31提高升壓站鍍銅圓鋼與鍍鋅扁鋼放熱焊一次成功率-張宏圖

1、凱維QC小組提高升壓站鍍銅圓鋼與扁鋼放熱焊一次成功率 我公司承建的國電泰安熱電220kV升壓站肩負著電廠與電網(wǎng)輸送電的重要功能，其中接地系統(tǒng)尤為重要，直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全以及電網(wǎng)正常穩(wěn)定的運行。如何在確保安裝質(zhì)量同時，在工期要求范圍內(nèi)順利完成施工任務(wù)，提上我們的議程。工程簡介小組名稱凱維QC小組課題名稱提高升壓站鍍銅圓鋼與扁鋼放熱焊一次成功率登記日期2014.09.01培訓日期2014.09.01項目組長張建忠小組成員10出勤率100%課題類型現(xiàn)場型小組成員概況姓 名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)張建忠男32本科主任項目組長張其強男44?？聘敝魅螀f(xié)調(diào)策劃張宏圖男28本科技術(shù)員策劃實施李燕杰

2、男38?？瀑|(zhì)保主任指導王青海男36?？瀑|(zhì)檢員指導孫偉男29中專班長指導翟淑京男54中專質(zhì)檢員指導鹿文強男23?？瓢惭b工具體實施鄭浩男22?？瓢惭b工具體實施陳建國男30中專安裝工具體實施小組概況課題選擇施工位置FR接頭數(shù)量一次成功數(shù)量一次成功率#1汽機房18422.2%#1鍋爐房19421%#1電除塵20525%平均一次成功率22.7%升壓站共間隔，需制作FR型接頭。10個514個我們對前期施工的鍍銅圓鋼與鍍鋅扁鋼放熱焊接頭（簡稱FR接頭）一次成功率進行了調(diào)查： 一次成功率低，將嚴重影響升壓站施工工期。提高升壓站鍍銅圓鋼與鍍鋅扁鋼放熱焊一次成功率 確立課題為： 國電泰安熱電廠220kV升壓站，主

3、接地網(wǎng)為15.6mm鍍銅圓鋼接地網(wǎng)格，設(shè)備接地為50*8規(guī)格鍍鋅扁鋼，兩者之間連接采用放熱焊接?，F(xiàn)狀調(diào)查一設(shè)計情況：放熱焊FR接頭現(xiàn)狀調(diào)查15.6mm鍍銅圓鋼 500PLUSF20焊藥 電子點火器 放熱焊模具 現(xiàn)狀調(diào)查一放熱焊所需材料安置母材放置焊藥連接點火器按動按鈕引燃焊藥完成現(xiàn)狀調(diào)查一放熱焊施工流程 放熱焊接為分子結(jié)合，接頭形狀劃一，品質(zhì)控制容易，主要缺陷表現(xiàn)為： 缺焊漏焊；夾渣；貫穿性氣孔。現(xiàn)狀調(diào)查二主要缺陷成功接頭現(xiàn)狀調(diào)查二典型圖片接頭飽滿、形狀規(guī)則、無貫穿性的氣孔不成功的FR接頭統(tǒng)計表：數(shù)據(jù)收集 類型廠房缺焊漏焊夾渣貫穿性的氣孔#1汽機房680#1鍋爐房780#1電除塵681統(tǒng)計19

4、241如何解決呢？數(shù)據(jù)分析不成功的FR接頭類型統(tǒng)計表：序號類型頻 數(shù)累計頻數(shù)累計頻率（%）1缺焊漏焊191943.22夾渣244397.72有貫穿性的氣孔145100得出結(jié)論缺焊漏焊夾渣得出結(jié)論本次活動要解決：目標設(shè)定 從現(xiàn)狀調(diào)查可知：兩項主要問題占總?cè)毕莸?7.7%,如果小組能解決，則可將目標提高到：（1-22.7%）97.7%=75.5%22.7%+75.5%=98.2%。 88.1%+5.76%=93.86%目標設(shè)定22.7%97%514個放熱焊接頭50天施工工期土建交叉作業(yè)嚴重多緊繁原因分析圓鋼張力大施工人員對規(guī)范不明確母材未預(yù)熱模具沖擊模具未清理干凈母材未清潔模具未加熱除濕扁鋼表面未

5、打磨沒有焊接經(jīng)驗技術(shù)不成熟缺焊漏焊夾渣銅液不足模具張開模具破損附著在銅液的焊渣沉著銅液流出銅液中夾雜雜質(zhì)關(guān)聯(lián)圖單個模具頻繁使用末端因素1.施工人員對規(guī)范不明確；2.單個模具頻繁使用；2.焊前模具未加熱除濕；4.焊前模具未清理干凈；5.扁鋼未打磨干凈；6.母材未清理；7.母材未預(yù)熱；8.鍍銅圓鋼張力大；要因確認一確認一：施工人員對規(guī)范不明確確認內(nèi)容施工人員對規(guī)范不明確確認方法查閱記錄確認人張宏圖確認標準理論考試在85分以上，實際操作達到良好確認過程：查閱記錄，發(fā)現(xiàn)組織了放熱焊接地施工專項培訓，編寫了全廠接地裝置安裝作業(yè)指導書，加深了員工對規(guī)范要求的了解。并進行了專門的接地系統(tǒng)施工技術(shù)交底，內(nèi)容涵

6、蓋施工步驟、安裝要求、工藝流程及注意事項等。為確認其培訓效果，進行理論與實操考試，成績均達上崗要求。 確認結(jié)果結(jié)論非要因序號人員理論實操序號人員理論實操1鹿文強87優(yōu)6孫偉88優(yōu)2鄭浩90優(yōu)7曹振國93良3陳建國88優(yōu)8胡書夏92優(yōu)4劉超87良9張會峰88良5王浩迪90優(yōu)10劉曉強87良員工理論考試在85分以上，實際操作達到良好，達到上崗要求。要因確認二確認內(nèi)容單個模具頻繁使用確認方法現(xiàn)場驗證確認人鹿文強確認標準模底凈重變化確認結(jié)果單位時間內(nèi)頻繁使用模具，模具的損壞點數(shù)隨使用次數(shù)增加結(jié)論確認二：單個模具頻繁使用要因次數(shù)#1模#2模#3模#4模#5模0500.23g500.24g500.25g5

7、00.22g500.23g1500.21g500.24g500.25g500.22g500.23g2500.19g500.23g500.25g500.22g500.22g3500.15g500.22g500.24g500.21g500.22g4500.1g500.22g500.24g500.21g500.21g5500.04g500.21g500.24g500.21g500.21g6499.97g500.24g500.23g500.2g500.21g7499.9g500.19g500.22g500.2g500.21g8499.8g500.19g500.22g500.19g500.2g9498.

8、78g500.18g500.2g500.18g500.2g10498.65g500.18g500.2g500.18g500.19g確認過程：小組成員選用5個新模具進行試驗，分別編號為#1、#2、#3、#4、#5，其中#1模具連續(xù)施焊10個接頭，#2、#3、#4、#5號模具輪流施焊10個接頭，每次焊接后使用高精度電子稱稱量對比模底清理后的重量變化曲線.要因確認三確認內(nèi)容模具未加熱除濕確認方法現(xiàn)場驗證確認人鄭浩確認標準模具溫度大于100確認過程：小組成員跟蹤抽查，模具首次使用時均加熱除濕，通過分析測溫記錄確認結(jié)果加熱除濕措施齊全，模具干燥結(jié)論確認三：焊前模具未加熱除濕加熱除濕測溫編號模溫抽查人日期

9、編號模溫抽查人日期#5100.3鄭浩2014.09.14#35101.2鄭浩2014.09.17#13101.3C鄭浩2014.09.14#52102.3C鄭浩2014.09.17#17103.5C鄭浩2014.09.15#57104.5C鄭浩2014.09.18#21103.7C鄭浩2014.09.15#62102.7C鄭浩2014.09.18#27102.6C鄭浩2014.09.16#68105.6C鄭浩2014.09.18非要因要因確認四確認四：焊前模具未清理干凈確認內(nèi)容焊前模具未清理干凈確認方法現(xiàn)場驗證確認人翟淑京確認標準用布擦拭內(nèi)壁無焊渣脫落確認過程：小組成員跟蹤抽查，模具使用時模具

10、清理情況，確認結(jié)果焊前模具清理干凈結(jié)論干凈模具編號清理情況抽查人日期編號清理情況抽查人日期#6干凈翟淑京2014.09.14#36干凈翟淑京2014.09.17#14干凈翟淑京2014.09.14#53干凈翟淑京2014.09.17#18干凈翟淑京2014.09.15#58干凈翟淑京2014.09.18#22干凈翟淑京2014.09.15#63干凈翟淑京2014.09.18#28干凈翟淑京2014.09.16#69干凈翟淑京2014.09.18非要因要因確認五確認五：扁鋼未打磨處理確認內(nèi)容扁鋼未打磨處理確認方法現(xiàn)場驗證確認人李燕杰確認標準扁鋼打磨光亮確認過程：鍍鋅扁鋼在高溫狀態(tài)下，容易燃燒且產(chǎn)

11、生煙霧。小組成員多次現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，施工人員對待焊部位扁鋼打磨干凈。調(diào)查統(tǒng)計確認結(jié)果扁鋼已打磨處理結(jié)論接頭打磨情況確認人抽查日期接頭打磨情況確認人抽查日期#7光滑李燕杰2014.09.14#30光滑李燕杰2014.09.15#10光滑李燕杰2014.09.14#34光滑李燕杰2014.09.16#13光滑李燕杰2014.09.14#36光滑李燕杰2014.09.16#20光滑李燕杰2014.09.15#40光滑李燕杰2014.09.16#25光滑李燕杰2014.09.15#42光滑李燕杰2014.09.16非要因要因確認六確認六：母材未清理干凈確認內(nèi)容母材未清理干凈確認方法現(xiàn)場驗證確認人王青海確

12、認標準白布擦拭母材表面無污染確認過程：現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，母材由于長時間接觸地表，表面不可避免的附著灰塵、油污等雜質(zhì)，對比清理不同程度的母材焊接效果。確認結(jié)果母材未清理干凈結(jié)論現(xiàn)場環(huán)境未經(jīng)清理母材焊接接頭清理干凈母材焊接接頭編號清理情況確認人確認日期編號清理情況確認人確認日期#8有油漬王青海2014.09.15#31有油漬王青海2014.09.16#11有灰塵王青海2014.09.15#35有灰塵王青海2014.09.16#14有污漬王青海2014.09.15#37有污漬王青海2014.09.17#21干凈王青海2014.09.15#41干凈王青海2014.09.17#26有灰塵王青海2014.09

13、.16#43有灰塵王青海2014.09.17要因要因確認七確認七：母材未預(yù)熱確認內(nèi)容母材是否預(yù)熱確認方法現(xiàn)場驗證確認人陳建國確認標準母材已預(yù)熱確認過程： 多次跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，母材均進行了預(yù)熱。確認結(jié)果母材已預(yù)熱結(jié)論接頭預(yù)熱情況確認人抽查日期接頭預(yù)熱情況確認人抽查日期#7已預(yù)熱陳建國2014.09.14#30已預(yù)熱陳建國2014.09.15#10已預(yù)熱陳建國2014.09.14#34已預(yù)熱陳建國2014.09.16#13已預(yù)熱陳建國2014.09.14#36已預(yù)熱陳建國2014.09.16#20已預(yù)熱陳建國2014.09.15#40已預(yù)熱陳建國2014.09.16#25已預(yù)熱陳建國2014.09.

14、15#42已預(yù)熱陳建國2014.09.16非要因要因確認八確認八：圓鋼張力大確認內(nèi)容點火瞬間圓鋼是否張開模具確認方法現(xiàn)場驗證確認人孫偉確認標準銅液是否外流確認過程： 點火后，因圓鋼張力大，在熔化過程中將模具熔模張出縫隙，致使銅液流出，通過試驗在不加外力的情況下，模具張開銅液外流情況進行統(tǒng)計確認結(jié)果模口張開，銅液流出結(jié)論試驗編號模具狀態(tài)、銅液情況確認人確認日期試驗編號模具狀態(tài)、銅液情況確認人確認日期#1模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#6模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#2模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#7模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#3模具張開，銅

15、液流出孫偉2014.09.18#8模具未張開，銅未流出孫偉2014.09.18#4模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#9模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#5模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18#10模具張開，銅液流出孫偉2014.09.18要因要因確認影響要因1、單個模具頻繁使用2、母材未清理3、圓鋼張力大對策制定序要 因?qū)?策目 標措 施地點負責人完成日期1單個模具頻繁使用多個模具輪換實用防止缺焊漏焊多個模具輪換使用，降低單個模具疲勞破損幾率升壓站孫偉2014-09-173母材未清理徹底清理母材防止夾渣使用無紡白布沾拭酒精清理母材表面升壓站陳建國2014-09-174

16、圓鋼張力大防止模具張開防止銅液流出1.使用填縫膠封堵2.制作固定模具夾具3.保證圓鋼與?？谒礁叨纫恢律龎赫緩埡陥D2014-09-17對策實施一1多個模具輪換使用1、準備多個模具，2、輪換使用，降低單個模具使用頻率。3、減少單個模具疲勞破損的幾率。對策目標檢查我們對使用10次的模具與接頭進行了抽樣檢驗，測得數(shù)據(jù)如下：編號損壞點數(shù)接頭外觀質(zhì)量#6模具3接頭規(guī)則飽滿#7模具4接頭規(guī)則飽滿#8模具3接頭規(guī)則飽滿#9模具2接頭規(guī)則飽滿#10模具2接頭規(guī)則飽滿結(jié)論平均2.8接頭規(guī)則飽滿單個模具損壞點數(shù)明顯下降，接頭形狀規(guī)則飽滿，無缺焊漏焊對策實施二1徹底清理母材1、使用無紡白布沾拭酒精清理母材；2、清理

17、附著在母材表面的污漬、油漬、灰塵等。對策目標檢查我們對清理后母材施焊接頭進行了抽樣檢驗，測得數(shù)據(jù)如下：編號接頭外觀編號接頭焊渣面積#11干凈、無夾渣#16干凈、無夾渣#12干凈、無夾渣#17干凈、無夾渣#13干凈、無夾渣#18干凈、無夾渣#14干凈、無夾渣#19干凈、無夾渣#15干凈、無夾渣#20干凈、無夾渣接頭外觀干凈，無夾渣現(xiàn)象接頭外觀對策實施三1防止模具張開1、使用填縫膠封堵模具閉合處縫隙；2、使用自制模具固定裝置防止點火瞬間模具張開。對策目標檢查我們對點火瞬間銅液流出情況進行了抽樣檢驗，測得數(shù)據(jù)如下：編號銅液流出情況編號銅液流出情況#11無#16無#12無#17無#13無#18無#14

18、無#19無#15無#20無成功解決了鍍銅圓鋼張力大引起的模具張開，銅液流出問題。接頭外觀項目接頭總數(shù)成功數(shù)不成功數(shù)一次成功率%數(shù)量5145011397.5類型頻數(shù)頻率（%）缺焊漏焊646夾渣646有貫穿性的氣孔18表6. 13個失敗接頭類型統(tǒng)計目標值檢查效果檢查表5. 升壓站FR接頭成功率統(tǒng)計效果檢查結(jié)論：現(xiàn)場FR接頭成功率 97.5% 目標值 97% 完成目標值！ 22.7%97%97.5%經(jīng)濟效益 節(jié)省焊藥人工成本節(jié)省150911.566元（97.6%-22.3%）514349.91=135429.866元 （97.6%-22.3%）5140.2 200= 15481.68元經(jīng)濟效益 經(jīng)統(tǒng)計平均每切除一個接頭然后重新放熱焊作業(yè)需要0.2個工