《施工總進度計劃》word版

1、第三章 施工總進度計劃3.1編制依據(jù)及原則本標工程主要有排水洞及施工支洞開挖與支護，排水洞鋼筋混凝土襯砌及回填、固結(jié)灌漿；消力池土石方開挖、邊坡支護、土石方填筑及混凝土工程；施工期水流控制；堆石壩土石方開挖，墊層料、反濾料、過渡料及石渣填筑、復(fù)合土工膜，鋼筋制安，混凝土澆筑等內(nèi)容，作為深溪溝水電站建設(shè)的準備工程，關(guān)系到泄洪閘、廠房、左岸攔洪壩及泄洪洞等主體工程的建設(shè)工期。在充分分析招標文件及補充通知的內(nèi)容和精神，仔細研究本標工程施工特性的基礎(chǔ)上，充分考慮工程所在區(qū)域自然環(huán)境條件和與其它相關(guān)標段的關(guān)系，結(jié)合本公司承建的一些類似工程的實踐經(jīng)驗，運用工程項目信息化管理技術(shù)進行進度計劃的編制和控制。3

2、.1.1編制依據(jù)(1)本合同工程的施工招標文件及澄清補遺文件對工期的要求；(2)合同提供的施工條件；(3)投標文件中確定的施工程序及施工方法；(4)合同中的有關(guān)規(guī)定； (5)本公司的施工經(jīng)驗和管理水平及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。3.1.2編制原則根據(jù)本合同工程的施工特點和施工總體規(guī)劃，結(jié)合我公司類似工程中的施工經(jīng)驗，初擬施工總進度編制原則如下：(1)嚴格按照招標文件規(guī)定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學合理地安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期完成；(2)排水洞施工進度安排充分考慮不同圍巖對進度的影響，分析在整條排水洞中各類圍巖所占比例，根據(jù)不同圍巖等

3、級所需爆破開挖循環(huán)時間合理安排洞挖進度；(3)緊緊圍繞排水洞施工關(guān)鍵線路組織施工，合理安排堆石壩壩體的施工，使堆石壩填筑料與排水洞開挖渣料調(diào)配平衡，避免由于開挖料供應(yīng)不足而影響大壩填筑體均衡的上升，統(tǒng)籌兼顧，減少相互施工干擾，使本工程整體協(xié)調(diào)推進。，加快施工進度；(4)根據(jù)堆石壩的施工特點，利用場地較寬敞的特點，在心墻上下游形成多個工作面，提高填筑強度，并充分考慮壩址區(qū)水文、氣候等自然條件對施工的影響，在高溫、多雨、多霧天氣堆石壩填筑時采取有效措施，盡量保證壩體均衡上升；(5)充分發(fā)揮我公司筑壩技術(shù)及裝備優(yōu)勢，優(yōu)化資源配置，組織配套的大型機械化施工作業(yè)，提高施工效率，加快工程施工進度；(6)采

4、用適宜的施工強度指標排定施工進度計劃，對不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工；(7)充分考慮相關(guān)標段對本標進度的影響。3.2控制性工期要求根據(jù)招標文件要求，本標工程于 2005 年 10 月 25 日開工，于 2006 年 5 月 31 日完工，總工期7個月。3.3施工進度計劃安排3.3.1施工準備施工準備包括生產(chǎn)、生活營地修建，場地四通一平，施工道路修筑，導線控制測量，爆破試驗，堆石壩填筑碾壓試驗及施工技術(shù)準備等，在本公司接到中標通知以后，立即組織先進的設(shè)備及優(yōu)秀的施工和管理人員入場，開始進行施工準備工程。直接影響排水洞開挖的準備工作如控制測量，供水、供電、供

5、風系統(tǒng)，爆破試驗等擬于開工后立即進行，各項主要準備工作時間安排如下：(1)施工控制導線測量：2005年10月25日 2005年10月26日；(2)供水、供電線路架設(shè)：2005年10月25日2005年10月26日；(3)供風、通風系統(tǒng)：2005年10月25日2005年10月27日；(4)施工臨時道路修筑：本標施工期臨時道路主要為堆渣場至排水洞進口上游端道路，長約1500m，擬安排于2005年10月25日2005年11月14日進行，歷時21天；其它臨時道路待相關(guān)項目進入施工期時修建。(5)混凝土拌和系統(tǒng)：2005年11月1日2005年12月10日進行，歷時 40天；(6)生產(chǎn)、生活營地修建：人員進

6、場后著手修建，隨后續(xù)工程陸續(xù)開工，不斷完善，擬于12 月底全部修建完畢。3.3.2排水洞工程施工排水洞項目主要包括排水洞及施工支洞開挖與支護，排水洞鋼筋混凝土襯砌，回填、固結(jié)灌漿及排水孔。排水洞全長2012 m(樁號為0+000 m2+012 m)，其中1+000 m處設(shè)有1# 施工支洞，1+940m處設(shè)有2#施工支洞。排水洞施工總體程序是先進行支洞開挖，邊開挖邊進行支護，主洞同時從兩端進出口推進，待1#支洞形成后，從其與主洞交匯點(位于排水洞中間)相向推進，保證主洞有四個作業(yè)面同時施工，主洞貫通后全液壓鋼模臺車即可進洞，進行二次支護混凝土施工(出口端 72 m，排水洞可在貫通前完成，以降低襯

7、砌混凝土施工強度)，混凝土強度達到設(shè)計要求后著手回填, 固結(jié)灌漿與排水孔施工，施工支洞的封堵在洞身混凝土襯砌完成后進行。排水洞工程總體施工進度安排如下： 排水洞洞挖施工(含施工支洞)：2005年10月31日2006年4月6日； 排水洞混凝土襯砌：2006年3月10日2006年5月20日； 排水洞回填灌漿：2006年4月15日2006年5月10日；排水洞固結(jié)灌漿：2006年4月22日2006年5月19日；排水洞排水孔：2006年4月23日2006年5月20日。3.3.2.1施工支洞 1#支洞長約100m，縱坡比約8%；2#支洞長約70m，縱坡比-5.5%，支洞斷面5m5m(長高)，總長170m，

8、其中類圍巖40m；、類圍巖130m，所占支洞比例達76.5%。施工支洞按進口段土方開挖石方明挖洞挖支護的次序組織施工，施工進度安排時，根據(jù)我單位施工經(jīng)驗，類圍巖開挖每天兩循環(huán)，每循環(huán)進尺2.5m，日進尺按5m考慮，、類圍巖每天1.5循環(huán)次，循環(huán)進尺1.21.5m，日循環(huán)進尺按1.82.25m考慮，施工支洞洞挖日平均進尺根據(jù)類，、類圍巖各占比例綜合計算，約2.55m。具體工期安排如下：(1)1、2#施工支洞覆蓋層開挖：2005年10月25日2005年10月26日；(2)1、2#施工支洞進口石方明挖：2005年10月27日2005年10月28日；(3)爆破試驗：洞室開挖前，進行爆破試驗，確定合理的

9、掏槽方式、布孔方式、裝藥量、起爆方法等，試驗計劃于2005年10月29日2005年10月30日進行，2天內(nèi)完成；(4)1#施工支洞開挖：2005年10月31日2005年12月10日進行；(5)1#施工支洞臨時支護：洞挖時圍巖支護在開挖循環(huán)時間內(nèi)已考慮有常規(guī)支護(錨桿、噴射混凝土等)所用時間，但在較差圍巖段，采用鋼支撐、鋼格柵或小導管注漿、管棚、等其它支護時，則另需占有一定的直線工期，此類支護在工期安排時，根據(jù)工程量估算，作整體概化處理。臨時支護擬安排于2005年11月5日2005年12月15日進行，與洞室開挖交叉作業(yè)，純支護時間5天時間；(6)1#施工支洞襯砌混凝土：2005年12月16日20

10、05年12月28日；(7)2#施工支洞開挖：2005年10月31日2005年11月26日進行；(8)2#施工支洞臨時支護：2005年11月5日2005年12月1日進行；(9) 2#施工支洞襯砌混凝土：2005年12月2日2005年12月12日；3.3.2.2排水洞工程洞挖與初期支護排水洞全長2012m，其中、類圍巖計1400m，、類圍巖計612m。進度安排時按、類圍巖日進尺5.4m，、類圍巖日進尺1.8m考慮，根據(jù)各類圍巖比例，平均日進尺4.3m。洞挖施工組織時，盡量展開各個工作面，保證足夠的設(shè)備、勞動力投入。施工支洞完成前，排水洞從進出口兩端掘進；完成后排水洞主洞開挖可分四個作業(yè)面進行。1#

11、施工支洞襯砌混凝土完成時，主洞進出口端已分別挖進約249.4m，此時1#施工支洞上游端排水洞尚有750.6m，其下游端排水洞尚有762.6m，其洞身開挖與支護交叉作業(yè)，支護施工時間考慮10天。具體工期安排如下：(1)排水洞進出口覆蓋層開挖：2005年10月262005年10月27日；(2)排水洞進口石方明挖：2005年10月282005年10月29日；(3)爆破試驗：計劃于2005年10月30日2005年10月31日進行，2天內(nèi)完成；(4)排水洞開挖(樁號0+000m1+000m)：2005年11月1日2006年3月25日進行；(5)排水洞支護(樁號0+000m1+000m)：2005年11月

12、10日2006年4月4日進行；(6)排水洞開挖(樁號1+000m2+012m)：2005年11月1日2006年3月27日進行；(7)排水洞支護(樁號1+000m2+012m)：2005年11月10日2006年4月6日進行。3.3.2.3排水洞混凝土工程混凝土包括進口段混凝土、襯砌混凝土與施工支洞封堵混凝土。進口混凝土可在進洞一段距離后施工，進口邊坡錨索在進口混凝土完成后進行。施工支洞封堵混凝土則在襯砌混凝土完成后進行，襯砌混凝土則按先底板、邊墻下部混凝土，后邊頂拱混凝土的次序組織生產(chǎn)?？紤]排水洞坡降較大，向下泵送混凝土時混凝土泵易堵管，邊頂拱襯砌時擬布置兩個作業(yè)面，因工期緊迫，要求洞挖完成后立

13、即二次支護。底板、邊墻下部混凝土采用組合鋼模板，跳倉澆筑，邊頂拱混凝土采用鋼模臺車，兩者組成流水作業(yè)，邊頂拱襯砌可在底板、邊墻下部混凝土完成后第4天進行。根據(jù)招標文件要求，排水洞0+1001+940樁號段類圍巖頂拱不需襯砌，只施工底板與邊墻混凝土，這樣，占排水洞全長30%的類圍巖部位混凝土施工時，可采用組合鋼模板澆筑底板與邊墻，而排水洞出口附近72m襯砌段可提前安排于2006年3月10日2006年3月31日施工，經(jīng)計算，主洞開挖完成后鋼模臺車襯砌段共116段。結(jié)合本公司類似工程經(jīng)驗，鋼模臺車施工工效按2天襯砌一分縫塊考慮，襯砌混凝土分縫按12m計，每臺鋼模臺車工效為每月180m，相應(yīng)地每個作業(yè)

14、面需投入4臺全液壓鋼模臺車可按期完成襯砌混凝土施工。具體工期安排如下：(1)底板插筋(0+000m1+940m)：2006年4月5日2006年4月30日進行； (2)排水洞襯砌底板、邊墻下部混凝土(0+000m1+940m)：2006年4月6日2006年5月5日進行； (3)排水洞襯砌邊頂拱混凝土(0+000m1+940m)：2006年4月10日2006年5月12日進行； (4)底板插筋(1+940m2+012m)：2005年3月10日2006年3月12日進行； (5)排水洞襯砌底板、邊墻下部混凝土(1+940m2+012m)：2006年3月11日2006年3月15日進行； (6)排水洞襯砌邊

15、頂拱混凝土(1+940m2+012m)：2006年3月15日2006年3月31日進行； (7)進口段混凝土：2005年11月5日2005年11月10日進行；3.3.2.4排水洞回填、固結(jié)灌漿及排水孔施工排水洞回填、固結(jié)灌漿及排水孔施工按先回填、再固結(jié)、最后鉆排水孔的次序進行。排水洞回填灌漿要求襯砌混凝土達到70%設(shè)計強度后方可進行，而固結(jié)灌漿則要求在相應(yīng)襯砌段回填灌漿結(jié)束后7天施工，在固結(jié)灌漿完成后即可鉆排水孔。因類圍巖無頂拱回填灌漿，且部分襯砌段無固結(jié)灌漿，整體工期安排時，需要回填、固結(jié)灌漿處理的襯砌段可提前施工，灌漿工程盡量在襯砌期內(nèi)完成，不占直接工期，各項施工進度安排如下：排水洞回填灌漿

16、：2006年4月15日2006年5月18日；排水洞固結(jié)灌漿：2006年4月22日2006年5月19日；排水洞排水孔：2006年4月23日2006年5月20日。3.3.3施工期導流措施為了提供攔洪壩干地作業(yè)條件，施工期水流控制擬采用導流洞下接導流明渠方式導流，施工項目有導流洞施工、導流明渠、圍堰土石方填筑及堰體防滲土工膜、圍堰拆除、導流洞封堵等。其中導流洞施工包括有洞挖、下游出口端防沖混凝土等。圍堰體填筑在導流洞及明渠施工完成后進行。各項具體進度安排如下：(1)導流洞工程：導流洞開挖擬在L1臨時施工道路修建完成后進行，開挖前施工下游出口端防沖混凝土，開挖時從兩端掘進，于2005年11月20日20

17、05年12月31日時間段進行；(2)圍堰體填筑及防滲土工膜：2006年1月11日2006年1月20日。3.3.4攔洪壩工程攔洪壩工程包括有覆蓋層開挖、截水墻槽挖、岸坡石方槽挖、土石方填筑及岸坡混凝土施工等。攔洪壩工程擬在圍堰填筑完成，排水洞開挖渣料累積到一定數(shù)量后進行。攔洪壩工程先開挖覆蓋層，同時完成堆石壩土石填筑壓試驗(場地選擇于渣場附近或壩體開挖線下游附近。擬作常溫與冬季碾壓兩種試驗)，然后按墊層料、反濾料填筑，截水槽與水平復(fù)合土工膜鋪設(shè)可同期施工，最后進行壩體石渣料、過渡料與垂直土工膜鋪設(shè)，三者隨壩體填筑同步上升，岸坡石方槽挖與混凝土澆筑大體上隨壩體上升而上升，但領(lǐng)先于壩體填筑面23m。

18、各項進度具體安排如下：(1)覆蓋層土方開挖：2006年1月1日2006年1月31日；(2)壩體填筑碾壓試驗：2006年2月1日2006年2月5日；(3)墊層料填筑；2006年2月6日2006年2月20日；(4)反濾料及其上過渡層填筑：2006年2月11日2006年2月25日；(5)截水槽填筑：2006年2月15日2006年2月18日；(6)過渡料填筑：2006年2月21日2006年5月15日；(7)壩體石渣填筑：2006年2月21日2006年5月18日；(8)復(fù)合土工膜鋪設(shè)：復(fù)合土工膜包括水平段與設(shè)于過渡料中間的垂直段，墊層料與截水槽填筑時鋪設(shè)水平段，垂直段隨壩體上升而上升，計劃于2006年2

19、月152006年5月15日進行。3.3.5消力池工程消力池工程主要有覆蓋層明挖、石方明挖、邊坡支護(含錨桿、出口邊坡錨索及噴混凝土)、底板固結(jié)灌漿、鋼筋混凝土混凝土施工、土石方填筑與底板插筋等。消力池工程在排水洞掘進一段距離后開始施工，避免開挖時施工干擾，計劃于2005年12月10日開始。施工程序按先進行邊坡土石方開挖，邊坡支護完成后進行消力池基坑土石方開挖，在消力池基坑開挖的同時，在其下游出口附近填筑圍堰、修建道路并對左側(cè)河道清挖疏理或改道，基坑開挖完成后進行底板插筋，分塊澆筑混凝土底板，底板混凝土達到設(shè)計強度后底板作固結(jié)灌漿處理，消力池兩側(cè)翼墻可在兩側(cè)底板混凝土完成達到設(shè)計強度后澆筑，之后

20、回填兩側(cè)土石方，一并填筑下游反濾料。具體施工工期安排如下：土方開挖：2005年12月20日2006年2月5日；石方明挖：2005年12月26日2006年2月10日；邊坡支護：2006年1月1日2006年1月31日；底板插筋：2006年2月11日2006年2月25日；混凝土澆筑：2006年2月13日2006年3月31日，其中底板混凝土澆筑安排于2006年2月13日2006年2月28日完成，翼墻混凝土安排于2006年3月1日2006年3月31日完成。固結(jié)灌漿：在底板混凝土澆筑并達到一定強度后進行，擬于2006年3月5日2006年3月15日施工；土石回填：2006年4月5日2006年4月15日；反濾

21、料填筑：2006年4月5日2006年4月15日。3.3.6工程竣工工程竣工階段為2006年5月212006年5月31日，其施工內(nèi)容主要有施工支洞封堵、排水洞臨時設(shè)施拆除與清理、導流洞封堵及圍堰拆除等。具體進度安排如下：(1)施工支洞封堵混凝土：2006年5月21日2006年5月23日進行；(2)排水洞臨時設(shè)施拆除與清理：2006年5月21日2006年5月25日進行； (3)圍堰拆除：2006年5月24日2006年5月25日進行；(4)導流洞封堵：2006年5月24日2006年5月26日進行；(5)附屬企業(yè)拆除及場地清理：2006年5月27日2006年5月30日進行。3.4主要項目施工強度指標3

22、.4.1排水洞開挖強度分析排水洞長2012m，1、2#施工支洞分別長100m、70m，總計2182m，施工工期為 5個月，平均月強度為約為545.5 m，擬開展四個作業(yè)面同時施工，日強度達3.6m，考慮支護占用的直接時間與、類圍巖占有34%的比例，排水洞施工強度是比較高的，需有很好的施工管理，資源配置以滿足洞室開挖進度需要。3.4.2排水洞混凝土襯砌強度分析襯砌混凝土長2012m，除去出口端72m 段可在主洞開挖期間施工外，其它1940m須在2005年4月3日2006年5月12日間施工完成，工期40天，每天襯砌強度為48.5m，平均每天施工4段，工期短，襯砌段一直處于高強度狀態(tài)。襯砌施工分兩個

23、作業(yè)面，每個作業(yè)面投入4臺鋼模臺車，按每臺鋼模臺車2天1段的工效計算，是可以滿足強度要求的。3.4.3攔洪壩填筑強度分析 攔洪壩壩體填筑量為196500m3(石渣填筑165000 m3，過渡料填筑31500 m3)，安排于2006年2月16日2006年5月12日間施工，歷時86天，平均日強度2285m3?？紤]1.5的不均衡生產(chǎn)系數(shù)，最大日強度為3428m3，投入1臺18t振動碾用于壩體石渣料填筑，日填筑量達35005000m3，1臺11.5t振動碾用于過渡料填筑，日填筑量10001500m3，完全滿足填筑強度要求。整體上，工期是比較寬裕的。3.5施工工期保證措施3.5.1施工組織保證措施根據(jù)施

24、工內(nèi)容和特點，將選調(diào)優(yōu)秀的管理和技術(shù)骨干組成新的施工項目部，全面負責本工程的施工組織領(lǐng)導工作。同時，根據(jù)本工程的實際施工需要，組織多臺性能優(yōu)良、配套的先進施工機械設(shè)備和富有類似工程施工經(jīng)驗、高素質(zhì)的專業(yè)隊伍投入本項目施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按期建成。3.5.2技術(shù)管理保證措施項目部將按 ISO90012000 質(zhì)量管理體系的標準，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部為指導，現(xiàn)場試驗室，測量隊，作業(yè)隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系，負責承擔與發(fā)包人，監(jiān)理，設(shè)計等聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計劃，組織，指導, 監(jiān)督和管理的責任。(1)及時編制科學、詳細的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書，做好技術(shù)交底工作

25、，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關(guān)口；(2)按發(fā)包人、監(jiān)理批準的技術(shù)方案做好由作業(yè)隊技術(shù)人員負責的現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當造成的停工、返工等；(3)技術(shù)方案根據(jù)施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進性、實用性和高效性。3.5.3質(zhì)量管理保證措施 項目部將嚴格按照 ISO9001 2000 質(zhì)量管理體系標準，建立以項目經(jīng)理為第一責任人，質(zhì)量副經(jīng)理主管的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程實際，編制適合于本工程的質(zhì)量計劃，嚴格按計劃中的過程程序和項目進行實施，實行質(zhì)量責任終身制，層層落實到個人，真正做到全員，全方位, 全過程的有效控制。保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標

26、準。消滅一切質(zhì)量事故，堅決杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。3.5.4進度管理保證措施項目部將根據(jù)工程實際情況、施工圖和招標文件要求，由項目部總工組織編寫詳細的施工組織設(shè)計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn)調(diào)度會制度，及時檢查、調(diào)整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘倪M度保證要求。建立工期目標經(jīng)濟責任制，將工期目標層層分解落實到各部門、各作業(yè)隊，定期檢查考核，嚴格獎罰。本項目進度計劃均以 P3網(wǎng)絡(luò)計劃進行編制，工程施工中結(jié)合原型觀測資料等施工信息，建立信息化施工體系，指導和調(diào)整施工進

27、度，以實現(xiàn)對進度的及時調(diào)整和動態(tài)控制。3.5.5施工資源管理保證措施機電物資、人事及財務(wù)部門，根據(jù)施工組織設(shè)計及總進度計劃的要求，超前編制并落實好各階段的人力、機械設(shè)備、材料物資及資金供應(yīng)計劃，確保施工進度的需要。主要的機械設(shè)備、材料物資保證有必要和足夠的備用。對不適合的設(shè)備及時更換，不得影響施工，以確保施工強度的要求。3.5.6工期影響因素分析和預(yù)防措施3.5.6.1工期影響因素分析對工程施工有影響的主要有以下主要因素：(1)設(shè)備故障：現(xiàn)場施工設(shè)備，特別是洞挖設(shè)備如風鉆、混凝土泵一有故障，將影響整個工程的進度。(2)供水、供電、道路及通訊：水通、電通、路通是工程保持正常施工的基礎(chǔ)；現(xiàn)場與施工

28、調(diào)度部，項目部與業(yè)主、監(jiān)理、材料供應(yīng)商等相互之間的通訊暢通，是保證施工順利進行的保障；(3)氣象：如低溫、大風、寒潮、雨雪等都有可能影響壩體的正常施工。(4)材料供應(yīng)：材料供應(yīng)不足或跟不上會直接影響施工工期，甚至導致停工待料。(5)對外接口包括與地方政府、各有關(guān)部門、友鄰施工單位等，對外接口不做好、不處理好對外關(guān)系，也會影響到施工正常進行；(6)與其它標段的施工干擾：與相鄰標段的施工干擾主要集中在公用施工道路使用、堆渣場的管理上。(7)其他因素：包括設(shè)計變更，現(xiàn)場地質(zhì)條件較差，發(fā)生嚴重自然災(zāi)害或其他的不可抗力因素等。3.5.6.2 預(yù)防措施(1)設(shè)備故障的應(yīng)急措施關(guān)鍵項目制訂重要施工機械出現(xiàn)故障的應(yīng)急方案。機械配備時考慮一定備用數(shù)量。專用設(shè)備配備一定數(shù)量的易損部件，出現(xiàn)故障時及時組織力量搶修。同時專用設(shè)備的操作配備專業(yè)的操作人員。設(shè)備投入使用前作好全面檢修，使用過程中勤檢修、勤保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率和出勤率。制定應(yīng)急檢修計劃，準備充足的更換配件，在設(shè)備發(fā)生故障后，能夠及時檢修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。(2)停電、停水的應(yīng)急措施專人負責電的供應(yīng)，同時自備必須的柴油發(fā)電機。在施工期間，自備柴油發(fā)電機隨時處于待機準備狀態(tài)，防止由于其他原因，突然斷電。水與電一樣重要，現(xiàn)場自備灑水車，蓄水池要保證有足夠的水量，確保現(xiàn)場有充足的生產(chǎn)用水。在拌和站修建蓄水池，保證臨時停水時，混凝