食品工程原理課程設(shè)計-升膜蒸發(fā)器的設(shè)計_第1頁
食品工程原理課程設(shè)計-升膜蒸發(fā)器的設(shè)計_第2頁
食品工程原理課程設(shè)計-升膜蒸發(fā)器的設(shè)計_第3頁
食品工程原理課程設(shè)計-升膜蒸發(fā)器的設(shè)計_第4頁
食品工程原理課程設(shè)計-升膜蒸發(fā)器的設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、食品工程原理課程設(shè)計說明書升膜蒸發(fā)器的設(shè)計姓名: 唐 學(xué)號: 2011 班級: 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc376012507 一 食品工程原理課程設(shè)計任務(wù)書 PAGEREF _Toc376012507 h 3 HYPERLINK l _Toc376012508 (1)設(shè)計課題:桃汁濃縮工藝裝置的設(shè)計計算 PAGEREF _Toc376012508 h 3 HYPERLINK l _Toc376012509 (2)設(shè)計條件: PAGEREF _Toc376012509 h 3 HYPERLINK l _Toc376012510 (3).設(shè)計要求: P

2、AGEREF _Toc376012510 h 3 HYPERLINK l _Toc376012511 (4).設(shè)計意義 PAGEREF _Toc376012511 h 3 HYPERLINK l _Toc376012512 (5).主要參考資料 PAGEREF _Toc376012512 h 4 HYPERLINK l _Toc376012513 二 設(shè)計方案的確定 PAGEREF _Toc376012513 h 4 HYPERLINK l _Toc376012514 三 設(shè)計計算 PAGEREF _Toc376012514 h 4 HYPERLINK l _Toc376012515 3.1.

3、總蒸發(fā)水量 PAGEREF _Toc376012515 h 4 HYPERLINK l _Toc376012516 3.2.加熱面積初算 PAGEREF _Toc376012516 h 4 HYPERLINK l _Toc376012517 (1)估算各效濃度: PAGEREF _Toc376012517 h 4 HYPERLINK l _Toc376012518 (2)沸點的初算 PAGEREF _Toc376012518 h 5 HYPERLINK l _Toc376012519 (3)溫度差的計算 PAGEREF _Toc376012519 h 5 HYPERLINK l _Toc376

4、012520 (4)計算兩效蒸發(fā)水量,及加熱蒸汽的消耗量 PAGEREF _Toc376012520 h 7 HYPERLINK l _Toc376012521 (5)總傳熱系數(shù)K的計算 PAGEREF _Toc376012521 h 8 HYPERLINK l _Toc376012522 (6)分配有效溫度差,計算傳熱面積 PAGEREF _Toc376012522 h 10 HYPERLINK l _Toc376012523 3.3.重算兩效傳熱面積 PAGEREF _Toc376012523 h 10 HYPERLINK l _Toc376012524 (1).第一次重算 PAGEREF

5、 _Toc376012524 h 10 HYPERLINK l _Toc376012525 3.4 計算結(jié)果 PAGEREF _Toc376012525 h 12 HYPERLINK l _Toc376012526 3.5蒸發(fā)器主要工藝尺寸的計算 PAGEREF _Toc376012526 h 12 HYPERLINK l _Toc376012527 (1)加熱室 PAGEREF _Toc376012527 h 12 HYPERLINK l _Toc376012528 (2)分離室 PAGEREF _Toc376012528 h 12 HYPERLINK l _Toc376012529 四.簡

6、圖(見附圖) PAGEREF _Toc376012529 h 13一 食品工程原理課程設(shè)計任務(wù)書(1)設(shè)計課題:桃汁濃縮工藝裝置的設(shè)計計算(2)設(shè)計條件: 題目1:桃汁低溫濃縮工藝裝置的設(shè)計設(shè)計任務(wù)及操作條件生產(chǎn)能力:4200kg/h原料固形物含量:10%濃縮要求:使固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃縮至36%料液加入溫度:25原料最高許可溫度:58濃縮液經(jīng)冷凝后出口溫度:25加熱介質(zhì):100的飽和蒸汽。物料平均比熱為3.50 kJ/(kgK),忽略濃縮熱試設(shè)計一套雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng),滿足上述工藝要求。(3).設(shè)計要求:1.設(shè)計一套雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng)(滿足上述工藝要求并包括料液輸送系統(tǒng),蒸發(fā)系統(tǒng),冷凝水分離排除系統(tǒng)

7、及真空系統(tǒng));2.提交設(shè)計計算說明書一份,(應(yīng)包括目錄、設(shè)計計算任務(wù)書、設(shè)計方案的確定、各系統(tǒng)的設(shè)計計算及設(shè)備選型、簡略的技術(shù)經(jīng)濟分析、參考文獻資料等。須打?。?;3.工藝布置簡圖一幅(可附在設(shè)計計算書上);4.注意收集、閱讀參考資料,形成設(shè)計方案;5.提交日期:2013年12月27日。(4).設(shè)計意義蒸發(fā)可以除去桃汁中的大量水分,減少包裝、貯藏和運輸費用。蒸發(fā)還能提高桃汁的糖分濃度,增加桃汁的耐貯藏性。選用升膜蒸發(fā),果汁在器內(nèi)經(jīng)過一次加熱、汽化、分離過程,不打循環(huán),在器內(nèi)停留時間短,這對熱敏性的桃汁是有利的。蒸發(fā)操作是一個能耗大的過程。采用多效蒸發(fā)是降低能耗的最有效方法。隨著效數(shù)的增加,總蒸發(fā)

8、量相同時所需新鮮蒸汽量減少,操作費用降低;但效數(shù)越多,設(shè)備費用越高,而且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)約的新鮮蒸汽量越來越少。因此本次設(shè)計效數(shù)選為效。本次設(shè)計選擇的蒸發(fā)流程為并流加料,此種加料方式前效壓強較后效高,料液可借此壓差自動地流向后一效而無需泵輸送。同時,由于前效中溶液的沸點比后效高,當(dāng)料液進入后效時會產(chǎn)生自蒸發(fā),且桃汁濃度依效序增加,高濃度桃汁處于較低溫度時對熱敏性的桃汁是有利的。 (5).主要參考資料夏清、陳常貴主編,姚玉英主審,化工原理,天津大學(xué)出版社,2005,1 華南理工大學(xué)化工原理教研組,化工過程及設(shè)備設(shè)計,華南理工大學(xué)出版社.1995化工設(shè)備的選擇與工藝設(shè)計,中南工業(yè)大學(xué)出版社.

9、1992叢德滋等, 化工原理詳解與應(yīng)用, 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002,7, 151-158張承翼 李春英,化工工程制圖,化學(xué)工業(yè)出版社. 1997張桂昭,三效逆流加料蒸發(fā)器的設(shè)計,化工設(shè)計. 1996(6):6-10蔣迪清等,食品通用機械與設(shè)備,華南理工大學(xué)出版社,2001,7,111-13各類化學(xué)工程學(xué)報、期刊、化工設(shè)備手冊及其化工機械設(shè)備產(chǎn)品廣告二 設(shè)計方案的確定一對果汁進行濃縮的好處:1.減少包裝、運輸和貯藏的費用;2.防止腐敗;3.改善口感。二.確定設(shè)計方案:考慮到高溫會破壞果汁的品質(zhì),故采用真空低溫蒸發(fā)來對桃汁進行濃縮操作;由處理物料(原料)的性質(zhì)及設(shè)計要求知,桃汁黏度大、不易生泡沫

10、,考慮到經(jīng)濟和效率問題,選用雙效升膜蒸發(fā)系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計要求,采用并流雙效升膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)。選用2m長383mm的無縫不銹鋼管作加熱管。三 設(shè)計計算3.1.總蒸發(fā)水量3.2.加熱面積初算(1)估算各效濃度:有經(jīng)驗公式:,(暫取15%) (2)沸點的初算查表T=100時,p=101.33kpa;T=25時,=3.1684kpa設(shè)兩效蒸汽壓強相等, 查得.假設(shè)效間流動溫差損失為1蒸 汽壓力P/kpa溫度T/汽化熱/(kJkg-1)效加熱蒸汽101.33100 2258.4效二次蒸汽52.249282.192301.7效加熱蒸汽 50.081.19 2304.0效二次蒸汽 3.7622262432.7

11、 進冷凝器蒸汽 3.168425 2435.0(3)溫度差的計算各效由于沸點升高而引起的溫度差損失根據(jù)各效的二次蒸汽溫度T和各效完成液的組成,各效的沸點升高及密度如下表(桃汁近似由糖液代替)i/1536a/K0.20.84g/106111.1585則各效由于溶液的沸點升高引起的溫度差損失為:第一效時:=0.178第二效時:由液柱靜壓力而引起的溫度差損失=52.2492+62.65(kpa)=3.7622+15.12(kpa)由查得86.94,由查得=53.66由流動阻力而引起的溫度差損失由經(jīng)驗值均取1,各效料液的沸點和有效總溫差各效溫度差損失:4.75+0.178+1=5.928 27.66+

12、0.5+1=29.16各效溶液的沸點:82.19+5.928=88.118 26+29.16=55.16各效有效溫差為:100-88.118=11.882 81.19-55.16=26.03有效總溫差11.882+26.03=37.912(4)計算兩效蒸發(fā)水量,及加熱蒸汽的消耗量由題意知,物料平均比熱=3.50KJ/kgk,查表得水的比熱為做第一效熱量衡算,得, (取0.98) 同理做第二效熱量衡算,得,(取=0.98) 整理得,代入式,得,(5)總傳熱系數(shù)K的計算查表得不銹鋼管的導(dǎo)熱率為濃度151061.1361158.5第一效時,管內(nèi)沸騰傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式有: =774024.8 )飽和水蒸

13、氣的傳熱系數(shù)由下公式可求得:=6292.14傳熱外表面的總傳熱系數(shù)K由下公式計算: =)第二效時:管內(nèi)沸騰傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式有:=218404.6)飽和水蒸氣的傳熱系數(shù)由下公式可求得:=4917.49傳熱外表面的總傳熱系數(shù)K由下公式計算: =算得)(6)分配有效溫度差,計算傳熱面積3.3.重算兩效傳熱面積(1).第一次重算由于兩效傳熱面積相差太大,故應(yīng)調(diào)整各效的有效溫度差,并重復(fù)上述計算步驟再算重新分配有效溫度差校正各效沸點、蒸發(fā)水量和傳熱量因第二效完成液沸點不變,所以=55.16第二效加熱蒸汽溫度為77.306(r=2314.07KJ/kg)第一效二次蒸汽溫度為%由得第一效沸點為:=78.466 對應(yīng)汽化熱為2311.4kJ/kg=0.9575-340解得:(為與加熱蒸汽耗量符號S區(qū)分,故以下面積符號采用)兩效的傳熱面積比較接近,故不再重算??紤]留適當(dāng)設(shè)計余量,通常加大1015%,取3.4 計算結(jié)果蒸發(fā)器序號加熱面積m2蒸發(fā)水量kg/h加熱蒸汽消耗量kg/h第一效20.21514.581936.9第二效20.21518.721514.58總和40.43033.33451.483.5蒸發(fā)器主要工藝尺寸的計算(1)加熱室傳熱管數(shù)目管子采用正三角形排列采用脹管法,取取b=1.5d0 b=1.5d0=1.538=57mm加熱室的直徑取加熱室直徑D為800mm(2)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論