《模板支設(shè)方案》word版

1、PAGE PAGE 14目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc259082623 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc259082623 h 2 HYPERLINK l _Toc259082624 二、工程概況 PAGEREF _Toc259082624 h 2 HYPERLINK l _Toc259082625 三、模板支設(shè)總體概述 PAGEREF _Toc259082625 h 2 HYPERLINK l _Toc259082626 四、施工工藝 PAGEREF _Toc259082626 h 2 HYPERLINK l _Toc259082627 1、磚墻

2、砌筑 PAGEREF _Toc259082627 h 2 HYPERLINK l _Toc259082628 2、基礎(chǔ)模板支設(shè) PAGEREF _Toc259082628 h 3 HYPERLINK l _Toc259082629 3、混凝土構(gòu)造柱模板支設(shè) PAGEREF _Toc259082629 h 3 HYPERLINK l _Toc259082630 4、混凝土圈梁模板支設(shè) PAGEREF _Toc259082630 h 3 HYPERLINK l _Toc259082631 5、現(xiàn)澆板安裝 PAGEREF _Toc259082631 h 4 HYPERLINK l _Toc25908

3、2632 6、樓梯模板安裝 PAGEREF _Toc259082632 h 4 HYPERLINK l _Toc259082633 五、模板的拆除 PAGEREF _Toc259082633 h 6 HYPERLINK l _Toc259082634 六、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc259082634 h 6 HYPERLINK l _Toc259082635 七、質(zhì)量問題的防治 PAGEREF _Toc259082635 h 6 HYPERLINK l _Toc259082636 1、構(gòu)造柱底部馬牙槎部位爛根，孔洞 PAGEREF _Toc259082636 h 6 HYPE

4、RLINK l _Toc259082637 2、圈梁混凝土縮徑、脹模 PAGEREF _Toc259082637 h 7 HYPERLINK l _Toc259082638 八、勞動力配備 PAGEREF _Toc259082638 h 7 HYPERLINK l _Toc259082639 九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc259082639 h 7 HYPERLINK l _Toc259082640 建立嚴(yán)格的管理體系 PAGEREF _Toc259082640 h 7 HYPERLINK l _Toc259082641 施工過程組織措施 PAGEREF _Toc25

5、9082641 h 9 HYPERLINK l _Toc259082642 一、質(zhì)量管理流程 PAGEREF _Toc259082642 h 9 HYPERLINK l _Toc259082643 二、保證質(zhì)量的管理措施： PAGEREF _Toc259082643 h 9 HYPERLINK l _Toc259082644 二、保證質(zhì)量的管理措施： PAGEREF _Toc259082644 h 10 HYPERLINK l _Toc259082645 十、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc259082645 h 10 HYPERLINK l _Toc259082646 十一

6、、安全生產(chǎn)、文明施工要求 PAGEREF _Toc259082646 h 12 HYPERLINK l _Toc259082647 1、安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc259082647 h 12 HYPERLINK l _Toc259082648 （1）、安全檢查制度 PAGEREF _Toc259082648 h 12 HYPERLINK l _Toc259082649 （2）、安全教育制度 PAGEREF _Toc259082649 h 12 HYPERLINK l _Toc259082650 2、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc259082650 h 13 HYPE

7、RLINK l _Toc259082651 （1）、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc259082651 h 13 HYPERLINK l _Toc259082652 （2）、施工機(jī)械安全 PAGEREF _Toc259082652 h 13 HYPERLINK l _Toc259082653 （3）、安全用電組織措施 PAGEREF _Toc259082653 h 13 HYPERLINK l _Toc259082654 （4）、現(xiàn)場消防措施 PAGEREF _Toc259082654 h 14模板工程支設(shè)方案一、編制依據(jù)1、金居銀郡住宅小區(qū)8#樓施工圖。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

8、B5020420023、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999二、工程概況見金居銀郡住宅小區(qū)8#樓施工組織設(shè)計三、模板支設(shè)總體概述本工程的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。主體構(gòu)造柱、圈梁及樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。四、施工工藝基礎(chǔ)筏板工程：支設(shè)基筏邊模澆筑混凝土?；A(chǔ)構(gòu)造柱及圈梁：支設(shè)構(gòu)造柱模板澆筑混凝土拆除構(gòu)造柱模板支設(shè)圈梁模板澆筑混凝土。主體構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板模板：支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板模板澆筑混凝土。1、磚墻砌筑在砌筑構(gòu)造柱磚墻時，在構(gòu)造柱的周圍磚墻上從距地300mm開始，每隔50mm預(yù)留通縫，在加固構(gòu)造柱模板時穿“扒鉤”用。磚墻在砌筑到最后兩層時，在上數(shù)第二層預(yù)留間距1000mm，出墻60m

9、m的磚支撐，供支設(shè)圈梁時放置圈梁模板用。同時在磚支撐的一側(cè)預(yù)留通縫，在支設(shè)圈梁模板時穿“扒鉤”用。2、基礎(chǔ)模板支設(shè)條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。3、混凝土構(gòu)造柱模板支設(shè)混凝土構(gòu)造柱的支設(shè)采用“扒鉤”與方木結(jié)合和鋼管加固的方法。（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，在磚墻上按馬牙槎粘貼海綿條，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。（2）安裝柱箍：柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行

10、設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。本工程的構(gòu)造柱尺寸240*240和240*370及240*180等幾種，構(gòu)造柱凈高度2.88M。因此根據(jù)經(jīng)驗，柱箍間距采用500mm，不會造成構(gòu)造柱脹模、崩潰等質(zhì)量事故。(3)在柱模的底部預(yù)留240*100的清掃孔便于將支模過程中掉到模板內(nèi)的木楔、鋸沫及落入的灰塵等從此處清理出來和在澆筑混凝土之前潤濕模板和磚墻的水從此處排出，確定柱模內(nèi)清理干凈后，再把清掃孔堵住。（4）澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r要保證混凝土的坍落度不能過大，以免大量的混凝土漿從模板接縫和模板與磚墻的接縫部位流出，形成蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。另外，在澆筑混凝土?xí)r通過串桶把混凝土澆筑到模板內(nèi)，避免混凝土自

11、由落下高度過大，碎石與混凝土漿分離影響混凝土質(zhì)量。4、混凝土圈梁模板支設(shè)采用膠合板，自身固定為方木和鋼管。1、圈梁模板安裝(1)、在砌體上彈出水平線。(2)、模板；根據(jù)墨線安裝模板、支撐等。模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。根據(jù)空心板板底標(biāo)高和圈梁模板的高度，在磚支撐上部加楔木的方法控制圈梁的標(biāo)高，在通縫內(nèi)穿“扒鉤”打緊加固圈梁模板的底部。圈梁模板的上口加拉桿加固，保證圈梁的軸線位置和截面尺寸（詳見附圖一）。 (3)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模

12、扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。5、現(xiàn)澆板安裝(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。(5)、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。6、樓梯模板安裝見附圖二。附圖一：支模示意圖附圖二：樓梯模板安

13、裝五、模板的拆除1、柱模板及圈梁模板必須在混凝土澆筑24小時后方可拆除。2、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2.0m以上的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28天后）方可拆除底模。4、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。六、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板安裝要有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。2、模板安

14、裝時要嚴(yán)格控制圈梁模板的上口標(biāo)高。3、穿墻方木要有足夠的強度，不得使用帶蟲眼的方木和腐朽的方木。4、支設(shè)斜撐時要適當(dāng)，不可過緊造成圈梁縮徑，也不可過松，造成圈梁漲模。5、安放空心板時要輕放，不可沖擊圈梁模板，造成圈梁模板標(biāo)高下降或穿墻方木斷裂。6、此外模板軸線、標(biāo)高、平整度還應(yīng)滿足施工規(guī)范的規(guī)定。七、質(zhì)量問題的防治1、構(gòu)造柱底部馬牙槎部位爛根，孔洞構(gòu)造柱在施工完畢拆模后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在構(gòu)造柱的底部出現(xiàn)爛根和孔洞的現(xiàn)象。分析原因為在構(gòu)造柱模板支設(shè)之前磚砌體馬牙槎及構(gòu)造柱底部的多余砂漿沒有清理干凈，在構(gòu)造柱澆混凝土之間形成隔離層。另外，在澆筑混凝土之前沒有灑水潤濕構(gòu)造柱周圍的磚砌體，混凝土水分被紅磚吸

15、收，導(dǎo)致混凝土坍落度減小，和易性差，不能振搗密實。解決以上問題的方法： eq oac(,1)、支設(shè)構(gòu)造柱模板之前徹底清理砌筑剩余砂漿，用水沖洗。 eq oac(,2)、澆筑混凝土之前向構(gòu)造柱內(nèi)灑水充分潤濕磚砌體。2、圈梁混凝土縮徑、脹模圈梁混凝土出現(xiàn)縮徑的脹模的原因是：支撐圈梁模板的拉桿拉的過緊，導(dǎo)致圈梁模板向內(nèi)傾斜，減小了圈梁斷面造成縮徑。支撐圈梁模板的拉桿拉的過松或圈梁底部的“扒鉤”未鉤緊模板，模板底部在混凝土壓力下向外脹出而上部則隨之向內(nèi)倒。解決以上問題的方法：把拉桿改成同時具有拉和支的作用的頂桿和“扒鉤”要保證鉤緊模板。八、勞動力配備本工程砼勞動力配備情況詳下表格：序號工 種人數(shù)工 作

16、 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)模板施工工作，并及時處理有關(guān)問題2指揮人員（工長）1負(fù)責(zé)組織指揮供料、技術(shù)問題處理3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如電鋸等）5木工30模板支設(shè)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施建立嚴(yán)格的管理體系 質(zhì)量體系的建立項目副經(jīng)理技術(shù)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理生產(chǎn)安裝部內(nèi)業(yè)部質(zhì)監(jiān)部后勤部器材部施工部(一)、為確保工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量，

17、項目質(zhì)量控制組織形式如下：(二)、按GB/T19000ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(三)、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。(四)、積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動

18、，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。擬成立地下室外墻防裂防滲QC小組，以達(dá)到地下室外墻徹底根治裂縫和滲漏現(xiàn)象。施工過程組織措施一、質(zhì)量管理流程施工過程中嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理流程，具體見質(zhì)量管理流程圖。提出改進(jìn)措施檢修或賠償質(zhì)量問題分析質(zhì)量回訪工程交工工序自檢、質(zhì)量員檢查、試驗無損傷檢測工程質(zhì)量檢驗、評定竣工驗收施工操作環(huán)境、備件檢測、試驗?zāi)芰C(jī)具、設(shè)備能力技術(shù)工藝措施操作者技術(shù)水平特殊工程人員確定計量器具計劃檢定工程施工檢驗操作流程原材料等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)原材料檢驗投入與否決定器械調(diào)運進(jìn)場使用前檢查原材料定貨信息工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)檢驗操作規(guī)程

19、管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗流程工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)國內(nèi)外同行施工水平調(diào)查承包管理目標(biāo)二、保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進(jìn)行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進(jìn)場檢查制。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：(1)、外部工程例會：匯報工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)

20、主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。(2)、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。定于每星期六下午召開工程例會。7、成品保護(hù)制度：施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實可行的措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行保護(hù)，免遭污染或破壞。十、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(一)、模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。(二)、為了

21、提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。(三)、精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。(四)、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。(五)懸挑結(jié)構(gòu)，模板必須在28天以后才能拆模。模板工程質(zhì)量控制程序見圖。施工準(zhǔn)備技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆 模資料整理支 模模板選擇與加工制作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架和腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸班組三工序管理質(zhì)量員專業(yè)檢查按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，不少于三件，圈梁每30-50m抽查且不少于三處，墻和板按有

22、代表性的抽查10%，且不少于三處按強度曲線確定拆模時間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋、混凝土工序交接檢查澆混凝土?xí)r留人看守執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)處不合格的處理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄十一、安全生產(chǎn)、文明施工要求1、安全生產(chǎn)管理體系項目部安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)項目部開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和傳達(dá)上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)的安全隱患。并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召

23、開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。（1）、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。（2）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。2、安全生產(chǎn)保證措施（1）、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)