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文檔簡(jiǎn)介

1、港利上城國(guó)際項(xiàng)目 吊籃專項(xiàng)施工方案PAGE 2港利上城國(guó)際地塊吊籃專項(xiàng)施工方案編 制: 校 對(duì): 審 批: PAGE 45目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc461461732 一、高處作業(yè)吊籃施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc461461732 h 1 HYPERLINK l _Toc461461733 (一)方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc461461733 h 1 HYPERLINK l _Toc461461734 (二)ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc461461734 h 1 HYPERLINK l _Toc4614

2、61735 (三)工程概況 PAGEREF _Toc461461735 h 2 HYPERLINK l _Toc461461736 (四)吊籃技術(shù)參數(shù)及布置情況 PAGEREF _Toc461461736 h 2 HYPERLINK l _Toc461461737 (五) 人員組織及管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc461461737 h 5 HYPERLINK l _Toc461461738 (六)安裝前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc461461738 h 5 HYPERLINK l _Toc461461739 (七)安裝方案和措施 PAGEREF _Toc461461739 h 6 HYP

3、ERLINK l _Toc461461740 (八)電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc461461740 h 11 HYPERLINK l _Toc461461741 (九)臨時(shí)電源布置方案 PAGEREF _Toc461461741 h 12 HYPERLINK l _Toc461461742 (十)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc461461742 h 15 HYPERLINK l _Toc461461743 (十一)吊籃架設(shè)安全措施 PAGEREF _Toc461461743 h 24 HYPERLINK l _Toc461461744 (十二)高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng) P

4、AGEREF _Toc461461744 h 25 HYPERLINK l _Toc461461745 (十三)高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc461461745 h 25 HYPERLINK l _Toc461461746 (十四)季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc461461746 h 28 HYPERLINK l _Toc461461747 (十五)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc461461747 h 29 HYPERLINK l _Toc461461748 (十六)服務(wù)承諾 PAGEREF _Toc461461748 h 29 HYPERLINK l

5、_Toc461461749 二、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc461461749 h 30 HYPERLINK l _Toc461461750 三、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc461461750 h 33 HYPERLINK l _Toc461461751 四、吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖 PAGEREF _Toc461461751 h 36 HYPERLINK l _Toc461461752 五、吊籃拆卸作業(yè)流程圖 PAGEREF _Toc461461752 h 37 HYPERLINK l _Toc461461753 六、吊籃交付使用前檢查記錄表 PAGEREF _Toc4614617

6、53 h 38 HYPERLINK l _Toc461461754 七、高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖 PAGEREF _Toc461461754 h 39 HYPERLINK l _Toc461461755 八、吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容 PAGEREF _Toc461461755 h 40 HYPERLINK l _Toc461461756 九、高處作業(yè)吊籃安裝交接單 PAGEREF _Toc461461756 h 41一、吊籃專項(xiàng)施工方案(一)方案編制依據(jù)1、港利上城國(guó)際項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、鋼絲繩夾GB/T 5976-20063、安全帽GB2811-20074、起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)

7、和報(bào)廢GB5972-20095、安全帶GB 6095-20096、高處作業(yè)吊籃GB19155-20037、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-201110、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9111、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200812、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-201013、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001;14、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文);15.直縫電焊鋼管(GB/T 13793)16、碳素結(jié)構(gòu)

8、鋼(GB/T 700)17、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令 第393號(hào)18、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)19、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全20、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料21、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后,特制定本方案,以供參考。(二)ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械,主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程;也可應(yīng)于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用,從而降低施

9、工成本,提高工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為:1、懸吊平臺(tái):懸吊平臺(tái)由1.5m,2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長(zhǎng)度,根據(jù)墻面要求,可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅(jiān)固,也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成,支架尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡,無(wú)需在層面采取預(yù)埋或其它措施,整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng):ZLP系列吊籃采用電動(dòng)方式升降,整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成,提升機(jī)工作速度為8

10、10/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成,配以擺臂式防傾斜安全鎖,保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng):吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱,對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制,同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。(三)工程概況工程名稱:徐州港利上城國(guó)際建設(shè)地點(diǎn):徐州市三環(huán)北路與中山北路交叉口西側(cè)2KM處建設(shè)單位:徐州港利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:連云港淮工監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:中國(guó)江蘇國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作集團(tuán)有限公司吊籃租賃安裝單位(山東連豪機(jī)電設(shè)備有限公司)資質(zhì)證書附后 建筑規(guī)模及功能:徐州港利上城國(guó)

11、際二期由3#11層、5#11層、10#10層、11#10層、12#18層、16#15層、17#15層、21#24層及4幢三層商鋪與地下車庫(kù)組成。0.000以上均為住宅,地下兩層為戊類儲(chǔ)藏室和非機(jī)動(dòng)車庫(kù),建筑面積約93735m。以下專項(xiàng)方案,按17#樓15層47.8米編制為例,(平面布置圖;立面圖附后:)(四)吊籃技術(shù)參數(shù)及布置情況我公司準(zhǔn)備在該工程根據(jù)不同需要設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃,下面將吊籃的使用型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹:1、施工用吊籃型號(hào)及說(shuō)明施工中使用的ZLP630和ZLP800型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下:吊籃配置表型 號(hào)ZLP800ZLP630長(zhǎng) 度1.5m - 6m (標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1.5m

12、/2m兩種)吊籃組成部件:提升機(jī)LTD8.0型2 臺(tái)LTD6.3型2 臺(tái)安全鎖2 把電控箱1 套屋頂?shù)跫? 付工作平臺(tái)1 套鋼絲繩直徑8.6mm(4 根)直徑8.3mm(4 根)電纜線1 條安全繩1 條自鎖器1 個(gè)COB1手控手柄1 個(gè)配重塊(25Kg)40塊2、主要技術(shù)參數(shù):吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)ZLP800ZLP630額定載重量:800公斤630公斤施工安全載重量:500公斤提升速度:810(m/min)最大提升高度:本工程79.85m工作平臺(tái)尺寸:長(zhǎng)6m / 寬0.7m / 高1.195m前吊桿伸出長(zhǎng)度:1.1m 1.5m支架調(diào)節(jié)高度范圍:1.44m 6.35m配重塊總重量:22025=1

13、000Kg提升機(jī)額定提升力:7.84KN6.17KN提升機(jī)功率:2.2KW1.5KW提升機(jī)制動(dòng)力矩:15Nm15Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu):619W+IWS-8.60431SW+FC-8.30鋼絲繩破斷力:67KN54KN安全鎖鎖繩角度:83、吊籃正常工作環(huán)境:環(huán)境溫度-20oC +40 oC環(huán)境相對(duì)濕度90%(25 oC)電源電壓偏離額定值5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)4、吊籃布置情況該工程17#樓鋪設(shè)需使用吊籃 18 臺(tái)(分成A.B二個(gè)施工段,移位施工)。本工程施工分析及解決方案分二個(gè)區(qū)塊:17#樓施工吊籃布置圖中西北立面劃分為A區(qū),東南立面劃分為B區(qū),吊籃支架位置全部安裝于屋頂層,

14、外裝飾面高2.25m,采用前后增高支架架設(shè),詳見屋頂層增高支架架設(shè)方案圖。吊籃可隨時(shí)移位至需要的工作位置。詳細(xì)布置情況見附圖吊籃平面布置圖。(使用吊籃臺(tái)數(shù)及長(zhǎng)度根據(jù)工程實(shí)際情況和進(jìn)度安排決定)人員組織及管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目總負(fù)責(zé))設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人裝卸、移位班長(zhǎng)承租方配合人員施工作業(yè)日常保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)人員裝卸、移位人員(六)安裝前準(zhǔn)備1、承租方應(yīng)負(fù)責(zé)清除吊籃安裝部位的障礙物,以免影響安裝。2、承租方負(fù)責(zé)提供帶有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱。3、吊籃由我方運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,搬運(yùn)至承租方指定位置。承租方提供墊塊木料。4、承租方負(fù)責(zé)在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置

15、防護(hù)和警示。5、按合同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收,符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng)。6、在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由承租方將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面,工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置。(七)安裝方案和措施吊籃安裝嚴(yán)格按照本公司的ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書、安全操作規(guī)程以及安裝工藝流程進(jìn)行施工1、安裝步驟2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖: (1)調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架,使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能的情況下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面

16、與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.1米-1.5米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下,盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見下表。ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m前后支架間距m配重kg允許載重kg901.1-1.54.610005001.74.4ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m前后支架間距m配重kg允許載重kg901.1-1.54.610005001.74.4 (3)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。(4) 裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是4個(gè),U形開口在

17、鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。 (5)垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入,鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。(6)懸掛支架定位后,帶前后座腳輪的用插銷固定。(7)配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定。3、懸吊平臺(tái)的安裝:懸吊平臺(tái)的安裝順序:4、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整:(1)選擇平整的地坪做安裝面。(2)用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,調(diào)整高、低

18、欄桿,使它們保持在一條直線上。(3)安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺(tái)外側(cè)。(4)裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5)在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪。5、安全鎖及提升機(jī)的安裝:(1)安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。(2)提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上,也可以在通電后,在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行

19、安裝。采用后一種方法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。6、電控箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的高欄桿上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。7、通電、檢查(1)電源是否380V電源,電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng),平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確,螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松

20、動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無(wú)明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求:(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。(9)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(10)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(12)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,

21、可繼續(xù)啟動(dòng)。8、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。(1)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插,使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。(3)將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端,垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè),并盤放好。(4)兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離

22、地面20-30厘米時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查,并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于水平位置。9、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)先將安全鎖擺臂向上抬起,再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。10、安裝上限位裝置:當(dāng)工作吊籃上升時(shí),裝在安全鎖上的限位開關(guān)碰觸上限位塊,可使吊籃停止上升,保障施工安全。11、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),

23、將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。12、驗(yàn)收、交接安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,并填寫電動(dòng)吊籃安裝交接表,由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。13、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全大繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意:自鎖器不得裝反。14、電動(dòng)吊籃的拆卸程序:(1)拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;(2)拆卸的方法步驟:A將平臺(tái)停放平整地面上,拆下繩墜鐵;B切斷電源;C將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;D將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;E

24、最后卸屋面懸裝置,并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。 取下配重塊。15、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見附錄。(八)電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽,系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上,并嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”,它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):(1)不準(zhǔn)將橫

25、梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架時(shí),必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效的補(bǔ)償措施。(2)前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿足上述安裝條件時(shí),必須征得制造廠的同意,由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求,滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。(4)懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差4%橫梁長(zhǎng)度

26、,而且只允許前高后低,不允許前低后高。(5)帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行,不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大,過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,這是非常危險(xiǎn)的。(6)雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距,其誤差10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理,對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)生命繩,安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。生命繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或

27、構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施,避免被磨斷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的,安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處,核對(duì)零部件包括前、中、后梁,前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。(九)臨時(shí)電源布置方案一、施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的規(guī)定,結(jié)合本工程項(xiàng)目的吊籃使用情況,制定該措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的原則及組織:(1)必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu):即從施工

28、現(xiàn)場(chǎng)的電源進(jìn)線至用電設(shè)備,必須經(jīng)總配電箱(電源總配電設(shè)備)、分配電箱(若干用電負(fù)荷相對(duì)集中處)、開關(guān)箱(單個(gè)用電設(shè)備控制箱)三個(gè)層次逐步配送電力,任何用電設(shè)備不得越級(jí)配電。(2)必須采用二級(jí)漏電保護(hù)裝置:在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中,總配電箱中須裝設(shè)漏電、開關(guān),所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)(分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān))。(3)必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制:即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱,每只開關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路,不再存在分路問題。(4)必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng):在三相四線配電線路中,應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線(PEN線)即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)型,保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地?;颈Wo(hù)系統(tǒng)和

29、二級(jí)漏電保護(hù)裝置,組成了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防觸電的二道防線(5)動(dòng)力照明分設(shè)原則:動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置,或電源箱共箱分路配電;動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置,不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用,不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。(6)盡量壓縮配電間距:除總配電箱(配電室外),分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中處,與開關(guān)箱的距離不得超過30m;開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。(7)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況,臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織:a現(xiàn)場(chǎng)勘查;b確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向,確保安全、節(jié)約用電。2、現(xiàn)場(chǎng)用電的配

30、電系統(tǒng)(配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件,箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求)。(1)箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨(水)要求,不得采用木板制作??捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作;(2)電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線(N)保護(hù)零線(PEN)、端 子板,宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁(yè)式活動(dòng) 聯(lián)接時(shí),配線必須用編制銅芯軟線跨接(3)N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置,避免N線和PEN線混接(4)N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣;而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接,應(yīng)采用紫銅板制作,其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)出線總路保持一致(5)固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,其

31、箱底距離地面高度應(yīng)為 1.3-1.5m;移動(dòng)式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,其底部距離地面高度應(yīng)為0.6-1.5m(6)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌,內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等(7)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖,由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖,下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上,相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱(8)配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件,應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能; b電路接通與分?jǐn)喙δ埽?c短路、過載、漏電等保護(hù)功能(分配電箱無(wú)漏電保護(hù)要求); d通電狀態(tài)指示功能;3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下:(1)總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置,

32、即必須設(shè)置PEN端子板;(2)總電路及分電路的電源隔離開關(guān),均采用3級(jí)刀型開關(guān),并設(shè)置于進(jìn)線端;(3)總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開關(guān)(或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護(hù)裝置),三級(jí)四線漏電開關(guān);(4)分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù),應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護(hù)(熔斷器、短路開關(guān))過載保護(hù)器(熱繼電器等);(5)動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置,基本上河配電箱相同,僅是電流等級(jí)選擇不同,漏電開關(guān)可可選擇三級(jí)三線型產(chǎn)品;(6)照明開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,照明線路采用二級(jí)刀型開關(guān)、二級(jí)斷路開關(guān)或熔斷器單級(jí)二線漏電開關(guān);(7)各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電設(shè)備;(8)配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前

33、檢查時(shí),按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一次,試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用;(9)電工或用電人員在各類電箱工作時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護(hù)用品,使用絕緣工具;(10)嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電,并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人工作”警告牌,由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作:送電順序:總配電箱分配電箱開關(guān)箱;停電順序:開關(guān)箱分配箱總配電箱;二、吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱,電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開,接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地,接地電阻不應(yīng)大于4,在接地裝置處應(yīng)有接

34、地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其外露部分由絕緣材料制成,應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時(shí)1 min的耐壓試驗(yàn)。5、帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。7、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色,并有明顯的“急?!睒?biāo)志,不能自動(dòng)復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠,標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。(十)驗(yàn)算按照本工程的最高

35、點(diǎn)47.8m校核。前梁伸出越長(zhǎng),前后支架間距越短越危險(xiǎn),故按最危險(xiǎn)工況,支架安裝距離1.5m/4.6m進(jìn)行驗(yàn)算。一)ZLP630吊籃安全驗(yàn)算1、吊籃風(fēng)荷載計(jì)算式中:吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(); 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,;吊籃受風(fēng)面積,。2、鋼絲繩承載力驗(yàn)算根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.4.6.2條要求,鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩:江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007規(guī)格,最小破斷拉力為54kN。1)吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受豎向荷載:式中:吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值(); 吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值,其中:鋼絲繩重量:0.26kg/m4根90m=93.6kg 電纜線重

36、量:0.2kg/m1根90m=18kg 平臺(tái)總重量:332kg(以最長(zhǎng)的6m平臺(tái)計(jì)算) 提升機(jī)重量:53kg2106kg 安全鎖重量:5kg210kg 電控箱重量:20kg;施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,其中:吊籃最大安全載重量為500kg。2)吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受水平荷載:式中:吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,。3)吊籃在使用時(shí),動(dòng)力鋼絲繩所受拉力為:式中:動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值();安全系數(shù),選取9。經(jīng)計(jì)算證明,施工中431SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。3、吊籃前支架壓力計(jì)算懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:式中:支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中

37、載荷(); 吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(); 懸掛橫梁自重,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,。4、吊籃后支架壓力計(jì)算懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:式中:支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(); 吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(); 懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,。5、ZLP630型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為: K=M抗/M傾=(Gb)/(

38、2a)2式中:K-抗傾覆系數(shù):-吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, ;G-配置的配重質(zhì)量:4025kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4.6mM抗=Gb=10004.6=4600kgM傾=2a=25491.5=1647kgK=M 抗/M傾=4600kg/1647kg=2.792滿足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定,滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表。二)ZLP800吊籃安全驗(yàn)算1、吊籃風(fēng)荷載計(jì)算式中:吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(); 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,;吊籃受風(fēng)面積,。2、鋼絲繩承載力驗(yàn)算根據(jù)GB19155-2003高

39、處作業(yè)吊籃第5.4.6.2條要求,鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩:江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007規(guī)格,最小破斷拉力為67kN。1)吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受豎向荷載:式中:吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值(); 吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值,其中:鋼絲繩重量:0.3kg/m4根90m=108kg 電纜線重量:0.2kg/m1根90m=18kg 平臺(tái)總重量:332kg(以最長(zhǎng)的6m平臺(tái)計(jì)算) 提升機(jī)重量:87kg2174kg 安全鎖重量:5kg210kg 電控箱重量:20kg;施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,其中:吊籃最大安全載重量為500kg。2)吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受水平荷載:式中:吊籃的風(fēng)

40、荷載標(biāo)準(zhǔn)值,。3)吊籃在使用時(shí),動(dòng)力鋼絲繩所受拉力為:式中:動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值();安全系數(shù),選取9。經(jīng)計(jì)算證明,施工中619W+IWS-8.6規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。3、吊籃前支架壓力計(jì)算懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:式中:支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(); 吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(); 懸掛橫梁自重,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,。4、吊籃后支架壓力計(jì)算懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:式中:支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(); 吊籃動(dòng)力鋼絲繩

41、所受拉力的施工核算值(); 懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度,;懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,。5、ZLP800型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖懸掛機(jī)構(gòu)1.5m/4.6m計(jì)算:根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為: K=M抗/M傾=(Gb)/(2a)2式中:K-抗傾覆系數(shù):-吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, ;G-配置的配重質(zhì)量:4025kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4.6mM抗=Gb=10004.6=4600kgM傾=2a=25901.5=1770kgK=

42、M 抗/M傾=4600kg/1770kg=2.62滿足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定,滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表。三)非標(biāo)增高支架安全驗(yàn)算建筑屋頂層外裝飾面高2.25m,露臺(tái)層外裝飾面高6.25m,均已超出常規(guī)懸掛機(jī)構(gòu)的架設(shè)高度,現(xiàn)露臺(tái)層擬將前支點(diǎn)錨固于結(jié)構(gòu)梁上,后支架增高,屋頂層采用前后增高支架架設(shè),吊籃懸掛機(jī)構(gòu)相鄰的支架間分別采用角鋼50504橫向連接,使整臺(tái)吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)形成一個(gè)矩形珩架穩(wěn)定體。吊籃在正常工作時(shí)根據(jù)杠桿原理,前支架受壓,后支架受拉。露臺(tái)層的安裝方式下前支架架設(shè)高度低于標(biāo)準(zhǔn)安裝高度,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)推斷無(wú)需進(jìn)行壓桿穩(wěn)定性復(fù)核,后支

43、架受拉需進(jìn)行安全性復(fù)核;屋頂層的安裝方式下前支架架設(shè)高度高于標(biāo)準(zhǔn)安裝高度,需進(jìn)行壓桿穩(wěn)定性校核和后支架受拉的安全性復(fù)核;且ZLP800型吊籃受力大于ZLP630型吊籃,故本工程按最危險(xiǎn)工況承載800型吊籃驗(yàn)算,其詳細(xì)計(jì)算如下:1、增高前支架強(qiáng)度校核. 受力計(jì)算簡(jiǎn)圖已知:增高前支架所受最大壓力,增高前伸縮架受壓桿長(zhǎng)度大于前支架受壓桿,故只需校核增高前伸縮架的受壓管(方管),其材料為Q235,屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度。方管的計(jì)算截面參數(shù)如下: 最小截面積(鉆孔處斷面): 慣性半徑:1)計(jì)算受力增高前伸縮架計(jì)算長(zhǎng)度:(根據(jù)GB/T3811-2008中附錄J.1.1)式中:與支承方式有關(guān)的長(zhǎng)度系數(shù),考慮1.

44、4的荷載系數(shù),取 懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)計(jì)算等效圖2)長(zhǎng)細(xì)比:(根據(jù)GB/T3811-2008中5.5.1.2.1)式中:受力增高前伸縮架計(jì)算長(zhǎng)度,; 慣性半徑,。3)壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:壓桿應(yīng)力:式中:根據(jù)軸心受壓構(gòu)件的假想長(zhǎng)細(xì)比和構(gòu)件的截面類別(表29)確定的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)該受壓構(gòu)件寬厚比,查表29得該受壓構(gòu)件的截面類別屬于c類,根據(jù),查表K.3得 截面積,。 經(jīng)計(jì)算,滿足安全使用要求。2、增高前支架連接螺栓強(qiáng)度校核.已知:增高前支架所受最大壓力,增高前支架連接處采用兩個(gè)M16110的4.8級(jí)螺栓連接,現(xiàn)按最危險(xiǎn)工作狀態(tài)單個(gè)螺栓受力校核。4.8級(jí)螺栓的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度螺栓計(jì)算應(yīng)力面積計(jì)算應(yīng)力滿

45、足強(qiáng)度要求,可以安全投入使用。3、增高后支架強(qiáng)度校核.已知:增高后支架所受最大拉力,方管截面最小處為增高后支架受力最危險(xiǎn)的斷面,故只需校核的受力方管,其材料為Q235,屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度。最小剪切面積(鉆孔處斷面):計(jì)算應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求,可以安全投入使用。4、增高后支架連接螺栓強(qiáng)度校核.已知:增高后支架所受最大拉力,增高后支架連接處采用兩個(gè)M16110的4.8級(jí)螺栓連接,現(xiàn)按最危險(xiǎn)工作狀態(tài)單個(gè)螺栓受力校核。4.8級(jí)螺栓的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度螺栓計(jì)算應(yīng)力面積計(jì)算應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求,可以安全投入使用。(十一)吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作,并由出租方登記備案,

46、嚴(yán)禁無(wú)證人員操作吊籃。2、承租方應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行安全上崗交底,出租方在現(xiàn)場(chǎng)的值班人員也應(yīng)參加交底活動(dòng)。3、全體上機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,并正確系好安全帶,同時(shí)還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上,并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機(jī)分離的保護(hù)作用,合格的生命繩及自鎖器由出租方提供,安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機(jī)操作人員不得攜帶無(wú)關(guān)的隨身物品,工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護(hù)欄上,同時(shí)嚴(yán)禁機(jī)上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等,以防墜落傷人。5、吊籃操作人員每天應(yīng)在首次開機(jī)前對(duì)吊籃各主要部位(提升機(jī)、安全限位、懸掛機(jī)構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開

47、關(guān)、電控箱等)做一次全方位檢查和測(cè)試,在確認(rèn)安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃,并嚴(yán)格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,否則由此造成的后果由承租方(或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。7、承租方管理人員對(duì)吊籃使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè),應(yīng)及時(shí)糾正違章作業(yè)行為,對(duì)吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并組織操作人員離機(jī),同時(shí)通知出租方由技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修,絕對(duì)禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強(qiáng)行開動(dòng)吊籃,以防止發(fā)生斷繩墜機(jī)事故。9、嚴(yán)禁承租方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置,或使安全裝置失效,否則由此造成的一切后

48、果由承租方(或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。10、承租方作業(yè)人員應(yīng)在每天班后及時(shí)做好吊籃的清洗工作,如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時(shí)通知乙方維修,以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故,雙方應(yīng)在查清事故原因和責(zé)任的情況下由事故責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任,但雙方均有及時(shí)搶救傷員和設(shè)備的義務(wù),將事故損失降低到最低程度,事故由主要責(zé)任方負(fù)責(zé)處理,另一方有配合處理的義務(wù)。12、根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃的文件及吊籃安全作業(yè)的要求,在下列其中環(huán)境情況下嚴(yán)禁使用吊籃,雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守,七種情況詳見如下: (1)下雨;(2)雷電;(3)下雪;(4)五級(jí)以上大風(fēng)(以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)為準(zhǔn))(5)起霧;(6) 吊籃平臺(tái)上有冰

49、凍或積雪未清;(7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求:(1)作業(yè)人員進(jìn)行吊籃后必須正確使用安全生命繩,并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護(hù)之下。嚴(yán)禁違章,否則后果自負(fù)。(2)設(shè)備構(gòu)件較重,因此甲方在配合搬運(yùn)機(jī)架時(shí)應(yīng)注意物體打擊傷害。(3)吊籃施工期間,甲方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域,架設(shè)安全網(wǎng),距吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)2m范圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進(jìn)入,并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。(4)提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項(xiàng)目吊籃用電須380V電源,吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為2.2KWx2,ZLP630為1.5KWx2。(十二)高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng)1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn),

50、保證鋼絲繩完全沒有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊,并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟,拆除懸掛機(jī)構(gòu)。3、待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置,再按照安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟,依次安裝。4、移位時(shí),該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁使用,并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域,避免事故發(fā)生。(十三)高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行,承租方須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃。(1) 使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動(dòng)用吊籃。(2) 吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重塊與吊籃前臂挑出

51、長(zhǎng)度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。(3) 吊籃嚴(yán)禁超載使用。施工吊籃使用時(shí),每臺(tái)吊籃須懸掛“限載牌”,限定載重量。(4) 在現(xiàn)場(chǎng)使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。(5) 工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無(wú)丟失損壞。(6) 提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。(7) 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按GB5972-2009起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢第3.5條規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢:1)斷股或在一個(gè)捻距(每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈,沿鋼絲繩軸向測(cè)得的距離)內(nèi)斷絲達(dá)到4根;2)繩端或其

52、鄰近的斷絲,應(yīng)將鋼絲繩截短(截去繩端斷絲部位)再造終端,否則應(yīng)報(bào)廢;3)由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%;4)外部磨損使鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多;5)外部和內(nèi)部銹蝕引起的鋼絲松弛;6)鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結(jié)和彎折的變形;7)受熱或電弧引起的損壞。(8) 檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。(9) 檢查電纜有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。(10) 試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)

53、電機(jī)制性能是否可靠。 (11) 操作人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃,工作前必須佩戴安全帽,系上安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。 (12) 吊籃每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次,確認(rèn)無(wú)故障方可使用。 (13) 吊籃只能由一個(gè)人控制運(yùn)行,運(yùn)行前應(yīng)確定吊籃上、下方有無(wú)障礙物。啟動(dòng)前應(yīng)提醒其他人員。(14) 操作人員必須且只有二人,不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時(shí),可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。(15) 吊籃應(yīng)下放到地面或安全固定在穩(wěn)固可承重的平板(架子)上,人員方可進(jìn)出吊籃,嚴(yán)禁隨意在窗洞或其他不安全地點(diǎn)放置和進(jìn)出吊籃,人員離開時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。(16) 吊籃任

54、一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。(17) 當(dāng)?shù)趸@施工時(shí)遇到雨雪、雷電、大霧、大風(fēng)(風(fēng)力5級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,并應(yīng)將吊籃平臺(tái)停放至地面,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線進(jìn)行捆扎固定。(18) 非工作狀態(tài)下,人員離開時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起,以抵御強(qiáng)風(fēng)。(19) 施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。2、吊籃操作人員注意事項(xiàng)(1) 吊籃操作員必須年滿18周歲,40周歲以下,初中以上文化程度,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗。(2) 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。(3) 操作施工人員不得

55、穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。(4) 操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書,每天上、下午首次使用前,應(yīng)按吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查,需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。(5) 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。(6) 對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。(7) 懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻,并不得超載。(8) 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(9) 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。(10) 懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。(11) 在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、

56、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。 (12) 懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。(13) 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。(14) 作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。(15) 在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí),操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃,禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。(16) 作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。(17) 作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等。(十四)季節(jié)性施工措施1、在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的接口

57、處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。(十五)驗(yàn)收

58、1、我公司安裝人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試,并填好安裝交接單。2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下:A、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求;B、配重的重量是否符合要求。C、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。D、前梁外伸是否符合要求(查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表)E、電氣控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損。F、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。3、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由我公司前派專業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。(十六)服務(wù)承諾1、租賃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由我方做好安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備,并做好安裝和操作指導(dǎo)工作。2、我方派遣一名專

59、業(yè)技術(shù)人員駐工地提供跟蹤服務(wù),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位調(diào)整指導(dǎo)與簡(jiǎn)單故障排除。二、應(yīng)急預(yù)案在施工過程中難免會(huì)遇到特殊或突發(fā)情況,所以必須事先制定緊急救援預(yù)案和相應(yīng)應(yīng)急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)情況時(shí),能夠首先保持鎮(zhèn)靜,然后按照救援預(yù)案,采取最合理有效的應(yīng)急措施,果斷化解或排除險(xiǎn)情。且忌臨時(shí)抱佛腳,驚惶失措,束手無(wú)策,延誤或喪失排險(xiǎn)時(shí)機(jī),造成不必要的損失或事故。一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的組織指揮領(lǐng)導(dǎo)工作,其成員分工如下:1、組長(zhǎng): 陳國(guó)良 ,負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的總體指揮。2、副組長(zhǎng): 胡中華 ,負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)小組成員的組織和現(xiàn)場(chǎng)指揮。3、成員: 黃海波、應(yīng)仕良、汪得龍、

60、虞金水、洪亮亮、陳思源 (1)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 樓曉港 負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急協(xié)調(diào)工作。(2)安監(jiān)部負(fù)責(zé)人: 曹慧玲 負(fù)責(zé)對(duì)其突發(fā)事件的調(diào)查、取證,并協(xié)調(diào)甲方本公司現(xiàn)場(chǎng)處理工作,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào);重大事故第一時(shí)間報(bào)安監(jiān)部門。(3)各分部經(jīng)理、工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事發(fā)地所有員工,負(fù)責(zé)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理工作。二、應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急物資由工程部常備,具體有:1、吊籃設(shè)備關(guān)鍵零部件;2、齊全配套的修理工具。3、備用鋼絲繩。三、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持24小時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。四、遇到突發(fā)事件時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng):吊籃在施工過程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊情況或突發(fā)

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