(完整版)外網(wǎng)給排水管道施工方案

1、XXXXXX工程給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、焊接鋼管安裝5、HDPE管安裝6、施工機(jī)具配置7、施工勞動(dòng)力安排8、質(zhì)量保證措施9、安全保護(hù)措施給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案一、編制依據(jù)：本方案是依據(jù)XXX公司的設(shè)計(jì)施工圖紙：ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程給排水外網(wǎng)以及規(guī)范給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004編制的。二、工程概況：工程地點(diǎn)：XXXXXXXXX。工程內(nèi)容：XXXXXXXXXXXXX給排水外網(wǎng)（圖號(hào)：ABK091701-

2、DDS95.1）中所有內(nèi)容。三、施工準(zhǔn)備：作好施工圖紙自審、會(huì)審工作，發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題，在施工前與設(shè)計(jì)人員及時(shí)溝通解決。作好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能詳細(xì)了解其施工的管道及支架安裝方法、要點(diǎn)、質(zhì)量要求以及在安裝中可能出現(xiàn)的問題及處理方法。積極組織特殊工種的培訓(xùn)工作。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，確保安全生產(chǎn)。四、焊接鋼管安裝4.1、施工工序（見圖1所示）：準(zhǔn)備工作溝槽開挖管道防腐一圖1施工工序簡(jiǎn)圖4.2、施工方法：準(zhǔn)備工作：1）管子、管件、閥門等設(shè)備及材料到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織驗(yàn)收工作，嚴(yán)格核對(duì)其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等，是否與設(shè)計(jì)要求相符。2）檢查管道外觀應(yīng)無(wú)重銹、裂紋、重皮等缺陷，特別是用

3、于給水管道的管材，嚴(yán)禁有重皮現(xiàn)象，如有不和格情況，應(yīng)立即更換至合格產(chǎn)品為止。管道防腐除銹前，應(yīng)清除被涂表面的鐵銹，焊渣，毛刺，油，水等污物。安裝焊接部位及未刷漆處應(yīng)徹底除銹，然后按圖紙ABK091701-DDS95.1德信鋼鐵全廠公輔設(shè)施總承包工程給排水外網(wǎng)的要求一布五油進(jìn)行防腐。開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬：管徑小于450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.3m；管徑大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。在挖到基底標(biāo)高后，查看基底土質(zhì)是否是回填土，如是回填土，應(yīng)繼續(xù)向下挖800mmT000mm，用沙石換填，分層夯實(shí)至基底標(biāo)高。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工

4、，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。4.2.4管道加工：1、管道的切割采用氣焊施工，并清理管口內(nèi)雜物和鐵屑；2、管道所有對(duì)接焊縫均需打磨坡口，坡口型式采用“V”型，用人工方法加工，用角向磨光機(jī)清理坡口露出金屬光澤為止。坡口形式見下圖2所示：圖2管子坡口形式簡(jiǎn)圖4.2.5管道安裝：1、管子組對(duì)時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。2、將管道安裝在溝槽里，焊接固定焊縫，連接與設(shè)備相連和閥門的法蘭。調(diào)整管道的水平、標(biāo)高

5、、中心線；緊固管夾子，檢查連接處的密封件是否安放好。管道安裝完畢，作好質(zhì)量檢查記錄。管道安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外土20室內(nèi)土15埋地土25水平管道平直度DNW100mm2L%o，最大50DN100mm2L%。，最大804.2.6管道焊接：1、焊接用焊條均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無(wú)質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查檢驗(yàn)，合格者方可使用。2、焊工施焊前應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備，組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，坡口及其內(nèi)外側(cè)表面100mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理干凈。如不合格應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行處理。3、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，

6、確保焊縫的焊接質(zhì)量。多層焊接時(shí)，每施焊完一層應(yīng)進(jìn)行清理后方可進(jìn)行下一層的焊接。4、對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)符合下表：焊件接頭的母材厚度T錯(cuò)邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫TW12WT/4WT/412VTW20W3WT/45、焊縫不得設(shè)置在應(yīng)力集中區(qū)，應(yīng)設(shè)置在便于焊接區(qū)。6、當(dāng)管道焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定尺寸，并不得在間隙內(nèi)添加填塞物。7、管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。8、焊后應(yīng)清理焊渣、飛濺，對(duì)焊接表面質(zhì)量進(jìn)行自檢，自檢合格后9、質(zhì)量檢查員應(yīng)在施焊現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括焊工資格和執(zhí)行工藝情況。不符合要求的要堅(jiān)持制止，檢查員應(yīng)對(duì)交驗(yàn)的焊縫按規(guī)定進(jìn)行抽檢。4.2.7閥門安裝1、閥門安裝前，要根據(jù)規(guī)范

7、要求進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn)，試壓合格后方可進(jìn)行閥門安裝。2、安裝閥門時(shí)，注意閥門的水平、標(biāo)高、中心線、方向，要符合規(guī)范要求。4.2.8試壓：1、根據(jù)施工圖紙要求，給水管道施工完后，應(yīng)進(jìn)行試壓。2、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min，以無(wú)泄露，目測(cè)管道無(wú)變形為合格。再將焊縫處按圖紙要求進(jìn)行防腐。五、HDPE管安裝5.1、施工工序（見圖3所示）：圖3施工工序簡(jiǎn)圖5.2、施工方法：準(zhǔn)備工作：1、管子等設(shè)備及材料到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織驗(yàn)收工作，嚴(yán)格核對(duì)

8、其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等，是否與設(shè)計(jì)要求相符。2、檢查管道外觀是否有因運(yùn)輸或裝卸不規(guī)范導(dǎo)致管材受損現(xiàn)象。如有不和格情況，應(yīng)立即更換至合格產(chǎn)品為止。開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬：管徑小于450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.3m；管徑大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。在挖到基底標(biāo)高后，查看基底土質(zhì)是否是回填土，如是回填土，應(yīng)繼續(xù)向下挖800mmT000mm，用沙石換填，分層夯實(shí)至基底標(biāo)高。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石，做好基礎(chǔ)處理，再下管

9、安裝。管道安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作1）檢查承口端焊絲是否有短路、斷裂、未固定現(xiàn)象，2）將承插口的內(nèi)外表面處理干凈，承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響焊接效果的物體，3）承插安裝：將插口和承口中心線對(duì)正后用工具或外力慢慢將插口推入承口，對(duì)于WDN500的管材可以采用拉力器輔助安裝，對(duì)于DN500的管材可采用手拉葫蘆或挖機(jī)等工具輔助安裝。2、下管可用人工或機(jī)械進(jìn)行，直徑小于DN500的管材宜采用人工下管，對(duì)于大開挖溝槽深度大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。直徑大于DN500的管材宜采用機(jī)械下管，機(jī)械下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住

10、，嚴(yán)禁串心吊裝。管道焊接1、HDPE聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁（B型）管道的焊接采用可逆直流電弧焊機(jī)焊接。2、一般采用220V或380V電壓，焊接參數(shù)可根據(jù)天氣、環(huán)境等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)。3、焊接前用緊固器、鎖扣、不銹鋼卡條等緊固裝置沿圓周方向鎖緊待熔接外表面，防止插口和承口之間的縫隙影響焊接效果。4、管道焊接完畢，至少冷卻30分鐘才能拆除緊固裝置。5、焊接參數(shù)序號(hào)管徑（DN）焊接電流（A）焊接時(shí)間（M）焊接電流（A）焊接時(shí)間（M）130050120024005512003500601200460065150057007015006800721500790080151205810008515120891200

11、85151251010150085181401511說(shuō)明：1、本公司克拉管適用焊機(jī)為海特ZX7-400ML可逆變直流焊機(jī)。2、DN500時(shí)，焊機(jī)外接電源為220V；DN2500時(shí)，焊機(jī)外接電源為380V。3、焊接前清理端面并確保管材承插到位，并在焊接過(guò)程中用拉緊器沿圓心方向鎖緊。4、焊接時(shí)注意封堵管端，避免熔融區(qū)在自然風(fēng)的作用下發(fā)生加速氧化。5、焊接完畢，冷卻時(shí)間不低于40Min。6、根據(jù)氣候，參數(shù)可適當(dāng)酌情增減2-3A。5.2.5、檢查井施工方法1、排水管道每隔一段都有一個(gè)檢查井，在馬路邊上的檢查井采用磚砌筑的方式，在馬路上的檢查井采用混凝土的方式。2、檢查井與管道連接采用C30防水混凝土進(jìn)

12、行封堵，防止?jié)B漏。六、施工機(jī)具配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)2153臺(tái)2HDPE焊機(jī)2臺(tái)3直流焊機(jī)2臺(tái)4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t5t5臺(tái)5角向磨光機(jī)巾1004臺(tái)6HDPE管拉緊器5T2臺(tái)7HDPE管緊固器3臺(tái)8夯實(shí)機(jī)1臺(tái)七、施工勞動(dòng)力安排：工種人數(shù)配管8起重工4氣/電焊工16電工1八、質(zhì)量保證措施：8.1加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員和作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)教育。牢固樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。質(zhì)量保證體系要正常運(yùn)行，質(zhì)量保證體系責(zé)任負(fù)責(zé)人員要各負(fù)其責(zé)、盡職盡責(zé)，并做到獎(jiǎng)罰分明，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。貫徹執(zhí)行本公司五三一八質(zhì)量工作制度，做好施工過(guò)程質(zhì)量控制。加強(qiáng)施工計(jì)量器具的檢測(cè)和管理工作。計(jì)量管理是質(zhì)量

13、的重要基礎(chǔ)。做好隱蔽工程的各項(xiàng)記錄，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量資料的整理歸檔，以利于生產(chǎn)維護(hù)及檔案管理。各專業(yè)施工要互相協(xié)助，密切配合作好工序交接和成品保護(hù)工作，給工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。九、安全保護(hù)措施：9.1執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，接受建設(shè)單位安全部門的檢查指導(dǎo)，執(zhí)行建設(shè)部門安全管理工作規(guī)定。9.2貫徹執(zhí)行德信鋼鐵相關(guān)安全工作制。嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程和冶金部建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機(jī)具傷害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守安全協(xié)議和有關(guān)安全的規(guī)章制度，

14、切實(shí)加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)和組織體系的正常運(yùn)行管理。嚴(yán)格安全例會(huì)制度、交接制度、互保制度。施工班組要堅(jiān)持班前會(huì)，并做好安全日記，施工項(xiàng)目經(jīng)理、安全員和兼職安全員應(yīng)隨時(shí)隨地在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施，并組織上崗前的安全技術(shù)交底，做好防范工作。9.7現(xiàn)場(chǎng)用電管理嚴(yán)格按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程GB50194-2014執(zhí)行，用電設(shè)備要接地，使用用電設(shè)備的操作者要穿戴好絕緣用品，防止觸電。高處和交叉作業(yè)嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程JBT80-2016執(zhí)行。高處作業(yè)傳遞物品要用安全繩，嚴(yán)禁拋扔，小物品和手工具要用工具袋盛裝，避免掉物傷人，高處平臺(tái)或腳手架上的物件要每天清理一次，歸理到安全位置存放，登高作業(yè)人員攀登時(shí)注意防滑。重物起吊前應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、拖拉繩、索具、滑輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)及跑繩、綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查確認(rèn)無(wú)誤，然后方可吊裝。重物起吊時(shí)要由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要統(tǒng)一、明確，吊裝人員要精力集中，起吊前應(yīng)試吊一次，無(wú)誤后方可繼續(xù)吊裝。起重臂下和吊物下不得站人或走動(dòng)。電火線與鋼絲繩不得交混在一起，避免打壞鋼