鋼筋工程技術(shù)培訓(xùn)

1、鋼筋工程技術(shù)培訓(xùn)一、鋼筋工程一般規(guī)定1.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的品種應(yīng)符合下列國家標準的規(guī)定（了解）（1）低碳鋼熱軋圓盤條（GB701（2）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013（3）鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499）（4）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的I級熱軋光圓鋼筋制作。余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi)。熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。二、鋼筋加工施工準備：.作業(yè)條件鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置, 按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。做好放線工作，并彈好鋼筋位置線。.材質(zhì)要求：

2、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。鐵絲：可采用2022#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：用水泥砂漿制成 50mmM方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。.施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二加工工藝及綁扎要求.鋼筋的矯直盤條1級鋼筋可視現(xiàn)場的設(shè)備定，可用

3、人工絞磨、電動卷揚拉直，伸長率控制在2%。粗鋼筋可以手動調(diào)直或機械調(diào)直，調(diào)直時注意防止擊傷鋼筋。調(diào)直后的鋼筋無局部曲折，鋼筋表面不應(yīng)有消弱截面的傷痕。.鋼筋的除銹、除污鋼筋表面潔凈，表面油污、鐵銹應(yīng)在成型前清除干凈。輕微銹污可采用鋼絲刷除銹，砂堆摩擦除銹或噴砂除銹，鐵銹特重時嚴禁使用。.鋼筋彎鉤成型(1)、I級鋼筋的末端需要作 180彎鉤，其彎曲半徑 D不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼 筋直徑的3倍。每個彎鉤增長量為 6.25d o(2)、口、W鋼筋末端作 90或135彎折時，鋼筋彎曲直徑 DII級鋼筋不小于4倍直徑d, HI級鋼筋 不小于鋼筋直徑d的5倍。平直段長度按設(shè)計要求，設(shè)計

4、無規(guī)定時為3倍的直徑。(3)、彎起鋼筋的彎起直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的5倍，一般彎折角度為 45 ,箍筋一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(4)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱，彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。(5)鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)配料長度和彎曲形狀，在工作平臺上或木板上按照1: 1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比量標準。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點處不得有裂紋。彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放在工棚內(nèi)的架墊上，避免堆放在露天，引起銹蝕

5、、污染和變形。直角形彎窗箍筋末端彎鉤.配料長度 鋼筋配料長度按設(shè)計圖紙為依據(jù)，配好料后編制加工任務(wù)單，按任務(wù)單班組加工。(1)、主筋下料按設(shè)計圖示，設(shè)計無明確尺寸時：搭接配料長度=直段長度十斜斷長度十彎鉤增加長度十搭接長度彎曲伸長值無搭接配料長度=直段長度十斜段長度十彎鉤增加長度彎曲伸長值以上兩式中直段長度從彎鉤的切點即設(shè)計的鋼筋端點算。(2)箍筋配料長度=箍筋周長十彎鉤增加長度-彎曲伸長值.鋼筋畫線根據(jù)配料長度和鋼筋設(shè)計形狀在工作平臺上進行畫線，畫線應(yīng)從鋼筋中間開始向兩端進行，根據(jù)設(shè)計的各段尺寸(考慮彎曲伸長量將各彎曲點位置用石筆畫出。.鋼筋切斷用人工切斷、手動切斷機或電動鋼筋切斷機切斷。.

6、鋼筋接頭采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，對于因施工現(xiàn)場所限按指定接頭類型有困難的，經(jīng)由設(shè)計單位認可發(fā)出變更設(shè)計通知單后，方可變更其接頭類型。焊工必須持有勞動部門或技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工考試合格證 或特殊工種操作證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。閃光對焊正式施焊前取樣檢驗， 每個焊工均應(yīng)在工作開始時， 先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，按規(guī)定作 試驗合格后方可進行焊接。每次改變鋼筋級別、直徑、焊條牌號時仍做試驗。每個閃光對焊接頭的外觀要求：1、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)幕沾植糠?，并呈均勻的毛刺外形?、鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；3、接頭彎折的角度不大于 4 o4、接頭軸線的偏移

7、不得大于 0.1d ,并不得大于2mm5、外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗收。電弧焊接 電弧焊主要采用搭接焊和幫條焊，正式施焊前取樣檢驗，每個焊工均應(yīng)在工作開始時，先按實際條件試焊 2個對焊接頭試件，按規(guī)定作試驗合格后方可進行焊接。每次改變鋼筋級別、直徑、焊條牌號時仍做試驗。、在工廠(場)施行電弧焊接時，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在施工現(xiàn)場施焊是采用單面焊，焊接長度要滿足要求。(見下表)、焊接時，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一段引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上引弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進行搭接焊接時，引弧應(yīng)在鋼板上進行。避免在主筋上引弧，咬傷主筋。第一層焊縫應(yīng)有足夠 的熔深，主焊縫與定位

8、焊縫應(yīng)融和良好。3、外觀質(zhì)量(1)用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。(2)電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。鋼筋接頭施工工藝要點鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型搭接長度受拉區(qū)受壓區(qū)I級鋼筋30d20d口級鋼筋35d25d受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度不得小于250mm受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度不得小于200mm閃光對焊接頭項目要點準備工作1、先正確的削平鋼筋的端面，與鋼筋的中線相垂直。優(yōu)先使用砂輪切割機。2、刷凈鋼筋端部鐵銹、污泥。操 作1、閃光預(yù)熱。2、快速頂鍛3、斷電冷卻接頭外觀檢查1、接頭四周邊緣應(yīng)具有適當(dāng)墩粗和均勻的隆肋外形。2、接頭軸線偏移不得

9、大于直徑的0.1倍，并不得大于2mm7.3.3 、電弧焊接接頭項目要點幫條焊1、采用與被焊鋼筋同級別，同直徑的鋼筋做幫條，面。幫條同被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平2、幫條長度L:雙面夕時L 5d,單面焊時L 10d搭接焊1、先將鋼筋接頭處頂彎，使兩鋼筋的軸線位于同一軸線上，頂彎長度雙面夕時L 5d,單面焊時L 10d2、搭接時先用2點定位，然后在搭鐵上引弧施焊。L:外觀檢查焊縫：焊縫飽滿、均勻,表面平整，無夾渣。焊縫高度 h0.3d且44mm 焊縫寬度 b0.7d且48mm(3)、焊接時主筋無咬傷。鋼筋接頭布置的規(guī)定鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，應(yīng)避開跨中最大彎距處和鋼筋彎折處。受力鋼筋截面積

10、占受力鋼筋總截面積的百分率接頭型式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎2550主筋閃光對焊接50軸心受拉不超25%不受限制電弧焊接不限制，但也應(yīng)錯開(1)、焊接接頭“同一截面”內(nèi)指 30d長度范圍內(nèi)，但不得小于 500mm.(2)、綁扎接頭“同一截面”內(nèi)指 1.3倍搭接長度范圍。同一根鋼筋應(yīng)盡量少布置接頭。接頭處鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm接頭同鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10倍鋼筋直徑。三、鋼筋的綁扎與安裝1、鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼筋的交叉點應(yīng)用直徑 0.72.0mm的鐵線綁扎，綁扎時按逐點改變繞絲方向(8字形)的方式交錯扎接，或按雙對角線(十

11、字形)方式扎接，以免骨架變形。3、鋼筋末端的彎鉤，位于底層的應(yīng)朝上，位于上層的彎鉤應(yīng)朝下。4、箍筋除設(shè)計有特殊要求的，應(yīng)與受力鋼筋垂直。5、鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實牢固，在運輸、安裝及灌注混凝土過程中不變形6、在鋼筋安裝入模時，在鋼筋與模板之間墊好保護層，墊塊用混凝土同標號水泥砂漿或鋼筋，嚴禁使 用石塊、木楔等。7、鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時：如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋時，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交點必須 焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點均應(yīng)焊接，其余交點 可交叉點焊。8、箍筋彎鉤的疊合處，梁中應(yīng)沿梁長方向置與上面并交錯布置；

12、在柱中應(yīng)沿柱高布置，若是方柱位于 柱角處。交叉箍筋、螺旋箍可位于主筋交點處。四、質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制標準1、鋼筋加工允許偏差鋼筋加工的允許偏差序號名稱允許偏差1受力鋼筋順長方向的全長10( mrjn2彎起鋼筋的彎起位置士 20 (mm2、焊接鋼筋質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制標準允許偏差成品取樣檢驗在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢 查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3 個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。對焊接頭的抗拉強度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。

13、3個拉力試件中，當(dāng)有1個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有 2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接 頭每邊0.75d計算）脆性斷裂時，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個）的接頭試件重做試驗。復(fù)試中當(dāng)有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)從成品中再切取3個試件進行復(fù)驗。當(dāng)復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)確認該批接頭為不合格。電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷

14、名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊、熔槽幫條沿接頭中心線縱向偏移mm0.5d接頭處彎折o44接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d , 0+0.05d , 0焊縫寬度mm+ 0.1d , 0+ 0.1d , 0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個22面積mrh662.3、安裝鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm雙排鋼筋，其排于排間距的局部偏差士 5mm同一排中受力鋼筋間距的局部 偏差板、墻、大體積士 20mm柱、梁士 10mm箍筋間距偏差幫扎骨架士 10mm焊接骨架士 30mm分布鋼筋間距偏差士 20mm彎起鋼筋位置（加工偏差20mmM括在內(nèi)）士 30mm保護層厚度8 35mm10mm,-5mm25mme C 35mm5mm,-2mmC 25mm3mm,-1mm五、成品保護原材料嚴禁隨意切割， 如遇雨雪天氣應(yīng)及時覆蓋防止生銹。加