我國鑄造工業(yè)的發(fā)展前景

1、我國鑄造工業(yè)的發(fā)展前景 成員：劉福志，劉培沖1目錄一、鑄造在制造業(yè)中的地位二、我國鑄造工業(yè)現(xiàn)狀 2.1 我國鑄造工業(yè)的特點(diǎn) 2.2 我國鑄造工業(yè)面臨的問題三、我國鑄造工業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展思路 3.1 堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路、推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步 3.2 大力發(fā)展鑄造工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì) 3.3 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整刻不容緩四、加快建設(shè)鑄造強(qiáng)國的措施 4.1 對鑄造企業(yè)繼續(xù)給以更多優(yōu)惠政策支持 4.2 建立我國鑄造人才培養(yǎng)的新體系 4.3 淘汰一批落后企業(yè)，實(shí)行“準(zhǔn)入制度” 4.4 加強(qiáng)共性技術(shù)研究與技術(shù)推廣 4.5 充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的作用2一、鑄造在制造業(yè)中的重要地位 鑄造是制造業(yè)的基礎(chǔ)，也是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各行業(yè)都離

2、不開鑄件，從汽車、機(jī)床，乃至航空、航天、國防以及人們的日常生活，如建筑五金、家用電器等等都需要鑄件。3 制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件汽缸體、汽缸蓋、曲軸、凸輪軸等都是由鑄件加工而成，汽車中鑄件重量占整車重量的19%（轎車）23%（卡車）。 手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)和許多照相機(jī)、錄像機(jī)的殼體都是鋁、鎂輕合金鑄件。4飛機(jī)關(guān)鍵零件5 由于鑄造業(yè)具有上述的重要性，工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都非常重視鑄件的生產(chǎn)，如美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家的鑄造工業(yè)都十分先進(jìn)，我國的鑄造工業(yè)水平與這些國家相比還有相當(dāng)大的差距。 6中國鑄造工業(yè)發(fā)展展望2006第6期雜志（作者：繆良）對2008年全球鑄件的產(chǎn)量進(jìn)行的預(yù)測從2004到2008年，

3、全球金屬鑄件產(chǎn)量的年平均增長率為2.4%，在2008年將達(dá)到9000萬噸。其中鋁鑄件的增長率最高，達(dá)到5；球墨鑄鐵排第二，為3.8%。因?yàn)樵谄嚭丸T管上分別大量使用鋁和球墨鑄鐵件，致使灰鑄鐵件僅有1.3%的增長率。71. 我國各類鑄件的產(chǎn)量 （單位：t ）年份灰鑄鐵球墨 鑄鐵可鍛 鑄鐵鑄鋼銅合金鋁及鎂 合金鋅合金總計(jì)比上年增減%20008,639,9662,333,470400,5941,542,510119,937799,196118,95613,954,629+10.320019,002,8442,730,160428,2351,590,328137,208878,287121,93014

4、,888,992+6.720029,840,1082,994,986451,7881,692,109156,966979,290146,31616,261,563+9.2200310,491,0304,708,748533,2902,525,831246,3431,171,793193,46919,870,504+22.2200411,267,3665,603,410570,6202,727,897327,6361,699,099224,42422,420,452+12.8200512,303,9635,838,753514,1293,224,374416,0971,886,000237,88

5、924,421,205+8.9二、 我國鑄造工業(yè)現(xiàn)狀 我國鑄件總產(chǎn)量2005年已達(dá)2,442萬t，已連續(xù)7年居世界首位，鑄件總產(chǎn)量,鑄造廠點(diǎn)共近3萬個(gè)，從業(yè)人員150萬人左右。 82. 鑄件進(jìn)出口：年 份2000年2001年2002年2003年2004年2005年出口鑄件總重量（噸）年增長（%）1,283,98016.41,356,2065.61,538,08713.41,703,18410.72,131,38125.12,265,7016.3總金額(千美元)年增長（%）781,2419.3812,0133.9909,61312.01,042,42914.61,543,84048.11,803

6、,89016.8均價(jià)(美元/噸)608.5598.7591.4612.0724.34796.17進(jìn)口鑄件總重量（噸）14,22024,58911,64016,58325,40726,405總金額(千美元）27,15040,52322,72332,82448,86357,726均價(jià)（美元/噸）1,909.31,648.01,952.21,979.41,923.202,186.1892.2.1 鑄件質(zhì)量差 鑄件總產(chǎn)量中以低檔鑄件為主，總體水平與發(fā)達(dá)國家仍然有較大差距；一些關(guān)鍵鑄件仍然依賴進(jìn)口：三峽第一個(gè)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪是從加拿大進(jìn)口，重430t，花費(fèi)960萬美元。長江三峽第一期工程14 臺機(jī)組均采用國際

7、招標(biāo),一期工程全部由國際承包集團(tuán)中標(biāo)。2003年底二重鑄造三峽水輪機(jī)下環(huán)一個(gè)，采用分半鑄造然后拼焊成整體，結(jié)果在精加工后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷而報(bào)廢，影響了工期。后該下環(huán)由韓國進(jìn)口。 許多企業(yè)（例如機(jī)床）鑄件內(nèi)在質(zhì)量較20世紀(jì)50年代中期不是有所提高，而是降低了。2.2 我國鑄造工業(yè)面臨的問題 ：102.2.2 大多數(shù)企業(yè)不具備經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模2005年世界主要工業(yè)國家鑄件產(chǎn)量、生產(chǎn)企業(yè)數(shù)及生產(chǎn)規(guī)模國別中國美國俄羅斯日本印度德國法國韓國產(chǎn)量（噸）24,421,20512,896,5337,620,0006,655,8456,111,0005,108,0072,342,5361,899,200企業(yè)數(shù)（個(gè)）26

8、,0002,3801,9001,7084,500630505847每一企業(yè)產(chǎn)量（噸）9395,4194,0103,8971,3588,1084,6392,242112.2.3 自主創(chuàng)新能力差鑄造業(yè)在觀念創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新，管理創(chuàng)新等方面存在不足，尤其在技術(shù)方面，自主創(chuàng)新的能力差，雖然部分重點(diǎn)企業(yè)的產(chǎn)品已有能力在國際市場參與競爭，仍是極少數(shù)的，就行業(yè)的整體看，技術(shù)開發(fā)能力比較薄弱。鑄件市場的主體仍為中低檔產(chǎn)品，具有技術(shù)含量高、高附加值的產(chǎn)品、享有國際名牌信譽(yù)的產(chǎn)品更是寥寥無幾，高檔、關(guān)鍵鑄件仍然依賴進(jìn)口。 122.2.4 能耗高、污染嚴(yán)重鑄造是資源消費(fèi)密集型行業(yè)，從整體上看，粗放型的經(jīng)濟(jì)增長方式尚未

9、根本轉(zhuǎn)變，“高消耗、高排放、循環(huán)差、低效率”的問題仍十分突出。許多企業(yè)作業(yè)環(huán)境差，操作間粉塵濃度、廢氣嚴(yán)重超標(biāo)，沒有任何勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，更加突出。132.2.5 人才缺乏國力的競爭在科技，科技的競爭在人才。鑄造業(yè)的發(fā)展也是這樣。全員素質(zhì)較低，嚴(yán)重影響著鑄造業(yè)的發(fā)展。14人員素質(zhì)較差造成的嚴(yán)重后果：鑄件造廢品率一直在616之間，遠(yuǎn)高于國外35的水平。特別是在生產(chǎn)難度較大的鑄件時(shí)廢品率則更高，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，汽車氣缸體、機(jī)床床身等。某省機(jī)床廠試生產(chǎn)了機(jī)床床身90個(gè)，只有一個(gè)合格品。152.2.6 鑄造原輔材料質(zhì)量有待提高我國自己生產(chǎn)的各種原輔材料已基本能夠滿足鑄造生產(chǎn)的需

10、要。原輔材料生產(chǎn)企業(yè)多、水平相差很大，生產(chǎn)的原輔材料質(zhì)量、穩(wěn)定型很差。要提高鑄造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者使用優(yōu)質(zhì)原輔材料的意識，懂得如何“使用好材料、做好鑄件、賣好價(jià)錢”的基本道理。16三、我國鑄造業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展思路 鑄造工業(yè)要在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上持續(xù)發(fā)展，按照中央提出的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想，統(tǒng)一長遠(yuǎn)發(fā)展的思路，擺脫目前的粗獷的生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式； 求質(zhì)量、求效益、保護(hù)環(huán)境，以人為本，提高鑄件在國際上的競爭力，使我國成為世界鑄造強(qiáng)國。173.1 堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路、 推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步 3.1.1 鑄造企業(yè)自主創(chuàng)新的涵義 鑄造企業(yè)自主創(chuàng)新的內(nèi)容應(yīng)主要是“集成創(chuàng)新”和“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”，包括know-how

11、; 專利技術(shù)（自有知識產(chǎn)權(quán)）等。 自主創(chuàng)新的目的是提高鑄件質(zhì)量，達(dá)到國際先進(jìn)水平，提高我國鑄件在國際市場上的競爭力，滿足裝備制造業(yè)及其產(chǎn)品對高質(zhì)量鑄件的要求。183.1.2 鑄造技術(shù)自主創(chuàng)新的內(nèi)容1）大型及關(guān)鍵設(shè)備零件鑄造技術(shù) 2）輕金屬先進(jìn)鑄造成形技術(shù) 3）優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的鑄造技術(shù) 4）數(shù)字化鑄造技術(shù) 5）研制開發(fā)鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備 193.1.3 建立多種形式的產(chǎn)、學(xué)、研 相結(jié)合的創(chuàng)新體系“以企業(yè)為主體，以市場為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的新體制”，由企業(yè)根據(jù)市場需要、企業(yè)發(fā)展的需要提出問題進(jìn)行攻關(guān)。鑄造企業(yè)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的模式可以有以下幾種形式：大型企業(yè)建立自己的研發(fā)中心（工程中心）或研究所；

12、由若干個(gè)中、小企業(yè)聯(lián)合集資設(shè)立基金，選擇共同關(guān)心的課題，由研究所、大學(xué)、企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，成果共享；由大型企業(yè)獨(dú)立設(shè)立基金，每年由大學(xué)、研究所申請立項(xiàng)攻關(guān)，例如美國Ford、GM汽車公司；。由企業(yè)與研究所、大學(xué)就具體項(xiàng)目簽訂合同攻關(guān)；由企業(yè)和政府共同出資，就鑄造行業(yè)的一些共性技術(shù)組織合作攻關(guān)，以試制產(chǎn)品驗(yàn)收。203.1.4 抓緊制定和整頓鑄造行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)我國標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)尚有不小差距；我國許多鑄造企業(yè)貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不力；優(yōu)先保證與可持續(xù)性發(fā)展相關(guān)的鑄造環(huán)保、節(jié)能、原材料消耗等重點(diǎn)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作。213.1.5 創(chuàng)新的根本是人才問題企業(yè)的競爭說到底就是人才的競爭，沒有人才，企業(yè)的自主創(chuàng)新、產(chǎn)

13、品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都無從談起。中國鑄造企業(yè)人才匱乏和后繼無人的問題已經(jīng)到了相當(dāng)嚴(yán)重的程度，必須盡快、下大力氣、多渠道加以解決。223.2 大力發(fā)展鑄造工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行: 物質(zhì)是按照“資源產(chǎn)品廢物”的單向循環(huán)模式進(jìn)行的。循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式: 物質(zhì)是按照“資源產(chǎn)品消費(fèi)再生資源”的閉環(huán)式流動(dòng)進(jìn)行的。23循環(huán)經(jīng)濟(jì)的三個(gè)原則（3R）減量化Reduce再利用Reuse 輸入端過程中輸出端減少進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)過程的物質(zhì)量,從源頭節(jié)約資源使用和減少污染物的排放。提高產(chǎn)品和服務(wù)的利用效率,要求產(chǎn)品或包裝以初始形式多次使用,減少一次污染。要求物品完成使用的功能后重新變成再生資源。減量化應(yīng)放在首位全過程都必須做到

14、無毒化、無害化再循環(huán)Recycle24253.2.1 我國鑄造行業(yè)能耗總體水平國家日本德國美國英國中國（估計(jì)值）能耗（kgce/t)334356364536830鑄鐵件的能耗比發(fā)達(dá)國家高出12倍！263.2.2 鑄造工業(yè)能耗高的原因分析（1）小規(guī)模鑄造廠多；（2）廢品率高；（3）工藝裝備落后；（4）重視不夠；（5） 其它增加耗能的因素 1) 低效率的企業(yè)管理 2) 落后和缺乏良好維護(hù)的設(shè)備 3) 企業(yè)員工的節(jié)能意識差27240人同時(shí)去上班需要：177輛小汽車3輛公共汽車1輛無軌電車283.3 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整刻不容緩無論是在提高鑄造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力方面，還是在大力發(fā)展鑄造企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，如果

15、還是保持目前我國鑄造企業(yè)的這種數(shù)量多、規(guī)模小和無序競爭的局面，就無法實(shí)現(xiàn)以上所提出的發(fā)展思路。必須盡快對我國鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)舉行調(diào)整，提高鑄造企業(yè)的專業(yè)化、鑄件的商品化水平，這也是目前世界鑄造業(yè)發(fā)展的總體趨勢。293.3.4 以先進(jìn)典型企業(yè)帶動(dòng)行業(yè)進(jìn)步發(fā)現(xiàn)、扶植在自主創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量、企業(yè)效益等各方面做得好得典型企業(yè)、宣傳典型，以典型帶動(dòng)其它企業(yè)；全國典型鑄造企業(yè)得總數(shù)應(yīng)該在300家左右，包括各種產(chǎn)品、各種鑄造工藝和各種材質(zhì)，每種企業(yè)1020家。 30四、加快建設(shè)鑄造強(qiáng)國的措施4.1 對鑄造企業(yè)繼續(xù)給以更多優(yōu)惠政策支持需要各方面予以更多的除增值稅優(yōu)惠政策以外的其它政策的支持。建議

16、將“鑄造”納入國家重點(diǎn)行業(yè)的目錄；從更多方面予以必要的支持。314.2 建立我國鑄造人才培養(yǎng)的新體系為加快建設(shè)鑄造強(qiáng)國，急需解決全員素質(zhì)較差的問題，要加強(qiáng)人才培養(yǎng)工作；在人才培養(yǎng)上應(yīng)著重抓好專業(yè)技術(shù)教育、知識更新和工程師資格認(rèn)證三方面工作。324.3 淘汰一批落后企業(yè)，實(shí)行“準(zhǔn)入制度”所謂“準(zhǔn)入制度”，就是鑄造企業(yè)必須具備的基本條件，也是鑄造企業(yè)自律的文件，同時(shí)也是各級政府執(zhí)行各種相關(guān)政策時(shí)（例如新上項(xiàng)目的審批、征地、稅收、環(huán)保執(zhí)法等）的一個(gè)導(dǎo)向意見。建議由中國鑄造協(xié)會(huì)組織，地方鑄造協(xié)會(huì)配合，先選擇一些地區(qū)作為試點(diǎn)，針對不同產(chǎn)品、不同工藝的鑄造企業(yè)制定準(zhǔn)入制度的具體標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，在12年內(nèi)在

17、全國公布實(shí)施。 334.4 加強(qiáng)共性技術(shù)研究與新技術(shù)推廣鑄造企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)改造，往往很難依靠自己獨(dú)立開展，而且往往具有共性。所以必須從國家層面加強(qiáng)共性技術(shù)研究與新技術(shù)推廣，組織相關(guān)鑄造企業(yè)從事集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的工作。國家必須加大對基礎(chǔ)工業(yè)（包括鑄造）共性技術(shù)攻關(guān)課題的支持和資金投入力度，選擇一些鑄造工業(yè)中急待解決的問題，形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的體系，使我國的鑄造工業(yè)水平盡快趕上國際先進(jìn)的技術(shù)水平。344.5 充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的作用國務(wù)院“關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見”第十九條指出，“各行業(yè)協(xié)會(huì)要充分發(fā)揮政府和企業(yè)之間的橋梁作用，建立市場供求、生產(chǎn)能力、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等

18、方面的信息定期發(fā)布制度和行業(yè)預(yù)警制度，向政府行政主管部門及時(shí)反映行業(yè)動(dòng)向，提出政策建議，幫助企業(yè)協(xié)調(diào)解決有關(guān)問題，引導(dǎo)企業(yè)健康發(fā)展?！?5參考文獻(xiàn)1 顏愛民。 中國鑄造行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對策J. 鑄造技術(shù)2003， 24（2）：77-792 石晶玉，何鎮(zhèn)明，王 強(qiáng). 設(shè)計(jì)和應(yīng)用綠色鑄造粘結(jié)劑J. 中國機(jī)械工程， 1999， 10（7）：815-8203 胡茂峰. 我國鑄造設(shè)備的現(xiàn)狀與思考J. 機(jī)械工人（熱加工）2004，（3）：7-104 孫國雄，侯 俊，蘇士方. 世界鑄造工業(yè)技術(shù)的近期發(fā)展第十屆世界鑄造展覽會(huì)（GIFA）概述J. 鑄造，2004，53（1）：1-45 婁延春，唐玉林，蘇士方，等. 我國鑄造產(chǎn)業(yè)集群淺析A. 2005中國鑄造活動(dòng)周論文集C. 沈陽：2005：4-126 柳百成，面向21