企業(yè)管理培訓培訓教材8Sppt課件

1、7S培訓教材一、何為“7S？二、“7S有何而來？三、“7S病癥四、“7S作用五、7S管理內(nèi)容技巧六、“7S與企業(yè)之間的關(guān)系一、何為7S？ 整 理 整 頓 清 掃 清 潔 素 養(yǎng) 安 全 節(jié) 約二、7S由何而來？ 5S管理源于日本豐田公司，指的是在消費現(xiàn)場，對資料、設(shè)備、人員、等消費5要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安等活動，為其他管理活動奠定良好的根底，日本近50年來在工業(yè)上的成就，5S是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高行銷全球的勝利之處。5S產(chǎn)生于日本，開展于美國,希望鼎盛于中國！ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5

2、S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深化認識，有人又添加了“平安、節(jié)約、習慣等內(nèi)容，分別稱為6S或7S、8S活動。三、7S“病癥 a) 急需求的東西找不到，心里特別煩燥； b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓制感； c) 沒有用的東西堆了很多，處置掉又舍不得，不處置又占用空間； d) 任務臺面上有一大堆東西，理不清頭緒； e) 每次找一件東西，都要翻開一切的抽屜箱柜狂翻； f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員心情不佳； g) 制定好的方案，事務一忙就“延誤了； h) 資料、廢品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大空 間； i消費現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物

3、品同時存放，活動場所變得很??； j) 消費道路被堵塞，行人、搬運無法經(jīng)過，平安也遭到影響 假設(shè)每天都被這些小事纏繞，他的任務心情就會遭到影響，大大降低任務效率。處理上述“病癥的良方推行7S管理。四、7S作用1、 提升公司籠統(tǒng) 容易吸引顧客，使顧客對公司產(chǎn)生自信心。 能吸引更多的優(yōu)秀人員參與公司2、 營造團隊精神，發(fā)明良好的企業(yè)文化，加強員工的歸屬感 共同的目的拉近員工的間隔,建立團隊感情； 容易帶發(fā)動工改善上進的思想 看到良好的效果,員工對本人的任務有一定的成就感 員工養(yǎng)成良好的習慣，變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化 誤 區(qū)把7S當成大掃除？“7S管理是針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面

4、提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究的習慣，從而到達提高整體任務質(zhì)量的目的。3、 減少浪費 經(jīng)常習慣性的整理、整頓，不需求專職整理人員， 減少人力； 對物品進展規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場所浪費； 物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，節(jié)省尋覓時間； 減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低本錢4、 保證質(zhì)量 任務養(yǎng)成仔細的習慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，質(zhì)量自然有保證5、改善心情 清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來愉快的心境，員工任務起來更仔細； 上司、同事、下級談吐有禮，舉止文明，給他一種被尊重的覺得，容易交融在這種大家庭的氣氛中。6、提高效率 任務環(huán)境優(yōu)美，任務氣氛融洽，任務自然得心應手

5、 物品擺放整齊，不用花時間尋覓，任務效率自然提高了7、營造良好的任務環(huán)境不良景象呵斥的浪費7 S管理的定位1、整理2、整頓3、清掃4、清潔5、平安6、素養(yǎng)7、節(jié)約8、7S之間的關(guān)系五、7S管理內(nèi)容技巧7s的根本目的是提高人的素質(zhì)海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的質(zhì)量有一段精彩的論述：“假設(shè)訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開場會擦六遍，漸漸覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了。從這句話他想到什么問題？這段話闡明的問題？“中國人做事的最大缺陷是不仔細，做事不到位，每天任務欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥。他從中得到什么思索？管理實例：某個企業(yè)的管理人員安排員工清點螺絲，工人甲

6、的方法是逐個數(shù)下去，每到100個就堆成一堆，工人乙的方法是逐個數(shù)每10個堆成一堆，工人丙自已做個簡易的工具，在一塊底板上打上100個孔，使每個孔正好能掉進一顆螺絲，經(jīng)過這個方法他8秒中就能數(shù)夠100個螺絲。實例結(jié)論：甲的方法在任務過程中一旦被其他人干擾就很容易出錯，乙的方法不容易出錯，但很費時，只需丙的方法既快又準，由此可見，工效的提高有賴于任務人員個人才干的提高，要學會擅長思索！ 一位管理人員要求一位IE人員對本人的一天的行為進展跟蹤記錄，并發(fā)現(xiàn)了：尋覓東西的時間占了任務總時間的15%。原來，在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處置、處置完的資料，他以為待處置的資料放在桌子上有利用查詢，而處置完

7、的資料以后也有用。從這個例子可以看出，假設(shè)不思索資料的必要性和重要性，而一昧地保管。結(jié)果以“未來這都能夠有用的基準來處置資料，這樣就導致資料堆積如山，查找困難，任務效率低下的結(jié)果。所以我們確定基準來區(qū)分保管需求的東西，撤除不需求的東西。整理舉例1、整理7S 的意 義 定義 目的 實施技巧 效果誤解整 理 Seiri明確區(qū)分需要與不需要的東西丟棄或處理不要的東西保管需要的東西騰出寶貴及安全作業(yè)的空間防止誤用，誤送防止變質(zhì)與積壓資金塑造清爽的工作場所把一個月以上不用的物品放到指定位置把一周內(nèi)要用的物品放置到近工區(qū)，擺放好把3日內(nèi)要用的物品放到容易取到的位置是提高效率的第一步將東西重新排列重新推積（

8、此乃整列）整理的流程 分 類 判別要于不要 處 理 改 善 制定基準 歸 類1、號碼本1個2、臺歷1個3、三層文件架1個4、機5、筆筒1個1、個人照片如玻璃板下2、與公司無關(guān)的圖片如玻璃板下3、任務服4、任務帽5、無用文件夾尤其是沒有標示，或手寫的標示 允 許整理的要與不要舉例：辦公室 不 允 許整理的場所使用次數(shù)放置場所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用一次集中場所（如工具室）平均1-2個月使用一次置于工作場所1周使用一次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方整理的判別規(guī)范強調(diào)運用價值，而不是原購買價值規(guī)范高效的現(xiàn)場管理所帶來的效益遠遠大于殘值處

9、置或誤處置所呵斥的損失。 A先生經(jīng)常向臨近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其實也有這些工具，只不過每次他都沒有把東西放在固定的地方，用的時候才四處找。A、B先生的差距是明顯的，在個人運用的時候問題不在，但是在很多人運用的情況下，就會現(xiàn)很多問題。不把東西放回原處，不僅僅是本人的問題，同時也給同事帶來許多不方便，甚至能夠給公司帶來莫大的損失。整頓舉例2、整頓7S的意 義 定義 目的 實施技巧效果誤解整 頓Seiton把要的東西以最簡便方式放好將東西標示,定位,歸位消除“尋找”的時間擠出寶貴的空間壓縮庫存量塑造一目了然的工作場所物品放置有合理規(guī)劃物品應分類整齊擺放并進行標識通道暢

10、通,無物品占住通道生產(chǎn)線,工序號,設(shè)備等進行標識是物品放置方法的標準化將東西整齊的排列(此乃陳列)整頓三要素：場所、方法、標識場 所標 識方 法 構(gòu)成容易放回原處的形狀整頓的第一要素：場所定點根據(jù)使的頻率和運用的便利性，決議其場所。定容為處理用什么容器與顏色的問題。定量確定保管在任務場所或其附近的物品的數(shù)量整頓的第二要素：方法最正確方法必需符合容易拿取的原那么?，F(xiàn)場管理人員應在物品的放置方法上多下功夫用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。整頓的第三要素：標識 留意標識位置及方向的合理性，公司應一致定點、定量標識，并在表示方法上多下功夫。3、清掃 7S 的 意 義 定義 目的 實施技巧效果誤

11、解清掃Seiso經(jīng)常打掃,常保清潔消除臟亂發(fā)現(xiàn)污染源,故障源培養(yǎng)講衛(wèi)生的習慣建造一個干凈、舒暢的工作環(huán)境保證品質(zhì)塑造高稼動率的工作場所清掃從地面到墻板到天花板所有物品機器工具徹底清理,潤滑杜絕污染源破損的物品修理是提高品質(zhì)的第一步清掃只是打掃干凈清掃舉例 在制造現(xiàn)場，假設(shè)等到機器設(shè)備曾經(jīng)停下來，才去處置，那損失就會很大。再者假設(shè)機器設(shè)備不進展點檢，沒有點檢記錄，也不利于查找設(shè)備損害的真正緣由。所以我們應該勤于保養(yǎng)機器設(shè)備，勤于維護任務場所。不僅可以維護機器設(shè)備的壽命，也發(fā)明一個干凈的任務環(huán)境。清掃的留意點1、責任化 就是要明確責任和要求，在7S管理中經(jīng)常采用分配區(qū)域清掃擔任人2、規(guī)范化 共同采

12、用不容易呵斥平安隱患的高效方法3、污染源處置 查出污染源，徹底處理我一定要清掃干凈！清掃的對象1、清掃從地面到墻板到天花板的一切物品2、徹底修繕機器工具3、發(fā)現(xiàn)臟污問題4、杜絕污染源清潔舉例 如是一個房間一個星期不去管它的話，那一定是物品四處都是,亂七八糟。所以每天進展整理、整頓和清掃，并維護清潔的形狀，上面的問題就可以處理了。也就是說清潔不僅是前面三個步驟3S的效果，也是它的結(jié)果。每個人都要帶著自發(fā)認識，而不是說“請這樣做、“請那樣做。一個時辰清潔的環(huán)境，除了員工覺得干凈衛(wèi)生，充溢干勁之外，更可以借此提高產(chǎn)質(zhì)量量和公司的籠統(tǒng)。 7S 的意 義定 義目的實施技巧效果誤解清潔Seiketsu維持

13、整理,整頓清掃3S的成果根絕臟亂源頭提高產(chǎn)品品位及公司形象塑造良好的習慣隨時自我檢查,互相檢查,定期或不定期進行檢查對不符合的情況及時糾正整理,整頓,清掃保持等非常好是安全的第一步,干凈的源泉。只是保持干凈,污染源故障源只清除而已4、清潔5、素養(yǎng) 7S 的意義 定義 目的 實施技巧 效果誤解 素 養(yǎng) Shitsuke養(yǎng)成遵守既定事項的習慣，遵守規(guī)則做事，營造團隊精神。但這種精神必須是自動自發(fā)。養(yǎng)成良好的習慣塑造遵守的工作場所員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方員工工作精神飽滿員工有團隊精神，互幫互助，積極參與7S活動員工時間觀念強素養(yǎng)是指通過晨會的手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好

14、習慣，并遵守規(guī)則。始于教養(yǎng)終于教養(yǎng)素養(yǎng)與7S無關(guān)素養(yǎng)的留意點1、形似且神似做任何事必需者要做到位2、指點表率典范的力量是無窮的，需求指點層的表率3、長期堅持要長期堅持實施，保證前3S，最終內(nèi)化為優(yōu)良的7S素質(zhì)6、平安7S的意義 定義 目的實施技巧 效果誤解安 全safety發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時采取措施，防患與未然杜絕危險時刻加強安全觀念，提高安全意識，關(guān)注安全細節(jié)管理塑造安全的工作場所定期或不定期進行安全檢查通過制度和具體措施來提升安全管理水平防止事故發(fā)生對發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時糾正1、讓員工放心，更好的投入工作；2、沒有安全事故，生產(chǎn)更順暢； 3、沒有傷害，減少經(jīng)濟損失； 4、有責任有擔當，萬

15、一發(fā)生時能夠應付 5、管理到位，客戶更信任和放心。安全只是哪個部門的事構(gòu)筑平安企業(yè)的六個方面1、徹底推行7S管理2、平安隱患識別3、標識警告、指示、制止、提示4、定期制定消除隱患的改善方案5、建立平安巡視制度6、細化班組管理7S中平安方面的細節(jié)：1.能否認期檢查各項平安措施?2. 滅火器能否認期改換粉沫,維持在用形狀?3.滅火器、消防栓前不可擺放物品.4.有無鐵釘之類的危險物品在棧板、木板上?5. 有無按照操作規(guī)范書作業(yè)?6. 非操作人員不得恣意操作機器?8. 物品有無倒塌的能夠?9. 能否有按照規(guī)定穿著任務服、任務鞋?10. 消費區(qū)有無禁火?11. 儲存區(qū)域有無思索平安性 (如防火、等)7、

16、節(jié)約 7S 的意 義 定義 目的 實施技巧效果誤解節(jié)約Save合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能。 減少浪費，創(chuàng)造高效率、物盡其用的工作場所。 培養(yǎng)節(jié)約意識，推動提案改善，推動制度化、程式化、透明化，實施目標管理 ，從小事做起，從一滴水，一度電做起。減少成本，節(jié)約能源節(jié)約是公司的事情，和我無關(guān)。8、7S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用與“不用的東西堅持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需求的東西徹底去除干凈第2個S整頓第6個S平安堅持平安認識，營造平安場所第7個S節(jié)約減少浪費，發(fā)明高效率、物盡其用的任務

17、場所。 7S細節(jié)：1.應遵守出勤、作息時間2.任務應堅持良好的形狀如不可以隨意 談天說笑、分開任務崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等；3.服裝整齊，帶好廠牌；4.待人接物誠實有禮貌，樂于助人；5.維護公物，用完歸位；6.儀表整齊，堅持清潔；7.減少浪費，節(jié)約本錢：9、早會制的益處 早會在很多企業(yè)推行的時候，多多少少都普遍存在以下的誤區(qū)： 誰有沒有來，一看就知道，何必開早會呢？ 把指示傳到達位就行了，何必開早會呢？ 聽取那么多與我無關(guān)的事情，浪費時間。 在告示上張貼就行了。 這么短的時間，什么事也說不清楚。 將開早會的時間，可以多做好幾個產(chǎn)品呢？ 1、有利于團隊的精神的培育2、帶來良好的精神容顏3、

18、培育全員的文明禮貌習慣4、提高干部本身程度表達、溝通5、提高任務效率6、養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣7、有利于員工本身知識、才干等方面的提升；益處：10、7S管理推行的過程成立7S督察小組制定相關(guān)7S活動文件開展宣傳造勢活動教育培訓檢 查得分評選獎勵管理層謀劃PDCA改善循環(huán)PDCA(戴明環(huán)循環(huán)執(zhí)行步驟一、方案(Plan)1.分析現(xiàn)狀，找出問題2.設(shè)定目的3.找出主要影響要素4.制定措施方案 5W2H方法Why,What,Where,Who,When,How,How much)二、實施(Do)1責任分擔，2參與提案三、檢查(Check)四、行動(Action) PDCA循環(huán)，也稱戴明環(huán)，是由美國著名質(zhì)量

19、管理專家戴明(W、E、Deming)首先提出的。這個循環(huán)主要包括四個階段：方案(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處置(Action)，及八個步驟。八個步驟是四個階段的詳細化。PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進展的一種符合邏輯的任務程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的運用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下： PPlan-方案。包括方針和目的確實定以及活動方案的制定； DDo-執(zhí)行。執(zhí)行就是詳細運作，實現(xiàn)方案中的內(nèi)容； CCheck-檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行方案的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； AAction-行動或處置。對總結(jié)檢查的結(jié)果進展處置，勝利的閱

20、歷加以一定，并予以規(guī)范化，或制定作業(yè)指點書，便于以后任務時遵照；對于失敗的教訓也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對沒有處理的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去處理。 PDCA循環(huán)有以下四個明顯特點： 1周而復始 PDCA循環(huán)的四個過程不是運轉(zhuǎn)一次就結(jié)束，而是周而復始地進展。一 個循環(huán)終了了，處理了一部分問題，能夠還有問題沒有處理，或者又出現(xiàn)了 新的問題，再進展下一個PDCA循環(huán)，依此類推。 2大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個公司或組織的整體運轉(zhuǎn)體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān) 系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。 3階梯式螺旋上升；PDCA循環(huán)不是停留在一個程度上的循環(huán)，不斷處理 問題的過程就是程度逐漸上升的過程。

21、4統(tǒng)計的工具 PDCA循環(huán)運用了科學的統(tǒng)計觀念和處置方法。作為推開任務、發(fā)現(xiàn)問 題和處理問題的有效工具，典型的方式被稱為“四個階段、“八個步驟和“七 種工具。 八個步驟是： 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題； 分析質(zhì)量問題中各種影響要素； 分析影響質(zhì)量問題的主要緣由； 針對主要緣由，采取處理的措施； - 為什么要制定這個措施？ - 到達什么目的？ - 在何處執(zhí)行？ - 由誰擔任完成？ - 什么時間完成？ - 怎樣執(zhí)行？ 執(zhí)行，按措施方案的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求到達的目的進展對比； 規(guī)范化，把勝利的閱歷總結(jié)出來，制定相應的規(guī)范； 把沒有處理或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去處理。七種工具是：

22、在質(zhì)量管理中廣泛運用的直方圖、控制圖、因果圖、陳列圖、作關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。 11、7S的管理工具1、紅牌作戰(zhàn)是指用紅色的紙做成的 7S的問題提示單其中，紅色代表警告，不合格，內(nèi)容包括責任部門、問題描畫、對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等。紅牌作戰(zhàn)偏重在于尋覓任務中所存在的問題，防止由于時間的拖延而導致問題未被處理。2、定點攝影主要是經(jīng)過對現(xiàn)場情況前后對照不同部門的橫向比較。照片要選有代表性的并標明以下信息：責任人，違反7S什么規(guī)定。3、目視管理目視管理是利用籠統(tǒng)直觀、顏色適宜的各種信息和感知信息來組織現(xiàn)場消費活動，到達提高勞動消費力的一種管理方式。是一種看得見的管理，可

23、以讓員工看出任務的進展情況能否正常，更籠統(tǒng)，容易識別，簡一方便。序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理工作安排管理板4人員管理工段人員架構(gòu)圖7S小組機構(gòu)圖2作業(yè)管理考勤簽到板各種檢查表看板5生產(chǎn)狀態(tài)表生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)信息3品質(zhì)管理質(zhì)量控制狀態(tài)表品質(zhì)看板6宣傳管理7S宣傳看板新知識的介紹板看板類型目視管理的運用實例應用實例方法 產(chǎn)生的作用區(qū)域劃線*用油漆在地面上刷出線條*用彩色膠帶貼于地在上形成線條*確定區(qū)域功能*保持通道暢通*防止物品不能歸位物品的形跡管理*標出物品名稱*在物品放置處畫上該物品的形狀*明示位置和數(shù)量*物品取走后一目了然*防止物品丟失企業(yè)方針、目的Q 質(zhì)量C 本錢D 交貨期S效力T技術(shù)

24、M 管理7S基石支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋六、7S與企業(yè)之間的關(guān)系沒有結(jié)實根底的大廈，經(jīng)不起大風大浪。舉例1：質(zhì)量與7S關(guān)系質(zhì)量與7S有著最親密的關(guān)系，7S的程度就是工廠、職場的質(zhì)量程度。正確遵守作業(yè)規(guī)范就是：運用規(guī)定的資料、工具、測試儀器及正確的作業(yè)規(guī)范等。機器、模具未維護保養(yǎng)、徹底去除雜物精度無法保證，直截影響產(chǎn)品質(zhì)量。未進展徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起誤送。舉例2：本錢與7S倉庫的7S水準低下時，保管工程在哪里、什么東西、保管多少不明確，出現(xiàn)該保管的沒有保管，明明有存貨而說成無，這樣的話會帶來無用的資料、部品的購買。消費工序提高其資料利用率，機器、模具做到預防為主，提高其運轉(zhuǎn)率，降低其

25、維修率。降低因“尋覓而浪費的工時，提高其任務效率。舉例3：交貨期與7S7S未徹底實施，資料、部品會短少，采購方案的安排延遲，導致交貨期的推遲。如因資料規(guī)格更改應該作廢的文件未收回，導致采購錯誤；工藝流程、作業(yè)指點書更改，新的文件未即時發(fā)放，導到優(yōu)先次序被打亂，應先加工而進展了后加工,顯然會導到交貨期的延遲或添加無謂的加工工數(shù).歸根結(jié)底7S強調(diào)2點： 1、地、物的明朗化；2、人的規(guī)范性；7S與ISO9000的關(guān)系1、什么是ISO9000是一個質(zhì)量管理體系，由國際規(guī)范化組織ISO發(fā)布的。強調(diào)質(zhì)量管理的全面性和文字化，擁有三級文字化的資料：質(zhì)量手冊、規(guī)范程序、記錄。企業(yè)只需獲得ISO9000認證，顧

26、客才干置信企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。因此，ISO9000是基于客戶立場制定的。7S管理以為提高員工隊伍素養(yǎng)這項活動是全部活動的中心和精華，是培育追求杰出的質(zhì)量文化的根底活動，它強調(diào)現(xiàn)場的作業(yè)規(guī)范化與細節(jié)化，因此對產(chǎn)品的質(zhì)量存在很大的影響，最終目的是提升人的質(zhì)量，構(gòu)成良好的任務習慣和任務氣氛。7S7S+ISO9000ISO9000現(xiàn)狀僅推行ISO9000不一定可以滿足質(zhì)量程度的要求；僅推行7S不一定可以符合質(zhì)量要求只需兩者相接合才干更好的完成目的工程7SISO9001:2000內(nèi)容ISO9001:2000方法整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安 節(jié)約合理化過程制度化過程資料整理、整頓物料控制與追溯性運用

27、整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統(tǒng))的觀念可到達: 1、減少庫存，添加資金周轉(zhuǎn)率 2、先進先出，減少呆廢料 3、明確管理責任運用物料控制程序，配合識別系統(tǒng)，可到達：1、控制不合格資料2、使資料易于追溯3、明確管理責任廢品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性運用整理的手段與整頓的觀念可到達1、明確管理責任2、提高消費效率3、提高管理程度首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，運用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可到達1、明確管理責任 2、維持過程質(zhì)量的穩(wěn)定性 3、提高現(xiàn)場管理程度半廢品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性運用整理的手段與整頓的觀念可到達：1、明確管理責任2、提高消費效率3、提高管理程度運用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可到達：1、明確管理責任2、維持過程質(zhì)量的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場管理程度文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費，節(jié)省空間 3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、規(guī)范化 3、制度化目的1、提高企業(yè)整體管理程度 2、養(yǎng)成上下一體，守紀律，守規(guī)范的習慣1、提高企業(yè)質(zhì)量管理