YM涵洞施工組織設(shè)計

1、K54+926.5拱涵施工組織設(shè)計一、工程概況K56+926.5拱涵孔徑4米，長117.34米，全涵共分15段完成，采用15#片石砼，側(cè)墻、倒墻采用7.5#漿砌片石。橋臺外露部分采用塊石鑲面。拱圈采用30#現(xiàn)澆砼。涵洞基礎(chǔ)放置于不分化巖層上，設(shè)計地基承載力為700Kpa。基礎(chǔ)縱坡為5%，基礎(chǔ)底設(shè)置防滑坎，以防洞下滑。二、施工管理目標（一）工期目標K54+926.5拱涵計劃于2004年4月1日開工，計劃于2004年6月18日竣工，總工期79天。（二）質(zhì)量目標分項工程檢驗合格率為100%，分部工程優(yōu)良率95%以上，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。（三）文明、安全生產(chǎn)目標杜絕因工亡人事故，施工人員重傷傷率

2、不大于0.5，不發(fā)生重大設(shè)備事故 、重大交通事故、爆破工程事故及其它安全事故，創(chuàng)文明工地。（四）切實做好本工程的環(huán)境保護和水土保護工作，嚴格執(zhí)行國家和山西省有關(guān)環(huán)境、水保方面的法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)督、檢查，杜絕環(huán)境污染。三、施工人員及設(shè)備情況由“中鐵二十局集團太長高速公路工程指揮部”向業(yè)主負責(zé)，具體施工任務(wù)由橋梁一隊承擔(dān)。主要人員配備表3-1序號姓名性別擔(dān)任職務(wù)1蒙濤男指揮長2崔文鎮(zhèn)男總工程師3王濟民男副指揮長4張宏男橋梁一隊隊長5周發(fā)恩男工班長6成國斌男質(zhì)檢負責(zé)人7張成國男橋梁一隊技術(shù)主管8汪能法男橋梁一隊質(zhì)檢員9鋼筋工6人爆破工2人砌石工10人模板工4人砼 工2人四、施

3、工設(shè)備由指揮部統(tǒng)一組織調(diào)撥，主要擬定機具設(shè)備見表3-2主要施工設(shè)備一覽表序號機械名稱規(guī)格型號功率載容量數(shù)量1空壓機HV-9/79m/min42挖掘機PC220170KW23自卸汽車NP326015T24鑿巖機266588KW2序號機械名稱規(guī)格型號功率載容量數(shù)量5電焊機BX35030KW36砼拌和站HB75043KW17砼輸送車HBT60A110KW2序號項目名稱主要工程數(shù)量（m3）料石（m3）水泥（T）鋼材（T）砂子（m3） 石子（m3）片石（m3）115#片石砼基礎(chǔ)384227.5#漿砌片石側(cè)墻62.26537.5#漿砌片石前墻36101850 47.5#漿砌塊石墻身199.6100 5C3

4、0砼拱圈537.7219.86五、主要工程數(shù)量及材料計劃表六、施工進度計劃項目名稱計劃工期計劃完成日期持續(xù)時間施工準備8d基坑開挖10d15#片石砼基礎(chǔ)30d7.5#漿砌片石砼2004.4.2535dC30砼拱圈30d7.5#漿砌片石前鑲面18d七、施工方案根據(jù)設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，本涵洞進行逐段施工，由出口向進口方向推進，基礎(chǔ)、側(cè)墻、拱圈形成流水作業(yè)面，確保工程進度。基礎(chǔ)、拱圈拌和站集中供應(yīng)砼，砼運輸車運輸，鋼筋集中加工，運至施工現(xiàn)場進行安裝綁扎。側(cè)墻為人工砌筑。（一）基礎(chǔ)全站儀定出涵洞軸線，邊線，進行基礎(chǔ)開挖。開挖基礎(chǔ)采用淺眼松動爆破法，自卸汽車配合挖掘機棄土，開挖。開挖采用無支護加

5、固坑壁開挖法開挖。在基坑頂緣四周向外設(shè)縱坡，并設(shè)截水溝且防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。坑緣邊留有護道，靜載（材料、模板堆放）距坑緣不小于0.5m，動載（機械及機動車輛通道）距坑緣不小于1.0m?；映叽绨椿A(chǔ)平面尺寸四周各邊加寬60cm，以便在基礎(chǔ)底面 安置基礎(chǔ)模板，設(shè)置排水溝、集水坑?；邮┕ね戤吅?，報檢監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行模板支護。模板采用組合鋼模板，模板經(jīng)除銹后進行拼裝，接縫處使用雙面膠進行密封。模板加固，采用斜撐上下雙層加固，以保證模板不發(fā)生偏移。砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運輸。砼按順序和方向分層澆筑，采用插入式振動器振搗，避免過振或漏振現(xiàn)象。澆筑完成后及時派專人

6、進行保濕養(yǎng)生。（二）側(cè)墻、前墻砌筑料石時，澆水濕潤基礎(chǔ)，保持基礎(chǔ)頂面得潔凈，然后坐漿砌筑，側(cè)墻分段進行砌筑，分段設(shè)在沉降縫處。砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。在砌筑上層時，不振動下層砌塊。（三）拱圈1、鋼筋在加工場地集中加工，運至現(xiàn)場進行安裝、綁扎，人工入模。鋼筋入模前，對有焊接的接頭進行檢查， 接頭長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。拼裝模板過程中注意保持鋼筋 保護層厚度符合設(shè)計要求。2、砼澆筑時從兩端拱角向拱頂對稱的連續(xù)澆筑，并在拱腳砼初凝前全部完成。振搗采用插入式振動棒振搗，振搗過程嚴格控制過振或漏振現(xiàn)象。3、在模板拆除后，應(yīng)每日及時進行保濕養(yǎng)護，以防砼本身的收縮而產(chǎn)生的裂縫。八、安全保證措施1、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2、制定詳細的安全生產(chǎn)措施，使安全工作做到有據(jù)可循。3、對全體施工人員定期進行安全教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。4、現(xiàn)場施工的用電設(shè)備必須經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用。5、配備專職安全員，對施工現(xiàn)場進行安全檢查，將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài)。九、環(huán)保措施1、嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法和工程所在地政府對環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。2、嚴格執(zhí)行合同中的環(huán)