模板工安全操作規(guī)程等匯編

1、電力電容器安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對電容器元件進行檢查、外表有無腐蝕、工作環(huán)境溫度并做好相關記錄。1.3嚴格按照產品使用說明和安全操作規(guī)程進行操作。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證（電工上崗證電工入網作業(yè)許可證）上崗。3、作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，明確其內容。3.2詳細閱讀產品使用說明及注意事項。3.3檢查工具及安全措施是否完善。4、安全操作規(guī)程4.1每班次巡視補償電容和電抗器有無異常，如漏油、鼓肚、異常響聲（不包括快速熔斷器爆裂聲響）、異味等，一經發(fā)現(xiàn)，立即停止運行。4.2高壓電容器組外露的導電部分，應有網狀遮攔，進行外部巡

2、視時，禁止將運行中電容器組的遮攔打開。4.3任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經過放電后少許時間）方可進行。4.4更換電容器的保險，應在電容器沒有電壓時進行。故進行前，應對電容器放電。4.4電容器組的檢修工作應在全部停電時進行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進行工作。高壓電容器應根據(jù)工作票，低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應作好書面記錄。5、其它注意事項5.1按電容器有關技術條件規(guī)定，電容器的工作環(huán)境溫度一般以40為上限。超過時利用通風或其他方式進行降溫，否則立即切除電容器。電容器環(huán)境溫度的下限應根據(jù)電容器中介質的種類和性質來決定。5.2工

3、作溫度：電容器工作時，其內部介質的溫度應低于65，最高不得超過70，否則會引起熱擊穿，或是引起鼓肚現(xiàn)象。電容器外殼的溫度是在介質溫度與環(huán)境溫度之間，一般為5060，不得超過60。5.3電容器對電壓十分敏感，因電容器的損耗與電壓平方成正比，過電壓會使電容器發(fā)熱嚴重，電容器絕緣會加速老化，壽命縮短，甚至電擊穿。電網電壓一般應低于電容器本身的額定電壓，最高不得超過其額定電壓10%，但應注意：最高工作電壓和最高工作溫度不可同時出現(xiàn)。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對空壓機進行日常檢查、維修，并做好記錄；1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1持證上崗

4、。3、上崗作業(yè)準備3.1作業(yè)前重點檢查：A、燃、潤油料均添加充足；B、各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉靈活；C、各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；D、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。3.2空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。4、安全操作規(guī)程4.1空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管

5、路應設伸縮變形裝置。4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150。4.5輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。4.6作業(yè)中，貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。4.7每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放12次。4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：A、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；B、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定

6、；C、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；D、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。4.9運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。4.10當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。4.11停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。4.12停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。5、其他注意事項5.1以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的

7、操作須遵照電動機有關規(guī)定執(zhí)行。5.2以內燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。模板工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓，熟知模板加工、拆裝等相關安全技術操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內容。3.2檢查使用的工具是否存在隱患，絕緣手套等勞保用品是否配備。3.3檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。3.4檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4、安全操作規(guī)程4.1

8、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴禁從高處向下拋物料。4.2支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時應隨支隨固定。4.3模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。4.4基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內不得堆放模板及材料，向槽(坑)內運送模

9、板構件時，嚴禁拋擲。4.5組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐。4.6拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。4.7拆除模板時統(tǒng)一指揮，分工明確。應按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。4.8在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。4.9使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。4.10裝拆組合鋼模時，

10、上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝隨轉運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。5、其他注意事項5.1拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。5.2地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。剪沖機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對剪沖機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。1.2要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經過安全技術教育和安全技術培訓，考試合格并取得合格證后，方準獨

11、立進行操作。2.2操作人員應熟悉生產工藝流程，了解本崗位技術特性和主要技術參數(shù)，掌握剪沖機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準備3.1檢查制動器是否正?？煽?。3.2檢查各緊固件應無松動，上、下沖?？讓?，外露齒輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜夾料板，運行應正常，各部壓力應保持正常和一致。3.3空車運轉無震動，無異響，無障礙時，方準開動進料機構。3.4作業(yè)前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。3.5校正上下沖模胎具時，必須用手轉動，無障礙方可開啟機床。4、安全操作規(guī)程4.1剪切大件料時，事前應指定專人指揮，精力集中，協(xié)調一致。4

12、.2沖床上刀、對刀、卸刀、上胎具和校正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C后進行。4.3所有加工件必須在機械規(guī)定范圍內。4.4裝卸工件和模具時，必須小心謹慎，腳應離開腳踏開關，嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。4.5工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆，工作中嚴禁帶手套。4.6剪切窄鋼板時，應采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導致機損。對已剪切的鋼板應及時用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。4.7沖角鋼孔時，應將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準更換沖頭和漏盤。4.8禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止

13、剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負荷沖剪。沖床運轉時，禁止用手伸到胎具內拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。必須正確剪沖，不準超負荷作業(yè)。4.9使用搖臂鉆床時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。4.10使用自行走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。4.11鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子鐵鉤清除。4.12精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。4.13不準在旋轉的刀具下，翻轉、

14、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。5、其他注意事項5.1工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。5.2盤車時用的鐵棒應及時取下。5.3關閉電源后方準調換模具和剪刀片。5.4每次沖剪工作完成后應將手腳及時脫離按鈕或踏板，以免誤操作。5.5如發(fā)現(xiàn)運轉不正常時應立即停機檢修。鉚工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責工具的保養(yǎng)、維修、使用。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓。3、上崗作業(yè)準備3.1工作前仔細檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝

15、是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。3.2檢查構件擺放及拼裝是否卡牢，移動、翻身時撬杠支點是否墊穩(wěn)。4、安全操作規(guī)程4.1進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。使用風鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時，應戴好防護耳塞。4.2在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時，應先檢查設備運轉是否正常，并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。4.3鑿沖鋼板時，不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。4.4用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須事先認真檢查，并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。4.5使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。4.6裝鉚工件時，若孔不對也不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。4.7高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準站人。4.8遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其