SNRMCK焊接專機(jī)CSW-150型空調(diào)壓縮機(jī)環(huán)縫焊接機(jī)使用說明書說課材料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。SNRMCK焊接專機(jī)CSW-150型空調(diào)壓縮機(jī)環(huán)縫焊接機(jī)使用說明書-SNRMCK焊接專機(jī)CWS系列雙槍環(huán)縫自動焊接專機(jī)設(shè)備用途CWS系列雙槍環(huán)縫自動焊接專機(jī)主要應(yīng)用于空調(diào)、冰箱壓縮機(jī)和園筒型鋼瓶封頭及筒體間二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、等離子焊的自動焊接。主要特點(diǎn)CWS系列雙槍環(huán)縫自動焊專機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，整機(jī)布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、操作方便、穩(wěn)定及可靠性好、生產(chǎn)效益高。以進(jìn)口可編程控制器為核心組成自動焊接控制系統(tǒng)，自動進(jìn)出料，自動裝夾工件，自動對中，保證焊接質(zhì)量，特別適合批量生產(chǎn)和流水線作業(yè)?？刂?/p>

2、面板采用人機(jī)界面，彩色漢字顯示終端，參數(shù)預(yù)置。分設(shè)手動、自動模式，可正、反向旋轉(zhuǎn)，可雙槍或單槍操作。焊接速度無級調(diào)節(jié)，焊縫搭接量預(yù)先設(shè)置，焊槍位置及角度可自由調(diào)整，滿足焊接工藝要求。進(jìn)出料系統(tǒng)調(diào)整靈活，準(zhǔn)確到位，夾具可根據(jù)一定范圍的工件大小互換，方便焊接不同規(guī)格的產(chǎn)品。配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保證長時(shí)間焊接焊槍不易發(fā)熱。配備專用氣閥，裝夾力度隨意調(diào)整。選用進(jìn)口氣體配比器，采用混合氣體保護(hù)。焊縫成型優(yōu)良，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。設(shè)備構(gòu)成CWS系列雙槍環(huán)縫自動焊專機(jī)主要由：焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、操作面板、主傳動箱、從動箱、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、配氣機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、排氣及照明等組成。

3、主要技術(shù)參數(shù)機(jī)械部分主設(shè)備尺寸：2900*1700*2100（長寬高mm）主動箱行程：100mm從動箱行程：100mm進(jìn)出料架升程：75mm進(jìn)出料架行程：300mm取料器行程：600mm焊槍進(jìn)退行程：100mm工藝參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速范圍：0.5-10RPM按工藝要求設(shè)置焊接搭角范圍:0-300按工藝要求設(shè)置工件長度最大L=580mm根據(jù)工件長度調(diào)整機(jī)頭位置工件直徑最大=210調(diào)整料架頂起氣缸行程焊接電流最大500A按工藝要求設(shè)置焊接電壓最大40V按工藝要求設(shè)置壓縮空氣0.5-0.7Mpa保護(hù)氣流量CO2、Ar配比按工藝要求設(shè)置i序言CWS系列環(huán)縫焊接機(jī)采用模塊式設(shè)計(jì)，可以焊接多種形式的環(huán)形焊零件，本

4、機(jī)為CWS150為該系列環(huán)縫焊接機(jī)品種之一，該機(jī)為雙槍全自動焊，每次可同步焊接兩道焊縫，更換不同夾頭，可以焊接不同規(guī)格焊件。本機(jī)專門為珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司設(shè)計(jì)制造。本說明書僅供該機(jī)使用。ii、安全事項(xiàng)1)操作本機(jī)前，必需穿戴合格的防護(hù)用具，所有保護(hù)用具必需絕緣耐壓2KV。2)本設(shè)備屬于自動焊接設(shè)備，絕對不可以同時(shí)接觸有電電源設(shè)備的兩極，否則將會觸電。3)定期檢查設(shè)備接地是否良好。4)焊接時(shí)開啟抽風(fēng)機(jī)，將有害氣體及時(shí)抽走。5)設(shè)備工作時(shí)不可將手接觸焊件，以免發(fā)生意外。6)氣瓶與用氣安全，氣瓶要經(jīng)過安全部門檢驗(yàn)。7)操作前要清理現(xiàn)場。8)焊接時(shí)盡量選擇飛濺小的參數(shù)焊接。一、設(shè)備描述以下主要描述專

5、機(jī)部分,焊接電源部分事項(xiàng)請參閱配套說明書(附第8項(xiàng))1.設(shè)備的工作原理此設(shè)備用于同時(shí)焊接已裝配好的空調(diào)壓縮機(jī)殼體（或相似產(chǎn)品）兩端蓋兩條角焊縫，設(shè)備主要由主從動箱、工件進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、焊接系統(tǒng)幾部分組成。預(yù)先將待焊工件放到待料架上，設(shè)備得到信號，進(jìn)料系統(tǒng)自動將工件送到焊接位，主從動箱進(jìn)位，夾勁工件，料架落下，焊槍進(jìn)入焊接位并開始焊接工件，焊接完畢，進(jìn)出料架裝入新的待焊工件，同時(shí)以焊好工件被同步送出。2.設(shè)備工作環(huán)境該設(shè)備應(yīng)該放在避免陽光直射、避雨、干燥通風(fēng)、無粉塵的環(huán)境中，盡量避免嚴(yán)重影響設(shè)備使用的氣體蒸汽、化學(xué)沉積、霉菌及及它爆炸性、腐蝕性介質(zhì)，并應(yīng)遠(yuǎn)離劇烈震動和顛簸的場合。3.設(shè)備的供電供氣設(shè)

6、備總?cè)萘?8KVA控制器電源電壓AC220V50HZ1Phase10%焊接電源輸入電壓AC380V50HZ3Phase10%配電箱容量100A以上空氣開關(guān)輸入控制器電纜2mm2以上輸入焊接電源電纜10mm2以上輸出電纜70mm2以上壓縮空氣:0.50.7Mpa4.電控部件用電驅(qū)動電機(jī)GH-22-200-50-5(1:50)AC220V50HZ3Phase變頻器SV0041LG5-1AC220V50HZ1Phase控制器FX2n64MRAC220V50HZ1Phase電磁閥DC24V限位開關(guān)DC24V焊接設(shè)備MILLERDELTA-WELD602AC380V50HZ3Phase5.設(shè)置參數(shù):主軸

7、轉(zhuǎn)速范圍:0.510RPM按工藝要求設(shè)置焊接搭角范圍:030按工藝要求設(shè)置工件長度最大L=580mm根據(jù)工件長度調(diào)整機(jī)頭位置工件直徑最大=210調(diào)整料架頂起氣缸行程焊接電流最大500A按工藝要求設(shè)置焊接電壓最大40V按工藝要求設(shè)置壓縮空氣0.50.7Mpa保護(hù)氣流量CO2、Ar配比按工藝要求設(shè)置6.規(guī)格參數(shù)：設(shè)備尺寸：2900 x1700 x2100（長寬高mm）主動箱行程：100mm從動箱行程：100mm進(jìn)出料架升程：75mm進(jìn)出料架行程：300mm取料器行程：600mm焊槍進(jìn)退行程:100mm二、設(shè)備的操作以下主要描述專機(jī)部分操作，焊接電源部分操作請參閱配套說明書(附第8項(xiàng))1.操作前的準(zhǔn)

8、備工作接通電源（包括專機(jī)電控箱電源和電焊機(jī)電源）接通壓縮空氣接通保護(hù)氣確保進(jìn)出料架上無異物各部件均在起始位夾具與待焊工件匹配所有限位開關(guān)均正常工作所有焊接參數(shù)調(diào)整完畢2.控制箱面板按鈕主電源開關(guān):“ON”接通主電源、“OFF”斷開主電源通電按鈕：接通變頻器、焊槍控制電源。電源指示燈：“燈亮”表示電源接通可以工作。急停開關(guān)：緊急情況時(shí)使用，切斷變頻器電源及焊接電源信號。3.控制面板設(shè)置參數(shù)設(shè)置:用于設(shè)置機(jī)器的動作參數(shù)參數(shù)設(shè)置單獨(dú)在一集成面板上，按鍵F1、F2、F3、F4功能鍵用于設(shè)置參數(shù)，F(xiàn)5、F6用于切換設(shè)置功能。按F5或F6切換界面至操作選擇界面，按指示可選擇自動、手動、調(diào)試三種工作模式。自

9、動工作模式設(shè)備處于自動狀態(tài)，此時(shí)在面板上可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，其它動作完全由電腦程序控制。手動工作模式設(shè)備處于手動工作模式，配合面板上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、單步、手動旋轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行手動工作.其它動作順序由電腦程序控制。調(diào)試工作模式設(shè)備處于調(diào)試工作模式,設(shè)備的每個(gè)動作或模式都可通過手動控制實(shí)現(xiàn),此模式主要用于設(shè)備調(diào)試.具體內(nèi)容包括:主軸旋向:正/反焊接選擇:有/無主動箱:進(jìn)/退從動箱:進(jìn)/退焊槍選擇:1#/2#焊槍進(jìn)退:1#焊槍:升/降2#焊槍:升/降托板:升/降托板:進(jìn)/退出料架進(jìn)/退轉(zhuǎn)速顯示:顯示主軸的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速手動旋轉(zhuǎn):手動工作模式,旋轉(zhuǎn)主軸.單步:手動工作模式時(shí)用于單步動作調(diào)試機(jī)器.焊接指示

10、:參數(shù)設(shè)置選擇”焊接有”時(shí)燈亮,選擇”焊接無”時(shí)燈熄.自動指示:參數(shù)設(shè)置選擇”自動”時(shí)燈亮,選擇”手動”時(shí)燈熄.啟動:開始工作停止:停止工作4.操作方法設(shè)置自動狀態(tài)（進(jìn)出料架上為空）（人工）將工件1正確置于待料支架1上-按下“啟動”按鈕-待料支架上接近開關(guān)得到信號-托料架上升，托起工件-托料架前進(jìn)將工件送入待焊位置-主從動箱帶動夾頭夾緊工件-焊槍落下、托料架落下并退回原始位置（同時(shí)人工將工件2正確置于待料支架1上）-主軸旋轉(zhuǎn)-開始焊接、達(dá)到規(guī)定角度后焊接停止-主軸停轉(zhuǎn)、焊槍退回-托料架升起同時(shí)托起工件1、2-主從動箱帶動夾頭退開-托料架升起前進(jìn)將工件2送入焊接位、工件送入待料支架2處-主從動箱

11、帶動夾頭夾緊工件2-焊槍落下、托料架落下并退回原始位置（同時(shí)人工將工件3正確置于待料支架1上）-主軸旋轉(zhuǎn)-開始焊接、達(dá)到規(guī)定角度后焊接停止-主軸停轉(zhuǎn)、焊槍退回-托料架升起前進(jìn)將工件3送入焊接位、工件2送入待料支架2處，將工件1送入出料架上-主從動箱帶動夾頭夾緊工件2-焊槍落下、托料架落下并退回原始位置（同時(shí)人工將下一個(gè)工件置于待料支架1上）-工件1送到出料架上由氣缸送至出料位（人工）將工件1取走-重復(fù)上述步驟連續(xù)進(jìn)行焊接工件-按下“停止”按鈕，設(shè)備停止。2）設(shè)置手動狀態(tài)（進(jìn)出料架上為空）每按一次“單步”執(zhí)行一步動作，動作順序與自動狀態(tài)工序基本相同。3）設(shè)置調(diào)試狀態(tài)設(shè)備處于調(diào)試工作模式,設(shè)備的每

12、個(gè)動作或模式都可通過手動控制實(shí)現(xiàn),此模式主要用于設(shè)備調(diào)試.調(diào)整內(nèi)容包括:主軸旋向:焊接選擇:主動箱:從動箱:焊槍選擇:焊槍進(jìn)退:托板:托板:出料架轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):5.設(shè)備的保養(yǎng)為保證安全使用設(shè)備，希望做到定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。檢查設(shè)備內(nèi)部及外部接線端子時(shí)，請一定先關(guān)閉電源。1）日常注意事項(xiàng)有無異常振動、聲音、氣味。電纜連接處有無異常發(fā)熱，特別是焊機(jī)（+）極線與主機(jī)接線柱有無松動。各控制線連接處有無松動或斷線。氣路連接接頭有無漏氣。各需采用潤滑油潤滑的導(dǎo)向滑動零部件要求定期加潤滑油。排空汽水分離器2）每月的檢查項(xiàng)目齒輪軸承以及沒有表面處理的配合面等需采用潤滑脂潤滑零件要求定期加潤滑油（脂）。檢查炭

13、刷的磨損情況。檢查軸承工況。焊接電源按其使用說明書中“保養(yǎng)、檢修”處理。6.設(shè)備故障處理1)按下“通電”開關(guān)，無電源指示，檢查保險(xiǎn)絲。按下“啟動”按鈕,設(shè)備不動作,檢查壓縮空氣是否接通.檢查電磁閥是否得電檢查接近開關(guān)是否工作主軸不旋轉(zhuǎn)檢查通電開關(guān)是否按下主從動箱定位開關(guān)是否到位門安全開關(guān)是否到位出料架是否回位焊槍是否落下4)焊接起弧不良后不起弧檢查接地線連接是否良好焊機(jī)是否正常設(shè)置面板參數(shù)是否設(shè)置“焊接有”狀態(tài)三、設(shè)備(PLC)程序以下程序供珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司CWS-150焊接機(jī)使用四、隨機(jī)圖紙1.前夾頭圖紙LDA-02-092.后夾頭圖紙LDA-03-093.前法蘭圖紙LDA-02-084.后法蘭圖紙LDA-03-085.基礎(chǔ)尺寸圖LDA-096.氣動原理圖LDA-107.電控原理圖五、配件明細(xì)序號型號零件名稱數(shù)量備注電控系統(tǒng)D1交流電機(jī)200WI=50AC220V1臺灣聯(lián)成D2變頻器AC220V50HZ1Phas1韓國LGD3PlC控制器1三菱D4顯示終端1三菱軸承傳動件J1直線導(dǎo)桿4臺灣龍浮J2、4、J3、4、J4SC30UU直線軸承4、J5SC16UU、4、J6SDMF25、4J7