mts8206-低碳高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

1、年 3 月 2 日【TS16949】 MTS 8206-2012-02第 1 頁(yè)共 5 頁(yè)低碳高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件（第二版）范圍本技術(shù)條件規(guī)定了冷成形用低碳高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本技術(shù)條件適用于馬鞍山鋼鐵生產(chǎn)的厚度為0.50mm2.5mm的冷成形用低碳高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶)。2標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本技術(shù)條件的而成為本技術(shù)條件的條款。凡是標(biāo)注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件。凡是不注日期的文件，其版本適用于本技術(shù)條件。GB/

2、T 222GB/T 223GB/T 228GB/T 230.1鋼的成品化學(xué)成分允許偏差鋼鐵及合金化學(xué)分析方法金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、T 標(biāo)尺）GB/T 2523GB/T 2975GB/T 4336GB/T 5027GB/T 5028GB/T 8170GB/T 20066GB/T 20123GB/T 20125GB/T 20126后紅外吸收法冷軋薄鋼板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)方法薄板和薄帶 拉

3、伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法金屬材料金屬材料數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第二部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒年 3 月 2 日【TS16949】 MTS 8206-2012-02第 2 頁(yè)共 5 頁(yè)Q/MG B 458冷軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定Q/MGB 1001冷軋和熱鍍鋅鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語(yǔ)和定義低碳高強(qiáng)度鋼是在低碳鋼中通過(guò)添加一定量的磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來(lái)提高強(qiáng)度，同

4、時(shí)這種鋼又具有較好的成形性能。主要用于一般沖壓成形用汽車(chē)內(nèi)外板、框架與支柱等結(jié)構(gòu)件。4牌號(hào)及用途4.1鋼帶的牌號(hào)及用途按表 1 的規(guī)定。表1牌號(hào)及用途4.2鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表 2 的規(guī)定。合格鋼帶表面質(zhì)量分三級(jí)。表2表面質(zhì)量等級(jí)4.3鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表 3 的規(guī)定。表3表面結(jié)構(gòu)分類(lèi)5訂貨所需信息表面結(jié)構(gòu)代號(hào)備注麻面D麻面由表面經(jīng)過(guò)機(jī)械或化學(xué)處理的軋輥軋制而成光亮表面B光亮表面由表面光滑的軋輥軋制而成注：如訂貨時(shí)商定，也可以根據(jù)最終使用需要規(guī)定表面粗糙度。級(jí)別代號(hào)特征較高級(jí)的精整表面FB允許存在不影響成形性能及涂、鍍附著力缺陷，如無(wú)手感少量小氣泡、小劃痕、小輥印、輕微的劃傷、輕微氧化色及

5、輕微液斑。高級(jí)的精整表面FC產(chǎn)品二個(gè)表面中較好一面比FB 等級(jí)對(duì)缺陷進(jìn)一步限制，即不能影響涂漆后或鍍層后的外觀質(zhì)量。另一面必須達(dá)到FB 以上等級(jí)表面要求。級(jí)的精整表面FD產(chǎn)品二個(gè)表面中較好一面高于FC 表面要求，并經(jīng)油石研磨后不存在輥印、壓痕等產(chǎn)生的明顯亮點(diǎn)，另一面達(dá)到FC 以上等級(jí)要求。牌號(hào)用途SPRC340一般沖壓用、結(jié)構(gòu)用SPRC390結(jié)構(gòu)用SPRC440結(jié)構(gòu)用M240ZK一般沖壓用、結(jié)構(gòu)用M280VK結(jié)構(gòu)用年 3 月 2 日【TS16949】 MTS 8206-2012-02第 3 頁(yè)共 5 頁(yè)訂貨時(shí)用戶(hù)須提供下列信息：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）產(chǎn)品名稱(chēng)（鋼

6、板或鋼帶）；本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；牌號(hào)；產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；邊緣狀態(tài)；表面質(zhì)量級(jí)別；表面結(jié)構(gòu)；包裝方式；用途；（10） 其他。如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本技術(shù)條件產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行Q/MGB 1001的規(guī)定。7技術(shù)要求化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表4化學(xué)成分要求7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶

7、所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。牌號(hào)化學(xué)成分（Wt）CSiMnPSAlsSPRC3400.100.050.800.100.0250.020SPRC3900.100.051.000.100.0250.020SPRC4400.130.301.500.100.0250.020M240ZK0.150.301.500.0350.0250.020M280VK0.150.302.000.0350.0250.020年 3 月 2 日【TS16949】 MTS 8206-2012-02第 4 頁(yè)共 5 頁(yè)交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證造之日起

8、在通常的非裝、裝卸及條件下三個(gè)月不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。力學(xué)性能及工藝性能鋼帶的拉伸性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。取樣方法：鋼帶拉伸試樣長(zhǎng)度方向垂直于軋制方向，b=25mm，L0=50mm。表5力學(xué)性能要求表面質(zhì)量鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。7.5.2在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶表面局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但鋼帶單面有缺陷的部分不得超過(guò)每卷長(zhǎng)度的 6%。7.6表面粗糙度表面平均粗糙度 Ra 按 0.6mRa1.9m 控制。供方如能保證，可不提供平均粗糙度的數(shù)據(jù)；如用戶(hù)有特殊需求，必須在合

9、同中注明。表面粗糙度測(cè)量按 GB/T 2523 執(zhí)行。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。牌號(hào)拉伸試驗(yàn)1,2,3）n90不小于r90不小于屈服強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)不小于A50(%)不小于SPRC340210310340370.161.3SPRC390250360390330.161.2SPRC440280390440300.161.1M240ZK24038039031-M280VK28042044028-注：1）無(wú)明顯屈服時(shí)采用Rp0 2，否則采用ReL。試樣為GB/T 228中的P14試樣，試樣方向?yàn)闄M向。當(dāng)產(chǎn)品公稱(chēng)厚度大于0.5

10、0mm，但小于等于0.70mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱(chēng)厚度不大于0.50mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降4%。發(fā)布日期：2012 年 3 月 2 日馬鞍山鋼鐵公司新產(chǎn)品試制技術(shù)條件【TS16949】 MTS 8206-2012-02第 5 頁(yè)共 5 頁(yè)r 值是在 15%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 15%時(shí)，按均勻延伸結(jié)束時(shí)的應(yīng)變值進(jìn)行計(jì)算。n 值是在 1020%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 20%時(shí)，計(jì)算的應(yīng)變范圍為 10%至均勻延伸結(jié)束。鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對(duì)于卷于 30 噸的鋼帶，可以每卷作為一

11、個(gè)檢驗(yàn)批。每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。表6檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目8.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)、r 值和 n 值試驗(yàn)，某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合馬鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/MG458 的規(guī)定。如需方對(duì)包裝等有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。10 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 8170 的規(guī)定。11 其它本技術(shù)條件自發(fā)布之日起至新版技術(shù)條件發(fā)布前有效。編制：