+ V陰+V陽+ V質(zhì)+ V母線。一二四、槽平均電壓由哪幾部分組成？鋁電解在生產(chǎn)系列中，槽平均電壓V是由槽工作電壓 V槽、效應(yīng)分?jǐn)傠妷?V效應(yīng)、聯(lián)結(jié)導(dǎo)體電壓 V線路等三部分組成。V = V槽+V效應(yīng)+ V線路=E極化+ V陰+V陽+ V質(zhì)+ V母線+ V效應(yīng)+ V線路 一二五、什么是極距？怎樣測(cè)量？極距就是陽極底掌到鋁液鏡面的垂直距離。測(cè)量極距時(shí)：首先要準(zhǔn)備好極距勾、鋼板尺（卷尺）、記錄本等。然后：1

48、、手動(dòng)打殼打開出鋁洞，撈盡結(jié)殼塊。極距勾前端伸入槽內(nèi)，彎勾上端緊貼在陽極底掌。記錄好槽工作電壓。十幾秒鐘后，取出極距勾。7 / 17迅速分辯出鋁水平界線，用直尺量出界線到彎鉤頂端的距離，即為極距。一二六、為什么槽工作電壓要保持穩(wěn)定？若槽電壓保持穩(wěn)定，有利于電解槽獲得穩(wěn)定的熱量，以保持槽內(nèi)的熱能平衡。保持穩(wěn)定的槽電壓，有利于形成規(guī)整的爐膛，以便提高電流效率。如果槽電壓保持過高，不但浪費(fèi)了電解，而且爐邦被熔化，原鋁質(zhì)量下降，電流 效率降低。如果槽電壓保持過低，極距就會(huì)縮短，一是有可能出現(xiàn)壓槽。二是縮短極距出鋁 的損失增加，降低電流效率。三是槽電壓過低造成電解質(zhì)冷縮，產(chǎn)生大量的沉 淀，使?fàn)t底電阻增加

49、，槽子由冷行程轉(zhuǎn)為熱行程而發(fā)生熱槽。從以上情況可以看出，正常生產(chǎn)的槽電壓應(yīng)該保持穩(wěn)定，過高或過低都會(huì)帶來一定的害處，所以說槽電壓要保持穩(wěn)定。一二七、槽電壓保持標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則？槽電壓保持應(yīng)有一定的標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循維持槽內(nèi)熱能平衡的原則。一二八、槽電壓應(yīng)該保持一定標(biāo)準(zhǔn)？槽電壓怎樣保持一定標(biāo)準(zhǔn)也就是我們通常所說的怎樣設(shè)定電壓。因?yàn)椴垭妷撼ｋS生產(chǎn)操作而被動(dòng)。因此，槽電壓要保持適當(dāng)?shù)姆秶河捎诩竟?jié)的變動(dòng)，一般情況冬天保持高一點(diǎn)，夏天保持低一點(diǎn)。陰極壓降（爐底壓降）大，或接點(diǎn)壓降大的槽子。槽電壓要保持適當(dāng)高一些，以 保證有足夠的極距。電解質(zhì)溫度低、陽極效應(yīng)頻繁的槽子槽電壓保持適當(dāng)高一些。鋁水高、電

50、解質(zhì)水平低的槽子，爐邦長(zhǎng)的快，槽電壓比正常值保持稍高。爐膛規(guī)整，電解質(zhì)水平高而且干凈，這類槽子爐邦逐漸熔化，槽電壓要比正常槽低0.1伏以內(nèi)。有電壓擺動(dòng)現(xiàn)象的槽子，首先抬高電壓至不擺為止，然后查找原因，待消除后逐 漸將電壓降至正常。正常作業(yè)后的槽子，如換極、效應(yīng)、出鋁后應(yīng)將槽電壓適當(dāng)抬高。系列電流波動(dòng)或短時(shí)間下降時(shí)，槽電壓不需調(diào)整。如果是長(zhǎng)期降電流，要根據(jù)電 流降低的幅度大小，適當(dāng)降低槽電壓。一二九、在槽電壓的管理上，應(yīng)做到哪三勤？在槽工作電壓的管理上，要做到：勤看、勤踢、勤調(diào)整。一三。、正常電解槽生產(chǎn)的電壓管理制定是什么？正常生產(chǎn)槽工作電壓：夏季保持 3.954.05V;冬季保持 4.00-4

51、.05V ;交換陽極時(shí)，槽電壓保持4.15V左右，換極結(jié)束后半小時(shí)恢復(fù)正常。加工大面時(shí)，槽電壓保持正常。出鋁后槽電壓保持 4.15V左右，半小時(shí)后恢復(fù)正常。效應(yīng)熄滅后，槽電壓保持 4.154.20V。半小時(shí)恢復(fù)正常。效應(yīng)熄滅后，槽電壓仍然在 10V以上的槽子，嚴(yán)禁人為降電壓，需嚴(yán)加看管，讓其在八小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)恢復(fù)正常。槽電壓看管要半小時(shí)巡視一次，不是特殊情況，槽控機(jī)要打到自動(dòng)，提高連機(jī)效 率。一三一、什么是槽晝夜？電流效率是反映生產(chǎn)效果的重要指數(shù)，當(dāng)電解槽通過一定電量（一定電流和一定時(shí)間）時(shí)，電流效率是實(shí)際原鋁產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的百分比。0=實(shí)際產(chǎn)量/理論鋁產(chǎn)量X 100% = M實(shí)/M理X 100

52、%一三三、影響電流效率的因素有哪些？溫度氧化鋁濃度、氟化鹽等添加劑、電解質(zhì)分子比、極距、陰陽極電流密度、槽齡、兩水平、陽極效應(yīng)系數(shù)、電解質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)含量、陰陽極電流分布狀況、自動(dòng)化控制 程度。一三四、鋁的電化當(dāng)量數(shù)的含義是什么？在電解率時(shí)，通過 1安培的電流，并且通電1個(gè)小時(shí)，理論上陰極析出0.3356克的鋁，該值稱為鋁的電化當(dāng)量，其單位為g/A.h o 一三五、怎樣計(jì)算理論產(chǎn)量？根據(jù)法拉第定律，可計(jì)算理論產(chǎn)鋁量：M 31= 0,3356 X I XtX10-6 （噸 t）或M 理=0.3356X I xtxiO-3 （千克 kg）式中：I通過的電流（A）t通過的時(shí)間（h）一三六、構(gòu)成噸鋁直流電耗

53、的兩大因素是什么？其簡(jiǎn)式計(jì)算公式怎樣？構(gòu)成噸鋁直流電耗的兩大因素是槽平均電壓和電流效率。簡(jiǎn)式計(jì)算公式為：噸鋁直流電耗=槽平均電壓 /0.3356 X電流效率X 103KW.H/TAL= V/0.3356 X n X 103KW.H/TAL一三七、噸鋁直流電耗指的是什么？噸鋁直流電耗指的是生產(chǎn)一噸鋁需要多少千瓦小時(shí)（度）的電。一三八、降低直流電耗的途徑有哪些？根據(jù)噸鋁直流電耗兩大因素，降低槽平均電壓或提高電流效率都有不同程度地降低直流電耗。因此，降低直流電耗的注意途徑有：降低槽平均電壓降低極化電壓。在生產(chǎn)中通常用增加氧化鋁濃度，添加氟化鈣、氟化鋁、氯化鈣、鋰鹽、稀土等添加劑來降低極化電壓。降低電

54、解質(zhì)壓降。電解質(zhì)壓降主要受極距、電解質(zhì)比電阻的影響。在工業(yè)生產(chǎn) 中，由于母線配置，微機(jī)控制等設(shè)計(jì)固定。所以降低電解壓降主要靠降低分子 比，向電解質(zhì)中添加添加劑，以提高電解質(zhì)的導(dǎo)電率。降低陰極壓降。一是采用高導(dǎo)電性陰極材料；二是保持良好的技術(shù)條件，合理的加工制度，正常的下料系統(tǒng)，以減少爐底沉淀和結(jié)殼。降低效應(yīng)系數(shù)。用來減少效應(yīng)分?jǐn)傠妷?，在工業(yè)生產(chǎn)中，主要采用高質(zhì)量的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（如模糊控制），合理的技術(shù)條件和加工間隔，正常的下料系統(tǒng)。減少接點(diǎn)壓降，主要擰緊端頭母線和提高換極質(zhì)量。提高電流效率。在工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用下列方法：向電解質(zhì)中添加氟鹽等添加劑，降低電解質(zhì)初晶溫度，實(shí)現(xiàn)低溫生產(chǎn)。采用低分

55、子比，高極距、高電壓。保持合適而穩(wěn)定的 AL2O3濃度。保持合理而平穩(wěn)的鋁水平，以形成規(guī)整的爐膛。8/17保持與電流強(qiáng)度供應(yīng)相適應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和工藝操作制度，減少生產(chǎn)波動(dòng)。四、兩水平的保持、規(guī)整爐膛與檢查處理沉淀一三九、什么是兩水平？我們通常把電解質(zhì)水平和鋁液水平叫兩水平。這兩者是指在電解槽內(nèi)的高度而言。但由于密度差別而分層，電解質(zhì)輕在上面，鋁液重在下面。一四。、電解質(zhì)溶液的作用是什么？電解質(zhì)溶液的作用主要是溶解氧化鋁。一四一、電解質(zhì)水平高低對(duì)電解生產(chǎn)有什么影響？電解質(zhì)水平高低對(duì)電解生產(chǎn)影響很大：水平高，熱穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生沉淀。水平高，陽極與電解質(zhì)接觸面積大使槽電壓減小。水平高，陽極埋入電解質(zhì)

56、太深，陽極氣體不易排出，鋁發(fā)生二次反應(yīng)使電解效率 降低。水平高，使陽極底掌消耗不均而出現(xiàn)長(zhǎng)包現(xiàn)象。水平高，側(cè)部通過電流過多，致使?fàn)t邦上口易熔化，嚴(yán)重時(shí)側(cè)部漏電或漏爐。水平高，易涮化鋼爪，使原鋁質(zhì)量下降。水平低，數(shù)量少，熱穩(wěn)定性差。水平低，氧化鋁溶解量降低，易產(chǎn)生大量沉淀。水平低，陽極效應(yīng)增加，電耗增大。水平過低，易造成脫極，會(huì)增加原材料消耗。水平過低，容易造成病槽。一四二、鋁水平高低對(duì)電解生產(chǎn)有什么影響？鋁液水平過高或高低對(duì)電解生產(chǎn)都有影響：鋁水平過高，散熱量大，槽底發(fā)冷，電解質(zhì)萎縮，易產(chǎn)生沉淀和爐底結(jié)殼。鋁水平過高，槽底發(fā)冷，伸腿長(zhǎng)的快而長(zhǎng)，給正常作業(yè)帶來許多困難，出鋁容易 造成壓槽。鋁水平

57、過高，會(huì)造成電解質(zhì)過低，容易發(fā)生脫極現(xiàn)象。鋁水平偏低，槽子的熱穩(wěn)定性差，容易造成電壓擺動(dòng)現(xiàn)象。鋁水平過低，容易出現(xiàn)壓槽，使槽底局部過熱，電解溫度升高而產(chǎn)生熱槽。鋁水平過低，容易造成伸腿熔化，原鋁質(zhì)量下降。鋁水平過低，陽極侵入電解質(zhì)中太深，使陽極底下和周邊溫差加大，加劇電解循 環(huán)，增加鋁的損失。一四三、電解槽內(nèi)保持合適的鋁水平有什么益處？在電解槽內(nèi)保持合適的鋁水平是有一定益處的：保護(hù)陽極炭塊，阻止炭化鋁在槽底大量生成而增加爐底壓降。陽極中央部位多余的熱量可通過這層良好導(dǎo)體傳輸?shù)疥枠O四周，從而使鋁液溫度 趨于均勻。合適的鋁液層能夠消弱磁場(chǎng)的作用力。適當(dāng)?shù)匿X液高度能填平槽底坑洼不平之處，使電流較均勻

58、地通過槽底。能夠控制爐膛的變化，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)和提高電流效率。一四四、測(cè)量?jī)伤降淖鳂I(yè)基準(zhǔn)確定爐號(hào)準(zhǔn)備好鐵釬子、鋼板直尺、鐵鍬、鍛子以及記錄本或粉筆。手動(dòng)打殼，將出鋁洞打開。若洞口堆滿料或打不開時(shí)，只有用鐵鍬將料鏟干凈后，人工用鍛子將洞口打開。將鐵釬子插入槽內(nèi)，若是冬季或雨天要先將鐵釬子預(yù)熱，然后用鐵釬子摸探爐底是否有濁流，最后將釬頭放在比較平的爐底上。520秒鐘，新釬子或涼透的釬子時(shí)間保持短一些，用過的釬子時(shí)間保持稍長(zhǎng)一些。然后快速將釬子垂直拔出。將釬子平躺在操作臺(tái)（地坪）上用鋼板直尺同釬子上的兩水平分界面保持垂直狀，先讀出鋁水平高度，然后讀出總高度。數(shù)據(jù)處理，電解質(zhì)高度=總高-鋁水平高度-

59、1cm。由于電解質(zhì)波動(dòng)或電解質(zhì)液面上有炭渣，所以測(cè)量的總高度要比實(shí)際總高高出1cm左右，因此要減去 1cm將測(cè)量數(shù)據(jù)按“電解質(zhì)水平/鋁水平”上下關(guān)系記在記錄本上或用粉筆記在端頭母線上。測(cè)量結(jié)束，堵好測(cè)量洞口，蓋好爐門。一四五、怎樣調(diào)整鋁水平？鋁水平過高或過低對(duì)生產(chǎn)都是不利的，由于供電不穩(wěn)、季節(jié)的變化以及出鋁量的偏差、電解槽運(yùn)行狀態(tài)的改變，可能出現(xiàn)鋁水平偏離保持保證或不適應(yīng)生產(chǎn)條件的情況，此時(shí)要對(duì)鋁水平進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：鋁水平偏低，槽子生產(chǎn)又正常，可以通過每天減少出鋁量來提高率水平。鋁水平偏低，同時(shí)又伴有輕微的返熱或電壓擺動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)滾鋁現(xiàn)象，此時(shí)，可向電解槽內(nèi)灌液體鋁。鋁水平偏高的槽子，

60、可以通過每天加大出鋁來進(jìn)行調(diào)整。鋁水平特別高的槽子，可由工段長(zhǎng)臨時(shí)增加出鋁任務(wù)，以降低鋁水平，但一次性出鋁量不能過多。大幅度降負(fù)荷生產(chǎn)前，要增加出鋁量，以保持相應(yīng)的鋁水平。春季轉(zhuǎn)夏季，要減少每天出鋁量，以保持偏高一點(diǎn)的鋁水平；秋季轉(zhuǎn)冬季，要增加出鋁量，以保持偏低一點(diǎn)的鋁水平。一四六、怎樣將高水平電解質(zhì)的多余部分取出？電解質(zhì)的水平過高，一般采用向槽外取出電解質(zhì)的辦法的辦法加以調(diào)整：準(zhǔn)備好鐵鍬、鍛子、漏鏟、大勺和渣箱。確定槽號(hào)，挑大面較空而陽極較薄的地方。將氧化鋁殼面上的氧化鋁粉扒干凈，然后用徽子打一個(gè)洞，洞口要比大勺大些。根據(jù)要取出電解質(zhì)的量，確定渣箱的數(shù)量，然后將渣箱靠往槽沿板放在事先打好的洞