各工種安全技術(shù)操作規(guī)程(共46頁)

1、 各工種安全(nqun)技術(shù)操作規(guī)程第一(dy)、 架子工安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程腳手架材料：1.鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3.木桿應(yīng)用剝皮杉木格其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4.木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5.竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等

2、有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6-9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。6.鋼制腳手板應(yīng)采用2-3厘米的級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡有裂紋、紐曲的不得使用。7.木腳手板(shubn)應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡有腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。8.竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑

3、(zhjng)不得小于4.5厘米，長度一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜。9.腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米(ho m)的麻繩或水、蔥竹篾。外腳手架：1.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大小1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2.木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，桿前先挖好土坊，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米崐；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。3.竹腳手必須(bx

4、)搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75崐米。4.抹灰、勾縫、油漆等外裝修(zhungxi)用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。5.木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上(tu shn)，綁扣不得小于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6.單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。7.18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下

5、的磚墻，不得用單排腳手架。8.腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤（2700牛頓）。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。9.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭(tn tu)板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)捆設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐變處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢

6、，不得用磚墊。11.翻腳手板(shubn)應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。12.上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比(y b)三，防護的間距不得大于30厘米。13.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。14.在門窗洞口搭挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不小于30度，并應(yīng)支承在建筑的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。里腳手架：1.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米

7、。里腳手架的支架間距不得小于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架應(yīng)綁斜撐拉固。2.砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(n jn)（1600牛頓）荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3.搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平(d pn)一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。其他(qt)腳手架：1.金屬掛架的間距，一般不得小于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛

8、環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面，在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。2.吊籃應(yīng)嚴格按照設(shè)計氏進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊籃不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在地面的雜物要隨時清除。3.用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時板動前進桿與返向桿，降落(jinglu)進要先取抻前進桿上的套管，然后扳動返向

9、桿徐徐降落。4.橋式腳手架的去承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接(linji)牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，杵架兩端的角鋼必須卡抑支承架兩側(cè)角鋼。用倒蓮或手扳葫提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。5.用鋼管搭設(shè)(d sh)架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。6.鋼門架整體堅立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后緊固定纜風(fēng)。7.井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10-15米要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4-6根），每增高10米加設(shè)一組，在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨進纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)

10、置穩(wěn)妥后，再拆臨進纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45-60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風(fēng)繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。8.腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收后方(hufng)準使用。腳手架拆除(chich)1.拆除腳手架大橫桿、剪刀(jindo)撐、應(yīng)先拆中間扣，兩拆兩頭扣，由中間操作人往下順 桿子。2.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，兩拆兩頭扣，由中間操作人往下順 桿子。3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，兩拆兩頭扣，由中間操作人往下順 桿子。4.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，

11、禁止往下投扔。第二、 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3.山墻砌完后應(yīng)即安裝杵條或臨時支撐，防止(fngzh)倒塌。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位(jiwi)放穩(wěn)后，方得松開夾具。5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須(bx)使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛。沒有外架子對檐口應(yīng)搭防擴欄桿和防擴立網(wǎng)。6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。第

12、三、 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1.室內(nèi)內(nèi)抹使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄和陽臺欄板上進行操作。3.機械噴灰涂應(yīng)防護用品、壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4.輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6.使用靡石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不

13、得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固(log)，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。第四、 模板(mbn)工安全技術(shù)操作規(guī)程支模拆模：1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用(bn yn)橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用杵架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。5.磕設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.作模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順

14、序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7.作薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。第五、 鋼筋工安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程制作(zhzu)、綁扎：1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須(bx)加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋，卡要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必須牢固。掌克子

15、和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致。人工上下傳闥得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓布綁扎，整體豎起；柱筋在4米以，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎(bn zh)基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9.綁扎(bn zh)高

16、怪建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外持架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須(bx)待骨架降落到離地1米以內(nèi)邕準靠近，就位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉：1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場不準站人和通行。2.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。3.冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。4.張拉鋼筋，兩端就設(shè)置

17、防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)和鋼筋。5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對，放置平正，測量拉伸長度(chngd)、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停 止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力(yngl)和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，每一次拉到控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露(wi l)。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。8.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷動過程中，兩端禁止站人

18、。鋼筋機械切斷機：1.機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員(rnyun)不得停留。除銹機：1.操作時，應(yīng)戴口罩和手套。鉤的鋼筋(gngjn)嚴禁上機除銹。2.除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行(jnxng)。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。調(diào)直機：1.機械上不準堆放物體，以防

19、機械震動落入機體。2.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。3.鋼筋調(diào)直到末端進，人員必須躲開，以防甩動傷人。4.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。彎曲機：1.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3.調(diào)頭彎曲，防止碰撞(pn zhun)人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。冷拔絲(b s)機：1.先用壓頭(y tu)機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2.鋼筋的末端將通過拔的模子時，應(yīng)

20、立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3.冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。點焊、對焊機（包括墩頭機）：1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3.操作時應(yīng)戴防護眼鏡，并站在橡膠板或木板上。工作棚要有防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷動水管保持(boch)暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。第六、 混凝土工安全(nqun)技術(shù)操作規(guī)程1.車子向料斗(lio du

21、)倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送混凝土；管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，就設(shè)防護措施；澆搗料倉、下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動

22、棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道(gundo)應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。第七、 防水工安全(nqun)技術(shù)操作規(guī)程1.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青(lqng)嚴重敏感的，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間隙時間。2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，及時灑水，防止粉末飛揚。3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。避免火焰與油直接接觸。4.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，并

23、與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青，燃料的場地，離鍋不小于5米。5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量熬制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中燒水，應(yīng)用(yngyng)干砂，濕麻袋滅火。8.配制(pizh)冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。9.裝運瀝表的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量的

24、三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有(jyu)牢固。吊運時垂直下方不得有人。10.屋央鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11.在地下屋、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。第八、 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁去撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3.吊運土方，繩索、滑輪(huln)、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐

25、應(yīng)處下而上進行(jnxng)，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土(sn t)處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米。下坡不得少于10米。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上面下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。第九、 電工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求：1.所有絕緣、檢驗

26、工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫，錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣，漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢滅火放氣。6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)(tng fng)良好，并須戴好防護用品。7.不得使用(shyng)時容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用 泡沫(pom)滅火器或干砂滅火。設(shè)備及內(nèi)線安裝：1.安裝高壓油開關(guān)

27、、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。4.人力彎管器彎管，應(yīng)選(yn xun)好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。5.管子煨彎砂子烘干，裝砂架子(ji zi)搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械調(diào)皮機時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。6.管子穿帶線時，不得對管口呼喚(h hun)、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。7.安裝照明線不準直接在板

28、條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。外線及電纜工程：1.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。2.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3.登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。量木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。4.登桿操作(cozu)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓(lushu

29、n)擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部(qunb)拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向就設(shè)置臨進拉線。7.架線時在線路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。8.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杜或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。電氣調(diào)試：1.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜峽兩端，如不在同一地點，另一端就胡人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。2.

30、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上(su shn)，懸掛標示牌，防止誤合閘。4.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在(zhngzi)測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5.電流互感禁止開路，電壓互感器以升壓方式(fngsh)運行。6.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修：1.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備

31、，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 電壓（千伏） 距離（米） 6以下(yxi) 0.35 10-35 0.60 44 0.90 60-100 1.50 3.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電(tn din)工作時： （）切斷(qi dun)有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。 （）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。 （）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 （）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反 。 拆、

32、接時均應(yīng)戴絕緣防護用品。 （）接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （）設(shè)備或線路檢修完畢(wnb)，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有(yn yu)防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。5.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地(jid)或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流與負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。7.施工現(xiàn)場夜間臨時照 線及燈具，高度應(yīng)不低

33、于2.5米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。8.照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。第十、 管工安全技術(shù)操作規(guī)程1.用車輛運輸管材、管件，要綁在，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近(ln jn)切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械時，下面不得(bu de)站人，

34、人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固(log)，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米（5-15牛頓/平方厘米），氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米（40-60牛頓/平方厘米）之間。工作完畢，應(yīng)斷電，斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9.翻動(fndng)工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應(yīng)防護罩，操作時，站在砂輪處徑向

35、側(cè)面(cmin)，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替(dit)上、下扶梯和吊裝支架。12.人工往溝槽內(nèi)下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13.化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14.灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15.鋼管鉛溶法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18.用酸、

36、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志。19.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。20.在鍋爐(gul)上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21.氧氣管道(gundo)安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方(hufng)可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23.新舊管線相連時，要先清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。24.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)

37、校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。26.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。27.天然氣管道用空氣試壓后，必須用于天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。28.管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。第十一(ShY)、 電焊工安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程1.電焊機外殼，必須接地(jid)良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2.電焊機要得的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，

38、拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須行先切斷電源。5.焊接貯存在易燃；易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣、采用(ciyng)電弧

39、氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，并應(yīng)有隔光板。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有(yn yu)隔光板。12.釷鎢極要放置在密閉(mb)鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。第十二、 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，

40、方可進行。3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染(zhnrn)油脂。5.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得(bu de)采用紫銅制作。6.高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期(dngq)校驗。7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物物品和明火的距離，不得少于10

41、米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁明火。10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。11.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。12.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷(qi dun)電源。15.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道(gundo)上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。1

42、6.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開(shn ki)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方式，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。第十三、 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求：1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確，宏亮和清楚。2.80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝

43、。3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷(quxin)的卡環(huán)嚴禁使用。5.起吊物件應(yīng)使用交互(jioh)捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見表2） 鋼絲繩的安全系數(shù)(nqun xsh) 表1 鋼絲繩的用途 安全系數(shù) 纜風(fēng)繩 3.5 纜索起重機承重繩 3.75 手動起重設(shè)備 4.5 機動起重設(shè)備 5-6 作吊索無彎曲 6-7 作捆綁吊索 8-10 用于載人的升降機 14 鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)） 表2 鋼絲繩種類(zhngli)（交互捻制）

44、折減或報廢(bo fi) 619+1 624+1 637+1 661+1 1.00 0-5 0-7 0-10 0-15 0.90 6-10 8-14 11-20 16-25 0.80 11-16 15-20 21-30 26-40 報廢(bo fi) 16以上 20以上 30以上 40以上 6.編結(jié)繩和（千斤）應(yīng)使各級松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，就及時報告施工負責人采取措施。8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列

45、規(guī)定：繩卡應(yīng)用范圍 繩卡型號 卡桿直徑 允許承載力適用于鋼絲繩繩止間距 繩卡使用 （毫米） 噸（千斤）直徑（毫米）（毫米） 數(shù)量（個）Y1-6 M6 0.72 7.4-8 90 3 Y2-8 M8 1.28 8.7-9.3 90 3 Y3-10 M10 2.00 11 90 3 Y4-12 M12 2.40 12.5-14 100 3 Y5-15 M14 2.88 15-17.5 100 3 Y6-20 M16 5.12 18.5-20 120 4 Y7-22 M18 6.48 21.5-23.5 140 4 Y8-25 M20 8.00 24-26.5 160 5 Y9-28 M22 9.6

46、8 28-31 180 5 Y10-32 M24 11.50 32.5-37 200 5 Y11-40 M25 12.50 39-44.5 250 6 Y12-45 M27 14.80 46.5-50.5 300 6 Y13-50 M30 18.00 52-56 300 6 60以上(yshng) 350 7 注：搭接(d ji)時的繩卡數(shù)按表增加一倍。9.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100工，應(yīng)采取(ciq)防止滑鉤等措施。10.用四根繩扣吊裝(diozhung)時，應(yīng)在繩扣間加鐵屆擔等調(diào)節(jié)其松緊度。11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。1

47、2.起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。第十四、 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程樁架的組裝和移動1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)。綁牢底腳時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把伸入孔內(nèi)。2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，以設(shè)置溜繩。3.導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4.移動塔式樁時，禁止行人跨越滑車組。5.橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎滑輪不得小于1米。6.縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上化及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手

48、套(shuto)，手距甏頭不得小于60厘米。8.一根鋼絲繩頭不準(b zhn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。9.移動樁架和停止(tngzh)作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。打混凝土預(yù)制樁：1.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。2.起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。3.樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。4.吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。5.插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。6.用撬棍或板舢等工齡校正樁時，用力不宜過猛。7.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相符樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。8.錘擊不宜偏心

49、，開臺落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。9.熬膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(b zhn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。10.套送樁時，應(yīng)使送樁，樁錘和樁三者中心(zhngxn)在同一軸線上。11.拔送樁時應(yīng)選擇合適(hsh)的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩和變化情況。12.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。灌注樁：1.樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。2.耳環(huán)及底盤上騎馬

50、彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。3.耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其由自由落下。4.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。第十五、 機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程機械修理：1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得(bu de)堵塞通道。2.多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面(dumin)方向操作時應(yīng)錯開。3.清洗(qngx)用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時，應(yīng)及時處理，剔鏟工件時慶防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘時不準載手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。5.用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，

51、所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6.機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7.修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。11.檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理(xil)，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進化箱或用手指找正對孔。12.試車(sh ch)時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲

52、響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。第十六、 起重機工安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程一般要求：1.各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要要設(shè)揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2.鋼絲繩在卷筒在必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變

53、換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7.物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工(ji gng)；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂吊鉤及回轉(zhuǎn)制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁(ynjn)降落臂桿或同時進行兩個動作。9.起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制(kngzh)緩慢下降。10.嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11.起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。塔式起重機1.作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提前，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。2.作業(yè)時，應(yīng)將駕室窗子打開，注意指揮

54、信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。3.多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。4.起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車，沒有限位開磁的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。5.作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部(zhn b)，臂桿不應(yīng)過高；應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。6.自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列(xili)規(guī)定： （）吊運物件時，平稀重必須移動(ydng)至規(guī)定位置。 （）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。 （）在頂升中，必 專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。 （）頂升時，應(yīng)把起重小車和平稀重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7.履帶塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定： （）地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。 （）豎立塔身慶緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。 （）嚴禁有負荷(fh)時行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。 （）作業(yè)結(jié)束(jish)后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。第十七(sh q)、 運輸車輛司機安全技術(shù)操作規(guī)程一般要