[河北]閆家房子橋工程施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 1目錄第一章工程概況第二章施工部署及平面布置第三章施工方案及主要技術(shù)措施第四章施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第六章安全生產(chǎn)和文明施工措施第七章施工機(jī)械的配備和施工人員配備計(jì)劃第八章主要管理人員及工程技術(shù)人員配備計(jì)劃第九章新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果第十章季節(jié)性施工措施 HYPERLINK / o 到百度首頁 第十一章試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第十二章減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十三章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十四章附表及附圖第一章工程概況1、編制依據(jù)1.1、南大港閆家房子橋工程施工的招標(biāo)文件。1.2、隨同招標(biāo)文件提供的由滄州雙盛公

2、路工程咨詢有限公司提供的南大港閆家房子橋一標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)。1.3、本單位擁有的科技成果，機(jī)械設(shè)備裝備情況，施工技術(shù)與管理水平，以及多年工程實(shí)踐積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。1.4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。1.5、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）1.6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）1.7、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-20111.8、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 JTG D60-200411.9、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D63-20071.10、公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則 JTG/T B02-01-20081.11、公用橋梁

3、通用圖（板梁系列）1.12、公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D81-20061.13、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）1.14、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-20081.15、其他現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范；其他相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范。2、工程概況2.1自然地理特征氣象：橋位所處地區(qū)暖溫帶，屬半濕潤半干旱大陸季風(fēng)氣候區(qū)，夏季酷暑，冬季奇寒。年平均氣溫12.1；極端最低氣溫-18；極端最高氣溫40.8。地質(zhì)：場地所處地貌單元為河北平原中部內(nèi)陸平原區(qū)，基底構(gòu)造單元為黃驊凹陷，第四季以來，本區(qū)無大的構(gòu)造運(yùn)動(dòng)發(fā)生，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較好。降水：本地區(qū)年平均降水量642.6mm，主要

4、集中在68月份，占全年降水量的80%，雨熱同步。降水年際變化較大，年最大降水量1343.5mm(1964年)；年最小降水量247.1mm（1968年）。年蒸發(fā)量大，多年平均蒸發(fā)量2100.5mm。水文：地下水屬第四系孔隙潛水，主要受大氣降水及河流水影響。水質(zhì)：通過水質(zhì)分析，場地地下水屬C1-NA型水，場地環(huán)境類型為類，綜合判定地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，長期浸水環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強(qiáng)腐蝕性。2.2工程項(xiàng)目特征混凝土：行車道板、鉸縫采用C40混凝土。蓋梁、支座墊石、墩臺(tái)柱、防撞護(hù)欄、背墻、防震擋塊及搭板采用C3混凝土。鉆孔灌注樁

5、采用C25混凝土。橋面鋪裝采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于W4。鋼材： 一般情況直徑12mm采用HRB335鋼筋，直徑12mm采用R235鋼筋，吊環(huán)采用R235鋼筋。支座：采用圓形氯丁橡膠支座，其性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁板式橡膠座JT/T4-2004標(biāo)準(zhǔn)。伸縮縫：采用C-60型異性鋼伸縮縫裝置。2.3總工期及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程計(jì)劃從2012年4月22日開工,2012年7月30日竣工，總工期99日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。且工程一次驗(yàn)收通過率100%，顧客滿意度85分以上，合同履約率100%。第二章施工部署及平面布置2.1施工方案的確定經(jīng)考察水深較淺，宜在

6、下游擋圍堰選擇無水施工方案?；炷敛捎蒙袒?，樁、柱等混凝土采用泵送混凝土的施工方案。梁體吊裝采用兩臺(tái)25噸汽車吊河床內(nèi)吊裝方案。經(jīng)過實(shí)地考察，施工現(xiàn)場不具備三通一平條件。目前沒有合適的接入電源供應(yīng)施工用電，擬采用50KW發(fā)電機(jī)供施工現(xiàn)場用電。樁基施工時(shí)先進(jìn)行圍堰筑島、并進(jìn)行抽水，筑島寬度30m。由監(jiān)理、業(yè)主確定方案后安排進(jìn)場施工。充分利用現(xiàn)場有利條件，合理按排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點(diǎn)突破，達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的?；炷翝仓桨福夯炷恋臐仓斑\(yùn)輸采用泵送工藝，商品砼進(jìn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。橋頭搭板施工臺(tái)背

7、回填橋面鋪裝施工絞縫、掛板施工梁板吊裝蓋梁施工樁基檢測鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備施工順序表：梁板胎膜制作空心板梁預(yù)制蓋板預(yù)制伸縮縫安裝欄桿施工2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保證順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo),針對該橋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組建項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照公司項(xiàng)目經(jīng)理部組建管理辦法組建，項(xiàng)目部組建按文件規(guī)定報(bào)公司審批。為了保證現(xiàn)場施工通訊方便快捷，與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位能及時(shí)聯(lián)系，通訊設(shè)備配置為室內(nèi)電話一部，傳真機(jī)一臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人等均配備手機(jī)，以便及時(shí)溝通快速解決現(xiàn)場的問題。項(xiàng)目部墻上張貼建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、項(xiàng)目部人員通信號(hào)碼，以備及時(shí)相聯(lián)系。現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理

8、項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)員資料員材料員預(yù)算員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員各 施 工 隊(duì) 組2.3施工任務(wù)組織分工本工程組織成孔、模板、鋼筋、混凝土、焊接等專業(yè)施工班組施工。項(xiàng)目部人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：1）認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺維護(hù)企業(yè)和職工的利益，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，按照公司程序文件和質(zhì)量手冊指導(dǎo)施工過程中的工程質(zhì)量的物資管理，2)對項(xiàng)目范圍內(nèi)的各分項(xiàng)工程和室外相關(guān)工程組織內(nèi)外發(fā)包，并對發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全成本和文明施工進(jìn)行監(jiān)督管理，考核驗(yàn)收。3）組織制定施工組織設(shè)計(jì)，包括施工進(jìn)度計(jì)劃和施工技術(shù)指導(dǎo)，制定安全文明生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織施施。4）

9、組織制定質(zhì)量計(jì)劃，并在施工過程中實(shí)施。5)協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，解決施工中的問題，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)和機(jī)關(guān)室外搞好業(yè)務(wù)關(guān)系，定期向分公司經(jīng)理匯報(bào)工作。6）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，處理好國家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。7）常與監(jiān)理及建設(shè)方代表溝通，協(xié)調(diào)好與他們之間的關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1）配合項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)工作，認(rèn)真執(zhí)行國家和公司的有關(guān)方針、政策及規(guī)章制度，自覺維護(hù)企業(yè)利益。2）認(rèn)真審閱圖紙，組織圖紙會(huì)審，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決圖紙中的問題。3）及時(shí)呈報(bào)下發(fā)各部門下達(dá)的文件，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)。4）同建設(shè)單位及時(shí)聯(lián)系，做好定

10、位測量工作，并做好工程復(fù)測，沉降觀測記錄。5）配合項(xiàng)目經(jīng)理搞好文明施工，迎接上級(jí)檢查，加強(qiáng)技術(shù)管理，積極應(yīng)用推廣新技術(shù)，加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作。6）搞好文件資料的收集，管理并歸檔。試驗(yàn)員：1）試驗(yàn)人員持證上崗，試驗(yàn)儀器、設(shè)備非崗人員不得使用。2）嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按試驗(yàn)程序操作，保證試驗(yàn)設(shè)備處于受控狀態(tài)。安全員：1)做好安全生產(chǎn)管理監(jiān)督檢查工作。2）貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。3）督促實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，開展安全生產(chǎn)教育工作。4）做好安全交底，組織安全生產(chǎn)檢查，研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素。5）經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時(shí)解決生產(chǎn)中的不安全因素，參與事故調(diào)查，提出事故處理意見，制止違章作

11、業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)停止生產(chǎn)。物資管理員：1）配合項(xiàng)目經(jīng)理的工作，與各科室密切聯(lián)系執(zhí)行國家和公司的有關(guān)方針政策及規(guī)章制度，自覺維護(hù)企業(yè)的利益。2）負(fù)責(zé)材料的采購，詢價(jià)、驗(yàn)收、發(fā)放管理，堅(jiān)持同進(jìn)度計(jì)劃管理協(xié)調(diào)一致。3）根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃的組織原材料進(jìn)場，成品、半成品的加工任務(wù)，簽訂供銷合同，保證采購運(yùn)輸一條龍。4）限額領(lǐng)料，有權(quán)制止工程外的濫發(fā)濫用現(xiàn)象，按照平面圖的布置有序地堆放材料，并定期檢查材料使用情況，堅(jiān)持執(zhí)行材料使用的考核制度。5）加強(qiáng)機(jī)具設(shè)施的管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)行。6）加強(qiáng)各部門的聯(lián)系，搞好材料預(yù)測分析，設(shè)計(jì)變更的上報(bào)工作，搞好成本分析、加強(qiáng)目標(biāo)管理。施工員：1）按照項(xiàng)目經(jīng)理

12、的分配職責(zé)，做好本職工作，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理做好施工過程的管理工作。2）具體實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，并協(xié)調(diào)各班組之間的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。3）按照項(xiàng)目部制定的目標(biāo)管理措施和公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)在施工過程中有效控制實(shí)施。質(zhì)檢員：1）執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量管理的方針政策及驗(yàn)收規(guī)范，對工程質(zhì)量有效監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任。2）參加質(zhì)量聯(lián)查和重點(diǎn)工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)對分部工程、分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證。3）做好原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)，對違反國家規(guī)定和忽視國家質(zhì)量的現(xiàn)象限令停工，并根據(jù)情節(jié)程度，作出處理。4）搞好不合格品的控制，并根據(jù)公司糾正在以后的工作中不再延續(xù)，經(jīng)常深入現(xiàn)場掌握工程質(zhì)量信息

13、，搞好質(zhì)量預(yù)測。資料員：1）做好本職工作，對公司的文件及時(shí)發(fā)放妥善保管不得泄密外傳。2）及時(shí)整理收集技術(shù)保證和管理資料，做到與工程同步進(jìn)行。3）如有需要改動(dòng)的文件資料，報(bào)請公司領(lǐng)導(dǎo)給予批準(zhǔn)，不得擅自改動(dòng)，并做好記錄。測量員：1）按照施工設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范及測量規(guī)范，進(jìn)行測量工作。2）施工過程中，應(yīng)測定并經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并作出測量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，并予以補(bǔ)救和改正。3)為防止差錯(cuò)，施工測量必須有兩個(gè)人相互檢查校對并作出檢查核對記錄。2.4施工準(zhǔn)備2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)專家、項(xiàng)目部人員熟悉圖紙及各類技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及三角網(wǎng)的復(fù)核測

14、量，組織圖紙會(huì)審、會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底、編制施工現(xiàn)場安全施工組織設(shè)計(jì)及安全防護(hù)方案，組織材料、構(gòu)配件（包括臨時(shí)設(shè)施）的進(jìn)場計(jì)劃。2.4.2物資準(zhǔn)備編制物資需用量計(jì)劃，落實(shí)物資供應(yīng)資源，確定倉庫、場地和組織運(yùn)輸?shù)?，確定構(gòu)配件加工方案、供應(yīng)渠道等。提前進(jìn)行支座和伸縮縫的訂做。2.4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部,所需各種技術(shù)人員及技工由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)配,勞動(dòng)力來源穩(wěn)定,技術(shù)水平高。2.4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備：為保證正常施工，所有位于工作場地內(nèi)地面均須碾壓平整、夯實(shí)。進(jìn)場施工道路路面硬化。在場地周圍設(shè)置排水溝。安排臨建的搭設(shè)，組織臨時(shí)供水、供電線路施工。拌合、養(yǎng)生用水等均采用試驗(yàn)合格后的水源，通過管道輸水，

15、在辦公生活區(qū)采用15KWF發(fā)電機(jī)供電，鋪設(shè)施工現(xiàn)場低壓線路，對焊機(jī)系大用電量設(shè)備，設(shè)專線供電，擬用50KW發(fā)電機(jī)。2.5施工現(xiàn)場總平面圖設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場平面布置以減少對施工干擾、提高生產(chǎn)效率為原則，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本工程實(shí)際情況及總體施工方案要求。項(xiàng)目部搭設(shè)彩鋼板房。集中設(shè)業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部辦公室、宿舍、食堂、倉庫、廁所等。臨時(shí)設(shè)施用電由現(xiàn)場施工用電接入，設(shè)置獨(dú)立的綜合配電箱，再分別接入各用電單位，每用電單位設(shè)一漏電保護(hù)開關(guān)，以確保臨時(shí)設(shè)施用電的安全。臨時(shí)設(shè)施用水主要為生活用水，用水采用2英寸自來水管接入。辦公管理用房。圍墻外標(biāo)示企業(yè)名稱和標(biāo)志。項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)大門口和生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“兩圖

16、九牌”。即施工現(xiàn)場布置圖、工程簡介牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、防火須知牌、工地環(huán)境衛(wèi)生須知、二通三無五必須、質(zhì)量目標(biāo)及安全目標(biāo)牌。辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄，及時(shí)反映工程整體施工情況。施工現(xiàn)場設(shè)置相關(guān)的安全、防火、交通等警示標(biāo)志。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行三區(qū)隔離制，即項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分開，具體要求如下： 1、宿舍內(nèi)衛(wèi)生整潔、物品擺放整齊有序。2、辦公、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預(yù)制場地采用水泥混凝土路面、拌和場地采用半剛性材料硬化。3、生活區(qū)內(nèi)設(shè)廚房、食堂、必備的生活設(shè)施、垃圾箱和配電設(shè)施。4、生活區(qū)和辦公區(qū)明確劃分，建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，分片包干，責(zé)任到人，定期清理生活垃圾，注意環(huán)境保護(hù)，使現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)整潔、文

17、明、有序。5、生活辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的排水、排污設(shè)施，區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的管線統(tǒng)一敷設(shè)。6、拌和區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)分開、隔離。場內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內(nèi)道路進(jìn)行硬化處理。7、臨時(shí)設(shè)施內(nèi)按每二間房間布置一個(gè)滅火器，倉庫、木工棚等重點(diǎn)位置再進(jìn)行加強(qiáng)。施工現(xiàn)場總平面布置見附圖。第三章施工方案及主要技術(shù)措施3.1鉆孔灌注樁施工3.1.1測量放線樁位測放及標(biāo)高測量儀器為TDJ2E經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺，S3水準(zhǔn)儀及塔尺。首先依據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和樁位設(shè)計(jì)布置圖，建立控制網(wǎng)，樁位控制點(diǎn)的定位誤差不大于0.5cm?？刂凭W(wǎng)測放完成進(jìn)行樁位測放，樁位用10鋼筋及白灰作標(biāo)志，以便找出，樁位測放時(shí)，樁位測放誤差

18、為0.5mm。樁位測放自檢合格后，提交監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收，并在工程測量及復(fù)測記錄上簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.1.2 開工實(shí)測前對現(xiàn)場儀器進(jìn)行校正，使其防止人為的誤差。根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求，確定原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。在施工過程中，應(yīng)測定并經(jīng)常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并作出測量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，并予以補(bǔ)救和改正。為防止差錯(cuò)，施工測量必須由兩個(gè)人相互檢查校隊(duì)并作出測量和檢查核對記錄。3.1.3成孔泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置循環(huán)系統(tǒng)有泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝、泥漿泵等組成，并配有排水、清渣設(shè)施。每臺(tái)鉆機(jī)設(shè)置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，然后根據(jù)各樁施工

19、需要設(shè)置循環(huán)溝，循環(huán)溝的斷面要保證泥漿不外溢。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)的地層條件、泥漿的比重和粘度等變化，及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿性能。泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝應(yīng)及時(shí)清理。鉆進(jìn)成孔采用GPS120鉆機(jī)，梳齒鉆頭、正反循環(huán)結(jié)合鉆至設(shè)計(jì)深度。根據(jù)地層條件選用清水自造泥漿護(hù)壁，鉆進(jìn)過程中應(yīng)選擇合理的轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度。基本作法是：（1）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用8mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒直徑為1.4m，根據(jù)試樁施工經(jīng)驗(yàn)，防止鉆進(jìn)過程中造成孔口坍塌，護(hù)筒埋深應(yīng)不小于1.5m。護(hù)筒埋設(shè)前根據(jù)已定樁位點(diǎn)引出四角控制樁，控制樁用10mm鋼筋制作，長度20cm。對位要準(zhǔn)確，不可出現(xiàn)可視偏差。護(hù)筒埋設(shè)偏差不大于50mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直、水平。護(hù)

20、筒埋設(shè)完成后，測量孔口標(biāo)高，根據(jù)樁底標(biāo)高確定孔深。（2）用直徑1200mm的梳齒鉆頭，采用正、反循環(huán)結(jié)合的施工工藝進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁端深度，施工中應(yīng)控制泥漿比重在1.051.3。（3）成孔完成后進(jìn)行換漿清孔。泥漿指標(biāo)滿足比重1.031.10，粘度1720PaS，含砂率小于2%，同時(shí)用自制（需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可）的驗(yàn)孔器驗(yàn)收成孔孔徑，保證驗(yàn)孔器上下自如時(shí)才可確認(rèn)成孔質(zhì)量滿足要求，可以終孔提鉆。開孔前由技術(shù)人員簽發(fā)鉆孔灌注樁責(zé)任流程卡，帶班長、操作手和技術(shù)人員按責(zé)任流程卡規(guī)定的內(nèi)容如實(shí)填寫、簽字。成孔完成自檢合格后，連同成孔記錄一并交給技術(shù)人員。成孔自檢合格后應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合

21、格后，方可進(jìn)入下道工序施工。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表護(hù)筒安放偏差（cm）孔徑孔深傾斜度樁位偏差（cm）沉渣厚度（cm）終孔泥漿指標(biāo)比重粘度含砂率5不小于設(shè)計(jì)直徑不小于設(shè)計(jì)深度1%5301.03-1.117-202%3.1.4鋼筋籠制作本工程樁基部分鋼筋籠長度為32m，為便于制作和運(yùn)輸，鋼筋籠應(yīng)分兩段或三段制作，具體分段長度可根據(jù)進(jìn)場主筋長度確定。鋼筋連接采用搭接焊。具體制作步驟如下：根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底要求進(jìn)行下料。制作螺旋筋、加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用搭接雙面焊，搭接長度不小于5d（d-鋼筋直徑）。主筋連接采用雙面焊，正式焊接前進(jìn)行施焊質(zhì)量試驗(yàn)，滿足要求后才可正式焊接。制作成型（1）加

22、強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊，焊接要牢固。（2）螺旋筋與主筋綁扎，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于50%。（3）鋼筋籠成型時(shí)，應(yīng)將主筋接頭錯(cuò)開，同一截面上焊頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向距離應(yīng)大于35d，并不得小于50cm。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距10mm搭接雙面焊長度5d箍筋間距10mm搭接單面焊長度10d鋼筋籠徑10mm焊縫寬度0.7d鋼筋籠長度10mm爆縫厚度0.3d保護(hù)層厚度20mm鋼筋籠制作完成自檢合格后，提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收并在驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可，合格后方可使用。已驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)做標(biāo)記，標(biāo)明其檢驗(yàn)狀態(tài)。3.1.5混凝土進(jìn)場及運(yùn)輸商品混凝土進(jìn)場本工程采用商品砼

23、，砼攪拌單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)且應(yīng)出示砼攪拌記錄、配比單及原材試驗(yàn)單。砼進(jìn)場應(yīng)做各項(xiàng)檢測并留置試塊，不合格砼嚴(yán)禁進(jìn)場使用。施工現(xiàn)場備有ZLC750砼強(qiáng)制攪拌機(jī)一臺(tái)，以備商品砼供應(yīng)突然中斷和現(xiàn)場硬化使用?；炷吝\(yùn)輸現(xiàn)場采用混凝土罐車，直接送至孔口。混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意：（1）混凝土的供應(yīng)必須保證連續(xù)。（2）拖拉機(jī)帶料斗做為備用，當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障時(shí)使用。水下混凝土灌注混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑250mm，絲扣連接。混凝土灌注步驟如下：（1）吊車就位，吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放采用兩點(diǎn)起吊，防止其變形。下放時(shí)每隔2m設(shè)置一道“滾軸式”混凝土墊塊，每道4塊，以保證保護(hù)層厚度，保護(hù)層偏差不大于20mm。由

24、于本工程的鋼筋籠分兩節(jié)或三節(jié)制作，為保證孔口對接時(shí)鋼筋籠的順直，底節(jié)安放時(shí)的支撐應(yīng)水平，上節(jié)吊裝時(shí)應(yīng)垂直?？卓诤附硬捎么罱雍浮ｄ摻罨\定位偏差應(yīng)滿足下列要求：鋼筋籠中心平面位置偏差：20mm；鋼筋籠頂端高程偏差：20mm，鋼筋籠底面高程偏差：50mm。（2）下設(shè)導(dǎo)管工程施工前先進(jìn)行導(dǎo)管試壓，檢驗(yàn)其密封性，試水壓力不小于0.6Mpa。導(dǎo)管下設(shè)長度視孔深具體確定，保證下端距孔底40cm。本工程要求沉渣厚度200mm，為保證灌注順利，均應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。當(dāng)沉渣滿足要求后，進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備。（3）混凝土灌注a、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)值，坍落度18-20cm，和易性良好。b、要求初灌后導(dǎo)管埋深

25、不小于1.0m，因而初灌量不小于3.0m3，初灌時(shí)應(yīng)使用初灌料斗，初灌采用球膽隔水。c、初灌完成后，進(jìn)入正常灌注階段，要求每灌一斗料，測量一次混凝土面的上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，決定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求：最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不超過6.0m。當(dāng)灌注到鋼筋籠底1.0m時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。d、為保證樁頂混凝土質(zhì)量，本工程要求超灌高度50100cm。e、灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，不得中間停頓，實(shí)際灌注量不得小于設(shè)計(jì)體積。3.2支架架設(shè)支架采用碗扣

26、型多功能腳手架搭設(shè),頂部滿鋪木板,形成工作面膺架結(jié)構(gòu)。該種搭設(shè)法標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡便，施工迅速可適用任意高度的地形，且能根據(jù)上部荷載要求通過調(diào)整立桿間距，使地基土滿足負(fù)載要求。3.2.1腳手架地基處理河床底部淤泥清除,挖至原狀土且地基基本承載力0須大于100Kpa后,換填50厘米碎磚碾平、夯實(shí)。上側(cè)碎石找平，頂部澆注20厘米厚C20混凝土。支架搭設(shè)：橋梁兩側(cè)各設(shè)一道,高度2-4.5米,立桿間距900900，橫桿間距1200,立桿底部加設(shè)可調(diào)支座,頂部加設(shè)可調(diào)U型上托。掛板橫縱坡變化在上下各60厘米內(nèi)高度變化可通過立桿調(diào)整。3.2.2組裝方法及要求立桿采用兩種不同長度的構(gòu)件相互交錯(cuò)安裝,立桿接

27、高要避免接頭處于同一平面內(nèi),底部設(shè)專用的可調(diào)支座,用以調(diào)整水平橫桿的水平度。底層立桿底部設(shè)置掃地桿，不得使立桿懸支在底座上。底部組架要控制水平桁架的縱向直線度、直角度及水平度，縱向直線度L/200，直角度3.5,橫桿間水平度L/400。3.2.3支架搭設(shè)的驗(yàn)收管理支架組裝完成后，組織技術(shù)，技安及施工人員對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。檢查的內(nèi)容包括地基與底座、排水、搭設(shè)方式、安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及作業(yè)層的鋪設(shè)等項(xiàng)目。支架在使用期內(nèi)，以誰主管生產(chǎn)誰主抓安全的原則保證使用安全。技安人員經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理，排除隱患后方可繼續(xù)使用。3.3模板支設(shè)3.3.1橋臺(tái)蓋梁模板蓋梁采用木

28、模支設(shè)，用間距不大于600的12對拉螺栓加固，以防變形。為保證模板支設(shè)穩(wěn)定，定位及加固采用滿堂碗扣式腳手架，蓋梁工作面滿鋪腳手板，外側(cè)擋設(shè)腳板及護(hù)身欄桿，欄桿間設(shè)置立網(wǎng)防護(hù)，上下封閉。定制鋼模和腳手架在使用和拆除期內(nèi)，以誰主管生產(chǎn)，誰主抓安全的原則，管好使用安全，技安人員經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理，確保施工安全。3.3.2空心板梁、掛板模板支設(shè)空心板梁、掛板模板均用木模配制，木模外側(cè)用510cm木方固定。兩側(cè)模板采用對拉螺栓拉固，為減少混凝土表面模板縫隙，在模板表面接頭處粘貼膠帶，以防跑漿。3.3.3模板制作、安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)：模板的制作和安裝精度是保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸正確的重要方面

29、，所用鋼模須仔細(xì)檢查，缺肋、卷曲及連接孔不正和表面不平整者需重點(diǎn)修整，缺陷嚴(yán)重者不得使用。所用木帶均必須過壓刨刨平，使其厚度均勻一致，木帶和鋼模結(jié)合處需用螺栓穿連，不得使用鉛絲綁扎，模板制作和安裝后的允許偏差見下表，超過此標(biāo)準(zhǔn)者都須重新整修。模板制作允許偏差如下：模板制作允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差mm木模板制作模板的長度和寬度5相鄰兩板表面高低差1模板表面最大局部不平3木模板間縫隙寬度2榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長、高-0，-1肋高5面板端傾斜0.5板面局部不平1.0板面及板側(cè)撓度1.0模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差mm模 板標(biāo) 高柱及主、橫梁10模板內(nèi)部構(gòu)造上部構(gòu)造+5，0

30、墩臺(tái)20軸 線偏 位柱8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5支架縱軸的平面位置跨度的1/1000合理的流水施工，確保模板、周轉(zhuǎn)材料科學(xué)合理的周轉(zhuǎn)。使用加大人、財(cái)、物的投入，配備足夠的模板。3.4鋼筋的加工及綁扎3.4.1材料控制鋼材必須采購有質(zhì)量保證能力的國有大廠產(chǎn)品，或直接進(jìn)貨或選擇效益好的供貨商進(jìn)貨，鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠材質(zhì)證明，進(jìn)場后先做外觀檢查，外觀檢查合格后，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。為防止不同規(guī)格混用及使用未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋，必須做好材料標(biāo)識(shí)，標(biāo)明規(guī)格，使用部位及檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋堆放場地要干燥，砌240磚砌體上墊木方，離地30厘米，并分類放置。苫布覆

31、蓋，防止其銹蝕。3.4.2鋼筋加工下料前認(rèn)真審閱圖紙，填寫配料單，配料單包括鋼筋的形狀、規(guī)格、成形尺寸及下料尺寸，單根鋼筋圖樣及數(shù)量。配料單需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可下料。鋼筋切斷使用切斷機(jī)，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭嚴(yán)重的必須除去。每一根鋼筋成形后，應(yīng)與配料單尺寸核對一遍，并經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可成批加工。3.4.3鋼筋焊接鋼筋焊接必須由持有相應(yīng)的操作合格證的人員進(jìn)行，正式焊接前必須先進(jìn)行試焊和試驗(yàn)，同一臺(tái)焊機(jī)、同一焊工、同一規(guī)格、同級(jí)別、同接頭型號(hào)各焊6件，其中三根拉伸，三根彎曲。施工前準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做好焊接施工所需的施工工藝評(píng)定，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

32、，詳細(xì)了解構(gòu)件各部位焊件材質(zhì)、規(guī)格及對焊縫的質(zhì)量要求。鋼筋的焊接應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻、鋼筋表面無明顯燒傷。接頭鋼筋軸線的偏移不得超過1毫米。接頭彎曲不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切除重焊。焊接接頭要在現(xiàn)場原樣取樣試驗(yàn)，同型號(hào)接頭300個(gè)為一取樣批，每批取六個(gè)接頭，其中三個(gè)做拉伸試驗(yàn)，三個(gè)做抗彎試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下批鋼筋的加工。一批鋼筋焊完后，及時(shí)做好焊接施工、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄及交工與存檔資料的管理工作。3.4.5鋼筋綁扎綁扎鋼筋前先熟悉圖紙，研究確定好綁扎安裝順序，箱梁和橫隔梁鋼筋綁扎時(shí)，須先在底模上劃好鋼筋的分檔標(biāo)志，再按標(biāo)志擺放鋼筋，所有鋼筋的接頭均應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開

33、，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處在中心和兩端用鉛絲綁扎牢靠。3.5空心板施工3.5.1場地布置為能更好的控制板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部在業(yè)主協(xié)調(diào)下租用場地建立梁板預(yù)制加工場。a、預(yù)制場地填筑70厘米厚塘渣層，壓路機(jī)碾壓平整、堅(jiān)實(shí)，并保持清潔文明，在場地周圍開挖臨時(shí)排水溝?？招陌宓啄２捎眉t磚、砂漿砌筑。具體做法是：砌筑3層高的紅磚，上面水泥砂漿抹面，預(yù)留拱度（中間高兩端低）。在底板內(nèi)每隔75厘米予埋一根PVC管，立模板時(shí)穿對拉螺桿，用山型卡加固。b、在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)空心板板的尺寸制作底模，底模布置原則為：相臨底模的橫向距離為1米，縱向距離為3米。c、預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)

34、實(shí)，并保持清潔，底模表面應(yīng)平整、光潔（表面應(yīng)涂上優(yōu)質(zhì)的隔離劑），不得產(chǎn)生影響板梁質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。3.5.2模板制作安裝a、為保證模板有必須的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部位尺寸的準(zhǔn)確，側(cè)模采用定制的定型木模，空心板梁芯模采用可拆裝的木模板。側(cè)模和底模采用5cm的木板，并方木做成水平肋與豎向肋加固側(cè)模。b、模板的安裝要求：制作底模時(shí)應(yīng)考慮跨中應(yīng)留有預(yù)拱度，模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，底模與側(cè)模的接觸縫處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意梁的安裝方向和交角。模板安裝完畢，對其平面尺寸、幾何形狀、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱

35、橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，會(huì)簽后，方能澆筑混凝土。c、模板的拆除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除（空心板的芯模抽撥時(shí)間試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到構(gòu)件不變形為宜）。d、模板還要符合以下要求：具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。保證空心板幾何形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性。構(gòu)造和制作力求簡單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷。模板接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆混凝土在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿。3.5.3混凝土的澆筑澆筑前對所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對鋼筋和模板的穩(wěn)定性以及混凝土的拌和、輸送、振搗所需的機(jī)械設(shè)備是否齊全完

36、好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可施工。澆筑前，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，在鋼筋密集處可開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器，以輔助下料。對箱梁采用分層澆筑法灌筑，前后混凝土接槎處，不得超過混凝土初凝時(shí)間。澆筑所形成的階段梯度不大于45度，混凝土的振搗要與澆筑密切配合，第一層下料慢些，保證梁底有充裕的時(shí)間振搗。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn)，每段均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底和梁幫部位要注意振實(shí)，鋼筋較密處，可換小型振搗棒振實(shí)。振搗過程中，振搗棒不得觸及波紋管。施工中應(yīng)隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。澆筑過程中，要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和干硬性、嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后

37、臺(tái)密切配合保證混凝土的質(zhì)量?？招陌宄糇銟?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)同時(shí)制作同條件試件二組，作為張拉、拆模的強(qiáng)度控制依據(jù)。澆筑至頂面后及時(shí)整平，抹面收漿。混凝土的澆筑認(rèn)真填寫施工原始記錄。3.5.4拆模及養(yǎng)護(hù)在混凝土全部澆筑結(jié)束6個(gè)小時(shí)后拆除芯模，24小時(shí)后，拆除側(cè)模，拆完后立即用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，并始終保持構(gòu)件頂部潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至為7天。3.6梁板吊裝梁板吊裝，施工安全尤為重要。為此將調(diào)派我公司專業(yè)架梁隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程板梁的安裝。3.6.1選擇吊裝機(jī)械的考慮因素：以安全可靠和經(jīng)濟(jì)簡單為原則吊裝地點(diǎn)的地勢條件工程規(guī)模條件工期條件架設(shè)安裝機(jī)械設(shè)備條件安裝對象重量、長度3.6.2注意事項(xiàng)駕駛員必須熟悉起重機(jī)的

38、技術(shù)性能。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，確認(rèn)正常后再操縱起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，特別是制動(dòng)器是否可靠。起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。作業(yè)時(shí)起重臂下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上。起吊時(shí)，先將板梁吊起20-30厘米，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性后，才能繼續(xù)起吊。起吊時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)，并禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不得隨意調(diào)整和拆除。3.6.3板梁安裝質(zhì)量要求：吊裝前首先進(jìn)行測量放樣，定出

39、板式橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2MM。板梁安裝采用吊環(huán)或鋼絲繩兜底捆綁吊裝的辦法，但不得利用錨栓捆綁吊裝。支承梁的墩臺(tái)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝，安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼。就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)板梁。相鄰板之間的縫隙必須按設(shè)計(jì)要求嵌填密實(shí)。吊裝全部完成后，及時(shí)用防腐木絲板封縫，以保證在施工過程中施工雜物不進(jìn)入縫隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。3.6.4梁板吊裝安全措施協(xié)調(diào)好地方交警等有關(guān)方面，積極配合交警做好吊裝作業(yè)期間的交通疏通工作。為保證各起重設(shè)備的安全行駛和工具的使用，使用前

40、應(yīng)做好全套檢查。所有吊重索具應(yīng)滿足規(guī)定要求的安全系數(shù)。吊裝由專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。遇六級(jí)大風(fēng)、大雨及大霧天，能見度不夠，不得進(jìn)行吊裝工作。梁板架設(shè)時(shí)，要做到分工明確，責(zé)任到人。架設(shè)過程中，設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮，保證施工安全，并成立臨時(shí)安全搶險(xiǎn)小組，對突發(fā)故障進(jìn)行搶險(xiǎn)。在架梁前對職工進(jìn)行施工技術(shù)安全教育，作好安全交底工作。專職操作人員須持證上崗，吊裝人員必須熟練本工種操作規(guī)范。安全防護(hù)設(shè)施配備齊全，在施工現(xiàn)場服從負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)指揮和管理。架梁作業(yè)區(qū)作好安全保衛(wèi)工作，為防止干擾架梁和意外人身安全，架梁作業(yè)區(qū)內(nèi)閑雜人員不得進(jìn)入。施工操作的工人佩帶必要的安全帶、安全帽等防護(hù)用品。3.7橋面及附屬工程3.7.1

41、 板式橡膠支座板式橡膠支座安裝時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符號(hào)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。（2）支座墊石砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支座墊石水平面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。（3）安裝前將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符號(hào)設(shè)計(jì)要求。（4）將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心同支承墊石中心線重合。支座安裝規(guī)定值或允許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主

42、梁中線（mm）應(yīng)重合，最大偏差2高程符合設(shè)計(jì)要求支座四角高差（mm）承壓力5000KN1承壓力5000KN2支座上下各部件縱軸線必須對正3.7.2 伸縮裝置安裝伸縮裝置施工安裝時(shí)注意事項(xiàng)：（1）按照設(shè)計(jì)核對預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)要求，必須首先處理，滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。（2）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值，用專用卡具將其固定。（3）安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。（4）澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓虐验g隙堵死，影響伸縮。（5）待伸縮裝置兩側(cè)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可開放交通。3.7.3

43、泄水管泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，且泄水管應(yīng)低于結(jié)構(gòu)物底面100mm。3.7.4 橋面鋪裝施工準(zhǔn)備（1）落實(shí)專業(yè)施工班組，召集有施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加，并加以必要的培訓(xùn)。（2）落實(shí)施工機(jī)械及設(shè)備、材料。（3）引測水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面，原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并測好橋面中軸線。橋面防水混凝土鋪裝層（1）施工時(shí)將相鄰板鎖定并塞緊端縫，先澆絞縫和混凝土鋪裝層，待強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)解除鎖定，涂抹隔離層后再澆橋面連續(xù)混凝土，澆筑范圍為端縫中心線兩側(cè)各50cm內(nèi)。（2）澆筑鉸縫砼前，必須清除表面上的浮皮，并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及水泥砂漿，先用水泥砂漿填鉸縫砼及砂漿必須振搗密實(shí)。然后進(jìn)行混凝土橋面鋪裝，并切實(shí)注意鋼筋網(wǎng)位

44、置和搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋面鋪裝層為防水鋼筋混凝土。鋪裝層鋼筋綁扎前應(yīng)清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護(hù)層墊塊。測設(shè)一點(diǎn)用細(xì)石砼找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。水泥混凝土鋪裝面表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無裂紋，并有足夠的粗糙度。（4）混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在1012cm。先清除雜物，并沖洗橋面。（5）為保證鏈接質(zhì)量，澆砼前提前一天用水濕潤橋面。（6）待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，橋面作刻文處理，要求間距20mm，縫寬2mm，逢深4mm。加蓋養(yǎng)護(hù)毛氈澆水養(yǎng)護(hù)。3.7.5橋面防護(hù)設(shè)施其豎線線形或坡度、斷縫或伸

45、縮縫必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且線形順適、美觀。3.7.6橋頭搭板（1）鋼筋砼橋頭搭板，臺(tái)背填土的填料應(yīng)以透水性材料為主，不得采用含有泥草、腐殖物或凍土塊的土，臺(tái)背回填前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防水處理。（2）臺(tái)背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適與安全，應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格，宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。控制壓實(shí)度達(dá)到95以上，臺(tái)背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋、模板、砼工程按照前面所述進(jìn)行，并注意橫縱向坡度與表面平整度。3.7.7 防護(hù)工程（1）錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌層等工程，必須在坡面或基層夯實(shí)、整平后，方可開始鋪砌。（

46、2）預(yù)制砼塊及花磚的砌筑應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。成型后應(yīng)平順、美觀。（3）漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。第四章施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 施工工期2012年4月22日計(jì)劃開工，2012年7月30日計(jì)劃竣工，施工總工期99日歷天。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃見附表4.3 組織保證措施把此項(xiàng)工程作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行管理，成立以公司領(lǐng)導(dǎo)為主的領(lǐng)導(dǎo)小組，配備完善的各級(jí)技術(shù)管理人員，實(shí)行工程獎(jiǎng)懲辦法和各級(jí)施工隊(duì)伍簽定工期責(zé)任狀。挑選公司骨干隊(duì)伍進(jìn)行該工程施工，不對工程進(jìn)行分包，保證按工期計(jì)劃，按時(shí)完成任務(wù)。為搶工期，一般均安排兩班作業(yè)，關(guān)鍵時(shí)刻連

47、班作業(yè)，發(fā)揚(yáng)敢打硬仗的工作作風(fēng)，為不擾民，夜班生產(chǎn)安排噪音小的工序，開創(chuàng)工作面，為快上創(chuàng)造條件。建立例會(huì)制度，領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次協(xié)調(diào)座談會(huì)議，解決機(jī)具調(diào)配，材料供應(yīng)等影響工程進(jìn)度的問題，項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持做到每日召開生產(chǎn)碰頭會(huì)，檢查日計(jì)劃，安排日生產(chǎn)的落實(shí)情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，責(zé)任到人，材料科、設(shè)備科設(shè)專人到現(xiàn)場辦公，確保后勤供應(yīng)及時(shí)、充沛。同甲方和設(shè)計(jì)部門經(jīng)常保持聯(lián)系，解決問題果斷迅速，相互之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)履行合同、協(xié)議和有關(guān)紀(jì)要文件。4.4 物資、設(shè)備、資金保證措施投入足夠的人力、物力、財(cái)力保證滿足施工中各種材料、機(jī)具、設(shè)備的供應(yīng)。制定科學(xué)合理的供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃，對工程所用的材料提

48、前準(zhǔn)備安排。建立內(nèi)部銀行，做到專款專用，不經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字，任何人不得動(dòng)用該橋資金，確保施工不受影響。4.5 勞動(dòng)力保證措施做好職工的思想工作，開展“愛崗、敬業(yè)、振興企業(yè)”等教育活動(dòng)，教育職工對工作盡職盡責(zé)。勞資部門在臨近農(nóng)忙季節(jié)時(shí)對可能請假的職工逐一摸底，根據(jù)工程進(jìn)度安排，調(diào)節(jié)好勞動(dòng)力，盡可能滿足施工進(jìn)度要求。利用經(jīng)濟(jì)激勵(lì)作用，減少請假人數(shù)，特別是技工，在農(nóng)忙季節(jié)，提高工資水平，使不回家的職工有較高的經(jīng)濟(jì)收入。第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：合格，符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。且工程一次驗(yàn)收通過率100%，顧客滿意度85分以上，合同履約率100%。 5.1 質(zhì)量保證體系建立組織機(jī)構(gòu)，明

49、確職責(zé)分工，項(xiàng)目部由專業(yè)管理人員組成相關(guān)的職能部門，該部門對每道工序、分項(xiàng)、分部都明確質(zhì)量目標(biāo)，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，明確責(zé)任人。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過程中不斷完善。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1 施工技術(shù)組織保證措施邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位派人到工地現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究與現(xiàn)場核對工作。要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度，加強(qiáng)混凝土澆筑前對模板、支架的質(zhì)量檢查，在澆筑過程中，用儀器隨時(shí)量測模板及支架的變形情況，超出設(shè)計(jì)要求時(shí)采取必要的措施加固，確?；炷恋膸缀纬叽缯_無誤。認(rèn)

50、真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定抽檢數(shù)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并采取補(bǔ)救措施。5.2.2 施工質(zhì)量控制保證措施根據(jù)我公司質(zhì)量控制體系要求，施工項(xiàng)目質(zhì)量分為事前控制、過程控制和事后控制三個(gè)階段。 事前質(zhì)量控制是指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程中。 過程質(zhì)量控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，其策略是全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施有：工序交接有檢查；隱蔽工程有驗(yàn)收；質(zhì)量預(yù)控有對策；計(jì)量器具校正有復(fù)校；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料

51、有試驗(yàn)；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；質(zhì)量事故處理有復(fù)查。行使質(zhì)控有否決；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、操作人員無證上崗等，均予以否決。質(zhì)量文件有檔案；凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)位置、測量放線記錄、沉降變形觀測記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄、各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖表等都要編目建檔。 事后質(zhì)量控制是指在完成生產(chǎn)過程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制。具體工作內(nèi)容有：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料、組織自檢和初步驗(yàn)收，按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項(xiàng)、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；組織竣工驗(yàn)收。第六章安全生產(chǎn)和

52、文明施工措施6.1 確保安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)境保護(hù)體系及措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：爭創(chuàng)市級(jí)文明工地6.1.1 建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按照GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，歸安保處領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)該橋的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的安全管理活動(dòng)。6.1.2 安全教育和培訓(xùn) 對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。 對吊裝、焊接、鉆孔,等特殊工種的人員進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。 在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全

53、教育。 設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后的會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。6.1.3 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。6.1.4 各項(xiàng)安全技術(shù)措施 土方工程本工程的土方分項(xiàng)工程主要是圍堰筑島，上部1m深度采用8%灰土分層夯實(shí)，做施工便道。拆除片石擋墻、清理河床做河道防護(hù)，清理河床采用挖掘機(jī)機(jī)施工。河道防護(hù)采用夯實(shí)土基（壓實(shí)度80%）+8cm石灰土墊層+2cm砂礫墊層+30cm厚漿砌片石，橋梁兩側(cè)為片石擋土墻。在機(jī)械施工作業(yè)

54、時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入其作業(yè)范圍內(nèi)，以防碰傷。 鉆孔作業(yè)凡進(jìn)入鉆孔現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋，戴防擴(kuò)手套等。高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶或安全繩，工具零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，不得從鉆塔上往下拋扔。在危及人身安全的地方（如配電盤、樁孔）設(shè)立醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近、跨越。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具在立懸或擺放時(shí)必須要牢固、墊穩(wěn)，操縱部位不得離人。添加油料時(shí)嚴(yán)禁用明火照明或在旁邊吸煙，非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。 模板工程模板制作時(shí)，要注意按照安全技術(shù)操作規(guī)定使用施工機(jī)具。模板制作完成后，及時(shí)標(biāo)識(shí)，按規(guī)格分別堆放。并做好防潮、防曬、防雨措施。模板加工場地內(nèi)

55、的木屑要及時(shí)清理、固定堆放，嚴(yán)禁在施工場內(nèi)吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。模板安裝時(shí)，按技術(shù)交底的程序進(jìn)行，上道工序未完成，不得進(jìn)行下道工序的安裝。模板拆除以前應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到拆除時(shí)的要求，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)后，才可拆除。拆除模板時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)，拆下的模板不準(zhǔn)亂扔、亂放，要集中按規(guī)格堆放。 腳手架工程外腳手架搭設(shè)前工地安全負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做全面具體的安全技術(shù)交底，由安全負(fù)責(zé)人，向架子班組組長進(jìn)行交底，再由班組長向隊(duì)組成員進(jìn)行逐級(jí)交底，且安全技術(shù)交底應(yīng)辦理簽字手續(xù)。搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人員要組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)填寫驗(yàn)收單，合格后方準(zhǔn)使用，腳手架材

56、料，零配件及配合使用的設(shè)施等必須符合有關(guān)規(guī)定。搭設(shè)腳手架時(shí)，作業(yè)人員要正確佩戴安全帶和安全帽，穿好防滑鞋。作業(yè)人員上下建筑物或腳手架應(yīng)走安全通道，不得沿立桿攀爬。腳手架使用過程中嚴(yán)格控制施工荷載，放置材料應(yīng)均勻穩(wěn)妥，不得集中堆放模板、鋼筋等重物。腳手架搭、拆必須設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，六級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行外腳手架搭拆作業(yè)。禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件，連接緊固件，確因操作需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，采用相應(yīng)措施，且施工作業(yè)完畢后及時(shí)恢復(fù)。腳手架拆除時(shí)，應(yīng)按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁拆除過程中隨意拋擲。腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)采用滿堂紅式混凝土基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級(jí)為C20，

57、厚度為20厘米。為保證施工期間支架安全，在圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)截水溝，四角設(shè)集水井，在雨季安排專人看守，負(fù)責(zé)排水，確保基底無積水。 施工用電施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程的施工及維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工操作。搬運(yùn)或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源開關(guān)，并妥善處理后才能進(jìn)行。一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，需要時(shí)應(yīng)由電工按操作規(guī)程操作，并定期進(jìn)行檢查，施工現(xiàn)場安排每月檢查一次。加強(qiáng)施工用電的安全教育和管理，增強(qiáng)職工的安全用電常識(shí)和防護(hù)意識(shí)，在宿舍內(nèi)不得隨意搭接電線。施工現(xiàn)場的配電線路的電線選擇，從理論上杜絕電線過負(fù)荷使用，電纜在室外直接直入地下敷設(shè)時(shí)的深度不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于500mm

58、厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。每臺(tái)用電設(shè)備均要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，金屬箱體及電氣開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)做接零保護(hù)，保護(hù)接零工作，接零嚴(yán)禁采用“雞爪式”接線。對工地上設(shè)置的消防器材定期維護(hù)和檢查，嚴(yán)禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段作為防火重點(diǎn)嚴(yán)加管理。針對河道系統(tǒng)特點(diǎn)，汛期做防防汛工作，及時(shí)與當(dāng)?shù)厮皻庀蟛块T聯(lián)系，采用必要的防范措施。 施工機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)與備用砼攪拌機(jī)：應(yīng)搭設(shè)防雨棚，設(shè)備外殼做保護(hù)接零，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)符合要求的漏電保護(hù)器?？蛰d和滿載運(yùn)行時(shí)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否符合要求，檢查鋼絲繩磨損是否超過規(guī)定，離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)高出四周地面5-1

59、0厘米。電焊機(jī)：焊把線長度不超過30米并不準(zhǔn)有接頭，一次線安裝的長度以盡量不拖地為準(zhǔn)（一般不超過3米），焊面盡量靠近開關(guān)箱，一次線外最好穿管保護(hù)，和焊機(jī)接線柱連接后，上方應(yīng)設(shè)防護(hù)罩防止意外碰觸。電焊機(jī)一般容量比較大，必須設(shè)自動(dòng)開關(guān)。露天使用的電焊機(jī)應(yīng)該設(shè)置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。圓盤電鋸：鋸盤上方安裝防護(hù)罩，防止鋸片發(fā)生問題時(shí)造成傷人事故。鋸盤的前方安裝分料器（劈刀），木料經(jīng)鋸盤鋸開后向前繼續(xù)推進(jìn)時(shí)，由分料器將木料分離一定空隙，不致造成木料夾鋸現(xiàn)象。鋸盤的后方設(shè)置防止木料倒退的裝置。當(dāng)木料中遇有鐵釘、硬節(jié)等情況時(shí)，防止木料突然倒退打傷作業(yè)人員。 施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施三寶”防護(hù)：（1）

60、安全帽1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得隨意摘下。2）安全帽購買，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定沒有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書的嚴(yán)禁購買及使用。（2）安全帶1）安全帶的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB609580安全帶規(guī)定的構(gòu)造形式，材料技術(shù)性能和使用保管上的要求。2）架子工、木工等各工種作業(yè)中的人,在攀登和懸空作業(yè)中,必須佩戴安全帶,并有牢靠的掛鉤設(shè)施，嚴(yán)禁只在腰間佩戴安全帶，固定不牢固。（3）安全網(wǎng)1）安全網(wǎng)采用密目網(wǎng)及兜網(wǎng)。均設(shè)置在橋東西兩側(cè)及高度范圍內(nèi)，兜網(wǎng)每隔50厘米，密目網(wǎng)每隔35厘米與架體拴結(jié)牢固，密目網(wǎng)要用16#鉛絲與架體拴結(jié)，不能以綁絲等代替。2）密目網(wǎng)搭設(shè)時(shí)，隨著操作層逐步進(jìn)行