第4章-水硬性膠凝材料課件

1、第4章 水硬性膠凝材料水 泥主 要 內(nèi) 容4.1 硅酸鹽水泥4.2 摻混合材料的硅酸鹽水泥4.3 專用水泥4.4 特種水泥4.5 水泥的選用、驗收與儲運定義：水泥是一種既能在空氣中硬化又能在水中硬化，并不斷增長其強度的水硬性膠凝材料。分類：水泥按性能和用途分為4.1 硅酸鹽水泥 硅酸鹽水泥是以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料、以下的石灰石或粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥。硅酸鹽水泥分為兩種類型，不摻加混合材料的稱為型硅酸鹽水泥，代號為；摻加不超過水泥質(zhì)量 的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為型硅酸鹽水泥，代號為。4.1.1 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)與礦物組成及其特性一

2、、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)1. 硅酸鹽水泥的原材料 硅酸鹽水泥熟料 石膏 混合材料 （1）硅酸鹽水泥熟料的原材料 a. 石灰質(zhì)原料：如石灰石、白堊等，主要提供水泥中的CaO b. 粘土質(zhì)原料：如粘土、頁巖等，其主要化學成分為 SiO2，其次為Al2O3和少量的Fe2O3 c. 校正原料：包括鐵質(zhì)校正原料、硅質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料，分別補充Fe2O3 、 SiO2 、 Al2O3。水泥生料中各種成分的含量范圍 主要是天然石膏礦（CaSO42H2O）或無水石膏（CaSO4）。在生產(chǎn)水泥時，必須摻入適量石膏，以延緩水泥的凝結(jié)。在硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥中，石膏主要起緩凝作用；在摻較多混合材料的水泥中，石

3、膏還起激發(fā)混合材料活性的作用。 作 用摻量3%-5%，過多會導致水泥石膨脹性破壞。 （2）石 膏定義：在水泥生產(chǎn)時，所摻入的天然或人工礦物材料, 稱為混 合材料。作用： 改善水泥的性能 調(diào)節(jié)水泥強度等級 提高水泥的產(chǎn)量 擴大水泥品種 降低成本分類：活性混合材料非活性混合材料（3）混合材料 活性混合材料 定義：具有潛在水硬性或火山灰性，或兼具有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)材料。 如：?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料等。 非活性混合材料 定義：不具有潛在水硬性或質(zhì)量活性指標不能達到規(guī)定要求的混合材料。如：慢冷礦渣、磨細石英砂、石灰石粉等。 作用：主要起填充作用，可以提高水泥的產(chǎn)量，降低水化熱，降

4、低強度等級，對水泥其他性能影響不大。 是高爐冶煉生鐵的副產(chǎn)品，是以硅酸鈣和鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬成粒后的產(chǎn)品。 慢冷礦渣不具有水硬性。a. ?；郀t礦渣 具有火山灰特性的天然或人工的礦物質(zhì)材料，有含水硅酸質(zhì)材料（硅藻土、硅藻石等）、燒粘土質(zhì)（粉煤灰、煤渣等）和火山灰三類。b. 火山灰質(zhì)混合材料 是熱電廠的工業(yè)廢料，由燃煤鍋爐排出的細顆粒廢渣，以SiO2和Al2O3為主要成分，具有火山灰特性。c. 粉煤灰2. 硅酸鹽系列水泥的生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝流程(簡稱為“兩磨一燒”)如圖所示。3. 熟料的礦物組成及其特性（1）礦物組成各礦物強度增長曲線（2）水泥熟料礦物單獨與水作用時的特性

5、（3）四種礦物的作用C3S是決定水泥 強度的組分；C2S是保證水泥 強度的組分； C3A是凝結(jié)硬化速度 的組分；C4AF是使水泥 的組分。（4）四種礦物的比例對水泥性質(zhì)的影響提高C3S的含量，可得到 ；提高C3S和C3A的含量，即可制得 ；降低C3S和C3A的含量，可制得 。 早期后期最快著色高強硅酸鹽水泥快硬高強硅酸鹽水泥低熱或中熱硅酸鹽水泥 擋墻開裂與水泥的選用 某大體積的混凝土工程，澆注兩周后拆模，發(fā)現(xiàn)擋墻有多道貫穿型的縱向裂縫。該工程使用某立窯水泥廠生產(chǎn)42.5型硅酸鹽水泥，其熟料礦物組成如下： C3S 61 C2S 14C3A 14C4AF 11工程實例分析 由于該工程所使用的水泥C

6、3A和C3S含量高，導致該水泥的水化熱高，且在澆注混凝土時，混凝土的整體溫度高，而表面混凝土溫度隨環(huán)境溫度下降，出現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差過大，最終造成混凝土貫穿型的縱向裂縫。原 因 分 析 首先，對大體積的混凝土工程宜選用低水化熱，即C3A和C3S的 含量較低的水泥。 其次，水泥用量及水灰比也需適當控制。 再其次，采取適當?shù)慕禍卮胧?。?治 措 施4.1.2 硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化及其影響因素 水泥加水拌和而成的漿體，經(jīng)過一系列物理化學變化，漿體逐漸變稠失去可塑性而成為水泥石的過程稱為凝結(jié)，水泥石強度逐漸發(fā)展的過程稱為硬化。 水泥的凝結(jié)過程和硬化過程是連續(xù)進行的。 凝結(jié)過程較短暫，一般幾小時即可

7、完成，硬化過程是一個長期的過程，在一定溫度和濕度下可持續(xù)幾十年。（1）水泥的水化 水泥加水拌合后，水泥顆粒分散于水中并與水發(fā)生一系列復(fù)雜化學反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物并放出熱量的過程。 水 化 反 應(yīng)2(3CaOSiO2) + 6H2O 3CaO2SiO23H2O + 3Ca(OH)2 (水化硅酸鈣凝膠) （氫氧化鈣晶體）2(2CaOSiO2) + 4H2O 3CaO2SiO23H2O + Ca(OH)23CaOAl2O3 + 6H2O 3CaOAl2O36H2O (水化鋁酸鈣晶體)4CaOAlO3Fe2O3 + 7H2O 3CaOAl2O36H2O + CaOFe2O3H2O (水化鐵酸鈣凝膠)水泥

8、的水化產(chǎn)物： 綜上所述，硅酸鹽水泥與水作用后，主要水化產(chǎn)物有： 水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠 氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣晶體（2）水泥的凝結(jié)和硬化分散在水中的水泥顆粒 在水泥顆粒表面形成水化物膜層 膜層長大并互相連接(凝結(jié))水泥產(chǎn)物進一步發(fā)展，填充毛細孔(硬化)1. 水泥顆粒； 2. 水； 3. 凝膠； 4. 晶體；5. 未水化水泥內(nèi)核； 6. 毛細孔水化過程 水化初期 熟料礦物與水反應(yīng)的速度較快，使水化產(chǎn)物不斷地從液相中析出并聚集在水泥顆粒表面，形成以水化硅酸鈣凝膠為主體的凝膠薄膜，大約在1h左右即在凝膠薄膜外側(cè)及液相中形成粗短的針狀鈣礬石晶體。 水化中期 約有30%的水泥已經(jīng)水化，以

9、水化硅酸鈣（C-S-H）和氫氧化鈣（CH）的快速形成為特征。 水泥開始凝結(jié)初凝 水化后期 由于新生成的水化產(chǎn)物的壓力，水泥顆粒的凝膠薄膜破裂，使水進入未水化水泥顆粒的表面，水化反應(yīng)繼續(xù)進行。水化產(chǎn)物之間相互交叉連生，不斷密實，固體之間的空隙不斷減小，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不斷加強，結(jié)構(gòu)逐漸致密。 水泥漿完全失去可塑性終凝。（3）影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化的主要因素 水泥的礦物組成 細 度 用水量/水灰比（W/C） 溫度、濕度 養(yǎng)護齡期 外加劑 石膏的摻量 儲存條件 正面：硅酸鹽水泥中加入適量的石膏會起到良好的緩凝效果，且由于鈣礬石的生成，還能提高水泥石的強度。 負面：石膏摻量過多時，可能危害水泥石的安定性。石膏

10、的影響： 水泥應(yīng)該儲存在干燥的環(huán)境里。如果水泥受潮，其部分顆粒會因水化而結(jié)塊，從而失去膠結(jié)能力，強度嚴重降低。 儲存條件的影響： 但是，即使是在良好的干燥條件下，也不宜儲存過久。因為水泥會吸收空氣中的水分和二氧化碳，發(fā)生緩慢水化和碳化現(xiàn)象，使強度下降。 通常，儲存三個月的水泥，強度約下降10%20%；儲存六個月的水泥，強度下降約15%30%；儲存一年后，強度下降約25%40%。 所以，水泥的儲存期一般規(guī)定不超過三個月。4.1.3 通用硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì)標準： 國家標準通用硅酸鹽水泥（GB 1752007）1）化學指標通用硅酸鹽水泥的化學指標2）物理指標細度凝結(jié)時間體積安定性強度及強度等級

11、堿含量 定義：是指水泥顆粒的粗細程度，是表示水泥分散度的指標。 顆粒過細的優(yōu)缺點：優(yōu) 點：顆粒越細，其比表面積越大，與水接觸反應(yīng)的表面積越 大，水化反應(yīng)快且較完全，水泥的早期強度越高；缺 點：水化熱大，在空氣中硬化收縮大，成本高。 顆粒過粗的優(yōu)缺點：優(yōu) 點：生產(chǎn)成本低，水化熱小；缺 點：顆粒過粗，水化反應(yīng)不充分，未水化水泥顆粒過多。（1）細 度 根據(jù)國家標準GB 1752007規(guī)定，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度用比表面積表示，即 細度要求比表面積不小于300m2/kg。補充：標準稠度及需水量a. 水泥凈漿標準稠度：為了測定水泥的凝結(jié)時間及體積安定性 等性能，使其具有準確的可比性，應(yīng)該使水泥

12、凈漿在一個規(guī)定的稠度下進行。b. 水泥凈漿標準稠度需水量：達到標準稠度時的用水量，以水與水泥質(zhì)量之比的百分數(shù)表示（即水灰比W/C）。硅酸鹽水泥的標準稠度需水量一般在2430%。（2）凝結(jié)時間初凝時間（t初）水泥開始加水拌和至水泥漿開始 失去可塑性所需的時間。終凝時間（t終）水泥開始加水拌和至水泥漿完全失 去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。 測定方法：水泥的凝結(jié)時間是以標準稠度的水泥凈漿， 在規(guī)定的溫、濕度條件下，用凝結(jié)時間測定 儀來測定的。 GB 175-2007 規(guī)定： 硅酸鹽水泥：t初45min t終6.5h 普通硅酸鹽水泥：t初45min t終10 h定 義：是指水泥漿體硬化后體積變化的

13、穩(wěn)定性。不良影響：當水泥漿體在硬化過程中或硬化后發(fā)生不均勻的 體積膨脹，會導致水泥石開裂、翹曲等現(xiàn)象，引 發(fā)工程質(zhì)量事故。（3）體積安定性原 因：熟料中含游離氧化鈣（f-CaO)過多 熟料中含游離氧化鎂（f-MgO)過多 石膏過多注： 水泥中游離氧化鈣、氧化鎂均屬過燒物質(zhì)，水化速率極 慢，且發(fā)生體積膨脹； 所摻石膏過多，在水泥硬化后，石膏繼續(xù)與水化鋁酸鈣起 反應(yīng)，生成體積膨脹的物質(zhì)。檢測方法： 沸煮法 分為雷氏法和試餅法，用于檢測游離氧化鈣導致的安定性不良 壓蒸法 用于檢測游離氧化鎂導致的安定性不良 注： 雷氏法：是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。 試餅法：是觀察水泥凈漿試件沸煮后的外形

14、變化來檢驗水泥的 體積安定性。 因此，雷氏法為標準法，試餅法為代用法。雷氏夾雷氏夾膨脹值測定儀沸煮箱 定義：水泥的強度一般指水泥膠砂標準試件單位面積上所能承受的最大外力。 根據(jù)外力作用方式不同，分為抗壓強度和抗折強度。（4）強度及強度等級標 準：水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）GB/T 176711999配 方：水泥，標準砂 = 1 ：3.0，水灰比為0.50 （即水泥450g，標準砂1350g，水225g）試件規(guī)格： 40mm40mm160mm的棱柱體（水泥膠砂三聯(lián)模成型）養(yǎng)護條件：1d溫度為201，相對濕度90以上的空氣中帶模養(yǎng) 護；1d以后拆模，放入201的水中養(yǎng)護測試齡期和指標：3d和2

15、8d的抗折強度和抗壓強度試驗方法：強度等級 抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d283d2842.5 17.0 42.5 3.5 6.542.5R 22.0 4.052.5 23.0 52.5 4.0 7.052.5R 27.0 5.062.5 28.0 62.5 5.0 8.062.5R 32.0 5.5硅酸鹽水泥注：R-早強型，主要是3d強度較高。 堿含量是指水泥中Na2O 和K2O 的質(zhì)量分數(shù)。水泥中含堿是引起混凝土產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)的條件之一。國家標準通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007）規(guī)定，水泥中堿的含量按Na2O 0.658K2O 計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水

16、泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60或由買賣雙方協(xié)商確定。 國家標準還規(guī)定：檢驗結(jié)果符合化學指標、凝結(jié)時間、安定性、強度的為合格品；檢驗結(jié)果不符合上述任何一項技術(shù)要求的為不合格品。（5）堿含量4.1.4 硅酸鹽水泥的腐蝕與防止 水泥石在使用過程中，受到各種腐蝕性介質(zhì)的作用，其結(jié)構(gòu)逐漸遭到破壞，強度降低、耐久性下降，甚至發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為水泥石的腐蝕。 內(nèi)因 易引起腐蝕的水化產(chǎn)物 水泥石中存在的孔隙 外因 腐蝕性介質(zhì)什么為水泥石腐蝕現(xiàn)象？原因？（1）軟水腐蝕（溶出性腐蝕） 當水泥石長期與流動淡水接觸時,由于水的浸析作用，將已硬化的水泥石中的固相組分（特別是水化產(chǎn)物氫氧化鈣）逐漸溶解帶走，并促使硬

17、化水泥石中的其它產(chǎn)物分解，導致水泥石結(jié)構(gòu)破壞。水泥石腐蝕：（2）酸類腐蝕碳酸腐蝕一般酸腐蝕（3）鹽類腐蝕（膨脹性化學腐蝕 鈣礬石）硫酸鹽腐蝕鎂鹽腐蝕（4）強堿腐蝕根據(jù)工程所處環(huán)境，選用適當品種的水泥；增加水泥制品的密實度，減少侵蝕介質(zhì)的滲透； 在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護層。腐蝕的防止措施：4.2 摻混合材料的硅酸鹽水泥 根據(jù)通用硅酸鹽水泥GB175-2007的規(guī)定： 硅酸鹽水泥、普通水泥紅 色 礦渣水泥綠 色 火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥黑色或藍色各種水泥包裝袋上字體的顏色： 什么是混合材料？ 混合材料的作用？ 混合材料有哪兩類？請舉例說明。活性混合材料 ?；郀t礦渣 火山灰質(zhì)混合材料：包

18、括火山灰、硅藻土、偏高嶺土、燒頁巖等 粉煤灰：屬工業(yè)廢料，富含玻璃體的球狀體 注：活性混合材料的活性來源，主要是活性Al2O3和活性SiO2。非活性混合材料：慢冷礦渣、磨細石英砂、石灰石粉等復(fù) 習 普通硅酸鹽水泥（P.O） 礦渣硅酸鹽水泥（P.S） 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P.P） 粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F） 復(fù)合硅酸鹽水泥（P.C）代 號：4.2.2 普通硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料摻加5%且20的活性混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號?；钚曰旌喜牧蠐郊恿繛?%且20，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8的非活性混合材料，或不超過水泥質(zhì)量 的窯灰代替。普

19、通硅酸鹽水泥各齡期的強度要求注： 為早強型。礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、復(fù)合水泥 （P.S）（P.F）（P.P）復(fù)合硅酸鹽水泥 = 熟料 + 適量石膏 + 混合材料（20-50%）（ P.C ）P.S.A 20%50%P.S.B 50%70%礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、復(fù)合水泥凝結(jié)時間：GB 175-2007 規(guī)定： t初45min t終10 h（600min） 安定性 沸煮法檢驗合格。 細 度： 用篩余表示，即80m方孔篩篩余不大于10%或45 m方孔篩篩余不大于30%。練習題1. 用50g礦渣硅酸鹽水泥試樣作細度檢驗，在80m方孔篩上的篩余量為4.25g。問該水泥細度是否合格？

20、負壓篩析儀礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、復(fù)合水泥可見，摻混合材料多的硅酸鹽水泥早期強度偏低。通用硅酸鹽水泥的特性4.3 專用水泥2.2.4 專用水泥 砌筑水泥 道路水泥 大壩水泥4.3.1 砌筑水泥4.3.1 砌筑水泥（1）定義與代號 砌筑水泥 = 硅酸鹽水泥熟料 +活性混合材料（一種或一種以上）+ 適量石膏 代號：M（2）主要技術(shù)要求 強 度：分為12.5及22.5兩個強度等級，以28d抗壓強度為準 凝結(jié)時間：初凝不得早于60min，終凝不得遲于12h（注意時間）（3）特 點 強度低 和易性好（4）應(yīng) 用 砌筑砂漿 抹面砂漿 墊層混凝土 不能用于鋼筋混凝土或結(jié)構(gòu)混凝土4.3.2 道路硅酸

21、鹽水泥（1）定 義道路硅酸鹽水泥 = 道路硅酸鹽水泥熟料 + 活性混合材料（0-10%）+ 石膏（2）什么是“道路硅酸鹽水泥熟料”？ 道路硅酸鹽水泥熟料：是以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分和較多鐵鋁酸鈣含量的熟料。（3）特 點 早期強度、抗折強度高（試分析原因？） 耐磨性、抗沖擊性、抗凍性好 干縮率小 抗碳酸鹽腐蝕能力較強4.3.2 道路硅酸鹽水泥（4）應(yīng)用 道路水泥能滿足不同等級道路路面工程的技術(shù)要求。 它適用于公路路面、城市及工礦企業(yè)道路路面、機場路面及碼頭、廣場等水泥混凝土面板工程，也可用于地面磚等面板制品的生產(chǎn)。 道路水泥能延長水泥混凝土路面的使用壽命，對促進國內(nèi)水

22、泥混凝土路面的技術(shù)進步都具有現(xiàn)實與長遠的技術(shù)經(jīng)濟意義，有著廣闊的發(fā)展前景。 除廣泛適用于各類水泥混凝土路面工程外，道路水泥也可用于其他建筑工程，且能取得優(yōu)于通用水泥的使用效果。 4.3.2 道路硅酸鹽水泥4.3.3 大壩水泥1）概 念 大壩水泥主要是指用于建造水利工程用的具有中等、低等水化熱的水泥。我國把以硅酸鈣為主要成分的特定礦物組成的熟料經(jīng)加工磨制成水化熱低而輕度相當高的水工用特種水泥。2）品種中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥低熱粉煤灰硅酸鹽水泥低熱微膨脹水泥粉煤灰低熱微膨脹水泥4.4 特種水泥 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 膨脹水泥 白色硅酸鹽水泥 鋁酸鹽水泥4.4.1 抗硫酸鹽硅酸

23、鹽水泥（1）定義與代號抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 = 適當成分的硅酸鹽水泥熟料 + 適量石膏 代 號：中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（簡稱 中抗硫水泥） P.MSR 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（簡稱 高抗硫水泥） P.HSR（2）主要技術(shù)要求標 號：中抗硫水泥和高抗硫水泥分為425、525兩個標號 中抗硫水泥與高抗硫水泥的區(qū)別：C3S，C3A的含量（到底誰高誰低） 試分析抗硫原因（3）特 點具有抗硫酸鹽能力。（4）應(yīng) 用主要用于受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧道、引水、道路和橋梁基礎(chǔ)等工程。中抗硫水泥，一般用于硫酸根離子濃度不超過2500mg/L的純硫酸鹽的腐蝕。高抗硫水泥，一般用于硫酸根離子濃度不超過8000mg

24、/L的純硫酸鹽的腐蝕。4.4.2 膨脹水泥（1）定 義 在水化和硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹的水泥屬膨脹類水泥。（2）體積膨脹產(chǎn)生的原因 是由水泥石中生成的鈣礬石產(chǎn)生的體積膨脹所導致的。（3）如何調(diào)整膨脹值？ 通過調(diào)整各種組成的配合比，控制生成鈣礬石的數(shù)量，可以制得不同膨脹值、不同類型的膨脹水泥。（4）優(yōu) 點 一般硅酸鹽水泥在空氣中硬化時，體積會發(fā)生收縮。收縮會使水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微裂縫，降低水泥石結(jié)構(gòu)的密實性，影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等。 膨脹水泥在硬化過程中體積不會發(fā)生收縮，還略有膨脹，可以解決由于收縮帶來的不利后果。（5）自應(yīng)力、自應(yīng)力值 自應(yīng)力：預(yù)先具有的壓應(yīng)力來自水泥本身的水化。 自應(yīng)力值

25、：表示混凝土中所產(chǎn)生的壓應(yīng)力的大小。（6）分類（按自應(yīng)力值大小劃分） 自應(yīng)力水泥：自應(yīng)力值大于或等于2MPa 。 膨脹水泥：自應(yīng)力值小于2MPa 。（7）常見的膨脹水泥及主要用途 硅酸鹽膨脹水泥 主要是用于制造防水砂漿和防水混凝土。適用于加固結(jié)構(gòu)、澆筑機器底座或固結(jié)地腳螺栓，并可用于接縫及修補工程。但禁止在有硫酸鹽侵蝕的水中工程中使用。 低熱微膨脹水泥 主要用于較低水化熱和要求補償收縮的混凝土、大體積混凝土，也適用于要求抗?jié)B和抗硫酸鹽侵蝕的工程。 硫鋁酸鹽膨脹水泥（注意區(qū)別“鋁酸鹽水泥”） 主要用于澆筑構(gòu)件節(jié)點及應(yīng)用于抗?jié)B和補償收縮的混凝土工程中。 自應(yīng)力水泥 主要用于自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管及

26、其配件。4.4.3 白色硅酸鹽水泥2.2.5.3 白色硅酸鹽水泥（1）定 義 白色硅酸鹽水泥 = 白色硅酸鹽水泥熟料 + 適量石膏（2）白水泥與硅酸鹽水泥的區(qū)別 在于生料中氧化鐵含量少，因為氧化鐵是水泥中的著色組成。 （3）如何控制氧化鐵的含量 通過控制原材料：石灰質(zhì)原料采用白堊；粘土質(zhì)原料采用高嶺土、白泥、石英砂等。高 嶺 土高嶺土礦白 泥白 堊應(yīng) 用 a. 生產(chǎn)彩色硅酸鹽水泥 b. 用于建筑裝飾工程4.4.4 鋁酸鹽水泥（1）定義與代號定 義：以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸 鈣為主要成分的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。代 號：CA為鋁酸一鈣（簡寫CA）、二鋁酸一鈣（簡寫CA2

27、） ，以及少量硅酸二鈣（C2S）及其他的鋁酸鹽 （2）分 類CA50 50%Al2O3 60% CA60 60% Al2O3 68% CA70 68% Al2O3 77% CA80 77% Al2O3 注意：種類的劃分與其強度無直接關(guān)系。（3）特點與應(yīng)用 鋁酸鹽水泥凝結(jié)硬化速度快 1d強度可達最高強度的80%以上，主要用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等。 鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量集中 1d內(nèi)放出的水化熱為總量的70%80%，使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，即使在10下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝結(jié)硬化，可用于冬季施工的工程。 抗硫酸鹽腐蝕能力強 鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實度較大，因此具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用。 鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性 如采用耐火粗細骨料（如鉻鐵礦等）可制成使用溫度達1