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文檔簡介
1、任務(wù)6 傾斜(qngxi)分層采煤法一 分層分采的采區(qū)巷道布置(bzh)及生產(chǎn)系統(tǒng)二 分層同采的才采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)三 傾斜分層下行垮落采煤法工藝特點及應(yīng)用共五十九頁 傾斜分層:將厚煤層分成若干與煤層層面相平行的分層,然后逐層開采。 回采順序: 傾斜分層下行(xixng)垮落采煤法:先采頂分層,依次下行回采各分層,垮落法管理頂板,稱傾斜分層下行垮落采煤法。 分層同采:在同一區(qū)段范圍內(nèi),上、下分層工作面錯開一定距離同時采煤,稱 “分層同采” 。 分層分采:在同一區(qū)段范圍內(nèi),采完一個分層后再采下一個分層稱“分層分采”或“大扒皮”。共五十九頁(一)采區(qū)巷道布置(二)生產(chǎn)系統(tǒng)(三)采煤方法(fng
2、f)參數(shù)(四)回采巷道布置分析 一 分層分采的采區(qū)(ci q)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)共五十九頁(一)、采區(qū)巷道布置 分層分采可進一步分為兩種形式,一種是在同一區(qū)段內(nèi),待上分層全部采完后,再掘進下分層的回采巷道,而后回采;另一種是在同一采區(qū)內(nèi)(q ni),待各區(qū)段上分層全部采完后,再掘進下分層的回采巷道和回采,俗稱“大剝皮”。 共五十九頁(二)、采煤方法參數(shù) 1、傾斜分層厚度 據(jù)我國目前技術(shù)條件,普采分層厚度一般為2m左右,最大不超過2.4m;綜采一般為3m左右,最大不超過3.5m。 2、工作面長度 由于厚煤層多有自然發(fā)火傾向,為防止煤層自燃,工作面必須加快(ji kui)推進速度,要保證有足夠的月
3、進度,因此,工作面不能太長。共五十九頁(三)、回采巷道布置分析 1、傾斜布置 相對于中下(zhn xi)分層工作面長度變化,傾斜布置又有內(nèi)錯式和外錯式之分。分層平巷傾斜(qngxi)布置(a)內(nèi)錯式;(b)外錯式1上區(qū)段分層運輸平巷;2下區(qū)段分層回風平巷共五十九頁 2、水平(shupng)布置3、垂直(chuzh)布置共五十九頁二 分層同采的采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)(shngchn)系統(tǒng)(一)分層同采的采區(qū)巷道布置(二)巷道掘進順序(shnx) (三)生產(chǎn)系統(tǒng)(四)分層同采的參數(shù)(五)分層開采的采區(qū)巷道布置基本規(guī)律共五十九頁(一)分層同采的采區(qū)巷道布置條件(tiojin):厚煤層,分三層,=15,埋
4、藏穩(wěn)定,低沼氣礦;沿傾斜劃為3 5個區(qū)段1、采區(qū)巷道布置1)采煤方法:共五十九頁1運輸大巷;2回風大巷;3采區(qū)下部車場;4運輸上山;5軌道上山;6采區(qū)上部車場;7甩車場;8下區(qū)段回風石門(sh mn);9區(qū)段軌道集中平巷;10區(qū)段運輸集中平巷;11聯(lián)絡(luò)巷;12溜煤眼;13回風石門;14上分層運輸平巷;15上分層回風平巷;16采區(qū)變電所;17絞車房;18區(qū)段溜煤眼;19采區(qū)煤倉,20中分層運輸平巷;21中分層回風平巷;22行人聯(lián)絡(luò)巷 共五十九頁2)巷道(hng do)布置特點 (1)巷道名稱: (2)巷道布置特點: 階段運輸大巷1和回風(hu fn)大巷2均布置在距煤層15 20m的底板巖石中。
5、共五十九頁集中上山 軌道上山5和運輸(ynsh)上山4均布置在距煤層15m 的底板巖石中,且在層位上錯距 2m(運輸上山在下,軌道上山上,為便于布置煤倉;在涌水量大時,可將軌道上山布置在下)。共五十九頁集中運輸巷10布置在距煤層810m的底板巖石中。區(qū)段集中軌巷9提前在下區(qū)段頂分層回風巷位置開掘,超前10掘進,為10定向。從(9)每隔200m 開(11)溝通各分層。最后一個(y )(11)距采區(qū)邊界約200m。共五十九頁集中區(qū)段平巷與分層平巷間聯(lián)系 10、12溝通(gutng)各分層機巷; 9、11溝通各分層軌巷; 從最后一個12反向掘14至采區(qū)邊界, 從最后一個13反向掘15至采區(qū)邊界。 共
6、五十九頁(3)頂分層采面頂分層14、15超前采面兩個(lin )12掘進至14至開切眼至15頂分層共五十九頁(4)區(qū)段利用總回風巷(2)作為軌道集中巷,每隔200m左右(zuyu)開掘區(qū)段回風小石門(13)溝通各分層風巷。(如采用采區(qū)小風井,則另開集中巖石巷)。從(10)每隔200 400m (一臺刮板運輸機有效鋪設(shè)長度,當用吊掛膠帶機時,聯(lián)絡(luò)眼間距可擴大到400m 以上)掘溜煤眼(12)溝通各分層機巷,最后一個(12)距采區(qū)邊界約200m。 共五十九頁(5)分層同采時集中軌道(gudo)巷9的作用: 服務(wù)于各(頂、中、底)分層之輔助運輸。探清煤層(micng)走向變化,為(10)定向;同時滿
7、足頂分層超前平巷施工定向和泄水, 利用9掘二、三分層超前運輸機巷,掘進煤由12至10運出;物料由9至11。采掘無干擾。縮短區(qū)段準備時間,利于接替。共五十九頁(6)聯(lián)絡(luò)(linlu)眼11的開掘方法問題:頂分層與中、底分層的聯(lián)絡(luò)眼間距相同否?間距相同 如何布置?頂分層 11沿煤層頂板開掘(kiju),每200m 一個,溝通14二、三分層 11下口不動,上段向下臥底,形成斜巷,分別溝通二、三分層機巷(超前平巷),形成系統(tǒng)。 共五十九頁(7)第二(d r)區(qū)段開采第一區(qū)段(q dun)采完后: 9作為下區(qū)段頂分層回風巷, 10作為集中軌巷。 更換運輸設(shè)備。 共五十九頁(8)區(qū)段(q dun)集中巷與
8、上山間聯(lián)絡(luò) 1018運輸上山4 97軌道(gudo)上山5可知:分層同采,必須有 :共用區(qū)段集中機巷;共用區(qū)段集中軌巷。 共五十九頁2、巷道掘進(jujn)順序 1)原則:2)順序:3)生產(chǎn)中,隨分層工作面推進,繼續(xù)掘上分層 超前運輸和回風平巷,超前距保持兩個溜煤眼與之相通 4)中分層準備 (1)上分層工作面采過第一個溜煤眼之后(zhhu),再準備中分層。自(9)(11)在假頂下,反向掘(20)開切眼,自(2) (13) (21)共五十九頁巷道(hng do)掘進順序 與中分層準備(zhnbi)相似,準備(zhnbi)底分層工作面。 第一區(qū)段底分層采完之前,要準備第二區(qū)段頂分層工作面,以備接替
9、。共五十九頁3、生產(chǎn)(shngchn)系統(tǒng)物料;采面、新風;掘進通風:分層超前平巷掘進,局扇;供電:地面35kV變電站付井6kV 井底車場(ch chn)中央變電所6kV送至采區(qū)變電所 送采掘面(1140V或3300V、660V、380V)。共五十九頁(二)、分層同采評價(pngji) 1、優(yōu)點 ( 1)實行上下分層同采,可多工作面同采,能集中生產(chǎn); ( 2)為超前回采工作面推進分層平巷和多頭掘進提供了條件,縮短了準備時間(shjin),利于接替; (3)第二分層以下的區(qū)段運輸平巷均布置在上分層采空區(qū)下,礦壓小,易維護。由于各分層超前掘進,維護長度及時間短,維護費用低; 共五十九頁 (4)各分
10、層均可出煤,利用集中運輸巷運煤,系統(tǒng)集中簡單,占用設(shè)備少,管理集中; (5)利于(ly)假頂防腐和防止煤的自然發(fā)火。2、缺點( 1)巖石工程量大(設(shè)區(qū)段集中平巷及聯(lián)絡(luò)巷);(2)生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜; (3)同采工作面能力不易發(fā)揮;( 4)初期準備時間長。共五十九頁(三)、分層同采的適用(shyng)條件: 隨著機械化水平提高,綜采放頂煤出現(xiàn),以及非放頂煤單層工作面生產(chǎn)能力加大,支護(zh h)條件改善,分層同采的優(yōu)點已逐漸弱化,缺點主要是巖石工程量大、生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜,分層同采已少用。技術(shù)發(fā)展趨勢:(1)多采用分層分采;(2)“放頂煤”;(3)大采高綜采。共五十九頁(四)、分層同采的參數(shù)(cnsh)(1
11、)傾斜分層厚度:普采2m,綜采3.5m;(2)工作面長度:150250m;(3)分層同采的合理錯距。要求:(1)下層(xicng)煤開采引起的巖層移動不波及和影響上層煤工作面;(2)上層煤工作面放頂煤不影響下層煤工作面開采;(3)上層和下層采掘作業(yè)相互沒有影響和干擾。共五十九頁上下(shngxi)煤層工作面最小錯距:式中 共五十九頁(五)、分層開采(kici)的采區(qū)巷道布置基本規(guī)律 1、縱向:上山。 2、橫向:區(qū)段平巷;分層同采時,有區(qū)段集中(jzhng)巷。分層分采時,可不設(shè)區(qū)段集中巷。 3、縱橫相聯(lián):上、中、下車場。 4、硐室:煤倉、絞車房、變電所。 5、聯(lián)絡(luò)巷。共五十九頁三 傾斜(qng
12、xi)分層下行垮落采煤法工藝特點及應(yīng)用(一)、頂分層回采工藝(二)、假頂下回采工藝特點(tdin)(三)、評價 共五十九頁(一)、頂分層回采工藝特點 頂分層增加了為下分層鋪設(shè)人工假頂或形成再生頂板的工作。 頂板 煤層原生(yun shn)頂板; 頂分層采煤工作面 工藝同中厚煤層工藝; 底板 煤層(二分層)鋪假頂或形成再生頂板(下分層用)。共五十九頁1、人工(rngng)假頂 1)竹笆、荊笆假頂 竹笆:寬0.7 1.0m,長2.2 2.4m,竹片或細竹用鐵絲編成。 荊笆:寬0.9 1.0m,長2.2 2.4m,用細鐵絲編成。 底梁:半圓木(yun m)或厚木板。共五十九頁竹笆、荊笆假頂鋪設(shè)(p
13、sh): 鋪設(shè):底梁與煤壁呈45 60布置,將竹笆放在底梁上,每片間搭接,用鐵絲聯(lián)好。腐朽期為6 8月。 垮落矸石膠結(jié)(jioji)性能好時可不鋪底梁共五十九頁2)金屬網(wǎng)假頂 金屬網(wǎng)假頂一般用12 14#鍍鋅鐵絲編織(binzh)而成。網(wǎng)邊用8 10#鐵絲編成。網(wǎng)孔20 25mm網(wǎng)孔形狀:正方形(經(jīng)緯網(wǎng))、菱形、蜂窩形。菱形網(wǎng):承力好,延展性好,壽命長,廣泛應(yīng)用。 共五十九頁3)塑料網(wǎng)假頂塑料網(wǎng)假頂:聚丙稀樹脂(shzh)制成的塑料編織而成。規(guī)格:網(wǎng)帶寬13 16mm,5 60.9m或2.00.9mm,網(wǎng)孔15mm塑料網(wǎng):無毒、無味,阻燃,抗靜電,重量輕,柔性大,耐腐蝕等。強度高,壽命長;抗剪
14、性能差;延展性大,易形成網(wǎng)兜。共五十九頁4)人工假頂鋪設(shè)(p sh)方法 :鋪底網(wǎng)鋪頂網(wǎng)人工假頂鋪設(shè)方法機械手工人工假頂鋪設(shè)方法共五十九頁1、鋪頂網(wǎng)優(yōu)點(yudin): (1)利于改善工作面頂板管理(gunl)。鋪一次網(wǎng)可為上、下分層服務(wù)。剛割過煤后,及時移架鋪網(wǎng),及時支護。 (2)提高煤質(zhì)。 (3)提高煤炭采出率。采面浮煤在金屬網(wǎng)下,采下分層時,一并采出。 (4)簡化回采工藝,提高效率。 共五十九頁2、再生(zishng)頂板 煤層的頂板為頁巖或含泥質(zhì)成份較高的巖層,冒落后注水或注泥漿,在上覆巖層重壓下形成(xngchng)再生頂板。一般4 6個月膠結(jié)形成。 共五十九頁(二)、假頂下回采工藝
15、(gngy)特點 1、假頂下支護及頂網(wǎng)管理 假頂下回采,頂板(dngbn)是已垮落的碎石,老頂周期來壓不明顯,頂板(dngbn)壓力 較頂分層小。頂板(dngbn)管理的關(guān)鍵是護好破碎頂板(dngbn)。 護好破碎頂板技術(shù)措施 : 淺截深采煤機滾筒距網(wǎng) 100mm及時支護共五十九頁 1)普采面:(1)采用正倒懸臂錯梁直線柱布置;(2)割煤后及時掛梁,支貼幫柱;(3)型鋼梁護頂。 2) 綜采面: 掩護式支架,或支撐掩護式支架。2、 假頂下的放頂工藝 單體(dn t)支柱采面 無密集放頂。 假頂下易拉斜歪支柱、推垮采面,必須設(shè)抬棚,或打斜撐柱。共五十九頁 3、 分層采高的控制(kngzh)主要控制
16、底分層采高足夠。 在開切眼、采面及上、下平巷每隔30m向底煤打鉆孔探煤厚。 共五十九頁(三)、評價 優(yōu)點:(1)有效解決中傾斜以下厚煤層開采時頂板支護和采空區(qū)處理問題;頂分層以下各分層礦壓顯現(xiàn)緩和。(2)安全(nqun)(3)采出率高(4)技術(shù)經(jīng)濟指標較好共五十九頁 缺點(qudin): (1)鋪假頂工作量大; (2)巷道維護較困難; (3)生產(chǎn)組織管理工作較復(fù)雜(fz); (4)開采易自燃煤層,采取防自燃措施等。共五十九頁(四)、適用(shyng)條件:(1)煤層(micng)頂板不太堅硬,易于垮落、直接頂有一定厚度的緩、中傾斜厚煤層(micng)。(2)分層開采在1990年,產(chǎn)量是統(tǒng)配煤礦
17、產(chǎn)量的28.1%,目前占1520%。共五十九頁四 上行式開采(kici)順序 厚煤層分層間先采標高低的煤層、分層或煤組,后采標高高的煤層、分層或煤組稱為上行式開采順序,反之(fnzh),則稱為下行式開采順序 共五十九頁上行(shngxng)式開采分類厚煤層(micng)分層充填上行開采厚煤層分層恒底式上行開采共五十九頁1.厚煤層分層恒底式上行(shngxng)順序采煤法 將厚煤層劃分為相當于中厚煤層的若干分層,各分層工作面依次(yc)沿煤層底板布置。共五十九頁恒底式上行(shngxng)順序采煤第一分層工作面采后,上覆煤層垮落下沉,經(jīng)注水壓實,重新膠結(jié)后成為具有一定穩(wěn)定性和強度的再生煤體。仍沿
18、煤層底板在再生煤體中重新布置(bzh)第二和第三分層的工作面共五十九頁恒底式采煤(ci mi)法的應(yīng)用 1、河南鞏縣上莊煤礦恒底式上行(shngxng)采煤煤層厚531m,賦存不穩(wěn)定,煤質(zhì)松軟,呈粉末狀,遇水后粘結(jié),頂板起伏不平,軟弱破碎,采用下行垮落法開采時,煤壁片幫嚴重,冒頂事故多,頂板管理困難。 共五十九頁河南鞏縣上莊煤礦恒底式上行(shngxng)采煤 同向推進(tujn)的兩工作面錯距不小于100 m 第一分層炮采,其余各分層均采用手鎬落煤,人工裝煤工作面長7080 m,分層采高2 mHZWA-2000型金屬支柱及HDJA-1000型鉸接頂梁支護,荊笆背頂,支架采用齊梁直線柱倒懸臂布
19、置,柱距0.5 m,排距1 m。 共五十九頁河南(h nn)鞏縣上莊煤礦恒底式上行采煤回柱放頂時對采空區(qū)進行注水 上莊煤礦分212分層沿煤層底板開采厚度變化較大的煤層,產(chǎn)量成倍增加萬噸掘進率降低(jingd)了50m采區(qū)采出率由52%增加到85%坑木消耗降低了31.8%采煤工效由2.2t/工提高到5.5t/工 共五十九頁開灤荊各莊煤礦恒底式上行(shngxng)采煤 9#煤厚69m,傾角020偽頂厚0.20.6m,直接頂:高嶺土膠結(jié)的中粒、細粒粉砂巖,垮落后容易再生基本頂之上有一層承壓含水層下行垮落法采煤(ci mi)時,因工作面壓力大、頂板移近量大和淋水均大,采場和巷道支架折損嚴重,采煤作業(yè)
20、極為困難。共五十九頁荊各莊煤礦回采(huci)巷道布置 回采(huci)巷道外錯半巷開切眼均布置在實體煤中分層工作面停采線內(nèi)錯共采綜采工作面26個,普采工作面8個,炮采工作面19個獲得了良好的經(jīng)濟技術(shù)效果,提高了采出率、單產(chǎn)和工效,降低了厚煤層灰分和坑木效耗。共五十九頁棗莊山家林煤礦恒底式上行(shngxng)采煤 2#煤層厚5.5m,傾角為1115,節(jié)理發(fā)育頂板:中細粒長石、石英砂巖,硅質(zhì)和鈣質(zhì)膠結(jié),平均厚4.2m,屬厚層堅硬砂巖頂分層經(jīng)常出現(xiàn)大面積懸頂,垮落塊度大,即使鋪設(shè)竹笆假頂,灌注泥漿,也難以膠結(jié)形成再生頂板。中分層采時,大塊矸石錯動,經(jīng)常發(fā)生冒頂,嚴重威脅工作面正常(zhngchng)生產(chǎn)。 共五十九頁山家林礦回
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