TRD深基坑止水帷幕施工方案

1、TRD深基坑止水帷幕施工方案井，泥漿溝定期清理避免阻塞。攪拌樁施工排出的廢棄泥土采用集中堆放，并在堆 放點設置防塵措施，然后由泥漿車和土方車外運。5施工擬投入主要機械設備3. 6勞動力配備計劃序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1TRD主機9. 5m X 10. 0m2臺2全自動拌漿后臺ZB-202套300KW3履帶式吊車100t2臺柴油動力4JCB挖掘機JS220 型2臺柴油動力5水泥桶倉75t4個5高壓清洗機4臺7發(fā)電機400KW2臺柴油動力序號t-J-r 上 岡位人數(shù)崗位職責1起重指揮2施工全過程指揮作業(yè)2TRD樁機駕駛員2負責TRD工法機的操作與日常保養(yǎng)3吊車駕駛員2負責吊車的駕駛與日常保養(yǎng)4挖機

2、駕駛員2負責挖機的駕駛與日常保養(yǎng)5機修工2負責現(xiàn)場施工設備的維修及機械保養(yǎng)5電工1保證電器線路的正常運行7后臺拌漿員4負責挖掘液、固化液的拌制和輸送8普工6協(xié)助現(xiàn)場指揮完成各項工作共計21/4.施工方法及工藝要求TRD工法（水泥加固土地下連續(xù)墻澆筑施工法）是以鏈鋸式刀具為主要機具，在 插入地基過程中鏈鋸式刀具與主機連接，回旋刀鏈鋸可豎向垂直或橫向水平移動進行對地下土體的切削，同時以水泥作為硬化劑。通過刀具在施工現(xiàn)場按照設計深度和護壁設計寬度將土體切割，在刀具端頭噴 出水泥漿硬化劑注入土體的同時注入高壓空氣使水泥漿與原位土體充分混合、攪拌 將原位土體固結從而在地下形成一道等厚度的連續(xù)墻。1工藝流

3、程TRD施工工藝流程圖如下所示圖4.1 TRD工法施工工藝流程4. 2施工工序TRD工法等厚度水泥攪拌連續(xù)墻各施工工序圖如下:6連接后向下切削預備穴放置下一節(jié)切割箱3移動7使切割箱達到所定深度 需重復操作36次圖1切割箱自行挖掘工序圖1）測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并 做好永久或臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理方進行復核驗 收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。2）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內邊控制線，先用挖掘機開挖1.2米寬的TRD施工導槽，深 度約為2米。開挖溝槽余土應及時處理，以保證TRD工法正常施工，并達到文明 工地要求。3）吊放預埋箱用

4、挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預埋穴，并將預埋箱吊放 入預埋穴內。4）樁機就位由指揮員統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障 礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平 正，并用經(jīng)緯儀觀測以確保樁機的垂直度，樁位定位后再進行定位復核，樁位偏差 值斗20mll1,標高偏差 100mm,垂直度偏差少1%。5）切割箱與主機連接用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預埋穴，利用支撐臺固定；TRD工 法水泥土攪拌樁移動至預埋穴位置連接切割箱，主機再返回預定施工位置進行切 割箱自行打入挖掘工序。6）安裝測斜儀切割箱自行打入到設計深度后，安

5、裝測斜儀。通過安裝在切割箱內部的多段 式測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，通?？纱_保1/250以內的精度。7） TRD工法成墻測斜儀安裝完畢后，主機與切割箱連接，進行三工序形成等厚度水泥土攪拌 地下連續(xù)墻施工。步序1 一先行挖掘：通過壓漿泵注入挖掘液（膨潤土漿液），切割箱向前推 進，挖掘松動原土層、切割成槽一段行程。步序2一回撤挖掘：根據(jù)作業(yè)功效，一段行程的成槽完成后，切割箱再回撤 至切割起始點。步序3一成墻攪拌：切割箱回撤至切割起始點后更換漿液，通過壓漿泵注入 固化液（水泥漿液），切割箱向前推進并與挖掘液混合泥漿混合攪拌，形成等厚 度水泥土攪拌墻。8）漿液流動度及比重測試通過測試混合泥漿的流

6、動度與比重進行成墻品質的管理。9）置換土處理TRD施工產(chǎn)生的置換土優(yōu)先回填、置換設備行走道路，其余置換土采用集中 堆放，待達到一定強度后統(tǒng)一外運。10）拔出切割箱在施工位置或施工深度變更的區(qū)域將切割箱拔出，再重新組裝切割箱進行后 序作業(yè)。3施工參數(shù)本工程TRD工法止水帷幕施工按以下參數(shù)進行：(1)切割箱體配置：墻深35m,共10節(jié)切割箱，由下至上排列分別為：1節(jié)3. 5m被動輪+9節(jié)3. 65m切割箱，總長36. 35m。(2)切割刀具配置：墻厚700mm,采用lOOmnTZOOmm寬度的刀具(每片平 均6個，共66個)，呈菱形布置，確保全斷面切割土層。(3)水泥摻量：本墻體水泥摻量25虬(4

7、)固化液水灰比：不大于1.5。現(xiàn)場每桶漿液用水量、水泥量通過電腦 計量，根據(jù)混合泥漿的狀態(tài)進行調整。(5)固化液比重：1.371.44.(6)膨潤土摻量：100kg/m3o(7)挖掘液、固化液比重采用泥漿比重計測試，每臺班抽驗一次。(8)成墻過程中應嚴格控制掘進速度，宜保持在40mm/min,每天成墻為5 至15延邊米(具體視現(xiàn)場施工時間及條件而定)。4攪拌速度及注漿控制1、TRD攪拌樁在下沉和橫移過程中均應注入水泥漿液。根據(jù)設計要求做好相應 原始記錄。2、制備水泥漿液及漿液注入水泥漿拌制采用自動拌漿設備，電腦控制配合比， 嚴格控制水灰比和水泥摻量。3、在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工

8、作人員做好交底工作。后臺標 明施工參數(shù)，明確水灰比、水泥摻量，拌漿及注漿量以及加固土體方量換算。注漿 壓力為0. 5Mpa1. 5Mpa,以漿液輸送能力控制。5施工搭接當天成型TRD工法水泥土攪拌樁墻體宜搭接已成型TRD工法水泥土攪拌樁墻體約 50cm,嚴格控制搭接區(qū)域的推進速度，使固化液與混合泥漿充分混合攪拌。圖示如 下：已成型TRD墻體- J后序成型的TRD墻體回撤搭接部分50 (cm)基坑圍護中三軸水泥攪拌樁與TRD工法等截面水泥土攪拌墻交界處，應對冷縫加 強處理，先施工三軸水泥攪拌樁再進行等厚度水泥攪拌墻施工。同時對于交界處需增打一幅三軸水泥樁，以確保止水效果。如下圖所示:八內制止水慘

9、(3/物50儆00三軸水呢土描拌樁xw /rTRD等厚度水泥土推樣培為保證TRD工法水泥土攪拌樁在轉角處的成墻質量和防水性，轉角處每個方 向的TRD工法水泥土攪拌樁需各向外延伸1000mm,具體節(jié)點如下圖：6報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄成墻過程。及時填寫當天施工的報表記錄, 隔天送交監(jiān)理。7廢土處理措施1、溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌墻施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內 的置換土集中堆置在場區(qū)內統(tǒng)一的堆放點，待達到一定強度再進行外運處理。2、施工產(chǎn)生的涌土在施工后應立即進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增 加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。. 8場地排水場地內明水

10、采用集水坑收集，垂直抽排至圍堰外側的方法排出。筑便道外側每 隔50米設置積水坑。水溝每天派專人負責清理，防止堵塞。.質量保證措施TRD工法攪拌墻施工質量措施1)樁位放樣誤差小于2 cm,深度誤差小于土 10 cm,墻身垂直度按設計要求，誤差不大于0. 5%樁長。2）嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。3）施工前對TRD樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成 的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備 運轉正常。4）看樁架垂直度指示針調整裝架垂直度，并用經(jīng)緯儀進行校核。5）工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除

11、溝槽土時碰 撞定位線使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。6）場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和，盡 量保證施工的連續(xù)性。7）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。2施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則在接縫處對已成墻（長度為1M）重新切割攪拌，確保 止水效果。網(wǎng)土施工冷縫補樁3確保墻身強度和均勻性1）嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比 重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌切割，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻攪拌保證 施工質量。3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰

12、漿離析, 有利于水泥漿與土均勻拌合。4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，墻身須注漿均勻，不得 發(fā)生土漿夾心層。5）發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具啟動停留1分鐘左右后繼續(xù)注漿，等4050秒恢復橫向攪拌切害I。4質量檢驗方法根據(jù)有關規(guī)定每臺班做一組7. 07X7. 07X7. 07 cm ?水泥土試塊。試樣來源于溝 槽中置換出的水泥土漿液，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送去實驗室做抗壓強度試 驗，抗壓強度0. 8MPa,達到28天抗壓強度后采取鉆心取樣的方法對墻體進行檢測, 取芯頻率為墻體每100延邊米取一個孔，抗壓強度0. 8MPa0主控項目：(1)挖掘液、固

13、化液拌制選用的水泥原材料的技術指標和檢驗項目應符合設計 要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。(2)挖掘液、挖掘液混合泥漿、固化液、固化液混合泥漿，水灰比、TF值(流 動度)應符合設計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液流動度用流動儀檢測，漿液濕密度用比重計檢測。(3) TRD工法水泥土攪拌樁墻體強度應符合設計要求；TRD工法水泥土攪拌樁墻 體強度應采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每次成墻攪拌制作水泥土試塊3組(9塊)，采用水中養(yǎng)護測 定，由專業(yè)檢測單位進行28d無側限抗壓強度試驗。一般項目：TRD工法水泥土攪拌樁成墻允許偏差應符合下表的規(guī)定。TRD工法水泥土攪

14、拌樁成墻質量及允許偏差值6.安全生產(chǎn)、文明施工及季節(jié)性施工保證措施序號檢查項目允許偏差檢查方法1墻深偏差(mm)+100/-50自行打入后卷尺檢查2墻位偏差(mm)50挖掘時激光經(jīng)緯儀、卷尺檢查3墻厚偏差(mm)20卷尺檢查4墻體垂直度W1/200傾斜儀實時監(jiān)控6. 1安全生產(chǎn)保證措施(1)開工準備1)落實施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃;2）落實現(xiàn)場施工人員；3）辦理職工意外傷害保險；4）對特種操作人員的上崗證進行檢查；（2）對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收1）本工程在施工過程中，施工作業(yè)工種、人員較多，工種與工種之間的交叉作 業(yè)也較頻繁，因此安全防護工作十分重要。對臨邊

15、、洞口、交叉作業(yè)的安全防護必 須做到防護明確、技術合理、經(jīng)濟適用、安全可靠。2）按照安全防護的技術措施方案執(zhí)行。3）防護職責落實到人，具體由施工部門、安全部門、各施工班長負責操作。（3）施工現(xiàn)場安全用電技術措施1）實施要點施工現(xiàn)場臨時用電由項目副經(jīng)理會同安全部門以及有關部門專業(yè)人員進行驗收 合格后方可使用。對大型機械應單獨設置隨機開關箱，加強安全控制：a、電工晚間值班必須安排認真、責任心強、持證的電工上崗；b、特殊情況下需帶電操作時，配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施, 必須指定專業(yè)人員進行監(jiān)護。（監(jiān)護人員必須是電工）2）控制點a、基坑結構內施工時臨時用電線路全部架空，臨時照明采用36

16、V安全電壓。b、施工現(xiàn)場供電線路、電氣設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人 員（經(jīng)有關部門培訓并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進行。c、對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立 即整改。d、對移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護。并經(jīng)常進行檢查、維修和保 養(yǎng)。e、施工現(xiàn)場大型用電設備、大型機具等，配有專人進行維護和管理。（4）施工機械的使用1）項目部指派機管員負責機構使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情 況。2）施工機械操作人員必須持有效證件上崗。3）機械設備需要接地或接零的必須接地或接零，隨機開關靈敏可靠。4）機械設備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁

17、帶病運轉。5）固定機械設備必須實施二級漏電保護。6）施工中所有機械必須做到定機、定人、定崗位。2文明施工保證措施（1）場容場貌管理1）按照要求實行封閉施工，大門設置門衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內。2）施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃分區(qū)域，區(qū)域內掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛 牌昭示全體。3）制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。4）安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻（工程項目基本情況牌、工程項目責任人員姓名牌、 安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術措施、防炎須知牌、衛(wèi)生須知牌、 工地施工總平面圖）。5）現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌。6）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標示牌，危險區(qū)設置安全警示標志。在主要施工

18、道路口設置交通指示牌。7）確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾 堆放。8）環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運。（2）夜間施工防護措施1）進出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。2）進入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。3）夜間施工杜絕不必要的人為噪音，盡量避免在夜間清除障礙；卸H型鋼時， 盡量避免鋼材之間的撞擊聲。4）照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。5）會同業(yè)主與居委會、社區(qū)溝通，并聽取居民反映及時整改，認真做到少擾民、 不擾民。（3）臨時道路的管理1）進出車輛門前派專人負責指揮。 TOC o 1-5 h z .編制依據(jù)1.

19、工程概況11工程簡介1地質與水文情況1圍護結構設計概況2基坑圍護工程量3.施工部署31施工流程3項目管理組織機構4施工進度計劃4施工準備5施工擬投入主要機械設備6勞動力配備計劃7.7.7.施工方法及工藝要求1工藝流程7施工工序8施工參數(shù)10攪拌速度及注漿控制11施工搭接116報表記錄12廢土處理措施12場地排水12.質量保證措施12. 1 TRD工法攪拌墻施工質量措施12施工冷縫處理13確保墻身強度和均勻性13質量檢驗方法13.安全生產(chǎn)、文明施工及季節(jié)性施工保證措施142）現(xiàn)場施工道路暢通。3）做好排水設施，場地及道路下不積水。（4）材料堆放管理1）各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過

20、高，防止倒塌下落傷人。2）進場材料嚴格按場布圖位置進行規(guī)范堆放。3）現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、植保數(shù)）并且 做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。4）管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細賬。5）材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆 靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故發(fā)生。（5）施工人員的后勤管理1）辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規(guī)定執(zhí)行。2）制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。3）辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。4）宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施

21、工安全部定期進行檢查監(jiān) 督。5）生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化 糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水暢通，由專人負責管理。6）在生活區(qū)內設置食堂，提供工人的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng) 一在食堂進行。7）施工現(xiàn)場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開 水供應。（6）治安管理措施1）大門口設立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行出入制度。所有人員進入現(xiàn)場需佩戴胸卡，非本 工程人員進入大門需登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，明確接待人員后才能進入。2）工作人員限于工作指定施工區(qū)區(qū)活動，非經(jīng)許可禁止進入與工程無關區(qū)域逗 留。3）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得

22、攜帶違禁品進入，以維護財產(chǎn)和人員安全。4)材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場。對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置 防護設施和報警設備，防止物質被盜竊或破壞。6. 3季節(jié)性施工保證措施. 3. 1雨季施工措施(1)雨期到來前要做好排水系統(tǒng)的綜合考慮，對建成的排水設施必須進行清理 和疏浚。在低洼地形的工程應在雨前安裝正式的排水設施，保證水流暢通。(2)進入雨期施工應備好必要的防潮、防雨、排澇器材，并做好人員組織工作。 坑、溝邊上部不得堆積過多的材料，雨季前應清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。 6. 3. 2冬季施工措施(1)對設備與設施進行越冬防凍維護，要做好

23、施工設備，特別樁機、柴油發(fā)動 機組防寒、防凍工作，保證冬季正常使用。(2)冬季施工要重點落實防火、防寒及安全用電的措施。外露的臨時用水管道 必須做好保溫防凍工作。(3)機械、電氣設備應有防雪、防凍措施。(4)施工用裸露的水管，必須用稻草包扎，氣溫低于零下時，要設置專人經(jīng)常 檢查水管、水龍頭工況，防止供水管結冰爆裂。.應急預案TRD工法水泥土攪拌樁施工應急預案根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質資料及支護結構特點，對施工中可能發(fā)生的情況逐一 加以分析說明，制定具體可行的應急、搶險方案：(1)施工前應進行場地平整，利用挖機開挖施工溝槽，觸探地下是否存在障礙 物，以便及時處理；如遇原房屋樁基礎或碎塊、磚墻等障礙物

24、，應及時上報監(jiān)理， 確定具體清障方案。(2)有異常時，如施工遇無法達到設計深度時，應及時上報監(jiān)理，經(jīng)各方研究 后，采取補救措施。(3)在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、 監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。(4)水泥漿的排放異常停止約15分鐘時，必須用12m3以上的清水排放至切割 箱前端，以防止水泥漿在配管里凝結；施工結束前一邊排出膨潤土一邊攪拌，以防 止地下切割箱的外周發(fā)生凝結；操作結束時，排出23m3的清水，以防止注漿管及 箱內、管內的水泥漿發(fā)生凝結。(5)加強設備的維修保養(yǎng)，特別是在硬質地層作業(yè)，鉆具磨耗大，要準備各類備 件，及時更換鑲補，確保正常施工。同時必須配置

25、備用發(fā)電機組，在市電供給不正 常的情況下，一旦停電可及時恢復供漿、壓氣、正常攪拌作業(yè)，避免延誤時間造成 埋鉆事故。7. 2起重傷害或機械傷害事故應急預案為確保項目部起重傷害或機械傷害事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作, 最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定起重傷害或機械傷害應急處理與 救援預案。處理程序如下：(1)起重傷害或機械傷害事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應報告責任人。(2)接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到 場。(3)立即搶救傷員：1)現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心(打120或特色醫(yī)院電話)，應務必 講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路

26、口引導救護車，送指定醫(yī)院, 急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架)存放在總包辦公室；2)派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4)積極做好善后處理工作。(4)立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人 員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調查。(5)立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故 調查、取證、處理。(6)立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作 業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事 故發(fā)生

27、。 TOC o 1-5 h z 1安全生產(chǎn)保證措施14文明施工保證措施15季節(jié)性施工保證措施177.應急預案181 TRD工法水泥土攪拌樁施工應急預案187.2起重傷害或機械傷害事故應急預案181.編制依據(jù)(1)本工程基坑設計圖紙；(2)浙江省工程勘察院提供的巖土工程勘察報告(工程編號：ZGK01-K)；(3)施工現(xiàn)場的實地踏勘了解的情況；(4)執(zhí)行的施工規(guī)范及標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)建筑地基處理技術規(guī)程(JGJ79-2012)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)基坑工程技術規(guī)范(

28、DG/T08-51-2010)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2012)(5)我單位現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力及我單位多年從事 基礎工作所積累的施工經(jīng)驗。2.工程概況2. 1工程簡介本工程項目位于杭州市江干區(qū)下沙，金沙大道與高沙路交界處東南側。場地北 側為城市主干道，地鐵一號線盾構及附屬結構距離基坑坑壁分別為30nl和11m；東側 靠近大量淺基礎多層民房；西側為已建城市道路。工程總建筑面積約18.7萬1112, 其中地上建筑面積約10. 5萬nr2,地下建筑面積約8. In?萬。擬建工程地上19層, 地下4層地下室，基坑開挖深度19. 311r20. 7mo本工程依據(jù)

29、周邊環(huán)境及地理特征在基坑外側設置長約630m、墻深設計標高為 -35m的700厚TRD等厚度水泥土攪拌墻止水帷幕，墻深至與2風化泥質粉砂巖 之中，墻趾采用雙漿液注漿。2. 2地質與水文情況2. 2.1地質情況本工程止水帷幕TRD等厚度水泥土攪拌墻墻深涉及的地基土層有雜填土、 砂質粉土、以粉砂夾粉土、2砂質粉土、3砂質夾淤泥質粉質黏土、4粉砂夾淤 泥質粉質黏土、I淤泥質粉質黏土夾粉砂、2淤泥質粉質黏土、粉質黏土、中 砂。墻深至|與2風化泥質粉砂巖之中。2. 2. 2水文情況(一)地下水的類型與分布情況場地勘探深度以內的地下水類型按其含水介質、水動力特征及其賦予條件，主 要分為第四系松散巖類孔隙潛

30、水、第四系松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水三類。A、孔隙潛水松散巖類孔隙潛水主要賦存于場區(qū)層和層粉、砂性土層內，含水層厚度在 28. 0nT35. 0m,下部層淤泥質粉質黏土和層粉質黏土構成了潛水含水層的隔水底 板。水位隨季節(jié)氣候動態(tài)變化明顯，水位變幅1.02.0m。本次工程勘察期間實測水 位埋深為1.201.50m,相應標高為4. 705. 21m左右，平均標高為4. 95m左右。B、孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水主要賦存于場區(qū)5層中砂層內，上覆多為黏土層，含水層 頂部埋深為51. 154. 3m左右，厚度平均為3. 70m,透水性良好。據(jù)承壓水抽水試驗 資料，實測承壓水穩(wěn)定靜止水位埋深為7.

31、30m。C、基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖風化裂隙中，地下水連續(xù)性差，其富水性和透水性 受裂隙發(fā)育程度及張開程度而定?；鶐r裂隙水主要受上部孔隙水豎向入滲補給及基 巖風化層側向徑流補給，因基巖巖性為含礫砂巖，導水性差，水量微弱，對本工程 樁基施工等影響較小。(二)地下水及土對建筑材料的腐蝕性評價本場地未見明顯污染源，場地潛水含水層屬濕潤區(qū)含水量W50%的弱透水層，根 據(jù)巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001, 2009年版第12. 2條判定：場地類別為II 類，干濕交替環(huán)境。場地孔隙潛水、孔隙承壓水對混凝土結構具微腐蝕性，在長期 浸水條件下具微腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋

32、具弱腐蝕性。3圍護結構設計概況(1)本工程基坑外側止水帷幕長約630m.設計墻深為34. 2m的700mm等厚度 水泥土攪拌地下連續(xù)墻。TRD工法水泥土攪拌樁正式施工前,進行現(xiàn)場試成墻試驗以檢驗TRD工法 水泥土攪拌樁施工工藝的可行性以及成墻質量，確定實際采用的挖掘液膨潤土摻量、固化液水泥摻量、水泥漿液水灰比、施工工藝、挖掘成墻推進速度等施工參數(shù)和施 工步驟等。TRD工法水泥土攪拌墻采用TRD設備進行施工，厚度700mm。采用水平軸 鋸鏈式切割箱沿墻深垂直整體攪拌，分段連接鉆至預定設計深度，水平橫向挖掘推 進，同時在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其與原位土體強制混合攪拌，形成 的水泥土攪拌連

33、續(xù)墻。TRD工法水泥土攪拌墻采用PO42. 5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量25%, 建議水灰比1.5,挖掘液采用鈉基膨潤土拌制，每立方被攪拌土體摻入約100kg/m3 的膨潤土。墻體抗?jié)B系數(shù)IOti()與m/sec,等厚度水泥土攪拌墻28d無側限抗壓強 度標準值不小于0. 8MPa0本工程TRD工法水泥土攪拌樁墻底嵌入淤泥質粉質黏土夾粉砂一定深 度(詳細標高見地質展開圖)。TRD工法水泥土攪拌墻采用三工序成墻施工順序(即先行挖掘、回撤挖掘、 成墻攪拌)，對緊密砂層先行挖掘松動后，再行固化成墻攪拌。TRD工法水泥土攪拌墻的垂直度不大于1/250,墻位偏差不大于50mm,墻 深偏差不得大于50mm,

34、成墻厚度不得大于20mmo拔出切割箱時不應使孔內產(chǎn)生負壓而造成周邊地基沉降，注漿泵的工作 流量應根據(jù)實際挖掘速度的變化作調整。對于影響TRD工法水泥土攪拌墻成墻質量的不良地質和地下障礙物，應 事先予以處理后再進行TRD工法水泥土攪拌樁的施工；同時應適當提高水泥摻量。TRD工法水泥土攪拌墻應連續(xù)施工，當天成型墻體應搭接已成型墻體約 50cm；搭接區(qū)域應嚴格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接 施工中須放慢攪拌速度保證搭接質量?；訃o工程量統(tǒng)計表備注：具體工程量按照施工藍圖并結合現(xiàn)場情況計算。序號分項工程名稱單位工程量1700mmTRD工法水泥土攪拌樁m315082. 23.施工

35、部署3.1施工流程本工程TRD工法水泥土攪拌墻止水帷幕施工總體流程：現(xiàn)場試成墻一7d或14d 養(yǎng)護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量-TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工準備 一TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工2項目管理組織機構項目經(jīng)理項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理3施工進度計劃3.1施工進度根據(jù)業(yè)主進度要求及場地移交的順序待TRD工法水泥土攪拌樁試成墻及7d或 14d養(yǎng)護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量完成后，我司先進行1臺TRD設備進行施 工TRD工法水泥土攪拌樁，具體施工進度計劃如下：1、根據(jù)樁基單位移交場地的時間節(jié)點，我司將于2015年3月20日組織1#TRD設備進行北側場地施工，鑒于設備施工場地的需

36、求，從場地西北角-軸交點處 自西向東西施工。待樁基單位退場后，由于工期要求，后期將進場2#TRD設備自場 地東南角側施工。2、基坑外圍700厚TRD等厚度水泥土攪拌連續(xù)墻止水帷幕總長約630米, 根據(jù)每天的施工8米的進度安排，共分解為79幅施工段。3、考慮每天施工8米與轉角施工工藝的不連續(xù)性所需的3天施工時間以及樁基單位移交場地的順序。3. 2進度保證措施(1)實行項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基 本職能。(2)根據(jù)總進度計劃，配備足夠的勞動力，機械設備以及材料，并確保及時進 場。(3)做好施工配合及前期施工的準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實, 保障后勤工作的高效、高質。(4)根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件嚴格按照施工組織設計合理制定施工計劃，安排 施工流程。(5)加強分部分項工程質量