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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)1、淄博市臨淄區(qū)天然氣輸配管網(wǎng)工程招標(biāo)文件2、CJJ33-89 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范3、CJJ63-95 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程4、現(xiàn)場實(shí)地勘察,地表可見情況。二、工程概況1、工程名稱:淄博市臨淄區(qū)天然氣輸配管網(wǎng)工程2、建設(shè)地址:淄博市臨淄區(qū)3、主要工作量:309國道中壓管道 De40036.3 PE管 450m一諾路中壓管道 De31528.6 PE管 2250m宴嬰路中壓管道 De25022.7 PE管 3825m雪宮路中壓管道 De20018.2 PE管 1200m穿越公路13條閥井的砌筑與安裝4、主要?dú)庀筚Y料:年平均氣溫 12.9極端最高氣溫 41.2極端最低
2、氣溫 -22.5常年主導(dǎo)風(fēng)向 S SW(南 西南)最大凍土深度 0.55m(地面以下)5、水文地質(zhì):地下水位:地面以下30m深度第一層黃土狀亞粘土容許承載力:140-220Kpa第二層粘土及亞粘土容許承載力:160-250Kpa6、業(yè)主要求:工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)良工程,焊接質(zhì)量一次合格率97%以上。10月15日11月30日,完成建安工作量,包括吹掃打壓。三、工程特點(diǎn)1、管線在市區(qū)內(nèi)敷設(shè),沿市內(nèi)四條主要瀝青公路(309國道、一諾路、宴嬰路、雪宮路)布置,材料、設(shè)備進(jìn)出場可依托市內(nèi)道路,交通便捷。2、管線沿途穿越公路13條,絕大多數(shù)路面不允許開挖,需采取穿越方式通過。3、市區(qū)內(nèi)施工要保證施工現(xiàn)場環(huán)境的
3、清潔衛(wèi)生,施工作業(yè)不能妨礙正常的交通秩序。 4、地下障礙物不明,位置尚不確定,已發(fā)現(xiàn)部分管段線路旁有光纜、消防管道標(biāo)志樁,施工中易出現(xiàn)損壞其它已建管道、光纜等事故。施工前需詳細(xì)了解征地范圍內(nèi)的地質(zhì)、地下障礙物情況。5、施工期間,處于秋冬季節(jié),焊接需采取防風(fēng)、防寒措施,以確保焊接質(zhì)量。6、業(yè)主已規(guī)定工期,工程量大,工期緊,要求我們必須精心組織,緊密安排施工,才能保證高質(zhì)量、高速度地完成該項(xiàng)工程。四、施工布置項(xiàng)目經(jīng)理丁慎雷安張全員森王 謙安裝一隊(duì)隊(duì)長馮 衛(wèi) 東安裝二隊(duì)隊(duì)長 王 懷 剛穿越隊(duì)隊(duì)長譚耀明質(zhì)檢員宋慶華材料員崔東波技術(shù)員李自強(qiáng)土建隊(duì)隊(duì)長1、組織機(jī)構(gòu)2、施工力量布署: 依據(jù)工程的總體工作量,
4、整個工程安排四個施工隊(duì),人員安排如下: 施工隊(duì)工種安裝一隊(duì)安裝二隊(duì)穿越隊(duì)土建隊(duì)機(jī)動人員管工22PE管焊工11輔助人員8846挖溝3015挖掘機(jī)司機(jī)1技術(shù)控制2操作工2水泥工2瓦工2測量工1電焊工1電工1修理工1起重工1聯(lián)絡(luò)人員13、工程任務(wù)區(qū)段劃分:整個工程依據(jù)施工性質(zhì)、管道走向及工作量,分為四個施工區(qū)段,分屬四個施工隊(duì)施工,具體劃分見下表:施工隊(duì)施工內(nèi)容工作量安裝一隊(duì)309國道中壓管道 De40036.3 PE管450m一諾路中壓管道 De31528.6 PE管 2250m雪宮路中壓管道 De20018.2 PE管 1200m安裝二隊(duì)宴嬰路中壓管道 De25022.7 PE管 3825m穿越
5、隊(duì)公路穿越預(yù)計(jì)11條土建隊(duì)閥井砌筑 不詳4、臨時設(shè)施計(jì)劃臨時用水用電由我單位自行解決,租用當(dāng)?shù)孛穹炕蚪ㄖ镒鳛楝F(xiàn)場臨設(shè),設(shè)辦公室、庫房、休息室等,共需1000m2(見附圖)。5、總體施工方案5.1安裝一隊(duì)負(fù)責(zé)的三段管道(309國道、一諾路、雪宮路)鋪設(shè),采用人工挖溝為主,機(jī)械開挖為輔的方法。先開挖管溝,單側(cè)放土,溝上組對,吊車下溝。放線、挖溝、下溝流水作業(yè)。對于穿越部分采用溝下組對連頭方法施工。 5.2安裝二隊(duì)負(fù)責(zé)的宴嬰路管道鋪設(shè)采用機(jī)械開挖為主,人工開挖為輔的方法。先開挖管溝,單側(cè)放土,溝上組對,吊車下溝。放線、挖溝、下溝流水作業(yè)。對于穿越部分采用溝下組對連頭方法施工。5.3穿越隊(duì)穿越11條
6、道路,采用定向鉆鉆孔、直接回拖管的方法施工。對于作業(yè)空間狹窄位置,采用定向鉆鉆孔、牽引車拖管的方法施工。5.4對于小混凝土路、小瀝青路及混凝土地面,直接開挖通過,采用混凝土切割機(jī)、電錘進(jìn)行破路、破地面作業(yè)。5.5每條路的通過得到上級主管部門同意后進(jìn)行。5.6地下障礙物、管線、光纜、電纜確認(rèn)位置后,用白灰作出標(biāo)記,人工細(xì)致開挖,找到地下障礙物后才能進(jìn)行機(jī)械開挖土方作業(yè)。5.7穿越管段穿越前進(jìn)行單獨(dú)試壓,合格后方可實(shí)施穿越拖管。其它管道在管線全部貫通后整體試壓,條件不允許時分段試壓。5.8施工作業(yè)帶寬度要求為4-5m。五、設(shè)備配備計(jì)劃(見下表):序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期一、土方開挖和管道安裝機(jī)
7、械設(shè)備1汽車吊QY-8臺110月16日2輪胎挖掘機(jī)0.8m3臺110月16日3自動電熔焊機(jī)DRJ臺410月16日4自動熱熔焊機(jī)PBF250臺410月16日5電焊機(jī)ZX7-400S臺110月25日6汽油發(fā)電機(jī)5.7KW臺510月16日7柴油發(fā)電機(jī)組50KW臺110月16日8手拉葫蘆3T個810月16日9空壓機(jī)0.34/30B臺210月16日10空壓機(jī)9m2/min臺111月25日11經(jīng)緯儀J2臺110月16日12水準(zhǔn)儀S3臺110月16日13解卡1.5T輛110月16日14管拖自制輛110月16日15電鋸5016B臺310月16日16混凝土切割機(jī)JLG-S041-350臺210月16日17電錘Z
8、1C-2001-26臺210月16日18蛙式打夯機(jī)臺410月16日二、公路穿越設(shè)備1定向鉆機(jī)ZB-1臺套110月18日2牽引車QYC-1臺套110月18日三、閥井砌筑設(shè)備1砼攪拌機(jī)J1-800臺111月1日2沙漿攪拌機(jī)HJ-325臺111月1日3震動棒臺211月1日4機(jī)動翻斗車F100輛111月1日六、材料進(jìn)場計(jì)劃(見下表):序號名稱規(guī)格數(shù)量單位進(jìn)場日期1聚乙烯管De40036.3450m10月15日起陸續(xù)進(jìn)場2聚乙烯管De31528.62250m10月15日起陸續(xù)進(jìn)場3聚乙烯管De25022.73825m10月15日起陸續(xù)進(jìn)場4聚乙烯管De20018.21200m10月15日起陸續(xù)進(jìn)場七、工
9、期運(yùn)行計(jì)劃(見附表): 為了保證業(yè)主要求的工期,在施工中考慮自然條件及其它外界因素影響,預(yù)留影響時間,實(shí)際施工時間定為35天。八、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、組織技術(shù)準(zhǔn)備1.1成立施工項(xiàng)目部:即明確指揮小組、生產(chǎn)技術(shù)、材料供應(yīng)、勞資保衛(wèi)及其下屬施工隊(duì)伍等的人員組成和任務(wù)。1.2熟悉圖紙,完成圖紙會審工作。1.3完善施工組織總設(shè)計(jì),作好技術(shù)交底工作。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1清除現(xiàn)場障礙物,平整施工場地。2.2布置水電管網(wǎng),接通水源電源。2.3建立測量網(wǎng)點(diǎn),作好定位放線準(zhǔn)備。2.4設(shè)立臨時工棚,設(shè)置保安消防設(shè)施。3、材料機(jī)具準(zhǔn)備3.1落實(shí)施工材料的貨源和運(yùn)輸工具,組織前期進(jìn)貨準(zhǔn)備。3.2組織施工機(jī)具配備和維修保
10、養(yǎng)工作。3.3組織閥井蓋混凝土預(yù)制件的預(yù)制工作。九、主要施工技術(shù)措施(一)直管段施工技術(shù)措施1、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線管溝開挖運(yùn)布管PE管及管件組焊外觀檢查管線下溝局部回填吹 掃強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓回填0.5米全部回填竣工驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿暮腿細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗囊?guī)定。2.2主要設(shè)備及機(jī)具全自動電熔焊機(jī)、對接焊機(jī)、空壓機(jī)、試壓泵、經(jīng)緯儀、水平儀、發(fā)電機(jī)按時進(jìn)場。3、材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸3.1一般規(guī)定3.1.1管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告和生產(chǎn)廠的合格證。3.1.2管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時,
11、應(yīng)用非金屬繩捆扎,管材端頭應(yīng)封堵。3.1.3管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時,不得拋摔和受劇烈撞擊。3.1.4管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時,不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。3.1.5管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。3.2材料驗(yàn)收3.2.1接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報告等有關(guān)資料。并驗(yàn)證是否一一對應(yīng)。3.2.2驗(yàn)收管材、管件時,應(yīng)在同一批中抽樣,并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿暮腿細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查,必要時宜進(jìn)行全面測試。3.3存放3.3.1管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好
12、、溫度不超過40的庫房或簡易棚內(nèi)。3.3.2管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m,當(dāng)管材捆扎成1m1m的方捆,并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時,堆放高度可適當(dāng)提高,但不宜超過3m。管件應(yīng)逐層疊放整齊,應(yīng)確保不倒塌,并便于拿取和管理。3.3.3管材、管件在戶外臨時堆放時,應(yīng)有遮蓋物。3.3.4管材存放時,應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時,應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部,并做好標(biāo)志。3.4搬運(yùn)3.4.1管材搬運(yùn)時,必須用非金屬繩吊裝。3.4.2管材、管件搬運(yùn)時,應(yīng)小心輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。3.4.3寒冷天搬運(yùn)管材、管件時,嚴(yán)禁劇烈撞擊。
13、3.5運(yùn)輸3.5.1車輛運(yùn)輸管材時,應(yīng)放置在平底車上。運(yùn)輸時,直管全長應(yīng)設(shè)有支撐,且應(yīng)捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。3.5.2管件運(yùn)輸時,應(yīng)按箱逐層疊放整齊,并固定牢靠。4、測量放線4.1測量施工時,定位控制均使用經(jīng)緯儀,高程控制時采用不低于S3型的水準(zhǔn)儀,施工誤差控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.2測量方法為導(dǎo)線法測量,定位用十字線法,平行基線法控制高程,測量控制為三級水準(zhǔn)點(diǎn),間距應(yīng)小于250mm。中心樁測定后要進(jìn)行臨時保護(hù),由中心樁引出的十字線樁和平行樁測定允許誤差為3mm。施工測量允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差(平地)20L(mm)導(dǎo)線測量方向角閉合
14、差6n()導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次較差1/5000注:1、L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度。 2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站點(diǎn)。4.3管溝開挖前,對地下障礙物、管線、光纜、電纜位置進(jìn)行確認(rèn),用白灰作出標(biāo)記,人工細(xì)致開挖,找到地下障礙物后才能進(jìn)行機(jī)械開挖土方施工。5、溝槽開挖5.1施工前施工單位會同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位,共同核對地下管線及構(gòu)筑物料,坐標(biāo)與水平基準(zhǔn)點(diǎn)。5.2在施工區(qū)域內(nèi),有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電纜及電桿、樹木等,應(yīng)在施工前由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)調(diào)處理。5.3管溝按設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)進(jìn)行放線,按要求標(biāo)高進(jìn)行開挖。人工開挖且無地下水時,槽底預(yù)
15、留50-100mm;機(jī)械開挖或有地下水時,槽底預(yù)留應(yīng)不小于150mm;預(yù)留部分在管道下溝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.4管溝溝底寬度要求如下: 單管溝邊組裝溝底寬度: a=D+0.3 D-管外徑(m) 地面b ah5.5梯形槽上口寬度,要求如下:b=a+2nh b溝槽上口寬度(m) a溝槽底寬度(m)n溝槽坡度(邊坡的水平投影與垂直投影的比值)h溝槽深度(m)5.5.1在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時,如溝深不超過下列規(guī)定,溝壁可不設(shè)邊坡。土壤性質(zhì)溝深(m)亞粘土1.25粘 土1.55.5.2土壤具有天然濕度構(gòu)造均勻,無地下水,水文地質(zhì)條件良好,挖深小于5m且不加支撐的光槽,其邊坡坡度要求如下
16、:土壤名稱邊坡坡度(1:n)人工開挖并拋土于溝邊上機(jī)械挖土在溝底挖土在溝邊挖土亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.675.5.3如無法達(dá)到要求坡度,應(yīng)用支撐加固溝壁,對不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐,支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。5.6聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層,當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時,應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降措施。5.7溝槽開挖時,局部超挖深部分應(yīng)回填夯實(shí),當(dāng)溝底無地下水時,超挖深度150mm以內(nèi),可用原土回填夯實(shí),其密實(shí)度不低于原地基天然土的密實(shí)度;超挖深度150mm以上,可用
17、石灰土或砂處理,密實(shí)度不低于95。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時,可用天然砂回填。5.8對濕陷性的黃土地區(qū)的溝槽開挖,不宜在雨季施工,或在施工時要切實(shí)排除溝內(nèi)積水,開挖時應(yīng)在槽底預(yù)留30-60mm厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理,夯實(shí)后溝底表層土的干容重一般不小于1.6103Kgm3。5.9溝槽開挖溝底遇有廢舊的構(gòu)筑物,硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須清理干凈然后鋪一層厚度不小于150mm的砂土或素土并整平夯實(shí)。5.10對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。6、管道連接6.1一般規(guī)定6.1.1聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,符合要求方
18、準(zhǔn)使用。6.1.2聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭連接。6.1.3聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。熱熔焊口使用專用自動熱熔焊機(jī),電熔接口使用專用電熔焊機(jī),管道組對均使用焊機(jī)自帶的專用夾持組對工具。6.1.4聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。6.1.5聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門
19、培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。6.1.6在寒冷氣候(-5以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時,應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接工藝。6.1.7聚乙烯燃?xì)夤懿摹⒐芗娣盘幣c施工現(xiàn)場溫差較大時,連接前,應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。6.1.8聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時,管端應(yīng)潔凈。每次收工時,管口應(yīng)臨時封堵。6.1.9聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭處質(zhì)量檢查。不合格者必須返工,返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。6.2電熔連接6.2.1電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。6.2.2電熔連接冷
20、卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6.2.3電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:a)電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。b)電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。6.2.4電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:a)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐,并固定、吻合;b)電熔鞍形連接前,應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物,并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表面。6.3熱熔連接6.3.1熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。6.3.2熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件
21、生產(chǎn)廠的規(guī)定。6.3.3熱熔連接保壓、冷卻時間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6.3.4熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a)承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮;b)承插連接前,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上;c)插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱;d)加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度,形成均勻凸緣。6.3.5熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a)對接連接前,兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度,并應(yīng)校直兩對應(yīng)
22、的連接件,使其在同一軸線上,錯邊量不宜大于壁厚的10%;b)管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,應(yīng)銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對應(yīng)的待連接斷面吻合;c)待連接的端面用對接連接工具加熱;d)加熱完畢,待連接件迅速脫離對接連接加熱工具,并用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。6.3.6熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐,并固定、吻合;b)鞍形連接前,應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物并應(yīng)用刮切刮除干管連接部位外表面;c)待連接面應(yīng)用鞍形連接加熱工具加熱;d)加熱完畢,加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件,并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,形成均勻凸緣。6
23、.4鋼塑過渡接頭連接6.4.1鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。6.4.2鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。6.4.3鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應(yīng)采取降溫措施。7、管道敷設(shè)7.1聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準(zhǔn)敷設(shè)。7.2聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其允許彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定:7.2.1管段上無承插接頭時,應(yīng)符合表6.1.2.1規(guī)定:管道允許彎曲半徑 表6.1.2.1 管道公稱外徑D(mm)允許彎曲半徑R(
24、mm)D5030D50D16050D1605KPa同一管徑P=40Td 40T(d1L1+d2L2+dnLn)不同管徑P= deq o(sup 6(2 ),sdo 2(1)L1+deq o(sup 6(2 ),sdo 2(2)L2+deq o(sup 6(2 ),sdo 2(n)Ln b)穩(wěn)壓24小時壓力降應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正:P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2) 公式中 P修正壓力降(Pa); H1、H2試驗(yàn)開始和結(jié)束的壓力表讀數(shù)(Pa); B1、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束的氣壓計(jì)的讀數(shù)(Pa); t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時管內(nèi)的溫度()
25、。 c)計(jì)算結(jié)束PP,氣密試驗(yàn)合格。 10.2.5燃?xì)夤艿缽?qiáng)度及氣密性試驗(yàn),采用中性發(fā)泡劑,進(jìn)行檢查。10.2.6試驗(yàn)時所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓時進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。10.2.7系統(tǒng)試驗(yàn)合格,施工單位會同建設(shè)單位及其它相關(guān)單位責(zé)任人員共同檢查確認(rèn),并及時填寫試驗(yàn)記錄。(二)公路穿越施工技術(shù)措施公路穿越采用定向鉆穿越技術(shù),可以不使用套管,針對不同施工條件,有兩種施工方法可以選擇,經(jīng)現(xiàn)場勘察,該兩種施工方法可以滿足施工需要,兩種施工方法如下:1、定向鉆鉆孔,直接拖管法已預(yù)制的過路管線1m4.5m定向鉆機(jī)泥漿池3m15m入土點(diǎn)公 路20m出土點(diǎn) 施工場地布置圖 適用情況:路兩側(cè)無
26、建筑物、障礙時采用,可保證出土點(diǎn)偏差200mm,施工步驟如下:1.1測量放線;1.2場地平整,泥漿坑開挖;1.3鉆機(jī)就位;1.4開鉆;1.5擴(kuò)孔;1.6管道回拖;1.7泥漿外運(yùn);1.8場地平整。2、定向鉆鉆孔,牽引車回拖法單側(cè)有建筑物、障礙時采用,可保證出土點(diǎn)偏差200mm,施工步驟如下:2.1測量放線;已預(yù)制的過路管線3m4.5m定向鉆機(jī)泥漿池及牽引車安裝位置1m 2m15m入土點(diǎn)公 路20m出土點(diǎn) 施工場地布置圖 建筑障礙物2.2場地平整,泥漿坑開挖;2.3鉆機(jī)就位;2.4開鉆;2.5擴(kuò)孔;2.6牽引車安裝;2.7管道就位2.8管道與牽引車連接;2.9管道回拖;2.10泥漿外運(yùn);2.11場
27、地平整。十、質(zhì)量保證措施 燃?xì)夤艿腊惭b工程施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合CJJ33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范、CJJ63-95 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程的要求,特殊、重要工序由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督控制。施工質(zhì)量要求如下,:1、保證項(xiàng)目 1.1管道組成件,支撐件及施工材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,具有制造廠提供的質(zhì)量證明書和合格證及材料的檢(校)驗(yàn)試驗(yàn)記錄。1.2閥門、其它管道附屬設(shè)備、管件等,試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求,并有試驗(yàn)記錄。1.3管道固定支架、管墩等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求,施工完畢,系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)前應(yīng)全部進(jìn)行檢查。1.4從事燃?xì)夤艿篮附拥暮腹け仨毘?/p>
28、有符合規(guī)定的相應(yīng)施焊材質(zhì)及施焊位置的合格證,并全部檢查確認(rèn)。1.5管道焊接接頭,施焊完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并有管道焊接記錄(記錄焊口編號、施焊焊工、施焊日期)。16管道吹掃結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并有相關(guān)單位和責(zé)任人員檢查確認(rèn)的試驗(yàn)記錄。1.7管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并有相關(guān)單位和責(zé)任人員檢查確認(rèn)的試驗(yàn)記錄。2、基本項(xiàng)目2.1管道組成件表面質(zhì)量經(jīng)檢查應(yīng)符合下列要求: 合格:管道、管件外壁光滑、清潔沒有劃傷和其它缺陷,不允許有氣泡,裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色等。管端頭切割平整并與管軸線垂直。管件的壁厚不小于同規(guī)格管材壁厚。 優(yōu)良:在合格的基
29、礎(chǔ)上,表面光潔,制造廠標(biāo)記清晰。2.2閥門、管道附屬設(shè)備等良好,傳動裝置啟閉可靠,指示正確。2.3管道用螺栓、墊片等連接件,表面應(yīng)完整光滑,螺栓與螺母配合良好,墊片無老化變質(zhì),松散等缺陷。2.4法蘭連接應(yīng)平行同心,平行偏差小于外徑的1.5,且小于2mm,保持螺栓自由進(jìn)入。2.5螺栓連接應(yīng)用力均勻,對稱擰緊,外露長度不大于2倍螺距或平齊,并用小外向錘敲打檢查。3、成品保護(hù)3.1檢驗(yàn)合格的管道組成件和支撐件、施工材料,應(yīng)及時作好合格標(biāo)記,防止與不合格品混放。3.2塑料制品易破碎,無論是半成品還是已安裝完成的管道,嚴(yán)禁施加較大的外力于其上,并將之與油品,化學(xué)試劑等隔離。3.3已吹掃合格及試驗(yàn)合格的管
30、道系統(tǒng),未經(jīng)許可,不得隨意拆開,變動,防止二次污染和系統(tǒng)破壞。4、施工注意事項(xiàng)及要求4.1埋地管線施工前,應(yīng)確認(rèn)施工用坐標(biāo)水平基準(zhǔn),必要時進(jìn)行校驗(yàn)。確保溝槽放線及溝槽開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。4.2溝槽開挖時,超挖部分必須按要求進(jìn)行密實(shí)處理,防止地基塌陷。4.3管道吹掃時,對管道系統(tǒng)中低點(diǎn)和高點(diǎn)及盲端,應(yīng)加設(shè)排放口,確保吹掃質(zhì)量。4.4土方回填時,溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,溝底至管頂500mm范圍回填一定用細(xì)土,并用輕夯夯實(shí),它是回填質(zhì)量控制的關(guān)鍵。4.5預(yù)制完成的管段及管道組成件,及組對安裝的管道敞口,應(yīng)進(jìn)行封閉,防止雨水,雜物等進(jìn)入。5、質(zhì)量記錄本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄:管道組成件,支撐件的制造
31、廠質(zhì)量證明書;管道主要施工材料(防腐材料等)合格證;管道組成件,支撐件現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)記錄;開工報告;各種測量記錄;管道焊接記錄;管道吹掃記錄;管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;防腐絕緣檢測記錄;焊接外觀檢查記錄;設(shè)計(jì)變更通知單;工程竣工圖和竣工報告;單線圖;其它應(yīng)有的資料。十一、安全保證措施1、所有進(jìn)場施工機(jī)械必須有專人操作,各機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗,并經(jīng)允許方可上機(jī)操作,其他人員不得動用,施工現(xiàn)場所有機(jī)械、設(shè)備要定期檢查維修。2、施工現(xiàn)場所有的電器設(shè)備均由電工負(fù)責(zé),且接地良好,確保安全供電,夜間施工時應(yīng)有足夠的照明,使用的行燈一律不得超過36V電壓。3、管道過路施工時,應(yīng)在破路段兩側(cè)設(shè)置路障,并做標(biāo)識,夜間掛紅色指示
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